全自动波峰焊使用说明书
波峰焊操作说明书
波峰焊机操作说明书一．波峰焊怎样开机1．打开波峰焊电源2．打开启动和锡炉3．待锡炉温度达到设定温度时，打开预热一.预热二。
4．打开运输；冷却；波峰Ⅱ（波峰有：波峰Ⅰ；波峰Ⅱ；工艺简单的只开波峰Ⅱ）！5．在生产当中，打开经济运行可以减少损耗。
二．波峰焊怎样操作1．波峰Ⅱ打开，锡炉下有个链条角度调节器，，（注：波峰高度范围：16到18间，过高锡氧化的快。
）调节时爪子的尖部要浸到锡面2．按喷雾键，检查喷头有没助焊剂喷雾和雾化情况。
3．按每块板的大小调节链条间的宽窄度，通过链条间的运输来进板生产。
三．助焊剂的调节方法1．最下面的喷雾调节阀是控制助焊剂的喷量的多少。
2．中间的喷雾调节阀是控制助焊剂的雾化。
3．气缸调节阀是控制喷头的摆动速度的快慢。
4．喷头下边的旋转器也可以调节助焊剂的多少。
注：助焊剂不能和空气接触二十四小时，以免挥发。
四．波峰焊的保养方法1．锡炉的清渣方法：①把链条升高，以免锡炉撞到爪子。
②旋转锡炉下方的旋转器把锡炉摇出来。
③用漏勺把锡炉的锡渣清理干净，把锡炉摇回去。
2．喷头的保养方法：①闭关助焊剂箱下阀门，打开酒精箱下的阀门并倒进酒精。
然后启动喷雾，让喷头清洗3到5分钟。
清洗完后还要关闭酒精下的阀门和喷雾，佘下的酒精倒出来装好。
并打开助焊剂下阀门。
②把喷头拆散，用酒精清洗干净喷头上的元件，用黄油涂上，组装好喷头上的元件。
注：拆装是要保管好喷头上的元件。
3．爪子的保养方法：①在锡炉左下方倒进酒精，打开阀门。
按洗爪清洗5到位10分钟，清洗完要关闭洗爪，把多佘的酒精倒出来装好，以免挥发。
4．链条的保养方法：①在运输口的链条头部取下螺母，用黄油涂上并装好螺母。
5．空压机的保养方法：①每次用完波峰焊要关闭空压机。
②每星期空压机要放水一次。
③空压机里的机油没浸到油表里的红点要加机油。
五．波峰焊用完后怎样关机1．停止波峰焊的运输；波峰；冷却。
2．关闭锡炉；启动。
3．检查操作盘各键是否关闭。
4．关闭波峰焊的电源。
全自动波峰焊使用说明书
GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版目录一、整机结构简介 (2)二、主要技术指标 (3)三、安装调整与试车 (4)四、操作系统 (7)五、喷雾系统 (11)六、预热器 (17)七、锡炉 (18)八、操作及安全守则 (22)九、维护保养 (23)十、焊接过程部分技术问题及对策 (24)十一、附录 (26)一、整机结构简介GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版二、主要技术指标项目规格型号控制方式电脑＋PLC运输马达1P AC220V，60W运输速度200-1500mm/min基板尺寸30-300mm(w)助焊剂容量6L预加热区1100mm三段PID独立控制，600w*24PCS室温--250℃锡炉加热 1.2KW*9PCS室温---300℃锡炉容量240KG波峰马达3P AC220V,0.18KW*2PCS洗爪泵1P AC220V 6W运输方向L→R (R→L可选)焊接角度3—6 º助焊剂气压3—5BAR电源AC380V 50HZ6KW/21KW正常运行功率/总功率外形尺寸3300(L)*1200(W)*1650(H)机身尺寸2700(L)*1200(W)*1650(H)净重900KGGSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版三、安装调试与试车3.1机器定位安装A、机器放置在指定地点后，要降下脚杯，并对整机机架打水平，使机器4个角处于水平位置。
B、用水平尺检查运输导轨及锡炉，使其处于水平位置，升降运输导轨并将导轨角度调到4°，上升锡炉使喷嘴离链爪约10MM。
传送角度的调整：焊锡的角度因线路板的不同设计与焊点的不同要求来进行调节，通常的焊锡角度约4°左右，如因焊点的质量及要求未能达到时，可在4°-6°之间进行任意调节，转动调节角度手轮，通过链轮、链条带动两根垂直丝杆作同步转动、升降。
（注意：如调整角度需增大时，必须先将锡炉调低，以免输送爪顶压而受损。
波峰焊机操作指导书
4.如机器出现故障时，即按紧急停止键。
3
停止机器运行
3.1当手动控制时，下班时将操作面板开关全部关掉即可。
备注：
设备名称：波峰焊机机型:
编制:
审核:
核准:
版本:
XX有限公司
波峰焊机操作指导书
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
12
开启机器操作方法
1.1把机器的总开关打开。
2.1设定锡炉温度SP在230〜250ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,报警温度AL定在IO0C,助焊剂比重0.78〜0.82。
2.2开启预热器,把温度设定在140℃~220℃。
2.3打开喷流，调整喷流高度，约距炉面0.5-0.8mm。
1.14设定基板夹板宽度。（运输链阔度）
2.5开启运输链,将速度调到L2M-2.5M/Min.
2.6选用自动控制时,时间制输入工作日及工作时间之设定程序。
2.7将喷雾设定自动或手动。
2.8过板时开启喷雾开关。
2.9按时填写机器工作参数，记录于附表。
1.电源指示灯亮。
2.锡炉温度上升到设定温度，待准备灯亮后，其它功能方可操作。
无铅自动波峰焊作业指导书01
无铅自动波峰焊作业指导书01
无铅自动波峰焊作业指导书01
一、引言
二、准备工作
1.确认焊接设备和工具的完好性。
2.准备所需焊接材料，如无铅焊锡丝、助焊剂等。
三、操作步骤
1.打开焊接设备电源，确认设备参数设置正确。
2.检查焊嘴温度，确保其达到工作温度。
3. 将待焊接的PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）放置在焊嘴下方的传送带上。
4.调整焊锡浸入深度，使其能够完全湿润焊垫而不超出焊垫边缘。
5.打开助焊剂喷雾器，并根据需要将适量助焊剂均匀喷洒在焊垫上。
6.将待焊接元件放置在PCB上，并确保其正确对位。
7.触摸开关或脚踏开关以开始焊接过程。
8.焊接完成后，确认焊接质量并进行可靠性测试。
9.将已焊接好的PCB从传送带上取下，并进行下一步工序。
四、操作注意事项
1.操作者应注意个人安全，佩戴防护手套和眼镜等个人防护用具。
2.注意焊接温度和时间的控制，避免焊接过热或不充分。
3.注意焊接位置的精确对位，避免焊接偏移或短接。
4.避免焊接过程中的振动或冲击，以免影响焊接质量。
5.定期检查和维护焊接设备，确保其正常工作。
五、作业记录
六、结束语。
波峰焊操作指导书
一、目的：
1、规范波峰焊操作标以及日常保养维护
2、安全操作，预防事故发生
二、操作步骤：
1、开机
1.1接通外部电源,松开急停开关，合上机器主电源3P60A。
1.2打开已设定好的时间制。
1.3先将30MIN的延时设定为20-25MIN左右，锡炉温度设定为245-255℃之间。
1.4待锡炉温度到达设定温度时，打开功能开关，接通相应功能，机器正常运行。
2、关机
2.1暂停时间依次关闭波峰、预垫、冷却、运输、松香、照明、开关，使机器处待机时间。
2.2若长时间停用，依次关闭所有功能开关后，再关闭时间制开关，并断开机器内部的3P60A开关。
3、急停
3.1出现卡板、掉板等异常情况时须按下紧急制动键，关闭所有功能，解决异常后松开紧急制动键，功能相
应恢复。
三、日常保养
1、保养机器内外的卫生。
2、经常对各传动部件进行检查，定期加润滑油。
3、每天根据用锡量的不同，投入相应的锡料进行补充以保证锡位，并及时清理炉内锡渣。
4、定期将预垫箱内的杂物和助焊剂的残留清理干净，避免明火。
5、及时将无杠气缺底部的残留物清楚，以免影响滑动。
6、定期将锡汞上方的出锡口和滤网进行清理，防止波峰不平，影响焊接。
1、改废
本程序文件的制/改订与废止由按照《文件管制程序》执行。
2、实施
本文件由2009年9月1日起实施
3、相关文件
无。
波峰焊说明书
KK-II培训手册培训资料编写劲拓廖选波一、控制面板紧急挚，设备四角上方各安装一个，按下将关闭所有机械动作。
二、软件安装与应用2.1 控制系统的安装出厂前，所配工控机内的控制系统已安装好。
本系统要求分瓣率在1024*758,如因意外原因导致系统损坏，需重新安装时请按以下步骤进行：打开软件安装文件夹从中选择“setup.exe”文件运行。
(缺省是”E:\SETUP.EXE”) 系统便开始安装软件，出现如下的画面拷贝所需的系统文件。
当拷贝完文件后，系统将显示如下图的画面。
按图中 “确定”将继续下一步安装。
此时系统将显示如下图的画面。
提示用户是否需要改变系统默认的安装目录，建议用户采用系统默认安装目录，若选择“更改目录 “，则可由用户指定软件安装的目录。
选择图标按钮将进入下一步的安装系统将显示如下图画面，要求用户选择软件安装的程序组，系统默认的是“KK Series”，按“继续”将进行下一步安装，。
系统显示如下图系统复制文件进度的安装接口拷贝完文件后将会更新系统，最后出现如下图安装完毕的画面2.2 运行操作软件当计算机进入windows后，系统将自动加载“KK Series”程序，显示下图画面。
此时系统处于自锁状态，用户只有登录系统，才能进行操作。
点击工具栏中“登录系统”图标，将弹出如下图画面，此画面要求用户输入登录系统所需的用户名及相应用户密码，若无用户名及密码将无法进入系统。
缺省用户名是“USER”，对应密码是“123”。
输入正确的用户名及密码，按“确定”。
将显示如下图解锁状态画面，此时用户便可进行正常操作。
在此画面中您可以看到本设备的当前的运行状态，开关状态，报警信息及各种参数设定值，实际值等。
若想开关各个项目只要按下相应的按钮即可进行开关操作。
注意事项：.在此界面中各参数无法直接修改。
2.3 工具栏与菜单栏介绍：以下是本系统的工具栏及菜单栏：5.4.3.3.1 新建选项当选择此选项时，系统将弹出一个新建对话框，显示如下图。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、背景介绍波峰焊是一种常用的电子元器件焊接方法，主要用于电子产品的制造过程中。
本文将详细介绍波峰焊的作业指导，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容，以确保焊接质量和作业安全。
二、准备工作1. 确保工作区域清洁整齐，无杂物和易燃物。
2. 检查焊接设备和工具的完好性，确保其正常工作。
3. 准备所需的焊接材料，如焊锡丝、焊接通量等。
三、操作步骤1. 将待焊接的电子元器件放置在焊接台上，并进行固定，确保其稳定。
2. 打开焊接设备的电源开关，预热设备，使其达到适宜的焊接温度。
3. 将焊锡丝插入焊锡丝架上，并通过设备的送锡机构将焊锡丝送入焊接头。
4. 调整焊接设备的参数，如温度、速度等，以适应不同焊接要求。
5. 将焊接头轻轻接触到待焊接的电子元器件上，保持一定的接触时间，使焊锡丝充分熔化。
6. 缓慢移动焊接头，使焊锡丝均匀地覆盖在焊接点上，形成均匀的焊接波峰。
7. 焊接完成后，将焊接头离开焊接点，等待焊接点冷却固化。
四、注意事项1. 在进行波峰焊作业前，必须仔细阅读并理解设备的操作手册，确保正确操作。
2. 在操作过程中，应佩戴防护眼镜和手套，以防止热溅和其他伤害。
3. 注意焊接设备的安全使用，避免触摸热部件和电源线，以免发生电击和烫伤。
4. 确保焊接设备的通风良好，避免产生有害气体的积聚。
5. 根据具体焊接要求，合理调整焊接参数，以获得最佳的焊接效果。
6. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心和疏忽造成事故。
7. 焊接完成后，及时清理焊接设备和工作区域，以保持整洁。
五、总结波峰焊作业是一项关键的电子元器件焊接工艺，正确的操作步骤和注意事项对于焊接质量和作业安全至关重要。
通过本指导书的详细介绍，相信您已经掌握了波峰焊作业的基本要点，希望能够在实际操作中取得良好的效果。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时与我们联系。
祝您工作顺利！。
全自动双波峰焊锡机操作与保养作业指导书
到要求,气压是否调整为需要值,紧急掣是否已弹起,松香、酒精容量是否适宜等。
2. 打开设备电源总开关.电源指示三色灯中黄色的灯亮.在操作面板上将预热项目1和2都置为"开",设定温度
150℃,预热时间15MIN,锡炉开始预热.同时将抽风项目也置为"开".然后在操作面板上将锡温项目置为"开",
锡炉升温时间180MIN,设定温度260℃.
6. 锡波峰高度不能调得太高，以免PCBA浸锡或损坏元件。
7. 经常观察锡炉内锡面的高度,在锡泵不工作的状态下,液面不得低于炉面15MM.及时清除炉内的氧化物,补充
防氧化蜡. 8. 请根据设备的维护与保养要求,切实做好机器的维护和保养工作. 9. 维护工具及辅料:工具箱(专用扳手两把,内六角扳手一套,温度表一支,高温手套一副,变频器使用说明书一
文件编号: MLK-W/I-045
版本： A.1
修订：
0
全自动双波峰焊锡机操作指导书
设备名称 全自动无铅双波峰焊机 制作
一操作使用說ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
设备型号 审核
WS-35OPC-LF 制作部门 批准
工程部 使用部门 编写日期
PCBA
1、首先检查设备有无异常情况.如供给电源是否是三相四线制电源,设备是否良好的接底,锡炉内锡容量是否达
峰1置为'开'".
5、助焊剂容量为6升,喷雾气压:0.25MPA--0.4MPA,电源:3P,380VAC、50HZ、60A,额定功率:12KW,启动功率:
28KW,锡炉最高温度:300℃.
6、锡炉正常工作时的温度一般在270±10度之间，PCB预热温度在80--150度之间.
7、以上为抽略的操作步骤,具体操作应参照《用户手册》和变频器使用说明书.
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书文件编号：一．开机前准备：1．打开照明灯和排风扇。
2．检查波峰焊锡炉温度是否稳定在230℃—250℃之间。
待焊锡全部熔化后，补足锡条（加锡量控制在波峰马达开启时，熔化焊锡刚好浸没锡炉上层发热管为宜。
3．检查助焊剂自动加液系统是否正常。
（助焊剂的比重以来料时应检测合格）4．检查波峰焊机导轨及传动系统内有无异物，检查报警系统是否正常。
二．开机操作：1．正式工作前5分钟打开预热控制开关，设定好预热温度待其稳定在工艺控制范围之内。
（温度范围详见波峰焊质控点明细表）2．调整好焊板的轨道宽度（以自然夹住待焊板材的宽度为宜，不可太紧或太松动）。
开启传动系统，设定好传动速度（速度范围详见波峰质控点明细表）。
3．打开总气阀门，启动松香控制开关，调整助焊剂喷涂量，以助焊剂喷涂在印制板的下表面凝结成不下滴的小水滴为宜。
4．启动波峰控制开关，波峰高度控制在PCB板过波峰时吃锡高度离PCB板前中心线的上表面0.2—0.5mm的余量，保证焊锡不浸到PCB上表面。
5．每天应在开机正常运转后，每2小时用温度计实际测量波峰槽温度一次，记录仪表控制参数，并绘制出波动图。
6．开机焊板后跟踪头5块PCB板，视其焊接效果调整有关参数，并在整个焊接过程中不定时抽查跟踪调整有关参数，确保焊接质量。
三．波峰焊质控点明细表：四．波峰焊参数管理规定：按PCB板材分为A（双面板）B（环氧半玻纤板）C（纸板）三大类。
五．关机操作：工作完毕后关闭总气阀门、照明灯并关机，应确认关机后方可离开。
六．波峰焊机维护保养规定：七．有关焊接方面的问题及对策：八．典型故障及排除：九．注意事项：1．波峰焊机开启上电后主操作员必须在现场看护或指定专职人员看护，其他人员不得擅自接触或操作系统。
2．由于清洗剂、助焊剂属于宜燃物品。
在整个系统周围禁止明火出现。
发现机器故障应立即关机上报设备主管人员并请有关人员维修，并在“维修保养记录”上记录。
3．发现火警，立即切断电源，用存放于切脚机边定置区内的MTZ2型二氧化碳灭火器进行灭火及报警。
波峰焊设备操作说明书
11.當在焊接過程中發生卡板時﹑掉板等情況﹐即按下緊急按鈕﹔
12.附噴霧系統﹑溫度表及速度表的調整方法及結構圖﹔
13. 12.1霧系統的調整﹕噴霧系統裝置在鏈爪運輸帶下方有一個小的控制箱上﹐主要通過旋轉噴頭的方向和調整氣閥的大小來實現。
3.打開波峰焊電源﹔
4.檢查時間表﹐把開關拔到ON位置﹐查看ON/Auto/OFF鍵﹐然后根據不同的需要選擇時間表的開關機方法﹕
4.1預設自動開關機﹐打開時間表后按ON/Auto/OFF鍵﹐選擇auto位置﹐然后按PROG鍵﹐選擇不同時段開關機的時間(最多可設7天﹐一天三次開機﹐三次關機時間)。
例如﹕設星期一早上7點開機﹐11﹕30關機﹐13點開機﹐17點關機﹐18點開機﹐21點關機﹐操作步驟如下﹕
6.當上述溫度到達預設溫度后﹐按下波峰1或波峰2按鈕﹐據需要調整波峰大小﹔
7.調整鏈爪速度﹕按下運輸鍵,再按速度表中的RUN鍵﹐然后調整不同的速度數值﹐使其達到要求﹔
8.根據不同的PCB板﹐則要調整鏈爪﹐輸送帶和插件線的寬度﹐其調整方法是用手順或逆時針搖動手輪﹐使其達到適合的位置﹔
核准
審核
制作
日期
設備操作說明書
設備操作說明書
設備名稱
雙波峰焊
設備功能
自動焊錫
文件編號
設備型號
SC020582
廠 商
版 本
A0
一﹑結構﹕(如附圖)
1.輸入系統
2.電控箱
3.松香爐
4.預熱區
5.錫爐區
6.鏈帶運輸系統
7.冷卻風扇
二﹑操作步驟﹕
1.檢查錫爐﹐松香爐﹐冷卻爐中的液面是否足夠﹔
波峰焊操作指导书
波峰焊操作作业指导书修订履历1. 目的规范设备使用，保证设备安全运行，确保设备的完好率1. 适用范围无铅波峰焊2. 操作程序4. 设备维护保养：4.1操作员每次操作之前或在操作完成之后都要用无尘布布将工作台面的杂物清理净；4.2技术员不定时巡察机台运行状态，并做好维修记录；4.3严格按照本设备保养作业指导书以及保养表执行。
具体保养事项请参照本设备《波峰焊保养作业指导书》与《波峰焊保养记录表》5. 注意事项：5.1设备维护保养要求有2人或者2人以上进行，一人负责计算机控制，一人负责维护5.2当进行设备操作和维护的时候，进行必要的保护，如穿戴安全防护工作服等。
5.3对设备进行维护保养工作的时候应关闭电源和气源。
5.4不要随意取消机器的安全开关或机器本省具有的安全性能。
5.5注意所有的警示标签同时不要随意移动设备上的警示标签。
5.6在进行接线或者断线工作前应将设备电源关闭。
5.7本机使用高压电源，当设备工作的时候不要用手去触摸机器上带有高压电源的部位，否则会造成严重的伤害。
5.8波峰焊锡炉隔热材料在正常操作条件下不会暴露在外，只有打开炉膛进行保养的时候才会暴露，此时应小心避免吸入纤维。
5.9机器运转过程中不要用手触摸运动部件，如链条、齿轮、带轮等。
5.10小心避免触摸发热元件，以免烫伤。
5.11设备遇到问题时候，应立刻按下急停按钮，避免人员伤亡。
6. 相关附件6.1波峰焊操作说明书6.2《波峰焊保养作业指导书》6.3《波峰焊保养记录表》Whe n you are old and grey and full of sleep,And no ddi ng by the fire, take dow n this book,And slowly read, and dream of the soft lookYour eyes had once, and of their shadows deep;How many loved your mome nts of glad grace,And loved your beauty with love false or true,But one man loved the pilgrim soul in you.And loved the sorrows of your cha nging face;And bending dow n beside the glow ing bars, Murmur, a little sadly, how love fledAnd paced upon the mountains overheadAnd hid his face amid a crowd of stars.The furthest dista nee in the worldIs not betwee n life and deathBut whe n I sta nd in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest dista nee in the worldIs not whe n I sta nd in front of youYet you can't see my loveBut whe n un doubtedly knowing the love from both Yet cannot be together.The furthest dista nee in the worldIs not being apart while being in loveBut whe n I pla inly cannot resist the year ningYet prete nding you have n ever bee n in my heart.The furthest dista nee in the world Is not struggli ng aga inst the tides But using on e's in differe nt heart To dig an un erossable riverFor the one who loves you.。
波峰焊说明书
雄辉电电子科技(东莞)有限公司全自动双波锡炉操作说明一、本机的基本工作流程：由进板涂覆助焊剂PCB板预加热焊锡出板冷却四个基本工步组合的连续工作模式.二、操作方法：1.检查以下项目：A.输入电压：三相五线制，380V，55AB.松香助焊剂：密度为0.800-0.810（免清洗助焊剂）C.气压：5-6kg/Cm2D.锡炉内锡容量：350kg2.对于普通焊料，可将锡炉温度设定在240-260，对于无铅焊料，可将锡炉温度设定在250-300，内置准备温度（熔锡温度）设定为230，未到熔锡温度，其它功能按钮均不要操作，到达准备温度时，此时熔锡状态指示变绿（100%），本机锡炉马达功能方可操作，此设计是为了有效地保护锡炉马达，使其免被损坏。
3.熔锡状态指示变绿（100%）后，开始预热器，把温度调节到需要值，通常为80-130（要以松香品牌为准），并设定超温报警值.4.在设置画面选定正常或经济运行方式，经济运行时，锡炉马达入口处光电开关控制，当板过完波峰约250mm时，锡炉马达暂停，当再有板进入走进离波峰约400mm时，马达会自动重新启动，这样可以降低炉内焊锡的氧化，正常状态锡炉马达的开关操作由主动控面钮控制。
5.将输板的运输链调到所需速度，开启运输，将速度调到通常值1200mm/min.6.在主控窗，如（自动）和（开机）按钮均为有效状态，下班后请勿将电源关掉且将定时设定为有效，这样的话，当下一次自动启动的设定时间到达时，会自动启动锡炉加热，直至熔锡状态变绿（100%）后等待操作员的进一步操作。
7.当锡炉推进或推出机体时，先降低锡炉高度，或提高导轨高度，以免锡炉碰伤钛爪。
三、设备组成系统说明5. 1免清洗助焊剂喷雾系统5.1.1助焊剂喷雾系统的日常维护与注意事项：1.工作时关闭酒精阀打开松香阀，清洗时关闭松香阀，打开酒精阀，按下主控画面“边喷开”按钮清洗3-5分钟，清除喷头及管内的凝固松香，等喷头静止后，有抹布清洁喷头外围残余物质，此步骤每天下班后进行一次。
波峰焊焊锡使用参考手册
波焊銲錫使用參考手冊新原金屬工業股份有限公司SOLNET METAL INDUSTRY CO., LTD.
TEL：（886）－02－2991－6040
（86）0769－771－4280
URL： E－mail：solnet@
焊接作業注意要點：
Flux引起PCB引起
Solder引起其他原因引起
焊錫槽污染物之最高限度
不可超過上表所列出者。
2.銅、金、鎘、鋅及鋁之污染物總量不可超過裝配用焊錫0.4%。
3.表列之各種缺點適用以監視焊錫的操作，且可用以決定是否要增加試驗頻率，表列中的各種缺點是以較高濃度使其故意出現，但除污染物外，焊後之冷卻方式也是原因之一。
4.此處之銀污染不適用於Sn62的焊錫，限制在1.75～2.25（兩種操作）。
不熔錫Dross
為氧化物、焊錫的混合體，或是氧化物、焊錫、助焊劑三者之混合體。
因產品特性，焊接作業不同，而有不同之情況。
若能定時（約二小時）清除氧化物，並以通條每天清除錫槽中所沈積的氧化物，保持通道之順暢。
相信能有所幫助。
波峰焊机设备操作说明书
設備名稱 波峰焊機 設備功能 PCB 焊接文件編號 設備型號 廠 商版 本A 0一﹑波峰機的啟動圖一 波峰焊機平面示意圖注﹕1運輸車調速旋鈕 2運輸車停止按鈕 3控制面板 4預熱溫度調節 5焊錫溫度調節 6溫度補償溫度調節 7接近開關 8第一波峰高度顯示 9第一波峰高度調節旋鈕10第二波峰高度顯示 11第二波峰高度調節旋鈕 12調節螺釘 13急停按鈕 14電源總開關 15針形調節氣閥a ﹑接通外電源b ﹑打開波峰機右側的電源總開關﹐這時機器后面的排風扇開始工作﹐然后打開控制面板上的電源開關﹐這時波峰焊機預熱板開始加熱﹐同時錫鍋也開始加熱﹐焊錫開始熔化。
c ﹑根據PCB 板規格﹐設定焊接溫度的設定值。
我們一般設定溫度在240℃~260℃之間。
錫鍋繼續加熱﹐待(圖一)中錫鍋溫度調節控制儀表顯示值達到設定值時﹐儀表上的AL1的紅燈亮﹐開始報警﹐說明在錫鍋里面焊錫的溫度已達到PCB 板的焊接溫度﹐此時可以進行焊接。
d ﹑把PCB 板置于PCB 運輸車上﹐并根據不同的被焊對象﹐選擇預熱時間﹐波峰高度﹐鏈條傳送速度﹐助焊劑發泡高度等參數。
e ﹑按下控制面板中的“運行”按鈕﹐波峰焊機進入工作周期﹐此時氣泵開始工作﹐發泡槽開始噴助焊劑﹐傳送裝置開啟動﹐PCB 板運輸車帶動PCB 板通過助焊劑上方時﹐被粘附足量的助焊劑﹐滑架繼續運行﹐到達預熱單元上時自動停止。
這時PCB 板開始預熱﹐以保証助焊劑 充分潤濕焊盤﹐待預熱時間達到設定值后﹐滑架自動返回﹐當經過錫槽上方時﹐PCB 板被焊接表面與噴起的焊錫波峰接觸﹐自動完成焊接后返回原位﹐此時一個焊接過程結束﹐在焊接過程中﹐如果出現滑架脫軌或其他情況需要緊急將傳動裝置停止﹐按圖一所示的急停按鈕﹐使機器停止工作。
核准 審核 製作 日期1 2345678910111213 1415設備型號廠 商版 本A 0d ﹑預熱時間和冷卻時間設定。
e ﹑按一下 Pgdn /Down 鍵進入設定界面﹐如(圖三)所示﹐按下shift 鍵之后按F1/F6進入停留延時調整設定﹐此時間為PCB 板在預熱區停留時間﹐按Up /Pgup 和Pgdn /Down 鍵 對數值進行調整﹐按Left 和Righ t 鍵對要調整的數值位進行修改﹔按一下shift 鍵之后按進入冷卻延時調整設定﹐此時間為冷卻裝置的運行時間﹐按一下Up /Pgup 和Pgdn /Down 鍵對數值進行調整﹐按Left 和Righ t 鍵對要調整的數值位進行修改﹐修改完后﹐按Enter 鍵進行確認﹐按Esc 鍵放棄修改。
波峰焊操作指导书
文件编号版 次页 次一、目的
二、范围
三、职责：
内容
1.生产前先由技术员根据各机种设定炉温,炉温参数见附表<<REFLOW温度一览表>>,待升温OK之 后,指示灯绿灯亮时,技术员进行测试炉温,对照标Sample ,各参数要达到参数要求。
2. 先测再过炉,如果双面制程,一定要在链条上过,相对测炉温时也必须在链条上测,过炉时PCB 与 PCB间的距离不能少于15cm。
3. 过炉时如果PCB 卡在炉内，按COVER-UP 键，手戴高温手套取出PCB 板,按CONER-DOWN 键关 上炉盖。
注意事项:
1.每换一个机种生产前必需先过5片测试讯,做首件确认.然后再量产.
2.如发现品质异常情况,立即通知技术员处理。
3. 定期给链条加高温润滑油,并定期清洁更换冷却区的FILTER 及炉膛助焊留物
适用于本公司波峰焊操作
对波峰焊操作进行控制，确保波峰焊操作规范化
XXX有限公司
波峰焊操作指导书
A01页
车间负责执行此指导书
编制审核批准3-1-1 波峰焊示图
三色灯
显示器操作键盘
紧急开关
軌道調寬
WIDTH
主机。
波峰焊操作标准教材02
P&C SBG Peripherals SBU
圖2
P&C SBG Peripherals SBU
P&C SBG Peripherals SBU
3.1.操作開機前須檢查事項:
A.電源燈是否亮; B.錫溫是否到達設定溫度; C.清除氧化物,並加入新錫; D.錫量是否達於正常(流焊時，吃錫寬度于設定規格); E.預熱器溫度是否到達設定溫度; F.噴霧機噴嘴是否順暢,噴霧機各氣壓值是否正常，
助焊劑壓力桶內是否有助焊劑; G.噴霧機各感應開關(解碼器.限位開關.光電感應器)是否正常. H.生產前先試投1台機板,確認噴霧良好; I.清洗爪勾溶劑(稀釋劑)之量是否充足.
P&C SBG Peripherals SBU
名稱 電源 錫爐溫度 錫爐加熱 熱風開啟 設定錫溫 設定預溫 設定熱風 馬達啟動 輸送機 噴霧系統 熱風系統
15.照明開關﹐16.速度顯示器﹐17.調速鈕﹐18.輸送馬達指示燈﹐19.冷卻風扇﹐20.洗爪馬 達,21.擾流波開關﹐22.預溫開關﹐23.錫溫開關
P&C SBG Peripherals SBU
圖1
1 5 6 7 10
13 16 19
➢三.錫爐操作:
2
3
4
8 9 1 125 18
20
11 13 17 14
P&C SBG Peripherals SBU
3.4.關機前須檢查事項:
名稱 噴霧系統系統
代號
圖二代號6 圖二代號2 圖一代號19 圖一代號15,16 圖一代號13 圖一代號12 圖二代號23
P&C SBG Peripherals SBU
埃斯特波峰焊说明书
埃斯特波峰焊说明书
埃斯特波峰焊是一种常用的焊接技术，适用于多种金属材料的焊接。
本说明书旨在向用户提供关于埃斯特波峰焊的详细信息，包括使用方法、注意事项和维护保养等方面的指导。
产品描述：
埃斯特波峰焊是一种自动化的焊接方式，使用先进的波动控制技术，可实现高效、高质量的焊接。
该设备由焊接机、焊枪、波动控制系统和气体保护装置等组成。
使用方法：
1. 打开电源，启动设备。
2. 根据需要调整焊接参数，如焊接电流、焊接时间、焊接速度等。
3. 将待焊接的金属材料放置在焊接机上，确保材料放置稳定。
4. 启动焊接程序，观察焊接过程，确保焊接质量符合要求。
5. 在焊接过程中，可以根据需要调整焊接参数，以获得最佳的焊接效果。
6. 完成焊接后，关闭电源，清理设备周围的环境。
注意事项：
1. 在使用前，请仔细阅读本说明书，并确保了解设备的操作方法和注意事项。
2. 确保电源电压符合设备要求，避免设备损坏或人员安全事故。
3. 在焊接过程中，请勿触摸焊枪或焊接部位，以免烫伤。
4. 在使用过程中，如发现设备异常或有任何疑问，请立即停止使用，并联系专业人员进行维修或咨询。
维护保养：
1. 定期清理设备表面灰尘和杂物，保持设备清洁。
2. 检查焊枪和波动控制系统的连接是否牢固，如有松动或损坏，请及时维修或更换。
3. 定期检查气体保护装置是否正常工作，如有异常，请及时处理。
4. 在长期不使用的情况下，应将设备放置在干燥、通风良好的地方，并定期通电检查设备是否正常工作。
波峰焊操作指导书
V-T0P350C波峰焊操作指导一．目的：指导操作员正确的使用波峰焊，并提高标记质量、方便使用、减少维护工作、延长使用寿命。
二．安全事项1．当刚开加热或设定温度改变时，加热系统可能有超温报警现象，这种现象是正常的。
2．当刚开运输或运输速度改变时，请您等1-2分钟过板，因为本运输系统采用闭环控制系统，需要一定的时间进行调整。
3．V-TOP350C系列焊接机应工作在洁净的环境中，以保证焊接质量。
4．调不要将机器安装在电，磁干扰源附近。
5．设备电源为三相五线制电源，请不要随意接用其它电源。
6．请不要在露天，高温多湿的条件下使用，存贮机器。
7．在使用设备前，先清理干净锡炉，然后熔锡后，方可使用设备。
8．设备检修时，请关机并切断电源，以防触电或造成短路。
9．设备安装在保持平衡，不能倾斜或不稳的地方。
10．如暂停使用，为保护设备，建议关断设备主电源。
11．设备的使用操作，必须由专职人员（经过培训）并按操作说明正确操作，其它人员不得随意操作。
12．在使用时，不可同时按下二个以上按钮，否则，会产生误动作并影响工作。
13. 机内的变频器，调速器出厂前已作好相应的参数设置，用户不能随意更改。
14. 确保设备各部位接地良好。
三．操作说明3.1通电前检查：*检查供给电源是否为本机额定的三相五线制电源；*检查设备是否良好接地；*检查锡炉内锡容量是否达到要求；*松香比重、容量是否适宜；*检查气压是否调整为需要值；*检查紧急掣是否已弹起；*整机调整是否已完成；3.2界面操作与设置：3.2.1按启动按钮，系统通电,系统处于待机状态，3.2.2 按电脑“电源”按键，电脑开始启动。
启动正常后显示如下画面：、操作说明3.1通电前检查：*检查供给电源是否为本机额定的三相五线制电源；*检查设备是否良好接地；*检查锡炉内锡容量是否达到要求；*松香比重、容量是否适宜；*检查气压是否调整为需要值；*检查紧急掣是否已弹起；*整机调整是否已完成；3.2界面操作与设置：3.2.1按启动按钮，系统通电,系统处于待机状态，3.2.2 按电脑“电源”按键，电脑开始启动。
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GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版目录一、整机结构简介 (2)二、主要技术指标 (3)三、安装调整与试车 (4)四、操作系统 (7)五、喷雾系统 (11)六、预热器 (17)七、锡炉 (18)八、操作及安全守则 (22)九、维护保养 (23)十、焊接过程部分技术问题及对策 (24)十一、附录 (26)一、整机结构简介GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版二、主要技术指标项目规格型号控制方式电脑＋PLC运输马达1P AC220V，60W运输速度200-1500mm/min基板尺寸30-300mm(w)助焊剂容量6L预加热区1100mm三段PID独立控制，600w*24PCS室温--250℃锡炉加热 1.2KW*9PCS室温---300℃锡炉容量240KG波峰马达3P AC220V,0.18KW*2PCS洗爪泵1P AC220V 6W运输方向L→R (R→L可选)焊接角度3—6 º助焊剂气压3—5BAR电源AC380V 50HZ6KW/21KW正常运行功率/总功率外形尺寸3300(L)*1200(W)*1650(H)机身尺寸2700(L)*1200(W)*1650(H)净重900KGGSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版三、安装调试与试车3.1机器定位安装A、机器放置在指定地点后，要降下脚杯，并对整机机架打水平，使机器4个角处于水平位置。
B、用水平尺检查运输导轨及锡炉，使其处于水平位置，升降运输导轨并将导轨角度调到4°，上升锡炉使喷嘴离链爪约10MM。
传送角度的调整：焊锡的角度因线路板的不同设计与焊点的不同要求来进行调节，通常的焊锡角度约4°左右，如因焊点的质量及要求未能达到时，可在4°-6°之间进行任意调节，转动调节角度手轮，通过链轮、链条带动两根垂直丝杆作同步转动、升降。
（注意：如调整角度需增大时，必须先将锡炉调低，以免输送爪顶压而受损。
）GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版3.3化锡：以上工作完成后经全面检查各机构运行正常后，即可做化锡工作。
准备材料：助焊剂，12L 工业酒精10L焊料，240KG电炉，3KW, 1个不锈钢容器，1个熔锡：将固态料分批投入不锈钢容器内，在电炉上加热至充分熔化后（约250℃），再倒入设备的锡槽中。
当焊料液面距锡槽口约8mm时，停止投料。
启动设备，将锡炉温度预置为265℃，待锡炉温度到，启动波峰，调整波峰高度，检查波峰是否正常。
若锡面偏低，此时可将条状焊料直接投入锡炉中，调整锡面至合适。
注：A、锡槽第一次投料时，严禁将固态钎料直接投入锡炉内进行熔化，以防大量热量不能及时传递给固态焊料，而产生高温烧坏锡槽及加热板；B、在熔锡前，需将锡槽及不锈钢容器清理干净，以防杂质污染焊料。
检查助焊剂情况：助焊剂的比重根据生产厂家要求及实际使用的情况，可在0.79~0.82范围内进行适当调整。
熔锡结束后，可进行PCB板试焊。
GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版C、风刀出气量的调节：喷雾箱出气孔风刀俯视图风刀GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版调节风刀强度调节旋钮，调整风刀出风强度，标准：手背放于风刀出风孔处时，应能明显感觉到风力。
四、操作系统4.1 本设备采用了电脑和PLC协同控制整机电路，它主要由电源总开关、控制选择开关、电脑操作界面和紧急制等四大部分组成。
4.2 操作系统各部功能及特点4.2.1电源总开关：有用来切断及接通设备整个电气系统的供电电源，该开关具有电流过载和短路保护功能。
如设备因意外而出现过载或短路时，将自动跳闸切断供电电源，使故障限制在最小范围内。
4.2.2控制选择开关由于篇幅所限，还有更多全自动波峰焊使用知识没展现完。
了解更多全自动波峰焊知识请登录广晟德官网或者广晟德波峰焊网GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版如上图所示扇形面板左起开关为：1）电源指示灯：电源总空开合上后指示灯亮，表示机器上电2）电源控制系统电源开关：此为二挡开关，开启后控制系统上电3）定时控制开关：此开关当打在自动为时，机器控预先设定好的开机时间自动开启电源控制，锡炉控设定时间开始加热化锡。
开关打在手动位置为即时开机4）照明开关：开此开关机内的二个照明灯亮4.2.3电脑操作界面电脑显示器独立设置于设备的左侧，电脑启动后，会自动进入设备操作界面，其界面布置如下图所示：GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版当计算机进入windows后，并双击“波峰焊图标”。
将显示下图画面此界面是设备的主监控界面，主界面是监控和操作设备的重要窗口，主界面可对设备的运行动画和工作状态进行操作和监控。
在监控画面里可以监控设备的运行数据、运行动画和操作设备的工作状态GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版1）系统控制主界面操作说明：* 手动运行、自动运行：当显示为“手动运行”时，点击此按钮一次则会转为“自动运行”模式；* 自动运行：选定自动运行模式后，系统将会自动按时间定时启动各装置：a、定“自动运行”后，系统将会自动启动各装置，顺序为：先开启锡炉加温，当锡炉加温至锡炉温度高于“波峰启动温度”后，然后才开启预热加温、热补加温、运输、及冷却；GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版b、当焊锡加热到焊接温度时，则可进行正常的工作运行；正常运行时，系统会自动跟踪PCB板，跟据PCB板的实时位置，进行自动的喷雾或起波，从而达到节能之效果；* 手动运行：手动运行为系统运行模式两项中的一项，如控制按钮显示为“自动运行”时点击一次则会转为手动运行模式；a、处于手动运行时，所有装置将不会自动启动，必需点击相应的控制按钮来控制相应设备的启或停；b、动模式中，喷雾如不处于点击为“ON”的状态时，将会自动跟踪PCB板现自动喷雾，如点击使其“ON”后，喷雾将会一直喷雾；A）故障复位：当出现故障报警后，先检查故障原因，排除后点击“故障复位”后，系统则会继续运行；B）主介面操作时注意事项：a、洗爪不管“经济运行”或“手动运行”均为手动运行，用户可跟据生产时的实际情况需要开启洗爪；在不开启运输时，开启洗爪无效。
b、如处于“经济运行”时会自动启动预热、锡炉、预热、及热补偿等的加温，如需要停止其中一项的加温，可将相应控制温区的设定温度设定为一个低于室温的值；2）下拉菜单说明文件：下拉菜单GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版A 打开：打开系统配置文件（*.BFH），其中包括各设定的运行参数，打开后，系统将会按所打开的运行参数文件所设定的参数控制；B保存：保存参数文件（*.BFH），将当前设定的系统运行参数保存，方便下次再生产同型号的工件时，直接调用参数则可；C退出：退出当前的控制系统3）操作下拉菜单；曲线测试：用来测试PCB板的预热温度曲线产品清零: 清除当前的PCB板的产量.初始化为“0 ”由于篇幅所限，还有更多全自动波峰焊使用知识没展现完。
了解更多全自动波峰焊知识请登录广晟德官网或者广晟德波峰焊网GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版4）设置下拉菜单:GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版A 运行参数设定：设定此设备的所有运行参数。
运行参数设定包括: 锡炉温度设定、（预热1 温度、预热2温度、预热3温度、锡炉温度、输送速度的数值。
缺省值：点击此按钮可以打开设备的缺省设置，其值可作为机器的出厂值。
保存缺省值：点击此按钮可以把当前值保存为缺省值打开：点击此按钮可以把以前保存的设置参数打开为当前的运行参数，保存：点击此按钮可以把当前的运行确定：把当前的设置参数保存并下载到PLC里面去（建议从新设定的运行参数先保存在确定下载到PLC里面）GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版取消：取消当前的设置参数密码：设定打开此画面的密码，（当设定了此密码，每次打开此画面都必须输入正确的密码才能打开此画面，防止为授权的用户不正当设置此参数，以免造成故障，机器出厂时未设置密码，请根据需要设定）B机械参数设定机械配置的设定请参考以下窗口设定机械配置设定窗口包含运输速率：运输速率是修正运输速度的系数：当实际测量速度大于设定速度时请减小速率系数；反之则加大系数GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版波峰开始距离：即在经济运行状态下在当PCB板到来时自动起波峰（此功能最大限度地控制焊锡的氧化）如果PCB板还没到来就开始起波峰或PCB板还没到来就停止波峰请加大波峰开始距离值和停止波峰距离值，反之则减小。
波峰停止距离：和波峰启动距离一样。
喷雾启动距离：和波峰距离类似密码功能和参数设定的一样C 极限温度设定：极限温度设定：极限温度设定包括锡炉温度上下限报警、预热温度上下限报警、当温度低于下限值时画面显示低温；当温度高于上限偏差值时机器发出报警声音并切断相关电源。
GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版D补偿温度设置:温度补偿设置包括锡炉温度、预热温度、补热温度的温度补偿设置。
此功能为探测头的检测误差调整，当检测温度和实际温度相差是需要设定此参数，当实际温度大于显示温度即设置为负值，相反为正值。
出厂值为零。
GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版E 参数设置：PID即温度控制的正反馈控制模式。
准确设定PID参数将是准确控制加热温度的必要条件，* 此软件控制温度的模式有两种模式：1 为自动PID 运算加热2 为手动运算加热当自动运算时只需设定P和I值手动运算时需设定P 和D 值自动运算时必须只细设定P 和I的值 P请设定在100-200之间 d请设定在20-200之间，手动运算时参数设定比较简单：只需把P值设定为50以下几可（当P大于50为自动；小于50为手动）GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版这时只需根据升温情况设定D值（D值得范围10-30）当D值越大时加温越快，可能控制温度的精度较低。
反之加温越慢控制精度越高（建议在不掉温的情况下D值越小越好，最大不要超过30自动加热运算PID参数画面* 为防止在自动控制的时候锡炉出现第一次升温过多的冲温现象；软件在升温的时候采用手动加热当恒温后自动切换到自动加热，那么在自动（Ｐ大于５０）的时候也必须设定Ｄ值参数Ｄ值设的过大锡炉将可能严重冲温过小可能升温缓慢！甚至温度达不到设定温度。
手动加热运算加热PID 参数画面GSD-WD300C无铅波峰焊锡机说明书A1版如果在手动控制的情况下能满足温度的焊接要求建议采用手动控制模式下控制温度Ｐ＜５０的情况下，因为在手动的情况下设置简单易与观察效果（可以直接观察固态继电器的加热时间或停止时间在观察加热功率）。
F 打开运行时间画面时可以很方便地浏览运行故障发生情况。