目视管理培训课件PPT模版

目視管理 概要
(Visual Controlling)
2002 年 01 月 26 日
0
前言─４Ｓ活動之意義
活動
S eiri 整理
S eito n 整頓
S eiso u 清掃
S eik etu 清潔 S itu ke 身美
意
義
─區分必要物品與不必要的物品， 將不必要的物品撤除─
‧ 工 程 內，生 產 線 內，工 廠 內 會 舒 暢，地 坪 會有效活用，對生產效率，品質之提昇 有很大的貢獻，尤其不要的工作亦可整 理。
‧PM管理板 ‧燈號表示 ‧定位標誌
在庫的異常
每日時間內所生產的結果是過剩或 遲延做明確化的管理，進而低減在
庫及防止部品的投入或取出的錯誤
‧看板投入箱 ‧放置架表示 ‧進入禁止板 ‧燈號表示
換模的時機
準備順序的明確化
準備箱
計畫保全的時機 保全週期的明確化
計畫保全之行事曆
各職層別的職掌 各職層別的職掌、行動計畫明確化 行動計畫表等管理板
2
實施目視管理的項目
項目
內
容
道
具
每日QCDS的管理 異常
生產線每天的品質、生產效率、工 時、設備、安全等異常的顯在化
各種管理板
品質的異常
一天中所發生的品質不良明確化及 處置、對策給于明確化
不良品展示台管理板
工程的異常
来自百度文库
工程的延遲或進行中及工程異常的 ‧可動率計數器
狀況給于顯在化
‧燈號表示
設備的異常
每日設備異常的顯在化與設備點檢 部位和點檢範圍的明確化
A：異常處置＆對策
‧品質、設備異常發生時的處置要 領的揭示，並將當時處置、對策 的文件實績記錄下來。
‧標準做修訂等之標準化要串聯 起 來。
6
目視管理之內容
＜全 体＞
• 現任自己(管理、監督者)「需要做那些事」有明確化嗎? 事例 1.3
• 部門的達成狀況及異常有明確嗎？
事例 4
＜品質狀況＞
• 今日有發生不良嗎？那是為什麼？
─外表，衛生面等保持清淨─
‧ 更 擴 大 為 油 氣、粉 塵，有 機 溶 劑 等 環 境 衛 生面之改善
─規定的事情一定要遵守─
效
果
‧置場庫存量會減少 ‧生產線，工程內之不用品會沒有 ‧可以省地坪 ‧全体生產線會整齊 ‧要做的工作會明確
‧工具、道具類不再遺失 ‧工具、道具類不會重購 ‧不用去找物品 ‧「 何 物 」「 有 多 少 量 」 會 明 確 ‧工作之質會提高 ‧不再洩油、洩氣 ‧油污等不安全狀態之地坪、設備不再有 ‧設備性能的維持與提昇 ‧職場環境變好 ‧落下品撿回等之品質不良不會發生 ‧手套等黃油油污，製品污染不良等減少 ‧工場環境大幅往好提昇 ‧ 個 人 4S 意 願 出 現
目視管理的道具化
3
目視管理道具的運用
1. 從遠處來看也可以知道。 2. 把想做管理的現場，以現物來做表示。 3. 能夠明白好與壞，任何人都可以指摘。 4. 誰都可以使用，而且是便利好用。 5. 任何人都可以遵守且馬上可做修正 6. 使用道具，讓職場更加明朗、舒適。
4
主要管理板與管理內容
管理板名稱
事例 5
• 如何証明今天的製品是良品
事例 6
＜生產狀況＞
• 生產是正常還是延遲的可以知道嗎？ • 能証明今天的生產是沒有問題嗎？ • 生產線為何停止(異常)知道嗎？ • 哪一條生產線發生異常明確嗎？ • 各生產線的部品、人都適當配置嗎？ • 接下來要生產什麼產品知道嗎？
事例 7 事例 8 事例 9 事例 10 事例 11 事例 9.12.13
異常處置要領書 ‧品質異常 ‧設備異常 ‧治工具異常
異常處置經歷 ‧品質 ‧設備 ‧治工具
P：決 定 的 事
‧生產線內的設備，那些要定期或 是日常點檢給予明確化。在什麼 周期做那些點檢等標準事項明示 出來。
‧品質點檢方法也要做標準化。
D、C：實施＆點檢
‧依据上記(P)標準、計畫事項為基 礎確實實施並點檢是否有異常發 生，同時，將點檢結果、交換實 績等記錄下來。
＜在 庫＞
• 在庫是否適當，可以知道嗎？
事例 12.14.15
• 納入是否正常的進行，知道嗎？
事例 12.15
＜保全狀況＞
• 條件的點檢結果正確嗎？
─必要時，必要的物品，可迅速取 出之配置─
‧生產線、通道、置場的區分帶都明確識 別，收納、集合、安裝、配置都考慮周 到，直線，直角配置整齊。
─ 設 備、地 坪 無 灰 塵、污 物、異 品 ，
清掃的乾淨─
‧ 設 備 上 的 計 測 器 亦 乾 淨，有 記 號 容 易 做 日 常 點 檢 ， 可 明 確 做 O K /N G 判 斷 。
管理指標
位置
主要管理資料
每日有關生產狀況利用
P
標準作業書、標準作業組合票、生產 項目一覽表、生產手順
生產管理板
目視方法來達到管理 目的，並將生產量記錄
D
、C
單位時間產出記錄表、總時間(加班) 記錄
及異常狀況顯在化
A 生產異常經歷書、生產異常對策記錄表
每日有關品質確保狀況， 以目視方法來達到管理
P
品質點檢要領書、異常處置要領書、 避錯裝置點檢要領書
‧ 4S 的 維 持 、 繼 續 ‧職場士氣會提昇
建構『目視管理』之『異常顯在化』架構、讓每日『異常』早期發現、 早期改善。提昇管理水準 進而使工作的〝質〞提昇
1
何謂目視管理
定義
異常 要「早期發現，早期治療」
因此，異常要很容易被發覺的目視管理之狀態 要作成。
目視管理的情境是指任何人到生產現場用視覺 (Visual)就可了解，現場的管理狀態。 例如:有什麼管理項目，這些管理項目實施的結果是 如何(好或壞)，有哪些異常發生，其處理的 結果如 何..等，這些管理狀態不用叫作業者來問 運用目視 就可了解一清二楚的管理姿態稱之。
品質管理板
目的，並將品質確認 結果及異常發生狀況
D
、C
品質點檢表、管理圖、避錯裝置點檢表 不良率(數)
給予顯在化
A 品質異常經歷書、品質不良對策記錄
PM管理板
每日有關設備點檢狀況， 以目視管理方法來達到
P
設備圖、設備點檢要領書、品質構成 展開表
管 點
理 檢
目 結
的 果
， 與
並 異
將 常
設 發
備 生
D
、C
設備點檢表、設備故障件數(停機時間) 修複時間
狀況給予顯在化
A 設備異常經歷書、設備異常對策記錄
其他管理板
在生產過程中，異常發 生時立即將狀況顯在化
各項管理燈號表示
5
例 根据管理板之管理方法
PM管
設備圖
理板
責任者:○○○
設備點檢順序書 點檢頻度、 順序等
設備點檢計畫書 品質點檢要領書
設備點檢記錄 刀具、治具交換記錄