第四讲：供应商的管理与选择

第二节：供应商的选择
供应商的选择，主要是指粗略地对现有的供应商 和准备发展的供应商进行大致的选择，把显然不符合标 准的供应商排除在外。
案例分析：波导手机供应商的选择
1、向诺基亚和摩托罗拉大企业看齐；
2、寻找行业里的前三名，而后考察相关供 应商的信誉、质量和a供货能力；
关系；
3、小规模试用和批量使用，而后确立合作
（5）大规模生产的尝试，进一步确保质量和工 艺的稳定性。
（6）如果大规模生产顺利，进一步设立衡 量系统，如果达不到关键指标，西门子对其进行 再教育；
（7）成为正式的供应商。 2、供应商的认证流程：供应商的认证流程主要有
以下三个环节构成：
供应商的自我评价→跨部门的评价小组→评价供应商
（1）供应商的自我评价：主要是填写供应 商信息表和供应商资格审查表。
1、供应商质量考评指标：来料批次合格 率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率以及供应 商供应免检率等；
2、供应商供应考评指标：准时交货率、 交货周期以及订单变化接受率；
3、供应商经济考评指标：采购价格与成 本，有时也考察供应商的财务管理水平；
4、供应商支持、合作、与服务考核指标 ：建立合作伙伴关系，加强服务合作。
必要时可以可以有资信调查公司进行财务以及信 用等级调查。
案例讨论：西门子公司发展供应商的过程
（1）当需要新的供应商时，西门子会进行市场 研究寻找合适的供应商；
（2）考察潜在供应商的财务、历史、技术背景 以及生产质量和能力等；
（3）合格的供应商建会参与到研发或加入高级 采购工程部门的设计工作中；
（4）试生产和生产流程审核，证明符合西门子 要求的工艺和质量；
5、从网上寻找； 6、如产品特殊，客户需求大，可在有能力 的客户中定制。
（二）供应商的分类：在选择到合适的供应商 时，要根据一定的标准对供应商进行分类。
1、按照供应商的重要性进行分类： （1）伙伴型供应商； （2）优先型供应商； （3）重点型供应商； （4）商业型供应商 。
2、按80/20规则分类：指数量80%的采 购物品占采购物品20%的价值，而其余20%的 物品则占采购物品80%的价值。
二、供应商的资质管理：
1、供应商的资质：对供应商的资质判断是 一个长期的过程，通过考察供应商的日常运作以 及合同执行、提供服务的表现，来确定供应商的 资质。
供应商的资质主要体现在企业自身的经营 理念、服务意识和作业流程中，通常将供应商的 资质分解为以下几个部分：
（1）持续经营能力；
（2）产品质量控制能力； （3）服务能力； （4）合同执行能力。
4、工程管理能力：主要是指供应商的计 划管理能力以及对供应商的采购能力和现场5S 的管理等方面进行考察。
知识拓展：日本丰田的5S现场管理
1、 5S管理的定义和内涵：源于日 本丰田公司的管理实践，与及时化生产相似，就 是指整理、整顿、清扫、清洁和教育。
（1）整理：明确区分需要的和不需要的东 西，在现场不放置与生产无关的东西；
可以说是，在我们的日常生活和企业的生产、经 营以及运营管理中随处可见。
下面以北京西单图书大厦为例展开来讲：
1）整理：节省空间，区分轻重缓急 ；
2）整顿：提高效率，分门别类； 3）清扫：保持现场卫生的整洁； 4）清洁和教育：企业文化的体现。
（三）供应商的绩效评估指标：归纳起来供应商的 绩效评估指标主4、反向激励供应商，给与很大的采购业务 ；
5、合理分配采购额，选取三家左右，既有 助于竞争，又防止缺货。
一、供应商的寻找：
（一）在寻找供应商时，首先确定供应商的 范围，然后通过各种专业媒体寻找，并进行比 较，找到合适的供应商。
目前采购商一般从以下几个途径去寻找 供应商：
1、从目前客户的供应渠道寻找； 2、从企业的关系网中寻找； 3、从相关的专业杂志寻找； 4、从行业协会寻找。
（2）跨部门的评价小组；
（3）评价供应商：主要内容是在总结以上 讨论的基础之上用定量分析工具来分析调查结果 ，并形成评价意见及总结。
三、供应商的绩效管理：
（一）供应商的绩效和绩效管理：供应商的 绩效是指供应商对采购商的绩效，也就是采购方 对于供应商的合同要求，通常主要指关于价格、 质量、交货和服务的要求（PQDS）；对供应商 的管理主要也就是关于以上四个方面的管理。
（2）整顿：使所需物质始终处于供应状态 ，做到需用时能够高效地可取与放回；
（3）清扫：使生产现场始终处于无垃圾、 灰尘状态；
（4）清洁：就是经常进行整理、整顿和清 洁，始终保持清洁的状态；
（5）教育：正确的执行工厂的规定和规则 ，养成良好的习惯。
2、 5S管理在中国的引进、运用和体现： （1）引进：80年代末90年代初； （2） 5S管理在中国的运用和体现：目前，
（二）供应商绩效评估的要点：
1、经营能力：考察供应商的经营 能力，主要考察经营方针、管理层能力和企业的 财务状况；
2、技术能力：技术是保证供应商 产品质量的基础 ，同时也是一个国家可持续发 展的动力和源泉；
3、成本对应：分析供应商所提供零部件 和相关产品以及服务的价格水平，同种价格比质 量，同种质量比价格。
（二）选择供应商的原则：在讲了供应商选择的决 策之后，下面来讲一下供应商选择的十大原则
1、系统全面性原则：全面系统评价体系的 建立和使用；
2、简明科学性原则：供应商评价和选择步 骤、选择过程透明化、制度化和科学化；
3、按供应商规模品种（从供应链的角度 来分）可分为以aa下五种：短期目标型、长期目 标型、渗透型、联盟型、纵向集成型。
（1）短期目标型 ；
（2）长期目标型 ；
（3）渗透型；
（4）联盟型 ； （5） 纵向集成型 。
二、供应商的选择和评审：
（一）供应商选择的基本决策：供应商选择 的决策背后是合理的论证推理过程。
第四讲：供应商的管理与选择 第一节：供应商的管理
一、供应商管理概述： 1、供应商管理的定义：简单来讲，就是指
对供应商的了解、选择、开发、控制和使用等综合 性的管理工作的总称。
2、供应商管理的主要内容和基本环节： （1）供应商的初选； （2）供应商的审核； （3）供应商的考评；
（4）供应商的关系管理。