014磨光花岗岩地面
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、作业条件：1、花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2、搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
3、地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。
4、在四周拉好水平线及确定标高控制线。
二、操作工艺：三、材料及主要机具：1、花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
2、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
3、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。
4、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸5、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
四、准备工作：1、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3、试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4、弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。
5、试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。
6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。
楼梯磨光花岗岩铺贴技术质量要求
楼梯磨光花岗岩铺贴技术质量要求温馨佳苑38#-40#住宅楼楼梯采用磨光花岗岩板材铺贴，具体技术质量要求如下：一、材料要求：1、楼梯面层石材采用磨光341珍珠花板材，厚20mm。
石材应表面光洁，颜色一致，花纹均匀细密，不得有起碱、污点和明显的光泽受损处。
板面不得有翘曲、裂纹、缺棱掉角等缺陷。
2、楼梯踏步平、立板及平台板规格由施工单位根据现场实测数值确定，编制铺贴方案报工程部审批认可后按方案施工。
平台处矩形踢脚线板高150mm，楼梯斜板处呈梯形，竖向短边高度150mm。
平台板规格应适中，确保铺贴方便及布局合理、美观大方。
3、楼梯平板前缘应磨光，防滑槽宽度及深度均匀一致。
二、技术及质量要求：一）工艺流程1、平台及踏步板铺贴流程：现浇混凝土楼地面基层清扫干净，适当洒水湿润→刷素水泥浆一道→30厚1：2干硬性水泥砂浆结合层→20厚磨光花岗岩板背面刮2厚水泥胶浆铺平铺实→同色稀水泥浆填缝→成品清理。
2、踢脚线板铺贴流程：基层清理，去除浮浆、适当洒水湿润→磨光花岗岩板背面刮2厚水泥胶浆，1：2水泥砂浆粘贴→同色水泥浆填缝→成品清理→踢脚线上口修补。
3、楼梯板立面抹灰流程：基层清理→甩刷混凝土界面处理剂一道→10厚1：3水泥砂浆打底扫毛→5厚1：2.5水泥砂浆压光。
二）质量标准1、石材铺贴质量要求（允许偏差）：表面平整1mm 接缝平直2 mm 接缝高低0.5 mm 接缝宽度0.5 mm 踢脚线上口平直度（5米拉线）2mm 平板水平度1mm 立板垂直度0.5 mm 踏步平板防滑槽构造如下图所示。
2、石材铺贴应坚实牢固，无空鼓裂纹；3平整；4、踢脚线上沿抹灰修补接槎平整顺直。
三、施工准备与成品保护一）施工准备1、施工单位应对进场材料进行严格验收，对不符合要求的材料报建设单位办理退场，合格材料方可用于施工；2、石材铺贴时应严格按铺贴方案及石材编号进行准确铺贴，确保石材排列合理科学；3、施工前应联系土建分包单位对各层各部位标高进行确定，确保小棚层地面、楼层平台、休息平台及各级踏步标高与相邻部位标高衔接准确。
花岗岩地面施工方法
花岗岩地面施工方法
一、材料配比
1、砂浆：水泥∶砂＝1∶2；增稠剂∶水泥∶砂=0.6∶1∶3；
2、胶水：水泥∶石灰粉∶砂=1∶0.5∶4.5；
3、水泥混凝土：水泥∶砂∶碎石=1∶3∶6
二、洁净地面
1、拆除地面原有的基层，用洗水泥清洗地面；
2、在洁净地面上抹上一层薄沙浆，用锤击将沙浆抹平，磨光地面；
3、将桌子底部用小梢头拉平，用水喷洒灰尘；
4、将抹灰层腻子搅拌均匀，用大铲刷撒上腻子；
5、用大拌把滚动搅拌腻子，让腻子充分渗透到基层；
6、把抹好的腻子放在桌子上，用抹灰板抹平表面。
三、施工流程
1、用洗水泥将花岗岩地面清洗干净；
2、将花岗岩地面平整，用水将花岗岩表面处理；
3、在花岗岩地面上抹上胶水；
4、将花岗岩地面铺设在抹灰层上；
5、用泥料将花岗岩砌筑至要求高度；
6、用砂浆将砌筑好的花岗岩抹平；
7、用水湿润花岗岩表面；
8、用碾磨机磨光花岗岩表面；
9、用水清洗地面上的残留泥灰。
四、施工注意事项
1、施工时要按照图纸规定的尺寸布置花岗岩地面；
2、施工现场要注意安全，切断电源；
3、施工时应进行润湿，以防止基层发生变形；。
花岗岩地面铺装施工方案
花岗岩地面铺装施工方案一、前期准备1.1确定施工区域：根据设计要求和施工需求，确定要进行花岗岩地面铺装的区域。
1.2施工材料准备：准备所需的花岗岩石材、水泥、沙子、砂浆等材料，并经过验收检查质量。
1.3工具设备准备：准备好需要使用的施工工具和设备，如电锯、铣刀、打磨机、刮板等。
二、基础处理2.1清理施工区域：将施工区域的杂物、尘土等清理干净，保证地面整洁。
2.2调整地面高度：如有不平整的地面，需进行挖填土、压实，使地面平整，确保施工平稳。
三、地面处理3.1铺设防水层：根据需要，对地面进行防水层的铺设，以保护地面材料免受潮湿等影响。
3.2铺设基础层：在防水层上铺设一层混凝土基础层，用于支撑花岗岩石块的铺设。
四、石材处理4.1预处理石材：根据设计要求，对花岗岩石材进行预处理，如切割、砂光、抛光等。
4.2石材检查：对预处理后的石材进行检查，检查其质量、尺寸是否符合要求。
4.3石材定位：根据设计要求，将石材放置在预先设置的位置上，调整石材位置和方向。
五、铺装石材5.1石材粘贴：将调配好的砂浆均匀涂抹在基础层上，然后将石材按照设计要求粘贴到砂浆上。
5.2敲击定位：用橡皮锤轻敲石材，使其与基础层和其他石材紧密结合。
保持石材之间的间距一致，使整个地面看起来平整。
5.3砂浆填缝：铺装完成后，用砂浆填充石材之间的缝隙，填缝要均匀、饱满。
5.4压实石材：使用专业设备对铺装的石材进行压实，确保石材与基础层紧密结合。
六、后期处理6.1砂浆刮平：将填缝过的砂浆通过刮板刮平，使其与石材表面齐平，增加地面整体美观度。
6.2砂光抛光：对铺装完成的地面进行砂光和抛光处理，使其更加光滑、亮丽。
6.3清洁保养：施工完成后，对地面进行清洁保养，如清除灰尘、清洗污渍等，保持地面的美观和整洁。
施工过程中需要注意的问题：1.石材质量的检查与验收，以确保施工质量；2.基础层和防水层的施工质量，对整个工程的耐久性有很大影响；3.石材的定位和铺装要按照设计要求，保持整体协调一致；4.填缝砂浆的均匀填充以及压实程度，为了保证地面坚固牢固；5.后期处理中的砂光与抛光，使地面更加美观。
花岗岩地面铺设施工工艺及施工方法要点
花岗岩地面铺设施工工艺及施工方法要点花岗岩板块应经建设、设计单位认可后方可组织进场。
并附有相关质量证明材料。
1、施工工艺基层清理→放线→石材处理→预排→铺设石材→清扫→砂浆勾缝→分项验收2、材料要求(1)石材：所规定的加工厚度最大变化对于小于50mm厚不应超过4mm，对更厚的的石材单元不应超过8mm。
按照图纸要求，切割整个石材并修整各个侧面、外露表面、底面以及接合面和顶部表面，所有可见棱边应修整打磨平直。
所有外角应有2.5mm的圆角半径。
(2)水泥：硅酸盐水泥，白色硅酸盐水泥。
(3)砂子：干净、粒度合适的天然砂子，使用16目(1.18mm）砂灌浆用，在安装的地砖有颜色要求时，用白色砂子。
(4)环氧树脂改性灌浆料。
(5)乳胶掺和料，着色剂。
(6)水：清洁淡水和适于饮用的水。
(7)密封材料：尿烷型密封材料。
3、施工方法要点(1)基底条件：要铺石材的混凝土表面应至少已养护28天，完全干燥，清理干净。
至少7天没有接触水，禁止有关砂浆料和石材附件受风吹日晒，受潮和被泥土及其他外来物污染。
(2)放线：根据施工图的石材分块尺寸，在现场结构面上放线，精确地确定接缝和开孔位置。
(3)石材准备：准备安装时，所有的石材应当干净，无粘污和尘土，如必要用淡肥皂水，硬纤维刷将石材表面或边角刷净。
(4)预排：按照施工图上的图案铺砌石材，接缝应当平直，现场由各方核对所有的安装尺寸。
(5)铺设砂浆垫层：按预定的厚度铺置砂浆，将砂浆刮平，施工期间，在相邻处铺置新的砂浆层之前，应对先前铺设正在水化或部分水化的凝固层的边缘，用水泥砂子和接合料的混合砂浆进行处理。
(6)石材铺设：用纯水泥和水调配的原浆涂抹石材背面和四边，然后平放至砂浆层上并压实。
设计施工图要求，用石材锚固材料和暗榫来加固石材构件使之定位，用环氧树脂灌浆料将所有孔洞注满。
(7)勾缝：铺置面应保持非常干净，安装时预留深11mm缝，灌入着色的灌浆料。
(8)接缝处理：当相邻垂直构件相接时和在施工图所标示的地方，以及为防止石材开裂，而需要的地方提供控制接缝措施，接缝应该延伸进凝固层、砂浆层，并在控制接缝处使用密封填料。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、引言花岗岩是一种常见且受欢迎的天然石材，因其美观、坚固和耐用而在建筑和室内装饰领域得到广泛应用。
花岗岩地面施工通常包括准备工作、安装过程和后续维护。
本文将详细介绍花岗岩地面施工的步骤和注意事项，旨在帮助读者更好地进行施工。
二、准备工作1. 清理和平整地面：在开始施工之前，确保地面清理干净，没有杂物和尘土。
如果地面不平整，应进行修整和平整，以确保花岗岩地面安装的稳固性。
2. 检查地面的承重能力：花岗岩地面需要有足够的承重能力。
在施工前，应进行地面承重能力的评估，确保地面能够承受花岗岩的重量。
3. 选择合适的花岗岩：在选购花岗岩时，要考虑到地面的使用环境和个人喜好。
花岗岩有不同的颜色和纹理可供选择，选择合适的花岗岩可以增加地面的美观度。
三、安装过程1. 基础处理：在地面上涂抹一层混凝土基础层，以增加花岗岩地面的稳定性和耐久性。
该基础层的厚度应根据地面情况和设计要求确定。
2. 花岗岩切割和铺设：根据地面的大小和形状要求，将花岗岩进行切割。
切割后的花岗岩块应放置在地面上，并确保块与块之间有适当的间隙，以便后续填充材料的施工。
3. 填充材料的施工：在花岗岩块之间填充适当的填充材料，如沙子或石子。
填充材料的选择应遵循设计要求和地面的使用目的。
4. 敲打和稳固花岗岩块：用橡胶锤轻敲花岗岩块，确保其与填充材料之间的紧密连接。
确保花岗岩地面坚固稳定。
四、后续维护1. 日常清洁：保持花岗岩地面的干净是重要的维护措施之一。
定期清除地面的灰尘和杂物，并使用适当的清洁剂进行清洁。
2. 防止划伤和损坏：花岗岩地面容易被划伤和损坏，因此应避免使用尖锐和硬物品在地面上滑动或碰撞。
在移动重物时，应使用垫子或其他保护措施，以防止地面受到损坏。
3. 定期维护和修复：定期检查花岗岩地面的状况，如有损坏或松动的地方，应及时进行维修和修复，以保持地面的完整性和美观度。
4. 防水处理：花岗岩地面在施工结束后应进行适当的防水处理，以防止水分渗入并导致地面的损坏。
人行道花岗岩地面施工方案
人行道花岗岩地面施工方案1. 引言人行道是城市道路中非常重要的部分，为方便行人出行提供了安全和便利。
花岗岩地面是一种优质的铺装材料，具有坚固、耐磨、美观等特点，非常适合人行道的施工。
本文将介绍人行道花岗岩地面施工的整体方案。
2. 施工准备在开始花岗岩地面的施工之前，需要进行一些准备工作，包括： - 确定设计方案：根据人行道的位置和用途，确定花岗岩地面的设计方案，包括铺装样式、石材颜色等。
- 确定材料和设备：根据设计方案，确定所需的花岗岩石材和相关施工设备，如切割机、砂轮等。
- 清理施工区域：清理施工区域，包括清除杂物和平整地面，确保施工区域没有障碍物。
3. 施工步骤3.1. 基础处理在进行花岗岩地面的铺装之前，需要对基础进行处理，包括以下步骤： 1. 清除表层土壤：清除施工区域的表层土壤，确保基础稳固。
2. 打好基础：根据设计要求，打好人行道地面的基础，包括砂石底层、砂浆层等。
3.2. 石材切割在花岗岩地面铺装之前，需要对花岗岩石材进行切割，以满足设计方案的要求。
石材切割的步骤包括： 1. 测量石材尺寸：根据设计要求，测量石材的尺寸，并在石材表面标记出切割线。
2. 使用切割机进行切割：使用切割机和砂轮进行石材切割，确保切割线的准确度和平整度。
3.3. 石材铺装在切割完石材之后，可以进行花岗岩地面的铺装。
铺装的步骤包括： 1. 准备铺装材料：准备铺装所需的砂浆、粘结剂等材料。
2. 将石材粘贴到基础上：将石材按照设计方案粘贴到基础层上，确保石材平整、间距一致。
3. 填充石缝：使用砂浆等材料填充石材之间的缝隙，确保石缝紧密。
4. 施工注意事项在进行人行道花岗岩地面施工时，需要注意以下事项：- 确保施工区域的安全：施工现场需要设置警示标志，确保行人和工人的安全。
- 控制施工时间：尽量选择天气晴朗、气温适宜的时候进行施工，避免雨水等不利因素对施工质量的影响。
-施工过程中保持施工区域的整洁：及时清理施工区域的杂物和石材碎片，确保施工区域无障碍物。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案工艺流程：基层清理→ 弹控制线→ 试排、试拼→ 铺水泥砂浆粘合层→ 铺板→ 踢脚板→ 自检、修改→ 灌缝、擦缝→ 打蜡施工工艺：1、基层清理：清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。
2、弹控制线：根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。
结合层厚度为20mm。
据此，控制结合层的厚度、面层平整度和标高。
3、试排、试拼：1）在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。
核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。
2）花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。
3）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。
4、铺水泥砂浆粘合层：先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。
从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。
5、铺板：1）镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。
但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。
2）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。
轻轻锤击，找平找直。
拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。
3）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。
6、灌缝、擦缝：板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。
水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。
灌缝1～2h后，再用棉纱醮色浆擦缝。
尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。
三天内不得上人。
7、镶贴花岗石踢脚板：踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。
8、打蜡：花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。
质量标准：1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
天然大理石、磨光花岗岩饰面施工技术交底
花岗岩板材中所含石英成分在 573℃-870℃时会发生晶态转变， 产生体积膨胀，使整个石块开裂，所以花岗岩不耐火。
3.天然大理石与花岗岩的区别
3.1 a.大理石是碱性石材，花岗岩是酸性石材。所以在大气污染较严重 的地区建筑物外墙不宜用碱性的大理石。 b.花岗岩在高温下会发生体积不规则的膨胀，使整块石材开裂，因 而花岗石不耐火。
2.2 天然花岗岩命名 a. 常以研磨抛光后的花纹，颜色特征或产地命名：
河南的：菊花青
山东的：济南青
四川的：石棉红
江西的：豆绿色
2.3 天然花岗岩特性
（1）表观密度：2300 – 2800 mg/m3; （2）抗压强度高； （3）孔隙率小(0.19%-0.36%);
吸水率低(0.ห้องสมุดไป่ตู้%-0.3%);传热快 （4）颜色以深色斑点为主,与其它浅色相
4.4 施工工艺 4.4.1 工艺流程图
基层处理 镶贴块材
吊垂直.套方.找规矩.贴灰饼
抹底层灰
排块材
石材刷防腐剂
弹线分格
表面勾缝及擦缝
4.4.2 操作工艺 4.4.2.1.小规格石材：(边长小于40cm，采用粘贴法) a.进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩;
b.抹底层砂浆：根据灰饼进行分层抹灰
1.3 大理石的命名 常以研磨抛光后的花纹，颜色特征或产地命名：
例如：北京房山的 “汉白玉”
云南大理的 “云彩”
河北曲阳的 “墨玉”
挪威的
“挪威红”等
1.4 大理石板材的质量指标 a. 根据质量指标大理石
分为一级品和二级品两个等级： • 力学性质指标：抗压强度，耐久性，抗冻性，硬度等。 • 装饰性能指标：规格公差，平度，偏差，光泽度，外观，
花岗岩地面铺装施工
花岗岩地面铺装施工花岗岩地面主要包括基层和铺装两大部分，铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。
为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下：（一）、施工淮备1、材料准备铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量。
因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
2、场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。
3、地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。
各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
（二）、场地平整与找坡l、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层入夯实一层，直到设计的标高处。
挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。
2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面，使地面平整度变化限制在0．05米内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
（三）、地面施工1、土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM内。
花岗岩地面施工工艺
花岗岩地面施工工艺一、引言花岗岩地面施工工艺是指在建筑物室内外地面铺贴花岗岩板材的施工方法。
花岗岩具有硬度高、耐磨、耐酸碱、抗压强度大等优点，广泛应用于各类建筑物的地面铺装。
本文将从材料选择、施工准备、施工流程等方面，详细介绍花岗岩地面施工工艺。
二、材料选择1. 花岗岩板材：应选择符合国家标准的优质花岗岩板材，其物理性能、化学成分、外观质量等指标应达到规定要求。
板材表面应平整、光滑，无裂纹、缺角、色差等缺陷。
2. 粘结材料：应选择具有较高粘结强度、耐水、耐老化、耐腐蚀的粘结材料。
常用的粘结材料有水泥砂浆、环氧树脂等。
3. 铺设辅料：包括嵌缝剂、防护剂、填缝剂等，应根据花岗岩板材的特性选择合适的辅料。
三、施工准备1. 设计图纸：根据设计图纸，明确花岗岩地面的铺贴方式、图案、尺寸等要求。
2. 材料准备：提前准备好所需的花岗岩板材、粘结材料、铺设辅料等。
3. 施工工具：准备相应的施工工具，如切割机、磨光机、吸尘器、抹子等。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训，确保施工质量。
5. 施工场地：对施工场地进行清理，确保场地平整、干净。
四、施工流程1. 基层处理：对基层进行清理，去除浮尘、油污等杂物，确保基层平整、干净。
2. 铺设垫层：在基层上铺设一层防水、防潮的垫层，如防水板、塑料薄膜等。
3. 弹线定位：根据设计图纸，在垫层上弹出花岗岩板材的铺设线，确保铺设位置准确。
4. 铺设花岗岩板材：按照弹线定位，将花岗岩板材铺贴在垫层上。
铺设过程中，要注意板材的平整度、间隙大小等，确保铺设质量。
5. 粘结材料施工：在花岗岩板材下面涂抹粘结材料，确保板材与基层牢固粘结。
6. 嵌缝施工：在花岗岩板材间隙中填充嵌缝剂，确保缝隙饱满、平整。
7. 表面处理：对花岗岩板材表面进行打磨、抛光等处理，提高其装饰效果。
8. 防水施工：在花岗岩板材表面涂抹防水剂，提高其防水性能。
9. 清洁保养：施工完成后，对花岗岩地面进行清洁、保养，确保地面整洁、美观。
花岗石地面施工方案
花岗石地面施工方案花岗石地面施工方案花岗石地面是一种常用的地面装饰材料，具有硬度高、抗压强度强、耐磨损、易清洁等特点，在商业、公共场所以及家庭住宅中广泛使用。
下面是一份花岗石地面施工方案：一、施工前准备1. 了解施工现场的用途和要求，制定施工计划。
2. 确定花岗石的种类和颜色，以及石块的规格和尺寸。
3. 对施工基础进行评估，并进行必要的处理，如清除杂物、修复不平整地面等。
4. 准备施工所需的工具和设备，包括石材切割机、砂轮机、水平仪等。
二、施工步骤1. 在施工地面上进行标线，确定花岗石的铺设范围和方向。
2. 用水平仪检查地面的平整度，并在不平整的地方进行修整。
3. 在地面上铺设一层水泥砂浆，厚度为2-3cm，用木铺子均匀铺平。
4. 将花岗石石块从码放区搬运到施工区，根据标线位置进行铺设。
5. 将花岗石石块按照设计要求进行拼接，用砂轮机对石块进行修整，使其边缘平直。
6. 使用专业的石材切割机对需要切割的石块进行切割，并用砂轮机修整切口处。
7. 在花岗石石块之间填充水泥砂浆，用铁刮板将其压实，确保填缝工艺完整。
8. 用海绵或拖把清洁花岗石地面，确保地面干净无灰尘。
三、施工注意事项1. 施工过程中要注意安全，佩戴防护设备，如安全帽、护目镜等。
2. 在铺设花岗石之前，要仔细检查石块的质量和尺寸，确保没有破损和变形。
3. 对于较大的花岗石石块，要使用起重设备进行搬运，以免造成安全事故。
4. 施工过程中要保持施工现场的清洁，及时清理垃圾和碎片，以免影响施工质量。
5. 在填缝过程中，要注意填缝料与花岗石石块的颜色和纹理的搭配，使整个地面看起来更加美观。
以上就是一份花岗石地面施工方案，希望对你有帮助。
施工过程需要严格按照施工规范进行操作，以确保施工质量和安全。
大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准
大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准1施工准备1.1技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备（1）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
（2）白水泥：32.5级白水泥。
（3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
（4）大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
（5）其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
（6）质量要求：见表1.2-1~9。
天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm)表7.3.1.2-1部位优等品一等品合格品000长、宽度-1.0-1.0-1.5≤15±0.5±0.8±1.0厚度+0.5+1.0>15±2.0-1.5-2.0天然大理石板材平面度允许极限公差(mm)表1.2-2允许极限公差值板材长度范围优等品一等品合格品≤4000.200.300.50 >400~<8000.500.600.80≥800<10000.700.80 1.00≥10000.80 1.00 1.20天然大理石板材角度允许极限公差(mm)表1.2-3允许极限公差值板材长度范围优等品一等品合格品≤4000.300.400.60>4000.500.600.80天然大理石石材外观质量(mm)表1.2-4缺陷名称优等品一等品合格品翘曲裂纹砂眼有，但不影响使用凹陷不允许不明显色斑污点正面棱缺陷≤8，≤31处正面角缺陷≤3，≤3表1.2-51处天然大理石板材物理性能(mm)化学主要成分含量，%镜面光泽度，光泽单位氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品40~560~50~1530~45908070 25~3515~250~1535~4525~3515~2510~2525~35807060 34~3715~180~142~451~544~5032~3810~20605010天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差(mm)表1.2-6分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品00000长、宽度-1.0-1.5-1.0-2.0-3.0±1.0±0.5+1.0—-2.0厚度+2.0+1.0+2.0+2.0±1.0±2.0-3.0-2.0-3.0-4.0天然花岗岩板材平面度允许极限公差(mm)表1.2-7细面和镜面板材粗面板材板材长度范围优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.200.400.600.80 1.00 1.20 >400~<10000.500.700.90 1.50 2.00 2.20≥10000.80 1.00 1.20 2.00 2.50 2.80天然花岗岩板材角度允许极限公差(mm)表1.2-8细面和镜面板材粗面板材板材长度范围优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.800.80 1.000.400.600.60>400 1.00 1.00 1.20天然花岗岩板材外观质量(mm)表1.2-9名称规定内容优等品一等品合格品缺棱缺角裂纹色斑色线长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板（个）长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（个）面积不超过20mm×30mm（面积小于15mm×15mm不计）每块板（个）长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）不允许1223出现，但不影坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显响使用（7）物理性能1）镜面光泽度。
磨光花岗岩地面施工方案及工艺方法
磨光花岗岩地面施工方案及工艺方法1、材料要求要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。
为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
水泥采用325号以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。
砂采用用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。
草酸、腊等2、主要机具设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。
3、作业条件屋面防水层、顶棚、内墙抹灰己完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏己遮盖，穿过楼地面的管洞己堵实堵严。
地面垫层己做好，其强度达到5.0Mpa以上。
在墙面上己弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
对花岗岩的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。
同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。
4、操作工艺(1)施工工艺：准备工作一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺花岗石板一灌缝、擦缝一打腊一保护面层。
(2)清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。
(3)找标高、弹线：从过道同统一往各房间内引进标高线。
然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗岩，板块位置的准绳。
(4)试拼和试排：铺设前对每一房间的花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
地面施工质量保证措施
地面施工质量保证措施1、磨光花岗岩等石材地面的质量保证措施a.大理石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。
b.大理石表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。
c.地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
d.踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
2、防滑地砖等地砖地面的质量保证措施a.面砖的品种、质量必须符合要求。
b.面层与下一层的结合应牢固、无空鼓。
c.砖面层应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
d.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
3、复合地板等木地板地面的质量保证步伐a.复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
b.面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。
c.木板面层图案和颜色应吻合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
d.面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。
e.踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
f.复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。
4、环氧地平地面的质量保证措施a．外观要求表面平整，颜色一致，树脂固化完全，无针孔、汽泡、起壳、脱层、浮色、发花等征象；b．厚度符合设计要求；表面平整不大于5mm（用2m直尺检查）；坡度符合设计要求，用尺量检查和泼水试验，允许偏差为坡长的0.2%，并不大于30mm。
c．要求固化后的地坪表面有一定的硬度，以保证有足够的耐磨性。
5、细石混凝土地面的质量保证措施a.保证项目：1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定；2)面层与基层的结合，必需牢固、无空鼓。
花岗岩翻新打磨流程
花岗岩翻新打磨流程Granite renovation and polishing process can greatly enhance the beauty and durability of the stone. For homeowners looking to revitalize their granite surfaces, understanding the proper procedures is essential. The process typically involves several steps, starting with cleaning the surface to remove dirt and grime. This is followed by honing, which smooths out any imperfections and prepares the surface for polishing.花岗岩翻新和打磨流程可以极大地提升石材的美观度和耐久性。
对于想要让花岗岩表面焕发新生的业主来说，了解正确的程序是至关重要的。
这个过程通常包括几个步骤，首先是清洁表面以去除污垢和灰尘。
然后进行磨削处理，平滑任何瑕疵并为打磨表面做好准备。
In the honing stage, a special abrasive compound is used to gradually smooth out the surface of the granite. This helps to remove scratches, etching, and other imperfections that may have accumulated over time. Honing is an important step in preparing the surface for polishing, as it creates a smooth and uniform surface that is ready to be buffed to a high shine.在磨削阶段，使用特殊的研磨化合物逐渐平整花岗岩的表面。
磨光花岗岩等石材地面施工方案及工艺方法
磨光花岗岩等石材地面施工方案及工艺方法1、工艺流程：熟悉图纸→试拼→定标高、弹线→试排→基层处理→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝，擦缝2、材料准备：花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
水泥：32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
砂：中砂或粗砂。
3、作业条件：a大理石板块（花岗石板块）进场后应堆放整齐，侧立堆放，底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
b设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水源电源，需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
c抹灰、水电设备管线等均已完成。
d房内四周墙上弹好+50cm水平线。
e施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
4、施工方法：a.熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
b.试拼：在正式铺设前，对每一房间地面或墙面的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
c.弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
d.试排：在两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。
根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
e.基层处理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
f.铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。
砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
g.铺大理石块：一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表C2-1
编号
03-C2-014
工程名称
移动通信综合楼
交底日期
2005年11月15日
施工单位
中建二局三公司
分项工程名称
楼地面工程
交底提要
磨光花岗岩地面
一、施工准备
1.1提前落实好材料机械的订货工作。
1.2材料及机具准备
1.2.1水泥：采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
6.4花岗石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
七、安全环保措施
7.1在运输、堆放、施工粘结层时应注意避免遗撒、沾带等现象。
7.2禁止临边堆放材料。
7.3施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
7.4阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。
5.3过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
5.4踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。
2.2搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.3室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
2.4施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图。
2.5室内墙面已弹好＋1000mm水平线，并已经校核
三、操作工艺
3.1工艺流程
检查水泥、砂、花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→招标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺花岗岩→养护→勾缝→检查验收
1.2.6建筑胶、地砖、石材：应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
二、作业条件
2.1花岗岩石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
1.2.2砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
1.2.3花岗岩：花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定。
1.2.4矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等均有出厂合格证。
1.2.5主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
3.3.7铺花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
3.3.8养护：当花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。
3.3.9勾缝：当花岗岩面层的强度达到可上人的时候（接合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级，同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜色应使用矿物颜色，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致、缝色与石材颜色一致。
移动通信综合楼
交底日期
2005年11月15日
施工单位
中建二局三公司
分项工程名称
楼地面工程
交底提要
磨光花岗岩地面
交底内容:
3.3.4排花岗岩：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，并在地面弹出十字控制线和分格线。以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
磨光花岗岩地面
交底内容：
4.2.6楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
4.2.7各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑
五、质量通病的防治
5.1板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
3.3.5铺设结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
3.3.6铺花岗岩：将花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将花岗岩放置在找平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
03-C2-期
2005年11月15日
施工单位
中建二局三公司
分项工程名称
楼地面工程
交底提要
3.3.3基层处理：把基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
03-C2-014
工程名称
3.2本工程楼梯间、前室、货梯前室、地上部分内走廊楼地面为花岗岩。
3.3操作要点
3.3.1试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3.3.2找标高：根据水平准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
5.2接缝高低木平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
四、质量标准和质量保证措施
4.1质量标准
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查
2缝格平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查
4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5板块间隙宽度不大于1尺量检查
4.2质量保证措施
4.2.1面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
4.2.2面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
4.2.3花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
4.2.4踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。
4.2.5打蜡质量：大理石、花岗石和碎排大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
5.5板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
六、成品保护
6.1运输花岗石和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
6.2铺砌花岗石过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。
6.3在花岗石地面上行走时，粘结层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。