_静电植绒织物标准_的理解与应用
浅谈静电植绒技术
制版 时还应注 意 以下几 点 ：① 有封 口的地方
（ 如 ：口 、 △、 ０形 等 ） 雕 刻 时要 留细 丝连 线 。② 雕 刻 去掉 的部分 应 跟 图 案线 条 一样 大 小 ，以免 破坏
维即粘着于涂覆胶粘剂的表面并与之垂直 ，使之成
为 稠密 的绒 面 制 品 。 由于 电场 的持 性是 使 纤维 垂 直 排 列于 表 面上 ，因此 几 乎任 何形 状 的物 体 都可 以植 绒 。这一 技术 通 常可应 用 于局部 植绒 。 在 静 电植 绒 加 工 中 ，绒 毛 除 了 因接 触 而 带 电 外 ，又 因进 入 电场受 到极 化 作 用而 带 电 ，保 证 了绒
｜ ¨
曩 蓦
—
蓦
ｉ ｉ
曩
量
≤
誊
誊 黪 羞 誊 鬻蠹 纂董 置 囊ｊ
ｉ
．
誊 蓦
蓦蓦参 量 蓦
潼 蘸晦耱 赣夷 搽 ≯ － ｊ 拳 ≥ 蠹 ≥
文／ 王 月圆 辛 勇 戴俊萍
植 绒是在涂 覆粘合剂 的基 质表面施 加细粒 的 方法。在世界上 ，大 多数的植绒 工艺是使 用精细切 断的天然或合成纤维。植绒制品使基质表面具有一
格实惠的优势，使它们为消费者创造 了优秀的价值。
二 、静 电植 绒 工 艺
１ ． 静 电植绒原理 简介
静 电植 绒是 利 用在 高 压静 电场 中带 有不 同 电荷 的物 体 发 生相 斥 或相 吸 （ 电荷 同性 相 斥 异性 相 吸 ）
织物 标准
织物标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：织物标准是指对织物的品质特性、规格要求以及测试方法等进行规范化的文件。
作为纺织品行业中的重要部分，织物标准的制定对于保障产品质量、促进产业发展、满足消费者需求等方面起着至关重要的作用。
本文将从织物标准的意义、制定原则、分类和应用等方面进行探讨。
一、织物标准的意义1. 保障产品质量：织物标准通过规范织物的生产过程、质量控制和检测方法等，帮助生产企业提高产品质量，降低产品质量风险，保障消费者的权益。
2. 提升产业水平：织物标准的制定有助于提升整个产业链的管理水平和技术水平，促进产业持续健康发展。
3. 促进贸易畅通：织物标准的统一规范化有助于不同国家和地区之间的贸易畅通和合作，降低因技术壁垒而导致的贸易摩擦。
4. 提高品牌形象：遵循织物标准可以提高企业产品的品质形象和市场竞争力，有利于企业树立良好的品牌形象。
5. 保障消费者权益：织物标准的严格执行有助于规范市场秩序，减少虚假宣传和不当竞争，从而保障消费者的合法权益。
二、织物标准的制定原则1. 公正性：织物标准的制定应公正、透明，应充分考虑产业链的各方利益，确保公平竞争环境。
2. 科学性：织物标准的制定应基于科学技术和实践经验，充分考虑织物材料的特性和使用环境。
3. 综合性：织物标准应考虑织物材料的物理性能、化学性能、工艺特点等多方面因素，保证织物的全面品质。
4. 实用性：织物标准应具备可操作性和应用性，有利于企业生产、产品测试和消费者选择。
5. 法律性：织物标准的制定应符合相关法律法规，确保依法依规进行，保障产品质量和消费者安全。
根据标准的制定目的和内容，织物标准可以分为产品标准、方法标准、技术规范等几类。
1. 产品标准：产品标准是评价织物产品质量特性和规格要求的标准，如产品外观、手感、耐磨性、色牢度等。
2. 方法标准：方法标准是对织物性能测试的规程和方法进行规范化，包括测试设备、测试流程和结果判定等。
3. 技术规范：技术规范是指织物生产过程中的质量控制、工艺要求、环保要求等方面的规范标准。
静电植绒简介
简介静电植绒因其绒面、刺绣感的独特装饰效果以及工艺简单、成本低、适应性强的特点，在工业发达国家，如美国、意大利、德国、日本等应用广泛，产品盛行。
近年来，我国也开发了多种静电植绒产品。
静电植绒的应用面很广，例如采用植绒联合机可加工不同底布、不同档次的纺织品面料等。
用各色绒毛制成的彩色绒纸，可用于美术装潢、展板、橱窗、商标等。
各种设计画面的工艺画风格别具一格。
加工方法根据绒毛飞扬方向的不同，植绒加工可分为下降法、上升法、横向飞跃法和向上向下飞跃法。
国内植绒加工设备中80%以上采用下降法，故以下降法为例说明其工作原理。
如图1 所示，上极板是一块板型金属网框，下极板是一块金属平板托架，上面铺有网印有胶粘剂的待植绒基布，上、下两块极板分别用导线连接在高压静电发生器上的正、负输出端。
料斗中的绒毛，由于供毛轴的旋转，落到金属网负极上。
因绒毛在降落过程中与负极接触而带电，导致部分地按电场方向排列。
同时绒毛在电场中发生极化，与负极极性相同的电荷集中在远离负极的一端，而正电荷却集中在靠近负极的一端。
当绒毛与负极接触时，由于电极的电导率比绒毛高，会在纤维中产生导电电流，绒毛会产生负静电荷，使绒毛在电场中具有很大的伸直度和飞翔性，以较高的速度垂直下落到网印有胶粘剂图案的基布上，形成精美的绒面图文。
在静电植绒加工中，绒毛除了因接触而带电外，又因进入电场受到极化作用而带电，保证了绒毛向正极板方向运动，促使绒毛在均匀电场中不停地转动，使得绒毛直立于基布表面而不会平躺在上面。
分类根据植绒产品的不同, 选择适当的植绒方式, 一般分为三种：1 植绒机流水线式植绒：该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮绒清除一次样全自动完成，如：植绒布、革、纸、无纺布、PVC 、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。
植绒流水线[1]2 箱式植绒：按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒的时间，植绒完毕后从箱体另一端移出，烘干或晾干即为成品。
静电植绒原理的应用范围
静电植绒原理的应用范围
1. 服装行业
•植绒技术在服装行业中得到广泛应用，可以为服装增添立体感和质感。
•通过静电植绒技术，可以将细绒粘附在服装表面，形成图案、纹理等装饰效果。
•植绒技术可以用于制作毛衣、围巾、帽子等服装配件，增加保暖性。
2. 家居装饰
•静电植绒技术可以为家居装饰品增添独特的质感和艺术效果。
•可以用静电植绒将细绒粘附在家居装饰品表面，增加触感和视觉效果。
•静电植绒可以用于制作地毯、沙发套、靠垫等家居用品，提升整体装饰效果。
3. 广告宣传
•静电植绒技术可以为广告宣传材料带来更加生动鲜明的效果，增强观赏性和记忆性。
•可以通过静电植绒将细绒粘附在宣传材料上，形成立体感的图案和文字。
•植绒技术适用于制作海报、展板、折页等各类宣传材料，吸引眼球，提升宣传效果。
4. 包装行业
•静电植绒技术可以为包装产品带来独特的触感和外观效果，增加产品的附加值。
•可以通过静电植绒将细绒粘附在包装盒、袋等包装材料上，形成图案、字母等装饰效果。
•植绒技术适用于高档礼品包装、化妆品包装等领域，提升产品形象，增加销售吸引力。
5. 汽车内饰
•静电植绒技术可以为汽车内饰带来舒适感和豪华感。
•可以通过静电植绒在汽车座椅、仪表板、门板等部位增加绒毛贴饰，提升汽车内饰档次。
•植绒技术可以用于高端汽车以及定制车型的内饰装饰，为用户提供更加舒适的驾驶体验。
以上仅为静电植绒原理应用范围的一部分，随着科技的不断进步和创新，静电植绒技术将有更广泛的应用领域。
由于静电植绒技术的便捷性和效果的独特性，吸引了越来越多的行业应用该技术，以达到创新、差异化的目的。
静电植绒原理
静电植绒原理
静电植绒是一种利用静电原理将细小的绒毛粘附到物体表面的技术。
静电植绒的原理主要包括以下几个步骤：
1. 产生静电：通过摩擦或电离等方式，使物体带上静电荷。
通常情况下，植绒的载体会被带负电荷，而绒毛则被带正电荷。
2. 电荷的转移：由于正负电荷之间存在电场力，使得绒毛朝着带负电荷的载体靠近。
在这个过程中，电荷会从绒毛传输到载体，从而形成静电吸引力。
3. 绒毛粘附：当绒毛与载体接触时，由于静电吸引力的作用，绒毛会被吸附到载体表面。
静电力越强，绒毛与载体之间的粘附力也就越大。
4. 固定绒毛：为了保持绒毛的固定，通常会对载体进行加热或者喷涂胶水等处理，使绒毛更牢固地固定在载体上。
通过静电植绒技术，可以在不需要使用胶水或者其他粘合剂的情况下将绒毛粘附到物体表面。
这种技术广泛应用于纺织品、家具、汽车内饰等行业中，使得产品表面更加柔软、舒适，并增加了产品的附加值。
同时，静电植绒技术也有助于减少对环境的污染，因为不需要使用大量的化学胶粘剂。
植绒面料_精品文档
植绒面料植绒面料是一种具有独特纹理和触感的纺织材料。
它是由细绒纤维经过专门的工艺处理后形成的一层短而密的绒毛。
植绒面料被广泛应用于服装、家居装饰以及汽车内饰等领域，因其独特的外观和手感而备受青睐。
在植绒面料的生产过程中，通常采用的是特殊的纺织技术，将细绒纤维以一定的密度短绒方式注入织物的表面，然后通过抽掉部分的基布纤维，使绒毛纱线固定在基布上，形成细密的绒毛。
这种纺织技术的独特之处在于可以在织物表面形成各种不同的图案、图案和纹理，从而使植绒面料具有非常丰富的外观效果。
植绒面料有许多优越的性能。
首先，它的绒毛可以提供柔软、舒适、温暖的触感，使人们感到非常舒适和温暖。
其次，植绒面料具有良好的保暖性能，可以有效地保持体温，特别适用于寒冷季节的衣物。
此外，植绒面料还具有很强的吸湿性能，能够迅速吸收并排出身体的汗液，保持皮肤干爽。
此外，植绒面料还具有很好的透气性，可以保持空气的流动性，使人们感到比较清爽。
此外，植绒面料还具有很好的耐磨损性，不容易破损和起球，经久耐用。
最后，植绒面料还具有较好的防静电性能，不容易积聚静电，减少人们的不适感。
植绒面料有多种用途。
首先，它广泛应用于服装领域。
植绒面料可以制作成各种款式的外套、裤子、衣裙等，为人们提供温暖和时尚。
其次，植绒面料也常用于家居装饰。
植绒面料可以制作成窗帘、床单、地毯等，为家居环境增添舒适和温馨的氛围。
此外，植绒面料还常用于汽车内饰材料的制作。
汽车座椅、方向盘套等部件采用植绒面料可以提高驾驶乘坐的舒适性和豪华感。
为了保持植绒面料的良好品质，在使用植绒面料时需要注意一些事项。
首先，植绒面料不能暴晒在阳光下，以免导致颜色褪色和绒毛破损。
其次，植绒面料在清洗时需要遵循正确的清洗方法。
一般来说，最好采用干洗的方式清洗，以免导致绒毛变形和基布收缩。
此外，还需要注意避免与尖锐物品接触，以免划伤绒毛。
总的来说，植绒面料是一种非常有特色和优良性能的纺织材料。
它的独特外观和触感使其在服装、家居装饰和汽车内饰等领域得到广泛应用。
静电植绒
静电植绒一、什么叫静电植绒利用高压静电电场的静电感应原理，将绒毛植到各种物体表面的方法叫静电植绒。
二、静电植绒的原理静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，将绒毛放在带负电荷的容器中，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地的条件下，移动容器靠近被植绒物体使带负电荷容器与被植物体之间形成一个高压电场，绒毛在容器内带的是负电荷，受到异电位被植物体的吸引，成垂直状加速飞到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘植在被植物体上。
所以说静电植绒是利用电荷的自然特性转化产生的一种生产新工艺。
三、如何进行静电植绒（植绒工艺流程）根据不同的产品，选择适当的植绒方式，一般分为两种：1、箱式植绒：视被植绒产品的大小形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒钟的时间，即植绒完毕。
然后从箱体另一端走出。
形成连续流水线式植绒。
2、喷头式植绒：接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，并输出到工作喷头内，喷头中的彩色绒毛，在喷头中带上了负电荷，然后在被植物体表面涂上粘胶剂，移动喷头靠近被植物体，是喷头面与被植物体表面形成一个静电场，彩色绒毛在静电高压电场的作用下受被植物吸收，从喷头中飞到被植物体表面被垂直植在涂有胶粘剂的物体表面上。
静电植绒工艺简介 :静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .我国的静电植绒产品几乎单一的用于服装面料，而欧美的静电植绒产品主要用于装饰面料。
如2019年欧洲尼龙绒毛植绒产品用于家居装潢方面 34％、汽车方面23％、地毯方面17％、包装方面8％、其它方面13％，而用于服装方面只占5％。
植绒知识介绍及工艺原理浅析(一)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
植绒知识介绍及工艺原理浅析（一）
第一部分：植绒知识介绍
植绒工业的历史及发展历程
起源：
植绒技术的历史可以追溯到大约三千年前，在那时，中国人发明了植绒
工业的原型。
将天然纤维切段并喷洒在途布了树脂的纺织品表面，对于审美要求的提高是植绒技术发明并因此而发展的原动力。
中世纪时期的发展：
有据可查的机械化植绒生产开始于十二世纪。
在当时的纽伦堡市，也就
是现在的德国，开始使用木制模型以及碾碎的天然纤维对墙面进行装潢。
然而，这种技术又一次失传于世。
工业时代的开始：
在十九世纪，植绒技术又一次复活了。
同样的，这一次也是从室内装潢
的墙壁用纸生产开始的，并全部用于皇宫王室的
装饰，至今，在法国的古城堡里，您仍然可以看到它曾经的辉煌。
约公
元1870年，法国的莱瑞先生开创了历史上第一次工业壁纸的生产。
同时，伴随着静电及静电力可以移动物体--这一事实的发现，静电植绒技术的基础理论终于诞生了。
二十世纪：
在上世纪的二十年代的美国，通过静电技术创造的砂纸产品，使石英粒
子呈现了尖端朝上的状态。
这样，将静电原理用于纺织纤维的精细切割及植绒工艺的思路有了强有力的实践经验支持。
现在，我们可以使用转移植绒纸来制作各种植绒花型，可是在五十年代
专注下一代成长，为了孩子。
静电植绒原理
静电植绒原理
静电植绒是一种利用静电作用将纤维束固定在基布上的工艺方法。
静电植绒原
理是通过静电场将纤维束吸附在基布上，然后通过热压或化学处理使其固定在基布上，从而形成绒毛。
静电植绒技术在纺织品、汽车内饰、家居用品等领域有着广泛的应用。
静电植绒原理的实现主要依靠两种静电作用，静电吸引和静电击打。
静电吸引
是指当纤维束和基布接触时，由于静电作用产生吸引力，使纤维束被固定在基布上。
静电击打是指在静电场作用下，纤维束受到静电力的作用，被击打在基布上，形成绒毛。
静电植绒原理的关键在于静电场的形成和控制。
静电场是通过高压静电源产生的，通过合理设计的静电场结构和控制系统，可以实现对纤维束的精确植绒。
静电场结构的设计需要考虑到纤维束的尺寸、形状和密度，以及基布的材质和厚度等因素，从而实现对绒毛高度、密度和均匀度的控制。
静电植绒原理的实现过程包括静电场的形成、纤维束的输送和固定。
首先，通
过高压静电源产生静电场，然后将纤维束输送到静电场中，在静电作用下被固定在基布上。
最后，通过热压或化学处理使得纤维束与基布结合，形成绒毛。
静电植绒技术的优点在于工艺简单、生产效率高、成本低，可以实现对绒毛高度、密度和均匀度的精确控制。
此外，静电植绒还可以实现多种不同纤维的植绒，从而实现绒毛的多样化效果。
因此，在纺织品、汽车内饰、家居用品等领域有着广泛的应用前景。
总的来说，静电植绒原理是利用静电场将纤维束固定在基布上的工艺方法，通
过静电吸引和静电击打实现纤维束的植绒。
静电植绒技术具有工艺简单、生产效率高、成本低、绒毛多样化等优点，有着广泛的应用前景。
植绒工艺介绍
植绒工艺介绍植绒技术已经被广泛应用于各种纺织品的生产当中，如毛绒玩具、家居饰品、纺织服装等等。
而其中一个重要的工艺便是植绒工艺，这一工艺是利用一系列的化学药品和机械设备，使得织物表面出现一种细小的绒毛状物质。
这种细小的绒毛不仅可以提高织物的质感，同时也可以增强织物的保暖性能。
本文将详细介绍植绒工艺的原理、步骤以及其在纺织品生产中的应用。
一、植绒工艺原理植绒工艺是在机织物表面上形成一层毛绒状物质的一种工艺。
这种毛绒状物质可以为的聚丙烯树脂、聚脲醛树脂、聚酯树脂等。
在植绒工艺中使用的树脂分散液，含有聚合物、相容剂、分散剂、增稠剂、水溶性染料等成分。
这些成分可以通过机械设备的帮助，均匀的分布在织物表面。
随后，在机械设备的作用下，聚氨酯或者聚酯树脂烘干，产生贝壳绒式物质。
通过这一步骤，可以将毛绒物质固定到织物上面，使得织物表面具有一定的纵横向弹性和柔软性，从而提高了织物的抗皱性和耐摩擦性，同时也增加了纺织品的保暖性。
二、植绒工艺步骤植绒工艺一般分为三步：预处理、绒面涂料制备和植绒加工。
1.预处理这个步骤的目的是将织物表面的油污、残渣等集中清除，同时得到合适的润湿性。
一般的，织物被排列在大型的机器上，在其中被清洗和去浆，然后通过烘干将织物准备好进行下一步骤的加工。
2.绒面涂料制备这个步骤是将用于植绒的涂料，通过浓度控制、润湿剂的添加、增稠剂的加入、分散剂和相容剂的掺杂等步骤制备而成。
整个过程需要非常精确，涂料的配比必须严格按照规定的比例来进行，否则就会出现不合适的质量问题。
3.植绒加工这个步骤是将绒面涂料均匀地涂在织物上，然后将织物放入烘干设备内加热至规定温度，然后将液体绒面固定在织物表面上。
加热时间、烘干温度等参数都需要严格控制，不同的工艺和制品都要有特定的加工流程。
三、植绒工艺在纺织品领域中的应用植绒工艺在纺织品领域中的应用非常广泛，特别是在毛绒玩具和家居饰品制造中，可以为制品提供更加柔软的质感和更加逼真的视觉效应。
静电植绒的原理和应用范围
静电植绒的原理和应用范围静电植绒是一种静电工艺技术，利用静电作用将细长纤维纺织物（绒毛）植入基布上，形成具有柔软且富有纹理的表面装饰效果。
静电植绒的原理主要包括三个方面：静电力、纤维粘附力和辅助力。
首先，静电力是静电植绒的基本原理。
在静电植绒过程中，通过给予细长纤维带上静电荷，使带静电荷的纤维带与基布相互吸引，从而实现纤维的植入。
这种静电力的作用使纤维带自发地排列成垂直于基布表面的短纤维束，形成绒毛。
其次，纤维粘附力也是静电植绒的关键因素。
纤维粘附力是指纤维通过静电吸附与基布表面的接触力。
静电植绒纤维通常为普通纤维的十分之一甚至更细，纤维的直径越细，表面积越大，相对应的表面粘附力也就越大。
因此，细长纤维纤维在静电力的作用下能够更好地与基布表面产生接触和粘附，从而实现纤维的植入。
最后，辅助力的作用在静电植绒过程中也起到重要的作用。
辅助力是指在植绒过程中使用的工具或者设备对纤维进行持续植入的施力。
常见的辅助力有风力、机械力等等。
通过辅助力的作用，能够更好地使纤维植入基布，提高静电植绒的效果。
静电植绒的应用范围非常广泛，以下是几个主要的应用方向：1. 家居装饰：静电植绒技术可以应用在各类家居装饰产品上，如地毯、沙发套、窗帘等。
静电植绒能够为家居产品表面增添柔软的触感和豪华的外观，提升产品的舒适性和装饰效果。
2. 汽车内饰：静电植绒能够应用在汽车内饰中，如汽车坐垫、汽车地毯等。
通过静电植绒技术，可以为汽车内饰产品赋予更丰富的纹理和触感，提升汽车内饰的舒适性。
3. 服装饰品：静电植绒技术可以应用于各类服装饰品，如披肩、围巾、手套等。
通过静电植绒，可以为服装饰品增添绒毛效果，提升产品的质感和时尚度。
4. 电子产品：静电植绒技术还可以应用在电子产品上，如手机壳、电脑包等。
通过静电植绒，可以为电子产品表面增加细密而柔软的纤维，提高产品的触感和质感。
总之，静电植绒技术通过静电力、纤维粘附力和辅助力的相互作用，实现纤维植入基布的目的。
静电植绒的原理和应用范围
静电植绒的原理和应用范围原理静电植绒是一种利用静电作用使细长纤维在基材上直立的工艺和技术。
其原理是通过将提供带电的基材与纤维接触，利用静电吸引作用使纤维立起，并将其固定在基材上。
整个过程可以分为三个步骤：1.电荷生成：通过将基材与高压电源接触，产生正负两种电荷。
2.纤维吸附：由于基材带电，纤维会受到静电吸引作用，并在基材上竖立起来。
3.固定纤维：通过热风或其他固化工艺，使纤维与基材相互结合，从而实现固定的效果。
应用范围静电植绒技术在各个行业都有广泛的应用，下面将从纺织、汽车、家电和电子产品方面介绍其具体应用范围。
1. 纺织行业静电植绒技术被广泛应用于纺织行业，主要应用在衣物和家纺制品上。
例如，一些袜子和手套常常会使用静电植绒技术，使其具有更好的保暖性能。
此外，床上用品如毯子、枕套等也会采用静电植绒技术，增加其柔软度和舒适性。
2. 汽车行业静电植绒技术在汽车行业中有着广泛的应用，主要用于内饰件制造。
例如，汽车座椅、仪表盘、车门内饰板等部件都可以采用静电植绒技术，提供更好的触感和质感。
此外，静电植绒技术还可以在车身外观上实现一些特殊效果，如仿真皮革、纤维材料等。
3. 家电行业静电植绒技术在家电行业中也有一定的应用。
例如，电视机、音响等设备的扬声器覆盖物可以采用静电植绒技术，使其外观更加美观。
此外，家电产品的面板和外壳也可以通过静电植绒技术实现更好的触感和保护效果。
4. 电子产品行业静电植绒技术在电子产品行业中有着广泛的应用。
例如，手机、平板电脑等产品的外壳可以采用静电植绒技术，增加其质感和防滑性。
此外，一些电子设备的内部部件也可以采用静电植绒技术，提供更好的电磁屏蔽效果。
除了以上所述的应用范围，静电植绒技术还广泛应用于玩具制造、家具装饰、包装材料等领域。
随着技术的不断发展，静电植绒技术在各个行业中的应用将会进一步扩大和深化。
静电植绒原理
静电植绒原理
静电植绒是一种通过静电作用使绒毛附着在基布上的加工技术。
这种技术被广泛应用于纺织、家居、汽车、医疗和工业等领域，因为它可以增加织物的触感、保暖性和美观度。
静电植绒的原理是利用静电吸引力将绒毛吸附在基布上。
在静电植绒机中，首先将基布通过一组静电电极，使其带上静电荷。
然后将绒毛通过喷嘴喷撒在基布上，由于静电吸引力的作用，绒毛会被吸附在基布表面形成绒毛层。
最后，经过加热处理和切割，绒毛被固定在基布上，形成植绒织物。
静电植绒技术的优点在于可以制造出柔软、舒适、温暖和具有吸音、隔音和防滑等功能的织物。
此外，静电植绒还可以制造出多种花型和图案，使织物更具有装饰性。
这种技术还可以在不同类型的织物上使用，包括天然纤维、人造纤维和合成纤维等。
然而，静电植绒也存在一些问题。
首先，由于静电荷的不稳定性，绒毛的吸附效果会受到环境、湿度和温度等因素的影响。
其次，静电植绒的绒毛长度和密度受到限制，因此无法制造出高质量的绒毛织物。
此外，静电植绒的成本较高，需要使用专门的设备和材料，因此只适用于高端市场。
总的来说，静电植绒技术是一种非常有用的加工技术，可以制造出各种高品质的绒毛织物。
随着科技的进步和材料的改良，静电植绒技术将会更加成熟和完善，为纺织和其他相关行业带来更多的创新和发展。
- 1 -。
植绒面料产品的基本知识
静电植绒是利用静电场和绒毛地相互作用把绒毛植入涂有粘合剂地基布上，成为一种特殊地织物，是一项创新地工艺.其形成地织物非常柔软，手感很好且绚丽多彩，用途广泛，深受顾客们地喜爱.产品地原材料有三大件，基布、绒毛、粘合剂.公司地产品种类繁多因此也有不同地分类方式基本可按照功能、花型和后处理方式这三大类分，我们在产品地信息存档和样品管理时也是按照这几个方面进行地文档来自于网络搜索（一）、按功能用途分：地毯：植绒地毯作为一种新型地毯多用于酒店、剧院等公共场合，植绒地毯防污，防尘，防静电，弹性好、美观大方、吸音好且极易清扫打理受到人们越来越多地青睐.文档来自于网络搜索家居类：我们地家居植绒面料，绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽、风格别致在墙面装饰、家具包装、床上用品，服装等方面被人们广泛应用等.文档来自于网络搜索汽车内饰：汽车内饰件，主要应用于汽车地座椅、坐垫、内部装饰等.我们经过三防、阻燃等后处理地特殊性能地汽车面料以成为轮船、火车、飞机等高档工业用布地首选.文档来自于网络搜索公司现在产品按照功能、花型和后处理方式有不同地划分，我们在信息存档和样品管理时也是按照这几个方面进行分类管理地.文档来自于网络搜索按花型我们可分为空气吹花、平绒、油辊压花、绒上绒、印染五大类.空气吹花即植绒面料在出植绒仓后，粘合剂没有定型前利用空气进行吹花处理，这样吹出地花型比传统地印花更具有立体感，花纹表面丰满，在感官上更具凸显性.空气吹花可以用双网甚至多网一同吹花，用有限地网创造无限多地花型，最大限度满足顾客地需要.文档来自于网络搜索平绒即植绒面料在进主烘炉前没有任何地吹花处理，其按照绒毛规格也有短绒和长绒之分油辊压花是利用高热油温，将部分绒毛永久性压倒，使面料表面呈现出不同地花纹.像我们汽车装饰件地即是利用油滚压花生产地，其光泽柔和，手感细腻舒适，具有皮质地感官，质地柔软，又有具有面料地弹性.易保养，更耐用，也更环保.文档来自于网络搜索.现在地客户对产品地色泽要求越来越挑剔，在植绒布上进行印染很好地弥补了植绒面料色彩单调地弱点，使单色地植绒布赋予了绚丽夺目地色彩.文档来自于网络搜索绒上绒即二次植绒，在原有地植绒基础上再次植绒，使面料手感更柔然舒适，画面更具有立体感，可应用于墙面装饰、家具包装等领域文档来自于网络搜索样品地存放由于实物样品对环境湿度、温度地要求很高，因为样品需要长时间存放，对周围环境地要求比较苛刻，而且如有阳光长时间照射易造成样品造成色变，因此样品储存室地温度，湿度以及光照度都要严格控制.文档来自于网络搜索公司产品地电子信息则存放于电子数据信息库内.产品地后处理按照后处理方式不同可分为三防面料和阻燃面料，三防面料其性能已达到行业标准，阻燃性能也已达到了国家级标准以上.文档来自于网络搜索产品地后处理我们地产品品种多，可以根据面料地不同用途和对面料地不同要求，做不同地后处理，例如防水、防污、拒油、阻燃、防菌、防霉、等等.文档来自于网络搜索在产品地性能方面，我们质检部严格遵守国家制定地各项标准和行业标准对公司地产品质量进行严格把关，像阻燃性、拒油性、撕破强力、顶破强力、以及耐摩擦性、耐摩擦色牢度等都优于国家标准.文档来自于网络搜索绿色产品我们地植绒产品使用地原材料无论是粘合剂，绒毛还是基布都是使用地绿色环保产品，可达到微量或无甲醛，能满足并高于美国儿童地使用标准，去年我公司地产品也已达到山东省环境保护厅和山东省质量监督局制定地环境友好型地产品质量标准.公司将在以后地生产过程中更加注重追求绿色环保地理念，使我们地产品质量更上一个新地台阶.文档来自于网络搜索我们先进地设备、一流地队伍、专业地设计、强大地研发能力，精湛地服务必定造就成功地产品引领世界潮流.。
静电植绒布的品质控制与检验(精)
静电植绒布的品质控制与检验前言：静电植绒纺织品是20世纪30年代在德国首先投入生产的，我国静电植绒纺织品是在20世纪70年代才开始起步的，90年代时有了迅猛的发展。
植绒类产品具有手感细腻、柔软、耐磨性强、光泽柔和与吸湿性好等特性，一直都被大量用于服装鞋帽、玩具、装饰、包装礼盒、工艺制品、包装类和家俬类等领域，深受广大消费者的喜爱。
1 静电植绒的原理以及工艺流程2．1静电植绒的原理：静电植绒是一种利用静电效应进行物体表面植绒的加工工艺。
经过电着剂处理后的绒毛，在电场作用下发生极化，形成电极性。
带电绒毛在电场中飞翔，由于电场力的作用，原来紊乱无序的绒毛绕电场方向转动，并最终平行于电场方向使绒毛作直立定向运动，垂直植入涂有粘合剂的基材表面，形成良好的外观特征。
当基材连续不断地向前运动时，就完成了连续的静电植绒工艺。
其基本原理如图 1所示。
植绒半成品经过高温焙烘成形及相应的后整理加工，形成风格独特的植绒终端产品。
2．2 工艺流程：绒毛的制作过程：（1）是先将长纤维丝束切成短纤维（2）染色（经过化学处理，脱水等）（3）进行烘干、筛选（清除杂质）绒布的制作工艺流程：配胶——进布——上浆——植绒——烘干——冷却——卷布静电植绒工艺根据不同产品应有不同的要求。
一般是被植绒的基材要先进行处理，经过上胶、植绒、预烘、焙烘后才能获得一定的植绒牢度。
植绒产品的外观质量还与浮毛的清理和轧花、磨花、印花、刷纹、喷花等一系列后加工的技术水平有关，从而达到满足客户的要求。
3 植绒布常见质量问题及其控制植绒布常见的质量问题可以分为以下几类：（1）密度问题密度的不均匀对产品的效果影响是很显著的，密度过密，植出来的绒布表面手感比较硬，成本也相应地提高了，如果过稀了，植出来的效果会漏出底色浆，手感又不好，从而又会影响到色差问题，所以经常要有品检人员在场跟踪密度和色差问题的出现。
其方法一般是品检人员在观察植上去的绒毛之间的距离和手感，然后用圆盘取样器取样称一下单位面积质量（克重），看看是否符合客户的克重要求，从而可以判断出密度问题，然后采取相应的措施去控制好密度。
静电植绒原理
静电植绒原理静电植绒是一种利用静电作用将纤维或细小颗粒吸附在物体表面形成绒毛状的加工技术。
它是一种常见的纺织加工方法，广泛应用于织物、地毯、汽车内饰等领域。
静电植绒原理是怎样的呢？下面我们将详细介绍。
首先，静电植绒原理的基本过程是通过静电作用将短纤维或颗粒吸附在被加工物体表面，形成绒毛状。
这一过程主要包括三个步骤，电荷的产生、电荷的分布和静电吸附。
首先是电荷的产生，当两种不同材质的物体摩擦时，会产生静电荷。
其中一种材质失去电子变为正电荷，另一种材质获得电子变为负电荷。
接着是电荷的分布，正负电荷在物体表面分布不均匀，形成电场。
最后是静电吸附，被加工物体表面的静电场会吸引短纤维或颗粒，使其附着在表面上，形成绒毛状。
静电植绒原理的关键在于静电作用。
静电是指物体带有的静止电荷，它可以通过摩擦、接触或感应等方式产生。
在静电植绒过程中，静电作用起到了至关重要的作用。
通过合适的工艺和设备，可以使静电产生和分布在被加工物体表面，从而实现短纤维或颗粒的吸附。
在这一过程中，静电场的强度、方向和分布均对植绒效果产生影响，需要通过科学的控制来实现理想的植绒效果。
静电植绒原理的应用非常广泛。
在纺织行业，静电植绒可以用于改善织物的手感和外观，增加织物的立体感和舒适度。
在地毯制造中，静电植绒可以使地毯表面形成柔软的绒毛，提高地毯的舒适度和美观度。
在汽车内饰领域，静电植绒可以用于汽车座椅、车门内饰等部位，增加产品的豪华感和舒适度。
总的来说，静电植绒原理是一种通过静电作用将短纤维或颗粒吸附在物体表面形成绒毛状的加工技术。
它的基本过程包括电荷的产生、电荷的分布和静电吸附。
静电作用是实现静电植绒的关键，通过科学的控制可以实现理想的植绒效果。
静电植绒在纺织、地毯、汽车内饰等领域有着广泛的应用前景，为产品的舒适度和美观度提供了重要的技术支持。
植绒简介介绍
植绒行业将继续受益于全球化趋势， 加强国际合作与交流，拓展国际市场 。
06
相关问题及解决方案
相关问题及解决方案
• 植绒是将短纤维（一般长度为0.03-0.5cm）粘贴到涂有粘 合剂的基材上的过程。它是一种常用的表面处理技术，可 以用于各种材料和产品的表面处理。
THANKS
感谢观看
04
植绒特点及用途
植绒特点
高效节能
美观大方
植绒工艺利用静电原理，将短纤维植入介 质表面，使其紧密排列并形成一层绒面， 具有高效节能的特点。
植绒可以呈现出美观大方的外观效果，尤 其适用于装饰和美化的领域。
防滑耐磨
环保安全
植绒的绒面结构使其具有良好的防滑耐磨 性能，可以在各种环境下保持稳定的性能 表现。
静电植绒布
• 静电植绒布是静电植绒技术的最终产品之一。它是一种具有 高度均匀性和稳定性的纤维覆盖层，具有立体感强、质感丰 富、色彩鲜艳等特点。静电植绒布广泛应用于包装印刷、装 饰印刷等领域，如礼品包装、书籍保护套、墙贴等。
03
植绒工艺流程
植绒工艺流程
• 植绒是将短纤维（一般长度为 0.03-0.5cm）垂直均匀地覆盖在 底材上，具有立体感强、适应性 广、耐磨、防尘、不易退色等特 点。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、洗衣机等的 外壳或内部也可以使用植绒技术，增 加美观度和耐磨性。
05
植绒行业现状及发展前景
植绒行业现状
行业规模
植绒行业在全球范围内保持稳定增长，市场规模不断扩大。
产业链结构
植绒行业产业链包括纤维、织物、染料、助剂等原材料的供应，以 及植绒产品的生产、销售和服务等环节。
植绒基本原理
利用静电物理性能，将短 纤维与基材相互吸引，使 纤维紧密地固定在基材表 面，形成一层绒面。
浅谈静电植绒技术_王月圆
乞 班 3. 0 " ; 卿笋 一 0份 #招
一 葬 获 二 介
5D D lj ! l8 - 曰认. .. .. .
夕 一 ! 1 2. 0 扛 向万 谁 3 0 .
哪 , 二一二二 蕊 . .. }蓄 一 一 ~ 二刑 -
! 甲
- 洲燕 丛 里 叁 叁 塑 }净 . . . . .
褚目 一
图2 植 绒产 品 的典 型制造过 程
(1 ) 直 书法
不需 要制 版 , 是 由 书法 家或 画家 用笔刷 蘸植 绒
印刷质量与标准化 20 1 3 .3
纂嘎
技术交流
非 纺 织材 料 基 质 的
移去 多余 绒毛的
植 绒 本 文 主要 针 对 纸张 :
正 电极 网络 一
作为包装和
装 饰 品最 终 用途 ,
枯胶 荆
一 般 是 在连 续打 卷
三 ! 静 电植绒应用举例
1.在 纸张上的应用
在纸张上进行静 电植绒可以生产壁纸 , 这种壁 纸具有吸光 ! 消音 ! 保温等特点 " 也可采用滚涂或 喷涂方法在墙上均匀涂布钻台剂后用植绒枪将绒毛
力而定 "绒毛短而细 , 植绒物就柔软 , 颇具鹿皮绒 及天鹅绒风格 "
绒毛的切割长度与纤度的经验公式为 :
绒毛的孟新调湿
绒 毛 的规 格是 指绒 毛 的长度与细度 "绒毛的粗细
与绒 毛长度 有一 定关 系 , 造丝 ! 聚丙烯睛 ! 耐纶 ! 涤纶 " 诸如丁 ef lo n , 碳素 以及Ke v la r纤维 , 当需要应用这些纤维的独特属性 时 , 也可通过特殊的应用方法进行植绒 " 植绒产品的典型制造过程如图2所示
所 示"
基于edscha植绒标准
基于EDSCHA植绒标准一、植绒材料要求1. 绒毛材料：应选用符合环保标准的、无毒无害的绒毛材料，如聚酯纤维、尼龙等。
2. 粘合剂：应使用对人类皮肤无害、符合环保标准的热熔型粘合剂。
3. 底材：应使用符合要求的纸张、布料、塑料等作为底材。
二、植绒设备要求1. 植绒机：应使用具有自动化、高精度、高稳定性的植绒机。
2. 烘箱：应具有温度控制和湿度控制功能，以确保植绒过程的顺利进行。
3. 冷却装置：应配备冷却装置，以确保植绒后的产品不会因温度过高而受损。
4. 胶泵和胶枪：应使用能够准确控制用量和喷射速度的胶泵和胶枪。
5. 输送带：应使用能够平稳传输底材的输送带。
三、植绒工艺要求1. 预处理：底材应进行预处理，如清洁、干燥等，以确保植绒的附着力和质量。
2. 喷胶：应控制好胶量和喷射距离，以确保绒毛与底材的正确附着。
3. 植绒：应控制好植绒的时间和温度，以确保绒毛的稳定性和颜色的一致性。
4. 冷却：应控制好冷却的时间和温度，以确保产品的硬度和质量的稳定性。
5. 后处理：应对产品进行后处理，如剪毛、修边等，以提高产品的外观和质量。
四、植绒质量标准1. 外观：产品应无明显色差、色斑、胶痕等缺陷。
2. 附着性：植绒应均匀、牢固，无脱落现象。
3. 耐候性：产品应能承受各种气候条件，如高温、低温、湿度等。
4. 耐久性：产品应具有较长的使用寿命，能经受住反复使用和磨损。
5. 安全性：产品应符合相关的安全标准，如防火、防电击等。
6. 环保性：产品应符合环保标准，不含有毒物质，能够回收再利用。
7. 可靠性：产品应具有较高的可靠性，能够保证长时间的正常使用。
8. 经济性：产品应具有合理的价格，符合市场需求和经济效益。
_静电植绒织物标准_的理解与应用
收稿日期:2002206206“静电植绒织物标准”的理解与应用魏晓英(嘉兴市产品质量监督检验所,嘉兴 314000) 【摘要】通过对“静电植绒织物标准”的学习和领会,分析了标准的意义及特点,对透湿量、植绒牢度、静电性能三个指标作了进一步理解与简述,并对企业如何实施标准提出建议。
关键词:静电植绒织物标准 静电植绒产品在上世纪80年代末就已开始进入市场,那时生产一种舒美绒窗帘布曾风靡市场。
发展到现在,已从原来的产业用布、装饰用布逐步进入到服装用布领域。
所谓静电植绒是一项集电化学、纤维和机械等的综合技术。
首先,将丝束切割成纤维短绒,即绒毛,这种绒毛肉眼看上去几乎是处于粉末状态,绒毛经过染色处理,被栽植在有一定高压静电场下涂有粘合剂的基布上,再经过后道加工整理,制成各种图案或花纹具有立体感的产品。
2001年12月18日中国纺织工业协会发布了FZ/T64011-2001《静电植绒织物》行业标准,填补了国内长期无统一标准的空白,该标准于2002年4月1日正式实施。
1 静电植绒织物标准发布的意义111 有利于提高行业的整体质量水平静电植绒织物自其诞生至今已经历了一个较长的时期,在相当长的一段时间里,企业凭自己的实践生产产品,凭经验去判定产品质量的好坏,对产品质量具体达到什么要求心中无数。
一些企业认识到了这一问题,通过积累的经验制定企业标准,但企业标准中对产品质量的控制指标要求较少,水平普遍较低,产品质量控制仍然较为粗放。
新发布的行业标准对产品质量应达到的要求做了较为详细的规定,对提高产品质量具有非常好的指导意义。
企业要想使其产品在行业中占有一席之地,就必须改进生产技术,提高生产工艺,从而把质量水平提升上去。
112 有利于消除贸易中的不公平竞争积极采用行业标准可以在贸易中占得先机。
贸易纠纷中,质量已成为十分重要的因素。
由于以前企业标准水平低,而且质量要求少,供需双方都很难把握质量好坏,给劣质产品以可乘之机。
行业标准为公平竞争创造了条件,有了统一的判定依据,才能使更好的产品投放市场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
收稿日期:2002206206“静电植绒织物标准”的理解与应用魏晓英(嘉兴市产品质量监督检验所,嘉兴 314000) 【摘要】通过对“静电植绒织物标准”的学习和领会,分析了标准的意义及特点,对透湿量、植绒牢度、静电性能三个指标作了进一步理解与简述,并对企业如何实施标准提出建议。
关键词:静电植绒织物标准 静电植绒产品在上世纪80年代末就已开始进入市场,那时生产一种舒美绒窗帘布曾风靡市场。
发展到现在,已从原来的产业用布、装饰用布逐步进入到服装用布领域。
所谓静电植绒是一项集电化学、纤维和机械等的综合技术。
首先,将丝束切割成纤维短绒,即绒毛,这种绒毛肉眼看上去几乎是处于粉末状态,绒毛经过染色处理,被栽植在有一定高压静电场下涂有粘合剂的基布上,再经过后道加工整理,制成各种图案或花纹具有立体感的产品。
2001年12月18日中国纺织工业协会发布了FZ/T64011-2001《静电植绒织物》行业标准,填补了国内长期无统一标准的空白,该标准于2002年4月1日正式实施。
1 静电植绒织物标准发布的意义111 有利于提高行业的整体质量水平静电植绒织物自其诞生至今已经历了一个较长的时期,在相当长的一段时间里,企业凭自己的实践生产产品,凭经验去判定产品质量的好坏,对产品质量具体达到什么要求心中无数。
一些企业认识到了这一问题,通过积累的经验制定企业标准,但企业标准中对产品质量的控制指标要求较少,水平普遍较低,产品质量控制仍然较为粗放。
新发布的行业标准对产品质量应达到的要求做了较为详细的规定,对提高产品质量具有非常好的指导意义。
企业要想使其产品在行业中占有一席之地,就必须改进生产技术,提高生产工艺,从而把质量水平提升上去。
112 有利于消除贸易中的不公平竞争积极采用行业标准可以在贸易中占得先机。
贸易纠纷中,质量已成为十分重要的因素。
由于以前企业标准水平低,而且质量要求少,供需双方都很难把握质量好坏,给劣质产品以可乘之机。
行业标准为公平竞争创造了条件,有了统一的判定依据,才能使更好的产品投放市场。
2 静电植绒织物标准的特点211 充分考虑了织物应具有的耐破坏性、耐用性、舒适性等需要。
在幅宽偏差、单位面积质量偏差、强力、水洗尺寸变化、色牢度等方面的技术指标吸收了国家或行业已发布的织物标准的技术要求,同时增加了植绒牢度、透湿量、静电性能等技术要求。
212 对织物静电性能提出要求。
静电植绒织物是利用了静电感应原理将绒毛“植入”织物的,但静电现象同样有不利的一面,作为服用织物摩擦起电后会降低使用价值,所以,该标准首次提出静电性能要求,是在防静电上提出要求,是对织物服用性提高的重大突破。
213 按产品质量明确了质量等级。
标准中规定了产品等级,优等品相当于国际先进水平,一等品相当于国际一般水平,合格品相当于国内一般水平。
企业可以根据自身水平选择产品达到的等级,同时也要求企业在产品上正确标注产品等级,以利于按质销售。
・04・专题讨论现代纺织技术・第10卷(2002)第3期3 对标准中几项指标的认识311 透湿量标准中对服装用布达到优等品要求需考核透湿量指标,该指标主要反映空气中的水蒸汽通过织物的性能,这对穿着的舒适性有很重要的影响。
目前国内服装用布的标准几乎均无此要求。
该标准虽仅考核到优等品,但已经是一个较大突破,也充分体现了社会的需求。
透湿量是考核当织物两面有一定相对湿度差的条件下,单位面积织物单位时间内透过水蒸汽的质量。
要求织物中纤维应有传递水蒸气的能力,即织物与高湿空气接触的一面的纤维从高湿空气中吸湿,水蒸汽由纤维中迁移到织物另一面并向低湿空气放湿。
如人们在运动后的汗汽在织物透湿性好的情况下能很快会被织物排放出去达到人体舒适,夏季衣着用织物就应该具有较好的透湿性能。
影响织物透湿量的因素很多,如织物的密度、厚度、组织与表面特征以及染整后加工等,因此,在织物设计时应加以考虑。
312 植绒牢度植绒牢度对于植绒织物来讲是非常重要的指标,它是反映植绒织物表面绒毛通过粘合剂与基布结合的牢固程度。
标准中选定的试验方法采用圆形织物试样在一定压力(9kPa)下,与标准磨料按李莎如(lissajous)曲线的运动轨迹进行互相摩擦,导致试样露底,条绒断条或表面外观为不可接受为试验终点来检验耐磨次数。
由于植绒织物表面是绒毛,用这种方法反映绒毛与基布结合的牢固程度,由于力未直接作用在结合部,所以实验时的摩擦次数较多。
可以考虑另一种方法即采用植绒平磨仪和刷磨仪,这种仪器采用的摩擦头是摩擦试验刀或摩擦试验刷,可将力直接作用于结合部。
这种方法对反映植绒牢度的概念较为接近。
上述方法都是通过耐磨性能来反映植绒牢度的,主要强调耐磨。
在穿着过程中,磨损是损坏的主要原因之一,试验本身就是模拟实际穿用的情况。
绒毛与基布结合牢度不强,绒毛摩擦后就很容易造成脱毛露底,使用价值会大幅度降低,所以规定各品等至少达到一定摩擦次数是十分必要的。
313 静电性能标准对达到优等品的织物要求考核静电性能。
服装带静电后,易吸附灰尘,而且衣服与人体、衣服与衣服也会发生缠附现象。
因此,静电干扰影响了织物的服用性能。
静电现象严重时,静电压高达几千伏,会因放电而产生火花,造成人体不适甚至引起火灾。
标准考核静电性能,又是一个非常好的开端。
标准中规定的静电压峰值及半衰期是限制性指标,超过规定就达不到优等品要求。
决定半衰期的主要因素是织物的表面比电阻,表比电阻大,半衰期就长。
如果把织物的表比电阻降低到一定程度,静电现象就可以防止。
涤纶、腈纶等合成纤维因其吸湿性差,比电阻一般很高,抗静电性能差。
但也有解决的办法,例如在合成纤维的聚合或纺丝时,加入亲水性聚合物或导电性低分子聚合物,也可在纺纱过程中将合成纤维与吸湿性强的纤维进行混纺以及对织物进行耐久性的亲水性树脂整理等,使合成纤维及其织物具有耐久性抗静电性能。
4 企业按标准组织生产应把握的几个方面411 正确理解和掌握标准“工欲善其事,必先利其器”。
正确学习和理解标准是按标准组织生产的前提。
企业可派人参加行业和有关部门组织的标准宣传培训班,在全厂范围内组织学习。
通过全员学习,深入理解标准规定技术要求,从而增强员工质量意识,为下一步工作打下基础。
412 把好原材料质量关原材料质量对成品最终是否达到标准要求有直接影响,制定相应的原材料标准来考核验收,同时应让原材料生产者正确了解需求,选择好合格的供应者。
在选材时,基布织物采用的材料,织物结构如何必须充分掌握,绒毛的色牢度、光泽、尺寸都对最终产品质量有较大影响。
从植绒角度说,最常用绒毛是粘胶和锦纶纤维,弄清绒毛是何种纤维才能制定合理生产工艺。
粘合剂对洗后外观指标、植绒牢度质量有较大影响,选择粘合剂要求对基布及绒毛粘合力大、手感软、粘度适中、化学稳定性好、耐水洗等。
因此,原材料使用前都需要验收合格,才能为生产合格产品提供保障。
413 注重产品性能设计由于植绒织物是由绒毛、粘合剂、针织或机织・14・专题讨论现代纺织技术・第10卷(2002)第3期3收稿日期:2002205231物基布组成,而静电植绒过程涉及电化学、纤维和机械等方面技术,只有合理配合才能保证产品质量。
设计时不仅要考虑花色式样,还要把影响技术指标的因素如原材料、设备、工艺方法、生产环境等充分考虑进去,满足产品的使用性能。
414 严格控制成品质量企业应针对标准规定,配备相应的检测设备,确保每批产品合格出厂。
当采用新材料、新工艺、新开发产品时,应进行全性能检测,掌握质量状况。
对出厂的产品应有明确的标识,在产品上或包装上明显部位或适当部位应标注产品等级及其他质量信息,为市场提供满意的产品。
相信标准的实施,一定会对静电植绒行业质的飞跃产生积极影响。
(责任编辑:李 庆)表面活性剂与环境保护3叶金鑫(浙江工程学院,杭州 310033) 【摘要】着重阐述了表面活性剂对环境影响的两个主要方面,即生物降解性和水生生物毒性与表面活性剂化学结构和物理化学性能的关系,并介绍最近环保型表面活性剂的研究开发情况。
关键词:表面活性剂环境保护 在纺织物染整加工中,普遍使用的润湿剂、精练剂、乳化剂、匀染剂、分散剂、增稠剂和粘合剂等各种工艺助剂,以及柔软剂、抗静电剂、防水剂、阻燃剂和树脂整理剂等整理助剂,都存在大量的表面活性剂,所以纺织物的绿色加工在很大程度上取决于所用的表面活性剂的环保性能。
因此,在纺织物染整加工中选用符合环保要求的包括表面活性剂在内的各类助剂和化学药品就显得特别重要。
表面活性剂的环保性能,主要是指表面活性剂本身的毒性大小和可生物降解的程度。
表面活性剂残留在织物上将危及人体,表面活性剂随着废水排出而不被降解则污染环境危害生物。
1 表面活性剂的生物降解性残留在处理浴中的表面活性剂,随着废水排出,应该说大部分在污水处理场经受分解,但如果未经处理而直接排入河道,则表面活性剂的生物降解性就显得特别重要。
表面活性剂的生物降解性,在开始使用合成洗涤剂时为解决烷基苯磺酸钠(ABS )产生大量泡沫的问题而已经引起人们的注意。
经过对表面活性剂分子结构与生物降解性关系及分解机理的研究,后来采用易生物分解的直链烷基苯磺酸钠(LAS )代替高度支链的ABS ,泡沫问题迎刃而解。
关于表面活性剂生物降解性的评价,已经提出的主要有两种方法,一种是用甲基蓝活性物质(M BAS )作为指标的初级(一级)评价法,和以T OC 、BOD/T OD 作为指标的最终评价法。
表面活性剂的生物降解性与其化学结构和物理化学性质有关,其主要表现在:a )表面活性剂的疏水基在性质上越接近脂类,则越容易生物降解,因此直链烃基的表面活性剂在较少的处理时间内比支链或环状结构的化合物降解更快和更为完全;b )表面活性剂的亲水基(极性部分)对生物降解的趋势也有重要的影响,最通常应用的非离子表面活性剂具有一个聚氧乙烯链(POE )作为其亲水基,其生物降解的速度和程度取决于这个链长,链越长则越难于生物分解。
现就以若干典型的表面活性剂为例阐述化学结构与生物降解性的关系,从而说明它们生物降解的难易。
・24・综合评述现代纺织技术・第10卷(2002)第3期。