瓦斯的爆炸及其预防参考文本
防瓦斯爆炸措施制度(3篇)
防瓦斯爆炸措施制度一、前言随着现代化工业的发展，瓦斯爆炸事故已经成为工矿企业安全生产中的一大隐患。
为了保障员工的生命安全和财产安全，制定完善的防瓦斯爆炸措施制度是非常必要的。
本文将以____字的篇幅为您介绍一套完善的防瓦斯爆炸措施制度。
二、防瓦斯爆炸措施制度的目的1. 保障员工的生命安全和财产安全。
2. 防范瓦斯爆炸事故的发生，最大限度减少事故造成的人员伤亡和财产损失。
3. 指导和规范企业内部的安全管理工作，确保安全生产目标的实现。
三、防瓦斯爆炸措施制度的内容1. 瓦斯检测与监测（1）对瓦斯浓度高的区域实施24小时自动监测，并设立自动报警装置。
（2）建立瓦斯浓度监测记录制度，每天对瓦斯浓度进行记录并保存。
（3）建立瓦斯浓度监测分析制度，定期对瓦斯浓度进行分析，及时发现变化趋势。
2. 通风管理（1）制定合理的通风方案，确保瓦斯能够及时排除，以维持安全的工作环境。
（2）建立通风设备的定期检查和维护制度，确保通风设备能够正常运行。
（3）对通风系统进行定期的检测和评估，以确保其安全性和有效性。
3. 预防措施（1）建立安全巡查制度，定期巡查瓦斯设备和管道，发现问题及时处理。
（2）建立安全教育制度，对员工进行瓦斯安全知识培训和技能培训。
（3）建立危险作业管理制度，对可能产生瓦斯爆炸的作业进行严格管理。
4. 紧急处理措施（1）建立瓦斯爆炸应急预案，包括人员疏散、报警、事故处理等方面。
（2）建立应急演练制度，定期组织瓦斯爆炸应急演练，提高员工的应急处置能力。
（3）建立事故调查制度，对发生的瓦斯爆炸事故进行深入调查，找出事故的原因和责任。
四、防瓦斯爆炸措施制度的执行与监督1. 建立健全的防瓦斯爆炸措施制度执行机构，明确各部门的职责和权限。
2. 建立内部监督制度，对防瓦斯爆炸措施制度的执行情况进行定期检查和评估。
3. 建立外部监督机制，接受政府有关部门和专业机构的监督和检查。
4. 对违反防瓦斯爆炸措施制度的行为进行惩处，包括停工整顿、罚款等措施。
防瓦斯爆炸措施制度范文
防瓦斯爆炸措施制度范文1. 引言本制度的编制旨在保障企业生产经营的安全，确保员工的生命财产安全不受瓦斯爆炸的威胁。
为此，制定并严格执行防瓦斯爆炸措施是企业的重要任务。
2. 适用范围适用范围涵盖企业内所有从事生产工作的员工、承揽商以及访客。
无论是在生产线上还是办公区域内，所有人员都必须遵守本制度。
3. 主要管理标准3.1 火源控制和防护1.禁止在易燃易爆区域内使用明火，包括但不限于打火机、火柴等。
2.确保所有电气设备符合相关安全标准，并定期检查和维护电气设备的安全性能。
3.禁止在易燃易爆区域内使用未经防爆处理的电气设备。
4.加强对易燃易爆物品的储存管理，确保防火设施的齐全，灭火器材的有效性。
5.提供必要的个人防护装备，包括但不限于防爆工具、防护手套、防护眼镜等，确保员工安全。
3.2 气体检测和监控1.在易燃易爆区域内建立气体检测系统，并定期对气体进行检测，记录并评估检测结果。
2.确保气体检测仪器的准确性和可靠性，定期进行校准和维护。
3.若发现气体浓度超过安全限值，立即采取紧急措施，包括但不限于疏散人员、停止生产等。
3.3 岗位培训和安全意识1.对所有员工进行防瓦斯爆炸的相关培训，使其了解防瓦斯爆炸的危害性和预防措施。
2.建立岗位负责制，明确岗位职责，保证员工了解与其工作相关的防瓦斯爆炸预防措施。
3.定期进行防瓦斯爆炸应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
4.强化安全意识，建立随时向上级报告安全隐患的机制。
3.4 安全巡查和隐患整改1.设立安全巡查制度，确保对易燃易爆区域、电气设备、气体检测系统等进行定期巡查。
2.巡查记录包括巡查时间、巡查人员、巡查内容、异常情况等，并及时整改。
3.发现安全隐患要立即报告，并采取相应措施进行整改。
4.对整改结果进行验证并记录。
4. 考核标准1.企业应建立防瓦斯爆炸措施执行档案，记录重要防控措施的执行情况，包括巡查记录、整改情况等。
2.定期进行企业内部防瓦斯爆炸安全考核，评估各部门、岗位对防瓦斯爆炸措施的执行情况。
瓦斯爆炸及其预防
瓦斯爆炸及其预防瓦斯爆炸是一种常见的工业事故，其发生频率虽然不高，但一旦发生就会造成严重的人身伤害和财产损失。
为了更好地理解瓦斯爆炸以及如何预防它的发生，本文将对瓦斯爆炸的原因和预防措施进行探讨。
1. 瓦斯爆炸的原因瓦斯爆炸的主要原因是瓦斯与空气形成可燃气体，且在一定的条件下遇到点火源而爆炸。
以下是常见的瓦斯爆炸的原因：1.1 瓦斯泄露在煤矿、石油化工、城市燃气等工业领域，瓦斯泄露是瓦斯爆炸的首要原因。
瓦斯泄露可能是由于设备损坏、管道破裂或操作不当导致的。
瓦斯泄露后，大量的瓦斯会在空气中积聚，形成可燃气体。
1.2 点火源点火源是引发瓦斯爆炸的重要条件之一。
点火源可以是明火、火花、静电放电等。
当瓦斯与点火源接触时，就会发生爆炸。
1.3 空气中瓦斯浓度过高瓦斯在空气中的浓度过高也是引起瓦斯爆炸的原因之一。
当瓦斯浓度在可燃范围内时（通常为5% - 15%），一旦遇到点火源，就可能发生爆炸。
2. 瓦斯爆炸的预防措施2.1 定期检查和维护设备设备的损坏是导致瓦斯泄露的主要原因之一。
定期检查和维护设备可以帮助发现潜在的泄漏风险，并及时修复设备。
保证设备的正常运行有助于预防瓦斯爆炸的发生。
2.2 加强管道的密封和绝缘措施管道破裂是造成瓦斯泄露的常见原因之一。
因此，加强管道的密封和绝缘措施非常重要，以确保瓦斯无法泄漏到空气中。
2.3 加强员工的培训和教育员工的培训和教育对于预防瓦斯爆炸非常重要。
员工应该接受安全培训，了解瓦斯爆炸的危害和预防措施，并掌握正确的应急处理方法。
2.4 定期检测瓦斯浓度定期检测瓦斯浓度可以帮助及早发现瓦斯积聚的风险。
通过安装气体检测器和报警器，及时发现瓦斯浓度异常，并采取相应的措施以保证安全。
2.5 加强火源管理加强火源管理是预防瓦斯爆炸的关键措施之一。
禁止使用明火、控制静电放电，确保工作环境中没有明显的火源存在。
3. 总结瓦斯爆炸的发生会对人身和财产带来巨大的危害。
因此，在工业生产和生活中，预防瓦斯爆炸是非常重要的。
瓦斯的爆炸及其预防(正式)
编订：__________________审核：__________________单位：__________________瓦斯的爆炸及其预防(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7378-33 瓦斯的爆炸及其预防(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、瓦斯爆炸过程及其危害１.瓦斯爆炸的化学反应过程瓦斯爆炸是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在高温热源的作用下发生激烈氧化反应的过程。
矿井瓦斯爆炸是一种热－链反应过程(也称连锁反应)。
２.瓦斯爆炸的产生与传播过程爆炸性的混合气体与高温火源同时存在，初燃(初爆)→焰面→冲击波→新的爆炸混合物３、瓦斯爆炸的危害矿内瓦斯爆炸的有害因素是，高温、冲击波和有害气体。
焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体，其速度大、温度高。
从正常的燃烧速度（1～2.5m/s）到爆轰式传播速度（2500m/s）。
焰面温度可高达2150～2650°C。
焰面经过之处，人被烧死或大面积烧伤，可燃物被点燃而发生火灾。
冲击波锋面压力由几个大气压到20大气压，前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。
其传播速度总是大于声速，所到之处造成人员伤亡，设备和通风设施损坏，巷道垮塌。
瓦斯爆炸后生成大量有害气体，某些煤矿分析爆炸后的气体成份为O26％～10％，N282％～88％，CO ₂4％～8％，CO₂％～4％。
矿井瓦斯爆炸及其预防
矿井瓦斯爆炸及其预防1. 矿井瓦斯爆炸的定义矿井瓦斯爆炸是指煤矿、金属矿山等地下矿井中积聚的瓦斯与空气混合物在一定条件下发生爆炸现象。
矿井瓦斯爆炸是煤矿、金属矿山等地下矿井中最常见的安全事故之一，其后果严重，往往造成人员伤亡和财产损失。
2. 矿井瓦斯爆炸的原因矿井瓦斯爆炸的发生与以下因素有关：2.1 瓦斯的积聚煤矿和金属矿山中常常存在高浓度的可燃瓦斯，例如甲烷。
当瓦斯不能及时排出，积累达到一定浓度时，就容易发生爆炸。
2.2 空气中的氧浓度爆炸需要氧气的参与，矿井中空气中的氧浓度是瓦斯爆炸能否发生的关键因素之一。
当氧浓度过高或过低时，都不利于瓦斯爆炸的发生。
2.3 火源的存在矿井中存在的各种火源，如明火、电火花、设备摩擦火花等都可能引发瓦斯爆炸。
一旦瓦斯与火源接触，就会发生爆炸。
2.4 矿井的通风状况矿井通风系统的正常运行对于预防瓦斯爆炸至关重要。
不良的通风状况会导致瓦斯积聚，增加瓦斯爆炸的风险。
3. 矿井瓦斯爆炸的预防措施为了预防矿井瓦斯爆炸的发生，应采取以下措施：3.1 瓦斯抽放技术瓦斯抽放技术是矿井防治瓦斯灾害的一项重要措施，通过抽放矿井中的瓦斯，减少瓦斯积聚的可能性，降低瓦斯爆炸的风险。
3.2 通风管理科学合理的通风管理可以有效地控制瓦斯积聚和扩散，防止瓦斯爆炸的发生。
包括矿井通风系统的设计和维护、通风设备的选择和使用等。
3.3 火源控制矿井中的火源是引发瓦斯爆炸的主要原因之一，因此必须加强对火源的管控。
采取措施，如禁止明火进入矿井、使用防爆设备等，以降低火源引发瓦斯爆炸的可能性。
3.4 瓦斯浓度监测与报警矿井中的瓦斯浓度监测是预防瓦斯爆炸的重要手段之一。
通过安装瓦斯浓度监测仪器并与报警系统连接，及时发现高浓度的瓦斯，采取相应措施避免爆炸事故的发生。
3.5 安全教育与培训对矿工进行安全教育和培训是预防瓦斯爆炸事故的基础。
通过提高矿工的安全意识、熟悉安全操作规程等，降低瓦斯爆炸事故的发生率。
预防瓦斯爆炸的防范措施
预防瓦斯爆炸的防范措施预防瓦斯爆炸的防范措施（通用10篇）在充满活力，日益开放的今天，措施对我们来说并不陌生，措施是针对情况采取的处理办法。
我们该怎么拟定措施呢？以下是店铺帮大家整理的预防瓦斯爆炸的防范措施，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
预防瓦斯爆炸的防范措施篇1我矿在20xx年1月14日当班6名工人在井下+28m标高运输巷里头进行排水、维修作业时，工人操作不当，由于是带电维修开关，产生高强度的电弧光，当班6名工人全部烧伤。
经现场事故分析可能有瓦斯参与了燃烧。
为了杜绝此类事故的再次发生，特制定防范措施如下：一、加强安全培训管理：1、必须严格落实矿长入井带班制及矿长保护矿工生命七条。
与工人同上同下，坚持现场指挥。
2、凡入井人员必须经过培训合格持证上岗。
无证人员严禁入井。
3、特殊工种必须经三级培训并取得合格证的人员担任，不得指派无证人员担任。
4、杜绝“三违”，坚持无领导现场指挥不得作业。
5、防止机械设备摩擦、碰撞产生的火花；手镐落煤时与岩石碰撞产6、凡入井人员严禁穿化纤衣、鞋、帽等。
并做好个体安全防护。
7、作业场所必须编制严密的安全措施，向所有现场作业人员贯彻，并履行签字或盖章。
方可入井作业。
二、加强机电设备的维护管理措施：1、井下使用的电器设备不得过负荷运转，电缆必须悬挂整齐，电缆不得拖在地上，防止压碾、拉扯断裂。
2、维修人员修理支架时，不得损坏电缆和电器设备，杜绝机电设备失爆。
3、当发生停电故障后，恢复送电前必须先排放瓦斯，只有在瓦斯不超限时才允许恢复送风，后恢复送电。
4、井下电器设备必须装有保护装置，以防停电停风积聚瓦斯遇电器火花引起瓦斯爆炸。
5、井下搬迁、维修电器设备时必须停电，严禁带电作业。
6、必须经常保持井下电器设备的安全完好状态和防爆性能完好。
切实做到三无、四有、二齐、三全、三坚持。
三、加强通风设施、设备管理措施：1、加强通风设备、设施及通风建筑物的管理，严禁工作面，掘进头无风或微风作业。
瓦斯的危害及其预防（二篇）
瓦斯的危害及其预防瓦斯是井下有毒有害气体的总称。
在煤矿这种有毒有害气体以甲烷为主。
所以，狭义的瓦斯往往乏指甲烷。
瓦斯的危害有哪些呢？一般来说，如果瓦斯在空气中的含量大，会降低空气中的氧含量，人员呼吸后会因缺氧而发生窒息事故。
如果空气中瓦斯含量在516％之间；氧含量超过12％；遇到高温热源则会发生瓦斯爆炸。
在具备一定条件的区域会发生瓦斯突出事故。
瓦斯事故历来是煤矿的主要安全事故。
那如何防止瓦斯事故的发生呢?一般来说，防止瓦斯窒息事故主要是加强通风，保证足够的供风量，杜绝无风微风作业；其次是减少和杜绝采空区瓦斯外泻，保证有效风量的风质。
而瓦斯突出，现在对其突出机理仍然处于假说阶段，预防措施也很复杂，以下暂就瓦斯爆炸的预防谈点粗浅看法。
一、防止瓦斯积聚（l）选择最佳的通风系统，加强通风管理，做到有效、稳定和连续不断，才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合《规程》规定的要求。
（2）及时处理局部积存的瓦斯。
生产中易于积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板附近，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机附近。
及时处理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯管理的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。
通常采用的主要方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔绝；必要时应采取抽放的措施。
二、杜绝火源1、绝对不准任何人员携带烟草和点火物品入井，严禁明火明电照明，严禁穿化纤衣服，井口房、抽风机房20M内禁止烟火，井下禁止生火和用灯炮、电炉取暖，井下和井口房在特殊情况下需电气焊和喷灯焊接，必须报批专门措施并严格执行措施。
2、加强电气设备管理，杜绝电气火源。
严格执行设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备。
井下撤迁、检修机电设备时要停电，不准带电作业。
浅谈煤矿瓦斯爆炸的条件与预防措施样本
浅谈煤矿瓦斯爆炸条件与防治办法摘要：国内当前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，瓦斯爆炸事故发生，导致大量人员伤亡、巷道破坏、生产中断，给国家导致了巨大损失，也给矿工家属带来了巨大悲痛。
分析瓦斯爆炸事故发生因素，防止、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产核心。
本文分析了煤矿瓦斯爆炸事故发生条件，提出了防治办法，并对有效控制煤矿瓦斯爆炸事故和合理运用煤层气提供了某些建议。
核心字：煤矿；瓦斯爆炸；防治办法0 概述煤层气俗称瓦斯，其重要成分是CH4（甲烷），与煤炭伴生，以吸附和游离状态存在于煤层中，属于非常规天然气一种，其热值与天然气相称，是通用煤2~5倍。
煤层气空气浓度达到5%~16%时，遇明火就会爆炸，这是煤矿瓦斯爆炸事故根源。
在国内能源工业中，煤炭占国内一次能源生产和消费构造中70％左右，预测到2050年还将占50％以上。
因而，煤炭在相称长时期内仍将是国内重要能源。
当前，国内经济迅速增长，对煤炭工业发展提出了更高规定。
为此，必要加强安全生产，保证煤炭工业持续、稳定、健康发展。
国内95％煤矿开采是地下作业。
煤矿事故占工矿公司一次死亡10人以上特大事故72.8％(数据)；煤矿公司一次死亡10人以上事故中，瓦斯事故占死亡人数71％。
煤矿所面临重大灾害事故是相称严峻，导致损失是极其惨重。
国内煤矿百万吨死亡率为0.564（数据），是美国十多倍。
特别是煤矿重大及特大瓦斯灾害事故频发，不但导致国家财产和公民生命巨大损失，并且严重影响国内国际名誉。
1 瓦斯爆炸事故因素分析国内煤矿井下开采条件普遍较差。
据记录，全国国有重点煤矿共有580处矿井进行了瓦斯级别鉴定，其中高瓦斯矿井160处，低瓦斯矿井298处，煤与瓦斯突出矿井122处；有自燃发火矿井372处，占64％，有煤尘爆炸危险矿井427处，占73.6％。
瓦斯爆炸事故发生，重要有如下三个因素。
1.1 瓦斯积聚存在煤矿井下导致瓦斯积聚因素诸多，但重要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚重要因素。
浅谈瓦斯爆炸及其预防
ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2011 5172浅谈瓦斯爆炸及其预防文/段 芳一、瓦斯爆炸的机理及原因分析 １．机理 瓦斯爆炸的实质是一定浓度的瓦斯与空气中的Ｏ２在一定温度下产生剧烈氧化反应，反应过程十分复杂。
化学反应式的最终结果是： 在纯氧中：ＣＨ ＋Ｏ２＝ＣＯ２＋２Ｈ２Ｏ＋８８２．６ｋＪ／ｍｏｌ 在空气中：ＣＨ４＋２（Ｏ２＋４Ｎ２）＝ＣＯ２＋Ｈ２Ｏ＋８Ｎ２＋８８２．６ｋＪ／ｍｏｌ 上述反应均为放热反应，当生成热的速度大于散热速度时，热量积聚，反应物的温度升高，氧化进一步加快，使气体受热膨胀，最后爆炸。
否则不会爆炸。
２．原因 （１）客观原因：它具备了化学爆炸的三个要素：一是瓦斯氧化属放热反应，且发热量很大；二是瓦斯浓度在爆炸范围内时，氧化反应速度快； 三是瓦斯与氧气反应结果，生成大量二氧化碳、一氧化碳和水，水在高温情况下立即变成蒸汽。
（２）人为原因：一是人为造成瓦斯积聚；二是产生引爆火源。
二、瓦斯爆炸的后果及危害 １．后果（１）高温。
瞬时高温可达１８５０～２６５０℃。
（２）高压。
瓦斯爆炸后压力可达９１１．７ｋＰａ（９个大气压）左右。
（３）冲击波。
爆炸时产生的高温高压可促使爆炸源附近的气体和爆炸火焰以极高的速度（每秒几百米甚至数千米）向外冲击而形成冲击波。
冲击波通常出现两种情况： 正向冲击：由爆炸点向四周扩散，在所经过的地方形成的冲击，称为正向冲击。
反向冲击：由于爆炸生成物冷却，水蒸气很快凝结，在爆炸地点形成空气稀薄的低压区，而引起因爆炸冲击的气体连同爆源外围的气体又以高速度返回爆源地形成的冲击，称为反向冲击。
（４）有害气体。
瓦斯爆炸后产生的大量有害气体，使氧气浓度降低。
出现大量的ＣＯ，如果有煤尘参与爆炸，ＣＯ的生成量将更大，这是造成人员伤亡的主要原因。
２．危害（１）人员伤亡。
（２）破坏矿井设备、设施。
三、瓦斯爆炸的条件及影响因素 １．瓦斯浓度瓦斯浓度是指瓦斯在空气中的体积分数（％）。
瓦斯爆炸界限是指在空气中瓦斯遇高温火源能引起爆炸的浓度范围。
预防煤矿瓦斯灾害技术范文（二篇）
预防煤矿瓦斯灾害技术范文煤矿瓦斯灾害是严重威胁煤矿工人生命安全和生产稳定的问题。
为了预防煤矿瓦斯灾害的发生，必须采取一系列科学有效的技术措施。
本文将介绍几种预防煤矿瓦斯灾害的技术方法。
1. 瓦斯抽放技术瓦斯抽放是预防煤矿瓦斯灾害的关键技术之一。
通过瓦斯抽放，可以有效降低矿井瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的危险性。
瓦斯抽放技术主要包括局部通风、全液压驱动抽瓦斯系统等。
局部通风采用局部抽风设备，在矿井工作面和回风巷中设置通风设备，将瓦斯抽出矿井，减少瓦斯的积聚。
全液压驱动抽瓦斯系统采用全液压驱动设备，能够实现自动控制、连续抽放瓦斯，有效提高了瓦斯抽放的效果。
2. 瓦斯抑制技术瓦斯抑制是指通过一系列技术手段，抑制矿井中瓦斯的生成和释放，减少瓦斯积聚的风险。
瓦斯抑制技术主要包括瓦斯抑制剂的使用、煤岩体渗透性的改变等。
瓦斯抑制剂是一种能够吸附瓦斯的物质，可以将矿井中的瓦斯吸附，并减少瓦斯向矿井中释放的速度。
煤岩体渗透性的改变通过改变煤岩体的物理特性和结构，减少瓦斯的生成和释放。
例如，可以通过注水、撒石尘等方式增加煤岩体的水分和粉尘含量，减少瓦斯的生成和释放。
3. 瓦斯监测技术瓦斯监测是指通过监测矿井中的瓦斯浓度和氧气浓度等参数，及时预警瓦斯爆炸的风险。
瓦斯监测技术主要包括瓦斯传感器、数据采集系统和监测设备等。
瓦斯传感器是一种能够检测矿井中瓦斯浓度和氧气浓度的设备，可以将检测到的数据传输给数据采集系统。
数据采集系统可以对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测，并根据设定的阈值进行报警。
监测设备包括瓦斯监测装置、瓦斯防爆监测仪等，用于实施瓦斯监测和预警工作。
4. 瓦斯处理技术瓦斯处理是指将矿井中产生的瓦斯进行处理，降低瓦斯浓度，减少爆炸的风险。
瓦斯处理技术主要包括瓦斯利用和瓦斯燃烧两种方法。
瓦斯利用是将瓦斯转化为能量，例如利用瓦斯发电、瓦斯发电。
瓦斯燃烧是将瓦斯导入燃烧设备中进行燃烧，将瓦斯中的有害气体完全燃烧掉。
通过瓦斯处理，不仅可以减少瓦斯浓度，还可以充分利用瓦斯资源，达到绿色环保的效果。
矿井瓦斯爆炸及其防治
二、矿井瓦斯爆炸的过程及危害
瓦斯爆炸压力波、火焰厚度与温度与传播时间关系曲线
.
二、矿井瓦斯爆炸的过程及危害
直线巷道终端开放与封闭对爆炸火焰速度影响曲线
.
二、矿井瓦斯爆炸的过程及危害
90o分叉后 的支巷
分叉后的直巷
直线巷道
直线与分叉巷道瓦斯爆炸火焰速度曲线
.
有螺旋环突变 截面直巷
无螺旋环突变 截面直巷
气压的增高使点燃源向邻近气体层传输的能量 增大，燃烧反应可自发进行的范围增大；对瓦斯爆炸 界限的影响是：爆炸下限变化很小，爆炸上限大幅度 增高。
.
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
从上表可以看出，气压在105Pa时，爆炸下限最低， 随气压的增加，爆炸下限和上限浓度浓度提高。 气压的增加，爆炸范围也增加，而引燃温度随气 压的升高而降低。
.
任务分析
瓦斯爆炸事故是煤矿生产中最严重的灾害之一， 在煤矿六大灾害中占85%左右。
近几年来，瓦斯爆炸的恶性事故在我国连续发 生，造成了大量的人员伤亡和财产损失。瓦斯是煤 的伴生物，在开采过程中，不可避免的会释放到采 掘空间。
但是，瓦斯爆炸是有一定条件的，只要能够分 析瓦斯爆炸的条件，列举瓦斯爆炸的危害，就能有 效地制定预防瓦斯爆炸的技术措施，杜绝瓦斯爆炸 事故，确保矿井安全生产。
.
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
不同氧浓度下甲烷浓度与爆炸压力的关系
.
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
➢ 4）湿度的影响
随湿度的增加，爆炸上下限缩小，爆炸范围变 窄，由此可见，湿度具有增加防爆的效果。
.
二、矿井瓦斯爆炸的过程及危害
１.瓦斯爆炸的化学反应过程
瓦斯爆炸是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在 高温热源的作用下发生激烈氧化反应的过程。
瓦斯爆炸预防处理示范文本
瓦斯爆炸预防处理示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月瓦斯爆炸预防处理示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
瓦斯，又名沼气，化学名称叫甲烷。
它是一种无色、无臭。
无味、易燃、易爆的气体。
如果空气中瓦斯的浓度在5.5%上16%时，有明火的情况下就能发生爆炸。
瓦斯爆炸会产生高温、高压、冲击波，并放出有毒气体。
首先，随采矿机械化程度的提高，防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要。
煤矿井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相当的比例，因此不少国家对这个问题进行了研究，并提出，在摩擦部件的金属表面溶敷一层活性小的金属（如铬），使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在铝合金的表面涂各种涂料，以防止摩擦火花的发生和金属中加入少量的铍，降低摩擦火花的点燃性等。
另外，加强通风也是预防瓦斯爆炸的一项重要措施。
使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下，即采掘工作面的进风风流中不超过0.5％，回风风流不超过1％，矿井总回风流中不超过0.75％。
现场救护：当听到或看到瓦斯爆炸时，应面背爆炸地点迅速卧倒，如眼前有水，应俯卧或侧卧于水中，并用湿毛巾捂住鼻口。
距离爆炸中心较近的作业人员，在采取上述自救措施后，迅速撤离现场，防止二次爆炸的发生。
瓦斯爆炸的危害及预防措施
严格执行瓦斯管理规定
Hale Waihona Puke 04瓦斯爆炸的应急处理
应急预案的制定
明确应急预案的目标和范围
确定应急资源和通讯联络方式
分析可能发生的瓦斯爆炸情况和危险源
制定相应的应急响应流程和责任人
定期进行应急预案的演练
发现和改进存在的问题和不足
提高应急响应能力和速度
检验应急预案的可行性和有效性
应急预案的演练
应急处理程序
向相关部门报告事故情况和进展，接受指导和支援
采取紧急措施，控制事故发展和减少损失
组织专业人员对事故现场进行勘察和评估
立即启动应急预案，通知相关人员和单位
疏散现场人员，确保安全撤离
THANKS
感谢观看
摩擦火花
机械运转时摩擦产生的火花也是引燃瓦斯的主要因素之一。
瓦斯爆炸的引火源
瓦斯浓度是瓦斯爆炸的基本条件之一，当瓦斯浓度达到一定值时，遇到火源就会发生爆炸。
瓦斯浓度
氧气是燃烧的必要条件之一，如果氧气浓度不足，也不会发生瓦斯爆炸。
氧气浓度
温度是燃烧的另一个必要条件，如果温度不够高，也不会发生瓦斯爆炸。
对生产的危害
设备损坏
瓦斯爆炸会损坏设备，导致生产所需的设备不足，影响生产能力。
安全风险
瓦斯爆炸可能引发其他安全事故，如火灾、化学泄漏等，增加安全风险。
生产中断
瓦斯爆炸往往会导致生产线的中断，影响生产进度和经济效益。
02
瓦斯爆炸的原因分析
瓦斯积聚的原因
通风不畅
通风不畅是瓦斯积聚的主要原因之一，如井下通风系统不合理、通风设施不完善等，都可能导致瓦斯积聚。
温度
01
02
03
瓦斯爆炸的条件
瓦斯爆炸的原因及防治措施
静电引起爆炸
设备故障导致爆炸
瓦斯管道、阀门等设备出现漏气，会使得瓦斯进入空气，形成爆炸性混合物。
设备漏气
设备操作不当或维护不及时，如未按照规定程序操作瓦斯抽放泵等设备，可能导致瓦斯抽放系统出现故障，形成爆炸性混合物。
设备操作不当
瓦斯防治措施
02
实时监测瓦斯浓度
在矿井内关键位置安装瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度，当浓度超过安全阈值时，立即发出警报并采取相应的应急措施。
财产损失
瓦斯爆炸往往会导致严重的财产损失，包括建筑物、设备和其他基础设施的损坏。这些损失不仅影响了企业的正常运营，还给国家和社会带来巨大的经济损失。
人身伤亡和财产损失
对环境和生态的影响
大气污染
瓦斯爆炸产生的有害气体和烟尘会污染大气环境，对周围居民和生态系统的健康产生负面影响。
瓦斯爆炸产生的有害物质可能随雨水进入地下水系统，造成水资源污染，对当地居民和生态系统的健康产生长期影响。
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的响应能力。
建立应急预案
加强员工安全培训
加强对新员工的安全培训，确保他们接受系统的安全教育和培训。
定期组织安全知识竞赛和培训，提高员工对安全知识的掌握程度。
对员工进行瓦斯爆炸基础知识、危害识别和应急处置技能的培训，提高员工的安全意识和技能水平。
定期对矿井、作业场所进行安全检查和评估，及时发现和整改安全隐患。
瓦斯爆炸产生的冲击波和高温可能对周围的植被和生态系统造成破坏，影响生物多样性和生态平衡。
水资源污染
生态破坏
对社会和经济的影响
瓦斯爆炸的预防和应对措施
04
制定针对瓦斯爆炸的应急预案，明确应急响应流程、职责和协调机制。
配备必要的应急设备和物资，确保应急处置时的资源保障。
防瓦斯爆炸措施制度范文(二篇)
防瓦斯爆炸措施制度范文第一章总则第一条为了预防和控制瓦斯爆炸事故的发生，保障矿井安全生产，根据国家相关法律法规和技术标准，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井及相关工作区域，包括井下、井口、井站、巷道、巷口、工作面、掘进工作面等矿井各个工作环节。
第三条本制度的实施单位应当加强瓦斯爆炸防治工作队伍建设，提高员工的安全意识和防护技能，确保瓦斯防治工作的有效推行。
第四条本制度的主要目标是加强瓦斯爆炸防治工作，降低矿井瓦斯爆炸事故发生的概率，减少事故发生后的损失程度，确保矿井的安全生产。
第二章瓦斯监测管理第五条矿井应当配备符合国家标准的瓦斯测量仪器，并定期进行校验和维护保养，确保测量结果的准确性。
第六条矿井应当建立瓦斯监测管理制度，明确瓦斯监测的频率、方法和责任人，确保矿井各个工作面的瓦斯浓度及时掌握。
第七条矿井应当采取措施保证监测仪器的连续运行，如发现异常应立即排除故障，确保瓦斯监测的正常进行。
第八条矿井工作面的瓦斯浓度超出限值时，应立即采取措施降低瓦斯浓度，如通风增加、剑尾抽放、湿法喷雾等，直至瓦斯浓度降至安全范围。
第九条在瓦斯监测过程中，发现瓦斯爆炸迹象的，应按照相关规定立即采取紧急避险措施，并向上一级报告。
第三章瓦斯抽放排放第十条矿井工作面应当配备符合国家标准的抽放器具，定期进行维修和检测，确保抽放的效果和安全。
第十一条矿井应当建立瓦斯抽放排放制度，明确抽放频率、方法和责任人，确保工作面瓦斯能够及时有效地抽放。
第十二条在瓦斯抽放排放过程中，应当规范操作，严禁私自调整抽放设备参数，确保抽放的稳定性和安全性。
第十三条矿井工作面应当进行瓦斯抽放排放效果及时检测，发现不符合要求的应及时进行处理，确保瓦斯能够得到有效控制。
第十四条矿井工作面瓦斯抽放排放设备发生故障时，应立即进行修复，确保抽放能够保持正常运行。
第四章井下通风管理第十五条矿井应当建立健全的通风管理制度，明确通风工作的要求和责任人，确保通风系统的稳定运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
瓦斯的爆炸及其预防参考
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
瓦斯的爆炸及其预防参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、瓦斯爆炸过程及其危害
１.瓦斯爆炸的化学反应过程
瓦斯爆炸是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在高温热
源的作用下发生激烈氧化反应的过程。
矿井瓦斯爆炸是一种热－链反应过程(也称连锁反应)。
２.瓦斯爆炸的产生与传播过程
爆炸性的混合气体与高温火源同时存在，
初燃(初爆)→焰面→冲击波→新的爆炸混合物
３、瓦斯爆炸的危害
矿内瓦斯爆炸的有害因素是，高温、冲击波和有害气体。
焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体，其速度大、温度高。
从正常的燃烧速度（1～2.5m/s）到爆轰式传播速度（2500m/s）。
焰面温度可高达2150～2650°C。
焰面经过之处，人被烧死或大面积烧伤，可燃物被点燃而发生火灾。
冲击波锋面压力由几个大气压到20大气压，前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。
其传播速度总是大于声速，所到之处造成人员伤亡，设备和通风设施损坏，巷道垮塌。
瓦斯爆炸后生成大量有害气体，某些煤矿分析爆炸后
的气体成份为O26％～10％，N282％～88％，CO₂4％～8％，CO₂％～4％。
如果有煤尘参与爆炸，CO的生成量更大，往往成为人员大量伤亡的主要原因。
二、瓦斯爆炸的主要参数
1、瓦斯的爆炸浓度
在正常的大气环境中，瓦斯只在一定的浓度范围内爆炸，这个浓度范围称瓦斯的爆炸界限，其最低浓度界限叫爆炸下限，其最高浓度界限叫爆炸上限，瓦斯在空气中的爆炸下限为5～6％，上限为14～16％。
瓦斯爆炸界限不是固定不变的，它受到许多因素的影响，
其中重要的有：
（1）氧的浓度
正常大气压和常温时，瓦斯爆炸浓度与氧浓度关系，如柯瓦德爆炸三角形所示(图9-6-1)。
氧浓度降低时，爆炸下限变化不大(BE线)爆炸上限则明显降低(CE线)。
氧浓度低于12％时，混合气体就失去爆炸性。
（2）其它可燃气体
混合气体中有两种以上可燃气体同时存在时，其爆炸界限决定于各可燃气体的爆炸界限和它们的浓度。
可由公式求出：
N₁、N₂、N₃...Nn——分别为各可燃气体的爆炸上限或下限，％；
（3）煤尘
煤尘具有爆炸危险，300～400℃时就能从煤尘内挥发
出多种可燃气体，形成混合的爆炸气体，使瓦斯的爆炸危险性增加.
（4）空气压力
爆炸前的初始压力对瓦斯爆炸上限有很大影响。
可爆性气体压力增高，使其分子间距更为接近，碰撞几率增高。
（5）惰性气体
可以降低瓦斯爆炸的危险性。
2、瓦斯的最低点燃温度和最小点燃能量
瓦斯的最低点燃温度和最小点燃能量决定于空气中的瓦斯浓度，瓦斯-空气混合气体的最低点燃温度，绝热压缩时565℃，其它情况时650℃。
最低点燃能量为0.28mJ。
3、瓦斯的引火延迟性
引火延迟性：瓦斯与高温热源接触后，不是立即燃烧或爆炸，而是要经过一个很短的间隔时间，这种现象叫引火延迟性，间隔的这段时间称感应期.
安全意义：在井下高温热源是不可避免的，但关键是控制其存在时间在感应期内。
例如，使用安全炸药爆炸时，其初温能达到2000℃左右，但高温存在时间只有16-6～10-7s，都小于瓦斯的爆炸感应期，所以不会引起瓦斯爆炸。
如果炸药质量不合格，炮泥充填不紧或放炮操作不当，就会延长高温存在时间，一旦时间，超过感应期，就能发生瓦斯燃烧或爆炸事故
三、煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析
1、火源
井下的一切高温热源——电气、放炮、摩擦、静电
2、发生地点
掘进工作面占80%~90%，采煤工作面占10%~20% 采煤工作面发生地点上隅角，采煤机药割附近
掘进面发生的原因：一方面是这些地点采用局扇通风，如果局扇停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局扇供风能力不够，以致风量不足或风速过低，瓦斯容易积聚。
另一方面，放炮，掘进机械，局扇，电钻等的操作管理，如不符合规定，容易产生高温火源。
四、预防瓦斯爆炸的措施
(一)防止瓦斯积聚
所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2％，其体积超过
0.5m3的现象。
1、搞好通风有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有
效方法。
瓦斯矿井必须做到风流稳定，有足够的风量和风速，避免循环风，局部通风风筒末端要靠近工作面，放炮时间内也不能中断通风，向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速
2、及时处理局部积存的瓦斯
1）、采面上隅角瓦斯积聚处理；
(1)迫使一部分风流流经工作面上隅角，将该处积存的瓦斯冲淡排出
(2)全负压引排法
(3)高瓦斯工作面采用并联掺新的通风系统
(4)上隅角排放瓦斯
2）、综采面处理
(1)加大工作面风量。
例如有些工作面风量高达1500～2000m3/min。
为此，应扩大风巷断面与控顶宽度，改变工作面的通风系统，增加进量。
(2)防止采煤机附近的瓦斯积聚。
可采取下列措施：
增加工作面风速或采煤机附近风速。
国外有些研究人员认为，只要采取有效的防尘措施，工作面最大允许风速可提高到6m/s。
工作面风速不能防止采煤机附近瓦斯积聚时，应采用小型局扇或风、水引射器加大机器附近的风速。
采用下行风防止采煤机附近瓦斯更容易积聚。
3）、顶板附近层状积聚处理
(1)加大巷道的平均风速，使瓦斯与空气充分地紊流混合。
一般认为，防止瓦斯层状积聚的平均风速不得低于0.5～1m/s。
(2)加大顶板附近的风速。
如在顶梁下面加导风板将风流引向顶板附近；或沿顶板铺设风筒，每隔一段距离接一短管；或铺设接有短管的压气管，将积聚的瓦斯吹散；在集中瓦斯源附近装设引射器。
(3)将瓦斯源封闭隔绝。
如果集中瓦斯源的涌出量不大时，可采用木板和粘土将其填实隔绝，或注入砂浆等凝固材料，堵塞较大的裂隙。
4）、顶板冒落孔洞内积聚处理；用砂土将冒落空间填实；用导风板或风筒接岔（俗称风袖）引入风流吹散瓦
斯。
5）、恢复有大量瓦斯积存盲巷或打开封闭
3.抽放瓦斯
4.经常检查瓦斯浓度和通风状况
（二）防止瓦斯引燃
防止瓦斯引燃的原则，是对一切非生产必需的热源，要坚决禁绝。
生产中可能发生的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。
(三)、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施
万一发生爆炸，应使灾害波及范围局限在尽可能小的区域内，以减少损失。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。