生产成本费用管理制度

生产成本费用管理制度

目录

1、生产成本费用管理基本规则

1.1、总则

1.2、生产成本控制的一般性规定

1.3、制定成本标准与费用分摊准则

1.4、生产成本形成过程中的监控

2、生产成本费用核算办法

2.1、总则

2.2、产品生产成本核算基础工作规定

2.3、产品生产成本核算要求

2.4、产品生产成本核算方法

2.5、产品生产成本核算基本程序

3、生产成本费用管理办法

3.1、直接材料成本管理办法

3.2、劳动定员定额管理办法

3.3、保护用品管理办法

1、生产成本费用管理基本规则

1.1、总则

1.1.1、生产成本主要由直接材料费用、直接人工费用和制造费用三部分费用构成，其中制造费用包括间接材料、间接人工和其他制造费用等。

1.1.2、生产成本管理是指在产品的生产制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严加监督，发现偏差就要及时采取措施加以纠正，从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限制在标准规定的范围之内。 1.1.3、生产成本控制权责规定

生产车间、研发部、物资部负责对直接材料的消耗指标、领用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。

财务部负责对制造费用分摊做出规范，并核算生产成本及呈报生产成本相关数据报表。

1.2、生产成本控制的基本规定（生产成本控制程序图）

1.2.1、 直接材料费用通过《领料单》来统计，据此编制《材料耗用汇总表》。

材料耗用汇总表

材料名称 规格 料号 单价 工号 日期 生产车间 计划 生产数 实际 生产数 标准用量 领用量 退库量

实际用量 超用量 超耗率 （%） 合计

合计超耗金额 （单价×合计超耗量）

日期： 年 月 日 共 页第 页 制表：

1.2.2、直接人工费用通过《生产任务单》来统计，据此编制《人工费用汇总表》。

人工费用汇总表

研发部：物耗标准；物资部：领料程序；生产车间：标准工时和加工单价等；财务部：费用报支、费用分摊等

财务部统计员：

依《材料定额标准》、《领料单》统计《材料耗用汇总表》 依《工时定额标准》、《生产任务单》统计《人工费用汇总表》 财务部长依核算情况形成相关财务报表及生产成本报告

制定成本标准 与费用分摊准则

汇总、统计、

核算 成本报表 成本绩效报告

监督成本形成

总经理顾问、财务部长、车间主任、研发部主任、物资部长

编号：日期：年月日

1.2.3、制造费用采用预定分摊率，各项实际制造费用发生的金额与已分摊制造费用有差异时，则以多、少分摊处理，并视状况转入成本或损益。

1.2.4、若采用分步成本制时，月底必须估算在制品的完工程序，以核算产品的产量，在此基础上统计、估算产品生产成本，并编制《产品生产成本比较表》。

产品生产成本比较表

主任：制表：日期：年月日1.3、制定成本标准与费用分摊准则

1.3.1、产品生产成本的控制，可采用标准成本控制法，其主要特点是把成本的事前计划、事中控制和事后分析考核结合起来。

1.3.2、标准成本是在一定条件下制定的直接材料费用、直接人工费用和制造费用的控制标准，是进行生产成本控制的准绳，它应包括成本计划中规定的各项指标。

1.3.3、在确定生产成本控制标准时，必须先进行充分地调查、研究和科学的计算。

1.3.4、应选择合适的方法确定生产成本控制标准。企业常用的方法主要包括计划指标分解法、预算法和定额法三种。

计划指标分解法，即通过将大指标分解为小指标的方法来确定。分解时，

可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段、零

部件或工序进行分解。

预算法，即用编制预算的方法来确定成本控制标准，如根据季度的生产

销售计划来确定较短期的（如月份）的费用开支预算，并将其作为成本

控制的标准。

定额法，即确定定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标

准来进行控制，如材料消耗定额、工时定额等。

1.3.5、在确定生产成本标准时，需要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等的关系），从完成企业的总体目标出发进行综合平衡，防止片面性。

1.4、生产成本形成过程中的监控

1.4.1、监督生产成本的形成过程，即根据生产成本控制标准，在生产作业过程中，对成本形成的各个环节、成本指标的执行情况、影响指标值的各项条件（如设备、工艺、工具、工人技术水平和工作环境等），进行经常性的检查、评比和监督。

1.4.1.1、材料费用的日常控制

材料费用的控制重点

财务部核查直接材料成本、间接材料成本的计算，必须符合公司及国家

有关成本核算规定。

财务部核查当期直接材料成本、间接材料耗用数量及单位用量。

财务部核查领用、退库程序及计价方法，必须符合公司及国家有关规定。

材料费用监督、控制的职责划分

车间质量检查员要按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，

防止成批报废。

车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不符合

要求的设备不能开工生产。

物资部库管员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、

补料、退料等制度的执行情况。

生产调度人员要控制生产批量，保证合理下料、合理投料，监督期量标

准的执行情况。

生产车间材料费的日常控制，一般由车间、班组长负责，具体职责包括

经常收集材料消耗资料文件，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和

人员提出改进措施。

1.4.1.2、人工费用的日常控制

人工费用的控制重点

车间主任核查外包人工是否符合相关批准的规定。

车间主任核查当期直接人工、间接人工记录及其工作内容。

人工费用控制职责划分

车间主任对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调

整、奖金、津贴等进行监督和控制，并负责对上述有关指标进行控制和

核算，分析偏差，寻找原因。

车间主任要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工，

控制窝工、停工、加班、加点等。

1.4.1.3、间接制造费用的日常控制

财务部核查车间的各项管理费用等，设有定额的按定额控制，未设定额

的按各项费用预算进行控制。

财务部核查生产及非生产部门制造费用发生数是否在预算范围内，有无

超支情形。

财务部核查制造费用报支，应依财务管理规定及范围报支。