静电植绒印花的特点及操作技术

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植绒印花实用技术

植绒印花实用技术

易产生缠绕,植绒时难以在粘合剂层上扎深。反之绒毛 太细短,植绒表面粗糙,失去风格。植绒纤维的选用, 可参照表4-11。纤维的粗细通常以旦(D)表示,长度 以毫米表示。旦是纤度
单位,9000米长的纤维重量为多少克,它的纤度就是多少旦。旦数愈小,纤维愈 细。 表4-10 绒毛纤维分类
表4-11 植绒纤维的选择
产品品种绒毛粗细(D)绒毛长度(mm) 衣料、窗帘、 鞋帽1.5~3 0.5~1工艺品等30.8~1.2建材、装饰3~5 1~ 2 毯类5~203~5 b.粘合剂。
目前植绒粘合剂多属乳剂型,大多数选用自交联型丙烯酸酯 乳液粘合剂。植绒工艺要求粘合剂具备下列条件:
对坯布及绒毛粘结力大。
植绒后手感柔软。
白度。要注意基布的四个参数。
a)导电性,高导电性的材料作基布最理想。 b)材料组织的均匀状态,均匀性可保持电场中有一个连 续的介电量。
c)多孔性。 d)与粘合剂的共容性。
③植绒工艺。植绒工艺的流程是:涂粘合剂—→植绒—→干燥与焙烘—→清刷 a.粘合剂的粘度应
控制在15000~30000厘泊之间,粘度过高,绒毛难以深 扎入基布中,以致绒毛粘结强度不够造成脱落;粘度过 低,则易渗透到基布内部,绒毛虽能扎入粘合剂内层, 耐磨性提高了,
类:目前,用于植绒印花的纤维最为普遍的是粘胶、锦 纶、晴纶、涤纶四种,如表4-10所列。 植绒厂可根据产品需要来选择纤维绒毛,如果需耐 磨的产品可选用锦纶或涤纶
,成本低廉的可采用粘胶纤维。 规格:绒毛的规格是指绒毛的长度和细度。两者之 间有一定的比例关系,如果这种比例关系失调,就难以 植出合格的产品。如绒毛太细长,则容
静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。它是利用 高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。植绒产 品工艺简单、立体感强、成本低,因此广泛应用在橡胶、 塑料、人造革、装饰产品

浅谈静电植绒技术

浅谈静电植绒技术
定 性 或 柔韧 性 、色 素 淀 积 、阻 燃性 或 者 由设 计 人 员 规 定 的 其 它要 求 。 当涂 盖 层通 过静 电方 法进 行 植 绒 时 ,胶粘 剂 的导 电性是 一个 重 要 的参数 。
制版 时还应注 意 以下几 点 :① 有封 口的地方
( 如 :口 、 △、 0形 等 ) 雕 刻 时要 留细 丝连 线 。② 雕 刻 去掉 的部分 应 跟 图 案线 条 一样 大 小 ,以免 破坏
维即粘着于涂覆胶粘剂的表面并与之垂直 ,使之成
为 稠密 的绒 面 制 品 。 由于 电场 的持 性是 使 纤维 垂 直 排 列于 表 面上 ,因此 几 乎任 何形 状 的物 体 都可 以植 绒 。这一 技术 通 常可应 用 于局部 植绒 。 在 静 电植 绒 加 工 中 ,绒 毛 除 了 因接 触 而 带 电 外 ,又 因进 入 电场受 到极 化 作 用而 带 电 ,保 证 了绒
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文/ 王 月圆 辛 勇 戴俊萍
植 绒是在涂 覆粘合剂 的基 质表面施 加细粒 的 方法。在世界上 ,大 多数的植绒 工艺是使 用精细切 断的天然或合成纤维。植绒制品使基质表面具有一
格实惠的优势,使它们为消费者创造 了优秀的价值。
二 、静 电植 绒 工 艺
1 . 静 电植绒原理 简介
静 电植 绒是 利 用在 高 压静 电场 中带 有不 同 电荷 的物 体 发 生相 斥 或相 吸 ( 电荷 同性 相 斥 异性 相 吸 )

静电植绒印花技术概述

静电植绒印花技术概述

静电植绒印花技术概述
齐成
【期刊名称】《丝网印刷》
【年(卷),期】2006(000)005
【摘要】在织物印花中,特种织物印花越来越引起人们的重视,目前,各种风格独特、美观新颖的织物印花为人们的生活增添了绚丽的色彩和高雅的艺术享受.发泡印花、光致发光印花、香味印花、变色印花、电化铝转移印花、静电植绒转移印花等等极大地促进了网版印花技术的发展.其中,静电植绒印花是目前纺织行业新兴的利用高
压静电场在坯布上面栽植短纤维的高新技术.静电植绒产品具有立体感强、耐磨、
阻燃、隔音、保暖等特点,且应用的原材料无异味、无污染,因此对人体无毒无害,是一种风格独特、手感柔软、色泽艳丽的绒毛制品.静电植绒工艺简单、成本低,已广
泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上,特别是对于小批量的旅游产品更显示
出它无比的优越性.在鞋帽、童装、商标、服饰、沙发、地毯、壁纸上采用植绒图
案装饰,风格独特.
【总页数】4页(P26-29)
【作者】齐成
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.彩色静电植绒转移印花技术的研究 [J], 陈秀蕊
2.解码织物静电植绒印花技术 [J], 肖艳
3.解码织物静电植绒印花技术 [J], 肖艳;
4.涤纶改性纤维用于静电植绒的性能评价 [J], 李艳
5.改性涤纶静电植绒产品开发与性能研究 [J], 王志新
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汽车行业静电植绒的资料

汽车行业静电植绒的资料

汽车行业静电植绒的资料随着科技的不断进步和人们对生活品质的追求,汽车行业也在不断创新和发展。

除了传统的车身设计和车辆性能,内饰的设计也日益受到消费者的关注和追求。

在内饰设计中,静电植绒是一种常见的装饰技术,它给汽车内饰带来了独特的质感和视觉效果。

静电植绒是一种利用电场原理使细小的纤维垂直生长在基材上的技术。

在汽车内饰设计中,静电植绒主要应用在座椅、门板、中控台等部位,营造出豪华、舒适的感觉。

通过静电植绒,可以给汽车内部空间增加一种温暖、柔软的质感,为驾乘者带来更舒适的体验。

在汽车内饰材料中,常用的基材有PU皮革、PVC皮革和真皮等。

这些基材上使用静电植绒技术可以使其表面呈现出绒毛状的纹理,增加质感和立体感。

绒毛的高低、密度和长度可以根据设计需求进行调整,使整个内饰呈现出别致而优雅的效果。

在静电植绒技术中,有两个关键要素:植绒纤维和电场。

植绒纤维是静电植绒的核心,其质量和特性直接影响着静电植绒效果的好坏。

通常使用的植绒纤维有尼龙、涤纶、腈纶等。

这些纤维的特点是柔软、易折弯且富有弹性,能够形成自然、立体的纹理。

同时,这些纤维还具有较好的耐磨、抗污染性,使得汽车内饰更加耐用和易于清洁。

电场则是静电植绒技术中的另一个关键因素。

通过高压电场的作用,将植绒纤维吸附在基材上。

在静电植绒过程中,需要精确控制电场的强度和分布,以确保植绒纤维的均匀和牢固。

电场技术的改进和创新使得静电植绒可以应用于各种复杂的内饰形状和材料上。

静电植绒技术的发展也带来了许多创新应用。

除了常见的座椅和门板外,一些汽车品牌还将静电植绒用于天花板、仪表盘、方向盘等部位。

这些创新应用不仅提升了汽车内饰的品质,还增加了驾驶者和乘客的驾乘舒适感和享受感。

然而,静电植绒技术也面临一些挑战和限制。

首先是成本问题,静电植绒技术的材料和设备成本较高,在一些经济型汽车中很难得到推广应用。

其次是维护和清洁的问题,绒毛的表面容易吸附灰尘和污垢,需要进行定期清洗和维护。

静电植绒原理

静电植绒原理

静电植绒原理
静电植绒是一种利用静电原理将细小的绒毛粘附到物体表面的技术。

静电植绒的原理主要包括以下几个步骤:
1. 产生静电:通过摩擦或电离等方式,使物体带上静电荷。

通常情况下,植绒的载体会被带负电荷,而绒毛则被带正电荷。

2. 电荷的转移:由于正负电荷之间存在电场力,使得绒毛朝着带负电荷的载体靠近。

在这个过程中,电荷会从绒毛传输到载体,从而形成静电吸引力。

3. 绒毛粘附:当绒毛与载体接触时,由于静电吸引力的作用,绒毛会被吸附到载体表面。

静电力越强,绒毛与载体之间的粘附力也就越大。

4. 固定绒毛:为了保持绒毛的固定,通常会对载体进行加热或者喷涂胶水等处理,使绒毛更牢固地固定在载体上。

通过静电植绒技术,可以在不需要使用胶水或者其他粘合剂的情况下将绒毛粘附到物体表面。

这种技术广泛应用于纺织品、家具、汽车内饰等行业中,使得产品表面更加柔软、舒适,并增加了产品的附加值。

同时,静电植绒技术也有助于减少对环境的污染,因为不需要使用大量的化学胶粘剂。

静电植绒简介

静电植绒简介

静电植绒简介静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .简介静电植绒因其绒面、刺绣感的独特装饰效果以及工艺简单、成本低、适应性强的特点,在工业发达国家,如美国、意大利、德国、日本等应用广泛,产品盛行。

近年来,我国也开发了多种静电植绒产品。

静电植绒的应用面很广,例如采用植绒联合机可加工不同底布、不同档次的纺织品面料等。

用各色绒毛制成的彩色绒纸,可用于美术装潢、展板、橱窗、商标等。

各种设计画面的工艺画风格别具一格。

加工方法根据绒毛飞扬方向的不同,植绒加工可分为下降法、上升法、横向飞跃法和向上向下飞跃法。

国内植绒加工设备中80%以上采用下降法,故以下降法为例说明其工作原理。

如图 1 所示,上极板是一块板型金属网框,下极板是一块金属平板托架,上面铺有网印有胶粘剂的待植绒基布,上、下两块极板分别用导线连接在高压静电发生器上的正、负输出端。

料斗中的绒毛,由于供毛轴的旋转,落到金属网负极上。

因绒毛在降落过程中与负极接触而带电,导致部分地按电场方向排列。

同时绒毛在电场中发生极化,与负极极性相同的电荷集中在远离负极的一端,而正电荷却集中在靠近负极的一端。

当绒毛与负极接触时,由于电极的电导率比绒毛高,会在纤维中产生导电电流,绒毛会产生负静电荷,使绒毛在电场中具有很大的伸直度和飞翔性,以较高的速度垂直下落到网印有胶粘剂图案的基布上,形成精美的绒面图文。

在静电植绒加工中,绒毛除了因接触而带电外,又因进入电场受到极化作用而带电,保证了绒毛向正极板方向运动,促使绒毛在均匀电场中不停地转动,使得绒毛直立于基布表面而不会平躺在上面。

植绒流水线绒产品从植绒箱一端送入箱内,经三到五秒的时间,植绒完毕后从箱体另一端移出,烘干或晾干即为成品。

皮革的静电植绒

皮革的静电植绒





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飞跃 法和 向上 向下飞跃法。 目前国 内使用 的加工设备 约有8 %都 是采 用 下降法 。故 以下 降法 为例说 明工 0 作原理 ,如 图1 所示。
纤维切割 一 染色 一 带 电处理 一 绒毛
进 料 一 涂刮粘合剂 一 上机静 电植绒 一 焙烘 一
皮 形 的完整 程度 等几 个 方面来 确定 。 除 了板质 、 重 量 、面积 以外 ,制革原 料皮的皮形完整与否是衡量其 质量 的又一项重要条件 。如 一张板质 很好面积也很 大
的原料皮 ,就 因其带有较重 的伤 残 ,而大大降低 了甚
皮革 染色时的不浓不艳、败 色问题和 不能及时地随市
不易于 燃烧 等。 在植 绒技 术发 展 的初期 ,是 以天 然高 分子材 料 为主的粘合 剂 ,而现在主要以合成树脂为粘着剂 ,其
印花 压 花
上 极板 ( 于植 绒 毛料斗 下 方 ) 一块 平板 型 位 是 的金属 网框 ,下极板是 一块 金属平 板托架 ,要植 绒的 工件 ( 此工件 已事先均 匀涂 布 了粘 合剂 ) 放在上、下 两块极板 之间 ,两块极板 分别用导线与高压静 电发生
刷毛 一 后整理 一 成 品绒面革 磨 花
限而 出现磨焦现象 。为了避免上述现象的发生 ,再加
上近些年来 ,人们对 皮革颜色的追求和迷恋 ,对产 品 的品味的要求也越来越高 ,仅靠 通过单纯 的磨制技术
生产 皮革面料 ,显然 已无 法满足广大消费者对丰富多
彩 的流行 色彩的追求。 静 电植 绒 彩 色皮 革开 始 问世 ,不但 是对 皮 革面 料 品种与色彩 的极大补充 与发展 ,而且 也克服 了原有

静电植绒

静电植绒

静电植绒一、什么叫静电植绒利用高压静电电场的静电感应原理,将绒毛植到各种物体表面的方法叫静电植绒。

二、静电植绒的原理静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,将绒毛放在带负电荷的容器中,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地的条件下,移动容器靠近被植绒物体使带负电荷容器与被植物体之间形成一个高压电场,绒毛在容器内带的是负电荷,受到异电位被植物体的吸引,成垂直状加速飞到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘植在被植物体上。

所以说静电植绒是利用电荷的自然特性转化产生的一种生产新工艺。

三、如何进行静电植绒(植绒工艺流程)根据不同的产品,选择适当的植绒方式,一般分为两种:1、箱式植绒:视被植绒产品的大小形状做植绒箱,将绒毛放置在箱中,接通电源,这样植绒箱内形成了一个高压电场,被植绒产品从植绒箱一端送入箱内,经三到五秒钟的时间,即植绒完毕。

然后从箱体另一端走出。

形成连续流水线式植绒。

2、喷头式植绒:接上电源,通过植绒机产生的数万伏的高压静电,并输出到工作喷头内,喷头中的彩色绒毛,在喷头中带上了负电荷,然后在被植物体表面涂上粘胶剂,移动喷头靠近被植物体,是喷头面与被植物体表面形成一个静电场,彩色绒毛在静电高压电场的作用下受被植物吸收,从喷头中飞到被植物体表面被垂直植在涂有胶粘剂的物体表面上。

静电植绒工艺简介 :静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .我国的静电植绒产品几乎单一的用于服装面料,而欧美的静电植绒产品主要用于装饰面料。

如2019年欧洲尼龙绒毛植绒产品用于家居装潢方面 34%、汽车方面23%、地毯方面17%、包装方面8%、其它方面13%,而用于服装方面只占5%。

植绒

植绒

[技术]静电植绒技术静电植绒就是利用高压静电电场的静电感应原理,将各种颜色的绒毛植到各种物体的表面。

植绒产品色彩鲜艳,手感柔和,立体感强,颜色和图案可多达百余种,漂亮迷人。

且吸音、防潮、无毒无味、使用寿命长。

通过植绒机可对各种墙面、地面、天花板、木竹纸张、布匹、塑料、玻璃、陶瓷等物体表面进行大面积的植绒装饰。

该技术可广泛应用于工艺美术、产品包装以及建筑装饰装璜等行业。

1.植绒绒毛的选择(1)要选择锦纶绒、腈纶绒绒毛,绒毛的长度最好在0.3-0.6毫米之间。

(2)绒毛受潮会严重影响植绒效果,在购买时一定要选择干燥新鲜的绒毛,并要存方在通风、干燥的场所。

2.植绒胶粘剂的选配(1)5011脲醛树脂胶(nq-20)胶)(2)309胶,加粗苯(稀料40%左右,稀释后涂刷,此胶防水效果好。

(3)ex-1,zr-961静电植绒粘合剂:(1)配胶:将40%的氨水加入乳液中调节粘度使乳液增稠至10帕.秒-20帕.秒。

(2)涂胶量:200克/平方米-300克/平方米。

(3)固化条件:温度90-100摄氏度,需15-20分钟。

(4)特点:防水性能好,粘接强度高。

3.植绒方法在要植绒的物体表面(或局部)涂刷一层胶粘剂,把外购的小型植绒机接上电源,彩色绒毛放入植绒机的容器内,这时植绒机产生数万伏的高压静电,并输出到工作喷头内,喷头内放的彩色绒毛带上正电荷,绒毛即在静电高压电场的电力作用下,垂直植粘于被植物体表面。

待胶粘剂固化后就成为静电植绒产品。

植绒机的使用操作可参看随机带的说明书。

[技术]静电植绒工艺简介静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .根据植绒产品的不同 , 选择适当的植绒方式 , 一般分为三种:1 植绒机流水线式植绒:该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮绒清除一次样全自动完成,如:植绒布、革、纸、无纺布、 PVC 、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。

静电植绒原理

静电植绒原理

静电植绒原理
静电植绒是一种利用静电作用将纤维束固定在基布上的工艺方法。

静电植绒原
理是通过静电场将纤维束吸附在基布上,然后通过热压或化学处理使其固定在基布上,从而形成绒毛。

静电植绒技术在纺织品、汽车内饰、家居用品等领域有着广泛的应用。

静电植绒原理的实现主要依靠两种静电作用,静电吸引和静电击打。

静电吸引
是指当纤维束和基布接触时,由于静电作用产生吸引力,使纤维束被固定在基布上。

静电击打是指在静电场作用下,纤维束受到静电力的作用,被击打在基布上,形成绒毛。

静电植绒原理的关键在于静电场的形成和控制。

静电场是通过高压静电源产生的,通过合理设计的静电场结构和控制系统,可以实现对纤维束的精确植绒。

静电场结构的设计需要考虑到纤维束的尺寸、形状和密度,以及基布的材质和厚度等因素,从而实现对绒毛高度、密度和均匀度的控制。

静电植绒原理的实现过程包括静电场的形成、纤维束的输送和固定。

首先,通
过高压静电源产生静电场,然后将纤维束输送到静电场中,在静电作用下被固定在基布上。

最后,通过热压或化学处理使得纤维束与基布结合,形成绒毛。

静电植绒技术的优点在于工艺简单、生产效率高、成本低,可以实现对绒毛高度、密度和均匀度的精确控制。

此外,静电植绒还可以实现多种不同纤维的植绒,从而实现绒毛的多样化效果。

因此,在纺织品、汽车内饰、家居用品等领域有着广泛的应用前景。

总的来说,静电植绒原理是利用静电场将纤维束固定在基布上的工艺方法,通
过静电吸引和静电击打实现纤维束的植绒。

静电植绒技术具有工艺简单、生产效率高、成本低、绒毛多样化等优点,有着广泛的应用前景。

静电植绒印花的特点及操作技术

静电植绒印花的特点及操作技术

静电植绒印花的特点及操作技术2007-02-06 10:09静电植绒印花的特点及操作技术静电植绒是目前纺织行业新兴的利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的高新技术。

静电植绒产品具有立体感强、耐磨、阻燃、隔音、保暖等特点,且应用的原材料无异味,无污染,因此对人体无毒无害,是一种风格独特、手感柔软、色泽艳丽的绒毛制品。

静电植绒工艺简单、成本低,已广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上,特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。

在鞋帽、童装、商标、服饰、沙发、地毯、壁纸上采用植绒图案装饰,风格独特。

近年来,随着丝网印刷和科学技术的发展,已开发出将转移印刷和植绒印刷复合在一起的转印式植绒印刷品,使工艺更加简便,应用更为广泛。

如用于工艺美术制品方面的牌匾、广告、壁挂等,可随心所欲,千变万化;用于生活日用品方面的窗帘、床罩、沙发巾,以及服装上图案、商标的植绒装饰等,比普通印花、绣花更具特色,更富有立体感。

此外,随着高压静电加工方法的工业化和高分子化学的发展,植绒加工用的树脂粘合材料得到迅速改良,产品质量日益提高,大面积植绒加工工艺已开始向衣料等方面发展,其用途将日益拓展,非常广泛。

植绒厂的静电危害和静电消除现代工业生产中的静电现象是普遍存在的。

因为,工业生产免不了加工材料与加工机械的相互接触、相互运动,各种力、热、声、光、电的物理条件都可能成为产生静电的因素。

静电对人们的生产和生活如同一切事物一样也是一分为二,有利也有害。

静电植绒、静电纺纱、静电除尘、静电喷涂、静电复印以及驻极体等为工业生产提供了许多新的工艺、新的技术和新的设备,给生产和建设带来了很好的经济效益和社会效果。

但是静电很多时候对生产会造成很大的危害。

植绒厂就是一边利用静电来植绒,一边又因为静电在捣乱影响生产。

这里我就对植绒厂静电的危害及其对策讲一点认识。

一.关于静电的危害所谓静电危害是指由于静电现象所引起对人们的生产和生活造成损害,主要分为两类:一类是由于静电火花放电所引起的突然性爆炸事件,他一旦发生,往往造成一次性巨大损失。

静电植绒书画工艺和植绒板及用途

静电植绒书画工艺和植绒板及用途

静电植绒书画工艺和植绒板及用途植绒技术是一种将毛绒固定在基材上的加工工艺。

通过静电效应,将毛绒纤维嵌入基材表面,从而形成鲜明的图案和艺术效果。

这种工艺被广泛应用于书画艺术、家居装饰、时尚面料等领域。

本文将介绍静电植绒书画工艺和植绒板的制作过程以及它们的用途。

一、静电植绒书画工艺静电植绒书画工艺是一种独特的书画表达方式。

它将传统的绘画技法与现代的植绒工艺相结合,创造出了新颖、精美的艺术作品。

1.材料准备:制作静电植绒书画的材料主要包括绘画纸、静电植绒粉末和绒毛。

绘画纸应选用具有较好吸附性的质地,以保证绒毛能够牢固地粘附在纸面上。

静电植绒粉末是制造静电的关键,在市场上有不同颜色和质地的选择。

2.绘制图案:在选定的绘画纸上进行图案的绘制。

可以使用水彩、油画、丙烯等不同绘画技法完成。

在设计图案时要考虑到后续的植绒工艺,合理安排图案的形状和大小,以便绒毛能够充分覆盖。

3.静电植绒:在完成图案绘制后,需要将静电植绒粉末均匀地撒在图案上。

通过静电效应,粉末会紧密地附着在绘画纸上。

然后,用电离风机吹去多余的粉末,留下绒毛。

4.固定绒毛:为了保证绒毛能够牢固地附着在纸面上,需要使用柔软的画刷将绒毛轻轻按压,使其与纸面充分接触,然后再用电离风机进行一次吹风,确保绒毛固定。

5.装裱饰面:在完成植绒后,可以根据具体需求选择适当的装裱饰面,如镜框、画框等。

这样可以增强作品的整体品质和协调性。

二、植绒板及用途除了应用于书画工艺,植绒技术还可以应用于植绒板的制作。

植绒板是一种具有毛绒表面的装饰材料,广泛用于室内设计、家居装饰和时尚面料等领域。

1.植绒板的制作:植绒板的制作过程与静电植绒书画类似。

首先,选择合适的基材,如木板、纤维板等。

然后,将静电植绒粉末均匀地撒在基材表面,通过静电效应使绒毛固定在基材上。

2.家居装饰:植绒板可以用于墙面、天花板以及家具的装饰。

它的绒毛表面给人一种柔软、温暖的感觉,同时也具有一定的隔音和保温效果。

静电植绒的原理和应用范围

静电植绒的原理和应用范围

静电植绒的原理和应用范围原理静电植绒是一种利用静电作用使细长纤维在基材上直立的工艺和技术。

其原理是通过将提供带电的基材与纤维接触,利用静电吸引作用使纤维立起,并将其固定在基材上。

整个过程可以分为三个步骤:1.电荷生成:通过将基材与高压电源接触,产生正负两种电荷。

2.纤维吸附:由于基材带电,纤维会受到静电吸引作用,并在基材上竖立起来。

3.固定纤维:通过热风或其他固化工艺,使纤维与基材相互结合,从而实现固定的效果。

应用范围静电植绒技术在各个行业都有广泛的应用,下面将从纺织、汽车、家电和电子产品方面介绍其具体应用范围。

1. 纺织行业静电植绒技术被广泛应用于纺织行业,主要应用在衣物和家纺制品上。

例如,一些袜子和手套常常会使用静电植绒技术,使其具有更好的保暖性能。

此外,床上用品如毯子、枕套等也会采用静电植绒技术,增加其柔软度和舒适性。

2. 汽车行业静电植绒技术在汽车行业中有着广泛的应用,主要用于内饰件制造。

例如,汽车座椅、仪表盘、车门内饰板等部件都可以采用静电植绒技术,提供更好的触感和质感。

此外,静电植绒技术还可以在车身外观上实现一些特殊效果,如仿真皮革、纤维材料等。

3. 家电行业静电植绒技术在家电行业中也有一定的应用。

例如,电视机、音响等设备的扬声器覆盖物可以采用静电植绒技术,使其外观更加美观。

此外,家电产品的面板和外壳也可以通过静电植绒技术实现更好的触感和保护效果。

4. 电子产品行业静电植绒技术在电子产品行业中有着广泛的应用。

例如,手机、平板电脑等产品的外壳可以采用静电植绒技术,增加其质感和防滑性。

此外,一些电子设备的内部部件也可以采用静电植绒技术,提供更好的电磁屏蔽效果。

除了以上所述的应用范围,静电植绒技术还广泛应用于玩具制造、家具装饰、包装材料等领域。

随着技术的不断发展,静电植绒技术在各个行业中的应用将会进一步扩大和深化。

静电植绒原理

静电植绒原理

静电植绒原理
静电植绒是一种通过静电作用使绒毛附着在基布上的加工技术。

这种技术被广泛应用于纺织、家居、汽车、医疗和工业等领域,因为它可以增加织物的触感、保暖性和美观度。

静电植绒的原理是利用静电吸引力将绒毛吸附在基布上。

在静电植绒机中,首先将基布通过一组静电电极,使其带上静电荷。

然后将绒毛通过喷嘴喷撒在基布上,由于静电吸引力的作用,绒毛会被吸附在基布表面形成绒毛层。

最后,经过加热处理和切割,绒毛被固定在基布上,形成植绒织物。

静电植绒技术的优点在于可以制造出柔软、舒适、温暖和具有吸音、隔音和防滑等功能的织物。

此外,静电植绒还可以制造出多种花型和图案,使织物更具有装饰性。

这种技术还可以在不同类型的织物上使用,包括天然纤维、人造纤维和合成纤维等。

然而,静电植绒也存在一些问题。

首先,由于静电荷的不稳定性,绒毛的吸附效果会受到环境、湿度和温度等因素的影响。

其次,静电植绒的绒毛长度和密度受到限制,因此无法制造出高质量的绒毛织物。

此外,静电植绒的成本较高,需要使用专门的设备和材料,因此只适用于高端市场。

总的来说,静电植绒技术是一种非常有用的加工技术,可以制造出各种高品质的绒毛织物。

随着科技的进步和材料的改良,静电植绒技术将会更加成熟和完善,为纺织和其他相关行业带来更多的创新和发展。

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解码织物静电植绒印花技术

解码织物静电植绒印花技术

解码织物静电植绒印花技术作者:肖艳来源:《网印工业》 2016年第10期文肖艳纺织品静电植绒印花的原理,是将客户的设计要求由计算机设计存储,经电脑处理后的图形图像,通过静电潜像显影,将适用于织物的彩色墨粉转印到被印织物上,再经高温固色,得到所需的图案花纹。

喷墨印花则是由计算机按设计要求,控制含有色素的油墨在压力驱动下,经由喷嘴喷射到被印基质(织物)上,形成花纹图案;根据油墨系统的性能,经适当后处理,使织物具有一定牢度和鲜艳度,因此广受消费者的欢迎。

静电植绒印花的原理及加工方式静电植绒的原理虽比较简单,但静电植绒的技术对于我国来说,尚属起步阶段。

要求把电学、化学、纤维、机械四方面的技术配合起来,才能加工出独特的植绒产品。

植绒印花有两种方式:一种是印花植绒又称静电植绒印花,另一种是转印植绒。

印花植绒是把纤维短绒的纤维绒毛按照特定的图案把绒毛植栽并黏结到织物表面的印花方式。

它广泛用于服饰、鞋帽、商标、工艺品、帷幕、家具布、图案装饰及家庭装潢等,风貌别具一格。

印花植绒,具有手感柔软、耐洗性强、立体装饰性强等特点。

植绒通常有两种方法:机械植绒和静电植绒。

在机械植绒中,当织物以平幅状通过植绒室时,纤维绒毛被筛到织物上。

机器搅拌时会使织物振动,纤维绒毛被随机置入织物。

静电植绒是利用高压静电发生器,产生高压静电。

利用在高压静电场有两个带有不同电荷物体同性相斥,异性相吸的原理而设计的一种工艺。

静电发生器生成的高压静电场,一端连接在装有纤维绒毛金属网上,一端连接在涂有粘合剂的植绒坯布在地极上。

在金属网上的绒毛带有负电荷,由于受带正电的接地电极吸引,便垂直加速跳动直立栽入涂过粘合剂的坯布上,如果没有被植上,由于电场影响而带正电绒毛将在静电场不停的跳动直至坯布均匀的植满为止。

在黏到织物上几乎所有的纤维绒毛都是直立定向排列,比机械植绒更均匀、更密实,在纺织品印花工艺中是很具特色的方法。

静电植绒印花的特点及应用领域彩色静电植绒转移印花(简称彩色植绒转移印花)是近年发展起来的一种新产品。

静电植绒简介及工艺流程

静电植绒简介及工艺流程

种物理性能。

目前主要是粘胶短绒和尼龙短绒,也有用腈纶、涤纶和皮绒等。

绒毛按其加工方法可分为粉碎绒毛和切断绒毛两类。

一般粉碎绒毛质量差,中、高档植绒产品应该选用优质的切断绒毛。

静电植绒产品的档次和质量,很大程度上取决于绒毛的质量。

而绒毛的质量除了长度和细度指标外,还对导电性、飞升性、分散性以及整齐度等指标有严格的要求。

1.2粘合剂绒毛和基底材料的结合,是通过粘合剂来实现的。

粘合剂对植绒产品的内在质量起着关键性的作用。

它直接影响植绒产品的摩擦牢度、手感、厚度等服用性能。

粘合剂也可以根据不同的植绒产品的要求,从经济、实用考虑而有所不同。

纺织植绒产品目前多数是用丙烯酸类粘合剂,皮革植绒一般用聚氨酯类粘合剂。

此外,为了控制粘合剂的粘度、消除粘合剂内部的气泡、加强粘合剂的牢度等性能,粘合剂中还需添加氨水、稳泡剂(如ADC发泡剂)、交联剂(如三聚氰胺)、碳酸钙等添加剂。

使用之前要将其搅拌均匀以达到上浆要求。

植绒工艺对粘合剂的具体要求如下:(1)对基布和绒毛的粘结强度大,绒毛不易剥离脱落。

(2)干燥速度适当,干燥后体积的变化要小,不会造成基布皱缩,能适应植绒机车速。

(3)粘度适中,流平性好,适于在基材上采取喷、涂、刮等方式涂布。

(4)化学稳定性好,有良好的耐洗涤性和耐摩擦性。

热处理简便,无泛黄发脆现象。

(5)表面成膜性差利于植绒,成膜后绒层柔软、有弹性。

(6)应与颜料及其他高分子聚合物有良好混合性。

(7)根据需要调整粘合剂的粘度时应操作方便,稳定性好。

在8—12小时无凝聚、分层等不良现象。

(8)无毒(尤其是不含甲醛),无臭,不易燃,能长期保存,储运方便。

1.3底布植绒基底材料非常广泛,除目前大多数植绒纺织品所用底外,还有塑料、皮革、纸张以及木材、金属等各种材料。

就家纺产品而言,主要是纺织品底布,具体包括:(1)针织底布,包括纬编和经编底布。

主要是纬编底布;(2)机织底布,如网格布(主要是TC布):即涤纶/棉65/35平纹布;(3)无纺布;对基布的要求如下:(1)具有导电性、均匀性、多孔性以及与粘合剂的共容性;(2)经纬线密度不能过稀,应不少于220根/10cm;(3)表面平整无疵点;(4)伸缩性小,以防止造成绒面起皱;(5)耐高温,色牢度高;。

植绒印花原理及工艺流程介绍

植绒印花原理及工艺流程介绍

植绒印花原理及工艺流程介绍随着电子、纤维、化工、机械等工业的迅速发展,植绒布的品质不断提高,其用途也不断扩大。

从原来的产业用布、装饰用布逐步发展到服装用布领域。

近几年发展特别迅速,而且开发的新品种也越来越多,许多印染手段都应用到了植绒布上,例涂料印花、烫金印花、印花布植绒以及在植绒布上进行直接印花和拔染印花。

这些手段的运用使植绒布的产品更为丰富,为服装行业增添了一道亮丽的风景线。

一.植绒面料分析要在植绒布上进行各种印花,则必须对植绒布的结构和性能有一个较全面的了解。

植绒布是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品,即在承印物表面印上粘合剂,再利用一定电压的静电场使短纤维垂直加速植到涂有粘合剂的坯布上。

它的加工过程虽然简单,但也涉及到电化学、纤维和机械等方面技术的合理配合才能保证植绒产品的最佳风格,而植绒布要进行再印花,其中绒毛、粘合剂和绒毛染色的染料的选择至关重要。

1.绒毛从植绒的角度说,最常用的绒毛是粘胶和锦纶纤维。

粘胶纤维是由木材为原料经一定的化学加工制造而成,其中纤维的结晶区为30~40%,而聚合度在250~500左右。

由于粘胶纤维的结晶区较高,所以染料不易渗透,一般染黑色时较难得到良好的乌黑度,必须用特殊的染料和染色方法。

同时又由于其聚合度较低,故纤维强度远不及锦纶。

一般适合粘胶纤维的染料有直接、活性、硫化等,纳夫妥也行,但少用。

粘胶在高温下不软化,不熔融,在260~300℃时开始变色分介。

锦纶纤维是有机二酸和二胺氨基酸或丙酰胺为原料通过酰胺键连接起来的高分子材料,锦纶纤维的弹性好、强度高、耐磨、耐用,是一种热塑性纤维,常用的有锦纶6、锦纶66。

锦纶纤维具有良好的弹性和光泽,但锦纶66在150℃时会发黄,在230℃发粘软化,250℃时熔融;而锦纶6则在180℃软化,215℃熔融。

所以在染毛、植绒以及印花过程中都要先弄清是何种纤维,才能根据其性能来正确选择染料和工艺,不致在加工过程中造成不必要的损失。

别具一格的植绒印花

别具一格的植绒印花

别具一格的植绒印花作者:广州市蓝坊纺织设备有限公司来源:《网印工业》 2014年第9期广州市蓝坊纺织设备有限公司将纤维粉末(由废纤维通过磨碎或切断得到的短纤维,长度一般为0.03~0.5厘米)垂直固定于涂有胶粘剂的物体或基材上(如塑料、木材、橡胶、皮革、纸张、布匹等),这种将短纤维固定的方法称为植绒。

工业上采用的主要有机械、静电二种,目前以静电植绒为主。

静电植绒是棒状的短纤维绒毛在电场中的一个电极上由于静电效应得到一个电荷后,移动到相对应的极上,由于偶极特性,绒毛会按照电力线的方向排列成行,并且垂直于相对应的基材表面,借助于胶粘剂而粘接并固定。

植绒产品工艺简单、立体感强、成本低,因此广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上,特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。

在鞋帽、童装、商标、服饰上采用植绒图案装饰,会使其风貌别具一格……静电植绒植绒印花是把称作纤维短绒的纤维绒毛按照特定的图案粘着到织物表面的印花方式。

该工艺分两个阶段,首先,用粘合剂而不是染料或涂料,在织物上印制图案,然后把纤维短绒结合到织物上,纤维短绒只会固定在曾施加过粘合剂的部位。

把纤维短绒粘附到织物表面有两种方法:机械植绒和静电植绒。

在机械植绒中,当织物以平幅状通过植绒室时,纤维短绒被筛到织物上。

机器搅拌时会使织物振动,纤维短绒被随机置入织物。

在静电植绒时,给纤维短绒施加静电,结果粘到织物上时几乎所有纤维都直立定向排列。

比起机械植绒,静电植绒的速度较慢,成本更高,但可产生更均匀、更密实的植绒效果。

用于静电植绒的纤维包括实际生产中应用的所有纤维,其中粘胶纤维和耐纶两种最普遍。

大多数情况下,短绒纤维在移植到织物上前先要染色。

静电植绒在纺织行业也称为静电纺织,和传统中的老法立体效应织物生产相比,具有生产工艺简单、速度快、生产成本低、花色品种多、适应性广等优点,为植绒产品展现出无限广阔的前途和很好的经济效益。

静电植绒的原理是利用静电效应进行植绒。

植绒印花工艺

植绒印花工艺

植绒印花工艺一、植绒印花工艺简介植绒印花是一种将颜料印在织物上,然后在织物表面涂上一层胶粘剂,再将细小的纤维状物质(如棉絮、聚酯纤维等)均匀地撒在胶层上,在高温高压下使其附着于胶层上形成毛茸茸的图案效果的工艺。

二、植绒印花工艺流程1. 设计图案:根据客户要求或自己设计出需要制作的图案,使用电脑软件进行制作。

2. 裁剪布匹:根据设计好的图案和尺寸要求裁剪出需要制作的布匹。

3. 印刷:使用丝网印刷机将颜料印在布匹上。

4. 烘干:将刚刚印刷好的布匹放入烘干机中进行烘干,使其彻底干透。

5. 涂胶:使用涂胶机将胶粘剂均匀地涂在布匹表面。

6. 撒毛:将纤维状物质均匀地撒在胶层上,使其附着于胶层上。

7. 烘干:将布匹放入烘干机中进行烘干,使其彻底干透。

8. 切割:根据需要将毛绒布匹切割成所需尺寸和形状。

9. 整理:对制作好的毛绒布匹进行整理,包装。

三、植绒印花工艺所需材料1. 布匹:选择适合植绒印花工艺的面料,如棉、麻、涤纶等。

2. 颜料:根据需要选择不同颜色的颜料,确保颜色饱满、牢固度高。

3. 胶粘剂:使用胶粘剂能够让纤维状物质更好地附着在布匹表面上。

4. 纤维状物质:如棉絮、聚酯纤维等,用于制作毛茸茸的效果。

5. 丝网印刷机:用于将颜料印在布匹上。

6. 涂胶机:用于均匀地涂抹胶粘剂在布匹表面上。

7. 烘干机:用于将制作好的布匹进行烘干,使其彻底干透。

8. 切割机:用于将毛绒布匹切割成所需尺寸和形状。

四、植绒印花工艺的注意事项1. 选择适合植绒印花工艺的面料,以确保制作出来的毛茸茸效果好。

2. 颜料选择要注意颜色的饱满度和牢固度,以确保图案不易褪色。

3. 涂胶机涂胶要均匀,避免出现胶层厚薄不均的情况。

4. 烘干时要控制好温度和时间,避免过度烘干或温度过高导致布匹变形或损坏。

5. 切割时要注意尺寸和形状的精准度,以确保制作出来的毛绒布匹符合客户要求。

浅谈静电植绒技术_王月圆

浅谈静电植绒技术_王月圆

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图2 植 绒产 品 的典 型制造过 程
(1 ) 直 书法
不需 要制 版 , 是 由 书法 家或 画家 用笔刷 蘸植 绒
印刷质量与标准化 20 1 3 .3
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技术交流
非 纺 织材 料 基 质 的
移去 多余 绒毛的
植 绒 本 文 主要 针 对 纸张 :
正 电极 网络 一
作为包装和
装 饰 品最 终 用途 ,
枯胶 荆
一 般 是 在连 续打 卷
三 ! 静 电植绒应用举例
1.在 纸张上的应用
在纸张上进行静 电植绒可以生产壁纸 , 这种壁 纸具有吸光 ! 消音 ! 保温等特点 " 也可采用滚涂或 喷涂方法在墙上均匀涂布钻台剂后用植绒枪将绒毛
力而定 "绒毛短而细 , 植绒物就柔软 , 颇具鹿皮绒 及天鹅绒风格 "
绒毛的切割长度与纤度的经验公式为 :
绒毛的孟新调湿
绒 毛 的规 格是 指绒 毛 的长度与细度 "绒毛的粗细
与绒 毛长度 有一 定关 系 , 造丝 ! 聚丙烯睛 ! 耐纶 ! 涤纶 " 诸如丁 ef lo n , 碳素 以及Ke v la r纤维 , 当需要应用这些纤维的独特属性 时 , 也可通过特殊的应用方法进行植绒 " 植绒产品的典型制造过程如图2所示
所 示"
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静电植绒印花的特点及操作技术
静电植绒是目前纺织行业新兴的利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的高新技术。

静电植绒产品具有立体感强、耐磨、阻燃、隔音、保暖等特点。

且应用的原材料无异味,无污染,因此对人体无毒无害,是一种风格独特、手感柔软、色泽艳丽的绒毛制品。

静电植绒工艺简单,成本低,已广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上,特别是对于小批量的旅游产品更显示出它的优越性。

在鞋帽、童装、商标、服饰、沙发、地毯、壁纸上采用植绒图案装饰,风格独特。

近年来,随着丝网印刷和科学技术的发展,已开发出将转移印刷和植绒印刷复合在一起的转印式植绒印刷品,使工艺更加简便,应用更为广泛。

如用于工艺美术制品方面的牌匾、广告、壁挂等,可随心所欲,千变万化;用于生活日用品方面的窗帘、床罩、沙发巾,以及服装上图案商标的植绒装饰等。

比普通印花、绣花更具特色,更富有立体感。

此外,随着高压静电加工方法的工业化和高分子化学的发展,植绒加工用的树脂粘合材料(植毛浆)得到迅速改良,产品质量日益提高,大面积植绒加工工艺已经开始向衣料等方面发展,其用途将日益拓展,非常广泛。

静电植绒印花工艺的技术特点:
1.静电植绒印花是在承印物表面上印涂粘合层(即植毛浆),再把绒毛按照特定的图案,通过静电粘着到织物表面的印花方式。

该工艺分两个阶段,首先,用植毛浆在织物上印上图案,然后通过静电把绒毛结合到织物上,绒毛只会固定在曾印过植毛浆的部
位,从而获得平绒织物样印刷品的一种工艺方法。

静电植绒起先由德国于20世纪30年代开始研制生产,国内静电植绒业大约起于20世纪70年代。

随着科技的进步,近年来我国的静电植绒迅速发展。

静电植绒将具有一定导电性的绒毛,放入具有一定电场强度的高压电场中,它作为带电载体沿着电位差之间运动。

植毛浆粘合剂作为地电位,绒毛垂直渗入植毛浆涂层的表面,从而形成一层竖绒的静电植绒印刷技术的载绒印刷品。

这种工艺是从制造砂纸的方法得到启发而发明的,在印染工艺中别具特色。

静电植绒是根据在一个电场中,两个带有不同电荷的物体同性相斥、异性相吸的原理而设计的一种工艺。

静电发生器生成的高压静电场,一端接装在有绒毛的金属网上,一端接在涂有植毛浆粘合剂的植绒坯布在地极上。

金属网上的绒毛带有负电荷,由于受带正电的接地电极所吸引,便垂直加速植到涂过植毛粘合剂的坯布上,如果绒毛没有被植上,由于受电场影响而带正电,那就会被吸引回金属网上,绒毛将在静电场内不停地跳动,直到坯布上均匀的植满绒为止。

2.静电植绒印花工艺的流程一般为:电脑设计图文(根据所需要的植绒图文进行电脑设计制作,然后用照版机输出底片)制网版(先用丝网绷好网版,可选用100-180目的丝网和水性感光胶,然后用制作好的底片放在制版机上进行曝光显影)-印刷植毛浆粘合剂(用制好的网版在坯布上印刷植毛粘合剂,印刷中要注意控制植毛浆粘合剂的粘度,粘度过高,绒毛难以深扎入基布中,以至
绒毛粘结度不够造成脱落;粘度过低,则易渗透到基布内部,绒毛虽扎入粘合剂的内层,耐磨性提高了,但手感较硬。

一般粘度控制在15000—30000厘泊,粘合剂厚度为0.2—0.4mm为宜)。

静电植绒(利用静电植绒机植上需的颜色绒毛,对植绒的给毛量,也是影响植绒织物质量的一个因素。

植绒的给毛量多少影响植绒织物的质量,给毛量不足则植绒密度不够;给毛量过多,大部分绒毛被黏合剂粘在基布上,而未被粘合剂粘着的剩余绒毛在电场的作用下会继续不断的上下飞动,影响室内清洁。

)干燥与焙烘(焙烘的目的是把植毛浆在的有机溶剂和水分蒸发掉,一般在80度左右。

且焙烘的目的是提高牢固度,即使黏合剂与绒及基布牢固结合。

,温度低,达不到固着牢度。

温度高,致使黏合剂中的催化剂析出酸性物质而使基由流化,温度一般控制在150左右)-清刷(即对植绒后的织物要进行清刷,目的是将植绒织物上未植入粘合剂的绒毛刷去回收利用。

)利用植绒印花工艺结合网版印刷技术,可生产各种工艺品如:字画、玩具、对联、工艺画行装等。

静电植绒印花的原理虽然比较简单,但它要求把电学、化学、绒毛、机械四方面的支柱配合起来,才能加工也独特的植绒制品。

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