波峰焊SOP
波峰焊SOP
B、运行中，当出现运输链被卡、PCB 板被夹、跌落意外或紧急情况时，应立即按下 “紧急擎” 除锡炉自动加热系统、机内照明指示灯不受控。 ， C、锡炉内容量超过锡槽的 10±1mm，每次加锡不能超过 3 条。
气压： ． 气压：0．4Mpa
D、PCB 板过波峰锡面高度是否达到 PCB 板厚度二分之一。
中北高科机电公司
锡面≥ 锡面≥10mm
3、操作： 操作： A、设定好以上参数后，锡炉加热会按预约设定的开关机时间开机或关机（自动时总电源不能关断） ，当锡炉工作 时，锡炉温度设定值时，此时会显示相应的温度值。当预热温度和运输速分别达到设定值后，再放入 PCB 板，实 现无人控自动经济喷雾和自动经济波峰。
图三
助焊剂≥ 助焊剂≥30mm
图五
电源起动后不得开盖
图六
பைடு நூலகம்切脚上锡后是否合格请参照《PCB 板检验标准》 切脚上锡后是否合格请参照《 板检验标准》
PCB 板 切 脚 后 高 度为 1.5±0.5mm
a按日历时间进入预约开关机时间设定进行一周七天一天三次的定时开机时间设定设定好一天的开关机时间按保存钮后再翻页设定另一天的开关时间同样也必须按保存按钮保存
中北高科机电公司
作 业 指 导 书
线 作业人数： 1
编制： 曾云军
日期：2003/11/10 日期： 20043/11/10 日期：
波峰焊
审核： 胡忠先 核准：
作 业 指 导 书 插件
线 别： 插 件 1 作业人数： 人 作业时间：
编制： 曾云军 审核： 胡忠先 核准： 版次： A0 文件编号： 秒
日期：2003/11/10 日期： 20043/11/10 日期：
产品名称：各机型通用 工序名称：波峰焊 图四 三、注意事项： 注意事项： 1.1-1.5/ 分 , 运 输 速度表指 0.4 位置 1、助焊剂喷雾系统： 助焊剂喷雾系统：
波峰焊操作规程
6.0参数设置：
6.1预热1温度设定范围：100℃±5℃。
6.2预热2温度设定范围：115℃±5℃。
9.0停线和关机：
9.1根据计划，次日停线或放假时，PMC或生产部负责人应在前一日下班前告知工程部波峰焊负责人（告知停线或放假旳线别与时间段），波峰焊技术员根据停线或放假时间段设置波峰焊旳开关机时间。
9.2放长假或需要长期停机时，应对波峰焊进行全面点检保养后切断电源，然后对设备进行防尘、防潮处理。
10.0安全注意事项：
6.3预热3温度设定范围：125℃±5℃。
6.4使用含铅焊料时，炉温设定旳范围：245℃±5℃，使用无铅焊料时，炉温设定旳范围：255℃±5℃。
6.5输送速度：1.0m-1.8m/min（视产能需求结合焊接效果调整）。
6.6喷雾速度:不作限制（视产能需求结合焊接效果调整）。
6.7在能满足焊锡效果旳前提下，应启动波峰焊旳“经济”运行模式。
清酒、专用清洁剂、胶手套、口罩、润滑油、高温黄油、波峰焊全套检修工具。
每周/每月
提前切断波峰焊电源，在伸手可及处（2米内）放置至少一种二氧化碳灭火器或干粉灭火器以便紧急状况时使用。
8.3工程部应随时必有易损部件，发现易损部件损坏或即将损坏时应及时更换该部件。
8.4波峰焊技术员应至少于每个季度旳第一种月将锡炉内旳锡取样送检，全面检查锡旳成分和含量。
发行日期：.05.23
生效日期：.06.01
文献名称：
波峰焊操作规程
波峰焊机操作指导书
4.如机器出现故障时，即按紧急停止键。
3
停止机器运行
3.1当手动控制时，下班时将操作面板开关全部关掉即可。
备注：
设备名称：波峰焊机机型:
编制:
审核:
核准:
版本:
XX有限公司
波峰焊机操作指导书
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
12
开启机器操作方法
1.1把机器的总开关打开。
2.1设定锡炉温度SP在230〜250ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,报警温度AL定在IO0C,助焊剂比重0.78〜0.82。
2.2开启预热器,把温度设定在140℃~220℃。
2.3打开喷流，调整喷流高度，约距炉面0.5-0.8mm。
1.14设定基板夹板宽度。（运输链阔度）
2.5开启运输链,将速度调到L2M-2.5M/Min.
2.6选用自动控制时,时间制输入工作日及工作时间之设定程序。
2.7将喷雾设定自动或手动。
2.8过板时开启喷雾开关。
2.9按时填写机器工作参数，记录于附表。
1.电源指示灯亮。
2.锡炉温度上升到设定温度，待准备灯亮后，其它功能方可操作。
波峰焊操作作业指导书
工具手套 口罩 小耙子 漏勺 灰刀 锡渣盒仪器1.2首次关机操作：1.3次日开机只需打开启动和照明即可，关机则只需关闭启动和照明。
2.参数设置2. 1参数调整时一次只能变换一个参数2．2每台锡炉须建立对于不同机型的最佳参数。
2. 3锡炉参数调整及不良须做《PPM值统计报表》，每日统计三次，每次抽取10PCS板，用总不良焊点数/单块PCB焊盘数×10*1000000.当PPM值超过5000PPM时表明制程有异常因素，须采取措施排除。
1．4注意事项：1．4．1开机前必须先确认锡温是否达到焊接要求，焊锡完全熔化前禁止开启波峰马达。
1．4．2锡炉禁止非锡炉技术人员操作。
1．4．3开机前将锡渣清理干净。
1．4．4助焊剂涂布使用喷雾方式时，开机前先确认喷雾机的气压.助焊剂的存量;然后用牙刷沾上稀释剂将喷头出水.出气孔粘附的松香刷洗干净,生产中每隔2小时也须清洗一次,每天早上上班时用一块硬纸板（尺寸同PCB）代替PCB过喷雾器，看助焊剂是否覆盖整个纸板，若有不均则调整喷雾机,直到合格。
1．4．5检查操作面板，确认所有的参数达到设定值后才可过产品。
1．4．6锡炉稳定后，先过5台产品，确认没问题后再开线。
1．4．7锡炉出现问题时先按急停开关，再关闭预热，然后取出炉内的产品。
1．4．8打开锡炉门操作和保养维护时一定要戴上口罩，手套等防护用品。
1．4．9加锡时一定要了解锡炉内的焊锡成份，核对当前使用的锡条与锡炉内的焊锡一致后才能添加。
1．4．10锡炉各项参数的具体操作方法参考对应锡炉的操作手册。
1．4．11调整波峰后流时要保证波峰平稳，在氧化物能流走的情况下后流尽可能小，这样可减小焊接不良也可保证PCB过波峰时行进速度与与波峰后流速度基本一致。
1．4．12调整运输轨道宽窄时要注意从入口到出口宽度一致，PCB不能卡得太松以免掉板或过波峰时停板，也不能太紧以免PCB变形严重或过波峰时板面溢锡和碰掉组件。
温度曲线测试仪，高温玻璃1．锡炉的基本操作及注意事项1．1首次开机操作：确认电源打开 确认锡温达到设定值后按启动范围 打开预热 打开运输马达 打开波峰 打 开爪洗马达 打开冷却装置 打开喷雾器确认产品过完 关闭喷雾机 关闭预热 关闭波峰 关闭运输马达 关闭爪洗马达 关闭冷却装置 关闭启动2. 6.5温度曲线标准如下：。
最新波峰焊管理规范
最新波峰焊管理规范骏亚(惠州)电子科技有限公司Standard Operational Procedure波峰焊机操作保养管理规范文件编号：JY-SOP-ENG-038 拟定：道胡军 日期：2012.06.3版本 ：A/3 审核：日期：制定部门：工程部 批准： 日期：文件修订记录修订日期 修订者 版本 页次 说明2011-06-23 李芳军 A/0 11首次发行2012-03-11道胡军A/18更改： 1 .修改5.3.2 增加内容. 2 .修改5.4.4.2 增加内容 3 .修改5.5.6.3 增加内容2012-04-13 李芳军 A/2更改： 4 .修改5.3.3.1修改及增加参数修改内容5 .修改5.3.3.2修改测温板选点内容6 .修改5.3.3.4修改测温板选点内容 2012-4-27李芳军 A/3 更改：合并表格会签会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期波峰焊机操作保养管理规范生效日期 2012年06月02日 页 码第 3 页 共 11 页1.目的建立波峰焊锡炉作业规范，做为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致之目的。
2.范围适用于本公司波峰焊机操作及保养。
3.职责工程部: 制作波峰焊锡炉作业规范并监督规范的实施。
生产部：依循波峰焊机作业规范进行日常的基本作业。
品质部：监督、稽查波峰焊设备的日常基本作业。
4.流程 4.1工艺流程图4.2生产流程： 4.2.1生产流程图NGOK4.2.2流程说明：4.2.2.1开机准备：检查波峰焊炉是否处于可正常操作状态；涂覆预浸波冷涂覆助焊剂预热浸波峰焊锡冷开机准备设定锡炉参数正式生产验证设置波峰焊机操作保养管理规范生效日期2012年06月02日页码第 4 页共 11 页4.2.2.2设定锡炉参数：根据标准工艺参数要求进行参数设置；4.2.2.3验证设置效果：开始试做并检查焊点确认其质量，并做适当调整；4.2.2.4正式生产：效果合格后正式量产。
波峰焊操作指导书
波峰焊操作作业指导书修订履历1. 目的规范设备使用，保证设备安全运行，确保设备的完好率1. 适用范围无铅波峰焊2. 操作程序4. 设备维护保养：4.1操作员每次操作之前或在操作完成之后都要用无尘布布将工作台面的杂物清理净；4.2技术员不定时巡察机台运行状态，并做好维修记录；4.3严格按照本设备保养作业指导书以及保养表执行。
具体保养事项请参照本设备《波峰焊保养作业指导书》与《波峰焊保养记录表》5. 注意事项：5.1设备维护保养要求有2人或者2人以上进行，一人负责计算机控制，一人负责维护5.2当进行设备操作和维护的时候，进行必要的保护，如穿戴安全防护工作服等。
5.3对设备进行维护保养工作的时候应关闭电源和气源。
5.4不要随意取消机器的安全开关或机器本省具有的安全性能。
5.5注意所有的警示标签同时不要随意移动设备上的警示标签。
5.6在进行接线或者断线工作前应将设备电源关闭。
5.7本机使用高压电源，当设备工作的时候不要用手去触摸机器上带有高压电源的部位，否则会造成严重的伤害。
5.8波峰焊锡炉隔热材料在正常操作条件下不会暴露在外，只有打开炉膛进行保养的时候才会暴露，此时应小心避免吸入纤维。
5.9机器运转过程中不要用手触摸运动部件，如链条、齿轮、带轮等。
5.10小心避免触摸发热元件，以免烫伤。
5.11设备遇到问题时候，应立刻按下急停按钮，避免人员伤亡。
6. 相关附件6.1波峰焊操作说明书6.2《波峰焊保养作业指导书》6.3《波峰焊保养记录表》Whe n you are old and grey and full of sleep,And no ddi ng by the fire, take dow n this book,And slowly read, and dream of the soft lookYour eyes had once, and of their shadows deep;How many loved your mome nts of glad grace,And loved your beauty with love false or true,But one man loved the pilgrim soul in you.And loved the sorrows of your cha nging face;And bending dow n beside the glow ing bars, Murmur, a little sadly, how love fledAnd paced upon the mountains overheadAnd hid his face amid a crowd of stars.The furthest dista nee in the worldIs not betwee n life and deathBut whe n I sta nd in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest dista nee in the worldIs not whe n I sta nd in front of youYet you can't see my loveBut whe n un doubtedly knowing the love from both Yet cannot be together.The furthest dista nee in the worldIs not being apart while being in loveBut whe n I pla inly cannot resist the year ningYet prete nding you have n ever bee n in my heart.The furthest dista nee in the world Is not struggli ng aga inst the tides But using on e's in differe nt heart To dig an un erossable riverFor the one who loves you.。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书文件编号：一．开机前准备：1．打开照明灯和排风扇。
2．检查波峰焊锡炉温度是否稳定在230℃—250℃之间。
待焊锡全部熔化后，补足锡条（加锡量控制在波峰马达开启时，熔化焊锡刚好浸没锡炉上层发热管为宜。
3．检查助焊剂自动加液系统是否正常。
（助焊剂的比重以来料时应检测合格）4．检查波峰焊机导轨及传动系统内有无异物，检查报警系统是否正常。
二．开机操作：1．正式工作前5分钟打开预热控制开关，设定好预热温度待其稳定在工艺控制范围之内。
（温度范围详见波峰焊质控点明细表）2．调整好焊板的轨道宽度（以自然夹住待焊板材的宽度为宜，不可太紧或太松动）。
开启传动系统，设定好传动速度（速度范围详见波峰质控点明细表）。
3．打开总气阀门，启动松香控制开关，调整助焊剂喷涂量，以助焊剂喷涂在印制板的下表面凝结成不下滴的小水滴为宜。
4．启动波峰控制开关，波峰高度控制在PCB板过波峰时吃锡高度离PCB板前中心线的上表面0.2—0.5mm的余量，保证焊锡不浸到PCB上表面。
5．每天应在开机正常运转后，每2小时用温度计实际测量波峰槽温度一次，记录仪表控制参数，并绘制出波动图。
6．开机焊板后跟踪头5块PCB板，视其焊接效果调整有关参数，并在整个焊接过程中不定时抽查跟踪调整有关参数，确保焊接质量。
三．波峰焊质控点明细表：四．波峰焊参数管理规定：按PCB板材分为A（双面板）B（环氧半玻纤板）C（纸板）三大类。
五．关机操作：工作完毕后关闭总气阀门、照明灯并关机，应确认关机后方可离开。
六．波峰焊机维护保养规定：七．有关焊接方面的问题及对策：八．典型故障及排除：九．注意事项：1．波峰焊机开启上电后主操作员必须在现场看护或指定专职人员看护，其他人员不得擅自接触或操作系统。
2．由于清洗剂、助焊剂属于宜燃物品。
在整个系统周围禁止明火出现。
发现机器故障应立即关机上报设备主管人员并请有关人员维修，并在“维修保养记录”上记录。
3．发现火警，立即切断电源，用存放于切脚机边定置区内的MTZ2型二氧化碳灭火器进行灭火及报警。
波峰焊焊接工艺指导书
波峰焊焊接工艺指导书一、概述波峰焊是一种常用的焊接方法，主要适用于焊接插件、接插件等电子元器件。
它通过将焊接头置于熔化的焊料表面，使焊料以波峰的形式包裹住焊接部分，实现焊接连接。
本指导书将介绍波峰焊焊接工艺的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1.准备工作（1）确认焊接板的质量和尺寸是否符合要求；（2）确认焊料种类和规格，保证焊料质量良好；（3）检查和调整焊机的参数，如预热温度、焊接时间等。
2.安装板料将待焊接的板料放入焊接机的工作台上，确认板料位置正确、稳定。
3.清洗板料使用无尘布或擦拭纸对板料进行清洁，去除灰尘和油污。
4.预热打开焊接机，根据焊料的要求设定预热温度。
等待焊机达到设定温度后，开始预热，保持稳定的预热温度。
5.上锡将焊料条放在焊接头下方，并调整焊料高度，使其紧贴焊料表面。
然后启动焊机，将焊料熔化并上升形成波峰。
6.板料焊接（1）将焊接板垂直放入焊接波峰中，焊接部分被焊料波峰完全覆盖。
（2）等待一段时间，让焊接部分充分受热，保证焊料与焊接部分的接触良好。
（3）取出焊接板，等待焊料凝固。
7.检查焊接质量（1）检查焊接部分是否完全被焊料覆盖，无漏焊现象；（2）检查焊料与焊接部分的接触是否良好，无孔洞或松动现象；（3）测量焊接部分的电阻值，确保电阻值符合要求。
8.清理工作台清除工作台上焊料的残留物，保持工作台整洁。
三、注意事项1.操作人员必须戴好防静电手套和防静电服，以防止静电对元器件的损坏。
2.焊接前要确保焊接板没有脏污和油渍，以免影响焊接质量。
3.焊接过程中应保持焊接板的稳定，避免晃动或移位导致焊接不良。
4.控制预热温度和焊接时间，避免过高温度或时间过长导致焊接部分或焊料损坏。
5.焊接时要注意焊接区域与人体的安全距离，避免烫伤或其他安全事故发生。
6.焊接完成后应对焊接部分进行检查，确保焊接质量符合要求。
7.使用过的焊料和废弃物应按规定的方法进行处理，以保护环境。
四、总结波峰焊是一种常用的焊接方法，它可以实现快速、高质量的焊接连接。
波峰焊制程规范
波峰焊制程规范1.生产前设备机器的设置：1.1.调整传送PCBA的轨道宽度，保证波峰焊链爪在运送PCBA时安全并不至于导致PCBA板或托盘弯曲1.2.检查阻焊剂是否足够，不足则添加足够的助焊剂1.3.检查锡槽锡量是否足够，不足则添加适量的锡棒1.4.技术人员参照《波峰焊参数设定表》调整波峰焊参数，同时要有足够的时间使预热及锡槽温度达到参数设定值1.5.有特殊要求的产品和客户指定的作业，需要根据对应的SAP进行作业2.生产程序：2.1.完成生产前设备设置后才可以开始生产，具体流程为：基板载入基板感应延时触发喷助焊剂结束喷助焊剂预热加热波峰焊接冷却基板流出2.2.更具SIP要求是否使用产品对应的波峰焊托盘装载PCBA过波峰焊，波峰焊托盘治具有生产到工装室领取2.3.生产当线组长待技术员将波峰焊参数调整好后，确认没有问题后，开始试过1PCS产品，确认焊锡性是否良好，如有问题反映给当线工程师调机处理，如无问题，则可正常开线。
2.4.正常生产后，技术人员应随时观察产品焊接品质，并且需要观察辅料是否需要添加。
2.5.波峰焊预热温度界限应该设定为设定温度±10℃，当预热温度超出设定值界限时，设备要能报警提示，应立即通知工程师查看是否有设备异常，出现设备异常则需要停线处理，带处理完成后，重新测温，温度达到制程要求后方可继续生产。
2.6.波峰焊锡槽温度界限应该控制在设定温度±5℃，当锡槽温度超出设定值界限时，设备要能报警提示，应立即通知工程师查看是否有设备异常，出现设备异常则需要停线处理，带处理完成后，重新测温，温度达到制程要求后方可继续生产。
2.7.有特殊要求的产品或客户指定的作业，需要根据对应的SOP进行操作。
3.锡成分检验3.1.对于锡槽中锡合金成分，每隔半年从锡槽中取样检测一次，其中合金锡成分比例控制在60%～65%，合金铅成分比例控制在35%～40%之间。
3.2.由于波峰焊长期的使用，锡槽内的锡中各种金属杂质会越来越多，故：对各条波峰焊线锡槽内的锡样成分，每隔半年取样送相关部门进行成分分析测试，各杂质金属含量需要控制在如下范围之内：3.3主要合金比例或杂质合金比例超过控制范围，则要立即停线通知相关技术部门处理。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常见的电子焊接工艺，广泛应用于电子行业的组装生产中。
本作业指导书旨在提供对波峰焊作业的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地进行波峰焊作业。
二、作业环境准备1. 确保作业区域干燥、通风良好，并且无易燃物品。
2. 检查波峰焊设备的工作状态，确保设备正常运行。
3. 准备所需的焊接材料，包括焊锡丝、焊接通孔板等。
三、作业前准备1. 确认所需焊接材料的规格和型号，根据需要调整焊接设备的参数。
2. 检查焊接设备的电源线是否连接正常，电源是否稳定。
3. 检查焊接头的清洁度，确保焊接头表面无氧化物和污垢。
4. 检查焊接设备的传动部件和传感器，确保其正常工作。
四、作业步骤1. 将需要焊接的通孔板放置在焊接台上，确保其位置准确。
2. 打开焊接设备的电源开关，并根据焊接材料的要求设置合适的焊接参数。
3. 调整焊接设备的工作台高度，使其与通孔板的焊接区域相匹配。
4. 将焊锡丝插入焊接设备的焊锡丝架中，并确保焊锡丝的供给顺畅。
5. 打开焊接设备的预热功能，待设备预热完成后，开始进行实际焊接作业。
6. 将焊接头放置在通孔板的焊接区域，并保持一定的焊接角度和速度。
7. 观察焊接过程中焊锡丝的熔化情况，确保焊接头与通孔板之间形成良好的焊接接触。
8. 完成焊接后，断开焊接设备的电源开关，将焊接头移开，并等待焊接区域冷却。
9. 检查焊接质量，确保焊接接头的焊点光滑、牢固，并且无焊接缺陷。
五、安全注意事项1. 在进行波峰焊作业时，必须佩戴防护眼镜和防护手套，以防止热溅、火花等对人身安全造成伤害。
2. 焊接设备必须放置在稳定的工作台面上，并确保设备周围无易燃物品。
3. 操作人员必须熟悉焊接设备的使用方法和操作规程，并遵循设备制造商的使用说明书。
4. 在进行焊接作业时，应注意周围的工作环境，确保无人员靠近焊接区域。
5. 在进行焊接作业前，应检查焊接设备的接地是否良好，以确保电气安全。
六、常见问题及解决方法1. 问题：焊接头与通孔板之间焊接不牢固。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常用的电子焊接方法，广泛应用于电子创造业。
本作业指导书旨在提供波峰焊作业的详细步骤和注意事项，以确保焊接质量和操作安全。
二、作业准备1. 检查设备：确保波峰焊设备处于正常工作状态，包括焊接机、传送机、预热器、冷却系统等。
2. 准备焊接材料：包括焊锡丝、焊盘、通孔板等。
3. 准备焊接工具：包括焊接架、焊接嘴、焊接夹具等。
4. 安全措施：佩戴防护眼镜、手套和防护服，确保操作人员的安全。
三、作业步骤1. 设定焊接参数：根据焊接材料和要求，设定合适的焊接参数，包括预热温度、焊接速度、焊接时间等。
2. 准备焊接工件：清洁焊接工件表面，确保无杂质和氧化物。
3. 安装焊接工件：将焊接工件安装在焊接架上，并使用焊接夹具固定。
4. 调整焊接机：根据焊接工件的尺寸和形状，调整焊接机的传送速度和焊接角度。
5. 预热工件：打开预热器，将焊接工件预热至适当温度，以提高焊接质量。
6. 开始焊接：将焊锡丝放置在焊接嘴中，启动焊接机，使焊锡丝与焊接工件接触，在预设的焊接时间内完成焊接。
7. 检查焊接质量：检查焊接点的焊锡量、焊接形状和焊接质量，确保符合要求。
8. 冷却工件：使用冷却系统对焊接工件进行冷却，以防止过热和变形。
9. 清理工作区：清理焊接残留物和杂质，保持工作区整洁。
四、注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉波峰焊设备的操作和维护。
2. 在进行焊接作业前，必须确保焊接工件表面干净，以免影响焊接质量。
3. 根据具体焊接要求，合理设定焊接参数，以确保焊接质量和工件的完整性。
4. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防护服，确保个人安全。
5. 在进行焊接作业时，注意周围环境的通风和防火措施，避免产生有害气体和火灾。
6. 定期对波峰焊设备进行维护和保养，确保设备的正常工作和安全性能。
7. 在焊接作业完成后，及时清理工作区，防止残留物对设备和操作人员造成影响。
五、总结本作业指导书详细介绍了波峰焊作业的步骤和注意事项。
波峰焊操作规程范文
波峰焊操作规程范文波峰焊操作规程一、工作目的和依据为了确保波峰焊操作的安全和质量，制定本规程。
本规程是根据国家相关法律法规以及公司内部管理制度制定的，以确保波峰焊操作按照标准进行，保证产品质量。
二、适用范围本规程适用于波峰焊操作过程中的工作人员，包括操作人员、监控人员等。
三、操作要求1. 操作前准备：1.1 熟悉设备的使用说明书和操作规程。
1.2 准备好所需的工具和材料。
1.3 检查设备是否正常工作，如有异常应及时报修。
1.4 保证操作环境整洁，设备周围无杂物。
2. 操作过程中的注意事项：2.1 操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
2.2 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证件。
2.3 操作人员在进行焊接操作前，应先进行试焊，确保设备和工艺参数调整到最佳状态。
2.4 操作人员在焊接过程中应保持集中注意力，及时发现焊接过程中的异常情况，并采取相应措施。
2.5 不得擅自更改焊接工艺参数和设备设置。
2.6 焊接过程中，严禁将焊接头打磨或使用外部工具进行清洁，以免影响焊接质量。
2.7 焊接完成后，必须进行焊接修整，确保焊接接头光滑平整。
2.8 操作完毕后，必须及时清理焊接设备和周围区域，保持工作环境的整洁。
四、安全措施1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
2. 操作人员使用设备时，应保持清醒状态，不得酗酒、吸烟等。
3. 操作人员操作设备时应注意保护自己的安全，不得将手部或其他身体部位过分靠近设备。
4. 操作人员发现设备有异常情况时，应及时停止操作并报修。
5. 操作人员在焊接过程中应注意避免火灾和爆炸等事故的发生，必要时可以配备灭火器等安全设备。
五、附则1. 本规程的解释权归公司所有。
2. 操作人员必须按照本规程进行操作，如有违反规定者，将会受到相应的处罚。
3. 本规程可根据实际情况进行修订和完善。
以上是一份关于波峰焊操作规程的范文，供参考使用。
具体操作规程应根据实际情况进行制定，并结合相关法律法规和公司要求，确保操作的安全性和质量性。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书引言概述：波峰焊是一种常用的电子元器件焊接技术，广泛应用于电子制造行业。
本文将为您提供一份波峰焊作业指导书，帮助您了解波峰焊的基本原理、操作步骤以及注意事项，以确保焊接质量和工作安全。
一、波峰焊的基本原理1.1 焊接方式：波峰焊是通过将电子元器件插入波峰焊机的焊锡槽中，利用预热和焊锡波浪的作用，使焊锡完全覆盖焊接点，从而实现焊接的过程。
1.2 焊锡波浪形成：焊锡波浪由焊锡槽中的焊锡和通入的惰性气体共同形成。
焊锡通过加热熔化，并在焊锡槽中形成一定的液面，形成焊锡波浪。
1.3 焊接原理：焊接时，焊锡波浪将焊锡涂覆在焊接点上，同时通过热量传导，将焊接点加热至足够温度，使焊锡与焊接点发生冷凝反应，从而实现焊接。
二、波峰焊的操作步骤2.1 准备工作：1.1 确保焊接设备的正常运行，检查焊锡槽的温度和焊锡的质量。
1.2 清洁焊接点，确保焊接表面无油污、氧化物等杂质。
1.3 检查焊接点的位置和布局，确保焊接点与焊锡槽对齐。
2.2 焊接操作：2.1 将待焊接的电子元器件插入焊锡槽中，确保焊接点与焊锡波浪接触。
2.2 启动焊接机，调整焊锡槽的温度和焊锡波浪的高度，以保证焊接质量。
2.3 控制焊接时间，使焊锡与焊接点充分接触并冷凝。
2.3 检验焊接质量：3.1 检查焊接点的焊锡覆盖情况，确保焊锡完全涂覆焊接点。
3.2 使用显微镜检查焊接点的焊锡形状，确保焊锡呈现光滑、亮丽的外观。
3.3 进行焊接点的电性能测试，确保焊接点的电阻和导通性符合要求。
三、波峰焊的注意事项3.1 安全操作：在进行波峰焊作业时，必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，避免烫伤和眼部损伤。
3.2 焊接环境：确保焊接环境通风良好，避免焊锡烟雾对人体的危害。
3.3 设备维护：定期清洁焊锡槽，更换焊锡，确保设备的正常运行。
四、总结波峰焊作业指导书提供了波峰焊的基本原理、操作步骤以及注意事项。
正确理解和遵循这些指导，可以保证焊接质量和工作安全。
波峰焊标准作业法手册
我的设备，我管理波峰焊标准作业法手册部门：电子分厂波峰焊TPM小组我的设备，我管理目的：为了更完善设备操作手法，让操作员能对于操作设备有法可依，有图可看，使新操作员更容易，更直观学习波峰焊操作。
标准作业手册内容：1：锡炉结构2; 锡炉操作3: 锡炉保养4: 故障明细5：附录我的设备，我管理1：锡炉结构：（主要操作部分）我的设备，我管理我的设备，我管理2：锡炉操作一、在每天上班提前10分钟到岗，检查以下内容：1、电源是否正常，锡炉温度是否达到设定值。
（绿色指示灯亮表示电源正常，锡炉温度达到设定值240度）2、检查预热区有无异物，各传动部分有无异物卡住。
预热区传动部分传动部分我的设备，我管理3、检查轨道前后与接驳台是否对称平行。
4、检查助焊剂容量是否是容器的5分之3。
5、检查气压是否在0.25-0.30MPA接驳台轨道与波峰焊轨道在同一线上接驳台轨道与波峰焊轨道在同一线上最顶上的黄灯是助焊剂缺少指示灯在助焊剂少于容器的5分之3时就会亮我的设备，我管理如以上检查内容正常，准备开机：第一步：打开照明第二步：打开助焊剂开关第3步打开运输第4步：打开气阀第5步打开预热第6步打开波峰第7步：打开连喷观察喷雾第8步：确认预热温度和锡炉温度有没有达到设定值第9步：确认运输速度是否在1.2-1.4M/我的设备，我管理关开我的设备，我管理三、锡炉保养3.3锡炉保养A 预防保养之效益:1.故障停工减少2.安全事故减少3.修理费用减少4.品质可稳定5.减少机器投资6.资产寿命延长7.改善工作环境B 保养的分级:1、一级保养一级保养即操作者保养, 包含自动焊锡炉每日保养2 、二级保养针对机器设备系统性的检查或消耗性部件的汰换, 保养周期具体包括周保养、月保养（由设备维护工负责计划和执我的设备，我管理日保养:A. 检查锡炉抽风是否良好B. 定时记录输送带速度C. 喷雾式焊油添加喷雾机焊油添加(注意实际名称、料号与波峰设备操作保养规程标示一致)当助焊剂缺少指示灯亮的时候就添加助焊剂并在日常点检表上注明焊剂的密度，以及品名且此操作员签名。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书：1．目的：确保波峰焊机在使用时各参数符合所生产产品的要求，保证工序能力得到有效的连续监视和控制。
2．范围：适用于有无铅波峰焊。
3．职责：3.1生产技术部波峰焊技术员负责对波峰焊机的使用和操作及保养。
3.2生产技术部负责波峰焊机相关参数的检测、效验。
3.3品保部负责监控和纠正措施的发起，验证。
3.4技术部负责锡样检测。
4. 波峰焊相关工作参数设置和标准：1.助焊剂参数设置根据规范设置如下：现公司使用的助焊剂：生产厂家助焊剂焊点面预热温度（℃）一远GM—1000减摩AGF-780DS-AA 80-120Kester 979 110-130注：如客户对产品焊点面预热温度有特殊要求，则根据客户书面批准的文件执行。
4.2锡条成分比例参数：现公司使用的锡条：类型生产厂家型号焊锡成分比有铅一远SN63PB37无铅减摩NP5034.3正常情况下公司助焊剂的比重范围规定：（减摩AGF-780DS-AA 0.825±0.3 、一远GM-1000 0.795±0.3、Kester979 1.020±0.010）如果客户有特殊要求，则生产技术部工程师应依据客户要求具体的工艺注明，波峰焊技术员将按要求进行控制。
4.4以上焊点预热温度均指产品上的实际温度，波峰焊机预热温度设定值以当日获得合格波峰焊曲线时设定温度为准。
4.5所有波峰焊机的有铅产品锡炉温度控制在（245±5）℃测温温度曲线PCB板上元件的焊点温度的最低值为215℃；无铅产品锡炉温度控制在（255±5）℃，PCB板上元件的焊点温度的最低值为235℃。
4.6如客户或产品对温度曲线参数有单独规定和要求，应根据公司波峰焊机的实际性能与客户协商确定标准以满足客户和产品的要求（此项需生产技术部主管批准执行）。
4.7浸锡时间为：波峰1控制在0.3～1秒，波峰2控制在2～3秒；4.8传送速度为：1.0～1.5米/分钟；4.9夹送倾角5-8度。
波峰焊作业规范【范本模板】
文件名称波峰焊作业规范修订状态A/0页次/页数第1 页共6 页1.目的因波焊制程需特殊技术,并且其焊接质量又不能被以后的测试所完全验证,为确保质量，合理有效的管理与管控设备，是以管制之。
2.范围：适用于PCBA组装产品的波焊制程.3.权责：工艺设备部波峰焊之操作人员(非相关人员勿动)4.定义：由PE工程师与波峰焊技术员共同完成设备的各项调整和测试动作.5.作业流程：无。
6.作业内容及说明：6-1.锡炉的安装及调整:6-1—1轨道调整:轨道出入口宽度分别用卷尺量测．宽度应相同,以防PCBA在运行中出现掉板或卡板现象.6—1—2夹爪调整：A.左右两端轨道之夹爪应同步运行B.两侧之夹爪距离锡波液面的高度应一致，以防PCBA在过炉时有不良现象发生. 6-1-3锡面高度量测调整:锡面高度量测应在波峰开启的状态下，用钢尺下量至液面,锡面距锡槽边的距离应控文件名称波峰焊作业规范修订状态A/0页次/页数第2 页共6 页制在20±2mm。
生产中每两小时量测一次,如高于上述标准.则需添加锡棒。
并记录于<〈波峰焊日常保养点检表>>.6-1-4锡波高度量测:A。
用钢尺垂直于波峰喷口向下量测锡波高度，平视钢尺刻度.高度应在10±3mm 以下，以防波面落差过大造成焊锡大量氧化和吃锡不良。
B.PCB吃锡深度控制在其板(或过炉载具)厚的1/2—2/3之间,以防溢锡或漏焊.6—1-5。
锡炉传送带测试调整：A。
新设备进厂后,在锡炉传送带导轨两端用红色高温胶带标出1000MM长的标示段,用秒表计算PCBA通过此标示段所耗用的时间,然后用标示段长度除以PCBA通过标示段所耗用的时间,即得到锡炉标准传送带传送速度.B。
以A所述的标准传送带速度为参照,校正锡炉自检系统测得的传送带速度，使两者保持一致,即得出正确的锡炉自检速度，一般控制在1700mm±200mm/min之间,生产中每一天读取锡炉自检传送速度一次,并记录于〈<波峰焊炉温与链速记录表〉>.6—1-6.输送带仰角量测：设备上所安装的角度测量仪所显示的实际输送带仰角，应控制在5°—7°6—1-7.锡炉熔锡温度量测：将温度测试仪电源开关摁下至屏幕上显示数字,然后将温度测试仪之感温头插入锡波面约5mm的位置.待温度测试仪数字显示稳定后，表面所显示数值即为所要测试锡炉熔锡的实际温度.温度应控制在250±10℃，测试完毕，将测试结果(正常生产需每天检测一次)填写在<〈波峰焊炉温与链速记录表〉〉上.(备注：也可以使用其它温度计进行量测)。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、引言波峰焊是一种常见的电子焊接工艺，广泛应用于电子设备制造业。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保波峰焊作业的质量和效率。
二、准备工作1. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，并且具备足够的焊接经验。
2. 检查波峰焊设备的工作状态，确保设备正常运行并符合安全要求。
3. 准备好所需的材料和工具，包括焊接板、焊锡丝、焊接通孔等。
三、操作步骤1. 检查焊接板a. 检查焊接板的表面是否平整，无明显的凹凸或损坏。
b. 检查焊接板的焊盘和焊脚是否清洁，无污垢或氧化物。
c. 检查焊接板的组装是否正确，无误装或漏装现象。
2. 设定波峰焊参数a. 根据焊接板的要求，设定适当的预热温度、焊接温度和焊接速度。
b. 确保波峰焊设备的预热时间和焊接时间符合要求。
3. 焊接准备a. 将焊锡丝装入焊锡丝架，并调整焊锡丝的进给速度。
b. 检查焊接通孔的孔径和间距是否符合要求。
c. 准备好焊接通孔的模板，并将其固定在焊接板上。
4. 进行波峰焊a. 将焊接板放置在波峰焊设备的工作台上，并调整焊接板的位置，使焊接通孔与波峰焊头对准。
b. 启动波峰焊设备，观察焊接过程中的温度和速度。
c. 确保焊接过程中焊锡丝的进给速度和焊接速度的匹配。
5. 检查焊接质量a. 检查焊接盘的焊点是否均匀饱满，无虚焊或过度焊接现象。
b. 检查焊接盘的焊点是否与焊接通孔完全贴合，无偏移或错位现象。
c. 检查焊接盘的焊点是否有明显的焊接缺陷，如焊裂、焊渣等。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如防火服、防护眼镜和手套。
2. 在进行波峰焊作业时，应保持焊接区域的通风良好，以防止有害气体的积聚。
3. 在操作过程中，应注意设备的安全使用，避免发生触电、火灾等意外事故。
4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免违规行为导致焊接质量不达标。
5. 完成作业后，及时清理工作区域，保持设备和环境的整洁。
五、总结本作业指导书详细介绍了波峰焊作业的操作步骤和注意事项。
波峰焊的安全操作规程
波峰焊安全操作规程1、目的：制定本公司安全操作规程，明确锡炉的安全使用方法。
2、基本操作1.1 开机操作：确认电源打开→确认锡温达到设定值→开经济运行→开预热1、2 →开运输→开波峰→开洗爪→开冷却抽风装置（气阀）→开助焊剂阀→开照明1.2 关机操作：确认产品过完关闭预热→关闭波峰→关闭运输→关闭洗爪→关闭冷却抽风装置（气阀）→关闭助焊剂阀→关闭照明1.3 根据生产加班安排调整开关机定时时间。
3、注意事项2.1 禁止非锡炉操作人员操作，出现异常时应立即停机检查。
2.2 开机前必须先确认锡温是否达到焊接要求，焊锡完全熔化前禁止开启波峰马达。
2.3 开机前请将锡渣清理干净，每2小时检查并清理易堵塞的锡槽。
2.4 开机前先确认助焊剂的存量;然后用牙刷或毛巾将喷头出水、出气孔粘附的松香残留刷洗干净,生产中每隔4小时须清洗一次；检查喷雾是否均匀；洗爪过滤槽每4小时清理一次。
2.5 检查操作面板，确认所有的参数（预热温度、链速、波峰、喷雾）达到设定值后才能过产品。
2.6 锡炉稳定后，仔细检查先过的12台产品，确认OK后再批量过炉。
2.7 锡炉出现问题时先按急停开关，再关闭预热、运输、波峰、气阀，然后取出炉内的产品。
2.8 打开锡炉门操作和保养维护时一定要戴上口罩、手套等防护用品。
2.9 加锡时一定要核对当前使用的锡条与锡炉内的焊锡一致后才能添加。
2.10 调整波峰后要保证波峰平稳，在氧化物能流走的情况下后流尽可能小，这样可减少焊接不良，也可保证PCB 过波峰时行进速度与波峰后流速度基本一致。
2.11 调整运输轨道宽窄时要注意从入口到出口宽度一致，PCB不能卡得太松以免掉板或过波峰时停板，也不能太紧以免过炉架、钛爪变形或过卡板。
2.12 过炉架须过出口4/5后才能取出，避免因拖拉导致钛爪变形。
2.13 下班前须清扫台面、地面，用气枪清理设备内外灰层，整理好锡炉周边环境卫生。
2.14 过炉治具、工具使用过后须放回原位，清理出的锡块应在下班前加到手浸炉。