新型过滤机在工业中的应用_丁启圣
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收稿日期:2009-05-25
作者简介:丁启圣(1939-),男,教授级高工.
新型过滤机在工业中的应用
丁启圣
(中国有色工程设计研究总院,北京100038)
摘要:综述了新型自动厢式压滤机和带式真空过滤机的工作原理和应用;介绍其他过滤机在工业
中的应用情况,并简述了常用过滤介质的类别、物性与新型彗星式纤维滤料的特点和应用。
关键词:过滤;应用;介质、
中图分类号:TQ051.8
文献标识码:B
文章编号:1005-8265(2009)03-0041-04
近些年来,由于世界范围内资源趋于衰竭,环境日益恶化,因此人类的生存正面临新的挑战。有效地利用现有资源、节省能源,保护环境,保持生态平衡,实现可持续发展已成为世界各国所共识,在人类迎接这一新的挑战过程中,科学发展观和创新理念,使过滤技术的应用领域迅速扩大。以过滤机为例,
原来由“板框式”、“转鼓式”和“三足式”一统天下的局面已完全打破。出现了全自动压滤机(卧式、立式)、加压圆盘过滤机、加压叶滤机、筒式压滤机、浓缩脱水一体化带式压榨过滤机、多功能过滤器、自清洗过滤器;水平带式真空过滤机、
陶瓷圆盘真空过滤机;虹吸刮刀离心机、翻袋式离心机、多级活塞推料离心机等多种新型过滤机型。
1加压式过滤机
1.1自动厢式压滤机
加压式过滤机中最通用的是压滤机,属于间歇式过滤机,早在十九世纪中叶就已出现,然而旧式压滤机都需要人工卸料,这个大缺点长期以来给人们形成了压滤机既笨重又落后的印象。自动压滤机是由日本栗田株式会社率先于1958年开发成功,以后各国相继开发了类似产品,迄今压滤机的单机过滤面积已达
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727m 2,国内的最大过滤面积已达1050m 2,该机型的特点是:过滤压力高、最高压力已达3.5MPa ,滤饼含湿量低,抗腐蚀性能好,滤板可采用多种增强塑料,重量轻、耐腐蚀,可实现压滤机操作程序的自动控制。现代压滤机以厢式俱多。
自动厢式压滤机有卧式和立式;按滤布安装方式分为滤布固定式、滤布单行走式和滤布全行走式;按有
无挤压装置分为有隔膜挤压型和无隔膜挤压型。
自动厢式压滤机适合粘度大、颗粒小、渣量多等过滤难度较大的物料,因此在冶金、化工、石油、医药、染料、制糖、陶瓷等工业部门均获得广泛的应用,近年来又成为废水处理的重要设备。1.1.1应用实例
1.1.1.1在选矿工业中的应用
国内某公司镍选矿场处理浮选铜镍精矿,采用Larox PF25A 压滤机,精矿粒度为-74μm 含量为95.5%,给矿浓度66.8%,滤饼水分9.78%,滤饼厚度19.27mm ,生产能力为257kg/m 2·h ,每台日处理量为150t ,脱水后精矿可直接送往闪速炉处理。
国外某矿业公司采用Larox PF32A 压滤机过滤铜精矿,精矿粒度为-38μm 含量为92.5%,给料质量浓度为45%~50%,生产能力为360kg/m 2·h ,滤饼水分为7.6%,每台日处理量为270t 。1.1.1.2在有色冶炼中的应用
日本某冶炼厂用ISD 厢式全自动压榨压滤机处理锌浸出渣,给矿质量浓度为350~450g/l ,过滤面积112m 2,入料压力为0.4MPa ,压榨压力为2.0MPa ,滤饼水份为22%~23.5%,滤渣外形成板状。
国内某冶炼厂湿法炼锌采用XYZ 塑料自动压滤机过滤三种物料结果如下:
A 、还原渣过滤脱水:还原渣为未反应完的ZnS 精矿及单体硫,矿浆液固比(4~6)∶1,固相粒度-200~-100目,过滤后渣含水10%~12%。
B 、高浸渣过滤脱水:高浸渣矿浆密度1.6~1.7kg/L ,
过滤后渣含水21%~22%。
C、铁渣过滤脱水:矿浆密度1.65kg/L,过滤后渣含水25.1%。
此外国内某冶炼厂还用于砷铁渣过滤,所得的滤渣含水率32%。
1.1.1.3在钢铁工业中的应用
国内某炼钢厂处理转炉烟气净化含尘污水,含污量达30%的稀泥浆,用160m2的厢式压滤机进行处理,滤板尺寸为1500mm×1500mm,共80块,工作周期为40min,滤饼含水30%,每次出滤饼15t,可直接装汽车拉走进行综合利用。
1.1.1.4在煤炭工业中的应用
国内某洗煤厂使用KS-150型自动厢式压滤机处理灰份为47.5%的浮选尾煤,入料质量浓度300g/L,入料压力0.5MPa,滤饼水分为22%~29%,滤液较清,处理能力为6.4t/(台·h)。又某矿使用KS-300大型厢式压滤机处理灰份为26.5%~29.5%的原生煤泥,入料浓度为350g/L,入料压力0.5MPa,滤饼水分21%~26%,滤液较清,处理能力为35t/(台·h)。
1.1.1.5在石油工业中的应用
国内某石油化工厂将12台RF-10型自动压滤机用于石油脱蜡,过滤面积为116.5m2,其滤液为柴油,滤饼为石蜡,石蜡相对密度为0.79g/cm3,日处理能力为500多吨,日产出30%的石蜡100多吨。
国内某石油工业公司将3台NR型自动压滤机用于白土精制重质润滑油的一次过滤,过滤面积为56.7 m2,过滤压力正常值0.392~0.49MPa,最大值0.784 MPa,滤饼含油率降低10%,一年可增产润滑油上千吨。
1.1.1.6在化学工业中的应用
压滤机广泛应用于无机盐工业的碳酸钡、硫酸钡、和重铬酸钠生产中,在染料和颜料工业中的还原棕BR 蒽醌型染料常使用隔膜厢式压滤机。还用于二氧化钛的精制以及涂料工业中树脂清漆等粘度较高、含有杂质低的物料,以及制碱工业中盐泥的脱水。
1.1.1.7在食品工业中的应用
在啤酒生产的三大环节中目前都普遍采用压滤机。
A、麦汁制备过程中的麦芽汁的过滤:采用压滤机可得到透明清亮的麦汁,可大大提高滤速,缩短糖化后的过滤时间,充分发挥糖化能力。
B、发酵后成熟啤酒的过滤:发酵后成熟啤酒里含有残余酵母和蛋白凝固物等,采用硅藻土压滤机进行粗滤,采用纸板压滤机进行精滤。
C、酵母浆的过滤和回收:啤酒发酵罐内沉积的酵母泥必须进行定期排放。这种酵母泥是固相质量分数为5%~9%的偏酸性的混合液,其中可回收相当于啤酒总量的1%~2%的啤酒。利用带有压榨作用的板框压滤机可对酵母浆进行压榨过滤,滤液经回收管路可返回大罐发酵,压榨后的酵母并经烘干成酵母粉可供食品或医药工业使用。
1.2其他加压过滤机
加压圆盘过滤机:加压圆盘过滤机产生的压差最大可达0.6MPa,也可以过滤难以过滤的阻力很大的微颗粒滤浆,而且产量大,产品残留水分低,应用范围主要为煤炭、金属精矿矿浆和原矿矿浆。如处理浮选精煤,滤饼含水为14%~17%,处理难分选的原生煤泥也能达到16%~20%。
加压叶滤机:分为立式垂直滤叶型和卧式垂直滤叶型两种,过滤介质采用5层烧结滤网。主要适用于需要高温和密闭条件的过滤,常用于食用植物油净化和硫磺净化,工作温度可达到140℃~150℃。YLZ-50型振动排渣立式叶滤机用于一级菜籽油过滤,最佳过滤温度80℃,过滤速率203kg/m2·h,比板框压滤机速率高出一倍以上,且不消耗滤布,饼中残油降低,经济效益十分可观。卧式叶滤机用于硫磺净化,将硅藻土助滤剂加入原液中,工作温度140℃,助滤剂的作用是防止过滤元件堵塞,其滤片为两面过滤,在最小的过滤容器中,其过滤面积最大,反冲洗效果好,滤饼易脱落。
筒式压滤机:按滤芯形式又分为高分子精密微孔型、绕线滤芯型、烧结金属滤芯型和滤布套筒型。
A、高分子微孔型:采用微孔PE和PA烧结微孔管,表面微孔孔径最小为0.3μm。例如:PGL-45型高分子精密微孔过滤机用于柔红霉素发酵液的过滤,也用于发酵液中和后去除蛋白质的复滤,可方便的排干渣,渣干度35%~45%,平均速率可达500~800L/m2·h。PGK-Ⅱ-80型精密微孔过滤机已应用于盐霉素发酵液的过滤,除此还适用于阿维霉素、葡萄酸钙发酵液等放线菌发酵液的过滤与滤液的复滤。也适应于Vc发酵液、肌苷发酵液、杆菌肽等细菌发酵液的过滤。最近还用于有色金属电解液的过滤。
B、绕线滤芯型:由纺织纤维纱精密缠绕在多孔骨架上,适用于各种水净化、饮料和酒类。