全自动连续拉伸真空包装机

连续包装机

连续包装机是参考德国、日本、荷兰、意大利等国各种先进设备、技术而开发的新一代多用途连续真空包装机。该设备在设计之初，综合考虑到中国国情，产品设计主要有以下几个方面：

一、整机电器采用世界高端的日本三菱工业公司所生产的可编程序控制器、彩色触摸屏式人机界面和高精度伺服电机驱动系统。其它电器也都采用国外或台湾的产品，配有世界一流的原装德国博士真空泵。在这六年中，我公司所生产的DLZ-420型连续包装机从未在这些主要控制系统上出过问题。

二、在机械方面我们虽然引进进口设备图纸，但是我们只是在它的基础上在国内现有材料、加工能力等方面进行更新设计，使设备能够达到最佳状态：

1、进口设备两边用的是框架结构，而我们用的是20毫米厚的高强度铝镁合金板，能达到同等精度，而且整机结构性超过进口设备。

2、我们设备的另一个主要部分为设备内部升降部分，这个我们采用近几年来国外设备开始使用的一体杠杆式升降系统。就是成形模、真空封口模和横切刀是同时上升，同时下降。即采用一个气缸来同步控制这三个部分。这样做的好处是设备故障率低、易于检修、维护，并且只要一处工作不正常其它两处也同步停止工作，防止浪费生产用膜，并保证操作人员安全。

三、设备的传动链条采用广开式链条，该种链条具有开口后仰，加紧力大等特性，不但可以使用普通拉伸膜，并且可以使用硬膜和半硬膜。该链条的每一个夹子有八公斤拉力，而传统的夹子只有三公斤拉力，容易脱落膜。另外设备还配有前后两路水冷系统，不但保护封口模达到正常温度，而且在成型模上也有水冷系统，这样才能使设备连续正常工作。

四、在近一两年中，国内有几个厂家开始模仿生产我们的设备，并称已经接近我们设备的技术能力和生产水平。但据我们所知，国内目前尚未有能够和我们设备竞争的厂家。他们设备的主要问题有以下几个方面：

1、设备不能正常连续运转，使用半年后，故障率增高，包装成品率低，浪费增大。

2、他们在设计思想方面不是考虑设备的综合使用能力，而是片面的去追求某一项指标，但是不能和整机匹配，反而降低其它功能，即使这一项已经达到国际一流水平，而其它方面达不到，也不能说是好的设备。

3、他们产品在使用时，膜的浪费特别大，次品率非常高，并且配件使用后需要频繁的更换，费用特别大。（比如说有的设备用气缸代替气囊，但气缸长期受热不可能正常工作。有的把封口、成型模具设计的非常小，还对外宣称改造了模具，这样做的结果是所有加热、温控、封口件挤在一个狭小的空间里，时间长了不可能不坏。）

4、一个设备就是一台机械加一台电脑，电脑分硬件和软件之分，我们六年来所发展的控制

程序系统，就是设备的软件。这个系统并不是简单的就可以搞出来的，它必需是经过几年的使用，不断的改进才能达到稳定正常生产。现在我们的设备不但能够自动故障显示并且在故障显示上面附有故障原因和相关处理办法。并且设备全中文控制，操作简单，无须专业人员操作，内部程序层层密码锁定，断不会出现冲突和死机现象。并且在使用中有停电保持功能和运行安全保护系统，使您无后顾之忧。

五、我们公司生产的连续包装机比进口设备的优点：

1、适应中国国情、一机多用、一机可生产10几种到20几种产品、模具更换方便。

2、可带光电跟踪、可用彩盖膜进行包装、降低成本、提高产品档次、减少另贴商标费用。六年来我们的设备销遍全国各地，是国内使用该种设备的最大生产厂家，市场占有率达到90%以上。我们还拥有同类厂家最大的营销网络，在全国各地都有业务和服务人员，能够尽早的为用户提供服务，这不是一个简单的承诺保修就可以达到的。该设备在各大厂家使用多年来，一直以来以质量稳定、操作简单、易于维护和售后服务好而受到用户的好评。

全自动连续真空包装机的功能：

1、光电跟踪，可选用彩盖膜进行包装、降低成本，提高产品档次。

2、采用组合模具更换方便、一机多用，模具备有冷却系统。

3、可以根据用户产品包装要求，配备自动打码系统。

4、根据用户产品包装要求，在抽真空的基础上，可以充氮气或混合气体进行包装。

5、配有世界一流原装德国BUSCH真空泵，真空度高，质量稳定，耐用可靠。

6、采用德国进口广开式链条，适用于各种厚度的软膜、硬膜及半硬膜的拉伸成型，可以进行特殊包装。

7、备有边角废料回收系统，保持环境卫生。

8、采用先进的横切、纵切系统，更换操作方便。

主要技术参数:

上膜宽:393mm

下膜宽:422mm

真空度:≤200Pa

压缩空气:≥0.6MPa

冷却水:≥0.15MP

a电源:380V/50HZ

总功率:12KW

外型尺寸:5300×950×1860mm

整机重量:1800kg