新产品研发流程图通用EXCEl模板(图文)
新产品开发流程及ECR流程图
新产品开发流程图产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部采购价格科重新打样小批量试产样与客户确认价格根据客户所提供的信息要求进行产品外观设计Yes木架结构设计核算最终成本工作中心建立Yes1.成品临时编码2.原材料临时编码(针对客户的开发)No缝套设计YesYes成品样品试作采购对原物料进行大货采购Yes根据产品科提供的产品外观设计进行产品内部结构设计No采购下单购买样品所需材料No 收到产品科所提供的产品设计图接到产品科提供的需求相关信息建入系统中(研发用)制作产品图样(外观图)木架样品制作缝套样品制作缝套样品评审No客户确认价格Yes 移交工程资料给工程部工程试产样品制作拿到供应商所提供的样品客户下单开发新的供应商或已有供应商按要求进行打样(主要为皮,面料)与客户确认图样确认采购样品是否合乎要求签订标样留存木架样品评审成品样品评审No工程试产样评审提交总经理核准Yes 更新BOM 系统及PLM系统材料报废率测定皮/布/板材……取得样品材料总经理核准Yes样板设计木架部件设计工程资料重新整理1. 面套排版图优化2. CNC 排版优化3. 海棉/丝棉排版优化4. 相关资料处理总经理核准Yes 各工段预估标准工时成品/原材料开发编码转换成ERP 正式代码PLM 转成正式代码YesNo计划部门安排大货生产No工程资料归档(上传到PLM)整理工程资料木架3D 图/面套样板图/材料明细表/各种操作流程SOP/海棉丝棉纸板图从客户接到产品信息(有样品照片)从客户收到产品信息/要求(无样品照片)建立初步BOM资料建立初步标准工时在系统中建立最终BOM更新工时系统样品成本预估价格谈判总经理核准NoNo生产问题检查没问题有问题1. 成品开发临时编码2. 原材料临时编码(针对公司自己开发)公司内部全新产品开发(效果图)收到产品科新品图样Yes确认是否接单开发YesYes通知客户,不接该单设计NoNoYes有定单,成品及原材料的编码转换成公司正式编码样品投放市场建立最终标准工时进入系统维护限价Yes进入ERP 财务限价Yes ERP 生成销售订单启动MRP 运算相关信息建入系统中(研发用)新产品开发流程图解释说明产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部价格科采购1.对于接到客户的需求,需要详细记录,以提供更多的信息给厂内相关人员2. 如果与产品科人员讨论后不接单,需要向客户说明原因3. 当产品科依需求设计好图样,需要与客户确认是否满足其需求,如果OK,需要签定图样,以免事后客户做变更。
新产品开发流程excl表格
《零件样品需求信息表》 《首样鉴定表》 《零件检验报告》
《零件样品反馈表》 《型式检验报告》
《零件样品需求信息表》 《首样鉴定表》 《零件检验报告》
项目组长
RD QE RD
PE
MPS SQM RD RD
MPS SQM
1.由项目负责人下.2.此次文件适用于在建和已建项目.3.次文件由 项目负责人起草文件,主管核准.
《新产品策划表》
《项目进度表》
《DFMEA》 《装配图》 《零件图》 手工模型
RD主管,项目小组 成员
1.具体内容见表格,文件要受控,同时要发给参与部门,参与部门主管要评审和确 认参与人员.2.表格由项目组主管完成,相关单位审核,RD负责人核准.
表单受控
项目组长
1.信息通知项目组成员.文件要受控.2.文件由项目负责人完成,项目组主管核 准,RD负责人核准.
及核准. 表单受控
要完成相关的文件.
表单受控 表单受控
表单受控
5.6
BOM建立
《产品明细表》
1.要提供原输出程序的输出资料.2.附加提供BOM表需求的资
料.3.MPS要提供相关的资料.4.资料必须有主管核准.是否要盖章
RD
后续讨论,个人认为主管要负责任,如果盖章只是附加作用,没有任
4.1
生产过程设计
5 5.1
5.1.1
5.1.2 5.1.3 5.2
5.2.1
产品和过程确认 产品首样确认
零件首样提交
零件首样反馈 产品首样组装 产品DV样确认
零件DV样提交
《零件PPAP需求(PRF)》 《RD受控图纸》 《模具清单》 《领料单》
《零件样品需求信息表》
产品开发流程表
新产品名称
新产品用途
提 出 日 期
提 出 部 门
建 议 人
型 号 规 格
销 售 对 象
基本要求包括主要功能、性能、
结构、外观包装、技术参数说明等
市场预测分析包括市场需求、客户期
望、竞争对手情况、产品质量现状、预
期首批销量、交货期限、出厂价格等
可引用的原有技术
可行性分析包括技术、采购、工艺、成本等方面
结 论
鉴定人员
单位
职称或职务
联系方式
签名
批准
审核
编制
表格三.新产品中试总结报告表
编号:
产品名称
中试数量
型号规格
中试起止日期
中试过程简介由样品到小批量试制转化的主要困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等
产品检验、试验结果简介及其结论
附各阶段的检测报告记录
中试结论及建议
研发中心经理审核意见
主管副总经理批示
七、新产品开发费用表
第一期
第二期
第三期
合计
备注
时间
年/月/日
年/月/日
年/月/日
调研费
研
发
经
费
材料费
样机
设备
其他
样机制作
试机费用
小计
其它
合计
中试数量
中试状况
部门
材料规范及质量
工作状况及质量
良好
其他情形
盖章及日期
良好
其他情形
日期
采取施
研发部
生产部
品保部
表格二.新产品中试报告表
编号:
产品名称
新产品开发流程图
产品策划 设计输入登记表 设计输入
设计输
否
是
产品设计立项书
立项
产品功能规划书
功能规划
电子原理图初步设计
开发调试板制作
软件设计
测
试
设计评审报告
设计评审
是
否
投CODE或FLASH烧录
效果图
产品外形工艺设计
设计评审报告
设计评审
是
否
第 1 页,共 3 页
PRO-E图 零件图 设计评审报告
结构设计
大量生产(MP)
第 3 页,共 3 页
包装设计
设计评审报告
设计评审
是
否
CER
包装打样及确认
正式产品图纸、 电子原理图、 产品测试程序、 操作指导(OI) 包装指示(PI)、 工程样辨等。
设计输出
夹具和测试架制作
作业指导书 排拉图
生产文件编写
工程试产(EP)
可靠性试验报告 测试报告
设计验证
设计评审报告
设计评审
是
否
设计确认报告
设计确认
小批量生产(PP)设计评审是 Nhomakorabea否
开 模
试模、修模
其它零件打样
原理图 LAYOUT图
电子线路设计
设计评审
是
否
PCB打样
其它电子原件打样
BOM(A0版)
BOM编写
工程样机(ES) 电气参数测试报告 实验报告 测试报告 设计评审报告 设计评审
是 否
设计验证
零部件确认
发布BOM(A1)
第 2 页,共 3 页
彩盒效果图 说明书样稿
新产品开发流程图
阶段
销售部
产品部
品管部
采购部
制造部
相关文件
相关记录
策
划
与
项
目
确
定
阶
段
N
Y N
N Y
N Y
N Y
新产品销售管理程序
新产品开发建议书
客户要求清单
客户资料及样品清单
客户要求查询表/技术要求查询表
产品过程特殊特性清单
流程图
新设备工装设施要求
制造费用清单
报价单
新产品项目可行性评估表
设计任务书
设备申购单过程Fra bibliotek设计
与
开
发
阶
段
模具制造管理程序
供应商管理程序
采购管理程序
产品更改程序
过程更改程序
小组可行性承诺/项目小组名单
新产品项目进度计划
过程流程图检查表
制造过程安全与环境风险分析表
过程流程图
产品过程特殊特性清单
特殊特性矩阵
PFMEA/检查表
模具图,工装、刀具、检具图纸
控制计划/检查表
包装工艺
场地平面布置图/检查表
供应商评审表
试模报告
样品检测及评估报告
样品检测及评估报告
供应商PPAP
精密试加工报告
产
品
和
过
程
确
认
阶
段
过程检验控制程序
数据分析管理程序
监事和测量装置管理程序
作业指导书
MSA计划
SPC计划
包装确认
测量系统分析
制程能力分析
量产控制计划
生产件批准文件
产品质量策划认定和总结
新产品开发工作流程图20160412
《样品物料周期表》 《样品物料需求申请单》签字生效
开发第三阶段 第二次样品物料进度
项目组 电子组 模具组 采购部
以下工作内容要在模具二次试模之前完成。 工程师要提前3天跟催以下物料样品。 1.模具组,模具完成后要进行试模,试模样品要给到结构工程师送样确 认,一般每次试模样品数量要20PCS以上,如有必要,试模时要通知相关 项目组 工程师到试模现场查看模具状态。根据情况可直接完成试产物料。 电子组 2.电子组要给到第二次参数调整好的电源,光源板等样品,给到结构工 相关工程师 程师。且完成有报价的BOM表。(完成3-10个样品) 采购员 3.采购部要给到工程结构工程师需求的样品,且提供报价。(试产物料 模具组 也要到位) 4.工程采购要给到工程需求的样品(之少3-10个样品),且提供样品的 报价给到结构工程师。 5.当样品不能按时完成时,要提前二天向上级或横向部门负责人汇报, 并答复再次确认的完成时间,以便能及时知会市场部或客户
开发计划(周计划)
设计组
谭正东 郑胜海
2
《新产品开发项目进度表》
设 计 市 场 调 查
开发第一阶段
绘3D效果图
设计组
谭正东 郑胜海
5
《产品规格书》 《产品市场调查表》签字生效 《产品效果图》《尺寸图》
市场调查
业务部
业务员 谭正东 郑胜海 谭正东 郑胜海
7到10
市场反馈汇总
设计组 市场部 研发部 李总
项目组 电子组 模具组 包装组 工程组 品管部 采购部
项目组 设计组 电子组 模具组 包装组 工程组 品管部 采购部
3天
模具样品评估会议 《新产品成品样板评估报告》签字生效 《模具样品检讨会议记录》工程师填写 《样品测试申请单》 《产品测试报告》签字生效 《积分球测试报告》
(精品)新产品设计开发流程图
输出文件
设计开发进度跟踪表可行性报告
设计开发任务书
样品需求申请表生产设备清单检测设备清单样品制作记录表
设计开发验证报告书会议记录
产品、零部件结构图
会议记录
会议记录
平面、结构图BOM 表(物料清单)
会议记录表
客户需求记录市场调查报告
设计开发提案书设计开发清单会议记录
初始可行性和特殊报告
BOM 表(物料清单)过程流图
文件发行签收记录表试产申请单
设计开发总结报告
相关质量记录表
制作审核 批准
设备工时评估表
相关质量记录表整理数据分析
试产验证报告书
设计开发验证报告书
过程检验记录表不合格品记录表会议记录
BOM 表物料规格书作业指导书检验标准书工艺流程。
新产品开发流程图xls
阶段
业务部
新 产
客户要求
品
开
发
指
令
新 产 品 试 样
新产品开发流程图
版 本:A0
生管部 采购部
业务对 要求确
认
开发通知
技术部 财务部 制造部 客户资料评估及确认
(评估其可行性分析)
确认开发
品管部
流程作业重点
1.客户沟通 2.技术要求 3.业务产品信息 1.技术资料沟通 2.样品、图纸
技术部回签试样通知单,定样品交期
ERP样品 工单
项目开发计划 BOM/图纸完善
项目启动会议
ห้องสมุดไป่ตู้
材料/外购/
样品试制
技术支持
项目预算 样品制造
1.材料样品取得
1.项目开发计划及进度表/技术负责
2.项目履行作业日程规 划
技术部项目负责人编制项目开发计划及进 度表
1.BOM编制发放 2.图纸编制发放
1.技术文件管理程序 2.BOM/图纸/技术负责
负责
求,包括:图纸、BOM、工艺、技术要求
等。
1.产品图纸、BOM整理 1.产品图纸、BOM//技术负责 新
产
新产品转
2.产品技术要求整理 2.产品技术要求/技术负责
技术部项目负责人召集相关参与生产部
品
产生产移
生
产
3.新产品开发项目移交点检表/技术 负责
门,依据整理的技术要求进行生产移交。 并将所有技术要求更新后统一下发。 主要内容:为打样生产中的技术难点、异
1.客户沟通
1.客户检测报告/业务负责
2.产品特性确认 1.数据搜集 2.产品特性确认
1.客户检测报告/业务负责 2.试订单/业务负责
研发部新产品开发流程图
. . .
.1
工作流程
负责部门 文件表单
销售部 销售/研发/研发部 研发部/技销售/研发/研发/技术
销售/研发/技术
研发/技术/质量
研发/技术
研发/技术/采购
研发/技术/质量研发
研发/技术/质量
研发/技术/质量 质量/生产
销售/采购/研发/产品开发需求表
产品开发行动计划 设计方案,2D/3D
产品设计方案评审表 2D/3D 电气图、机样品评估报告
2D/3D 电气图、机
2D/3D 电气图、机械
零部件承认书
样品/关键器件清单/部件认物料BOM 表/试产订单/试产
试产总结报告
作业指导书、检验项目
入库单
产品规格书
研发/技术/质量。
新产品研发流程图通用EXCEl模板(图文)
草拟文件
开会讨论
需求评估
合理预算
开始调研 •产品预估
前期准备阶 段
•草拟文件 •开会讨论 •需求评估
生产样品阶 段
•合理预算 •开始生产 •样品测验
样品投入阶 段
•样品测验成功 •少量投入市场 •反馈产品销量
大量投 入生产
•大量投入生产 •记录产品报告 •新品研发成功
需求产生
市场
市场调研
产品预估
样品测验成功
样品投入阶段 少量投入市场
反馈产品销量
市场
新产品研发流程图
新产品研发流程图 草拟文件
前期准备阶段 开会讨论 需求评估
大量投入生产 大量投入生产 记录产品报告
新品研发成功
前期准备阶段
生产样品阶段
合理预算 开始生产 样品测验
备注
生产样品阶段
需求产生
市场调研
产品预估
04APQP新产品开发流程图
驗證紀錄
16.開發計劃審查
審查紀錄表
17.DFMEA製作
பைடு நூலகம்DFMEA
DFMEA查核表(A-1表)
18.製造設計
加工圖
19.組裝設計
組立圖、裝配圖
新產品開發流程P. 3/6
單位
流程
作業項目
總
經
理
研發
小組
營
業
研
發
備註欄
20.設計驗證
N
Y
N
N
Y
N
Y
驗證報告
21.設計審查
審查紀錄
22.原型樣品管制計劃制訂
40.生產性零組件核准
PPAP資料
41.生產驗收測試
生產管制計劃
管制計劃查核表(A-8表
42.包裝評價
設計驗證紀錄
測試報告
43.生產管制計劃制訂
產品品質規劃簽署報告書
研發會議紀錄
44.設計驗證
新產品發表會會議記錄
45.設計審查
生產製程作業紀錄
46.量產移行
設計確認報告
47.量產
設計變更單
48.設計確認
35.設計驗證
設計驗證紀錄
36.設計審查
設計審查紀錄
37.生產試作執行
試作紀錄︰
尺寸檢查報告、材質/性能測試報告、外觀檢查報告、散裝材料測試報告、樣品、
標準樣品
38.量測系統分析
MSA紀錄
新產品開發流程P. 5/6
單位
流程
作業項目
生
產
研發
小組
營
業
研
發
備註欄
39.初期製程能力探討
N
新产品研发及项目管理流程及图表
内容 主要内容
OUTPUT 输出 传达处
阶 段 一 项 目 策 划
管理 阶段
INPUT 负责人 支持者 输入
内容 主要内容
OUTPUT 输出 传达处
阶 段 二 立 项 与 策 划
管理 阶段
INPUT 负责人 支持者 输入
内容 主要内容
OUTPUT 输出 传达处
阶 段 三 产 品 设 计 阶 段
管理 阶段
INPUT 负责人 支持者 输入
内容 主要内容
OUTPUT 输出 传达处
阶 段 四
工 艺 设 计 阶 段
管理 阶段
INPUT 负责人 支持者 输入
内容 主要内容
OUTPUT 输出 传达处
阶 段 五 产 品 及 工 艺 的 验 证 阶 段
阶 段 六 产 品 投 产
新项目阶段性管理流程 (PDP )
一 :定义 二 :计划 三 :设计 四:验证 五:投产
客户需求
项目策划 立项并规划 市 场 规 划 产品的设计与研发
投资管理
公司发展的战略部署 销售渠道的扩展 客户需求 先进技术的发展
明确概念 项目范畴 专利调研 保密协议
制造过程的设计与规划 产品与工艺的验证
最终成本核算
最终产品定价
产品投产 商务分析 项目计划 客户合同 资源配置 前期产品成本核算 固定资产申请 设计评审 BOM 定稿 签定供应商协议 产品验证 生产验证 总结经验教训
新品投产
客户验收
控制计划
项目投产范围
阶段性项目管理流程 目标:及时、高效、高质量地完成项目
新产品设计开发流程图
OK
研发部产品项目测试报告
样机评审报告
研发部设计开发输出清单
工程变更申请单
NG 工程变更单
生产部、品质部
OK
验收报告
研发部试产报告
联络单
NG
研发部、工程部、品质部 、生产部
OK
生产部、品质部
OK
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
陈鑫海/2016.08.12
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制订部门
研发部
深圳市美莱雅科技有限公司
SHENZHENMAREALTECHCO., LTD
文件编号:
制订日期
2016-08-11
版本/版次:A/0
修订日期
2016-08-12
新产品设计开发流程图
页次:1/1
作业流程权责部门相关表单
市场部/顾客项目建议书
NG
OK研发部ຫໍສະໝຸດ 产品开案书研发部 新产品进度表
NG
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
市场
市场调研
产品预估
样品测验成功
样品投入阶段 少量投入市场
反馈产品销量
市场
新产品研发流程图
新产品研发流程图 草拟文件
前期准备阶段 开会讨论 需求评估
大量投入生产 大量投入生产 记录产品报告
新品研发成功
前期准备阶段
生产样品阶段
合理预算 开始生产 样品测验
备注
生产样品阶段
草拟文件
开会讨论
需求评估
合理预算
开始生产
样品测验
市场
•需求产生 •市场调研 •产品预估
前期准备阶 段
•草拟文件 •开会讨论 •需求评估
生产样品阶 段
•合理预算 •开始生产 •样品测验
样品投入阶 段
•样品测验成功 •少量投入市场 •反馈产品销量
大量投 入生产
•大量投入生产 •记录产品报告 •新品研发成功