污水处理厂设计计算说明书样本
污水处理厂初步设计说明书
设计任务书一、设计项目某污水厂初步设计二、设计资料1．基本资料⑴设计流量:Q=30000+ n×1000 m3/d(n学号，1～30号）⑵污水水质:COD=380mg/L，BOD5=250 mg/L，SS=200mg/L pH=6～9 。
夏季水温25℃，冬季水温15℃,常年平均水温20℃。
⑶纳污河流：位于城市的东侧自南向北，20年一遇洪水水位标高322.5m，常水位标高320.3m。
⑷根据城市总体规划，污水厂拟建于该城市下游河流岸边,地势平坦，拟建处的地面标高326.30m。
该城市污水主干管终点(污水厂进水口)的管内底标高321.00m。
⑸气象资料：该地区全年主导风向为西南风。
地势平坦,地质情况良好，满足工程地质要求，平均气温13℃，冬季最低气温-12℃,最大冰冻深度0。
85m，夏季最高气温37℃，年平均降雨量1010mm,蒸发量1524mm。
⑹处理要求：处理水水质满足： BOD5≤20mg/L；COD≤60 mg/L；SS≤20mg/L。
处理后的污水纳入河流,对污泥进行稳定化处理、脱水后泥饼外运填埋或作农肥。
⑺其他资料：厂区附近无大片农田，各种建筑材料均能供应，电力供应充足。
三、设计内容：1、根据给定的原始资料，确定污水厂的规模和污水设计水量。
2、按照原始资料数据进行处理方案的确定，拟定处理工艺流程，选择污水、污泥的处理构筑物，并用方框图表示.进行工艺流程中各处理单元的处理原理说明。
3、进行各构筑物的尺寸计算，各构筑物的设计参数应根据同类型污水的实际运行参数或参考有关手册选用。
4。
设备选型计算。
5.平面和高程布置根据构筑物的尺寸，合理进行平面布置；高程布置应在完成各构筑物计算及平面布置草图后进行。
各处理构筑物应尽力采用重力流，各处理构筑物的水头损失可直接查相关资料，但各构筑物之间的连接管的水头损失则需计算确定。
6. 编写设计说明书、计算书四、设计成果1。
污水处理厂总平面布置图1张2。
污水处理厂计算说明书
流程图污水处理流程图平流沉砂池厌氧池卡式氧化沟二次沉淀池进水出水污泥处理泥饼外运上 清 液 回 流一.构筑物计算平流沉砂池1.1设计参数最大设计流量：Q=360L/s 1.2设计计算（1）沉砂池长度：设平流沉砂池设计流速为v=0.25 m/s ，停留时间t=40s ，则沉砂池水流部分的长度（即沉砂池两闸板之间的长度）：L =v*t=0.25*40=10m （2）水流断面面积：A= ==1.44m 2（3）池总宽度：设n=2 格，每格宽b=1.2m ，则B=n*b=2*1.2=2.4m （未计隔离墙厚度，可取0.2m ）（4）有效深度：h 2=A/B =1.44/2.4=0.6m（5）沉砂室所需的容积：V=V —沉砂室容积，m 3X —城市污水沉砂量，取3 m 3砂量/105m 3污水 T —排泥间隔天数，取2d ；K z —流量总变化系数，取1.4代入数据得：V=86400* 0.36*2*3/（1.4*105）=1.333 m 3则每个沉砂斗容积为V '=V/（2*2）=1.333/(2*2)=0.333m 3。
（6）沉砂斗的各部分尺寸：设斗底宽a 1=0.5 m ，斗壁与水平面的倾角为55°，斗高h 3ˊ=0.5m ，则沉砂斗上口宽： a=2* h 3ˊ/tg55°+a 1=2*0.5/1.428+0.5=1.2m沉砂斗的容积：V 0 = （h 3ˊ/6）*（2*a^2+ 2*a* a 1+ 2a 1^2）=0.5/6*（2*1.2^2+ 2*1.2* 0.5+ 2* 0.5^2）=0.382m3 (略大于V '=0.35)这与实际所需的污泥斗的容积很接近，符合要求；（7）沉砂室高度：采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向砂斗长 L 2=(L-2*a)/2=(10-2*1.2)/2=(10-2*1.2)/2=3.8m ， h 3 = h 3ˊ+0.06 L 2=0.5+0.06*3.8=0.728m池总高度：设沉砂池的超高为h1=0.2m ，则H= h1+h2+h3=0.2+0.6+0.728=1.528m （8）进水渐宽及出水渐窄部分长度：进水渐宽长度 L 1=（B-2*B 1）/tan 1α=（2.4-2*1.0）/(tan20°)=1.1m 出水渐窄长度 L 3= L 1=1.1m （9）校核最小流量时的流速： 最小流量为Q m in =360/1.4=257l/s ，则V m in = Q m in /A=0.257/1.44=0.178m/s 〉0.15m/s 符合要求沉砂池采用静水压力排砂，排出的砂子可运至污泥脱水间一起处理。
保定化工区污水处理厂工艺设计计算说明书
第一局部设计讲明书第1章设计概论设计任务本次毕业设计的要紧任务是完成保定市某化工区污水处理厂工艺设计。
工程设计内容包括：1．进行污水处理厂方案的总体设计：通过调研收集资料，确定污水处理工艺方案；进行总体布局、竖向设计、厂区管道布置、厂区道路及绿化设计；完成污水处理厂总平面及高程设计图。
2．进行污水处理厂各构筑物工艺计算：包括初步设计和设备选型。
3.进行辅助建筑物的设计：包括尺寸、面积、层数确实定；完成设备选型。
概况及自然条件概况河北保定市某化工区含有生产染料及染料中间体的专业精细化工企业数十家，日排生产、生活污水共25000m3。
依据环保部门的要求，该区生产、生活污水必须经本区污水处理厂处理达标前方可外排，向南排至防洪沟。
厂区地形：厂区地形平坦，污水厂地面标高58m。
污水厂坐标定位：西南：A＝,B=,东北A=,B=2、气象资料1)气温年平均12℃，夏季平均28℃，冬季平均-18℃，历年最高37℃，历年最低-23℃2)落雨量年平均850mm，日最大280mm3)相对湿度年平均64％，历年最大72％，历年最小58％4)主导风向冬季：偏西北为主夏季：偏东南为主5)冰冻期：100日设计进出水水质1、设计进水水质：1）染料中间体废液、染料工艺废水及洗涤废水等CODCr10000mg/l色度500倍pH9~102）其他废水〔生活污水、车间冲洗地面废水等〕CODCr1000~2000mg/l色度200倍pH7~8冬季污水平均温度：10℃夏季污水平均温度：20℃2、处理后的水质要求：COD Cr100mg/l色度50倍pH6~9第2章污水处理厂设计2.1污水处理厂设计规模生产工艺中的洗涤、压滤等废水17000m3/d，生活污水8000m3/d，共计25000m3/d。
依据该区要求，污水处理场设计处理量25000 m3/d，远期为100000 m3/d。
污水厂厂址选择应遵循以下各项原那么1、应与选定的工艺相适应2、尽量少占农田3、应位于水源下游和夏季主导风向下风向4、应考虑便于运输5、充分利用地形2.3污水、污泥处理工艺选择1、处理工艺流程选择应考虑的因素污水处理厂的工艺流程系指在保证处理水到达所要求的处理程度的前提下，所采纳的污水处理技术各单元的有机组合。
污水处理厂设计计算说明书(完美)
第一章绪论1.1 设计目的与意义本毕业设计是对某一污水处理工程的模拟，通过设计，使学生系统的熟悉和掌握环境工程专业图纸设计方面的内容体系、操作程序，培养学生综合运用所学理论知识解决实际问题的能力，为今后从事工程实际设计或施工工作打下基础。
通过本次毕业设计可以培养学生以下几方面的能力：（1）加深对所学的基础理论、基本技术能和专业知识的理解，培养学生的综合运用所学知识的能力；（2）培养学生独立工作、独立思考和分析解决实际问题的能力，特别是培养学生的创新能力和实践能力；（3）培养学生的图纸设计、文件编辑、文字表达、文献查阅、计算机应用、工具使用等基本工作的实践能力。
1.2 主要指标和技术参数1、城市资料（1）基本资料：该城镇位于我国辽宁省大连市A区，城市规划人口为16.8万人，占地面积约为11.2km2，拟在该地区新建污水处理厂。
该地区地势呈南北走向，北部地势高，南部地势低；中部高，东西方向略低；平均的坡度为1‰。
从城市布局看，Ⅰ区属于老城区，Ⅱ区属于新城区，Ⅲ区属于开发区，该镇地面平整，属亚粘土区。
城市常年主导风向为西风。
镇南有河流经过，自西向东流。
厂址位于城镇西北部，厂区设计地面标高为99.20m，地下水位标高为-8 m（相对地面高度）；粘土土质，冰冻线深度-1.2m，土地承载力为200Kpa，污水厂管底标高为92.32 m，其地下埋深为6.88m，管径1000mm，充满度0.706，进水管水面标高93.02m；处理后污水排入附近河流，河水平均水位为99.00 m，洪水位为100m；厂区面积根据设计需要自定。
（2）城市各区人口密度与居住区生活污水量标准（平均日）表1-1 城市各区人口密度与居住区生活污水量标准（3）工业企业与公共建筑的排水量和水质资料：表1-2 工业企业和公共建筑的排水量和水质表2、气象资料：（1）气温（℃）等资料表1-3 当地主要气温等资料表（2）常年主导风向：西风最大风速：40m/s第二章 污水处理厂工艺流程的确定2.1 城市污水处理概况现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理工艺。
污水处理厂计算说明书(毕业设计)
污水处理厂计算说明书(毕业设计)摘要本设计是关于A市污水处理厂的设计。
根据毕业设计的原始资料及设计要求对出水水质的要求:即要求脱氮除磷,出水达到一级排放标准,确定A2/O和三沟式氧化沟两大污水处理工艺进行工艺设计和经济技术比较。
一级处理中,进厂原水首先进入中格栅,用以去除大块污染物,以免其对后续处理单元或工艺管线造成损害。
本设计设置中格栅,中格栅后有污水提升泵提升污水进入细格栅。
然后进入平流式沉砂池,用以去除密度较大的无机砂粒,提高污泥有机组分的含率。
以上的污水处理为物理处理阶段,对A2/O和三沟式氧化沟两大工艺是相同的。
下面分别对这两大工艺的生物处理部分进行简要介绍。
三沟式氧化沟设计为厌氧池与氧化沟分建。
氧化沟三沟交替进水，且兼具二沉池的作用。
厌氧池释放磷。
随着曝气器距离的增加,氧化沟内溶解氧浓度不断降低,呈现缺氧区好氧区的交替变化,即相继出现硝化和反硝化的过程,达到脱氮的效果。
同时好氧区吸收磷,达到除磷的效果。
A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。
厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。
缺氧池的主要功能是脱氮。
好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。
通过投资概算，运行费用的计算，经济比较及技术比较等最终确定氧化沟工艺为最佳方案。
剩余污泥则经污泥提升泵提升至重力浓缩池。
以降低污泥的含水率，减小污泥体积。
泥经浓缩后,含水率尚还大,体积仍很大。
为了综合利用和最终处置,需对污泥进行干化和脱水处理。
在完成污水和污泥处理构筑物的设计计算后,根据平面布置的原则,综合考虑各方面因素进行了污水厂的平面布置。
据污水的流量对连接各构筑物的管渠进行了选径、确定流速以及水力坡降,然后进行了水力损失计算。
据水力损失计算对污水和污泥高程进行了计算和布置。
在最后阶段完成了对平面图、高程图及各种主要的构筑物的绘制。
为了使工作人员能在清新美丽的环境中工作，我们布置了占总厂面积30%的绿化，还设有喷泉花坛和人工湖。
污水处理厂设计计算说明书
表 1-1 典型的生活污水水质
名称
高
中
低
悬浮物 SS
350
220
100
生化需氧量 BOD5
400
200
100
化学需氧量 CODCr
1000
400
250
总氮 TN
85
40
20
氨氮 NH3-N 总磷 TP
50
25
12
15
8
4
1
由于生活水平越来越高，近年来生活污水中的各项指标的浓度都在不断增加，所以相 对的 A 城市的生活污水水质指标值取中等偏高水平，具体值如表 1-2。
NH3 − N
TP
单位 mg/l 20
20
60
15
8
1
⑵ 处理程度的确定 按照污水处理厂的进出水水质，得到污水厂的处理程度如表 1-6：
处理程度 百分比
表 1-6 污水处理厂的处理程度
SS
BOD5 CODCr
TN
92.8 91.7
85
58.3
NH3 − N 69.2
TP 85.7
3
2.各处理单元设计计算
筑龙网
⑴ 确定栅前水深。根据最优水力断面公式 Q = B12ν 计算得： 2
B1 =
2Q = ν
2× 0.73 = 1.44m 0.7
h = B = 0.72m 2
所以栅前槽宽约为 1.4m。栅前水深 h≈0.70m
⑵ 格栅计算
栅条间隙数（n）为
n = Qmax sinα = 0.73× sin 60° = 108(条) bhv 0.010× 0.7 × 0.9
水泵型号 300TSW560Ⅰ
某污水处理厂设计计算说明书（cass工艺）_毕业设计
某污水处理厂设计计算说明书（cass工艺）_毕业设计某污水厂设计计算说明书目录一总论 (1)二工艺流程 (3)CASS工艺的优点 (4)与其他工艺对比 (7)三处理构筑物设计 (7)㈠集水井的设计 (9)㈡格栅的设计与计算 (10)1.泵前中格栅的设计与计算 (11)2.泵后细格栅的设计与计算 (14)㈢提升泵站 (17)1.设计参数 (17)2.提升泵房设计计算 (17)㈣曝气沉砂池的设计与计算 (18)1.曝气沉砂池 (18)2.曝气沉砂池的设计与计算 (19)3. 设计计算 (19)4.吸砂泵房与砂水分离器 (23)5.鼓风机房 (23)㈤CASS池的设计与计算 (23)1.CASS工艺运行过程 (23)2.CASS反应池的设计计算 (25)㈥污泥浓缩池 (38)1.设计参数 (39)2.设计计算 (39)㈦贮泥池设计 (41)四污水厂总体布置 (39)㈠主要构(建)筑物与附属建筑物 (39)㈡污水厂平面布置 (40)㈢污水处理构筑物高程布置 (45)五设计体会 (48)一总论1.课程设计的内容和深度目的：加深理解所学专业知识，培养运用所学专业知识的能力，在设计、计算、绘图等方面得到锻炼。
内容：对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定污水处理厂的平面布置和高程布置。
完成设计计算说明书和设计图（污水处理厂平面布置、高程布置图、某构筑物工艺图各一张）。
深度: 初步设计2.基本资料（1）.水质水量项目规模：长沙某污水处理厂主要处理该市某地区的工业及居民废水。
考虑远期发展，设计水量扩大一倍。
进水水质：BOD5=160mg/L;COD=280 mg/L; SS=150 mg/L; TN=335mg/L; 磷酸盐（以P计）= 1.8mg/L。
（2）.处理要求（1）要求出水水质满足GB 18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级B排放标准，即：pH=6～9; BOD5≤20mg/L; COD≤60mg/L; SS≤20mg/L; TN≤20mg/L; NH3-N≤8mg/L, 磷酸盐（以P计）≤1mg/L。
某城市污水处理厂计算说明书
某城市污水处理厂计算说明书一、引言城市污水处理厂是负责处理城市污水的重要设施。
本说明书旨在提供污水处理厂的计算方法和相关参数，以确保设计和运营符合国家环保法规和要求。
二、污水量计算1.日污水量计算污水量应综合考虑人口、工业排放、雨水和养殖环境等因素。
常用的计算方法有根据人口数量和水消耗量估算、根据城市面积和人口密度计算、根据工业和商业用水量等方法。
假设每人每天排放的污水量为100L，可根据城市人口数量和日均用水量推算日污水量。
2.水质参数计算在设计污水处理厂过程中，需要考虑经过处理后的污水达到何种水质标准。
可根据国家标准及环境要求确定出水水质参数，如COD、BOD、氨氮、总磷、总氮等。
这些参数可通过水样测试确定，也可参考相似城市的处理厂的数据。
三、处理工艺及设备计算1.混凝剂投加量计算根据污水的水质参数和流量，计算出适当的混凝剂投加量。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、硫酸铁等。
根据其溶解度和反应性能，计算出合理的投加量。
2.曝气池设计计算曝气池是污水处理的关键环节，通过曝气使污水中的有机物和氨氮等被氧化分解。
曝气池的设计通常根据日污水流量和污水水质参数来计算所需的气氛量和曝气底面积。
3.沉砂池和沉降池计算沉砂池和沉降池用于去除污水中的悬浮物和沉积物。
通过计算污水中的固体颗粒沉降速度和水力停留时间，设计出合适的沉砂池和沉降池容积。
4.活性污泥法和生物膜法计算活性污泥法和生物膜法是处理污水的常用工艺。
通过计算有机物的降解速率和微生物的生长速率，确定污水处理厂所需的活性污泥容积和生物膜面积。
四、污泥处理计算1.污泥产量计算根据污水处理工艺和污水水质参数，计算出处理过程中产生的污泥量。
包括原污泥、剩余污泥和污泥浓缩后产生的浓缩污泥。
2.污泥处理设备计算根据污泥产量和质量要求，设计合适的污泥处理设施。
常用的处理方法有压滤、浓缩和干化等。
根据处理设备的处理能力和效率，计算出所需的处理设备数量和容量。
五、安全和环保计算1.废气排放计算污水处理过程中会产生废气，如曝气池中的氮气和沉砂池中的挥发性有机物。
某污水处理厂设计计算书
某污水处理厂设计计算书一、设计要求本污水处理厂的设计要求如下：1.处理规模：日处理废水量1000m³；2.处理工艺：采用A2/O工艺处理；3. 回用水要求：回用水的CODcr ≤ 30mg/L，氨氮≤ 5mg/L，悬浮物≤ 5mg/L，PH值在6-9之间；4. 出水要求：出水的CODcr ≤ 60mg/L，氨氮≤ 15mg/L，悬浮物≤ 20mg/L，PH值在6-9之间；二、设计计算1.污水的设计流量根据日处理废水量1000m³，计算出设计流量Qd，公式如下：Qd=Q/U其中，Q为日处理废水量，单位为m³/d；U为活动因子，取0.74假设Q=1000m³/d2.A2/O工艺的设计参数A2/O工艺主要包括一级A段、二级A段、O段三个部分。
根据设计要求，计算设计参数如下：（1）一级A段的氨氮负荷量：根据设计标准，氨氮含量的设计负荷量为0.15-0.35kg/(m³.d)。
取值为0.25kg/(m³.d)N1=Qd×AN1其中，AN1为设计负荷量，单位为kg/(m³.d)；Qd为设计流量，单位为m³/d（2）一级A段的体积：根据设计标准，一级A段的体积一般取比一级A段的氨氮负荷量大的2-3倍。
取3倍。
V1=N1/AN1其中，V1为一级A段的体积，单位为m³；N1为一级A段的氨氮负荷量，单位为kg/d；AN1为一级A段设计负荷量，单位为kg/(m³.d)（3）一级A段的时间：一级A段的设计沉降时间一般为3.5-5小时。
取4小时。
T1=V1/Qd其中，T1为一级A段的时间，单位为小时；V1为一级A段的体积，单位为m³；Qd为设计流量，单位为m³/d（4）一级A段进水量：一级A段进水量为设计流量的1/3-1/2，取1/2I1=Qd×1/2其中，I1为一级A段的进水量，单位为m³/d；Qd为设计流量，单位为m³/d（5）二级A段的氨氮负荷量：根据设计标准，氨氮含量的设计负荷量为0.035-0.06kg/(m³.d)。
某污水处理厂设计计算书
设计流量 设计堰负荷
5.出水堰计算 堰总长
堰数量 单个堰长
进水SS
高密度澄清池
数值
10000 m3/d
417 m3/h
115.74 L/s 2座
208.33 m3/h 1个
200 mm
1.843 m/s
单位
0.058 m3/s 6 min
20.83 m3 5.40 m 2.00 m 2.00 m
264.00 w/m3 5.50 KW
0.058 m3/s 4 min
13.89 m3 5.40 m 0.50 m 5.50 m
0.058 m3/s 80.00 m/h
2.6 m2 0.5 m 5.5 m
0.058 m3/s 7.00 m3/m2·h 29.76 m2
5.5 m
5.5 m
0.058 m3/s 1.4 L/m.s
PAC溶液密度
1000 kg/m3
PAC溶液量（平均）
2 m3/d
83.33 L/h
(以下根据厂家或样本）
循环排泥泵
Q=8.33m3/h H=12m N=0.75kW
混凝桨叶搅拌机
D=1400 N=5.5kW 桨板边缘线速度3m/s
中心传动刮泥机
ZCG-5.5 N=0.75kW 边缘线速度0.04m/s
41.3 m 24 块
1.72 m
100 mg/L
备注
单池 单池 单池 单池
单池 取值范围4-8min
单池 单池 单池 单池
单池
单池 取值范围2-4min
单池 单池 单池 单池
单池 单池 单池 单池 单池
单池 取值范围12-25
单池 单池 单池
(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书：城市生活污水,2.0万吨每天,AO活性污泥法
第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.3m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V ＞0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形，其尺寸为3m ×5m ，池高为7m ，则池容为105m 3。
污水处理厂设计计算说明书
污水处理厂设计计算说明书（7 万 m3/d）目录摘要 (1)Abstract (1)设计说明书1.工程概况 (2)1.1.自然条件 (2)1.2.进厂污水 (3)1.3.出水水质要求 (3)2.主工艺比选 (3)2.1.污水水质分析 (4)2.2.可选工艺 (5)2.2.1. 传统 A2/O 工艺 (5)2.3.主工艺确定 (5)3.工艺流程设计说明 (6)3.1.一级处理设计说明 (6)3.1.1. 中隔栅 (6)3.1.2. 细格栅 (6)3.1.3. 沉砂池 (7)3.1.4. 污水提升泵房 (7)3.3.污泥处理系统设计说明 (8)3.3.1. 储泥、搅拌、提升 (8)3.3.2. 污泥浓缩脱水车间 (8)3.4.加药系统设计说明 (9)3.4.1. 加药（碱度补充）系统 (9)4.污水厂布置说明 (9)4.1.整体布局 (10)4.2.办公生活区 (10)4.3.污水处理区、动力区 (10)4.4.污泥区、加药区 (10)摘要本工程为陕西城市污水处理厂工艺设计（37 万方。
7 万 m /d），地处陕西，日处理城市污水进厂污水氮含量较高，磷含量正常，污水处理重在脱氮，兼顾除磷。
本工程采用不设初沉池的三沟不等体积 A 2O 工艺，采用新型的8 阶段同步脱氮除磷运行模式，较传统的 6 阶段模式强化了除磷功能，减小了边沟体积从而减少了厌氧释磷量，具有良好的脱氮除磷效果。
三沟交替运行，构筑物集中个数少，无需初沉池二沉池；抗冲击负荷能力强，出水水质稳定，污泥稳定无需消化。
本工程采用水下推流器和薄膜微孔曝气器组合的复合曝气模式，突破了氧化沟的深度限制，达到6m，提高了氧利用效率，节能省地。
污水经过中细格栅、沉砂池等一级处理和A2O 二级处理后达到排放标准，直接排放或回用。
本工程处理效果好，能耗低，厂内构筑物集约，自动化程度高，管理方便。
AbstractThis projiect is "Jinan wastewater treatment factory technological design3 (70000m/d) ". Thisproject locates at Jinan in Shanxi province . Entering factory sewage nitrogen content is higher, the phosphor content is normal, the wastewater treatment is heavy to be taking off nitrogen, gives attentionto both in phosphor.This project adoption doesn't establish three ditches that the beginning sinks pond not to wait the physical volume A 2O type to oxidize a ditch craft and adopt new of 8 stages synchronously take off nitrogen the phosphor circulates mode, besides which, more traditional of 6 stage modes enhanced in addition to phosphor function, let up the side ditch physical volume to reduce to be disgusted with oxygen to release amount of Lin thus, had to goodly take off nitrogen in addition to phosphor effect. the water fluid matter stabilizes, dirty mire's stabilizing don't need digest.This engineering adoption underwater pushes to flow a tiny bore Pu spirit machine of machine and thin film to combine of compound Pu spirit mode, broke the depth restriction of oxidizing the ditch,raised oxygen to make use of an efficiency, economize on energy ground in the province.Sewage through medium thin space grid, sink sand pond etc. an attain exhaustion standard after oxidizing the second class processing of ditch, directly emissions or time is used.This engineering handles effective, can consume low, construct a thing inside the factory intensive, automate degree Gao, manage convenience.设计计算说明书1.工程概况1.1. 自然条件本工为“城市污水处理厂工艺设计” ，工程所在地为陕西地区，工程所在地的人口、自然、气象、地址条件如下：1、设计人口（近期）46 万人。
(完整版)污水处理厂设计计算书
污水处理厂设计计算书201x年xx月xx日目录第一部分污水处理 (1)一、格栅设计计算 (1)二、污水泵房 (4)三、平流沉砂池设计计算 (5)四、初沉池（平流沉淀池）设计计算 (9)五、A2/O工艺设计计算 (15)六、曝气系统 (21)七、二沉池（辐流式）设计计算 (27)八、消毒设施计算 (34)九、计量设备计算 (37)第二部分污泥处理 (40)十、污泥量计算 (40)(一)初沉池污泥量计算 (40)(二)剩余污泥量计算 (40)(三)污泥处理的目的 (41)(四)污泥处理的原则 (41)十一、污泥泵房设计 (42)(一)集泥池计算 (42)(二)污泥泵的选择 (42)十二、污泥浓缩池计算 (43)十三、贮泥池计算 (47)十四、污泥消化池计算 (49)(一)容积计算 (49)(二)平面尺寸计算 (52)(三)消化后的污泥量计算 (52)(四)沼气产量计算 (53)(五)一级消化池的管道系统 (54)(六)二级消化池的管道系统 (56)(七)贮气柜 (58)(八)沼气压缩机 (59)(九)混合搅拌设备 (59)十五、污泥脱水计算 (61)(一)脱水污泥量的计算 (61)(二)脱水机的选择 (62)(三)附属设施 (63)第三部分平面及高程布置 (65)十六、污水处理厂平面布置 (65)(一)污水处理厂设施组成 (65)(二)平面布置的原则 (66)(三)平面布置 (67)十七、污水处理厂高程布置 (68)(一)主要任务 (68)(二)高程布置的原则 (68)(三)污水处理构筑物的高程布置 (68)参考文献 (72)第一部分污水处理一、格栅设计计算格栅按照远期规划进行设计。
Q=8.16万m3/ d=944.4L/sQ=944.4×1.2=1133.28 L/s总变化系数=1.2,max设计中选择两组格栅同时工作，每组格栅单独设置，则每组格栅的进水量为566.64L/s。
1.格栅间隙数式中——格栅栅条间隙数（个）；Q——最大设计流量（m3/s）；——格栅倾角（°）；b——栅条净间距（m）；h——栅前水深（m）；v——过栅流速（m/s），宜采用0.6～1.0m/s。
涪陵污水处理厂设计计算说明书
第一部分污水厂设计说明书第一章工程概况说明1.1工程概况1.1.1 城市历史涪陵历史悠久，春秋战国时期曾为巴国都城，称枳巴，是巴王的陵墓所在地；秦汉、晋时设立枳县，因乌江古称涪水，故称涪陵，三国蜀汉设涪陵郡。
从唐代开始一直为州治所在地。
建国后曾设涪陵专区，1983年10月撤县建市，1987年被批准为对外开放城市，1996年撤市设区，1997年3月全国人大审议通过成立重庆直辖市，涪陵遂成为重庆直辖市的一个行政区。
涪陵是重庆中部地区的经济、文化、科技、教育、信息中心，长江上游重要交通枢纽之一，乌江流域的物资集散地，以发展食品、医药、机械、建材、化工为主的新兴工业城市。
按照城市总体规划，涪陵区城市格局为以江南旧城为中心，江东、李渡和南岸浦三片为副中以，沿长江水轴形成相对独立的“一城四片”组团式山地城市。
其中，江南片将发展成为以行政、商贸、金融、教育、科技信息中心为主的城市综合居住区。
该区发展用地主要作生活居住拓展用地，生产用地应加以限制，原有生产企业以技改为主。
李渡片将发展成为以城市商贸、体育中心及机械、食品、轻纺、建材等轻污染或无污染工业为主的城市综合区。
南岸浦片将发展成为以发展运输量大的加工业和大型仓库为主的综合区。
涪陵具有丰富独特的旅游资源。
区域范围内，喀斯特自然地貌造就的奇山异水，几千年文化沉淀形成的历史遗迹，多姿多彩，神奇迷人，雄伟秀丽，极具魅力。
乌江、小溪河、大溪河、麻溪河、石夹沟、大梁山、雨台山、聚云山、望州山、武陵山、坪西坝、水磨滩等自然景观资源，巴人遗址小田溪，“水下碑林”白鹤梁、北岩点易园以及独特的榨菜文化等人文景观资源，为涪陵旅游发展创造了良好的条件。
涪陵区电力系统经过五十年的发展，现已发展成为以龙桥电厂、石板水电站等骨干电站为主电源，以110千伏输电线路为骨架，35千伏、10千伏配电线路为网络，连接了垫江、丰都、武隆、石柱等四县电网，并以双回110千伏线路在长寿东兴村与重庆大网实现强联的一个完整的区域性地方电网。
3000吨每天污水处理工程设计计算说明书
（1）、螺旋排污泵两台，每台配电机功率5.5KW
（2）、浊度仪，一套。
（3）、电控柜，一套。
4.初沉池间：
（1）、平面尺寸：18m*9 m。
（2）、房顶高11.5m，斜板沉淀池顶端标高8.5m，走台标高8.0m。
5.污泥量计算：
污泥清除间隔时间：t=24h
污泥容重：γ=1000kg/m3
污泥含水率：p0=96%
进水的悬浮物浓度：C0=0.22kg/m3
初沉池悬浮物去除率：45%
进水BOD值：S0=0.18kg/m3
初沉池BOD去除率：25%
合成系数：a=0.6
沉淀出水的悬浮物浓度：C1=C0(1－45%)=0.121kg/m3
沉淀出水的BOD值：S1=S0(1－25%)=0.135kg/m3
3.栅槽宽度：B=S(n－1)＋bn=0.008*(23－1)＋0.008*23=0.37m，设计有效栅宽取0.4m，
槽超高取0.3m，槽总高0.6m。
4.每日栅渣量：W1=0.06m3/103m3（单位栅渣量）
W=86400QmaxW1/(1000K)=86400*0.064*0.06/(1000*1.85)=0.18m3/d
1.设计参数：Qmax=QK=3000*1.85=5550m3/d=231m3/h
2.集水池计算：取集水池容积为V=100m3，停留时间为t=V/Qmax=100/231=0.43h=26min
集水池尺寸：3m*7m*5m=105m3
3.设备选型：
（1）、潜污泵：100QW130-20型污水泵三台，两用一备，每台Q=130m3/h , H=20m，单台电机功率15kw，泵自重340kg。
3.处理工艺
某污水处理厂设计计算说明书(cass工艺)
某污水厂设计计算说明书姓名：班级：学号：指导老师：2013-6-28目录一总论 (1)二工艺流程 (3)CASS工艺的优点 (4)与其他工艺对比 (7)三处理构筑物设计 (7)㈠集水井的设计 (9)㈡格栅的设计与计算 (10)1.泵前中格栅的设计与计算 (11)2.泵后细格栅的设计与计算 (14)㈢提升泵站 (17)1.设计参数 (17)2.提升泵房设计计算 (17)㈣曝气沉砂池的设计与计算 (18)1.曝气沉砂池 (18)2.曝气沉砂池的设计与计算 (19)3. 设计计算 (19)4.吸砂泵房与砂水分离器 (23)5.鼓风机房 (23)㈤CASS池的设计与计算 (23)1.CASS工艺运行过程 (23)2.CASS反应池的设计计算 (25)㈥污泥浓缩池 (38)1.设计参数 (39)2.设计计算 (39)㈦贮泥池设计 (41)四污水厂总体布置 (39)㈠主要构(建)筑物与附属建筑物 (39)㈡污水厂平面布置 (40)㈢污水处理构筑物高程布置 (45)五设计体会 (47)一总论1.课程设计的内容和深度目的：加深理解所学专业知识，培养运用所学专业知识的能力，在设计、计算、绘图等方面得到锻炼。
内容：对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定污水处理厂的平面布置和高程布置。
完成设计计算说明书和设计图（污水处理厂平面布置、高程布置图、某构筑物工艺图各一张）。
深度: 初步设计2.基本资料（1）.水质水量项目规模：长沙某污水处理厂主要处理该市某地区的工业及居民废水。
考虑远期发展，设计水量扩大一倍。
进水水质：BOD5=160mg/L;COD=280 mg/L; SS=150 mg/L; TN=335mg/L; 磷酸盐（以P计）= 1.8mg/L。
（2）.处理要求（1）要求出水水质满足GB 18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级B排放标准，即：pH=6～9; BOD5≤20mg/L; COD≤60mg/L; SS≤20mg/L; TN≤20mg/L; NH3-N≤8mg/L, 磷酸盐（以P计）≤1mg/L。
城市污水处理厂计算说明书
城市污水处理厂计算说明书一、 城市水质水量的确定1、 污水设计流量的水量的确定城镇污水量包括生活水量和工业生产废水量，地下水水位较低的地区还应考虑底下水渗入量。
污水设计流量和城市规划年限、发展规模有关，是城镇污水管道系统和污水处理厂设计的基本参数。
（1）生活污水量 Q 1=78000m 3/d（2）工业生产废水量 Q 2=64000m 3/d（3）地下水渗入量 地下水渗入量可按生活污水量的10%～20%计算，根据实际情况取地下水渗入量按生活污水量的15%Q 3=0.15Q 1=78000×0.15=11700 m 3/d污水设计流量为：Q=Q 1+Q 2+Q 3=153700 m 3/d设计流量取155000 m 3/d2、污水水量变化系数的确定总变化系数K Z 与平均流量之间的关系式为：0.110.1132.7 2.7 1.19142001086400z K Q ===⎛⎫⨯ ⎪⎝⎭3、污水设计最大流量Q max=（Q1+Q2）×K Z+Q3=（78000+64000）×1.19+78000×0.15=180680 m3/d4、污水进水水质的确定（1）生活污水水质BOD5=250mg/l ; COD cr=350 mg/lSS=200 mg/l ;TN=50 mg/lTP=8 mg/l（2）工业废水水质其中食品加工类废水水质占总的工业废水40%,水质为：BOD5=600mg/l ; COD cr=800mg/lSS=350mg/l ;TN=50 mg/lTP=8 mg/l电子加工类废水水质占总工业废水的60%,水质为：BOD5=150mg/l ; COD cr=300 mg/lSS= mg/l ;TN=20 mg/lTP=4 mg/l加权平均得污水厂的进水水质为：BOD5浓度25078000600640000.4150640000.6780006400014976264/mg l⨯+⨯⨯+⨯⨯++=COD cr浓度35078000800640000.4300640000.6780006400014976386/mg l⨯+⨯⨯+⨯⨯++=SS浓度20078000350640000.4180640000.6780006400014976204/mg l⨯+⨯⨯+⨯⨯++=TN浓度507800050640000.420640000.678000640001497638.7/mg l⨯+⨯⨯+⨯⨯++=TP浓度8780008640000.44640000.6 7800064000149766.3/mg l⨯+⨯⨯+⨯⨯++=5、出水水质的确定污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918—2002）》的一级标准B类和《污水综合排放标准（GB8978—96）》的一级标准。
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污水处理厂设计计算说明书第二篇设计计算书污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：，。
污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。
最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。
Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=×1=污水处理厂CASS工艺流程图、格栅与沉砂池的计算泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。
在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。
设计参数：（1），~，取v=，~ m/s；（2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s= ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=，；（6）单位栅渣量：W 1 = m 3栅渣/103m 3污水； 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max sin Q n bhv α=式中， max Q －最大设计流量，3/m s ；α－格栅倾角，（°）；b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=B=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k khh ==设栅条断面为锐边矩形断面，β＝ v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～～，格栅间隙为30～～；K Z －污水流量总变化系数设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。
（1）格栅间隙数 n ，个max Q =185.03600246.110000≡⨯⨯3/m s268.04.0021.065sin 185.0＝⨯⨯︒⨯=n （个）；（2）栅槽宽度 B ，mB=⨯(26-1)+⨯+= ； 校核槽内流速：Vc=46.001.14.0185.0＝⨯m/s,～，符合。
（3） 进水渠道渐宽部分长度 L 1，mL 1 26.020tan 282.0-01.1=︒=m（4）栅槽与出水渠连接的渐窄部分长度 L 2，mL 2 13.0226.0==m （5）过栅水头损失 h 1，m设栅条断面为锐边矩形断面β＝h 1 08.0365sin 8.928.0021.001.042.2234=⨯⨯⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛⨯=o m （6）栅后总高度 H ，m21h h h H ++= =++=≈（7）栅槽总长度 L ，mL = ++++︒65tan 7.0=（8）每日栅渣量W ，m 3/dW d m d m /2.0/50.0106.105.086400185.0333>⨯⨯⨯=＝ 宜采用机械清渣。
（9）计算草图如下：设备选型中格栅选用BLQ 型格栅除污机，两共四台。
粗格栅栅槽尺寸确定进水泵房的确定设计流量：最大设计流量为20000m³/d ， 平均日设计流量为10000m³/d 。
细格栅设计参数（1）, ~, 取v=，~s m /；（2）栅条净间隙，中格栅b= 3~ 10 mm, 取b=10mm ； （3）栅条宽度s= ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1= m ， m/s ；（6）单位栅渣量：W 1 = m 3栅渣/103m 3污水。
设计计算（1）格栅的间隙数n ，个558.04.001.065sin 185.0＝⨯⨯︒⨯=n （个）（2）格栅的建筑宽度B ，m取栅条宽度s=校核槽内流速：Vc=42.009.14.0185.0＝⨯m/s,～，符合。
（3）进水渠道渐宽部分长度L 1，m（4）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位长度L 2，m L 2 2.024.0==m（5）通过格栅的水头损失h 1，m取栅条断面为锐边矩形断面 （6）栅后槽总高度H ，m取栅前渠道超高m h 3.02=m h h h H 91.04.021.03.021=++=++=（7）栅槽的总长度L ，mmL 4.265tan 3.04.00.15.02.04.0=︒+++++=mh 21.0365sin 8.928.0)01.001.0(42.2234=⨯︒⨯⨯⨯⨯=ma B B L 4.020tan 28.009.1tan 2111=⨯-=-=mB 09.15501.0)155(01.0=⨯+-⨯=（8）每日栅渣量W ，m 3/d取333110/10.0m m W =污水宜采用机械清栅。
（9）计算草图如下：设备选型细格栅选用TGS 型回转式格栅除污机，型号TGS-800，，格栅间隙10mm ，共两台。
粗格栅栅槽尺寸确定调节池的选择为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节，常用的水量调节池进水为重力流，出水用泵提升，池中最高水位不高于进水管的设计水位，有效水位一般为2~3m ，最低水位为死水位。
此外，酸性废水和碱性废水还可以在调节池内混合以达到中和的目的，短期排出的高温废水也可以利用调节池来降低水温。
因此，调节池具有下列功能：a 减少或防止冲击负荷对处理设备的不利影响；b 使酸性废水和碱性废水得到中和；c 调节水温；d 当处理设备发生故障时，可起到临时的事故贮水池的作用。
欲曝气可以有效地去除一定的COD 、BOD 等。
调节池在结构上可分为砖石结构、混凝结构、钢结构。
目前常用的是利用调节池特殊的结构形式进行差时混合，即水利混合。
主要有对角线出水调节池和折流调节池。
对角线出水调节池，其特点是出水槽沿对角线方向设置，同一时间流入池内的废水，由池的左、右两侧，经过不同时间流到出水槽。
从而达到自动调节、均和调节、均和的目的。
折流调节池，池内设置许多折流隔墙，使废水在池内来回折流。
配水槽设于调节池上，通过许多孔口溢流投配到调节池的各个折流槽内，使废水在池内混合、均衡。
[11](1) ～，取h=；(2) 调节池停留时间4～8 小时，取T=5h ；dm d m W /2.0/00.110006.18640010.0185.033>=⨯⨯⨯=(3) ～，取h′=；（4）设计流量Q = 3000m3/d = 125m3/h ；=；（5）超高部分：h1（6）设池底为正方形，即长宽尺寸相等；(1)池体容积V（m3）V= (1+k)•Qmax ×T式中： k—池子扩充系数，一般为10～20%，本设计池子扩充系数采用20% V--------调节池容积，m3T--------调节池中污水停留时间，取5h池容积为：V=（1+20%）××5=2500m3池面积为：A = V/h =2500/3=625m2式中: V--------调节池的有效容积，m3A--------调节池面积，m2h--------有效水深，m，(2)设调节池1 座，采用方形池，池长L 与池宽B 相等，则池长: L=A=625=25m，池长取L=25m，池宽取B=25m池总高度：H=h+ h′=4+=式中 H--------调节池总高，mh--------有效水深，m，--------保护高，mh1(3)池子总尺寸为：L×B×H = 25×25×(4)在池底设集水坑，水池底以i= 的坡度坡向集水坑。
平流沉砂池的设计目前，应用较多的陈沙迟池型有平流沉砂池、曝气沉砂池和钟式沉砂池。
本设计中选用平流沉砂池，它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点。
设计参数=；（1）按最大设计流量设计,Qmax（2）设计流量时的水平流速：，,取v=；（3）最大设计流量时，污水在池内停留时间不少于30s一般为30—60s，取t=30s；（4）—取b=；（5）沉砂量的确定，城市污水按每10万立方米污水砂量为3立方米，沉砂含水率60%，，贮砂斗容积按2天的沉砂量计，斗壁倾角55—60度，取600； (6），取h 1=；(7)沉砂池不应小于两个，并按并联系列设计，以便可以切换工作。
当污水流量较少时，可考虑一个工作，一个备用。
当污水流量大时两个同时工作，本设计取两座； 设计计算（1）沉砂池水流部分的长度L ，m沉砂池两闸板之间的长度为流水部分长度：m t L 5.73025.0v =⨯=⨯= 式中，L —水流部分长度，mV ——最大流速，m/st ——最大流速时的停留时间，s (2）水流断面积A ，2m2max m 74.00.25185.0V Q A ===式中，max Q ——单个池体最大设计流量，/s m 3A ——水流断面积 ，2m3）池总宽度B ，m设n=2，每格宽b=B=n ⨯b=⨯=46m .06.174.0B A h 2=== (合格)式中，2h ——设计有效水深 4）沉砂斗容积设排砂间隔时间为2日，城市污水沉砂量1x =353m /103m ，T=2日，3551max 0.6m 6.11032185.086400K 10x t 86400Q V =⨯⨯⨯⨯=⋅=总 式中，1x ——城市污水含沙量，353m /103m总K ——流量总变化系数，5）沉砂室所需容积V ‵，m 设每分格有2个沉砂斗V ‵=3m 15.0226.0=⨯ 6）沉砂斗各部分尺寸设斗底宽1α=，斗壁水平倾角600，斗高3h '= 沉砂斗上口宽α，mm 86.04.0tan604.02tan60h 2o1o 3=+⨯=+'=αα 沉砂斗容积V 0 ，m 3)4.024.086.0286.02(64.0)222(622112/30⨯+⨯⨯+⨯=++=ααααh V=3> m 3 （符合要求） 7）沉砂室高度h 3，m 采用重力排砂，，坡向排砂口m 63.022.086.025.706.04.006.02/33=-⨯-⨯+=+=L h h式中：/3h ——斗高，mL 2—— 由计算得出 22.02a L L 2--=8）沉砂池总高度m 39.10.6346.03.0h h h H 321=++=++=1h ——超高， 9）验算最小流量在最小流量时，用一格工作，按平均日流量的一半核算s m s m A Q v /15.0/16.074.0116.0min min >=== 符合流速要求CASS池（1）CASS工艺是将序批式活性污泥法（SBR）的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。