锡膏印刷作业指导书

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边.
面,注意防止锡膏沾附到另一面而造成炉
沾附酒精来回擦拭,待锡膏彻底清洗干净 电托盘上,待再次印刷作业.
il(钢网)是否平整,网孔内是否有残留物. ncil(钢网)上的残留锡膏 残留锡膏清除). -20秒才可以继续进行印膏,时间长短视 量. 网的清洗要用无尘纸蘸酒精反复清洗,直到 干的无尘纸抹干;然后在有光源的地方 方可放入钢网柜存放.
制程特性 1.重要点:客户要求的管制点 拟定:

符号 *
无铅 锡膏
有铅 锡膏严
审核:
3.钢网使 用前请核 对版本、 外观是否 良好、清 洁,使用 完须清洗 干净送
仓 4.库印保刷管机. 内 5.的添清加洁锡 膏 6.时S1必5-须0105副板LED
核准:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工作内容
文件编号 Smart-WI-110
用注入白布内或用棉签,将PCB板上的锡
LED焊盘 面。
PCB进板方向
印刷机参数设定:(以下只供参考) Front Squeegee Rear Squeegee Total Force 7± 3 Total Force 7± 3 Down Stop 2± 0.5 Down Stop 2± 0.5 Print Speed 30±10 Print Speed 30±10
,每印刷20大块板要手动擦一次钢网, 际印刷质量而定)。 注意事项
适用机型 通用标准
制程参数要求
物料编号 /
物料名称 /
工具、设备、辅料名称 印刷机(MPM UP 2000/125)
钢网(0.12mm) 无铅刮刀
酒精 无尘纸
手套
工时(秒) /
用量 /
用量 台 张 付 瓶 张 付
作业指导书
工序名称
版本
页码
发布日期
S15锡膏印刷
A
S1501-05 LED焊 盘不 要上 锡
1/1
工作内容
一:印刷不良PCB清洗之要求: 1.1凡发现印刷不良的PCB,要酒精用注入白布内或用棉签,将 膏清除掉. 1.2擦拭方向应从板中央向板的两边. 1.3擦拭次数要在5次以上.
1.4接触PCB时不要触及板的另一面,注意防止锡膏沾附到另
后沾锡不良.
1.5清除锡膏后的PCB再用无尘纸沾附酒精来回擦拭,待锡膏 后,再使用风枪吹干,然后放在静电托盘上,待再次印刷作业 二:手动钢网擦拭: 2.1每次转线前,首先要检查Stencil(钢网)是否平整,网孔内 2.2将酒精注入无尘纸上,清理stencil(钢网)上的残留锡膏 (也可用气枪将stencil夹缝内的残留锡膏清除). 2.3清理Stencil(钢网)以后需等5-20秒才可以继续进行印膏 酒精的多少而决定,以保证印刷质量. 2.4印刷完所有的板之后,整个钢网的清洗要用无尘纸蘸酒精 将网孔内残留锡膏清洗干净,再用干的无尘纸抹干;然后在有
检查钢网是否有残留物,检查OK后方可放入钢网柜存放. 三:钢网擦拭频率: 每印刷一大块板要自动擦网一次,每印刷20大块板要手动擦 (具体手工擦网频率工程人员以实际印刷质量而定)。
注意事项
1.清洗作 业必须佩 戴防护手 套(环), 注意产品 的静电保 护 2..印刷参 数请参照< 参数.

无铅千住 M705-TM G03锡膏 防静电锡膏搅拌刀(胶)
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