烟囱基础大体积砼施工方案
烟囱大体积砼施工方案
目录一、工程概况： (2)二、施工准备工作 (2)三、大体积混凝土浇筑 (4)四、大体积混凝土温度控制 (5)五、混凝土养护 (6)六、混凝土施工质量控制 (7)七、大体积混凝土裂缝控制 (8)八、主要管理措施 (10)九、磴浇筑预案措施 (10)十、安全生产措施 (10)烟囱工程大体积税施工方案一、工程概况：本工程为XXXX项目100m烟囱工程。
建设地点XXXX电厂区内；烟囱高100米，基础底中心半径7. 66米，埋深4.1米。
筒壁外侧测温孔以下设置钢折梯，测温孔以上设置钢直梯一道。
本工程地基处理釆用级配砂石换填，基础砕标号C30,底板厚度为1.36米，属于大体积玲，数量大约为200m3,为保证工程质量釆用泵送商品混凝土。
二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择本工程釆用泵送商品混凝土浇筑，对主要材料要求如下：(1)水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，通过掺加合适的外加剂(10 %的粉煤灰)，以延长混凝土的凝固时间，避免因混凝土凝固速度过快，产生水化热过于集中的现象。
(2)粗骨料：釆用碎石，粒径5-25mm,含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
(3)细骨料：釆用中砂，平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于3%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比釆用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
烟囱大体积混凝土冬期施工方案
烟囱大体积混凝土冬期施工方案一、引言烟囱是工业中常见的设备之一，用于排放燃烧产生的废气。
在工程建设中，烟囱的施工是一个复杂而又关键的环节。
尤其是在冬季气温较低的情况下，施工条件更加恶劣。
本文就烟囱大体积混凝土冬期施工方案进行探讨。
二、冬季施工特点1.气温低：冬季气温较低，对混凝土凝固时间、强度发展等有影响。
2.天气不稳定：冬季天气多变，可能出现降雪、降温等不利因素。
3.工期紧张：受气候影响，冬季施工的工期较为紧张。
三、施工准备工作1.材料准备：提前准备好符合寒冷条件下施工的特殊材料。
2.设备调试：对施工设备进行检查和调试，确保设备在低温下正常运转。
3.施工方案制定：根据气象预报和现场实际情况，制定详细的施工方案。
四、施工工艺及措施1.混凝土配制：在冬季施工中，应根据气温调整混凝土配制比例，控制水灰比。
2.混凝土坍落度控制：合理控制混凝土的坍落度，确保施工中的浇筑均匀性和密实性。
3.保温措施：对已浇筑的混凝土进行保温措施，加快凝固和强度发展。
五、质量控制1.现场监测：加强对施工现场的监测，及时发现并解决施工中存在的问题。
2.质量验收：严格按照相关标准进行质量验收，确保施工质量达标。
六、安全防护1.防滑措施：在冬季施工中，加强对施工现场的防滑措施，保障施工人员的安全。
2.保暖措施：为施工人员提供必要的保暖设备，确保他们在寒冷环境中的工作安全。
七、总结烟囱大体积混凝土在冬季施工中存在一定的挑战，但通过科学合理的施工方案和细致的施工过程管理，可以保证工程质量和安全。
希望本文对相关从业人员在冬季施工中有所帮助。
烟囱大体积混凝土施工方案修改版
高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目锅炉装置烟囱工程大体积混凝土施工方案编制：审核：审定：江苏盐城二建集团有限公司山西华昱项目部2015年3月30日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)1.原材料的要求 (4)2．主要工机具 (5)四.施工工艺 (5)1.工艺流程 (5)2.操作工艺 (5)五、大体积混凝土施工阶段温度应力与收缩应力的计算 (9)1．大体积混凝土温度应力控制 (9)2．大体积混凝土应力控制 (12)3．养护材料厚度计算 (14)六．混凝土浇筑的质量标准 (15)七．混凝土浇筑应急措施 (15)八．烟囱基础砼施工计划 (15)一、工程概况1.1概述工程名称:高硫煤洁净化电热一体化示范项目锅炉装置烟囱工程，建设地点位于山西省晋城市泽州县周村镇。
建设单位：山西晋煤集团有限公司；监理单位：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司；EPC 单位：中机国能电力工程有限公司；施工单位：江苏盐城二建集团有限公司。
烟囱基础由圆形底板和环壁组成。
底板半径尺寸为12.8米,板边缘部位厚度为2米，递增到筒座部位厚2.4米，筒座内侧厚度均为2.4米。
基础混凝土分两次浇筑完成，底板一次，-1.6米以上环壁及柱一次。
基础砼等级C30。
1.2混凝土量1.3基础混凝土施工特点a基础板厚度为2000~2400mm，浇筑厚度大。
混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。
b大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性。
c混凝土强度等级比较高。
单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。
d混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制，是底板混凝土施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。
二、编制依据2.1施工图纸：烟囱基础图（ZJ-F2021S-T0401-01/02）2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20112.3《混凝土质量控制标准》GB50164—20112.4《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建部分）（DL/T5210.1-2012）2.5《电力建设安全工作规范》（DL.5009.1-2002）2.6《地基与基础施工及验收规范》（GB50202-2002）2.7《建筑工程施工及验收规范汇编》2.8《山西省建筑工程质量验收规程》(DBJ04-226-2003)2.9《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009编制目的:本方案旨在为烟囱基础大体积混凝土施工提供较完整的技术指导，便于基础工程的质量控制，确保优质、快速、高效地完成大体积混凝土施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量控制、工程进度等各方面的详细了解提供依据。
烟囱基础工程施工方案
目录1、作业任务 (1)2、编制依据 (1)3、作业准备和条件 (2)4、施工进度 (3)5、施工方法 (3)6、作业质量标准及检验要求 (15)7、职业安全健康、环境管理措施、文明施工及重要危险源 (17)8、附录 (20)1、作业任务1.1工程概况六安电厂本期工程设一座180m高钢筋混凝土烟囱，由筒体和基础两部分组成。
基础承台厚度为2.2m，其底部半径为32m，零米处（筒底）外径为16.6m，内径为15.68m。
基础在±0.000m以下内外表面均涂刷热沥青二度，在基础底板与垫层之间设有一毡一油隔离层，基础砼标号底板为C25，上部结构为C30。
1.2施工范围烟囱基础施工。
1.3工程量挖土方： 6200m3基础回填土3780m3基础砼 1582m3筒座砼 246m3钢筋 138t2 、编制依据2.1烟囱基础施工图2.2建筑施工手册2.3火电施工质量检验及评价标准（土建工程篇）2.4混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204）2.5地基与基础工程施工及验收规范（GB 50202）2.6钢筋焊接及验收规范（JGJ18-）2.7混凝土强度检验评定标准（GBJ107）2.8烟囱工程施工及验收规范（GBJ78）3、作业准备和条件3.1机械、工器具及人员准备3.1.1机械及工器具的准备在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备见下表。
机械及器具配备3.1.2人员配备砼工：20人钢筋工：16人木工：16人电工：2人普工：20人操作工：2人起重工：4人电火焊工：2人3.2 施工条件3.2.1施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。
3.2.2黄砂、石子、水泥、块石等所用的材料应提前报出用量，组织材料进场并能确保材料质量。
3.2.3对于施工用的材料需配合比（如混凝土）等必须在施工前做委托单，且保证在施工前配合比能够正常配出。
烟囱基础施工方案(最终)
河南龙泉金亨电力有限公司（2×660MW）机组烟囱基础施工方案1.工程概况本工程为河南龙泉金亨2×6600MW机组工程，本期工程烟囱设计为两炉合用一座套筒式烟囱，根据环保与工艺专业要求，内筒为一个高度240米的钢筒，钢烟囱筒体部分直径8.5m。
钢内筒系自立式结构，直接支承在底部基础上。
烟囱基础采用钢筋混凝土圆形板式基础，基础由底板和环壁两部分组成。
底板直径为34.0m，基础底标高为-5.00m。
基础混凝土标号为C30，环壁混凝土标号为C40，垫层混凝土标号为C15。
烟囱设计室内±0.00相当于绝对标高282.9米,根据现场场平后的地形条件,拆除工作已基本完毕，具备开挖条件。
2.方案编制的主要依据2.1河南龙泉金亨2×6600MW机组工程施工组织设计2.2烟囱基础施工图F3761S-T03012.3《烟囱设计规范》（GBJ51-2002）2.4火电施工质量检验评定标准（土建工程篇）2.5钢筋混凝土结构施工规范GB50204-20022.6工程地质勘察报告3.施工准备3.1认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。
3.2施工所需钢材、水泥、砂石等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。
施工所需的集中搅拌混凝土已通过业主与集中搅拌站取得联系，做好了施工前的各项材料进场检验工作。
河南省第二建设集团龙泉金亨电厂项目部3.3工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织按需用计划依次进入现场。
3.4施工机械已就位，并完成调试，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。
3.5劳动力已按时进场，并满足施工需要。
3.6组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，建立较完善的技术岗位责任制和质量保证体系。
4.施工布置烟囱基础土方开挖采用2台挖掘机进行整体大开挖，4台5t自卸汽车运土至指定地点。
烟囱大体积混凝土施工方案
目录1组织结构-------------------------------------------------------------------------------------1 2前期准备-------------------------------------------------------------------------------------1 3承台（大体积）砼浇筑-------------------------------------------------------------------2 4砼热工计算----------------------------------------------------------------------------------3 5砼测温----------------------------------------------------------------------------------------5 6砼养护----------------------------------------------------------------------------------------7 7防裂技术措施-------------------------------------------------------------------------------7 8附录-------------------------------------------------------------------------------------------81组织结构成立以项目部领导及相关部门组成的负责小组，负责全局的协调与监督。
以专业公司及建筑科组成现场负责小组，负责现场的技术指导及安全质量的监督。
以单项及施工队组成现场作业班组，负责砼浇筑作业。
烟囱基础(大体积)砼浇筑施工方案
烟囱基础（大体积）砼施工方案工程名称:天富南热电厂2×135MW热电联产技改工程设计单位:河南电力勘测设计院建设单位:新疆天富能源投资有限责任公司监理单位:达华集团北京中达联咨询有限公司项目监理部施工单位:兵团五建电力三分公司编制单位: 兵团五建电力三分公司编制: 时间: 年月日审核: 时间: 年月日审批: 时间: 年月日烟囱基础（大体积）砼施工方案1.0工程简介：该烟囱基础分为底板和环壁两部分，环壁与底板之间留设施工缝。
底板半径7.5m，高度1.8m，砼共计295m3；环壁内半径4m，上口宽600mm，下口宽1800mm，高度3700mm，砼共计130m3环壁部分考虑到高度、施工因素分两次施工，每次施工高度2米。
故底板、环壁匀属大体积砼。
底板砼标号C35，环壁砼标号C35，采用商品砼进行浇筑。
2.0施工准备2.1机具准备:汽车泵两台。
混凝土罐车10辆。
振动棒及电机10套。
2.2材料准备:提前三天通知砼搅拌站准备浇灌所需水泥、砂石料等。
2.3劳力准备：电工1人，砼工20人，振动手6人。
3.0施工方法及技术措施3.1施工方法:基础砼均采用天富立城砼搅拌站的商品砼，底板用两台汽车泵分东西两半进行浇筑，两泵车从南面一点开始，沿环向向两相反方向进行，最后在北面汇合。
每层均以此顺序进行连续浇筑。
3.2烟囱基础属大体积砼，大体积砼基础的整体性要求较高，一般要求砼连续浇筑，一气呵成。
施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。
3.3底板采用全面分层的方法浇筑，即砼从底层开始一层层住上进行浇筑，分层厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小，也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的多少，一般为20---30厘米。
但必须保证在下一层砼初凝前进行上层砼浇筑，以使层与层之间结合良好。
3.4砼下料高度超过2米时应使泵车管倾斜放置，使砼徐徐滑落，以保证砼不致发生离析现象。
烟囱基础大体积砼施工方案
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (2)3 施工准备 (3)4 劳动力布置 (3)5 施工进度计划 (4)6 混凝土浇筑操作要领 (4)7 混凝土养护 (6)8 质量控制措施 (8)9 安全措施 (9)10 文明施工措施 (9)11 施工应急措施 (9)附录一：混凝土测温点布置图及剖面图1工程概况1.1工程概述本施工方案为#1机烟囱（含烟道）工程烟囱基础大体积混凝土施工专项方案。
烟囱基础形状为圆形，为现浇钢筋混凝土结构，基础直径为11.26米，基础底标高为-3.50m，基础厚度为1.6m，基础混凝土强度为C30。
1.2水文地概况厂址场地地下水类型主要为第四系孔隙潜水。
孔隙潜水主要分布于第四系土层中，地下水通过降水和农田灌溉的方式补给，以蒸发和径流的方式排泄，地下水位埋深0.10-0.70米，由于江南地带降水充沛，预计雨季地下水水位可上升到接近地表。
根据《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）的标准判定地下水对钢筋混凝土及混凝土结构中的钢筋微腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。
由于地下水水位较高，在受地下水影响的位置，土壤对建材的腐蚀性可参照地下水对建材的腐蚀性结论。
根据对土壤电阻率的预测，土壤对钢结构有中等腐蚀性。
1.3 气象条件工程所在区域属北亚热带季风气候区，在季风的影响下，冬冷夏热，春暖秋凉，四季分明。
厂址附近有长兴气象站，位于长兴县城南门外古城山，北纬30˚59΄，东经119˚53΄，海拔高度8.0m，1971年观测至今。
根据厂址附近的长兴气象站资料统计，各气象要素特征如下：累年平均大气压：1016.2 hPa累年平均气温：15.9 ℃累年平均最高气温：20.1 ℃累年平均最低气温：12.0 ℃极端最高气温：39.8 ℃ (1988.07.20)极端最低气温：-13.9 ℃ (1977.01.31)累年最热月（7月）平均最高气温：33.2℃相应月平均相对湿度78%累年平均相对湿度：80％累年最小相对湿度：6％ (1973.12.27,1988.11.12)累年平均水汽压：16.4 hPa累年最低水汽压：5.2 hPa累年平均降水量：1296.3 mm累年最大十分钟降水量：30.5 mm累年最大1小时降水量：79.4 mm (1998.08.27)累年最大24小时降水量：234.5 mm (1990.08.31)累年最长连续降水日数：18 d (1999.08.10 08.27)相应过程降水量：303.6mm累年平均蒸发量：1257.9 mm最大积雪深度：33cm(1984.01.19)累年平均雷暴日数：29.8d最多年雷暴日数：51d累年平均雾日数：28.8d累年平均风速：2.4m/s累年十分钟平均最大风速：19m/s(1977.9.11,1987.5.25)累年瞬时最大风速：27m/s (1973.08.03)五十年一遇最大风:速为26.8m/s百年一遇设计风速为:28.3m/s全年主导风向：NNE (8.9％)夏季主导风向：SE冬季主导风向：NNE、NE本次基础大体积混凝土施工时间在10月30日~11月05日间。
烟囱基础施工及大体积混凝土浇筑施工措施有哪些？
烟囱基础施工及大体积混凝土浇筑施工措施有哪些？烟囱基础施工及大体积混凝土浇筑施工措施烟囱基础大体积混凝土的施工1.施工方案的确定烟囱基础直径45 m，高1. 5～3. 4 m，混凝土总方量4 058 m3，属典型的大体积混凝土，初步设想有3个施工方案:（1）一次施工，不留任何施工缝；（2）基础中间留横向施工缝1条，分为上下2块；（3）留互相垂直施工缝2条，将基础均分为4块，分2次对称浇筑，先浇①部分，然后至少停留7天后，再浇②部分。
方案比较:（1）若采用斜面分层法一次性整体浇筑，取圆板基础平均厚度 2. 7 m，混凝土坡度1∶6，每层覆盖混凝土厚度40 cm，初凝时间3 h，则每h需要混凝土量为99 m3，而现场拌和站生产能力为60 m3/ h，混凝土供应能力不足。
（2）若采用水平分缝，分上下2块的施工方案，存在以下难点:一是在浇筑上层混凝土时，上层钢筋易遭污染，难以清理；二是下层混凝土浇筑后，对上层混凝土产生较大的约束作用，经计算此约束应力约为5. 2 MPa，大于混凝土的抗拉强度2. 0 MPa，因而可能产生温度裂缝。
（3）采用分块跳仓施工，则可以克服以上缺点，经总承包商日本三菱公司及业主同意，我们采取了第（3）方案。
2.保证混凝土质量的措施垂直施工缝处的处理:为了保证施工缝处混凝土的质量，采用了台阶形施工缝。
为防止大体积混凝土的温度裂缝，采取了以下措施:（1）为减少垫层对底板混凝土的约束，在垫层上设置2层油毡作为滑动层。
（2）混凝土表面至少抹面3次，以防止混凝土早期沉缩裂缝。
（3）混凝土抹面完毕后，即采用1层薄膜加2层草袋的办法蓄温养护。
此外，基础外模采用砖砌外模，并在混凝土浇筑前予以回填，以保证混凝土内外温差不大于25℃，降温速率小于1. 5℃/天。
（4）在基础内埋没钢管，监测混凝土的温度。
实测平均气温20℃，中心最高温度70℃，表面温度45℃，满足温控要求。
采取以上措施取得了十分显著的效果，混凝土浇筑至今，未发现任何裂缝。
烟囱基础大体积砼施工方案
烟囱基础大体积砼施工方案烟囱基础是指用于承受烟囱本体和烟气排放设备的重量，并将其传递给地基的结构。
由于烟囱本体高度较高，重量较大，因此烟囱基础的设计和施工非常重要。
本文将介绍烟囱基础大体积砼施工的方案。
烟囱基础的材料选择烟囱基础一般选择使用混凝土作为施工材料，主要原因是混凝土具有较好的强度和耐久性，并且可以满足较大的承载能力要求。
砼的配合比设计混凝土的配合比设计应考虑以下几个方面：1.基材料的选择：一般使用普通硅酸盐水泥，砂石和骨料。
2.强度等级的选择：根据设计要求和实际荷载情况，确定所需的混凝土强度等级。
3.控制水灰比：水灰比会直接影响混凝土的质量和强度，应根据设计要求控制在合适的范围内。
4.掺合料的使用：可以适量添加适合的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，以提高混凝土的强度和耐久性。
砼的浇筑过程砼的浇筑过程应按照以下步骤进行：1.模板搭设：根据设计要求搭设好烟囱基础的模板，并确保模板的平整度和垂直度。
2.铺设钢筋：根据设计要求，在模板内铺设钢筋，并使用钢筋支撑牢固。
3.砼浇筑：在模板内倒入预先调配好的混凝土，要求浇筑均匀，避免出现空鼓或夹杂物。
4.振捣：使用振动器振捣混凝土，以排除气泡和提高混凝土的密实度和强度。
5.平整和养护：浇筑完成后，使用抹光机将砼表面平整，并进行适当的养护以增加混凝土的强度和耐久性。
砼的质量检测为保证砼质量，应进行以下质量检测：1.水泥质量检测：对使用的水泥进行检测，确保其质量符合要求。
2.骨料和砂石检测：对使用的骨料和砂石进行检测，确保其质量符合要求。
3.混凝土强度检测：在施工过程中和养护期结束后，进行混凝土强度检测，以确保混凝土符合设计要求。
砼的养护措施为确保混凝土的强度和耐久性，应采取以下养护措施：1.水养护：在砼浇筑完成后，立即进行水养护，保持砼表面湿润。
2.防止温度变化：在低温条件下，应采取保温措施，防止砼受冻和开裂。
3.防止日晒和风化：避免混凝土暴露在阳光下和风雨中，以防止施工质量受到影响。
烟囱基础施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、施工布置 (5)五、施工方法 (6)1 定位放线 (6)2 垫层施工 (6)3 基线复核 (6)4 钢筋工程 (6)5 模板工程 (8)6 螺栓定位及固定 (10)7 混凝土工程 (12)六、温控措施及计算 (15)七、施工工期及保证措施 (19)八、施工质量保证措施 (21)1 质量组织机构 (21)2 质量标准 (21)3 技术措施 (21)4 管理措施 (22)5 组织措施 (22)6 经济措施 (23)九、危险源辩识与预控 (25)十、安全文明施工保证措施 (28)1 施工用电 (28)2 施工照明 (28)3 高处作业 (29)4 模板工程 (29)5 钢筋工程 (30)6 混凝土工程 (30)7 文明施工、环境保护 (30)十一、工程建设标准强制性条文 (31)一、工程概况xxxxxxxxxxxxx烟囱环基工程，按主厂房②-③轴布置，环基内直径为4m，外直径为10m，环基高度1.5m，环基厚度3m；烟囱环壁厚度900mm，烟囱环壁内埋铁顶标高为-1.25m，埋铁规格为48G1020B；环壁二次灌浆位置在±0.000m，剪力槽300×700×200（宽×长×深）共计12个，槽底标高-0.1m。
±0.00标高相当于绝对标高42.80m，基底标高均为-3m；环基、混凝土强度等级C30；钢筋HRB400、HRB335，钢材Q235B；环基底均做100mm厚C15素混凝土，每边宽出环基边100mm；混凝土保护层：环板底面及顶面均为100mm、侧面为50mm；地震设防烈度为6度，地震加速度0.05g，地震分组第一组，建筑场地类别为Ⅲ类，混凝土结构环境类别为二（b）类，地基环基设计等级甲类，设计使用年限50年；基坑回填采用素土回填，分层夯实，压实系数不小于0.95；二次灌浆采用自流、无收缩、早强无机粘结灌浆料，强度等级比相应混凝土强度提高一级。
烟囱大体积混凝土施工方案
烟囱大体积混凝土施工方案一、项目背景烟囱是工业生产中常见的建筑结构，用于排放工业废气。
随着工业化的推进和环境保护的要求，烟囱的建造需求越来越大。
因此，针对烟囱大体积混凝土施工方案的研究具有重要的实际意义。
二、项目概述本项目旨在研究烟囱大体积混凝土施工方案，通过优化施工工艺和材料选择，提高施工效率和质量，达到节约成本和保证工程安全的目的。
三、施工方案1.砌筑方式采用预制筒体及砖体砌体结构。
预制筒体采用钢模具进行制造，砖体采用专业砌筑人员进行施工。
预制筒体和砖体采用特殊的连接方式固定，确保整体的稳定性和密封性。
2.混凝土配比根据设计要求，混凝土配比需要具有一定的强度和耐久性。
选择优质的水泥、骨料和外加剂，保证混凝土的质量。
参照相关标准，控制混凝土的配合比和搅拌时间，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.浇注工艺4.温度控制混凝土施工过程中，温度是一个重要的因素。
为了避免温度应力和裂缝的产生，需要控制混凝土的温度。
采用局部冷却设备和部分替代材料的方式，降低混凝土的温度，保证施工过程中的温度控制。
5.混凝土硬化和养护混凝土浇注完成后，需要进行适当的硬化和养护。
根据混凝土的特点和施工环境，制定具体的养护方案，包括保持湿润、覆盖保护和定期检查等。
四、质量控制措施1.施工前验收在施工前对材料进行严格的验收，确保材料的质量符合要求。
对预制筒体和砖体进行外观检查，确认无明显的损伤和缺陷。
2.监测设备在施工过程中设置测量仪器，对混凝土的温度、压力和震动等参数进行实时监测。
对测量结果进行记录和分析，及时调整施工参数，保证施工质量。
3.现场质量检测在施工过程中，设置现场质量检测点，对混凝土的强度、密度和孔隙率等进行现场检测。
按照相关标准，判断施工质量是否合格。
4.定期巡检在施工过程中，定期进行巡检，检查施工现场的秩序和安全措施是否符合要求。
及时发现和解决问题，避免质量事故的发生。
五、工期和成本控制1.工期控制根据施工方案和施工计划，合理安排施工时间，确保按时完成工程。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
烟囱大体积混凝土浇筑方案
陆丰市（东南）生活垃圾焚烧发电厂项目建筑工程烟囱基础大体积混凝土浇筑方案编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司陆丰市分公司2017年9月16日目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、施工准备 (5)四、主要施工方法 (7)五、质量保证措施 (11)六、安全保证措施 (15)七、危险源清单及安全预控措施 (16)八、应急预案 (17)九、预防环境污染措施 (19)十、大体积混凝土降温措施措施 (20)十一、附图表 (20)一、工程概况工程名称：陆丰市（东南）生活垃圾焚烧发电项目工程地点：陆丰市南塘镇后西村建设单位：陆丰粤丰环保电力有限公司设计单位：中国轻工业广州工程有限公司监理单位：深圳市合创建设工程顾问有限公司施工单位：湖南省工业设备安装有限公司陆丰市分公司陆丰市（东南）生活垃圾焚烧发电项目，处理规模为1200t/d，分两阶段建设。
一阶段800 t/d（2×400t/d机械炉排垃圾焚烧炉）、2×15MW凝汽式汽轮发电机组以及配套的主辅生产系统等，土建部分包括一二阶段的所有工程范围、生活办公区域建筑工程。
预留二阶段1×400t/d工程相关的公用配套设备与接口（二阶段的锅炉、尾气系统的本体设备及系统不在本次的安装范围内）。
质量标准：本工程的建设参照市政工程建设标准、生活垃圾焚烧厂评价标准AAA级、中电建协工(2006)6号文颁布的《电力工程达标投产管理办法》（2006版）规定的《火电工程达标投产考核标准》，同时跟踪最新版达标投产考核标准执行（以机组通过72+24小时整套试运结束时间为限），实现达标投产。
施工条件、施工、调整试运、竣工和完成的工程应遵守中国国家和原电力部、原国家电力公司颁发的规范、技术标准以及建筑、施工和环保规定及有关类似容量、范围及性质的发电厂的规定。
在签订合同后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准及规定，则应遵守新的国家规范标准及规定。
烟囱大体积施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工计划 (1)四、施工部署 (3)五、施工方案 (4)六、强制条文 (6)七、温控和温度及裂缝控制措施 (7)八、质量控制点的设置和质量通病的预防 (13)九、安全措施 (15)十、环境因数控制计划表 (17)一、工程概况1 工程范围本工程为莒县丰源热电有限公司2*350MW热电联产工程烟囱工程。
2 工程特点烟囱基础包括基础底板和环壁等项目，基础为现浇钢筋混凝土结构。
烟囱底板属于大体积混凝土。
3 技术特性基础底板外圆半径为15.5m，內圆半径4m，基底标高-6m；环壁上口外半径为9.65m，下口外半径为11.5m，内半径为8.8m；基础土强度等级C40。
底板混凝土应连续浇筑，施工缝仅允许留在环壁与底板交界处。
基础保护层厚度为40mm。
二、编制依据1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20092、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20105、《烟囱工程施工及验收规范》（GB50078-2008）6、《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL 5009.1-20147、《电力建设施工技术规范第1部分土建结构工程》DL 5190.1-20128、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-20129、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-201610、《火力发电工程建设标准强制性条文》2013年版三、施工计划1 技术准备1.1 施工图纸先进行图纸会审。
施工前，要充分熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级，了解环基的平面尺寸、各部位厚度，提供足够的资源。
1.2 根据实际情况编制施工方案，由经项目技术负责人和项目部负责人编制审核。
1.3施工前对由项目技术负责人组织相关人员对施工人员进行技术、质量、安全交底，并形成书面记录，签字齐全。
烟囱大体积混凝土施工方案终版
烟囱大体积混凝土施工方案终版一、引言烟囱在工业设施中扮演着关键的角色，其建造需要综合考虑结构稳定性、耐久性等因素。
大体积混凝土作为一种重要的建筑材料，在烟囱的施工中发挥着重要作用。
本文旨在探讨烟囱大体积混凝土施工方案，以期为相关工程提供指导。
二、设计与制定方案1. 确定设计参数在制定烟囱大体积混凝土施工方案时，首先需要确定设计参数，包括烟囱高度、直径、承重能力等关键指标。
这些参数将直接影响到施工方案的设计和实施。
2. 结构设计结构设计是烟囱施工的核心内容，包括烟囱主体结构、支撑结构等。
在设计过程中，需考虑到混凝土的强度、密实性和耐久性等因素，确保烟囱能够承受日常运行和极端环境的压力。
三、施工流程1. 材料准备在施工之前，需要对混凝土材料进行充分准备，确保材料的质量符合要求。
同时，需要制定严格的配料比例，以确保混凝土的强度和稳定性。
2. 施工技术烟囱大体积混凝土施工过程中需要采用适当的施工技术，包括浇筑、振捣、养护等环节。
尤其在大体积混凝土的施工中，需要精确控制每个环节，确保施工质量。
四、质量控制在烟囱大体积混凝土施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
通过对材料、施工工艺和施工质量的全程监控，可以确保烟囱施工质量达到设计要求。
五、安全问题烟囱施工涉及高空作业和大型机械操作，安全风险较高。
在施工过程中，需要严格执行安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
六、总结与展望烟囱大体积混凝土施工方案的设计与实施需要综合考虑结构设计、施工流程、质量控制和安全等多个方面的因素。
通过科学规划和精心实施，可以确保烟囱施工的质量和安全。
未来，随着施工技术的不断进步，烟囱大体积混凝土施工将迎来更广阔的发展空间。
以上为烟囱大体积混凝土施工方案终版内容，希望能为相关工程提供一定的参考和指导。
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武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程烟囱基础大体积砼施工方案武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司2013年11月22日目录一、工程概况二、工程难点三、编制依据四、施工工艺流程及施工方法五、主要管理措施六、投入主要劳动力安排七、主要设备配套计划八、混凝土配合比九、商砼站生产设备十、商砼站材料储备十一、生产质量控制十二、基础大体积混凝土施工措施十三、大体积混凝土温控措施十四、混凝土养护十五、质量保证措施十六、质量通病预防与处理措施十七、安全保证措施十八、文明施工措施十九、应急预案武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程烟囱基础承台底板混凝土施工方案一、工程概况本烟囱底板工程钢筋混凝土结构均采用现浇混凝土，混凝土强度等级为C30，本烟囱底板混凝土结构为圆柱体，直径22米，高4.0米，混凝土总方量约为1000方，该烟囱底板为典型的大体积混凝土。
我公司采用中建商品混凝土有限公司供应商品砼。
二、工程难点该基础底板为典型的大体积混凝土工程，施工技术难度较大。
该底板为圆柱体，高 2.5米，底板直径22米，因此如何有效地控制大体积混凝土的水化温升及有害裂缝等是该工程底板混凝土施工的技术难点。
三、编制依据：1、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-20022、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20094、《烟囱基础施工图》四、施工工艺流程及施工方法：4.1施工程序测量定位→基础土石方开挖→中心线复测→基坑预留土层人工开挖并修整至设计基底标高→地基验槽→浇筑基础混凝土垫层→破桩头及清渣→桩承载力实验→基础模板钢筋安装→浇筑基础大体积混凝土→混凝土养护→模板拆除→清理、土方回填五、主要管理措施根据工程实际情况和施工管理协调需要，特成立施工现场浇筑指挥领导小组：六、投入主要劳动力安排本次混凝土浇筑预计需要24小时，浇筑混凝土时分成2个班组，每班组6人，其中安排4台震动器，每台2人操作。
第一班组工作6小时后由第二班组继续施工，保持人歇机械不歇的状态，确保本次浇筑混凝土按时完成。
七、主要设备配套计划八、混凝土配合比设计1、大体积混凝土配合比设计原则根据GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》中3.0.2规定，大体积混凝土可采用6 0d或90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据。
因此我单位与商品砼供应站商议，结合该工程的实际情况，在配合比设计时采用按标养60d强度进行配合比设计和强度评定。
混凝土配合比中掺入矿粉和粉煤灰，并掺入高效聚羧酸减水剂，在满足混凝土强度要求的同时，有效降低水泥水化放热量、延缓水化释放速度，能有效控制大体积混凝土有害裂缝。
通过对混凝土配合比进行试验，确定能满设计要求的配合比。
2、混凝土原材料性能及配合比设计3、本工程采用武汉亚东水泥厂生产的P.O42.5水泥，该水泥属于中低热水泥，性能稳定。
4、粉煤灰本工程采用麻城电厂Ⅰ级粉煤灰，其相关指标稳定，有利于改善混凝土施工性能及混凝土密实性能。
5、聚羧酸碱水剂西卡公司生产的高效聚羧酸减水剂，可根据工程情况调整混凝土的凝结时间，延缓水化热释放速度。
6、粉骨料阳新采石场生产的粒径5～31.5mm连续配的石灰岩碎石，及岳阳产粒径5～31.5连续级配卵石，均属非碱活性粗骨料。
7、细骨料本工程使用的是岳阳的中粗砂，属非活性细骨料。
8、混凝土配合比优化确定根据设计配合比进行试验的数据，能满足工程设计要求，可确定为生产配合比。
9、原材料降温措施根据商品砼站以往大体积混凝土施工经验及测温记录，大体积混凝土在3-5天内温升将达到峰值，为尽可能推迟底板混凝土温升峰值，须尽可能控制混凝土出现温度，原材料的温度是混凝土出现温度控制的关键，为此商砼站在原材料温控上采取相应的措施。
（1）河砂、碎石温控措施：商品砼站建有1万平米封闭料仓，能储存约2万吨砂石料，现场检测河砂、碎石表面温度均控制在15-20℃。
（2）商品砼站粉料进料温度严格控制，特别是水泥进料时温度控制在60℃以内，对温度过高的粉料需等粉料降温后才予以使用。
（3）商品砼站现有水源为检测合格的自来水，搅拌站蓄水池深埋地下，蓄水能力200立方，水温控制在16℃左右。
九、商砼站生产设备为了使用较短的泵管覆盖施工区域，以及混凝土运输车进出的顺畅，泵送设备的布置地点需经过现场考察确认。
1、输送设备在混凝土一次性供应达到2000m3以上时，预计浇注时间40小时，拟采用两台T80地泵进行泵送施工，另外配一台46m车泵视场地情况使用。
T80地泵理论泵送效率60m3/h，实际泵送效率按0.7折减系数；46m车泵理论泵送效率80m3/h，实际泵送率按0.8折减系数；则泵送能力为：60×0.7×2+80×0.8=148 m3/h由以上计算得出商砼站的实际输送能力可满足现场施工要求，能够保证供应的连续性。
2、搅拌设备商砼站现有180生产线两条，搅拌楼的生产效率为180m3/h，实际生产效率按0.75折减系数，二条生产线的生效效率为：180m3/h×2×0.75=270 m3/h由以上计算得出，该商砼站的实际生产能力能够满足施工要求，可保证供应的连续性。
3、运输设备该商砼站有运输车25台（12m3），往返工地一趟平均需要100分钟，工时利用效率按0.8折减系数，每车次实装按12m3计算，运输能力为：0.8×12m3/h/台次×（60/100）次/h×25台=144 m3/h由以上计算得出，该商砼站的实际能力能够满足运输要求，可保证供应的连续性。
十、商砼站材料储备商砼站原材料储备能力一览表从表中可看出该商砼站两条生产线的材料储备能力完全能够保证该工程大体积混凝土的连续供应要求。
十一、生产质量控制商砼站对本工程专门成立以站长为总指挥的混凝土生产组织领导小组，并要求各部门安排人员24小值班。
1、混凝土质量控制（1）开盘鉴定在开盘前为保证各计量系统符合规范要求，由相关人员组织对整个称量系统进行校称，保证称量的准确性。
混凝土每次开盘都进行鉴定工作，以验证混凝土用原材料质量及混凝土拌合物的工作性能。
开盘鉴定工作由商品砼站技术负责人组织生产科、质检、试验等部门进行完成。
（2）开盘资料及交底试验室将根据现场填写的商品混凝土订货单，在接到生产任务时，及时出具相应的开盘资料，资料中需提供所用原材料的出厂合格证或材质证明书及站内技术部门的复验报告、开盘鉴定等资料，不合格品严禁使用。
在正式生产任务下达前，由站内技术科组织相关部门人员进行技术交底。
（3）混凝土的拌制与检查质检员做到严格监控站内原材料的质量，试验员将随时检测粗细集料的含水率，根据检测结果调整生产配合比，同时质检员对站内拌制的混凝土加大取样频率，及时调整混凝土拌合物的性能，保证混凝土到现场后满足施工要求。
（4）混凝土的出站质量控制为保证混凝土出站质量的稳定，特设置了质量观测台，质检人员需对每车混凝土进行观测，合格后方能出站。
此外质检人员每天做好混凝土相关性能的检测工作，如坍落度损失等试验，保证出站质量控制有据可循。
（5）过程服务为保证混凝土质量稳定，混凝土浇注期间，客服人员必须留守现场，将现场混凝土的施工情况及时、准确的反馈给商品砼站技术科与生产客服科，以便作出及时的调整。
同时在混凝土浇筑过程中安排技术人员到现场做好浇筑过程的监控及技术服务工作。
（6）生产控制混凝土属特殊的建筑材料，其和易性、可泵性和混凝土供应的连续性对用户十分重要，在混凝土生产运输过程中，调度室通过电话随时与现场客服员、司机、泵工保持紧密联系，根据站内及现场实际情况，灵活调配车辆，防止出现积压车辆和中断供应现象。
十二、基础大体积混凝土施工措施1、大体积混凝土温度计算基础混凝土量大，在凝固过程中结构内部会产生大量水化热，其温度计算如下：大体积混凝土温度计算公式A、最大绝热温升T(t)=WQ/Cρ(1-e-mt)T(t)―混凝土最大绝热升温（℃）；W―每m3混凝土胶凝材料用量（），；Q―水泥7d水化热（）；C―混凝土比热、取0.97;ρ―混凝土密度、取2400（）；e―为常数，取2.718；t―混凝土的龄期（d）；m―系数、随浇筑温度改变。
取0.362；根据C30砼配合比，W=340，Q=82.48T(t)=[340×82.48/0.97×2400]×(1-2.718-0.362×7)=11.1℃B、混凝土中心温度T1（t）=T j+T h·§（t）T1（t）——t龄期混凝土中心计算温度（℃）T j——混凝土浇筑温度§（t）—t龄期降温系数取T j=23，§（t）=1.61T1（t）=23+11.1×1.61=40.7℃C、混凝土表层温度T2（t）=T q+4·h¹（H—h¹）[T1（t）—T q]/H2T2（t）——混凝土表面温度（℃）T q——施工期大气平均温度（℃）h¹—混凝土虚厚度（m）H—混凝土计算厚度（m）T1（t）——混凝土中心温度（℃）β=1/[0.001/0.40+0.05/0.14+1/23]=0.64h¹=K·λ/β=2/3×2.33/0.64=2.4H=h+2h¹=2.5+2×0.64=3.78,取T q=10℃T2（t）=10+2.5×0.64×(3.78-0.64)×(40.7-10)/3.782=20.8℃D、混凝土内平均温度Tm（t）=[T1（t）+T2（t）]/2=(20.8+40.7)/2=30.8℃因基础施工期间在12月份天气，平均气温10℃左右，内外温差不会大于25℃，因此不需要采取内部降温。
十三、大体积混凝土温控措施1、温度监测设备（温度传感器）（1）性能要求：温度监测要求实时性和可长期监测数据，因此，所选监测设备中的温度传感器在敏感性满足的前提下，能够较长时间稳定工作；数据采集设备要求方便采集温度数据，操作简单，数值显示，设备见图1。
（2）绑扎要求：温度传感器的数据传输线采用绑扎钢丝，分段固定在烟囱底板钢筋笼上，传感器的测头在到达测点附近时，对数据传输线绑扎定位完毕，将测头置于钢筋笼间隙区内，避免与钢筋笼接触。
确保振捣混凝土时，温度传感器不跑位或受损。
图1 温度传感器2、温度监测点布置（1）温度监测点布置原则：依据GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》中的要求，以真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度为原则，总体可以反映出混凝土中心与表面混凝土、表面混凝土与环境温度的历时差值变化规律。