全自动波峰焊使用说明书
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GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版
目录
一、整机结构简介 (2)
二、主要技术指标 (3)
三、安装调整与试车 (4)
四、操作系统 (7)
五、喷雾系统 (11)
六、预热器 (17)
七、锡炉 (18)
八、操作及安全守则 (22)
九、维护保养 (23)
十、焊接过程部分技术问题及对策 (24)
十一、附录 (26)
一、整机结构简介
GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版
GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版
二、主要技术指标
项目规格型号
控制方式电脑+PLC
运输马达1P AC220V,60W
运输速度200-1500mm/min
基板尺寸30-300mm(w)
助焊剂容量6L
预加热区1100mm三段PID独立控制,600w*24PCS室温--250℃锡炉加热 1.2KW*9PCS室温---300℃
锡炉容量240KG
波峰马达3P AC220V,0.18KW*2PCS
洗爪泵1P AC220V 6W
运输方向L→R (R→L可选)
焊接角度3—6 º
助焊剂气压3—5BAR
电源AC380V 50HZ
6KW/21KW
正常运行功率/总
功率
外形尺寸3300(L)*1200(W)*1650(H)
机身尺寸2700(L)*1200(W)*1650(H)
净重900KG
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三、安装调试与试车
3.1机器定位安装
A、机器放置在指定地点后,要降下脚杯,并对整机机架打水平,使机器4
个角处于水平位置。
B、用水平尺检查运输导轨及锡炉,使其处于水平位置,升降运输导轨并将导轨
角度调到4°,上升锡炉使喷嘴离链爪约10MM。传送角度的调整:焊锡的角度因线路板的不同设计与焊点的不同要求来进行调节,通常的焊锡角度约4°左右,如因焊点的质量及要求未能达到时,可在4°-6°之间进行任意调节,转动调节角度手轮,通过链轮、链条带动两根垂直丝杆作同步转动、升降。(注意:如调整角度需增大时,必须先将锡炉调低,以免输送爪顶压而受损。)
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3.3化锡:以上工作完成后经全面检查各机构运行正常后,即可做化锡工作。
准备材料:助焊剂,12L 工业酒精10L
焊料,240KG
电炉,3KW, 1个
不锈钢容器,1个
熔锡:将固态料分批投入不锈钢容器内,在电炉上加热至充分熔化后(约250℃),再倒入设备的锡槽中。当焊料液面距锡槽口约8mm时,停止投料。启动设备,将锡炉温度预置为265℃,待锡炉温度到,启动波峰,调整波峰高度,检查波峰是否正常。若锡面偏低,此时可将条状焊料直接投入锡炉中,调整锡面至合适。
注:A、锡槽第一次投料时,严禁将固态钎料直接投入锡炉内进行熔化,以防大量热量不能及时传递给固态焊料,而产生高温烧坏锡槽及加热板;
B、在熔锡前,需将锡槽及不锈钢容器清理干净,以防杂质污染焊料。
检查助焊剂情况:助焊剂的比重根据生产厂家要求及实际使用的情况,
可在0.79~0.82范围内进行适当调整。熔锡结束后,可进行PCB板试焊。
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C、风刀出气量的调节:
喷雾箱
出气孔
风刀俯视图
风刀
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调节风刀强度调节旋钮,调整风刀出风强度,标准:手背放于风刀出风孔处时,应能明显感觉到风力。
四、操作系统
4.1 本设备采用了电脑和PLC协同控制整机电路,它主要由电源总开关、控制选择开关、电脑操作界面和紧急制等四大部分组成。
4.2 操作系统各部功能及特点
4.2.1电源总开关:有用来切断及接通设备整个电气系统的供电电源,该开关具有电流过载和短路保护功能。如设备因意外而出现过载或短路时,将自动跳闸切断供电电源,使故障限制在最小范围内。
4.2.2控制选择开关
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如上图所示扇形面板左起开关为:
1)电源指示灯:电源总空开合上后指示灯亮,表示机器上电
2)电源控制系统电源开关:此为二挡开关,开启后控制系统上电
3)定时控制开关:此开关当打在自动为时,机器控预先设定好的开机时间自动开启电源控制,锡炉控设定时间开始加热化锡。开关打在手动位置为即时开机4)照明开关:开此开关机内的二个照明灯亮
4.2.3电脑操作界面
电脑显示器独立设置于设备的左侧,电脑启动后,会自动进入设备操作界面,其界面布置如下图所示:
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当计算机进入windows后,并双击“波峰焊图标”。将显示下图画面
此界面是设备的主监控界面,主界面是监控和操作设备的重要窗口,主界面可对设备的运行动画和工作状态进行操作和监控。
在监控画面里可以监控设备的运行数据、运行动画和操作设备的工作状态
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1)系统控制主界面操作说明:
* 手动运行、自动运行:当显示为“手动运行”时,点击此按钮一次则会转为“自动运行”模式;
* 自动运行:选定自动运行模式后,系统将会自动按时间定时启动各装置:
a、定“自动运行”后,系统将会自动启动各装置,顺序为:先开启锡炉加温,当锡炉加温至锡炉温度高于“波峰启动温度”后,然后才开启预热加温、热补加温、运输、及冷却;