看板管理与目视管理培训课件
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5S目视看板管理图集ppt课件
23
采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管 材垂直 角切断 管材， 边剪边 旋转，以 保证切 口面的 圆度，保持熔 接部位 干净无 污物
注意管线颜色
不同颜色的 管线
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采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管 材垂直 角切断 管材， 边剪边 旋转，以 保证切 口面的 圆度，保持熔 接部位 干净无 污物
检查时间
检查部位
检查部位
传送用滚轴类
每月检查时间
检查部位
c
40
18
15 15 10
采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管 材垂直 角切断 管材， 边剪边 旋转，以 保证切 口面的 圆度，保持熔 接部位 干净无 污物
配电柜
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采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管 材垂直 角切断 管材， 边剪边 旋转，以 保证切 口面的 圆度，保持熔 接部位 干净无 污物
场所表示法（定位）
B
1
A1
号
1
码
表1
示
2
2 2
3
3
数目
A31
27
采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管 材垂直 角切断 管材， 边剪边 旋转，以 保证切 口面的 圆度，保持熔 接部位 干净无 污物
定量
其库存品可否一看就知道有多少数量？不能“大概……这么多吧！” 而要清楚地知道。
车间标线
凳子放置位 置
4
采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管 材垂直 角切断 管材， 边剪边 旋转，以 保证切 口面的 圆度，保持熔 接部位 干净无 污物
目视化管理与看板管理
展示当前正在处理的任 务 跟踪进度
已完成任务
记录已完成的任务 总结任务执行情况
团队协作
促进团队成员合作 提高工作效率
客户反馈分析
利用Power BI等工具整合客户反馈数据，生成 图表展示客户满意度、投诉原因等信息，帮助 企业了解客户需求，改进产品和服务，提升客 户体验。
生产效率提升
生产进度实时监控
Microsoft Planner是微软提供的团队任务管理 工具，集成在Office 3ams等工具无缝连接，实现高效协作.
团队任务管理 集成在Office 365中
高效协作 创建任务、分配任务、设 置截止日期
Micros oft Planner
Jira
Jira是一款专业的项目管理工具，通过支持敏 捷开发和看板管理，帮助团队提高工作效率。 用户可以创建任务、分配责任人、跟踪进度， 满足不同团队的需求。
专业项目管理 支持敏捷开发和看板管 理
高效团队协作 创建任务、分配责任人、 跟踪进度
Jira
丰富功能 提供插件和扩展功能
Microsoft Planner
目视化管理与看板管 理
汇报人：
时间：2024年X月
●01
第1章 目视化管理与看板
管理简介
什么是目视化管理与看板管理？
目视化管理是一种通过图形化展示数据和信息 来帮助管理者快速理解和决策的管理方法。看 板管理是一种通过将任务和进度可视化展示在 看板上，帮助团队更好地协作和管理项目的方 法。
帮助管理者快速了解业 务状况
随时掌握生产进度情况
库存管理
有效管理原材料和成品库存
任务分配优化
合理分配任务，提高工作效率
数据可视化 帮助管理者快速了解企 业运营情况
已完成任务
记录已完成的任务 总结任务执行情况
团队协作
促进团队成员合作 提高工作效率
客户反馈分析
利用Power BI等工具整合客户反馈数据，生成 图表展示客户满意度、投诉原因等信息，帮助 企业了解客户需求，改进产品和服务，提升客 户体验。
生产效率提升
生产进度实时监控
Microsoft Planner是微软提供的团队任务管理 工具，集成在Office 3ams等工具无缝连接，实现高效协作.
团队任务管理 集成在Office 365中
高效协作 创建任务、分配任务、设 置截止日期
Micros oft Planner
Jira
Jira是一款专业的项目管理工具，通过支持敏 捷开发和看板管理，帮助团队提高工作效率。 用户可以创建任务、分配责任人、跟踪进度， 满足不同团队的需求。
专业项目管理 支持敏捷开发和看板管 理
高效团队协作 创建任务、分配责任人、 跟踪进度
Jira
丰富功能 提供插件和扩展功能
Microsoft Planner
目视化管理与看板管 理
汇报人：
时间：2024年X月
●01
第1章 目视化管理与看板
管理简介
什么是目视化管理与看板管理？
目视化管理是一种通过图形化展示数据和信息 来帮助管理者快速理解和决策的管理方法。看 板管理是一种通过将任务和进度可视化展示在 看板上，帮助团队更好地协作和管理项目的方 法。
帮助管理者快速了解业 务状况
随时掌握生产进度情况
库存管理
有效管理原材料和成品库存
任务分配优化
合理分配任务，提高工作效率
数据可视化 帮助管理者快速了解企 业运营情况
目视化看板管理课件(55张)
第 8页
思考：哪些要素可 以实现目视管理？
人
人员技能 人员配备 劳动纪律 激励考评 制度执行
……
机
设备能力 设备布局 操作规程 维护保养 制度执行
……
料
物料性能 物料状态 物流制度 仓储制度 制度执行
……
法
生产工艺 作业标准 各类制度 监测方法 制度执行
……
环
环境状况 环境标准 维护制度 监测方法 制度执行
物流路线、物流方式、物流人员、物流时间、 物流规则等
生产工序、工艺流程图、作业标准、作业人员、 设备、作业时间、物流时间等
投入产出、效率、质量、成本、浪费等、图表 看板
IE精益网
第 25页
2019/11/20
IE精益网
第 26页
全员生产维护
IE精值
提高效率 杜绝浪费
价值流 动
尽善尽美 需求拉动
精益思想
第 36页
TPM
精益生产
2019/11/20
设备5S
5S
物料5S
精益生产（广义） IE精益网
第 37页
2019/11/20
IE精益网
位标志
–安装状态灯，显 示设备运行状态
–对照目标展示目 前的生产水平
–展示对存在问题 的实时反馈
–制作标准化操作 流程图示卡
–公开展示标准化 操作流程
–采用目视方式展 示质量标准
–用图表显示关键 流程
–展示关键业绩指 标
–安装并使用业绩 跟踪板
–用图表显示目标、 目的和业绩
–展示业绩发展趋 势
–展示解决问题结 果
2019/11/20
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第 17页
•显示识别标识 和地点
思考：哪些要素可 以实现目视管理？
人
人员技能 人员配备 劳动纪律 激励考评 制度执行
……
机
设备能力 设备布局 操作规程 维护保养 制度执行
……
料
物料性能 物料状态 物流制度 仓储制度 制度执行
……
法
生产工艺 作业标准 各类制度 监测方法 制度执行
……
环
环境状况 环境标准 维护制度 监测方法 制度执行
物流路线、物流方式、物流人员、物流时间、 物流规则等
生产工序、工艺流程图、作业标准、作业人员、 设备、作业时间、物流时间等
投入产出、效率、质量、成本、浪费等、图表 看板
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第 25页
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第 26页
全员生产维护
IE精值
提高效率 杜绝浪费
价值流 动
尽善尽美 需求拉动
精益思想
第 36页
TPM
精益生产
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设备5S
5S
物料5S
精益生产（广义） IE精益网
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位标志
–安装状态灯，显 示设备运行状态
–对照目标展示目 前的生产水平
–展示对存在问题 的实时反馈
–制作标准化操作 流程图示卡
–公开展示标准化 操作流程
–采用目视方式展 示质量标准
–用图表显示关键 流程
–展示关键业绩指 标
–安装并使用业绩 跟踪板
–用图表显示目标、 目的和业绩
–展示业绩发展趋 势
–展示解决问题结 果
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第 17页
•显示识别标识 和地点
目视管理与看板管理培训课程.pptx
所以目视管理是一种公开化和视觉显示为特征的 管理方式，也可称之为“看得见的管理”。
4
（一）目视管理的三要点：
1、无论是谁都能判明是好是坏； 2、能迅速判断，精度高； 3、判断结果不会因人而异。 下功夫使大家都能用、都用好是实施目视 管理的重要之所在。
5
（二）目视管理的分类：
1、物品的目视管理； 2、作业的目视管理； 3、设备的目视管理； 4、质量的目视管理； 5、安全的目视管理。
要点三：注意车间、仓库内的交叉之处。 方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。
要点四：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。 方法：法律的有关规定醒目地揭示出来。
18
二、目视管理的内容
内容 1：规章制度与工作标准的公开化
为了维护统一的组织和严格的纪律，保持大工业生 产所要求的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产 率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工人密切 相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众； 与岗位工人直接有关的，应分别展示在岗位上，如岗 位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持 完整、正确和洁净。
9
物品目视管理的要点（方法）：
1、明确物品的名称及用途（分类标识+颜色等）； 2、决定物品的放置场所，容易判断（区域线+标识等）； 3、物品的放置方法能保证先入先出（轨道、斜坡等）； 4、决定合理的数量，尽量保管必要的最小数量、但要 防止断货（标识出最大库存线、安全库存线、下单线、 明确下单数量等）。
地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作， 达成设备零故障的目标。
14
4）设备目视管理的要点
要点一：清楚明了地表示出应该进行维护保养
的机能部位。 方法—— 加油：颜色别标贴； 方法—— 管道、阀门：颜色别管理等。
4
（一）目视管理的三要点：
1、无论是谁都能判明是好是坏； 2、能迅速判断，精度高； 3、判断结果不会因人而异。 下功夫使大家都能用、都用好是实施目视 管理的重要之所在。
5
（二）目视管理的分类：
1、物品的目视管理； 2、作业的目视管理； 3、设备的目视管理； 4、质量的目视管理； 5、安全的目视管理。
要点三：注意车间、仓库内的交叉之处。 方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。
要点四：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。 方法：法律的有关规定醒目地揭示出来。
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二、目视管理的内容
内容 1：规章制度与工作标准的公开化
为了维护统一的组织和严格的纪律，保持大工业生 产所要求的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产 率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工人密切 相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众； 与岗位工人直接有关的，应分别展示在岗位上，如岗 位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持 完整、正确和洁净。
9
物品目视管理的要点（方法）：
1、明确物品的名称及用途（分类标识+颜色等）； 2、决定物品的放置场所，容易判断（区域线+标识等）； 3、物品的放置方法能保证先入先出（轨道、斜坡等）； 4、决定合理的数量，尽量保管必要的最小数量、但要 防止断货（标识出最大库存线、安全库存线、下单线、 明确下单数量等）。
地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作， 达成设备零故障的目标。
14
4）设备目视管理的要点
要点一：清楚明了地表示出应该进行维护保养
的机能部位。 方法—— 加油：颜色别标贴； 方法—— 管道、阀门：颜色别管理等。
丰田看板管理目视化管理课件
求的变化。
丰田看板管理与目视化管理
05
的未来发展
丰田看板管理与目视化管理的发展趋势
01 数字化转型
随着物联网、大数据和人工智能技术的快速发展 ，丰田看板管理和目视化管理将加速数字化转型 ，实现更高效、精准的管理。
02 智能化升级
借助智能化技术，实现实时监控、预警和自动调 整，提高生产过程的自适应性和灵活性。
通过使用看板、标签、标识等视觉元素，将复杂 的信息简单化、明确化，提高工作效率和操作准 确性。
丰田目视化管理的特点
标准化
通过制定统一的工作标准 和管理规范，使员工能够 明确工作要求，减少操作 失误。
透明化
通过视觉元素将管理信息 传递给员工，使员工能够 及时了解生产状况、质量 要求等信息。
简单化
通过简单的视觉元素和符 号，将复杂的信息简化为 易于理解的形式，方便员 工快速掌握。
02 某机械制造企业
通过实施丰田看板管理，实现了设备维修的及时 性和准确性，减少了设备故障停机时间。
03 某电子制造企业
通过实施丰田看板管理，实现了物料管理的精细 化，减少了库存积压和浪费。
03
丰田目视化管理
丰田目视化管理的定义
丰田目视化管理是一种以视觉感知信息为手段， 将现场管理、操作规范、工作标准等内容直观地 展现出来，使员工能够迅速了解和掌握工作要求 的管理方法。
03 绿色环保
随着全球环保意识的提高，丰田看板管理和目视 化管理将更加注重绿色生产，降低能耗和排放， 实现可持续发展。
丰田看板管理与目视化管理面临的挑战与机遇
挑战
如何应对数字化转型带来的数据安全和隐私保护问题， 以及智能化升级所需的高昂技术成本。
机遇
通过数字化转型和智能化升级，提高生产效率、降低成 本、增强企业竞争力，并满足市场对高品质、个性化产 品的需求。
丰田看板管理与目视化管理
05
的未来发展
丰田看板管理与目视化管理的发展趋势
01 数字化转型
随着物联网、大数据和人工智能技术的快速发展 ，丰田看板管理和目视化管理将加速数字化转型 ，实现更高效、精准的管理。
02 智能化升级
借助智能化技术，实现实时监控、预警和自动调 整，提高生产过程的自适应性和灵活性。
通过使用看板、标签、标识等视觉元素，将复杂 的信息简单化、明确化，提高工作效率和操作准 确性。
丰田目视化管理的特点
标准化
通过制定统一的工作标准 和管理规范，使员工能够 明确工作要求，减少操作 失误。
透明化
通过视觉元素将管理信息 传递给员工，使员工能够 及时了解生产状况、质量 要求等信息。
简单化
通过简单的视觉元素和符 号，将复杂的信息简化为 易于理解的形式，方便员 工快速掌握。
02 某机械制造企业
通过实施丰田看板管理，实现了设备维修的及时 性和准确性，减少了设备故障停机时间。
03 某电子制造企业
通过实施丰田看板管理，实现了物料管理的精细 化，减少了库存积压和浪费。
03
丰田目视化管理
丰田目视化管理的定义
丰田目视化管理是一种以视觉感知信息为手段， 将现场管理、操作规范、工作标准等内容直观地 展现出来，使员工能够迅速了解和掌握工作要求 的管理方法。
03 绿色环保
随着全球环保意识的提高，丰田看板管理和目视 化管理将更加注重绿色生产，降低能耗和排放， 实现可持续发展。
丰田看板管理与目视化管理面临的挑战与机遇
挑战
如何应对数字化转型带来的数据安全和隐私保护问题， 以及智能化升级所需的高昂技术成本。
机遇
通过数字化转型和智能化升级，提高生产效率、降低成 本、增强企业竞争力，并满足市场对高品质、个性化产 品的需求。
现场目视管理与看板管理ppt课件
26
看板的制作要求
（2）动态管理，一目了然 管理人员、更换周期明确； 选择员工关心的信息、项目； 动态信息以目标计划进度为主线； 用量化的数据、图形，形象地说明问题。
27
看板的制作要求
（3）内容丰富，引人注目 体现全员参与； 采用卡通、漫画形式，版面活跃； 多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。
迅速快捷地传递信息 形象直观地将潜在的问题和浪费现象都
显现出来 特别强调的是客观、公正、透明化 促进企业文化的建立和形成
7
目视管理的基本要求
推行目视管理，要防止搞形式主义， 一定要从企业实际出发，有重点、有 计划地逐步展开、在这个过程中，应 做到的基本要求是：统一、简约、鲜 明、实用、严格。
8
目视管理的基本要求
统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门 的杂乱现象。
简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。 鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，
现场人员都能看得见、看得清。 实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实
效。 严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有
关规定，有错必纠，赏罚分明。
现场目视管理与看板管理
1
目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各 种视觉感知信息来组织现场生产活动，达 到提高劳动生产率的一种管理手段，也是 一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2
目视管理
1
2
3
目视管理
3
4
目视管理的水准
3个要点
无论谁都能判断好坏(或异常与否) 能迅速判断,精度高. 判断结果不因人而异.
3种水准 初级水准：显示当前状况，使用一种所有工人都能
容易理解的形式
中级水准：谁都能判断良否 （管理范围）
看板的制作要求
（2）动态管理，一目了然 管理人员、更换周期明确； 选择员工关心的信息、项目； 动态信息以目标计划进度为主线； 用量化的数据、图形，形象地说明问题。
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看板的制作要求
（3）内容丰富，引人注目 体现全员参与； 采用卡通、漫画形式，版面活跃； 多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。
迅速快捷地传递信息 形象直观地将潜在的问题和浪费现象都
显现出来 特别强调的是客观、公正、透明化 促进企业文化的建立和形成
7
目视管理的基本要求
推行目视管理，要防止搞形式主义， 一定要从企业实际出发，有重点、有 计划地逐步展开、在这个过程中，应 做到的基本要求是：统一、简约、鲜 明、实用、严格。
8
目视管理的基本要求
统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门 的杂乱现象。
简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。 鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，
现场人员都能看得见、看得清。 实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实
效。 严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有
关规定，有错必纠，赏罚分明。
现场目视管理与看板管理
1
目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各 种视觉感知信息来组织现场生产活动，达 到提高劳动生产率的一种管理手段，也是 一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2
目视管理
1
2
3
目视管理
3
4
目视管理的水准
3个要点
无论谁都能判断好坏(或异常与否) 能迅速判断,精度高. 判断结果不因人而异.
3种水准 初级水准：显示当前状况，使用一种所有工人都能
容易理解的形式
中级水准：谁都能判断良否 （管理范围）
标准化管理7S管理看板管理目视化管理ppt课件
料、方法等生产要素进行有效的管理。
55年2S：安全始于整理整顿，终于整理整顿---作业空间
和安全
86年，首本5S著作问世 在5S基础上，增加节约和安全两个要素就是7S 再加上服务和满意要素就是9S
4
1.2 7S管理的基本含义
7S指的是：
日文的SEIRI（整理）、SETION（整顿）、SEISO（清扫）、 SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）
6
中文 日文 整理 Seiri
英文
Organization
整顿 清扫 清洁
Seiton Seiso Seiketsu
Systemize Neatness
Shine Cleaning
Standardization
安全
Safety
节约
Save
素养 Shitsuke Discipline and
training
缩短作业周期，确保交货期
一目了然的管理方法，异常现象减少，浪费减少，效率 提高，生产流畅。
12
13
1.4 7S管理的作用
亏损为零——7S是最佳的推销员 不良为零——7S是质量零缺陷的护航者 浪费为零——7S是节约能手 故障为零——7S是交货期的保证 切换产品时间为零——7S是高效率的前提 事故为零——7S是安全的软件设备 投诉为零——7S是标准化的推动者 缺勤率为零——7S可以创造出快乐的工作岗位
14
15
16
17
18
19
20
21
22
种下思想，收获行动
种下行动，收获习惯
Байду номын сангаас种下习惯，收获品格
种下品格，收获命运
55年2S：安全始于整理整顿，终于整理整顿---作业空间
和安全
86年，首本5S著作问世 在5S基础上，增加节约和安全两个要素就是7S 再加上服务和满意要素就是9S
4
1.2 7S管理的基本含义
7S指的是：
日文的SEIRI（整理）、SETION（整顿）、SEISO（清扫）、 SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）
6
中文 日文 整理 Seiri
英文
Organization
整顿 清扫 清洁
Seiton Seiso Seiketsu
Systemize Neatness
Shine Cleaning
Standardization
安全
Safety
节约
Save
素养 Shitsuke Discipline and
training
缩短作业周期，确保交货期
一目了然的管理方法，异常现象减少，浪费减少，效率 提高，生产流畅。
12
13
1.4 7S管理的作用
亏损为零——7S是最佳的推销员 不良为零——7S是质量零缺陷的护航者 浪费为零——7S是节约能手 故障为零——7S是交货期的保证 切换产品时间为零——7S是高效率的前提 事故为零——7S是安全的软件设备 投诉为零——7S是标准化的推动者 缺勤率为零——7S可以创造出快乐的工作岗位
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19
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22
种下思想，收获行动
种下行动，收获习惯
Байду номын сангаас种下习惯，收获品格
种下品格，收获命运
看板管理培训教材(PPT48页)
9.本文中是第三个，指张纯恢复了爵 位和封 地。本 题将实 词与古 代文化 常识结 合起来 考查， 重点突 出对古 代文化 常识的 理解， 合乎当 今国学 热的趋 势。选 文是人 物传记 ，一般 主要考 查的文 化常识 是古代 的一些 称谓、 官职的 变迁、 人才选 拔、宫 殿的名 称、年 号、朝 廷的官 职、制 度、礼 仪还有 一些避 讳的说 法等。
3.在这种独特的文化氛围中，有关竹 子的诗 词歌赋 层出不 穷，画 竹成为 中国绘 画艺术 中的一 个重要 门类， 封建士 大夫在 私园、 庭院中 种竹养 竹以助 风雅， 亦成为 普遍风 气。 4.历史上东西方香文化交流不可谓不 繁盛。 隋唐时 期，许 多波斯 商人以 贩卖香 药为职 业，收 售由西 域经海 上运来 的香药 ；同时 ，许多 朝鲜留 学生来 到中国 ，将中 国的香 文化传 入朝鲜 ，再由 朝鲜传 入日本 。
看
JIT生产方式是以降低
板 成本为基本目的，在生产
管
系统的各个环节全面展开
理
的一种使生产有效进行的
的 重 要 性
新型生产方式。JIT又采用 了看板管理工具，看板犹 如巧妙连接各道工序的神 经而发挥着重要作用。
看板管理方法是在同一道
工序或者前后工序之间进行物
流或信息流的传递。JIT是一 种拉动式的管理方式，它需要 从最后一道工序通过信息流向 上一道工序传递信息，这种传
5.中国传统香道讲究香品的品质、器 物的精 美、程 序的考 究，直 至精神 境界的 提升； 西方自 从香水 出现以 后，人 们慢慢 习惯使 用香水 掩盖体 味，彰 显个性 和品味 ，直至 成为身 份地位 的象征 。 6.中西方用香的差异源自于思维方式 的不同 。西方 人注重 直观性 ，喜欢 某种气 味就直 接喷洒 ，芬芳 满身， 让别人 直观地 感受到 ；
3.在这种独特的文化氛围中，有关竹 子的诗 词歌赋 层出不 穷，画 竹成为 中国绘 画艺术 中的一 个重要 门类， 封建士 大夫在 私园、 庭院中 种竹养 竹以助 风雅， 亦成为 普遍风 气。 4.历史上东西方香文化交流不可谓不 繁盛。 隋唐时 期，许 多波斯 商人以 贩卖香 药为职 业，收 售由西 域经海 上运来 的香药 ；同时 ，许多 朝鲜留 学生来 到中国 ，将中 国的香 文化传 入朝鲜 ，再由 朝鲜传 入日本 。
看
JIT生产方式是以降低
板 成本为基本目的，在生产
管
系统的各个环节全面展开
理
的一种使生产有效进行的
的 重 要 性
新型生产方式。JIT又采用 了看板管理工具，看板犹 如巧妙连接各道工序的神 经而发挥着重要作用。
看板管理方法是在同一道
工序或者前后工序之间进行物
流或信息流的传递。JIT是一 种拉动式的管理方式，它需要 从最后一道工序通过信息流向 上一道工序传递信息，这种传
5.中国传统香道讲究香品的品质、器 物的精 美、程 序的考 究，直 至精神 境界的 提升； 西方自 从香水 出现以 后，人 们慢慢 习惯使 用香水 掩盖体 味，彰 显个性 和品味 ，直至 成为身 份地位 的象征 。 6.中西方用香的差异源自于思维方式 的不同 。西方 人注重 直观性 ，喜欢 某种气 味就直 接喷洒 ，芬芳 满身， 让别人 直观地 感受到 ；
丰田生产方式之看板管理培训教材ppt
看板管理
看板管理起源与产生
拉动系统 以超市为例 • 通常每个架子上的物品都有标准的定量 • 人们购买他们需要的物品,超市管理员将货架填满. • 供应商根据销售情况补充新的货品 • 没有地方来放置过量的货品 • 很多物品是易腐烂的(例如牛奶等)
看板管理
看板管理起源与产生
看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”， カンバン，日语罗马拼写：Kanban，原名：传票卡），是丰 田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT） 控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull） 生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容 器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。
看板管理是实现准时化生产方式特有的一种手段。它经历了 多年的探索和完善，作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性 和灵活性的生产管理技术，已逐渐被世界众多的企业所应用。
早在 20世纪 80年代，国内一些企业曾简单地模仿传递看板， 未见成效，而现今一些企业搞看板管理时，又把暴露出来的问题 误认为是看板的原因。其实这是没有真正理解看板的思想，未掌 握其方法。事实上，看板是一种指令、一种凭证、一种信息，要 实现准时化生产，在借鉴的同时，要对看板管理进行系统性的研 究，针对本企业特点，建立适合的看板管理系统。
丰田生产方式之看板管理培训教材ppt
丰田生产方式 -看板管理
丰田生产方式之看板管理培训教材ppt
2020/10/12
目录
1 2 3 4 5 6
看板管理起源与产生 看板管理的分类 看板管理的作用
看板管理的使用原则 看板管理实务
管理看板与目视管理
前言
准时化生产方式是日本丰田汽车公司最先创立的一种独具特 色的现代化生产方式。其特征是对必需的产品、在必需的时候， 只生产必需的数量，以减少库存，提高资金周转率，降低成本。
看板管理培训教材(PPT48页)
•
6.态度是最根本的问题，态度在某些 时候起 着决定 性的作 用，态 度是行 动的前 提，态 度受价 值观的 指导， 态度是 为人处 世的基 本原则 。凡事 态度积 极，就 已经成 功了一 半！
•
7.客户才是企业真正的老板，如果企 业丧失 了客户 ，就失 去了生 存的基 础，所 以给客 户提供 卓越而 周到的 服务是 企业发 展的重 要策略 ，企业 必须重 视客户 服务。
看板管理作用
看板管理作用
看板管理作用
看板管理作用
1
工序内看板的使用方法
看
板
的 使
2
信号看板的使用方法
用
方
法
3
工序间看板的使用方法
看板管理使用原则
看板管理使用原则
看 板 的 使 用 方 法
看板的使用方法
看板的使用方法
看板现场10s做得好的像片
•
•
8.增加服务意识，不仅对企业有利， 更能提 高员工 自身的 服务技 能，对 个人的 成长和 发展都 有着紧 密的联 系，可 以丰富 职业生 涯，使 自己成 为专业 型服务 人才。
谢谢观看！
看
JIT生产方式是以降低
板 成本为基本目的，在生产
管
系统的各个环节全面展开
理
的一种使生产有效进行的
的 重 要 性
新型生产方式。JIT又采用 了看板管理工具，看板犹 如巧妙连接各道工序的神 经而发挥着重要作用。
看板管理方法是在同一道
Hale Waihona Puke 工序或者前后工序之间进行物
流或信息流的传递。JIT是一 种拉动式的管理方式，它需要 从最后一道工序通过信息流向 上一道工序传递信息，这种传
看 板 管 理 的
目视化管理培训课件(PPT-56页)
❖ 解决的办法：作好一目了然的目视管理……
报告目录
❖ 一.何为“目视化管理” ❖ 二.目视管理的过程
❖ 三.目视管理的基本目的 ❖ 四.目视管理的应用范围 ❖ 五.实施目视管理应注意的地方 ❖ 六.目视管理之实践 ❖ 七.过去、现在、将来的目视管理
一.何谓目视管理
❖ 就是将所有的管理方 法以及管制内容全部
净
综合 测试
多能工合格证书
A B C
6.2.为推动5S的目视管理
关键是：
一.使用色彩和数字推动整理、整顿
对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置，可 用颜色和数字进行区分，还可大范围地应用于材料、半成 品、产品等的判别上，例，区域的色彩区分、辖区制。
二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识
一目了然的展示出来
，让一个不知道的人 能一看就清楚，是为 有效地进行工厂运作 最行之有效的重要的 管理手法
❖ 让异常显在化的管理
二. 目视管理的过程
当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间 差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往 往是丰田的“目视管理”。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可 能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主 管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显 示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”
标 准 化、事 务（情 报）管 理
5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）
默 契 的 强 化、士 气 的 提 高
2.2.目视管理框图
自动化
（自律地控制异常情况）
准时生产
纠正生产线或设 备的异常情况
遵守标准 作业顺序
完成生 产计划
确保正确的搬 运和库存管理
报告目录
❖ 一.何为“目视化管理” ❖ 二.目视管理的过程
❖ 三.目视管理的基本目的 ❖ 四.目视管理的应用范围 ❖ 五.实施目视管理应注意的地方 ❖ 六.目视管理之实践 ❖ 七.过去、现在、将来的目视管理
一.何谓目视管理
❖ 就是将所有的管理方 法以及管制内容全部
净
综合 测试
多能工合格证书
A B C
6.2.为推动5S的目视管理
关键是：
一.使用色彩和数字推动整理、整顿
对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置，可 用颜色和数字进行区分，还可大范围地应用于材料、半成 品、产品等的判别上，例，区域的色彩区分、辖区制。
二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识
一目了然的展示出来
，让一个不知道的人 能一看就清楚，是为 有效地进行工厂运作 最行之有效的重要的 管理手法
❖ 让异常显在化的管理
二. 目视管理的过程
当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间 差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往 往是丰田的“目视管理”。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可 能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主 管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显 示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”
标 准 化、事 务（情 报）管 理
5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）
默 契 的 强 化、士 气 的 提 高
2.2.目视管理框图
自动化
（自律地控制异常情况）
准时生产
纠正生产线或设 备的异常情况
遵守标准 作业顺序
完成生 产计划
确保正确的搬 运和库存管理
看板与目视管理公版ppt
看板与目视管理
目
录
一、看板与目视管理概念 二、看板与目视管理基本要求
三、看板与目视管理事例手法 四、总结
一、看板与目视管理概念
1、看板： 狭义最初指生产指令牌。由日本丰田（TOYOTA)公司提出日 语名为(KANBAN);广义上指凡是能够用眼睛且用于显示生产管理活动信息的 板状物； 2、目视管理：形象直观色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动 以达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。以视觉信号为基本手段，以 公开化为基本原则尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以 推动自主管理，自我控制。
二、看板与目视管理的基本要求 统一
标准化、消除五花八门；不摆花架子、少花钱、讲究实效
简约
易懂、一目了解，含意精确、通俗易懂
鲜明
位置要适宜
视觉显示信号要清晰
实用 严格
风格严谨、恪守执行
三、看板与目视事例手法
布局看板 划线定位、规划区域 反光箭头贴纸 监察法 门区域线
现场组织机构看板
工具分类标志
责任看板
四、总结
*目视管理是一种全员参与的管理； *目视管理没有固定的标准模式； *在企业中不仅要适用，还要在实践中总结出更多更好的方法；
清楚标准 PLAN 以身作则 DO 严谨检查 CHECK
精细修正 ACT
五、培养逻辑思维、杜绝惯性思维
1、基于真实数据统计出真实与标准之间的差异 2、差异即=问题 3、按照三、四点方法迅速解决问题
三、给出标产、指引找出瓶颈工位
1、分解当日计划
Hale Waihona Puke 六、最有效的汇报方式1、产能、品质一目了然 2、便于各级管理随时作出决策
2、计算各站应达标产 3、迅速找出瓶颈工位 4、5分钟内解决之
看板与目视管理PPT课件
第一部分
看板与目视管理的基础知识；
（摘录《看板与目视管理》海天出版社）
1、认识看板
看板：顾名思义，就是显示某种信息的可视板状物。
看板
看：目视、观看，获得信息。 板：平面、板状物，显示信息。
1、认识看板（续1）
看板是企业的名片。通过实施看板管理，确保企业 员工：
执行多一点，扯皮少一点； 和谐多一点，矛盾少一点； 效率高一点，浪费少一点； 速度快一点，差错少一点； 贡献大一点，失误少一点。
10、实施目视管理的方法
1、红牌战术 2、看板管理 3、黄线境界 4、红线截止 5、警示灯 6、宣传和告示栏 7、生产指令板 8、作业标准书 9、错误示范表 10、样板 11、贴纸 12、自动控制和监视显示器
11、目视管理以看板为载体
展示给人员
管理Leabharlann 要求目 视看板
变成具体行动
管
理
管理
反 馈
方法
达到管理目的
结合起来
结合起来
管理 方法
×
管理 工具
管理 行动
产生效果
结合起来
8、目视管理的特点
1、透明化 2、信息公开 3、管理面宽 4、简单易行 5、不宜用于机密性管理 6、简化管理环节 7、提高执行效果 8、减少人员失误 9、提高人员素质
9、目视管理的要求
1、标示状态要醒目 2、确保在预设范围内能看清楚 3、形象化的图形标示 4、标示事项内容应具备的特点 5、确定标示处所 6、标示物的外观要求
1、认识看板（续2）
有效的看板管理能激发员工的活力，进而促进创新， 能够实现工厂管理活动有声有色。
•看板显示焦点，即总是显示那些大家广泛关注的问题； •看板是个亮点，即位置显眼、形状漂亮，是现场的亮点； •看板着重要点，即主要针对要事进行显示； •看板点击痛点，即爆光要害事项，让责任者头痛； •看板提示重点，即起画龙点睛作用，提醒员工把握重点； •看板消灭盲点，即公布要求事项，员工没有理由说不知道； •看板披露黑点，通过参与与监督，暴露工作中的阻碍事项； •看板制造热点，即发挥看板的轰动效应，在现场掀起波澜。
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看板与 目视管理
天津市长城认证培训中心
1
一、看板是公司的名片
（一）认识看板
1.看板的概念 发源于丰田，最早使用在JIT（准时生产）中充 当工作指令牌。
看：目视、观看，获得信息 看板
板：平面、板状物，显示信息
2
2.看板是公司的名片
●看板显示焦点 ●看板是个亮点 ●看板着眼要点 ●看板点击痛点 ●看板提示重点 ●看板消灭盲点 ●看板披露黑点 ●看板制造热点
5. 美化现场 看板不仅自身光彩照人，而且会装点现场。
9
（四）看板管理的意义
看板是一个有效而实用的信息中心； 让相关人员能实事求是且简单明了地进行
跟踪和核对； 看板的透明性； 看板倡导的是实效、公正和客观
注意事项：
谁管理看板； 内容如何追溯。
10
二、目视管理与看板效应
（一）什么是目视管理
2. 促成统一意识
通过看板会促使现场工作人员达成一致认识。
3. 宣传与鞭策
自觉宣传的作用； 潜意识地督促作用； 具有强势诱导与宣贯的作用； 可以增加人员的责任意识； 激发人员的奋斗意识和进取心。
8
4. 倡导公平、全员参与 客观地显示信息； 具有全员参与性； 管理者不会得罪人； 能促使人员之间交流、互动；
6
(二)看板的特点
1. 最直接 看板会把相关的信息内容直接展示出来。
2. 最方便 大家都可以不受时间限制去处理问题,自行安
排制作和阅读。 3. 最实用
看板管理是一种投资最少,效果最好,最实用和 最实惠的管理手法。 4. 不易保存
这是看板的弱点。
7
（三）看板的作用
1. 信息资源共享
看板是一种公开化的管理，所有管理信息被透明化了， 成为人们共享的资源。
19
6. 标示物的外观要求
谋求在美的基础上标新立异，以给人耳目一新的感觉； 关注大多数人的审美观，不要走极端； 在美观的同时要考虑成本，不要脱离实际； 识别耐久性，确保在预定期限内不会失效； 注重人文精神的影响，确保与企业文化及其底蕴相融合； 按标示场合选择具体的标示方法； 按周围状况选择标示方式,确保效果； 确保标示物本身安全可靠，不会存在任何隐患； 兼顾总体环境的协调性和标示性质的一致性。
话。
18
5. 确定标示处所
必须把目视管理的标示处所设置在最近的现场。
优先选择把标示设置在被标示的物品上； 对于很大的现场（如车间），应选择显眼的当道处进
行标识； 对于很小的物品（如散装螺丝），应设法用容器进行
标识； 对于很高而不易看清的标识，可以在低处另设置一个
辅助标识牌； 尽可能使标示的内容能在现场看到。
小心轻放
防潮防湿
此面向上
最多6层
禁止翻滚
取得3C认证
17
4. 标示事项内容应具备的特点
整体上要措辞高雅、大方； 全部内容要显得简洁； 必要时，适当配些形象的图案； 多用普通话，少用方言或古文； 使用大家能接受的文字，也可以使用中英文双语； 词语必须要通俗、易懂，能点准要害； 兼顾词语的完整性、谐音和反面意思，不要闹笑
计划、要求等看板 区域、标识等看板 宣传栏、园地等 安全标示、警示等 有专门用途的看板 迎宾、招聘广告等 非饮用水、厕所标志 小心地滑、非请莫入
5
（4）按状态分
即指看板在安装完成后所处的可以观看的形态， 通常有动态、发光、不发光等几种。
（5）按习惯分
即是人们使用和冠名看板的习性，随人文地理的 差异而不同。通常有白板、黑板、专栏、屏幕、条 幅、匾、牌、盘、卡、票、表单、贴纸、标签、影 子、反射板等。
的习惯和喜好。
15
2. 确保在预设范围内能看清楚
颜色：标识字符、主体物及其载体的颜色 要分明并协调；
字体：选择适宜的字体和字号； 高度：标示中心点的高度应以与普通人的
眼睛对齐为宜； 距离：根据现场的实际空间设定能有效目
睹的距离。
16
3. 形象化的图形标示
图形的特点是不受语言限制，形象生动，简明易懂， 且令人耐看。
13
4. 简单易行 在实施中常用的器具类别主要有：
载体类：如白板、墙壁、门窗、绳索和各种牌子； 主体物品类：如贴纸、彩纸、油漆、色标、显示界面
等； 辅助品：用于帮助完成信息表示过程或起保护作用，
如图钉、胶带、双面胶纸、塑料覆膜、玻璃。
5. 不宜用于机密性管理 目视管理是透明化的管理方式，不宜用于管理
目视管理是公开化的管理，所传递的信息也是 公开的信息。 减少或杜绝信息“失真”； 防止因人的因素而导致以讹传讹； 使每个人都能做到心中有数。
12
3. 管理面宽
凡是用眼睛可以看得到的地方都可以实施目视 管理。
在空调的出风口系一根飘带，以判断是否有风； 在转轮上刷一点油漆做标记，以判断是否转动； 用玻璃材料做搅拌器的盖子，以观察内部状态； 在水箱上做一个浮标,以判断水位； 把给水管道的一部分做成透明，以观察水流； 在玻璃门上贴一些彩画，防止碰人； 给文件柜和文件夹编上序号，以防止乱拿乱放。
20
（四）实施目视管理的技法
1. 红牌战术 红牌用来警戒他人不符合要求的行为。
3
3.看板的类别
（1）按形状分
即看板的外观形态，通常有方形、圆形、三角 形、椭圆形、菱形、多边形和其他不规则形状（包 括像物形）。
（2）按材质分
即构成看板的材料成分，通常有板材（包括木 质、塑料、硬纸、金属等各种板状物）、显示设 备、电光、布料、软纸等。
4
（3）按用途分
看板
工作类 后勤类
管理类 标志类 宣传类 安全类 专用类 迎客类 生活类 杂物类
那些具有机密特性的事项。
14
（三）目视管理的要求
1. 标示状态要醒目
鲜艳：即颜色的对比度要高，字体或符号的差异性要 大；
夺目：即形状要生动活泼，易于吸引工作人员的注意 力；
大小适宜：按不同的目视场合，选择适宜的标识尺寸； 数量足够：最好能单独标识，减少兼顾的机会，以便
提高目视率； 选择的方式要符合企业文化的精神，并迎合大多数人
1. 认识目视管理
目视管理就是把生产运作中的标准、要求、事项和具 体问题等用视觉方式显现出来，进而自觉地按要求做好。
2. 目视管理与看板的关系
结合起来
目视管理
管理 方法
×
管理 工具
看板
管理 行动
产生成果
11
（二）目视管理的特点
1. 透明化 一眼看得到的看板为员工提供了便捷的信息，
有利于进行了解和监视。 2. 信息公开
天津市长城认证培训中心
1
一、看板是公司的名片
（一）认识看板
1.看板的概念 发源于丰田，最早使用在JIT（准时生产）中充 当工作指令牌。
看：目视、观看，获得信息 看板
板：平面、板状物，显示信息
2
2.看板是公司的名片
●看板显示焦点 ●看板是个亮点 ●看板着眼要点 ●看板点击痛点 ●看板提示重点 ●看板消灭盲点 ●看板披露黑点 ●看板制造热点
5. 美化现场 看板不仅自身光彩照人，而且会装点现场。
9
（四）看板管理的意义
看板是一个有效而实用的信息中心； 让相关人员能实事求是且简单明了地进行
跟踪和核对； 看板的透明性； 看板倡导的是实效、公正和客观
注意事项：
谁管理看板； 内容如何追溯。
10
二、目视管理与看板效应
（一）什么是目视管理
2. 促成统一意识
通过看板会促使现场工作人员达成一致认识。
3. 宣传与鞭策
自觉宣传的作用； 潜意识地督促作用； 具有强势诱导与宣贯的作用； 可以增加人员的责任意识； 激发人员的奋斗意识和进取心。
8
4. 倡导公平、全员参与 客观地显示信息； 具有全员参与性； 管理者不会得罪人； 能促使人员之间交流、互动；
6
(二)看板的特点
1. 最直接 看板会把相关的信息内容直接展示出来。
2. 最方便 大家都可以不受时间限制去处理问题,自行安
排制作和阅读。 3. 最实用
看板管理是一种投资最少,效果最好,最实用和 最实惠的管理手法。 4. 不易保存
这是看板的弱点。
7
（三）看板的作用
1. 信息资源共享
看板是一种公开化的管理，所有管理信息被透明化了， 成为人们共享的资源。
19
6. 标示物的外观要求
谋求在美的基础上标新立异，以给人耳目一新的感觉； 关注大多数人的审美观，不要走极端； 在美观的同时要考虑成本，不要脱离实际； 识别耐久性，确保在预定期限内不会失效； 注重人文精神的影响，确保与企业文化及其底蕴相融合； 按标示场合选择具体的标示方法； 按周围状况选择标示方式,确保效果； 确保标示物本身安全可靠，不会存在任何隐患； 兼顾总体环境的协调性和标示性质的一致性。
话。
18
5. 确定标示处所
必须把目视管理的标示处所设置在最近的现场。
优先选择把标示设置在被标示的物品上； 对于很大的现场（如车间），应选择显眼的当道处进
行标识； 对于很小的物品（如散装螺丝），应设法用容器进行
标识； 对于很高而不易看清的标识，可以在低处另设置一个
辅助标识牌； 尽可能使标示的内容能在现场看到。
小心轻放
防潮防湿
此面向上
最多6层
禁止翻滚
取得3C认证
17
4. 标示事项内容应具备的特点
整体上要措辞高雅、大方； 全部内容要显得简洁； 必要时，适当配些形象的图案； 多用普通话，少用方言或古文； 使用大家能接受的文字，也可以使用中英文双语； 词语必须要通俗、易懂，能点准要害； 兼顾词语的完整性、谐音和反面意思，不要闹笑
计划、要求等看板 区域、标识等看板 宣传栏、园地等 安全标示、警示等 有专门用途的看板 迎宾、招聘广告等 非饮用水、厕所标志 小心地滑、非请莫入
5
（4）按状态分
即指看板在安装完成后所处的可以观看的形态， 通常有动态、发光、不发光等几种。
（5）按习惯分
即是人们使用和冠名看板的习性，随人文地理的 差异而不同。通常有白板、黑板、专栏、屏幕、条 幅、匾、牌、盘、卡、票、表单、贴纸、标签、影 子、反射板等。
的习惯和喜好。
15
2. 确保在预设范围内能看清楚
颜色：标识字符、主体物及其载体的颜色 要分明并协调；
字体：选择适宜的字体和字号； 高度：标示中心点的高度应以与普通人的
眼睛对齐为宜； 距离：根据现场的实际空间设定能有效目
睹的距离。
16
3. 形象化的图形标示
图形的特点是不受语言限制，形象生动，简明易懂， 且令人耐看。
13
4. 简单易行 在实施中常用的器具类别主要有：
载体类：如白板、墙壁、门窗、绳索和各种牌子； 主体物品类：如贴纸、彩纸、油漆、色标、显示界面
等； 辅助品：用于帮助完成信息表示过程或起保护作用，
如图钉、胶带、双面胶纸、塑料覆膜、玻璃。
5. 不宜用于机密性管理 目视管理是透明化的管理方式，不宜用于管理
目视管理是公开化的管理，所传递的信息也是 公开的信息。 减少或杜绝信息“失真”； 防止因人的因素而导致以讹传讹； 使每个人都能做到心中有数。
12
3. 管理面宽
凡是用眼睛可以看得到的地方都可以实施目视 管理。
在空调的出风口系一根飘带，以判断是否有风； 在转轮上刷一点油漆做标记，以判断是否转动； 用玻璃材料做搅拌器的盖子，以观察内部状态； 在水箱上做一个浮标,以判断水位； 把给水管道的一部分做成透明，以观察水流； 在玻璃门上贴一些彩画，防止碰人； 给文件柜和文件夹编上序号，以防止乱拿乱放。
20
（四）实施目视管理的技法
1. 红牌战术 红牌用来警戒他人不符合要求的行为。
3
3.看板的类别
（1）按形状分
即看板的外观形态，通常有方形、圆形、三角 形、椭圆形、菱形、多边形和其他不规则形状（包 括像物形）。
（2）按材质分
即构成看板的材料成分，通常有板材（包括木 质、塑料、硬纸、金属等各种板状物）、显示设 备、电光、布料、软纸等。
4
（3）按用途分
看板
工作类 后勤类
管理类 标志类 宣传类 安全类 专用类 迎客类 生活类 杂物类
那些具有机密特性的事项。
14
（三）目视管理的要求
1. 标示状态要醒目
鲜艳：即颜色的对比度要高，字体或符号的差异性要 大；
夺目：即形状要生动活泼，易于吸引工作人员的注意 力；
大小适宜：按不同的目视场合，选择适宜的标识尺寸； 数量足够：最好能单独标识，减少兼顾的机会，以便
提高目视率； 选择的方式要符合企业文化的精神，并迎合大多数人
1. 认识目视管理
目视管理就是把生产运作中的标准、要求、事项和具 体问题等用视觉方式显现出来，进而自觉地按要求做好。
2. 目视管理与看板的关系
结合起来
目视管理
管理 方法
×
管理 工具
看板
管理 行动
产生成果
11
（二）目视管理的特点
1. 透明化 一眼看得到的看板为员工提供了便捷的信息，
有利于进行了解和监视。 2. 信息公开