目视管理与看板管理教案
目视管理与看板管理
②良品与不良品用颜色进行区分 比如在仓库，良品区用黄色油漆划线，不良品区用红色油漆划 线。在生产线上，良品下线用绿色胶带封箱，不良品用红色胶带封 箱等。
③品质要点部位标志 比如在一个组装型流水线上，有很多作业环节，每一个作业 环节都有哪些与质量有关的需要注意的细节，列出来用标志牌的 方式揭示出来，并悬挂的作业工位上。如： ④品质检测工具的目视管理
对于品质检查部门来说，如何正确地管理和使用检测台和检查 仪器，是提高工作效率和把好质量关的关键。尤其在人员换班、检 查用具替换时容易出现混乱。为了防止这种混乱的出现，可将检查 工具进行行迹定位管理，不论何时何人操作均不会发生混乱。如图：
⑤不良品树形分析图
品质管理部门为了能有效控制品质状况，必须对发生的每一次 品质问题进行详细的记录和分析。这种记录要揭示出来让全员知道， 以期引起重视，因而采用树形品质分析图就是一种很好的办法。
其次，“立刻”是指对正常还是异常可以不假思索地(反 射似的)判断出来，这对准确率、效率、安全都很重要。
最后，“正确的判断”是指不会因人而异产生错误判断。
1.5 误导人出错的两个方面
有一句俗语说得好，是人就会出错，但是相对于同一件事情 为什么有的人常出错而有的人出错会少一点呢?这是因为人们在 做事时利用感觉的偏重点不同造成的。在判断事物时如果过分依 赖感觉和经验的指导出错的几率往往会大一些，而用视觉的话则 出错的几率就小得多了。通过下面的介绍在以后的工作中多用视 觉这种直观的工具，它会给你带来意外的惊喜。
1.4 目视管理的内容
目视管理的重要内容就是在作业现场大量采用“可视化的标 志”，以图文并茂的形式把现场的各种不合理、隐患点、浪费现 象等揭示出来。
(1)采用可视化的标志 “可视化的标志”就是将各种管理的信息(注意提醒、禁止 事项等)以文字或图表的形式直接醒目地在恰当的地方表示出来。 根据目视管理的定义，仅仅将简单信息可视化只能算是低水平的 目视管理，还应该将正常或异常的判断明确标志，才能起到更好 的效果。 (2)任何人均能看懂 首先，“无论谁见到”不仅指现场的操作人员，其他人员看 到了都能判断也很重要。
目视与看板管理
实施目视管理
培训员工
对员工进行目视管理培训，使其了解 并掌握相关工具和方法。
实施管理
在确定的范围内对对象实施目视管理， 确保工具和方法得到有效应用。
评估和改进目视管理
80%
收集反馈
通过调查、观察等方式收集员工 对目视管理的反馈意见。
100%
分析评估
对目视管理的效果进行分析评估 ，找出存在的问题和不足。
实施看板管理
培训员工
对员工进行看板管理的培训，使其了解如何使用和管理 看板。
实时更新
根据实际情况及时更新看板内容，确保信息的准确性和 及时性。
评估和改进看板管理
评估效果
定期对看板管理效果进行评估，分析存 在的问题和不足。
VS
改进措施
根据评估结果，制定改进措施，优化看板 管理流程和方法。
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目视与看板管理的应用案例
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实施效果
提高项目成功率25%，降低项目成本15%。
案例四：质量管理的目视与看板管理应用
目的
确保产品质量符合标准，降低质量风险。
方法
通过目视管理工具展示质量标准和检测结果，使用看板管 理工具跟踪质量问题处理进度和效果，实现质量信息的实 时传递和问题快速解决。
实施效果
降低质量缺陷率20%，提高客户满意度25%。
根据管理目标，确定需要展示的信息，如生产进度、质量状况、安全提示等。
样式设计
选择合适的颜色、字体、布局等元素，确保看板易于阅读和识别。
选择合适的看板管理工具和技术
要点一
工具选择
要点二
技术支持
根据实际需求选择适合的看板管理工具，如电子看板系统 、纸质看板等。
确保所选工具能够满足实际需求，并具备稳定性和可维护 性。
目视管理与看板管理培训课程.pptx
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（一）目视管理的三要点：
1、无论是谁都能判明是好是坏； 2、能迅速判断，精度高； 3、判断结果不会因人而异。 下功夫使大家都能用、都用好是实施目视 管理的重要之所在。
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（二）目视管理的分类：
1、物品的目视管理； 2、作业的目视管理； 3、设备的目视管理； 4、质量的目视管理； 5、安全的目视管理。
要点三：注意车间、仓库内的交叉之处。 方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。
要点四：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。 方法：法律的有关规定醒目地揭示出来。
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二、目视管理的内容
内容 1：规章制度与工作标准的公开化
为了维护统一的组织和严格的纪律，保持大工业生 产所要求的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产 率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工人密切 相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众； 与岗位工人直接有关的，应分别展示在岗位上，如岗 位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持 完整、正确和洁净。
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物品目视管理的要点（方法）：
1、明确物品的名称及用途（分类标识+颜色等）； 2、决定物品的放置场所，容易判断（区域线+标识等）； 3、物品的放置方法能保证先入先出（轨道、斜坡等）； 4、决定合理的数量，尽量保管必要的最小数量、但要 防止断货（标识出最大库存线、安全库存线、下单线、 明确下单数量等）。
地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作， 达成设备零故障的目标。
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4）设备目视管理的要点
要点一：清楚明了地表示出应该进行维护保养
的机能部位。 方法—— 加油：颜色别标贴； 方法—— 管道、阀门：颜色别管理等。
目视化管理课程设计
目视化管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解目视化管理的基本概念，掌握其在日常生活中的应用。
2. 学生能掌握目视化管理的关键要素，如颜色、形状、布局等，并运用到实际问题中。
3. 学生能了解目视化管理在我国企业和社会管理中的应用案例，提高对学科知识的理解。
技能目标：1. 学生能够运用目视化管理方法，分析和解决实际问题，提高问题解决能力。
2. 学生能够通过小组合作，设计出具有创新性和实用性的目视化管理方案。
3. 学生能够熟练使用目视化管理工具，提高信息整理和传递效率。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到目视化管理在提高工作效率、减少错误和提升生活质量方面的重要性，培养积极的学习态度。
2. 学生通过参与小组合作，培养团队协作精神，增强集体荣誉感。
3. 学生通过学习目视化管理，培养关注细节、严谨治学的品质，提高对社会责任的认识。
本课程针对年级特点，结合学科知识，注重培养学生的实践能力和创新精神。
在教学过程中，教师需关注学生的个体差异，引导他们积极参与课堂讨论和实践活动，确保课程目标的实现。
通过本课程的学习，学生将能够掌握目视化管理的基本知识和技能，并将其运用到实际生活中，提高自身素质和综合能力。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面：1. 目视化管理基本概念：- 理解目视化管理的定义及其作用。
- 掌握目视化管理的基本原则，如直观性、明确性、统一性等。
2. 目视化管理的关键要素：- 学习颜色、形状、布局等视觉元素在目视化管理中的应用。
- 分析实际案例，了解目视化管理要素的合理搭配和运用。
教学大纲：1.1 目视化管理概念与作用1.2 目视化管理原则2.1 目视化管理视觉元素2.2 案例分析与讨论3. 目视化管理的应用与实践：- 介绍目视化管理在企业管理、学校管理、家庭管理等领域的应用。
- 通过小组合作，设计并实施具有实用性的目视化管理方案。
教学大纲：3.1 目视化管理应用领域3.2 小组合作设计与实践3.3 方案展示与评价教学内容依据课程目标和学科特点进行选择和组织，保证科学性和系统性。
目视化管理与看板
1.3 目视管理的水准
目视管理可以分为3个水准： 1、初级水准：有表示能明白现在的状态； 2、中级水准：谁都能判断良否； 3、高级水准：管理方法异常处置等都列明
在许多企业里通常只达到目视管理的初级水准达到中级水准 的已不多见能达到高级水准的更是凤毛麟角
目视化管理与看板
Excellent handout training template
举几个简单的事例：
1、交通用的红绿灯；
2、饮水机；
3、排气扇上绑一根小布条
而且在产品上也实施了目视管理为客户带来方便例如电脑 上有许多形状各异的接口有圆的、扁的、长的、方的其目 的就是防止插错而现在购买的电脑上其接口不仅形状各异 并且各接口是不同的颜色各连接线的插头也是相应的颜色 这样只要看颜色插线又快又准
1.2目视管理的目的与意义
看得见的管理才是好管理目视管理是较佳的管理工具它能够 轻而易举呈现下列目的：
以人为本的工作方法
有一家啤酒企业当参观人员在某个设备上看到一百多个各 种大小的阀门时问操作人员：你可以全部记下这些阀门 什么时候关什么时候开吗回答是可以再问有没有出现过 错开或错关的情况回答是偶尔有这就对了如果有人说从 来就没有过那人家是不会相信的该车间主任说来这里上 班的新工人看到这么多阀门会紧张一个月
⑤不良品树形分析图
品质管理部门为了能有效控制品质状况必须对发生的每一次品 质问题进行详细的记录和分析这种记录要揭示出来让全员知道以期 引起重视因而采用树形品质分析图就是一种很好的办法
当发生品质问题时按照问题的种类分别在相应的树枝上添加一 片树叶’达到不良状况一目了然的效果
现场目视管理与看板管理
现场目视管理与看板管理现场目视管理与看板管理是两种不同的生产管理方法。
现场目视管理是指通过人工目视和触摸等方式，对生产现场进行实时监控和管理的方法。
而看板管理则是通过使用看板来记录和传达生产信息，以便实现生产过程的透明化和可视化。
现场目视管理主要依赖于人工观察和判断，通过实时观察生产现场，工作人员可以及时发现并解决生产过程中的问题。
这种管理方式适用于小规模生产场地或无法使用其他自动化设备的情况下，可以确保生产过程的安全、高效和质量稳定。
与之相比，看板管理是一种更为规范和系统化的生产管理方法。
它通过使用看板来记录和传达生产信息，包括生产计划、工艺参数、库存数量等。
通过看板，生产人员可以清晰地了解生产情况，及时调整生产计划和资源配置，以达到高效、稳定和高质量的生产目标。
看板管理的优势在于它可以减少人工操作和人为因素对生产过程的影响。
看板的使用不仅可以提高生产效率和质量，还可以减少因为人为疏忽或错误导致的不良品产生。
此外，看板管理还能够通过可视化的方式促进团队协作和沟通，增强生产现场的管理效果。
当然，现场目视管理和看板管理并不是互相排斥的两种方法，而是可以相互结合和补充的。
在实际生产中，可以根据自身生产规模、设备和技术水平等因素，合理选择使用现场目视管理还是看板管理，或者两者同时使用，以最大程度地提升生产效率和管理水平。
总的来说，现场目视管理和看板管理是两种不同的生产管理方法，各有其适用的场景和优势。
企业可以根据自身的实际情况，选择合适的管理方法，并加以改进和优化，以实现生产过程的高效、稳定和质量可控。
现场目视管理与看板管理是两种不同的生产管理方法。
现场目视管理是指通过人工目视和触摸等方式，对生产现场进行实时监控和管理的方法。
而看板管理则是通过使用看板来记录和传达生产信息，以便实现生产过程的透明化和可视化。
现场目视管理主要依赖于人工观察和判断，通过实时观察生产现场，工作人员可以及时发现并解决生产过程中的问题。
14.目视化管理之看板
实施看板管理的条件
2.实施看板管理的准备工作 （1）确定交货周期。 （2）确定交货时间。 （3）必须具有适用的工位器具，且都各就其位。
（4）确定零件存放地点和代号。
（5）确定看板材料、形状、式样。
（6）确定回收看板的时间和方法。
（7）确定看板集中方式或集中箱架。 （8）确定取货时所需用的运输设备和运行路线。
生产作业看板
④ 信号看板。在固定的生产线上作为生产指令的看板，一般 是信号灯或不同颜色的小球等。 ⑤ 材料看板。进行批量生产时用于材料准备工作的看板。 ⑥ 特殊看板。当生产按订货顺序进行时，按每一项订货编制， 交货后即收回。 ⑦ 临时看板。生产中出现次品、临时任务或临时加班时用的 看板，用完即行收回。 （2）外协件看板。工厂向外部订货时，用以表示外部应交零 部件数量、时间等的一种领取看板，仅适用于固定的协作厂 之间。 对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进 货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似，只是“前工 序”不是内部的工序而是供应商。 （3）生产管理看板。常见的生产管理看板如表3-1 所示。
编制看板
一般来说，编制看板要注意以下几点。 1.容易识别 看板是目视管理的工具，编制的看板按产品、用途、种类、存放场所， 用不同的颜色或标志，使正反面都能容易看出和识别。 2.便于制作 实施看板管理，看板用量大，编制看板时要充分注意到材质的有关问题， 使其易于制作。 3.容易处理 编制的看板在应用看板管理的过程中，应该便于保管和管理，同时便于 问题的处理。 4.同实物相适应 在实施看板管理中，看板要随零部件实物一起传送。因此，编制的看板 应采用插入或悬挂等形式，以便于运行。 5.坚固耐用 看板在整个运行过程中，要与实物一起随现场传递运送，因而所编制的 看板应该耐油污、耐磨损，尤其是循环使用的看板，更要坚固耐用。
看板管理与目视管理
看板管理与目视管理看板管理与目视管理在生产管理中扮演着重要的角色，它们都是生产流程中的一种管理方式，旨在提高生产效率和质量。
虽然看板管理和目视管理有一些区别，但它们都可以为企业带来很多好处。
看板管理是一种基于物料需求计划的生产管理方法，它通过设置看板（信号牌）来控制生产过程。
在生产线上，每个工作站都有一个看板，上面标有所需的物料信息和数量。
当前工作站使用了一定数量的物料后，会将看板传递给前一工作站，通知其生产所需的物料。
这种方式可以帮助企业控制物料的供应，防止生产线因物料短缺而停滞。
看板管理还可以帮助企业提高流程的可见性，及时发现和解决问题，从而提高生产效率。
目视管理是一种通过观察和记录生产过程中的问题来进行管理的方法。
它强调对生产过程的实时监控和及时反应。
企业可以设置目视管理的标准和指标，比如设立标准作业程序、设备状态检查表等。
通过日常的巡检和记录，企业可以及时发现生产线上的问题，并采取相应的措施进行纠正。
这样可以减少生产过程中的错误和缺陷，提高生产质量和效率。
看板管理和目视管理在实践中常常相互结合，共同作用。
看板管理通过设定看板来有效控制物料供应，而目视管理则通过实时监控来发现和解决问题。
看板管理和目视管理的结合可以使生产过程更加稳定和可靠。
总的来说，看板管理和目视管理是两种重要的生产管理方法。
它们可以帮助企业提高生产效率和质量，提高生产过程的可见性，及时发现和解决问题。
企业可以根据自身需求选择适合的管理方式，或者结合两种方式，以提高企业的竞争力和持续发展。
看板管理与目视管理是不同于传统管理方式的一种创新型管理模式，它们的出现使得生产管理更加科学化、信息化和智能化。
在当今快速发展的经济环境下，企业需要不断优化生产流程，提高生产效率和质量，以更好地适应市场的需求变化。
而看板管理和目视管理正是帮助企业实现这一目标的有效工具。
在看板管理中，看板起到了一个信号传递的作用。
每个工作站都配备了看板，上面标识有该工作站所需的物料信息和数量。
目视化与看板管理培训
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PART.B 工厂管理看板-仓库管理看板
1.仓库储位定置定位 2.货架物料储位看板 3.物料/配件需求计划及入库情况 4.成品发货计划及达成情况 5.物料欠到情况及对策 6.物料及成品周转率统计 7.供方评比
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PART.B 工厂管理看板-设备管理看板
1.设备保养标准 2.设备保养计划 3.设备稼动率汇总 4.设备非稼动率汇总 5.设备异常分析与对策
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PART.A 目视管理-常见标志
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PART.A 目视管理-目的说明
制造过多（早）的浪费
动作的浪费
搬运的浪费 等待的浪费
库存的浪费 不良品的浪费
加工的浪费
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沟通管理的浪费
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PART.A 目视管理-应用的好处1
1. 减少因语言或文字传播所引发的误解。 2. 代替繁琐的说明。 3. 易建立共识。 4. 如果用在工作的管理上, 可以有效传达工作上的相产讯息。
组织架构看板目的: 了解公司/部门的组织 树立管理层的权威 明确人员的职责 易于辨识记忆 荣誉与责任
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案例:
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案例:
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PART.B 工厂管理看板-生产管理看板
1.生产计划（月/周/日） 2.生产实际进度 3.生产异常情况及对策 4.生产绩效统计及分析（周期/班组比较） 5.员工出勤状况
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PART.C 看板作成技巧-制作办法
阶段
内容
注意事项
准备阶段
将相要放入白板的内容、主题、纸张大小进 行确定；
目视管理与看板
目视管理与看板
看板, 目视, 管理
看得见的管理才是好管理，目视管理是较佳的管理工具，它能够轻而易举呈现下列目
的：
⏹标看得见的管理才是好管理，目视管理
是较佳的管理工具，它能够轻而易举呈现下
列目的：
⏹标示出管理重点；
⏹大家都看的见；
⏹容易辨识好或坏，正常或不正常；⏹提醒与警示异常现象，防患于未然；
⏹简单易懂使用方便；
⏹易于遵守立即改正；
⏹较能呈现改善效益；
示出管理重点；
⏹大家都看的见；
⏹容易辨识好或坏，正常或不正常；
⏹提醒与警示异常现象，防患于未然；
⏹简单易懂使用方便；
⏹易于遵守立即改正；
⏹较能呈现改善效益；
目视管看得见的管理才是好管理，目视管理是较佳的管理工具，看得见的管理才是好管理，目视管理是较佳的管理工具，它能够轻而易举呈现下列目的：
⏹标示出管理重点；
⏹大家都看的见；
⏹容易辨识好或坏，正常或不正常；⏹提醒与警示异常现象，防患于未然；
⏹简单易懂使用方便；
⏹易于遵守立即改正；
⏹较能呈现改善效益；
它能够轻而易举呈现下列目的：
⏹标示出管理重点；
⏹大家都看的见；
⏹容易辨识好或坏，正常或不正常；⏹提醒与警示异常现象，防患于未然；
⏹简单易懂使用方便；
⏹易于遵守立即改正；
⏹较能呈现改善效益；
理有三个要点：
1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）；
2、能迅速判断，精度高；
3、判断结果不会因人而异。
目视管理与看板管理
目视管理与看板管理目视管理与看板管理是现代企业管理中常用的两种方法。
目视管理是通过直接目视和观察员工的工作情况，及时发现问题并进行调整和改进的管理方式。
而看板管理则是通过制作看板，并按照看板的指示进行工作，达到提高效率和管理的目的。
目视管理强调管理者与员工之间的亲密关系和沟通。
管理者通过直接目视和观察员工工作，了解他们的工作进展、工作态度和工作质量。
这种方式能够快速发现问题，并及时进行指导和调整。
管理者可以通过目视管理来发现员工的潜力和优势，从而更好地合理安排工作，并激发员工的工作动力。
而看板管理则是一种更加系统化和规范化的管理方式。
看板是一种以卡片或者电子屏幕呈现的指示物，用来指示员工应该完成的工作内容、数量和时间。
员工根据看板上的指示进行工作，完成后将看板放回原位，以便管理者能够了解工作的进展和完成情况。
看板管理可以提高工作的透明度和效率，帮助员工合理安排工作时间和资源，减少浪费和延误。
目视管理和看板管理都有各自的优点和适用场景。
目视管理适用于小团队和个别员工，它可以更好地了解员工的个人情况和工作需求，更好地进行个性化管理。
而看板管理适用于规模较大的团队和工厂，它可以提高工作的标准化和流程化程度，提高工作效率和质量。
总的来说，目视管理和看板管理都是有效的管理方式，可以在不同的情况下起到积极的作用。
企业在实际运营过程中可以根据自身的情况选择合适的管理方式，以提高管理效率和工作质量。
目视管理与看板管理是现代企业管理中常用的两种方法。
无论是小型企业还是大型企业，都可以根据自身的需求选择合适的管理方式来提高工作效率和管理质量。
目视管理注重管理者与员工之间的直接互动和有效沟通。
通过目视和观察员工的工作情况，管理者可以及时发现问题并进行调整和改进。
这种直接的管理方式可以密切监督员工的工作进展和工作态度，及时进行指导和调整，提高工作效率和质量。
同时，目视管理也能够发现员工的潜力和优势，帮助管理者更好地分配工作，激发员工的工作动力和创造力。
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服务 产品 半成品 原材料 零配件 设备 …
工夹具 模具 计量具 搬运工具 货架 通道 场所 …
票据 标准 公告物
人 心情 方法
…
(四)目視管理的對象
(五)目視管理的工具
警报灯
下限报警器 上限 报警器
显示灯
图表
班组目视板
管理板
样本
标贴
标示牌色—消防,停止,禁止,危險 橙色—危險 黃色—注意,警告 綠色—正常,安全,衛生,救護 藍色—注意 紫紅色—放射性物質 白色—通道,整頓,指示方向 黑色—警戒語文字,記號,箭頭
２)．能迅速發現異常
3.目視管理的設備管理
３)．是否正常供給，運轉清楚明了
４)．在各類蓋板极小，透明化上下工夫
５)．標識出計量儀器類的正常範圍， 異常範圍，管理限界
６)．設備是否按要求的性能，速度在運轉
3.目視管理的設備管理
綠燈表示正 常運行
SMT機臺指示燈
黃燈表示 機故，若 白燈則表 示待料
3.目視管理的設備管理
(六)顏色規定
標示
標
良品
示
不
良
(六)顏色規定
顏色 標示
二.目視管理水准及評價基准
初级 水准
中级 水准
高级 水准
二.目視管理水准及評價基准
初級水準： 有表示，能明白現在的狀態 中級水準： 誰都能判斷良否 高級水準： 管理方法（異常處置等）都列明
三.目視管理之用途
(一) 異常及問題的顯露
將 “正常狀態” 予以標示，一旦 離開此狀態就意味著異常，問題的發 生，則可早發現，早做對策．
人人 因機 功操 效作
雙 聯工 流 手 合藝 路 程 操 操程 線 程 作 作序 圖 序
秒 表 測 時
工損 作失 抽分 查析
標標 準準 動時 作間
分 分 分圖 圖
析析析
目錄
➢目視管理簡介 - (45~50) ➢目視管理水準及評價基礎 - (3~5) ➢休息10分鐘 ➢目視管理之用途 - (10~15) ➢看板管理及案例 - (35~40) ➢自由案例提出及討論 - (10~ )
上課公約
✓請您將手機調至振動 ✓請您學習而不是休息 ✓請您參與而不是參觀 ✓歡迎提問﹐請先舉手
目视管理與看板管理
PCEBG 群IE部 馬元業
EXT：34006
IE手法體系
工作研究
方法研究
時間研究
其它 動作 分析
操作 分析
程序 分析
作業 時間 預定標 測定 分析 準時間
目 視 管 理
動 素 分 析
目視管理的安全管理是要將危險的事, 物予以“顯露化”,刺激人的“視覺”,喚 醒人們的安全意識,防止事故,災難的發生.
１)．注意有高低，突出之處
２)．設備的緊急停止按鈕設置
３)．注意車間，倉庫內的交叉之處
４)．危險物的保管，使用嚴格按照 法律規定實施
5.目視管理的安全管理
清楚 標示
人物道 分明
(四)目視管理的對象
1．目視管理的物品管理
有顏色的物料小標簽
1．目視管理的物品管理 規定物品放置處
1．目視管理的物品管理
2.目視管理的作業管理
在作業管理中,能很容易地明白各作業工 序的進行狀況及是否有異常發生等情況是 非常重要的.
1.明確作業計劃及事前需準備的內容， 且很容易核查實際進度與計劃是否一致
2.作業能按要求的那樣正確地實施，及 能夠清楚地判定是否在正確的實施．
1．目視管理的物品管理
(1).物品管理有四種基本形式 a. 隨身攜帶 b. 較近的架子，抽屜內 c. 伸手可及之處 d. 放於儲物室，貨架內
1．目視管理的物品管理
(2).物品管理要點
1. 明確物品的名稱及用途 2. 決定物品的放置場所，容易判斷 3. 物品的放置方法能保證順利地進行 先 先入先出 4. 決定合理的數量，盡量只保管必要 的 的最小數量，且要防止斷貨
一﹑目视管理簡介
(一)目視管理的定義
目視管理就是通過視覺導致人的意識變化 的一種管理方法.
看得见管理 一目了然管理 用眼睛来管理的方法
一﹑目视管理簡介
❖ 识别错误 ❖ 是定置管理的必要条件 ❖ 有助沟通信息 ❖ 保证员工安全 ❖ 促进员工的责任意识 ❖ 减少浪费、减轻员工的劳动强度
(二)目視管理的要點
➢為了達到容易明白，易於遵守的目的，目視管 理要符合以下３個要點:
１．無論是誰都能判明是好是壞（異常） ２．能迅速判斷，精度高
３．判斷結果不會因人而異
(二)目視管理的要點
简约
鲜明
统一
严格
实用
(二)目視管理的要點
发现问题 显现问题 人人皆知 人人会用 反映水准
透明化 视觉化 标准化
(二)目視管理的要點
標示 狀態
(二)讓應該管理，控制的項目眾知
將應該管理，控制的項目讓眾人皆 知，能使全員正確地執行工作
(三)管理的效率化
“盡量減少管理,盡量自主管理”.實施 目視管理,即使部門,成員之間並不了解,但通 過眼睛觀察就能正確地把握企業的現場運 行狀況,判斷工作的正常與異常,這就能夠實 現”自主管理”目的.
明確告知應該做什麼，做到早期發現 異常情況，使檢查有效。
告知 門示
告知 入廠 須知
(二)目視管理的要點
防止人為失誤或遺漏，並終維 持正常狀態。
指導 作業
(二)目視管理的要點
通過視覺，使問題點和浪費現象容易暴 露，事先預防消除各類隱患和浪費。
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(三)目視管理的分類
目視管理分為五大類: １．目視管理的物品管理 ２．目視管理的作業管理 ３．目視管理的設備管理 ４．目視管理的品質管理 ５．目視管理的安全管理
3.目視管理的設備管理
人員 定機
４.目視管理的品質管理
目視管理能有效防止許多 “人的失誤 ”的 產生,從而減少品質問題的發生．
１)．防止因 " 人的失誤" 的產生， 從而減少品質問題的發生
２)．設備異常的"顯露化" ３)．能正確的實施點檢
４.目視管理的品質管理
４.目視管理的品質管理
5.目視管理的安全管理
3.在早期發現異常上下功夫.
2.目視管理的作業管理
2.目視管理的作業管理
原來流程就在 牆上，簡直太
好了
2.目視管理的作業管理
3.目視管理的設備管理
目視管理的設備管理是以能正確地,高效率 地實施清掃,點檢,加油,緊固等日常保養為工作 目的﹐以期達成設備的“0”故障目標.
１)．清楚明了地表示出應該進行維持保養的 機能部位
看板管理
看板管理是將希望管理的項目 (信息)通過各類管理板揭示出來,使 管理狀況眾人皆知.
(一)工序管理
主要內容 ：