全面质量管理与卓越绩效PPT课件

❖ 科学管理之父 ❖ 一个在死后被尊称为“科学管理之父”的人；一
个影响了流水线生产方式产生的人；一个被社会 主义伟大导师列宁推崇备至的人；一个影响了人 类工业化进程的人。
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检验控制(QC)阶段
✓19世纪末至20世纪30年代 ✓以质量检验为手段，局限于“事后把关”而不是以
预防为主.
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检验控制存在的问题
2、 要有一个新的管理思想，不允许出现交货延迟或差错和有缺 陷的产品。
3、 要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法，而不要依靠 检验去保证产品质量。
4、 要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件 的采购上不要只以价格高低来决定对象。
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戴明十四条（2）
5、 要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的质量问题和浪费 现象是由于体系的原因，15%的是由于岗位上的原因。
摈弃当时最受关注的质量控制的技术方法，而将 质量控制作为一种管理方法
主张用系统的方法管理质量，在质量过程中要求 所有职能部门参与，而不局限于生产部门。
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全面质量管理的特征
全面性：管理对象是全面的，包括产品质量和影响产品质 量的工作质量； 全员性：即全员参加质量管理； 全过程：即从市场调研、设计、生产、销售到售后服务全 过程的质量管理。 多方法：区别不同的影响因素，广泛、灵活地运用多种多 样的现代化管理方法来解决质量问题。
全面质量管理与卓越绩效
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总体概述
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之道 实践之路
3
质量之旅
结果质量 行为质量
思维质量
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命运变化链
想法变则意识变; 意识变则行为变; 行为变则习惯变; 习惯变则人格变; 人格变则命运变.
事后检验，无法在生产过程中进行预防和控制 属于非增值活动，是低质量的代价 全数检验，成本太高 破坏性检验条件下无法进行
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统计质量控制(SQC)阶段
20世纪40年代至60年代初 创造了“控制图”控制生产过程和预防产品缺 陷 提出了“抽样检验”的概念
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沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart） ❖统计质量控制 (SQC) 之父。
6、 要有一个更全面、更有效的岗位培训。不只是培训现场操作者 怎样干，还要告诉他们为什么要这样干。
7、 要有一个新的领导方式，不只是管，更重要的是帮，领导自己 也要有个新风格。
8、 要在组织内有一个新风气。消除员工不敢提问题、提建议的恐 惧心理。
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戴明十四条（3）
9、 要在部门间有一个协作的态度。帮助从事研制开发、销售的 人员多了解制造部门的问题。
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❖ 加州大学伯克莱分校的物理学博士学位 ———西方电气公司（ Western Electric）工程师 ———贝尔试验室研究员
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控制图
控制图又叫管理图。它是用来区分由异常原因引起 的波动、或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的 一种工具。
质量特性值
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抽样时间和样本序号
10、 要有一个激励、教导员工提高质量和提高生产率的好办法。 不能只对他们喊口号、下指标。
11、 要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序，并且 要看它们是真正帮助员工干好工作，还是妨碍员工提高劳动生 产率。
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戴明十四条（4）
12、 要把重大的责任从数量上转到质量上，要使员工都能感到他 们的技艺和本领受到尊重。
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全面质量管理(TQC和TQM)阶段
20世纪60年代以后 提出了全面质量管理的概念,把产品的质量活动从 产品的生产过程向前和向后延伸，提出了“全员性、 全过程、全面性、关注客户、体系方法”的管理观 点.
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阿曼德·费根堡姆（Armand Vallin Feigenbaum） 全面质量控制之父
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四、控制图的观察与分析－缺陷
缺陷 周期状况
图例
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接近控制界限状况－在连续 三点中至少有两点接近控制 界限。
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UCL CL LCL UCL CL LCL
道奇
抽样检验创始人 抽样检验这门科学，就是用尽量少的样本量，
来尽量准确的判断总体质量状况，这是一个很复杂 的领域。
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质量概念的演进
产品
产品 服务
产品 服务 过程
产品 服务 过程 体系
“可单独描述和研究的事物”。包括活动或过程，产品、组 织、体系或人，以及这些项的任何组合 。
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质量管理的发展
操作者 工长 检验员 检验控制
1900 1918 1937
统计质量控制
1940-1960
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全面质量管理 1960
弗雷德里克·温斯洛·泰勒（Frederick Winslow Taylor）
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UCL 3倍标准偏差（3σ）
CL 3倍标准偏差（3σ）
LCL
控制图的观察与分析
缺陷
链状况－连续七点以上在 中心线同一侧出现。
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图例
UCL
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CL
LCL
趋势状况－连续七点以上 上升或下降。
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UCL CL LCL
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统计质量控制的成功
➢ 从单纯依靠质量检验的“事后把关”发展到过程控 制
➢ 形成了质量预防与检验相结合的管理方式 ➢ 降低了检验成本，提高了工作效率
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统计质量控制的不足
过分强调统计方法，使人们误认为质量管理就是统计 方法 ，是技术人员的事 使用难度大，需要专业技能 随着现代大规模生产的演进，影响产品质量的因素越 来越多，单纯依靠统计方法不可能解决一切质量问题
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威廉·爱德华兹·戴明（William Edwards Deming） "出口转内销" 的质量管理大师
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戴明博士的贡献
第一阶段：对美国初期SQC推行的贡献 第二阶段：对日本质量管理的贡献 第三阶段：对美国和全球推行TQM的贡献
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戴明十四条（1）
1、 要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只顾眼前利益的 短期观点。为此，要投入和挖掘各种资源。
13、 要有一个强而有效的教育培训计划，以使员工能够跟上原材 料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。
14、 要在领导层内建立一种结构，推动全体员工都来参加经营管 理的改革。