白度化包覆红磷阻燃剂的如何使用
微胶囊化红磷阻燃剂的研制及应用
Ab ta t T er d p o p o u ca d n e e s r ob n a s lt d p e i n r y i e a p ia in h h n l sr c : h e h s h r sr tr a t s n c s ay t e e c p u ae r l i mi a i t p l t .T e p e o i l n h c o c,
滴 加 苯酚 ( 尿 素 ) 3 % 甲醛 ( 一 定 比例 ) 合 或 与 6 按 混
它 的应 用 。 为 了实现 用红磷 做 阻 燃剂 的 目的 ,必须 将 红磷 进 行包 覆 。红磷 以微 胶 囊 化形 式 做 阻燃 剂 添
加入 各 种 多 聚物 中 , 克服 以上 的缺 点 , 能 同样 达 到 阻
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技 术 进 步
微 胶 囊化 红磷 阻燃 剂 的研 制 及 应 用
郑 芙昊 陈秀兰 杨 勇 陈秉倪
同济 大学化学 系 ( 上海 2 0 9 ) 0 0 2
摘 要: 论述 了红磷包覆的必要性及包覆 方法。分别采 用酚醛树 脂、 脲醛树脂 对红磷进行微胶囊 化 , 测 了红磷 检
涤 。 8 ℃下 干燥 。然 后 用物 理 沉积 或 化 学成 键 的 于 O
气体 化 的方 向发 展 。磷 系阻 燃 剂 以磷 酸 酯类 及 红磷 作 为 主要 的 品种 ,主要 是起 固相 阻燃 作 用 。特 别是
用 红磷 做 的高 分 子材 料 阻燃 剂 具 有低 毒 、 高效 、 价 廉 的优 点 ,且对 材 料制 品的性 能 影 响甚 小 。但 是 红磷 易 吸潮 、 氧化 、 易 与树 脂 相容 性 差 , 长期 与 空 气 、 分 水
磷系阻燃剂基本知识.....
磷系阻燃剂基本知识
有机磷系阻燃剂主要产品有磷酸三苯酚、磷酸二甲苯酯、丁苯系磷酸酯等。
磷酸酯类的特点是具有阻燃与增塑双重功能。
含磷无机阻燃剂主要产品有红磷阻燃剂、磷酸铵盐、聚磷酸铵等。
红磷的阻燃效果比磷酸酯类的阻燃效果更好。
其用量也在增加。
含磷无机阻燃剂因其热稳定性好、不挥发。
不产生腐蚀性气体、效果持久、毒性低等优点而获得广泛的应用。
磷系阻燃剂中有机磷系品种大多是油状,在高聚物加工过程中不易添加,一般在聚氨酯泡沫、软PVC、变压器油、纤维素树脂、天然和合成橡胶中使用。
而无机磷系中的红磷,由于是纯阻燃元素,所以阻燃效果好,应用面较广,但它色泽鲜艳,因而应用受到部分限制。
红磷的应用要注意微粒化和表面包覆(胶囊化),这样使它在高聚物中分散性好,与聚合物的相容性好,不易迁移,能保持高聚物的难燃性能长久。
另外,聚磷酸铵的聚合度是决定上述两种产品质量的关键,聚合度越高,阻燃防火效果越好,国内已经有聚合度超过100的产品,而国外APP(聚磷酸铵)的聚合度在500以上已是常见。
常见的磷系阻燃剂有:
TTBNP:(三(2,2-二溴甲基-3-溴丙基膦酸脂)),其分解温度在280度,可以适用于大部分塑料的加工。
TPP:三苯基膦酸脂,常用在酚醛树脂,PVC,涂料中等。
有良好的耐热,耐水,耐油等性能。
RDP:间苯二酚双膦酸脂,耐热性好,可以在300度下稳定,用于工程塑料。
BPAPP:双酚A二(二苯基)膦酸脂
BBC:双酚A二(二甲基)膦酸脂。
包覆红磷的研制和应用
Phys, 1985, C25 (1) : 57
9 陈乐怡 1 合成树脂及塑料, 1993, 10 (1) : 53
10 栾英洁. 塑料工业, 1992 (1) : 13
11 王立等. 石油化工, 1994, 23 (4) : 266
12 P last T echno l, 1990, 36 (6) : 91
文献值 114~ 118
99 < 0102
测定值 112~ 118
98 < 0102
精制产品的 IR 谱与标准谱图, 其主要特征吸收峰 完全吻合; 与市售品进行混合熔点测定, 其熔点不下 降。 含量检测结果如表 4 所示。
3 结论
①
以固体超强酸
SO
24
T iO 2 代替硫酸作催化剂、
3A 或 4A 分子筛为脱水剂合成对羟基苯甲酸乙酯, 其
催化剂部分失活后, 用 1 m o l L H 2SO 4 浸泡, 再在马福 炉中在 400~ 500℃下活化一段时间, 可继续使用。
综上所述,
用固体超强酸
SO
24
T iO 2 取代硫酸作
催化剂合成对羟基苯甲酸乙酯方法简易可行。
参考文献
1 李玲珍等. 化学通报, 1988 (4) : 33 2 БеспрозвашныйМ Л, ЧерниченкоВЯидр. Масыожировая
包覆红磷的研制和应用
李玉荣 (安微淮南师专, 232001) 李 立 (天津塑料模具制品厂, 300100) 范辰东 (淮南矿务局科研所, 232001)
摘要 论述了包覆红磷的生产及应用现状, 对红磷的无机包覆材料和有机包覆材料的选择进行了介绍。 关键词 红磷, 无机包覆, 有机包覆, 阻燃剂
如何使用白度化红磷阻燃剂
如何使用白度化红磷阻燃剂白度化红磷,白化红磷阻燃剂是经过包覆处理后,表面颜色白色的微胶囊包覆红磷FR-BMRP02,也叫白度化包覆红磷,白化包覆红磷,或白度化胶囊红磷,白化胶囊红磷,或者胶囊包覆白度化红磷等。
红磷P是高效的阻燃剂,其阻燃性能优良,但是在实际应用中存在两大主要问题:一是化学性能不稳定,在空气中易吸潮、易氧化,高温加工时产生剧毒气体磷化氢PH3,粉尘易爆炸,在贮存运输使用时存在安全隐患;二是红磷颜色深红紫红,应用范围受到很大限制。
红磷阻燃剂经过表面处理后才能使用,新型的微胶囊化包覆技术,对红磷进行微胶囊化表面处理,制备新型的白度化微胶囊包覆红磷阻燃剂FR-BMRP02,拓宽了红磷在在高分子聚合物中的应用。
选用硼酸锌ZB、蜜胺树脂MF、ATH等多种囊材、多种有机和无机方式的包覆,与未包覆红磷相比,热稳定性与化学稳定性有显著提高,在自燃温度、热分解温度、吸水性、抗氧化性及磷化氢释放量等性能指标上有进一步提高。
白度化红磷阻燃剂,使用中不能泛红,耐温性高,应用范围广,广泛用于浅色或白色体系,如工程塑料:PA6/66、PBT、PET、PC、MC尼龙;如通用塑料:PE、PP、EVA、EPR;也可用于环氧EP、聚氨酯PU、酚醛PF、不饱和聚酯UP等热固性树脂及顺丁橡胶、乙丙橡胶、纤维织品等的阻燃。
添加份量少,阻燃性能优异;密度小,影响物理性能少;加工过程中不起霜、不迁移、不腐蚀模具;特别是制品具有高耐漏电痕迹指数(CTI)。
白度化红磷虽然经过包覆,燃点一般都达到320度以上,较好的包覆能达到800度甚至1000度。
即便如此,在使用过程中,还是要预防红磷燃烧爆炸,造成事故,使用还是要注意方法。
使用方法:先将被阻燃材料,即塑料粒子与适量的白矿油低速搅拌混合均匀,再加进白度化红磷细粉低速搅拌均匀,然后下料加工。
此方法目的:一是可以使粉末与塑料粒子,粘合在一起,均匀分布;二是使用白油浸润红磷粉末,当搅拌或加工剪切时候,可以吸取剪切热,防止自燃。
红磷作为阻燃协效剂在阻燃材料中的应用
红磷作为阻燃协效剂在阻燃材料中的应用作者:田稣奇来源:《科教导刊·电子版》2014年第24期摘要阻燃剂的协同效应理论是提高高分子材料阻燃效率的一种有效手段,已成为当前研究开发高效阻燃剂的主要指导理论之一。
其中,围绕磷展开的协效阻燃剂研究开发是当前阻燃剂开发领域的热点。
本文主要介绍了以红磷为阻燃协效剂,与纳米改性氢氧化铝以及在磷—氮协效阻燃剂中的协效阻燃作用,展望了阻燃剂未来的发展方向和前景。
关键词红磷阻燃材料阻燃协效剂磷—氮协效阻燃剂中图分类号:TQ314 文献标识码:A1绪论红磷作为阻燃剂,存在下述缺点:(1)红磷在空气中很容易吸收水分,生成H3PO4,H3PO3,H3PO2等物质,使制品表面被腐蚀而失去光泽和原有的性能,并慢慢向内层深化;(2)红磷与树脂的相容性差,不仅难以分散,也会导致合成材料的性能下降;(3)红磷长期与空气接触,在生成磷的含氧酸的同时,会放出剧毒的PH3气体,污染环境;(4)红磷易被冲击所引燃,干燥的红磷粉尘具有燃烧及爆炸危险;(5)红磷的深紫红色易使被阻燃的制品着色。
上述缺点严重限制了红磷的直接应用,所以对红磷做阻燃剂时进行改性至关重要。
阻燃剂的协同效应理论是提高高分子材料阻燃效率的一种有效手段。
围绕磷展开的协效阻燃剂研究开发室当前阻燃剂开发领域的热点。
2磷—氮协效阻燃剂的研究与应用磷-氮协效阻燃剂可以分为反应型和添加型两大类,目前使用的大部分磷—氮协效阻燃剂属于添加型,主要包括膨胀性阻燃剂、磷腈类阻燃剂、含氮氧杂膦菲类阻燃剂等。
(1)膨胀型阻燃剂是磷—氮协效阻燃剂品种最多、应用最广的一大类,它以P、N、C为核心元素,通过复配或化合按一定比例构成碳源(成炭剂)、酸源(脱水剂)和气源(膨胀剂)。
目前膨胀型阻燃剂中研究较活跃的是对传统的聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺磷酸盐(MP)、三聚氰胺氰脲酸盐(MCA)等进行改性或复配处理以及合成新型含氮磷酸酯类等。
Xiao-PingHu等将APP与由三聚氯氰、氨水和二乙烯三胺合成的成炭剂CA复配组成新型膨胀体系,在PE中应用后,阻燃性能优良,如表1所示。
红磷-MSDS-安全技术说明书
眼睛防护:
戴化学安全防护眼镜。
身体防护:
戴一般作业防护手套。
手防护:
戴一般作业防护手套。
其他防护:
工作现场禁止吸烟、进
第九部分:理化特性
主要成分:
纯品
外观与性状:
紫红色无定形粉末,无
pH:
熔点(℃):
590(4357kP
沸点(℃):
无资料
相对密度(水=1):
2.20
相对蒸气密度(空气=1):
生态毒理毒性:
生物降解性:
非生物降解性:
生物富集或生物积累性:
其它有害作用:
无资料。
第十三部分:废弃处置
废弃物性质:
废弃处置方法:
用控制焚烧法处置。
废弃注意事项:
第十四部分:运输信息
危险货物编号:
41001
UN编号:
1338
包装标志:
包装类别:
O53
包装方法:
金属容器外坚固木箱;
运输注意事项:
运输时运输车辆应配备
食入:
饮足量温水,催吐。就医。
第五部分:消防措施
危险特性:
遇明火、高热、摩擦、
有害燃烧产物:
氧化磷、磷烷。
灭火方法:
小火可用干燥砂土闷熄
第六部分:泄漏应急处理
应急处理:
隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用潮湿的沙或泥土覆盖,收集于干燥、洁净、有盖的容器中。倒至空旷的地方,干燥后即自行燃烧。大量泄漏
第八部分
接触控制/个体防护
第十六部分
其他信息
第一部分:化学品名称
化学品中文名称:
微胶囊化红磷的阻燃机理及其在聚合物中的应用
微胶囊化红磷的阻燃机理及其在聚合物中的应用摘要:本文介绍了微胶囊化红磷阻燃剂的优越性能及制备方法,探讨了微胶囊化红磷的阻燃机理,综述了微胶囊红磷阻燃剂的国内外研究进展情况,并且列举了该阻燃剂在聚合物中的具体应用。
关键字:微胶囊化红磷;阻燃机理;应用1 优越性能1.1 红磷的缺点红磷是一种优良的无机阻燃剂,阻燃效率高,与其他阻燃剂相比,达到相同阻燃级别所需添加量少,因而对材料的物理力学性能影响小。
但它暴露在空气中容易吸潮、氧化生成磷酸并释放出剧毒的磷化氢气体;同时,红磷与大多数聚合物的相容性较差,影响产品的阻燃与力学性能。
如果将普通红磷微胶囊化,则可从根本上克服上述缺点,因而受到了各国科研人员的高度重视[1,2]。
红磷作为阻燃剂,存在下述缺点: 1)红磷在空气中很容易吸收水分,生成H3PO4,H3PO3,H3 PO2等物质,使制品表面被腐蚀而失去光泽和原有的性能,并慢慢向内层深化;2)红磷与树脂的相容性差,不仅难以分散,也会导致合成材料的性能下降;3)红磷长期与空气接触,在生成磷的含氧酸的同时,会放出剧毒的PH3气体,污染环境;4)红磷的吸湿性和表面不稳定性对塑料制品的物理性能有不良影响,尤其对弱电元件的漏电性和高压元件的绝缘性影响更甚;5)红磷易被冲击所引燃,干燥的红磷粉尘具有燃烧及爆炸危险;6)红磷的深紫红色易被阻燃的制品着色。
上述缺点严重限制了红磷的直接应用。
因此,红磷作为阻燃剂,只有经过表面处理后才有实际的应用价值[3,4]。
1.2 微胶囊化红磷的优点微胶囊化红磷(亦称包覆红磷)是国际上近几年来发展起来的高效新型阻燃剂,是在细微的红磷粉末上,通过各种方法在其表面包覆一层极薄的高分子薄膜或氧化物薄膜。
它不仅克服了红磷在使用中的几乎全部缺点,同时赋予其新的优越性能:热稳定好,易于高聚物相容,无毒无味低烟,耐候性好,贮存期长,用量少,阻燃效果好,应用广泛等[5]。
它不但可克服卤锑系阻燃剂燃烧时烟雾大、放出有毒气体及腐蚀性气体等缺陷,同时还可克服有机P-N 膨胀型阻燃剂价格昂贵、无机阻燃剂添加量大等缺点[6]。
包覆红磷与MCA协效阻燃PA66的研究
MCA:工业级,山东寿光卫东化工有限公司;
玻璃纤维:工业级,巨石集团;
增容剂:自制,接枝率0.9%。
1.2设备与仪器
高速混合机:SHR-10A型,张家港轻工机械厂;
双螺杆挤出机:Φ36型,江苏昆山科信塑机有限公司;
注塑成型机:T80型,无锡格兰塑机制造有限公司;
无卤阻燃增强PA66的研制及其应用
张志军1,2戴文利2刘爱学1
(1,株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007;
2,湘潭大学化学学院,湖南,湘潭411105 )
摘要以包覆红磷和三聚氰胺氰尿酸(MCA)作为协效阻燃剂,玻璃纤维作为增强体系,加入增容剂和其他添加剂,制备了一种无卤阻燃增强PA66材料。从阻燃性能、热性能、力学性能方面表征两种阻燃剂的协效作用;探讨了增容剂的加入对阻燃增强复合体系性能的影响。结果表明当PA66增强料、包覆红磷、MCA、增容剂比例为100:15:5:6时,复合材料具有较好的阻燃性能和力学性能。该材料已广泛应用在电子、电器领域。
关键词包覆红磷MCA增容剂PA66阻燃性能力学性能
尼龙(PA)66是一种性能优良的工程塑料,广泛应用于车辆制造、电子电器等领域,但其易燃性又限制了在各领域的推广,为了其阻燃性能及力学性能,以满足电子电器方面新的要求,对PA66的阻燃增强研究也成了倍受关注的研究课题[1-3]。包覆红磷作为磷系阻燃剂的一种,含磷量高,且与树脂有较好的相容性。三聚氰胺氰尿酸(MCA)为氮系阻燃剂,是一种新型高效的尼龙用添加型阻燃剂。
2.2 包覆红磷与MCA对PA66增强体系的协效阻燃作用
包覆红磷与MCA单独阻燃PA66增强体系时,添加量都比较大,MCA加入20份左右LOI才能达到28,用量继续加大则会影响聚合物的力学性能。而包覆红磷加入22份左右LOI达到31%,但材料综合性能及配方成本都不理想[4]。综合考虑,笔者对两种阻燃剂进行复配,考察其阻燃效果。
IO红磷包覆技术
包覆红磷的生产及其应用红磷又名赤磷,是塑料、橡胶、树脂和合成纤维等高聚物的高效阻燃剂。
红磷本身易燃(着火点210℃),但因其受热易被氧化生成氧化磷,在高聚物燃烧时有水生成的环境中,又迅速转化为偏磷酸、磷酸和各种聚磷酸。
生成的这种混磷酸,不仅覆盖在被燃物的表面,形成隔膜,起着屏蔽环境(空气)的作用,而且由于混磷酸在较高温度下,对高聚物有很强的脱水炭化作用,易在被燃物表面形成稳定的玻璃炭化层,更进一步增强了保护被燃物的阻燃效果。
但是,红磷难以直接作为阻燃剂使用,因其易燃、易爆、化学性质活泼,易吸湿氧化成酸,并放出剧毒气体磷化氢(PH3);在高聚物中不易分散等。
因此,必须加以改性包覆方可实际应用。
目前,在发达国家,红磷表面包覆改性处理研究取得较大进展,包覆红磷已商品化。
在我国,因其应用研究不够,所以还未得到广泛应用,目前只是依赖进口来满足国内的少量需要。
我们对包覆红磷的研究,从实验室到具有一定规模的中试生产,共做了近20次的试验。
井在橡胶制品厂和塑料制品厂多次进行应用实验。
使用我们研制的无机和有机双层包覆红磷(即IO红磷)生产的矿井用阻燃抗静电橡胶和橡塑导风筒布,都表现出良好的阻燃性能,达到产品的技术标准,减少了卤系阻燃剂和三氧化二锑的用量,减弱了阻燃制品燃烧时所产生的气体对人的窒息作用。
IO红磷的性能测试见表1。
表1 IO红磷与同类产品性能比较阻燃剂性能参数含磷量(%)吸水率(%)PH3发生量(μg/g〃24h)着火点(℃)未改性红磷98 4.7 >380 240 CPA15 85 2.9 400 300IO红磷86 <1.6 1.5-3.4 340-350 从表1可见,与国外同类产品相比,IO红磷性能较好。
贮存18个月再次测试,其性能几乎无变化,表现出良好的稳定性。
1、无机包覆红磷1.1 工艺路线的选择包覆红磷有两种方法:一是制取可以作为红磷包覆材科的难溶性无机化合物饱和溶液,用红磷颗粒作为晶种,控制温度,使作为红磷包覆材料的无机化合物以红磷颗粒为核心,呈般晶析出,然后再过滤、洗涤、干燥得到产品。
红磷阻燃剂在塑料中的应用及阻燃配方设计
的相客性。并把红磷的着火点提高到 30℃, 2 大大提 高了使用它的安全性;同时也杜绝了普通红磷吸潮, 易被氧化的弊病。红磷阻燃剂除高效外,还是无毒产 物。据可靠资料介绍,摄人胃中的红磷, 8 4h 后会消 失; 通过呼吸运动停留在肺中的红磷 1 d 0 后也被消
阻燃产品的成本,探寻红磷阻燃剂的协效体系就显得
红磷与白 ( 黄)磷不同,它在空气中相当稳定;白磷 在空气中会 自燃。白磷由 P 分子组成,分子中的磷 4
明,热分解产物中有 P -自由基产生,且其中 H 0 -
自由基大大减少 ,这表明 P -有捕捉 H 0 ・自由基的
功能 。
原子形成四面体; 红磷也由P 分子组成,但 P 的键 4 4
有一个断开并导致聚合 ,形成高分子结构;所以红磷 是一种无机高分子物。
的氧使燃烧停止。另外,磷酸, 偏磷酸,聚偏磷酸,
都是强酸 ,它们可按形成碳正离子模式 ,对聚合物 ( 尤其是含氧聚合物)进行脱水成炭,增加阻燃作用。 最近发现,在燃烧气相,磷化物也可起阻燃作用。例 如用三苯基磷的氧化物处理聚合物 ,经质谱分析证
剂,主要是微胶囊化红磷的年产销量已在 6 k左右。 t
的量加以适当的调整。 12 “ 红” 与 三 聚 氰 胺 ( L)和 聚 磷 酸 按 . 微 ME
红磷与A (H3 g H: P 的阻燃确实存在 l )和M ( )对 P 0 O 着良 好的协同作用。A (H3M (H2红磷各有 l ) g ) O / 0 /
自己的阻燃机制,它们是如何发挥其对 P P阻燃的协 同作用的,一些学者和笔者认为,这种协同作用 ,来
10 30 30. 28.
3 0 4 0
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5 0 1 0
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磷系阻燃剂及其阻燃机理
磷系阻燃剂及其阻燃机理磷系阻燃剂是一类高效、稳定、使用领域宽泛的含磷阻燃剂,按使用方法可分为反应型阻燃剂和添加型阻燃剂。
添加型阻燃剂使用方式便捷并且应用领域广泛,反应型阻燃剂相容性好、阻燃效果稳定,广受人们青睐。
根据磷系阻燃剂的性质及组成,可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂,其中无机阻燃剂包括红磷、聚磷酸铵(APP) 等,有机阻燃剂大多数是磷酸酯、膦酸酯、氧化膦、亚膦酸酯等,并且有机阻燃剂种类及衍生物较多,磷系阻燃剂的分类及特点如下表所示。
磷系阻燃剂在常见塑料中应用领域广泛,除了单独添加无机阻燃剂或有机阻燃剂外,有时将有机/无机阻燃剂以不同比例复配使用,或与含其它元素阻燃剂协同作用形成稳定的炭层结构,磷系阻燃剂在塑料中应用的主要方法如下表所示。
磷系阻燃剂的阻燃机理在凝聚相中,磷系阻燃剂通过热分解在聚合物表面形成磷酸及多磷酸的粘层膜,使聚合物达到难燃目的;燃烧过程中产生PO·和HPO·等自由基,在气相中捕捉活性H·或者OH·(如下图所示),通过自由基的结合达到气相阻燃的效果,可以使聚合物热解速率下降。
磷系阻燃剂在下面几个角度充分发挥作用:1)通过隔离氧气、热量的方法在材料表面形成阻止燃烧的炭层,从而使材料LOI(烧失量) 提高且效果明显;2)在材料表面形成致密的炭层,从而防止材料受热继续分解;3)燃烧接触层表面脱水生成的水蒸气可以稀释氧气、氧自由基及可燃气体的浓度;4)磷酸及多磷酸多呈粘稠状的物质,覆盖于基材表面的焦炭层上,从而使焦炭层隔离可燃气体及热量达到保护作用。
综上所述,磷系阻燃剂效率高、使用方式便捷、阻燃效果明显,在未来的发展中会备受青睐。
善贞实业(上海)有限公司:182严1748先5743生。
红磷阻燃剂检测仪安全操作及保养规程
红磷阻燃剂检测仪安全操作及保养规程1. 前言为确保红磷阻燃剂检测仪(以下简称检测仪)的可靠性和安全性,在操作检测仪时,必须严格按照操作规程和保养规程进行操作。
本文档主要介绍检测仪的安全操作及保养规程,以帮助用户正确使用检测仪。
2. 检测仪安全操作规程2.1 检测前准备1.确保检测仪放置在平稳的工作台上,不要将其放在不稳定的物品上或不平整的地面上。
2.检查检测仪的供电线是否连接到正确的电源上,检查电源是否稳定。
3.确保检测仪的外壳没有损坏或破损情况。
4.检查仪器中的试剂是否符合使用标准并确定还未过期。
如果过期请将试剂更换。
5.对于长时间未使用的仪器或换用不同规格试剂的情况,应先进行预热试验并排除异常情况。
2.2 检测过程中的注意事项1.操作检测仪前先了解试剂种类,根据试剂使用说明书注明的工作条件调整初始参数,保证试验结果准确可靠。
2.操作检测仪前请穿戴好相应的劳保用品,如口罩、手套、安全眼镜等。
3.操作检测仪过程中,请勿随意拆卸、更换、调整或触碰未授权的电子部件和内部电路,否则可能会引起电击、火灾等危险。
4.操作检测仪前,请将水杯容器放在恰当的位置,并把试剂加入到水杯中。
5.操作检测仪过程中,需注意未使用的试剂不能放回试剂瓶中,必须放入废液容器中,以防污染环境和试剂。
6.操作检测仪过程中,请勿将杯口翻转或倾斜,以免液体溢出或弄脏周围环境。
7.操作检测仪过程中,请勿将手指或其他物品伸入试剂容器中,以防造成伤害或污染试剂。
8.操作检测仪过程中,检测仪的仪器部件会产生一定的热量,离它太近会烫伤手指。
因此,在操作过程中应避免将手指放在试剂容器周围或靠近仪器部件9.操作检测仪过程中,如果发现仪器发生故障或异常状况,请立即停止使用,并联系专业技术人员处理。
2.3 检测结束后的处理1.在检测结束后,请关闭检测仪的电源,并拔掉电源线。
2.清洗试杯和容器后,使用干布擦去湿气,再放回检测仪存放盒内保存。
3.将废液容器中的废液倒掉,并及时清洗容器,防止废液造成环境污染。
绝对干货:包覆红磷阻燃剂产品、市场及应用-202309
完整资料:包覆型红磷阻燃剂产品、市场及应用之(1)——产品优缺点笔者通过近几年的市场调研分析、客户或专家访谈,积累了完整的包覆型红磷即微胶囊红磷的产品、市场、工艺及应用等资料,现逐一整理分享,供大家参考,也请相关专家讨论指正。
1.红磷介绍1)概述:红磷,又称赤磷,英文名red phosphorus,简称RP,是一种磷的多聚形式,因其颜色而得名。
红磷是一种结构单元为正四面体P4的无机聚合物,其中P4中的一个键断裂并聚合后形成红磷;白磷与黄磷指的是一种物质,黄磷是白磷被部分氧化形成的黄色蜡状固体,而从化学上讲,白磷与红磷属于同素异形体,就如金刚石跟石墨一样,属于同一种元素的不同单质。
2)物理性质红磷的颜色呈紫红或深棕色,不溶于水、乙醚、氨和二硫化碳,微溶于无水乙醇,可溶于碱液。
红磷本身无毒,且不会像白磷那样容易自燃,但是可以被点燃;3)化学性质∙在空气中升温至240 oC 时着火生成五氧化二磷,冒出大量白烟。
∙在无氧环境中升温至416 oC 时红磷会以P4的形式升华,遇冷后会凝结形成白磷。
∙红磷在氯气氛围下加热也能够燃烧,与高锰酸钾、氯酸钾等强氧化剂混合时有发生爆炸的可能性。
与硝酸作用生成磷酸,在氯气中加热生成氯化物。
∙红磷的表面活性较高,在有水有氧的环境中会缓慢发生4)红磷的应用红磷可用于半导体工业作扩散源、有机合成和制造火柴,也用作杀虫剂、杀鼠剂、焰火和烟幕弹等。
其中半导体用的红磷为电子级。
2.为什么包覆?作为阻燃剂的红磷,通常要用包覆型红磷,或称为微胶囊红磷。
主要原因有以下五个方面1)红磷很容易吸收空气中的水,并产生诸如磷酸和亚磷酸的物质。
因此,如果聚合物中的红磷长时间接触空气,则产品表面上的红磷被吸潮与氧化,则会使产品表面被腐蚀,失去光泽和原有性能,内层的某些特性也会逐渐受到影响,尤其是电子元件的绝缘性能。
2)红磷与树脂之间的相容性也比较差,不仅分散困难,而且容易出现离析沉降,这增加了树脂的粘度并使其难以处理,从而会导致树脂性能下降;3)红磷与空气长期接触期间除了会生成各种酸之外,它还会释放出剧毒的PH3气体。
tep阻燃剂使用说明
tep阻燃剂使用说明tep阻燃剂是一种常见的防火材料,用于提高材料的阻燃性能。
下面是tep阻燃剂的使用说明:1. 选择正确的tep阻燃剂:tep阻燃剂有多种型号和规格,根据所需的材料和性能要求选择合适的阻燃剂。
2. 配置tep阻燃剂:根据tep阻燃剂的配方比例,将所需的剂量加入到合适的溶剂中,确保完全溶解。
3. 涂覆或混合:将配置好的tep阻燃剂涂覆在需要阻燃的材料表面上,或者将其与基材进行混合。
4. 干燥和固化:将涂覆或混合的材料在适当的温度下进行干燥和固化,使tep阻燃剂与基材充分结合。
5. 测试阻燃性能:在固化后的材料上进行阻燃性能测试,确保达到预期的阻燃效果。
注意事项:- 在制备和使用tep阻燃剂时,应遵循相关的安全操作规范,如佩戴防护手套和眼镜,确保远离明火和热源等。
- 操作过程中应保持良好的通风,避免吸入过量的气体或溶剂。
- 根据tep阻燃剂的性质和应用要求,可能需要对涂覆或混合后的材料进行后续的处理,如切割、打磨等。
请根据具体的使用情况和产品说明书来进行操作,以确保安全和阻燃效果。
6. 储存和保管:将使用完的tep阻燃剂储存在干燥、阴凉的地方,远离明火和高温区域。
确保容器密封良好,避免与其他化学品混合储存。
7. 与其他材料的兼容性测试:在使用tep阻燃剂之前,建议进行与所需使用的材料的兼容性测试。
在一小块样品上涂覆或混合tep阻燃剂,观察是否出现不良反应或不兼容的情况。
8. 考虑环境影响:tep阻燃剂可能包含一些对环境有潜在危害的成分。
在使用和处理过程中,请遵守相关的环境保护法规和指南。
9. 定期维护和检查:对于使用tep阻燃剂的设施和材料,定期进行维护和检查,确保阻燃效果的持久性和可靠性。
如果有必要,可以重新涂覆或混合tep阻燃剂。
10. 参考使用建议:除了基本的使用说明,根据供应商提供的详细产品说明书和建议,合理操作和使用tep阻燃剂。
请注意,以上只是一般的tep阻燃剂使用说明,具体的操作和使用方法可能会因不同的产品或应用而有所不同。
聚合物中磷及磷系阻燃剂的应用
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mM F 82,以磷、氮为活性协同
组分,不含卤素和氧化锑,含磷21%,含氮18%。它阻燃的P P,阻燃剂用量为24%时,氧指数达37,抗弯模 量增加30%--一40%。此外还有G
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e公司的NH.1197、N H一1151等。直到90年代初,
同时通过合适的方法将液相物质出去,进而制的微胶囊化红磷。对红磷的分散相一液相来说,必须满
足能溶解红磷和包覆用的介质,同时还能较易除去,以免影响制备的微胶囊化红磷的使用,包覆在红 磷表面的介质,,囊壁可耐聚合物加工的高温和压力,且不能与包裹的红磷发生化学反应,当制品一旦 遇火受高热时,囊壁能立即熔融破裂,从而释放阻燃剂,达到阻燃的目的。目前国内主要是采用甲醛 作为溶解红磷的分散相,用密胺树脂作为包覆介质,通过干燥的方式将甲醛除去。 红磷经过微胶囊化处理后,一是可克服红磷性能上的缺点,消除红磷在贮运、材料加工过程中的 隐患;二是白度化,淡化红磷的颜色,拓宽红磷的应用范围;三是可改善与基材的相容性,减小对基 材力学性能的影响;四是可通过对囊材的选择,实现多种阻燃剂的复配,提高阻燃抑烟效能。 (2)超细化处理H1 目前国内的微胶囊化红磷粒径一般在500’800目之间,有部分厂商能够制备出1500目的产品,但
1、聚合物用阻燃剂分类及磷系化合物的阻燃机理 1.1环保型阻燃剂的分类
高分子材料阻燃剂根据不同的分类标准可分为:反应型和添加型、无机和有机阻燃剂、含卤阻燃 剂和无卤阻燃剂。反应型阻燃剂主要是在制备高聚物的过程中,在其主链或侧链上引入具有或能起到 阻燃作用基团以达到阻燃的目的;添加型阻燃剂主要是通过添加大量的阻燃剂以达到阻燃的目的。无 机阻燃剂主要是氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑、硅系等阻燃剂,有机阻燃剂主要是以溴系、氮系 及磷系化合物为主的阻燃剂。含卤阻燃剂主要是含有卤素即氯系和溴系的阻燃剂体系,无卤是不含卤 素的阻燃剂体系。本文主要介绍磷及磷系化合物类阻燃剂在聚合物中的应用。 磷系阻燃剂分为无机和有机磷阻燃剂。无机磷阻燃剂主要以红磷、磷酸盐及磷.氮基化合物为主; 有机磷系阻燃剂主要以磷酸酯、亚磷酸酯、膦酸酯为主。此外,还有多种磷取代基的化合物、多聚物、 齐聚物以及多种磷一氮键化合物,故磷系阻燃剂种类非常多。
红磷燃烧注意事项
红磷燃烧注意事项
红磷是一种常见的化学物质,它可以用于制造火柴、磷酸肥料等。
但是,红磷也是一种危险的物质,如果不正确地使用它,就会引发火灾或爆炸。
因此,在使用红磷时,我们必须要注意以下几点。
要注意红磷的存放。
红磷应该存放在干燥、通风、阴凉的地方,远离火源和易燃物。
在存放红磷的容器上,应该标明“易燃”、“有毒”等警示标志,以提醒人们注意安全。
要注意红磷的使用。
在使用红磷时,应该戴上防护手套、口罩等防护用品,以避免接触到红磷对人体造成伤害。
在燃烧红磷时,应该使用专门的工具,避免直接用手触碰红磷。
同时,要注意燃烧红磷的环境,应该在开阔的场地或专门的实验室中进行,避免燃烧红磷引发火灾或爆炸。
要注意红磷的处理。
在使用完红磷后,应该将残留的红磷放入专门的容器中,避免红磷接触到水或空气而引发危险。
如果不小心将红磷洒落在地上,应该立即用湿布或湿纸巾擦拭干净,避免红磷燃烧或爆炸。
红磷是一种危险的化学物质,我们在使用它时必须要格外小心。
只有正确地存放、使用和处理红磷,才能保证我们的安全。
因此,我们应该加强对红磷的了解和学习,提高自己的安全意识,避免不必要的危险。
阻燃剂的使用方法
阻燃剂是一种用于阻止或减缓物体燃烧的物质,广泛应用于各种材料中,如塑料、橡胶、纺织品、建筑材料等。
阻燃剂的使用方法主要包括以下几个方面:1.选择合适的阻燃剂:根据所需阻燃的材料类型和性能要求,选择合适的阻燃剂。
市场上有多种类型的阻燃剂,如溴系、磷系、氮系、硅系等,它们在阻燃效果、环保性、成本等方面有所不同。
因此,在选择阻燃剂时,需要综合考虑这些因素,以达到最佳的阻燃效果。
2.阻燃剂的添加量:阻燃剂的添加量直接影响到材料的阻燃性能。
一般来说,阻燃剂的添加量越多,阻燃效果越好。
但是,过多的阻燃剂可能会影响材料的其他性能,如机械性能、电性能等。
因此,在确定阻燃剂的添加量时,需要根据实际需求和材料的其他性能要求进行权衡。
3.阻燃剂的分散:为了使阻燃剂在材料中均匀分布,通常需要对其进行预处理。
预处理方法包括研磨、搅拌、溶解等。
预处理后的阻燃剂可以更好地与材料混合,从而提高阻燃效果。
4.混合和成型:将阻燃剂与待阻燃材料混合均匀后,可以通过不同的成型方法(如挤出、注塑、压延等)制成所需的形状和尺寸。
在成型过程中,需要注意控制温度和压力,以保证材料的成型质量和阻燃性能。
5.后处理:为了提高阻燃材料的耐候性和使用寿命,通常需要进行一定的后处理。
后处理方法包括热处理、涂层处理等。
通过后处理,可以提高阻燃材料的抗老化性能、耐磨性能等,从而延长其使用寿命。
6.检测和评价:对阻燃材料进行性能检测和评价,以确保其满足使用要求。
常用的检测方法包括燃烧性能测试、机械性能测试、电性能测试等。
通过检测和评价,可以了解阻燃材料的阻燃效果、耐久性等性能,为进一步优化配方和生产工艺提供依据。
总之,阻燃剂的使用方法涉及多个环节,需要根据实际需求和材料特性进行综合考虑。
在使用阻燃剂时,应注意选择合适的阻燃剂、控制添加量、保证分散均匀、选择合适的成型方法和后处理方法,并通过检测和评价确保阻燃材料的性能满足要求。
红磷阻燃剂标准
红磷阻燃剂标准
一、外观
红磷阻燃剂应为红色或暗红色粉末,无结块,无肉眼可见的杂质。
二、水分含量
红磷阻燃剂的水分含量应不大于1.0%。
三、灰分含量
红磷阻燃剂的灰分含量应不大于0.5%。
四、酸度系数
红磷阻燃剂的酸度系数(K2O)应不小于1.5。
五、氧化磷含量
红磷阻燃剂的氧化磷含量应不小于45.0%。
六、热稳定性
红磷阻燃剂应具有良好的热稳定性,在200℃下加热2小时,无明显分解现象。
七、阻燃性能
红磷阻燃剂应具有良好的阻燃性能,其添加到可燃物中能够显著提高材料的阻燃等级。
具体的阻燃性能指标应根据不同的应用场景和相关标准进行测定。
八、持久性
红磷阻燃剂应具有良好的持久性,能够在恶劣的环境条件下长期保持其阻燃性能。
九、耐候性
红磷阻燃剂应具有良好的耐候性,能够在紫外线和氧气的作用下保持其性能稳定。
十、环境影响
红磷阻燃剂应具有较低的环境影响,其生产和使用过程中产生的废弃物应符合国家和地方的环保标准。
同时,红磷阻燃剂本身应无毒或低毒,不会对使用者的健康造成危害。
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白度化包覆红磷阻燃剂的如何使用
白度化红磷,白化红磷阻燃剂是经过包覆后表面颜色变白的微胶囊包覆红磷
FR-BMRP02,也叫白度化包覆红磷,白化包覆红磷,白度化胶囊红磷,白化胶囊红磷,或者胶囊包覆白化红磷等。
红磷P是高效的阻燃剂,其阻燃性能优良,但是在实际应用中存在两大主要问题:一是化学性能不稳定,在空气中易吸潮、易氧化,高温加工时产生剧毒气体磷化氢PH3,粉尘易爆炸,在贮存运输使用时存在安全隐患;二是红磷颜色深红紫红,应用范围受到很大限制。
红磷阻燃剂经过表面处理后才能使用,新型的微胶囊化包覆技术,对红磷进行微胶囊化表面处理,制备新型的白度化微胶囊包覆红磷阻燃剂FR-BMRP02,拓宽了红磷在在高分子聚合物中的应用。
选用硼酸锌ZB、蜜胺树脂MF、ATH等多种囊材、多种有机和无机方式的包覆,与未包覆红磷相比,热稳定性与化学稳定性有显著提高,在自燃温度、热分解温度、吸水性、抗氧化性及磷化氢释放量等性能指标上有进一步提高。
白度化红磷阻燃剂,使用中不能泛红,耐温性高,应用范围广,广泛用于浅色或白色体系,如工程塑料:PA6/66、PBT、PET、PC、MC尼龙;如通用塑料:PE、PP、EVA、EPR;也可用于环氧EP、聚氨酯PU、酚醛PF、不饱和聚酯UP等热固性树脂及顺丁橡胶、乙丙橡胶、纤维织品等的阻燃。
添加份量少,阻燃性能优异;密度小,影响物理性能少;加工过程中不起霜、不迁移、不腐蚀模具;特别是制品具有高耐漏电痕迹指数(CTI)。
白度化红磷虽然经过包覆,燃点一般都达到320度以上,较好的包覆能达到800度甚至1000度。
即便如此,在使用过程中,还是要预防红磷燃烧爆炸,造成事故,使用还是注意方法。
使用方法:先将被阻燃材料,即塑料粒子与适量的白矿油低速搅拌混合均匀,再加紧白度化红磷细粉低速搅拌均匀,然后下料加工。
此方法目的:一是可以使粉末与塑料粒子,粘合在一起,均匀分布;
二是使用白油浸润红磷粉末,当搅拌或加工时候,可以吸取搅拌热,防止自燃。