冷热冲击试验设备的检验方法有哪些
冷热冲击试验箱质量判断方法

冷热冲击试验箱质量判断方法
像是冷热冲击试验箱这种用来检测样品质量性能的试验设备,它们本身的
质量是非常重要的。
因为如果试验箱质量不好可能会导致试验结果出现误差,如果厂家根据错误的试验结果大量生产试验设备,那么可能会造成非常严重
的损失。
但是一开始就挑选到一台高质量的试验设备的话,这种情况就可以
大大减少。
而且因为试验箱质量可靠,之后使用也会更加轻松方便。
为了能够顺利的判断呢冷热冲击试验箱质量的好坏,我们要先了解有哪些
因素能够对试验箱的质量产生影响,然后重点考察这几项因素的好坏。
不过
也有些采购刚接触这个行业,不是特别了解对质量产生影响的因素。
但其实
这个非常简单,因为能够对试验箱产生较大影响的因素只有三个,就是零配
件的质量、控制系统的好坏以及生产技术人员的技术。
只要确定这三个因素
都是可靠的之后,那么挑选出的试验箱质量也会比较可靠。
但是现在国内大
部分厂家只具备其中两个因素,所以生产出的质量并不是非常可靠。
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冷热冲击试验方法标准

冷热冲击试验方法标准
冷热冲击试验是一种常用的材料或产品性能测试方法,主要用于评估其在冷热环境变化下的耐久性。
该试验方法通常按照相关标准进行设定和执行,以确保测试结果的准确性和可比性。
ASTM D6944-04(2015)标准是冷热冲击试验方法的一个常用标准。
根据该标准,冷热冲击试验是通过将材料或产品置于一系列预定温度下进行循环冷热变化的过程来完成的。
具体试验操作步骤如下:
1. 准备试样:根据被测材料或产品的特性和尺寸,制备符合标准要求的试样。
2. 将试样放置在冷热冲击试验设备中:将试样置于冷热冲击试验设备的试验室中,确保试样与试验室中的空气或液体完全接触。
3. 设定温度循环参数:根据标准的要求,设计和设置冷热冲击试验的循环温度参数,包括冷却阶段和加热阶段的温度范围、保持时间等。
4. 开始冷热冲击循环:根据设定的温度循环参数,启动冷热冲击试验设备,使试样在冷却和加热阶段之间循环变化。
5. 监测试验过程:在冷热冲击试验过程中,定期监测和记录试样的温度、压力、相对湿度等相关参数,确保试验条件的准确性和可控性。
6. 终止试验和评估结果:根据标准要求的试验循环次数或其他终止条件,终止冷热冲击试验,并对试样进行评估,包括外观变化、尺寸变化、机械性能等方面的变化。
根据不同应用领域的需求,还有其他针对特定材料或产品的冷热冲击试验标准,如ISO 16750-4-2010用于汽车电子产品的冷热循环试验等。
这些标准在试验方法、设备要求和评价指标方面都有一定差异,根据具体需要选择适用的标准进行测试。
冷热冲击试验箱试验常见方法与适用标准

冷热冲击试验箱试验常见方法与适用标准冷热冲击试验箱,又名高低温冲击试验箱或温度冲击试验箱,一般适用于塑料、橡胶、金属、电子等材料试验的设备,用作检测材料结构或复合材料性能,瞬间经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,在短时间内检测样品受热胀冷缩引起的化学变化或物理伤害。
由于冷热冲击试验箱构造复杂,涉及气缸、压缩机、电磁阀等机械部分,以及温度的过冲等技术问题,可根据客户冲击要求设定范围值(温度范围-65至+200°C),因此一直以来,冷热冲击试验箱都是环境试验设备行业的重中之重。
当测试结束后,在低温标准下试验样品从斯派克冷热冲击测试箱(室)内取出后,应在正常的大气条件下进行恢复,直到样品到达温度平稳,这一操作易使测试样品表面附着凝露导致对产品的影响,从而影响实验数据结果。
在GBJ150实施指南中提出,为了消除这一影响避免长时间恢复延长测试实施时间,待凝露干后再在常温中达到温度稳定。
实施指南中提到改变起始冲击温度,因从低温开始测试,以免产品出冷热冲击试验箱时产生凝露。
测试时间要求:1、GJB150.5规定了下限Ih,即温度稳定时间小于Ih,规定1h;若大于Ih,则用该大于Ih的时间;2、GB2423.22中给出IOmin到3h的5个时间等级,根据冷热冲击测试箱测得的产品温度稳定时间,采用与其相近的时间或可选时间等级,直接采用与其相近的时间作为保持时间;3、810F方法503.4中则不规定具体时间或可选时间等级,直接采用产品达到温度稳定的时间或产品在环境中真实暴露时间。
冷热冲击试验箱需要达到的试验方法标准有:GB/T10592-2008、GB/T2423.1.2-2008>GJB150.3-1986、GJB150A.3.GJB150A.4、GJB150A.9,冷热冲击试验根据试验要求及测试标准,试验箱分为三箱式和两箱式,区别在于试验方式和内部结构不同。
两箱式分为高温室和低温室,没有测试室,是通过电机带动提篮上下运动来实现高低温的切换,产品放置提篮中随提篮一起移动,来实现从高温到低温或从低温到高温的冲击。
冷热冲击试验箱-冷热冲击试验方法标准

冷热冲击即高低温冲击测试,是将试验样品暴露在高温和低温的连续交替环境中,使其在短时间内经历温度急剧变化,考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性。
冷热冲击试验箱是一个环境试验仪器,在电子电工、汽车航天等领域中,对设备进行质量检验、环境适应性检测过程中,具备灵活实现冷热交替频繁变换的试验设备。
冷热冲击试验的目的冷热冲击试验目的是考察试验样品在突然受到温度剧烈变化时,抵抗能力及适应能力的试验高低温冲击试验主要用于考察剪切和疲劳损伤引起的失效。
特别在元器件存在开裂隐患时,或由于元器件材料和结构设计不当存在开裂隐患时,温度冲击试验具有较好的鉴别效果。
此实验一般用冷热冲击试验箱。
冷热冲击测试是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中需执行的试验,在特定情况下也可以用于环境应力筛选试验。
可以说冷热冲击试验箱在检验和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
常见的冷热冲击试验标准及方法:GB/T2423.1—2008(IEC60068—2—1:2007)试验A:低温试验方法GB/T2423.2-2008(IEC60068—2—2:2007)试验B:高温试验方法GB/T2423.22—2012(IEC60068—2—14:2009)试验N:温度变化试验方法GB∕T2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)试验Cab:恒定湿热试验GB/T2423.4—2008(IEC60068—2—302005)试验Db:交变湿热试验GB/T2423.34—2012(IEC60068—2—38:2009)试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验GB/T2423.50—2012(IEC60068—2—67:1995)试验Cy:恒定湿热主要用于元件的加速试验-冷热冲击试验箱新派克冷热冲击试验方法标准冷热冲击试验箱方法:标准GB2423里高温试验的将试验样品放入温度为试验室温度的试验箱中,然后将温度调节到符合相关规范规定的严酷等级温度。
温度冲击试验箱的计量方法和试验步骤

温度冲击试验箱的计量方法和试验步骤
温度冲击试验箱也可以称为冷热冲击试验箱或者高低温冲击试验箱,其设备在试验过程中有哪些计量温度方法跟试验步骤呢?接下来就来跟大家说说其具体内容:
其设备主要计量温度方法可分为以下这三大种方法:一、温湿度均匀度其设备在安稳状态下,箱体内某一时刻各测量点(温湿度)之间的区别。
(简略说为:点与点之间的温差,为空间概念)试验方法为:计量点的方位:温度冲击试验箱的容积小于2立方时,温度点9个,湿度点3个;设备容积大于2立方,温度点15个,湿度点4个。
二、温湿度动摇度温度冲击试验箱在安稳状态下,箱体内中心点参数随时刻的改变量。
(简略说为:一个点的跳动值,为时刻概念)其试验方法为:计量湿度点通常应挑选设备使用范围的上限、下限及中心点,也可根据用户需求挑选实践常用的温湿度点。
三、温湿度误差其设备在安稳状态下,温度冲击试验箱箱体内各丈量点的实测高值和实测低值与标称值的上下误差。
(简略说为:实测高值与实测低值之差)其试验方法为:计量在空载条件下进行,若其设备带有负载,应在说明书中阐明负载状况。
冷热冲击试验方法

冷热冲击试验方法
冷热冲击试验方法是用来评估产品对工作环境温度骤然变化的适应能力,是产品设计成型的考核实验和批产阶段的例行实验中不可或缺的实验,在一些情况下还可以用于环境应力筛选实验。
冷热冲击试验方法如下:
1.实验前对受试产品做好机械性能(外观和内部结构)和电气性
能检查,确保产品机械性能和电气性能正常。
2.将产品合理的布置于冷热冲击箱中,产品和环境温度箱四壁间
应留有足够大的空间,以便于空气流通。
3.按标准规范选择冷热冲击测试条件。
4.选定冷热冲击测试从高温开始,按启动键启动冷热冲击测试。
5.实验做好设定的循环次数后自动停止。
6.实验结束后将产品从冷热冲击箱中取出,在常温下恢复直到产
品环境温度稳定。
7.观察实验后的产品有无机械损伤(如表面翘曲、破裂、元器件
松动、脱落等)并检查电气性能有无异常。
8.如果产品发生上述的机械损伤或电气性能指标不符合相关规
范,即认为产品也损坏,完整填写实验记录表。
9.对实验暴露的薄弱点做好分析,提出整改措施。
冷热冲击试验箱的常见问题及校准方法

冷热冲击试验箱的常见问题及校准方法冷热冲击试验箱是一种用于模拟物品在急剧温度变动下的耐久性和稳定性测试的试验设备。
它可以模拟物品在不同温度环境下的热胀冷缩的情况,以测试物品在不同温度环境下的性能和耐久性。
常见问题温度读数不精准。
温度不稳定。
设备加热或冷却不均匀。
设备漏水或水箱容量不足。
程序操作显现错误。
校准方法温度校准:将温度计放置于冷热冲击试验箱内,并将冷热冲击试验箱设定为一个已知的温度。
等待一段时间后,将温度计读数与冷热冲击试验箱显示的温度读数进行比较。
假如有差异,则需要进行校准调整。
可通过调整掌控器中的温度校准参数进行校准。
设备均匀性校准:将冷热冲击试验箱内部放置若干个温度计,并将冷热冲击试验箱设定为一个已知的温度。
等待一段时间后,比较各个计量点的读数是否一致。
假如有差异,则需要进行均匀性校准调整。
可通过调整加热、冷却和风扇的工作方式和位置,以及调整冷热冲击试验箱内部的物品位置实现。
设备水箱容量校准:将冷热冲击试验箱内的水箱填满水,并记录水的容量。
然后将冷热冲击试验箱设定为确定的温度,测量一段时间后,再将水箱倒出并记录剩余的水容量。
将剩余水的容量减去之前记录的水容量,即可得到冷热冲击试验箱在该温度下使用的水量。
假如使用的水量与规格书中的容量不一致,则需要进行水箱容量校准调整。
可通过调整掌控器中的水箱容量参数进行校准。
提示您:冷热冲击试验箱需要定期进行校准和维护。
同时,需要定期清洁设备内部,检查加热、冷却、掌控、传感器等设备的性能和情形,适时更换或维护和修理有问题的部件。
此外,建议依据设备的操作手册和生产厂家供应的维护保养引导进行维护保养,确保设备长期稳定地工作。
注意事项在使用冷热冲击试验箱的过程中,还需要注意下面这几点:合理布置样品的摆放位置,确保样品能够受到均匀的温度分布。
在冷热冲击试验箱内部不要聚积过多的杂物或样品,避开影响设备的运行和数据的精准性。
依据实际需要,合理选择冷热冲击试验箱的温度范围和精度,避开因设备参数不匹配导致测试数据不精准。
汽车产品冷热冲击试验标准

汽车产品冷热冲击试验标准引言汽车产品在使用过程中,经常会遇到各种环境温度变化,例如寒冷的冬季和酷热的夏季。
为了确保汽车产品在各种温度环境下的可靠性和耐久性,冷热冲击试验成为了不可或缺的环节。
本文将介绍汽车产品冷热冲击试验的标准要求和测试方法。
一、试验背景汽车产品的使用环境包括室内和室外,同时还需要应对各种气候条件,如极寒地区和炎热地区。
在这些环境下,车辆的各个零部件都会受到温度变化的影响,可能导致材料疲劳、变形、裂纹等问题,进而影响汽车的性能和安全性。
因此,冷热冲击试验用于评估汽车产品在不同温度环境下的可靠性和耐久性。
二、试验标准要求1. 温度范围:冷热冲击试验应包括低温和高温两个极端。
一般情况下,低温范围为-40°C至-60°C,高温范围为70°C至100°C。
2. 冲击时间:冷热冲击试验应包括多次冷热循环,每个循环的时间通常为1至2小时。
3. 冷热循环次数:根据实际情况,冷热冲击试验的循环次数可以设定为几十次至几百次。
4. 冷热冲击速率:冷热冲击试验中的温度变化速率应符合实际使用环境的要求,一般为5°C/min至15°C/min。
5. 试验状态:冷热冲击试验应在正常使用状态下进行,包括静态和动态条件下的测试。
6. 试验设备:冷热冲击试验设备应符合相关标准要求,并具备良好的稳定性和准确性。
三、试验方法1. 试样准备:根据试验标准要求,选择适当的试样进行测试。
试样应具有代表性,并按照标准要求进行准备和安装。
2. 试验参数设定:根据试验标准要求,设置试验设备的温度范围、冲击时间、循环次数和冲击速率等参数。
3. 试验过程监测:在试验过程中,对试样的温度、形变、裂纹等参数进行实时监测和记录,以评估试样的可靠性和耐久性。
4. 试验结果分析:根据试验数据和标准要求,对试样的可靠性进行评估和分析。
如果试样在冷热冲击试验中出现问题,需要进一步分析原因并提出改进措施。
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冷热冲击试验设备的检验方法有哪些
冷热冲击试验设备用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害,从而确认产品的品质及耐用性。
其冷热冲击试验设备检验方法如下:
一、冷热冲击试验设备抽样及判定规则:
●批量生产的冷热冲击试验机,成批在20台以上时,抽检2台;少于20台时,
抽检1台。
●抽检样品的型式检验项目应全部合格,否则,对不合格项目加倍检验;
如第二次检验合格时,仅将第一次检验不合格项目进行返修,抽检合格后允许出厂;如第二次检验样品仍有1台不合格,则判该批产品不合格,如第二次检验样品全部合格,则判该批产品合格。
二、冷热冲击试验设备型式检验情形:
◆新产品试制定型鉴定
◆正式生产的产品在结构、材料、工艺、生产设备和管理等方面有较大改变,
可能影响产品性能时。
◆产品批量生产时,每两年至少一次的定期抽检。
◆国家质量监督机构进行质量监督检验时。
◆出厂试验结果与上次型式试验结果有较大差异时。