机械制造工艺学第三版第一章课后答案,王先睦主编
机械制造工艺学(王先逵)第一章参考答案(部分)
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1-6 什么是机械加工工艺过程?什么是机械加工工艺系统?机械加工工艺过程是机械产品生产的过程的一部分,是直接生产过程,其原意是指采取金属切削刀具来加工工件或磨具来加工工件,使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能,成为合格零件的生产过程。
机械加工工艺系统是零件进行机械加工时,必须具备一定的条件,即要有一个系统来支持。
通常,一个系统是由物质分系统、能量分系统和信息分系统所组成。
1-7 什么是工序、安装、工位、工步和走刀?1.工序:一个(或一组)工人在一个工作地点对一个(或同时对JL 个)工件连续完成的那一部分工艺过程。
2.安装:如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹,则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个安装。
3.工位:在工件的一次安装中,通过分度(或移位)装置,使工件相对于机床床身变换加工置,则把每一个加工位置上的安装内容称为工位。
4.工步:加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容,称为一个工步。
5.走刀:切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容,称为一次走刀。
1-8 某机床厂年产 CA6140 车床2000台,已知机床主轴的备品率为14%,机械加工废品率为4%,试计算机床主轴的年生产纲领并说明属于何种生产类型,工艺过程有何特点?若一年工作日为282天,试计算每月(按26天计算)的生产批量。
(1)机床主轴的年生产纲领N=Qn(1+%+%)=20001(1+14%+4%)=2360αβ⨯⨯台机床主轴属于中型机械,查表属于大批生产的生产类型。
(2)工艺过程特点a)采用模锻制造毛坯,毛坯精度高,加工余量小。
b)采用专用机械加工设备流水线生产c)采用专用工装d)采用详细的工艺规程,用工序卡、操作卡及调整卡管理生产。
(3)生产批量n 217.589217⨯'==≈NA 236026=台F 2821-10 何谓六点定位原理?何谓完全定位和不完全定位?何谓欠定位和过定位?试举例说明之。
机械制造工艺学(第三版)王先逵课后答案48页PPT
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谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
机械制造工艺学(第三版) 王先逵课后答案
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌,集体的声音, 集体的 动作, 集体的 表情, 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
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第一章 补充题: 根据工件加工面的技术条件,指出工件定位应限制的自由度并确定定位方案
第二章习题:2-3, 2-4
2-3 试分析在车床上加工时,产生下述误差的原因: 1)在车床上镗孔时,引起被加工孔圆度误差和圆柱度误差。 2)在车床三爪自定心卡盘上镗孔时,引起内孔与外圆同轴度误差; 端面与外圆的垂直度误差。 2-4 在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时,出现图3-80a,b,c 所示误差是什么原因,分别可采用什么办法来减少或消除
• 1)轴向:下列三种形状误差的合成:工件刚度低而产生腰鼓形; K头 >K尾而使靠近尾架处直径>靠近头架处直径;砂轮在轴颈两端超出量过 大时,因砂轮与工件接触面积的变化使两端产生锥形;
• 2)径向:键槽使径向刚度不相等,产生圆度误差;键槽口塌陷
• 采取的措施:无进给多次走刀;控制砂轮超出量,并使砂轮在各处停 留时间均匀;尽量磨削后再加工键槽
角度变化而不同,形成内凹或者外凸端面,也可能没有平面度误 差 • C)工件的偏转角度随位置不同而不同,由此造成工件加工成鞍 形,产生圆柱度误差
第二章补充题:
• 外圆磨床加工带键槽的细长槽,机床的几何精度很高,且床头、尾架 刚度K头>K尾,试分析只考虑工艺系统受力变形影响下,往复一次后,被 加工轴颈在轴向和径向将产生何种形状误差?采取何措施可提高警惕 加工后的形状精度?
第二ห้องสมุดไป่ตู้补充题:
• 加工通槽,试分析在只考虑工艺系统静误差影响的条件下,造成加 工后通槽侧面与工件侧面A平行度误差的主要因素
1. 夹具左侧定位元件的定位表面与定向键槽侧面间的平行度误差 2. 夹具定位键与铣床工作台T形槽之间的配合间隙 3. 铣床工作台T形槽侧面对工作台燕尾槽导轨的平行度误差
机械制造工艺学王先逵课后答案
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(前后顶尖限制弹性夹头五个自由度:
无过定位,欠定位
机械制造工艺学王先逵课后答案
• F) 总体分析:共限制六个自由度
分体分析:底面三个支承钉,限制三个自由度:
后面两个支承钉,限制:
棱形销限制:
共限制六个自由度,无过定位,无欠定位
• E) 三个短V形块共限制六个自由度
• 分体分析:前后两块组合限制:
•
问题:定位方案1、2哪个较好?
定位方案2:用A面为主要定位基准;用棱形销给Φ30定位,限制左右 移动;用两支承钉给B或C面定位,限制前后机移械制动造工和艺学一王先个逵课转后答动案
第四章习题 4-5 I为主轴孔,加工时希望加工余量均匀,试选择加工主轴孔的粗、精基准
• 粗基准——以孔I为粗基准,加工与 导轨两侧接触的两平面———遵循 保证加工余量合理分配的原则
L4
L3
L2
L1
机械制造工艺学王先逵课后答案
第四章习题4-14:尺寸链计 算
L3
L
L1
L2
L4
解答提示:——可测量L或者L’;
L1=45
0 -0.05
L2=30
+0.025 0
L3=5+0.30
L4=0±0.25
L3
1) 测量L,则L1,L2,L3 , L4和L 组成尺寸链;
L'
L3为封闭环,L1为增环,L,L2 , L4为减环
d) 总体分析法:前后圆锥销——
分件分析法:前圆锥销——限制
;
浮动后圆锥销——限制
两者一起限制五个自由度
机械制无造工过艺学定王先位逵课,后欠答案定位
b) 前后顶尖——总体分析法:前后顶尖——
分件分析法:前顶尖限制——
机械制造工艺学(第三版)王先逵-课后答案_图文
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第四章习题 4-6:选择粗、精加工基准
• C)图:以右孔和右端面(或内 底面)为粗基准加工左端外圆 (或者各外圆)、内孔和各端 面(保证各表面相互位置要求 的原则);以已加工的左端外 圆和端面为精基准加工右端面
第四章习题 4-9:选择粗、精加工基准
• 1)加工中心上加工:原工艺安 排没有遵循先加工平面,后加工 孔的原则
L3
1) 测量L,则L1,L2,L3 , L4和L 组成尺寸链
L'
;L3为封闭环,L1为增环,L,L2 , L4为减环
2L1
2) 若测量L′,则2L1,L3和L′组成尺寸链;L3为 封闭环,2L1为增环,L′为减环
第四章习题4-15:尺寸链计算,
解答提示:——这是个公差15, L4=10 组成尺寸链,工序2,3分别保证尺寸L2 L3 ,工序1保证尺寸L1,因此L4为封闭环(间接保证的尺寸)
• 2-15如图所示床身零件,当导轨面在龙门刨床上粗刨之后便立即 进行精刨。试分析若床身刚度较低,精刨后导轨面将会产生什么 样的误差?
第二章补充题:
• 假设工件的刚度极大,且车床头、尾架刚度K头>K尾,试分析下列 三种加工情况下,加工表面会产生何种形状误差?
• A) 加工外圆面将产生左小右大的圆柱度误差 • B)端面形状根据工件在切削力作用下的偏转和刀架偏转的相对
增环:L2,H;减环L1;L3既可看成增环也 可是减环(因其基本尺寸=0)
解得:H=4.25+0.107+0.0175=4.2675
+0.0895 0
第四章习题4-18:尺寸链计算 某零件的轴向尺寸如图a),轴向尺寸加工工序如图b),c),d,试校核工序图 上标注的工序尺寸及公差是否正确(加工符号表示本道工序的加工面)
机械制造工艺学(第三版)王先逵-课后答案48页PPT
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55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
机械制造工艺学(第三版)王先逵-来自后 答案1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
机械制造工艺学第三版王先奎习题解答(1-2)
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定位,其过定位是否允许。
y
解:
图1-31 a)
1)图a:总体分析法-限制4个自由度
x,
y,
x,
y
,只车外圆,无欠定
位;车外圆+车台阶面(或切槽),存在欠定位(z轴移动未限制)。
分件分析法-三爪卡盘限制
x,
y,
x,
卡盘一起限制 x, y 2 个自由度; x, y 2
y 4 个自由度;后顶尖与三爪 个自由度被重复限制,存在过
锥堵顶尖孔
花键铣床
17 铣键槽
φ80h5外圆
立式铣床
18 车三处螺纹(与螺母配车)
锥堵顶尖孔
卧式车床
19 精磨各外圆及E、F两端面
锥堵顶尖孔
外圆磨床
20 粗、精磨两处1∶12外锥面、D端面及短锥面 锥堵顶尖孔
专用组合磨床
21 精磨大端莫氏6号内锥孔(卸堵,涂色法检查) 主轴颈及φ75h5外圆 专用锥孔磨床
镗、精镗φ80H7孔和φ60H7孔;粗、精铣两端面。
(2)在流水线上加工-粗刨、半精刨底面,留精刨余量;粗、精铣两
端面;粗镗、半精镗φ80H7和φ60H7孔,留精镗余量;粗刨、半精刨、
精刨顶面;精镗φ80H7和φ60H7孔;精刨底面。
试分别分析上述两种工艺安排有无问题,若有问题需提出改进意见。
解:重新安排如下
定位。
注:粗加工时,此过定位允许;精加工时不允许(会引起工件或夹具变形, 影响加工精度。
5
MMT 2度)x图, by:, z总, x体, 分y ,析无法欠-定限位制。5 个自由
分件分析法-前顶尖限制
x,
y,
z
3
个自由度;后顶尖与三爪卡盘一起限 制 x, y 2 个自由度,无过定位。