机械制造工艺学第章.pptx

工件在机床上相对于刀具所占据的每个加工位 置称为一个工位。
机械加工过程组成原理图
工序、安装、工位之间的关系
工序
安装1
安装2
工位1 工位2 工位3 工位1
工序、工步、走刀之间的关系
工步1 走刀1
工序
工步2
走刀1
走刀2
第一章 机械加工工艺规程的制订
§1-1 概述 一、机械加工的工艺过程及其组成 二、生产类型及工艺规程
的的情况下所完成的加工。 上述任何一个因素发生变化即算成两个工步。 对于几把刀具同时切削几个表面的情况，仍算成
一个工步，称复合工步。
▪ 如果几个表面完全相同，所用的刀具与切削用量 亦不变，也把它们当作一个工步。
3) 走刀：在一工步中，由于余量太大，或其它 原因，需要对同一表面进行多次切削，这时刀 具对工件的每一次切削称为一次走刀。
几次走刀过程中的加工面、刀具、转速、走刀 量不变。
4) 安装：工件加工前，使其在机床或夹具中占 据一正确而固定位置的过程称为安装。
在一个工序中，工件可能安装一次，也可能安 装几次。
工件加工中应尽可能减少安装次数。因为安装 次数愈多，安装误差愈大，而且安装工件的辅 助时间也愈多。
5) 工位：为了减少安装次数，常采用回转夹 具或多轴机床，使工件在一次安装中相对于机 床、刀具处于几个不同的位置进行加工。
零件年生产纲领（件/年） 重型零件 中型零件 小型零件
<5
<10
<100
5~300
10~500 100~5000
>300
>500
>5000
1) 单件小批生产：产量少、品种多，产 品很少重复，甚至完全不重复。
往往采用多工序集中在一起，要求技术灵 活、万能性好，工人技术水平高；
多为通用设备，按机群式布置；
3) 成批生产：品种不多，产量中等。
特点：周期性重复。每批所制造的相同产 品的数量，称为批量。
成批生产即有通用设备和工装，也有专用 设备和工装；大多通用设备、专用工装， 按流水线布置。
对工人技术水平的要求比单件低。
第一章 机械加工工艺规程的制订
§1-1 概述 一、机械加工的工艺过程及其组成 二、生产类型及工艺规程
二、生产类型及工艺规程
将实际生产的工艺过程用文件、表格的形 式规定下来—称为工艺规程(工艺文件)。
来源：是根据工厂实践，结合具体生产条 件，从几种方案中选出的行之有效的加工 方法。并通过生产实践的不断改进和完善。
(一) 生产纲领：
根据国家计划、市场需求和本企业生产能力编 制的企业在计划期内应当生产的产品产量和进 度计划。生产纲领中包含备品和废品在内。
第一章 机械加工工艺规程的制订
§1-1 概述
一、机械加工的工艺过程及其组成P7
原材料采购、运输、保管——生产准备工作— —毛坯制造——零件机加工——机器装配—— 试车、检验——油漆、包装——产品
工艺过程——在机器的生产过程中，直接把原 材料变为产品的过程。它是按一定顺序逐渐改 变生产对象的形状、尺寸、位置和性质使其成 为预期产品的过程。
绪论
一、机械制造的概念 二、制造业在国民经济中的地位 三、本课程的主要任务和内容 四、本课程的特点及学习方法
第一章 机械加工工艺规程的制订
§1-1 概述 §1-2 产品图分析及毛坯的选择 §1-3 定位基准的选择 §1-4 拟订工艺路线 §1-5 确定加工余量及工序尺寸和公差 §1-6 工艺过程的技术经济分析 §1-7 提高劳动生产率的途径 §1-8 成组技术
工序号
工序内容
设备
车端面，钻中心孔；调头车另一端面，钻中
1 心孔
ห้องสมุดไป่ตู้
车床
车大外圆及倒角；调头车小外圆及倒角
2 铣键槽、去毛刺
铣床
工序号 工序内容 设备
1
铣端面，钻中心 孔
专机
2 车大外圆及倒角 车床
大批大量生产的工艺过程
3 车小外圆及倒角 车床
4 铣键槽
铣床
5 去毛刺
钳工
2) 工步：是构成工序的基本单元。 是指一工序中加工面、刀具、转速、走刀量不变
生产率低，成本高。
单件、小批生产中，产品的开发过程与生 产过程往往结合为一体。
单件小批生产的工艺过程
工序号
工序内容
设备
车端面，钻中心孔；调头车另一端面，钻中
1 心孔
车床
车大外圆及倒角；调头车小外圆及倒角
2 铣键槽、去毛刺
铣床
工序号 工序内容 设备
1
铣端面，钻中心 孔
专机
2 车大外圆及倒角 车床
机械加工工艺过程：是用机械加工的方法， 直接改变毛坯的形状、尺寸或材料性能成 为合格零件的过程。
装配过程：把零件装成机器的过程（改变 零件间的位置关系）。
机械加工工艺过程的组成
1) 工序：是组成工艺过程的基本单元。
是指工人、工作地点（设备）、工件不变 的，连续完成的工艺过程。
单件小批生产的工艺过程
大批大量生产的工艺过程
3 车小外圆及倒角 车床
4 铣键槽
铣床
5 去毛刺
钳工
绪论
一、机械制造的概念 二、制造业在国民经济中的地位 三、本课程的主要任务和内容 四、本课程的特点及学习方法
第一章 机械加工工艺规程的制订
§1-1 概述 一、机械加工的工艺过程及其组成 二、生产类型及工艺规程
(一)生产纲领： (二)生产类型 (三)工艺文件种类：
(三)工艺文件种类：P142
1.工艺过程卡：
作用：概略说明加工的工艺路线，是工艺规程的 总纲。
内容：按加工顺序排列的工序、加工车间、应用 的机床和工艺装备、工人技术等级、工时等。
(一)生产纲领： (二)生产类型
2) 大批大量：品种单一、产量大。
特点：经常性重复，大多数工作地点长期 进行某一个零件的某一道工序。
一个零件往往分成了许多工序；
采用高效自动化设备和专用设备，按流水 线或自动线布置；
工人技术水平不高；
生产率高，成本低。
大批量生产时，产品的开发过程和大批量 制造过程中间往往还有小批量试制阶段， 以避免市场风险及完善生产准备工作。
产品的年产量就称为产品的年生产纲领。
零件的年生产纲领根据产品的年生产纲领、零 件在产品中的数量、备品与废品率来确定。即：
N=Qn(1+α%)(1+β%)
生产纲领对工厂的生产过程和生产组织起决定 性作用。
(二) 生产类型： 考虑年产量、产品大小及复杂程度
生产类型
单件生产 批量生产 大批量生产