新型过滤机在工业中的应用_丁启圣

新型过滤机在工业中的应用_丁启圣
新型过滤机在工业中的应用_丁启圣

收稿日期:2009-05-25

作者简介:丁启圣(1939-),男,教授级高工.

新型过滤机在工业中的应用

丁启圣

(中国有色工程设计研究总院,北京100038)

摘要:综述了新型自动厢式压滤机和带式真空过滤机的工作原理和应用;介绍其他过滤机在工业

中的应用情况,并简述了常用过滤介质的类别、物性与新型彗星式纤维滤料的特点和应用。

关键词:过滤;应用;介质、

中图分类号:TQ051.8

文献标识码:B

文章编号:1005-8265(2009)03-0041-04

近些年来,由于世界范围内资源趋于衰竭,环境日益恶化,因此人类的生存正面临新的挑战。有效地利用现有资源、节省能源,保护环境,保持生态平衡,实现可持续发展已成为世界各国所共识,在人类迎接这一新的挑战过程中,科学发展观和创新理念,使过滤技术的应用领域迅速扩大。以过滤机为例,

原来由“板框式”、“转鼓式”和“三足式”一统天下的局面已完全打破。出现了全自动压滤机(卧式、立式)、加压圆盘过滤机、加压叶滤机、筒式压滤机、浓缩脱水一体化带式压榨过滤机、多功能过滤器、自清洗过滤器;水平带式真空过滤机、

陶瓷圆盘真空过滤机;虹吸刮刀离心机、翻袋式离心机、多级活塞推料离心机等多种新型过滤机型。

1加压式过滤机

1.1自动厢式压滤机

加压式过滤机中最通用的是压滤机,属于间歇式过滤机,早在十九世纪中叶就已出现,然而旧式压滤机都需要人工卸料,这个大缺点长期以来给人们形成了压滤机既笨重又落后的印象。自动压滤机是由日本栗田株式会社率先于1958年开发成功,以后各国相继开发了类似产品,迄今压滤机的单机过滤面积已达

1

727m 2,国内的最大过滤面积已达1050m 2,该机型的特点是:过滤压力高、最高压力已达3.5MPa ,滤饼含湿量低,抗腐蚀性能好,滤板可采用多种增强塑料,重量轻、耐腐蚀,可实现压滤机操作程序的自动控制。现代压滤机以厢式俱多。

自动厢式压滤机有卧式和立式;按滤布安装方式分为滤布固定式、滤布单行走式和滤布全行走式;按有

无挤压装置分为有隔膜挤压型和无隔膜挤压型。

自动厢式压滤机适合粘度大、颗粒小、渣量多等过滤难度较大的物料,因此在冶金、化工、石油、医药、染料、制糖、陶瓷等工业部门均获得广泛的应用,近年来又成为废水处理的重要设备。1.1.1应用实例

1.1.1.1在选矿工业中的应用

国内某公司镍选矿场处理浮选铜镍精矿,采用Larox PF25A 压滤机,精矿粒度为-74μm 含量为95.5%,给矿浓度66.8%,滤饼水分9.78%,滤饼厚度19.27mm ,生产能力为257kg/m 2·h ,每台日处理量为150t ,脱水后精矿可直接送往闪速炉处理。

国外某矿业公司采用Larox PF32A 压滤机过滤铜精矿,精矿粒度为-38μm 含量为92.5%,给料质量浓度为45%~50%,生产能力为360kg/m 2·h ,滤饼水分为7.6%,每台日处理量为270t 。1.1.1.2在有色冶炼中的应用

日本某冶炼厂用ISD 厢式全自动压榨压滤机处理锌浸出渣,给矿质量浓度为350~450g/l ,过滤面积112m 2,入料压力为0.4MPa ,压榨压力为2.0MPa ,滤饼水份为22%~23.5%,滤渣外形成板状。

国内某冶炼厂湿法炼锌采用XYZ 塑料自动压滤机过滤三种物料结果如下:

A 、还原渣过滤脱水:还原渣为未反应完的ZnS 精矿及单体硫,矿浆液固比(4~6)∶1,固相粒度-200~-100目,过滤后渣含水10%~12%。

B 、高浸渣过滤脱水:高浸渣矿浆密度1.6~1.7kg/L ,

过滤后渣含水21%~22%。

C、铁渣过滤脱水:矿浆密度1.65kg/L,过滤后渣含水25.1%。

此外国内某冶炼厂还用于砷铁渣过滤,所得的滤渣含水率32%。

1.1.1.3在钢铁工业中的应用

国内某炼钢厂处理转炉烟气净化含尘污水,含污量达30%的稀泥浆,用160m2的厢式压滤机进行处理,滤板尺寸为1500mm×1500mm,共80块,工作周期为40min,滤饼含水30%,每次出滤饼15t,可直接装汽车拉走进行综合利用。

1.1.1.4在煤炭工业中的应用

国内某洗煤厂使用KS-150型自动厢式压滤机处理灰份为47.5%的浮选尾煤,入料质量浓度300g/L,入料压力0.5MPa,滤饼水分为22%~29%,滤液较清,处理能力为6.4t/(台·h)。又某矿使用KS-300大型厢式压滤机处理灰份为26.5%~29.5%的原生煤泥,入料浓度为350g/L,入料压力0.5MPa,滤饼水分21%~26%,滤液较清,处理能力为35t/(台·h)。

1.1.1.5在石油工业中的应用

国内某石油化工厂将12台RF-10型自动压滤机用于石油脱蜡,过滤面积为116.5m2,其滤液为柴油,滤饼为石蜡,石蜡相对密度为0.79g/cm3,日处理能力为500多吨,日产出30%的石蜡100多吨。

国内某石油工业公司将3台NR型自动压滤机用于白土精制重质润滑油的一次过滤,过滤面积为56.7 m2,过滤压力正常值0.392~0.49MPa,最大值0.784 MPa,滤饼含油率降低10%,一年可增产润滑油上千吨。

1.1.1.6在化学工业中的应用

压滤机广泛应用于无机盐工业的碳酸钡、硫酸钡、和重铬酸钠生产中,在染料和颜料工业中的还原棕BR 蒽醌型染料常使用隔膜厢式压滤机。还用于二氧化钛的精制以及涂料工业中树脂清漆等粘度较高、含有杂质低的物料,以及制碱工业中盐泥的脱水。

1.1.1.7在食品工业中的应用

在啤酒生产的三大环节中目前都普遍采用压滤机。

A、麦汁制备过程中的麦芽汁的过滤:采用压滤机可得到透明清亮的麦汁,可大大提高滤速,缩短糖化后的过滤时间,充分发挥糖化能力。

B、发酵后成熟啤酒的过滤:发酵后成熟啤酒里含有残余酵母和蛋白凝固物等,采用硅藻土压滤机进行粗滤,采用纸板压滤机进行精滤。

C、酵母浆的过滤和回收:啤酒发酵罐内沉积的酵母泥必须进行定期排放。这种酵母泥是固相质量分数为5%~9%的偏酸性的混合液,其中可回收相当于啤酒总量的1%~2%的啤酒。利用带有压榨作用的板框压滤机可对酵母浆进行压榨过滤,滤液经回收管路可返回大罐发酵,压榨后的酵母并经烘干成酵母粉可供食品或医药工业使用。

1.2其他加压过滤机

加压圆盘过滤机:加压圆盘过滤机产生的压差最大可达0.6MPa,也可以过滤难以过滤的阻力很大的微颗粒滤浆,而且产量大,产品残留水分低,应用范围主要为煤炭、金属精矿矿浆和原矿矿浆。如处理浮选精煤,滤饼含水为14%~17%,处理难分选的原生煤泥也能达到16%~20%。

加压叶滤机:分为立式垂直滤叶型和卧式垂直滤叶型两种,过滤介质采用5层烧结滤网。主要适用于需要高温和密闭条件的过滤,常用于食用植物油净化和硫磺净化,工作温度可达到140℃~150℃。YLZ-50型振动排渣立式叶滤机用于一级菜籽油过滤,最佳过滤温度80℃,过滤速率203kg/m2·h,比板框压滤机速率高出一倍以上,且不消耗滤布,饼中残油降低,经济效益十分可观。卧式叶滤机用于硫磺净化,将硅藻土助滤剂加入原液中,工作温度140℃,助滤剂的作用是防止过滤元件堵塞,其滤片为两面过滤,在最小的过滤容器中,其过滤面积最大,反冲洗效果好,滤饼易脱落。

筒式压滤机:按滤芯形式又分为高分子精密微孔型、绕线滤芯型、烧结金属滤芯型和滤布套筒型。

A、高分子微孔型:采用微孔PE和PA烧结微孔管,表面微孔孔径最小为0.3μm。例如:PGL-45型高分子精密微孔过滤机用于柔红霉素发酵液的过滤,也用于发酵液中和后去除蛋白质的复滤,可方便的排干渣,渣干度35%~45%,平均速率可达500~800L/m2·h。PGK-Ⅱ-80型精密微孔过滤机已应用于盐霉素发酵液的过滤,除此还适用于阿维霉素、葡萄酸钙发酵液等放线菌发酵液的过滤与滤液的复滤。也适应于Vc发酵液、肌苷发酵液、杆菌肽等细菌发酵液的过滤。最近还用于有色金属电解液的过滤。

B、绕线滤芯型:由纺织纤维纱精密缠绕在多孔骨架上,适用于各种水净化、饮料和酒类。

C、烧结滤芯型:烧结金属过滤介质主要分为三种类型:烧结金属网介质、烧结金属粉末介质、烧结金属纤维介质,其中烧结金属网介质过滤精度在15μm以上,烧结金属粉末介质过滤精度在0.2~100μm,烧结金属纤维过滤精度在0.1~100μm,都具有耐高温、耐高压和耐化学腐蚀性能均相当高。采用烧结金属网的筒式压滤机可在295℃和15MPa条件下过滤高粘度(300Pa·s)的聚合物。烧结金属粉末滤芯在氧化性气氛中可耐788℃高温,在还原性或中性气氛中可耐927℃高温。

D、滤布套筒型:其中一种采用针刺毡的滤袋,是利用深层过滤的原理,具有成本低、过滤面积大、差压小的优点。另一种采用单丝或多丝滤袋,是利用表面过滤原理,单丝网比较均匀,能够有效地控制比自身网孔大的颗粒。

浓缩脱水一体机:是将污泥浓缩段与带式压榨过滤机组合于一体的新型过滤设备,其最明显的特征是有三张滤布,一张为脱水段,另两张为带式压榨过滤机脱水段所有。国产浓缩脱水一体化压滤机进料浓度可以低于0.5%,主要应用于城市污水处理和工业污泥脱水处理。

多功能过滤器:20世纪80年代由瑞士罗森蒙公司推出,由于筒体处于密闭状态,可在加压、真空、无菌条件下进行操作,适用于过滤腐蚀性物料、大部份溶剂、高附加值产品、敏感产品、毒性产品等,最适合用于药品、染料、农药、精细化工产品。目前国内已有类似产品。

自动反冲洗过滤器:装在管路上,只要管路中有压力水流动即可进行过滤,其工作原理是:处理水通过过滤机的粗网后进入细滤网室,脏物在细滤网上逐渐堆积形成滤饼,于是在细网内部和外部形成一个压力差,当压力差达到预设定值时,整个清洗循环开始启动,反冲洗控制器控制排污阀打开,将污水流出;当滤网脏物冲洗掉后,压力差消失,冲洗控制器关闭排污阀,整个系统又回到原来位置,等待下一个清洗循环。整个清洗过程大约进行5~10秒,反冲洗时所消耗滤后清水量很少,大约只占总滤水量的1%以下。自动反冲洗过滤器的过滤精度最小为15μm,管线压力只要能达到0.3 MPa即可,已应用于钢铁公司连铸冷却循环水系统和喷淋降尘水的回收过滤,还可用于空调站和电子对撞机循环冷却水以及河水、湖水、水库水和井水等大面积水源水的过滤。

2真空式过滤机

真空式过滤机中传统的机型是连续式转鼓真空过滤机,该机是由奥利弗在20世纪初为矿业研制的。按过滤面分为外滤面和内滤面;按卸料方式分为刮刀卸料式、折带卸料式、绳索卸料式和辊子卸料式等。其中G型刮刀式应用于流动性好、固相颗粒(0.01~1mm)5分钟内即可在转鼓过滤面上形成3mm以上的均匀厚度滤饼的料浆过滤,最大面积可达140m2。GD型折带卸料式适用于过滤速度中等或较慢的料浆过滤,如40 m2折带转鼓真空过滤机用于浮选铜镍精矿,真空度-0.050~-0.065MPa,使用53#帆布作为过滤介质,在给矿细度-74μm,固相质量分数60%条件下,滤饼厚度7 mm,滤饼水分16%~18%,处理能力为105kg/m2·h,每台日处理能力为85.44~144t,脱水后精矿送往电炉处理。

2.1带式真空过滤机

带式真空过滤机于20世纪30年代最早出现于瑞典,属于薄层快速过滤机型。但直到20世纪60年代,由于新材料的出现和真空技术的不断完善,这种机型才得到迅速发展,到目前已经形成四种型式:移动室型、固定室型、滤带间歇运动型和连续移动盘型。其中以固定室型俱多。

各种带式过滤机适用于过滤含粗颗粒的高浓度滤浆,以及滤饼需多次洗涤的物料,因而已经广泛应用于冶金、选矿、石油、化工、火电、造纸、煤炭、制药以及环保等工业部门。

目前国外产品已有从0.25m2试验机到185m2的工业过滤机。国内于20世纪80年代由中国有色工程(北京有色冶金)设计研究总院开发研制,完成了DU 型固定室带式真空过滤机系列设计,并批量生产,用于化工和冶金行业。近年来随着火电厂烟气脱硫应用的迫切要求,促进了我国湿法石灰石-石膏法烟气脱硫工艺设备的国产化,为真空皮带过滤机的迅速发展提供了新的机遇。目前国内已有不少厂家生产带式真空过滤机(真空皮带脱水机)。过滤面积在1~80m2。

2.1.1应用实例

2.1.1.1在选矿工业中的应用

尾矿膏体充填是一些矿山正在使用的新技术,全尾砂综合利用可以改善环境,减少占地面积,其经济、环保方面的优越性正日益占有重要的地位。尾矿连续脱水工艺及设备是膏体充填的关键技术之一,某有色

金属公司矿山全尾砂充填系统采用DU30/1800型固定室带式真空过滤机,在进料浓度为48%~60%和有效真空度为0.053MPa情况下,其滤饼含湿量为22%~25%,滤饼厚度为20~30mm,滤饼干量为20t/台·h,满足了膏体充填对过滤机的生产要求。

2.1.1.2在有色冶炼中的应用

国内某铝厂氧化铝生产中的氢氧化铝的过滤,采用27m2带式真空过滤机,在进料固体含量大于600 g/L,碱(NaCl)质量浓度110~120g/L,其氢氧化铝滤饼生产率为26t/台·h,其滤饼含湿量≤8%,滤饼中碱(NaCl)质量分数≤0.05,洗涤水用量为0.4m3/t。另某铝厂3万吨扩建项目选用带式真空过滤机用于过滤多品种氢氧化铝,氢氧化铝含水8%~10%,产能是3万t/a。比使用转鼓真空过滤机每年可增产氢氧化铝5000t。

2.1.1.3在石油化学工业中的应用

催化剂在炼油生产中占有十分重要的地位,国内一条分子筛催化剂生产线,主要用来生产半合成裂化催化剂,其中水洗为分离和洗涤催化剂成品的主要工序,选用DU15/1300型带式真空过滤机。在料浆含固量10%~15%,生产能力为2.5t/h,滤饼含湿率45%~55%,能满足催化剂生产要求。

在湿法磷酸生产中,带式真空过滤机的应用发展很快,用于硫酸钙(通常称磷石膏)的生产能力(相对于干饼)可达1000kg/m2·h以上,滤饼含水率在20%左右,采用二级逆流洗涤,洗涤效率可达98%以上。用于磷酸二钙的过滤,其滤饼含水率一般在30%左右。

还广泛应用于钾肥工业中,国内某钾肥厂在氯化钾生产中,采用带式真空过滤机对钾尾盐脱卤,矿浆浓度25%~35%,固体处理量≥0.9t/m2·h,滤饼湿度小于15%,滤液含固量小于1%。对尾盐洗涤料浆,矿浆浓度30%~40%,固体处理量≥0.8t/m2·h,滤饼湿度小于

15%,滤液含固量小于1%。

某化学公司有机厂促进剂M生产中,采用DU9/ 1300型带式真空过滤机,进料固相质量分数为10%(重量比),生产能力为16m3/h。

2.1.1.4在电力工业中的应用

火电厂烟气脱硫可有效控制二氧化硫的排放,满足国家和地区对环境质量的要求,采用湿式石灰石-石膏工艺,脱硫效率可达95%以上,从吸收塔抽出的料浆,一级采用水力旋流器,可浓缩至含水50%,二级采用真空带式过滤机,可获得含水小于10%的副产品石膏,石膏生产能力为850kg/m2·h,脱水后的石膏可作为建材或化工行业的生产原料。

2.1.1.5在食品工业中的应用

柠檬酸是一种重要的食品和医药用产品。国内某柠檬酸厂将Dl25/2000型带式真空过滤机应用于柠檬酸发酵液过滤,过滤能力为0.49m3/m2·h,滤液中固体质量分数为0.35%,滤饼含水率为65%。

在以薯干为原料发酵提取柠檬酸的工艺中,产生的硫酸钙和钙盐,采用DL型11.2m2带式真空过滤机对硫酸钙进行固液分离,液固比2.77∶1,滤饼含湿量15%,干渣产率258kg/m2·h;对钙盐进行液固分离,液固比4∶1,滤饼含水率15%,干渣产率157kg/m2·h。2.1.1.6在医药工业的应用

用于制药行业结晶体的过滤,如国内某制药厂使用RT型带式真空过滤机用于青霉素钾盐的生产。这种设备具有过滤、洗涤、干燥三合一功能,在氮气保护情况下操作,可避免溶剂爆炸的危险。过滤面积3.4 m2,滤带宽度0.48m,滤带有效长度7m(分离段长1.4 m,干燥段4.9m),带速1~6m/min,处理量750~1000 kg/h,干粉产量330kg/d,晶粒含水率0.5%。

(未完待续)

Application of a New Filter in the Industry

DING Qi-sheng

(China Nongferrous Engineering and Research Institute,Beijing100038,China)

Abstract:The article discusses the working principle and application of the new automatic box filter press and belt vacuum filter,presents other filters applied in the industry,briefly describes the category and physical properties of common filter medium,as well as the charac-teristics and application of new comet type filtration medium.

Key words:filtration;application;medium

橡胶带式真空过滤机使用说明书

DU型橡胶带式真空过滤机 使 用 说 明 书 诸城市清泉环保工程有限公司

目录 1、橡胶带式真空过滤机工作原理 2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数 3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图 4、橡胶带式真空过滤机结构特点 5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养 6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法

1. 橡胶带式真空过滤机工作原理 橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机,是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成,是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。 橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质,采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由传动装置传动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑台接触(真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封),料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经气水分离器(排液罐底部封门处)排出,随着橡胶带的移动,已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区,最后滤布与胶带分开,在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区,开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比,它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点,实现了真正意义上的连续运行、连续过滤,物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗,可以不间断的同步进行。

高、中、初效过滤器知识

过滤器是怎么区分低效、中效、高效的? 过滤器一般是根据所过滤尘埃粒子料径大小及过滤效率来确定! 过滤器分类: 初效(低效):G1-G4 主要针对5.0μm以上颗粒的过滤效率 中效:F5-F9 主要针对1.0-5.0μm颗粒的过滤效率 亚高效:H10-H12 主要针对0.3-0.5μm颗粒的过滤效率 高效:H13-H14 主要针对0.3μm颗粒的过滤效率 超高效:U15-U17 主要针对0.12μm颗粒的过滤效率 高效过滤器 主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶版纸、铝膜等材料作分割板,与木框铝合金胶合而成。每台均经纳焰法测试,具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造,生物医药、精密仪器、饮料食品,PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端,以其结构形式可分为有:有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。 另外还有三种高效过滤器,一种是超高效过滤器,能做得到净化 99.9995%。一种是抗菌型无隔板高效空气过滤器,具有抗菌作用,阻止细菌进入洁净车间,一种是亚高效过滤器,价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。 过滤器选型的一般原则 1、进出口通径: 原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。 2、公称压力: 按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。 3、孔目数的选择: 主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。 4、过滤器材质: 过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

目前市场上压滤机滤布的分类及常见滤布应用范围

滤布是压滤机中非常重要的组成部分,而压滤机能否理想地工作,很大程度上取决于滤布的性能及在未堵塞、未破损的情况实现现固液分离的能。下面主要说一下滤布的分类及常用滤布适用范围: 一、滤布分类: 滤布的过滤性能不仅与构工布纤维的材质有关,而且与滤布的纱线构成方式及滤布的织法也有关。滤布分类可明确描述滤布的性能。滤布的分类方法通常有三种:按滤布材质分类;按滤布纱线构成分类;按滤布的织法分类。 滤布按纤维材质可分成两大类,一类为天然纤维,如棉、毛、丝、麻纤维;另一类为化学合成纤维,如涤纶、尼龙、聚丙烯腈类、变性丙烯腈类、芳族聚酚胺、维纶、腈纶、聚酯纤维等。滤布的物理性能及化学稳定性与构成滤布的纤维材质有很大的关系。总的来说,天然纤维的安全使用温度低于合成纤维,如棉纤维和羊毛纤维的使用温度<100℃;而合成纤维中涤纶的使用温度可达150℃;芳旋聚酷胺的使用温度在205℃~230℃之间。在化学稳定性方面,天然纤维的耐酸性能都比较差,而合成纤维的化学稳定性较好。一般来说,在合成纤维中,涤纶的耐酸性好,耐碱性差;尼龙的耐碱性好耐酸性差;化学稳定性好的合成纤维是聚丙烯纤维,它不但耐酸性好而且耐碱性也好,抗有机酸的腐蚀性也比尼龙和涤纶好。 纺织滤布由三种不同的纱线织成,按构成滤布的纱线进行分类可分为单丝纱、复丝纱、短纤维纱。单丝纱由合成纤维制成的单根连续长丝。由单丝织成的滤布特点是不易被堵塞,卸饼性能好。复丝纱是由两根或两根以上的连续单丝纱捻制而成,由这种纱织成的滤布特点是抗拉强度高,卸饼性能和再生性能较好。短纤维纱是将天然的或合成的短纤维捻成一股连续的纤维线,由这种线织成的滤布特点是颗粒截留性能好,同时可提供极佳的密封性能。用单丝纱织成的滤布称为“单丝织物”;用复丝或短纤维纱织成的滤布统称为“复丝织物”。 不同类型纱线织成滤布的过滤性能按优先顺序如下: 滤液透明度:单丝滤布<复丝滤布<短纤维纱滤布; 过滤速率:单丝滤布>复丝滤布>短纤维纱滤布; 滤饼含湿率:单丝滤布<复丝滤布<短纤维纱滤布; 卸饼性能:单丝滤布>复丝滤布>短纤维纱滤布; 使用寿命:单丝滤布<复丝滤布<短纤维纱滤布; 再生性能:单丝滤布>复丝滤布>短纤维纱滤布; 按滤布的织法进行分类可分为织造类和非织类。织造类滤布有:平纹、斜纹、缎纹。非织造类滤布有:无纺和毛毡类。平纹组织滤布的织造方法是使每根纬线交替浮于每根经线之上,然后沉于另一根经线之下。织成的滤布在无几何变形的情况下,网孔呈正方形或长方形,孔的大小由线的直径或单位长度内丝的根数所限定。斜纹组织滤布的织造方法是每根纬线交替浮于两根经线之上,然后沉于两根经线之下,形成斜纹图案,滤布的几何变性大,当滤布的经线和纬线用长复丝时,网孔不规则。缎纹组织滤布的织造方法是一纬线(或经线)浮于若干根经线(或纬线)之上,接着沉于一根经线(或纬线)之下,以此方式交替进行。 非织造类滤布是将羊毛或合成短纤维作无规则地密集排列,可以添加或不添加权脂粘结剂(热粘结或化学粘结),经过压实形成一个纤维层粘结在一起,外表像布的疏松集合物(如无纺布和毛毡类)。 控制纤维层的厚度,也就控制了滤布的孔隙和密度。这类滤布都具有不规则的孔隙结构,孔隙较大。 如颗粒表面不进行热处理,过滤机理接近于深层过滤;若经过适当的热处理,使其表面形成一层致密度较高且孔径很小的薄层,这时大于滤布表面小孔的颗粒将被截留,即使颗粒粒径比小孔直径小,只要固"液悬浮物中固相浓度高,就会发生架桥而在滤布表面形成滤饼,与滤饼过滤机理相同。

板框压滤机全

板框压滤机 一、机械式压滤机处理废水操作及注意事项 二、板框压滤机的使用 三、板框压滤机常见故障分析 机械式压滤机处理废水操作及注意事项 1、压紧滤板:接通电源,启动电机,将压滤机滤板压紧。注意压紧滤板前应检查滤板数量,应满足规定要求,滤板密封面之间不粘任何异物,滤布平帖于滤板无皱褶。 2、保压:机械压紧达到压滤机压力。 3、进料过滤:进入保压状态后,检查各管路阀门开闭状态,确认无误后启动进料泵,料液通过止推板上的进料孔进入各个滤室,在规定的压力下加压过滤,逐渐形成滤饼。在进料过程中注意观察滤液及进料压力变化。注意进料泵水位应正常,进料过程应连续,以免进料孔堵塞出现压差,导致滤板破裂。当滤液流出很慢滤饼压力达到5公斤以上时,关闭进料泵。 4、松开滤板卸滤饼:接通电源,启动电机,松开压紧板,卸除滤饼。 5、清洗整理滤布:定期对滤布进行清洗。清洗整理滤布时应仔细检查滤布是否有破损,进料孔、出液孔是否堵塞,每次进料都应认真检查进料口,以免造成压力差,导致滤板损坏。 注意:进料泵水位、油位变化;压滤机变速箱油位变化。 板框压滤机的使用 一、设备的安装及调试 1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔,采用两次灌浆法。 2、压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。 3、压滤机应水平放置在地坪上,后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注:底脚螺拴一般只固定后顶板,因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲,当压滤机压紧工作时,拉干被拉直,从而产生小量位移,如果两端同时固定,有可能导致压不紧或者损坏机架。) 4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定,应选择适宜的滤布。 5、板框按照要求整齐地排放在机架上,将加工好的滤布整齐地排在滤板上,注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。 6、接通电源,检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求,减速箱、机头油杯机油是否加满,丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常,液压

真空带式过滤机使用说明书

真空带式过滤机 使用维护说明书 德创环保科技 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11) 附件:测试记录表 (14)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前,必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1)用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。 2)旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。 3)重物 当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆,在真空作用下,固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼,并随滤布橡胶带一起

(完整word版)初效中效高效过滤器介绍

初效中效高效过滤器介绍 一、初效过滤器介绍: 初效过滤器适用于空调系统的初级过滤,主要用于过滤5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式,外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框,过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等,防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。 初效过滤器特点:价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑。主要用于:中央空调和集中通风系统预过滤、大型空压机预过滤、洁净回风系统、局部高效过滤装置的预过滤、耐高温空气过滤器,用不锈钢外框,耐高温250-300℃过滤效率。 这种效率的过滤器,常用一空调与通风系统的初级过滤,也适用于只需一级过滤的简单空调和通风系统。 G系列粗效空气过滤器分八个品种,分别为:G1,G2,G3,G4,GN(尼龙网过滤器),GH(金属网过滤器),GC(活性炭过滤器),GT(耐高温粗效过滤器)。 初效过滤器结构 过滤器的外框是以坚固的防水板组成,用来固定已折叠完成的滤材。外框上对角线的设计能提供大过

滤面积,并使内部滤材紧密的粘附在外框上。过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合,能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。 一次性纸框过滤器的外框一般分为一般硬纸框和高强度摸切硬纸板,滤芯为打褶的纤维过滤材料内衬单面金属丝网。外型美观。结构坚固耐用。一般硬纸板外框用于制造非标规格的过滤器,可用于任意规格过滤器生产,高强度,不宜变形。高强度摸且硬纸板用于制造标准规格的过滤器,特点为规格精度高,美观成本低。如果用进口面纤维或合成纤维过滤材料,则其各项性能指标均可达到或超过进口过滤同产。 过滤材料是以折叠形式装入高强度摸且硬纸板内,迎风面积增大。流入的空气中的尘埃粒子被过滤材料有效阻挡褶与褶之间。洁净空气从另一面均匀流出,因此气流通过滤器是平缓和均匀的。视过滤材料不同,它所阻挡的粒径从0。5μm到5μm而不同,过滤效率也不同! 二、中效过滤器概述 中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种,其中袋式包括F5,F6,F7,F8,F9,非袋式包括FB(板式中效过滤器),FS(隔板式中效过滤器),FV(组合式中效过滤器)。注:(F5、F6、F7、F8、F9)为过滤效率(比色法),F5:40~50%,F6:60~70%,F7:75~85%,F9:85~95%。

基于布隆过滤器的海量数据查询技术的优化与应用

基于布隆过滤器的海量数据查询技术的优化与应用随着信息技术、数据库和数据仓库技术等的飞速发展,每时每刻都会有海量的数据产生,对于这些数据的采集、清洗、存储、查询等一系列问题得到了越来越多学者和公司的重视,由此一些数据处理系统,如海量数据查询系统也就产生出来。在这个系统中,查找就是确定一个具有特定值的元素是不是一个特定集合的成员。分布式环境下,随着数据量的增加,为保证系统性能,元素的表示、查找方法常常需要从空间存储、查找效率及准确性等方面来进行考虑。本文基于一个用户行为数据分析的案例,搭建海量用户行为数据查询系统来进行分析与说明。首先对海量数据查询系统进行了需求分析,为获得清晰的数据血缘关系、减少重复开发,从理论上对系统数据仓库进行了分层, 对每一层的特点及功能进行了分析,针对每一层的数据流向,设计并 实现了原始数据接入模块、原始数据提取模块、付费用户筛选模块等。在整个系统之中,对输入的原始数据进行了采集清洗存储后,在筛选 与付费用户筛选模块中,需要在海量数据中判断某账号是否属于付费用户的数据集,布隆过滤器算法提供了一种快速、有效的实现方法。首先简述了直接使用Hive来级联查询的方案,其操作简洁,但解析HiveQL,调用MapReduce程序的过程耗时较长,然后提出使用MongoDB 内存数据库存储付费用户的解决方案,其搜索效率很高;如果使用分 布式缓存的方法,把付费用户通过合适的数据结构读入内存,这时需 要一对一存取,将不同的数据结构HashSet与布隆过滤器算法的时间复杂度、空间复杂度进行了对比,通过分析及实验知,布隆过滤器占用

少量的存储开销、查找时间复杂度为常数,解决本类问题极为合适,针对其可能产生的错误数据(“假阳性”)提出消除方案,并进行了实验验证。

箱式压滤机的结构及自动化应用

箱式压滤机的结构及自动化应用-机电论文 箱式压滤机的结构及自动化应用 戴金波 (湖南琦尔设备有限公司,湖南株洲412000) 【摘要】本文介绍了箱式压滤机的结构,自动拉板机构组成,PLC应用。 关键词压滤机;结构;自动拉板;应用 0 引言 厢式压滤机是集机、电、液一体技术水平先进的固液分离机械产品。它由四大部分组成:即机架部分、过滤部分(滤板、滤布)、液压部分和电器部分。根据用户要求还可以增加自动拉板、接液装置等。 1 箱式压滤机构成 1.1 机架部分 机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸和主梁等部件组成。机器工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板与止推板之间的滤板滤布压紧,以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。 1.2 过滤部分 过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布组成,滤板和滤布的相间排列形成了数个独立的过滤单元——滤室。过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴(明流)或出液阀(暗流)排出。在压滤机使用过程中,滤布起着关键的作用,其性能好

坏,选型的正确与否直接影响着过滤效果。 1.3 液压部分 液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时,按下“压紧”按钮,电机启动,活塞杆前移,压紧滤板;当油压上升到电接点压力表的上限时,电接点压力表上限接通而停泵;此时,压滤机进入自动保压状态;(这时可开启进料泵进行固液分离工作)当油压降至电接点压力表调定的下限值时,柱塞泵重新启动以保证过滤所需工作压力;(当出液水嘴不出水时说明滤室内已充满滤饼,这时要停掉进料泵,可以卸除滤饼)回程时,按下“放松”按钮,电机启动,活塞杆带动压紧板回程,滤板松开;滤板一块一块地拉开,滤饼自动掉下。 1.4 电控部分 电控部分是整个系统的控制中心。电控系统由PLC、触摸屏、变频器、交流接触器、空气开关、中间继电器、感应开关和传感器组成,担负主机及各相关部件的控制任务。电控柜中有PLC、变频器、交流接触器、空气开关和中间继电器等元件构成。由PLC进行各个工作过程的控制。 1.5 自动拉板机构 拉板系统由电机减速机组、链条、链盒和拉板小车组成。电机减速机组安装于头板支架上面,链盒安装在左右主梁外侧,链条和拉板小车置于链盒之内。1.6 接液装置 接液装置是由滚轮轨道和接水小车组成。采用油缸推动接水小车,易于实现自动控制。 2 自动拉板机构构成

真空带式过滤机使用说明书.

浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件:测试记录表 (15)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前,必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1)用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。 2)旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。 3)重物 当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入

初效空气过滤器技术介绍

初效空气过滤器 初效空气过滤器,我们推荐山东武城欣琪净化设备有限公司。公司是生产过滤器,空气过滤器,空气过滤网,初效过滤器,初效尼龙网过滤器,初效空气过滤器,中效过滤器,中效空气过滤器,高效过滤器,高效空气 过滤器,铝网过滤器,初效活性碳过滤器,耐高温初效过滤器,袋式过滤器,箱式过滤器,FFU空气过滤单元,空气净化设备的专业厂家。 公司主要产品有: 1、初效、中效、高效空气过滤器,高效送风口,静压箱,风量调节阀,防火阀,电动阀,止回阀,余压阀,散流板,铝合金回风口,消声直管、弯管。 2、净化工作台,传递窗,采样车,层流罩,除尘器机组,风淋室,臭氧发生器,空气自净器,净化灯具、应急灯具,净化保管柜,洁净存衣柜,老化试验箱,洁净烘干箱,不锈钢洁净地漏,组合式空调箱,风机箱,医疗器械柜、药品柜等。 3、系列净化设备电器控制器,净化门、风淋、传递窗电子互锁等。净化离心风机,工作台、风淋等净化设备专用风机。及各种净化配件。 4、复合彩钢板系列,表皮材料:彩色涂层钢板、不锈钢板、镀锌板等;夹芯材料:聚苯乙烯、聚氨酯、岩棉、石膏、蜂窝等。 注:系列净化设备可根据客户要求采用不锈钢、钢板烤漆、彩钢板材质及非标准尺寸订货! 初效空气过滤器特性: 初效空气过滤器有板式、折叠式、袋式、箱式四种样式,外框材料有纸质框、铝合金框、镀锌铁框,不锈钢框,过滤材料有无纺布、尼龙网、活性炭过滤棉、金属孔网等,防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑。 初效空气过滤器用途: 初效空气过滤器适用于中央空调和集中通风系统过滤;大型空压机过滤;洁净回风系统;中效、高效过滤装置的前置预过滤系统。 企业文化:诚信、务实、创新、卓越、以人为本、以科技为导、以诚信为基、以客户为尊。 企业宗旨:以质取胜以价取胜以量取胜以信取胜 关爱客户,惠及自身,客户和企业双赢是公司的立身之本。秉承“质量第一、信誉第一、用户至上”的宗旨,公司将以更专业的管理、更精湛的工艺、更优质的服务,将具有一流品质的产品提供给广大用户。恪守“以诚信闯市场,以品质树形象,以服务赢客户,以高效求发展”的经营理念,天成公司愿与国内外朋友精诚合作,携手共进,共创美好未来。 信息来源:初效空气过滤器

板框压滤机使用说明与维护手册

板框压滤机使用说明与维护手册 一、板框压滤机型号说明 XMA-LY4-80-U板框压滤机4-80m2板框压滤机有明流与暗流两类,有手动千斤顶、液压、自动保压、自动拉板,机型根据客户自己需求所定。 二、板框压滤机结构与工作原理 1、板框压滤机结构 板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。 (1)根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式: a.手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。 b.机械压紧:压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器,使丝杆在螺母中转动,推动中顶板将板框压紧。当电机电流达到一定数值时(即最大压紧力),关闭电源,停止转动。退回时,电机反转即可。 c.液压压紧:液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有:电机、集成块、齿轮泵、溢流阀(调节压力)、手动换向阀、压力表、油管、油箱。液压压紧时,推动手动阀,使液压站通过齿轮泵提供高压油,使活塞 杆与丝杆顶出,推动中顶板将板框压紧。当压力达到溢流阀设定的压力值(压力表显示)时,手动阀复位,并关闭电机电源,压紧动作完成。退回时,反方向推动手动阀,活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。 (2)根据板框形式可分为板框式、厢式、囊式三种。 2、板框压滤机工作原理 待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从后顶板的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。 板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式,明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况,通过排出滤液的透明度直接发现问题;若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。 板框根据滤饼是否需要漂洗又可分为漂洗式和压干式两种。我们的压滤机采用双向同步洗涤,当需要洗涤时,关闭漂洗板的出水阀,同时打开压干板出水阀,漂洗水在一定的压力作用下,于漂洗板水槽穿过滤布、透过滤饼、在穿过滤布到达压干板水槽,汇流入排液阀排出机外。这样,经过循环漂洗后,滤饼中残留的滤液被漂洗水充分地带出机外,达到了漂洗效果。 三、安装调试| 1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔,采用两次灌浆法。 2、压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。 3、压滤机应水平放置在地坪上,后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注:底脚螺拴一般只固定后顶板,因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲,当压滤机压紧工作时,拉干被拉直,从而产生小量位移,如果两端同时固定,有可能导致压不紧或者损坏机架。 4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定,应选择适宜的滤布。 5、板框按照要求整齐地排放在机架上,将加工好的滤布整齐地排在滤板上,注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。

压滤机用途

压滤机有哪些用途? 压滤机的用途:主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的,并广泛应用于化工,制药领域。特别对于粘细物的分离,有其独特的优越性。 压滤机的用途详解:压滤机(Filter Press)用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。 压滤机是矿业、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。 压滤机工作原理:首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是最大限度地降低滤饼水份。 压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,带式压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。 随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程: 在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。 从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼 压滤机 压滤机(Filter Press)用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。 压滤机是矿业、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。 压滤机的工作原理

初中效过滤器清洗及更换操作规程

初中效过滤器清洗及更 换操作规程 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

1.目的:制定空调净化系统过滤器等的清洗及更换操作规程,确保洁净室(区)送风量及空气洁净度符合相应洁净级别要求;使排放的空气符合环保要求。 2.适用范围:初效过滤器,中效过滤器,回风口过滤网,新风口滤网,排风过滤器的清洗或更换。 3.责任人:设备工程负责人、车间负责人、设备操作人员 4.内容: 初、中效过滤器清洗或更换周期:初、中效过滤器在满足下列条件任何一项时,应进行清洗或更换: 4.1.1空调净化系统运行时,当初、中效过滤器压差的数值约为初始压差数值的二倍时。 4.1.2洁净(区)室环境采取甲醛熏蒸消毒前。 4.1.3空调净化系统运行时,当初、中效过滤器压差低于初始压差数值或无压差时。拆除或更换初、中效过滤器时,应将新风阀、回风阀、排风机阀全部关闭。 初、中效过滤器清洗: 4.3.1普通化学类:将过滤袋拆下,轻轻抖动,倒出过滤袋内的灰尘和异物后,用饮用水浸泡约不超过20分钟,捞出,用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤,直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后,仔细检查滤袋,如有破损,应及时更换滤袋。 4.3.2头孢菌素类:将滤袋拆下,放入配制好的1%碳酸钠溶液中,浸泡10分钟灭活,捞出,将袋内的异物清理干净后,用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤,直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后,仔细检查滤袋,如有破损,应及时更换滤袋。 4.3.3初、中效过滤器应在室内清洗、晾晒。暂时不用的过滤器清洁后装入洁净的塑料袋中密封保存。

各车间初、中效过滤器专用,不得互换使用。各车间初、中效过滤器应单独清洗,单独存放。 头孢菌素类药品生产用初、中效过滤器应专用不得互换或与普通化学类药品生产用初、中效过滤器互换。 当洁净的初、中效过滤器装上后,其初始压差小于该滤器最原始的初始压差,则该滤袋不能再继续使用,则应淘汰。 排风机除尘滤袋的清洗: 4.7.1排风机除尘滤袋的清洗周期:一个月一次,或在车间净化系统消毒时进行清洗。 4.7.2普通化学类清洗方法:将滤袋拆下,轻轻拍打去除部分粉尘,然后按方法清洗、检查。 4.7.3头孢菌素类:将滤袋拆下,轻轻拍打去除部分粉尘(粉尘按规定另行处理),然后按方法灭活、清洗、检查。 回风口滤网的清洗更换: 清洗周期:每天生产结束后及更换品种时一同清洗。 清洗方法:用注射用水清洗干净后,在75%酒精中浸泡几分钟,晾干装回原来的位置。 新风口滤布/滤网更换:每天早晨开始生产前或洁净区某房间在正常情况下压差低于规定值时,更换。

各种压滤机以及说明

1.压滤机是一种间歇性分离细微悬浮的过滤机械,既可适用于分离低浓度悬浮液,又能分离粘度高或接近于饱和状态的悬浮液是固液分离的理想设备。 厢式压滤机为无滤框之压滤机,当压紧后,两邻滤板间所形成的空间即起滤室作用。 该机操作压力较高,适用于难过滤物料,更多应用于含微量固体杂质的液相澄清。压紧板的压紧和松开均采用液压操作,结构简单,使用方便,广泛应用于化工、石油、冶金、染料,制药、食品环保等部门。 ▲滤板采用增强聚丙稀(玻纤改性)热塑模压成型制板,强度高、重量轻、无毒无味、耐酸、碱、盐溶液。 ▲采用复式油缸,液压压紧,压紧板行程650,700mm,下料方便,操作简便,安全可靠,没有顶缸现象。 ▲滤板型腔设计先进可靠,没有脱点、脱框现象,使用寿命长。 ▲流道设计独特,过滤速度快,缩短生产周期产量高 2. 带式压滤脱水机 2-1.用途 带式压滤机主要用于给排水工程中污泥的脱水,使其体积减少,以利于进一步进行填埋、焚烧等处理。 工作原理及构造: 通过带式压滤机上一系列的辊及滚筒,将上下两层滤带张紧,滤带上的污泥在剪力作用下,污泥中的游离小不断被挤出,从而完成泥水分离过程。脱水过程

一般分为三个阶段:重力脱水段,楔形预压榨段,中、高压剪切脱水段。 压滤机一般由架体、辊、纠偏装置、张紧装置、布泥系统、滤带、刮泥板、冲洗系统等组成。 2-2.特点 ①结构紧凑、整体刚性好。 ②无级调速电动机,可以随时调节运行速度,适应性强。 ③特制冲洗喷嘴及防堵塞装置,使滤带冲洗干净。 ④控制系统自动纠偏,并有限位开关保护滤带,确保设备正常运行。 ⑤处理量大,脱水效果好,运行费用低。 ⑥附属设备选用名牌产品,性能可靠。 ⑦可提供PLC远程控制接口,利用管理。 压滤机是一种常用的固液分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。 基本概述 名称:压滤机 定义:利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。 功能:使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。 用途:医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。 特点:过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。 功能配置 手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等 进料方式、液流形式 中进料、或角进料、中上进料 明流出液、暗流出液

橡胶带式真空过滤机说明书

DU20/2000型固定室 橡胶带式真空过滤机 二级石膏脱水系统 使用说明书 湖州核华机械有限公司 2007年5月 目录 第一章真空皮带脱水机系统总述------------------2 第二章橡胶带式真空过滤机使用说明-------------3

第一章真空皮带脱水机系统总述 1. 总则说明 在此要求的真空皮带过虑机系统,用于浙江镇海发电有限责任公司2套430MW烟气脱硫系统。装置包括:主体设备、真空泵系统、滤布冲洗系统、滤饼冲洗系统、电、气路系统等。 含固量约50wt%的石膏,由布置在高位的石膏水力旋流站(一级脱水)自流下来,送至真 空皮带过滤机,进一步脱水至含固量不小于90wt%的石膏(含湿率不大于10wt%)。 2. 设备名称:真空皮带过滤系统。 3. 设备总量:2套 4. 安装位置:室内 5. 真空皮带脱水机系统总述 吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩,浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机,进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10%,由皮带输送机送入石膏储存间存放待运,可供综合利用。石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用,一部分进入废水旋流器,底流返回吸收塔,上部溢流由泵送至废水处理区域。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。 为控制脱硫石膏中Cl-等成份的含量,确保石膏品质,在石膏脱水过程中用水对石膏及滤布进行冲洗,石膏过滤水收集在滤液箱中,然后用泵送到石灰石制浆系统或返回吸收塔。 管道流程:由厂区来的工艺水源作为水环式真空泵的工作水,经真空泵上置式气水分离器进入滤布冲洗水箱,再经过滤布冲洗水泵对皮带脱水机的滤布及橡胶带进行冲洗,并作为皮带脱水机的真空箱密封润滑水,其中小部分水收集到滤液箱,大部分水进入到滤饼冲洗水箱中,经滤饼冲洗水泵对石膏滤饼进行冲洗。石膏过滤液经真空箱、吸液管、母液总管、气水分离器收集到滤液箱中。 6. 设计原则 所指定的石膏脱水系统满足最大工况运行时的出力。

新型过滤机在工业中的应用_丁启圣

收稿日期:2009-05-25 作者简介:丁启圣(1939-),男,教授级高工. 新型过滤机在工业中的应用 丁启圣 (中国有色工程设计研究总院,北京100038) 摘要:综述了新型自动厢式压滤机和带式真空过滤机的工作原理和应用;介绍其他过滤机在工业 中的应用情况,并简述了常用过滤介质的类别、物性与新型彗星式纤维滤料的特点和应用。 关键词:过滤;应用;介质、 中图分类号:TQ051.8 文献标识码:B 文章编号:1005-8265(2009)03-0041-04 近些年来,由于世界范围内资源趋于衰竭,环境日益恶化,因此人类的生存正面临新的挑战。有效地利用现有资源、节省能源,保护环境,保持生态平衡,实现可持续发展已成为世界各国所共识,在人类迎接这一新的挑战过程中,科学发展观和创新理念,使过滤技术的应用领域迅速扩大。以过滤机为例, 原来由“板框式”、“转鼓式”和“三足式”一统天下的局面已完全打破。出现了全自动压滤机(卧式、立式)、加压圆盘过滤机、加压叶滤机、筒式压滤机、浓缩脱水一体化带式压榨过滤机、多功能过滤器、自清洗过滤器;水平带式真空过滤机、 陶瓷圆盘真空过滤机;虹吸刮刀离心机、翻袋式离心机、多级活塞推料离心机等多种新型过滤机型。 1加压式过滤机 1.1自动厢式压滤机 加压式过滤机中最通用的是压滤机,属于间歇式过滤机,早在十九世纪中叶就已出现,然而旧式压滤机都需要人工卸料,这个大缺点长期以来给人们形成了压滤机既笨重又落后的印象。自动压滤机是由日本栗田株式会社率先于1958年开发成功,以后各国相继开发了类似产品,迄今压滤机的单机过滤面积已达 1 727m 2,国内的最大过滤面积已达1050m 2,该机型的特点是:过滤压力高、最高压力已达3.5MPa ,滤饼含湿量低,抗腐蚀性能好,滤板可采用多种增强塑料,重量轻、耐腐蚀,可实现压滤机操作程序的自动控制。现代压滤机以厢式俱多。 自动厢式压滤机有卧式和立式;按滤布安装方式分为滤布固定式、滤布单行走式和滤布全行走式;按有 无挤压装置分为有隔膜挤压型和无隔膜挤压型。 自动厢式压滤机适合粘度大、颗粒小、渣量多等过滤难度较大的物料,因此在冶金、化工、石油、医药、染料、制糖、陶瓷等工业部门均获得广泛的应用,近年来又成为废水处理的重要设备。1.1.1应用实例 1.1.1.1在选矿工业中的应用 国内某公司镍选矿场处理浮选铜镍精矿,采用Larox PF25A 压滤机,精矿粒度为-74μm 含量为95.5%,给矿浓度66.8%,滤饼水分9.78%,滤饼厚度19.27mm ,生产能力为257kg/m 2·h ,每台日处理量为150t ,脱水后精矿可直接送往闪速炉处理。 国外某矿业公司采用Larox PF32A 压滤机过滤铜精矿,精矿粒度为-38μm 含量为92.5%,给料质量浓度为45%~50%,生产能力为360kg/m 2·h ,滤饼水分为7.6%,每台日处理量为270t 。1.1.1.2在有色冶炼中的应用 日本某冶炼厂用ISD 厢式全自动压榨压滤机处理锌浸出渣,给矿质量浓度为350~450g/l ,过滤面积112m 2,入料压力为0.4MPa ,压榨压力为2.0MPa ,滤饼水份为22%~23.5%,滤渣外形成板状。 国内某冶炼厂湿法炼锌采用XYZ 塑料自动压滤机过滤三种物料结果如下: A 、还原渣过滤脱水:还原渣为未反应完的ZnS 精矿及单体硫,矿浆液固比(4~6)∶1,固相粒度-200~-100目,过滤后渣含水10%~12%。 B 、高浸渣过滤脱水:高浸渣矿浆密度1.6~1.7kg/L ,

板框压滤机的选型及工作原理

板框压滤机的选型及工作原理 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。 板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。 板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成(参见附图一-一八),其中过滤介质和集液槽由用户自备,也可由本厂代配。 板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧二种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架,机架上压紧板与压紧装置饺接,在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板,将所有滤板和滤框压紧在机架中,达到额定压紧力后,即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室),固体颗粒被过滤介质截留在滤室内,滤液则透过介质,由出液孔排出机外。 压滤机的出液有明流和暗流两种形式,滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式,明流式便于监视每块滤板的过滤情况,发现某滤板滤液不纯,即可关闭该板出液口;若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式,暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。 压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤,又可分为可洗和不可洗两种形式,可以洗涤的称可洗式,否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式,板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板),未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机

基于计数型布隆过滤器的文本检索模型

———————————— 基金项目基金项目::山东省自然科学基金资助项目(ZR2009GM021) 作者简介作者简介::冯加军(1981-),男,工程师、硕士研究生、CCF 会员,主研方向:信息处理;王晓琳,副教授;田 青,高级工程师 收稿日期收稿日期::2012-12-28 修回日期修回日期::2013-02-26 E-mail :fjjln0818@https://www.360docs.net/doc/168678675.html, 基于计数型布隆过滤器的文本检索模型 冯加军冯加军,,王晓琳王晓琳,,田 青 (山东大学计算机科学与技术学院,济南 250101) 摘 要:分布式文本检索系统难以兼顾高效率的数据检索和低成本的索引维护。为此,提出一种基于计数型布隆过滤器的文本检索模型CBFTRM 。该模型将物理节点分为数据节点和索引节点,分别采用结构化P2P 进行网络覆盖。每个数据节点负责存储文档数据并维护与之相应的倒排索引,同时通过倒排索引中的关键词集合计算出计数型布隆过滤器值,发送给相应的索引节点。每个索引节点建立一棵以部分数据节点的特征信息(包括过滤器值)为叶节点、以过滤器值运算结果为内部节点的搜索树,并在叶节点发生变化时对搜索树进行维护。仿真实验结果表明,该模型文档定位快,索引维护通信量小,而且具有较高的查准率。 关键词关键词::计数型布隆过滤器;搜索树;结构化P2P ;文本检索;倒排索引 Text Retrieval Model Based on Counting Bloom Filter FENG Jia-jun, W ANG Xiao-lin, TIAN Qing (College of Computer Science and Technology, Shandong University, Jinan 250101, China) 【Abstract 】The distributed text retrieval system is difficult to take both high retrieval efficiency and low cost of index maintenance into account, so this paper proposes a Text Retrieval Model based on Counting Bloom Filter(CBFTRM) to solve the problems above. This model divides the physical node into the data node and the index node, both of which are overlaid with structured P2P network. Each data node is responsible for storing documents, and maintaining the inverted index of the documents. It also transmits the values of Counting Bloom Filter(CBF) which are computed by the inverted index’s keywords to the corresponding index node. Each index node builds a search tree and maintains it when the tree’s leaf node changes. The search tree is built by leaf nodes with the data node’s character(including their counting bloom filter’s value), and its internal nodes with the result computed by the values of counting bloom filter. Simulation result shows that this model locates the document faster, and has less traffic doing index maintenance and higher precision. 【Key words 】Counting Bloom Filter(CBF); search tree; structured P2P; text retrieval; inverted index DOI: 10.3969/j.issn.1000-3428.2014.02.013 计 算 机 工 程 Computer Engineering 第40卷 第2期 V ol.40 No.2 2014年2月 February 2014 ·体系结构体系结构与软件技术与软件技术与软件技术·· 文章编号文章编号::1000—3428(2014)02—0058—04 文献标识码文献标识码::A 中图分类号中图分类号::TP311.13 1 概述 分布式环境下文档资源的存储和共享是P2P 技术的一个重要应用领域,如何通过关键词快速定位文档资源且以较小的开销对其索引进行维护是该领域的一个重要研究 方向[1-3]。 近年来,基于Bloom Filter [4](BF)的文本检索系统将关键词检索转换为BF 匹配,具有检索效率高、网络开销小等特点,从而受到业界的普遍关注。文献[5]基于物理节点的关键词BF 值建立查询路由,该方法每个节点需要保存多个其他节点的BF 值,路由表维护开销较大。文献[6]提出了一种基于BF 的B-树检索(BFBT)模型,该模型在物理节点的加入、退出或BF 发生变化时需要通知多个节点进行B-树更新,开销相对较大。 本文提出一种基于改进型BF ——Counting Bloom Filter [7](CBF)的文本检索模型CBFTRM ,该模型将物理节点按照功能分为数据节点和索引节点,分别以结构化P2P [8]进行网络覆盖。数据节点用于存储文档数据并建立相关文档的倒排索引[9],同时根据倒排索引的关键词集合计算本节点的CBF 值;索引节点收集所管理的数据节点CBF 值,并按照本文中所定义的CBF 运算规则逐层构建搜索树,同时随时根据CBF 值变化对搜索树进行更新。 2 CBFTRM 模型 CBFTRM 模型的目的是以较小的索引维护成本实现P2P 环境下文本资源的快速检索,其核心是构建搜索树,从而利用搜索树完成关键词检索的节点定位,其中,CBF 技术是模型建立的基础。

相关文档
最新文档