建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接工艺设计评定报告
建筑钢结构焊接工艺设计评定报告一、引言建筑钢结构焊接工艺设计评定是对在建筑钢结构施工中采用的焊接工艺进行评估和检验，以确定其是否符合相关标准和要求，保证焊接接头的质量和可靠性。
本报告对建筑钢结构焊接工艺设计进行评定，以提供可行性和有效性的评估结果。
二、工艺设计描述工艺设计选择了气体保护焊接作为主要焊接方式，采用焊丝填充材料进行填充焊接。
焊接设备为半自动电弧焊机，焊接电流和电压调节范围适中。
设计中考虑了焊接电流、电压、填充材料、预热温度等参数的选择与控制。
三、评定方法1.根据建筑钢结构焊接工艺相关标准和规范，评估焊接工艺的合理性和可行性。
2.焊接接头样品的制作和焊接工艺的实际施工过程的观察和记录。
3.对焊接接头的质量进行物理性能测试和非破坏性检测。
四、评定结果根据评定方法，对该建筑钢结构焊接工艺进行评估，得出以下评定结果：1.工艺设计合理性评估：焊接工艺设计考虑了焊接接头的类型和结构特点，选择了适当的焊接方式和填充材料，并对相关参数进行了控制。
工艺设计符合相关标准和规范，具有可行性和有效性。
2.施工过程观察评估：在工艺设计实施过程中，焊接工人按照工艺要求进行了操作，并注意焊接过程中的质量控制和安全防护。
施工过程中没有出现明显的焊接缺陷和质量问题。
3.物理性能测试评估：对焊接接头进行了物理性能测试，包括抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等指标。
测试结果符合相关标准和规范要求，焊接接头的质量和强度达到设计要求。
4.非破坏性检测评估：对焊接接头进行了超声波检测和尺寸测量。
检测结果显示焊接接头无明显缺陷和质量问题，与设计要求相符。
五、结论与建议根据评定结果1.该建筑钢结构焊接工艺设计合理，符合相关标准和规范，具有可行性和有效性。
2.工艺设计实施过程中没有出现明显质量问题，施工人员按照工艺要求进行操作。
3.焊接接头的物理性能测试结果达到了设计要求，接头质量和强度满足要求。
综合以上评估结果，建议继续采用该建筑钢结构焊接工艺进行施工，同时加强质量控制和安全防护，保证焊接接头的质量和可靠性。
建筑钢结构栓钉焊焊接工艺评定报告
河北邯郸
瓷环
牌号
规格（mm）
生产厂
焊接工艺参数
序号
电流（A）
电压（V）
时间（S）
伸出长度（mm）
提升高度（mm）
备注
1
140-160
20-22
20-30
2
190-210
22-24
20-30
技术措施
焊前母材清理
坡口及附加20mm范围修磨至金属光泽
其他：1、导电嘴至工件距离20-30mm；
2、环境温度≥0℃，相对湿度≤90%。
编制
吴彬启
日期
审核
李波
日期
栓钉焊焊接工艺评定记录表
共1页第1页
工程名称
指导书编号
JGJ WPS-
焊接方法
GMAW二氧化碳气体保护焊
焊接位置
平焊
设备型号
NBC-500
电源及极性
DCEP
母材钢号
Q345B
类别
Ⅱ
厚度（mm）
12
生产厂
济钢
接头及试件形式
施焊材料
穿透焊钢材
牌号
生产厂
表面镀层
规格（mmk）
焊钉
审核
秦超
日期
2016年10月18日
DCEP
备注：
评定结论：
本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。
评定
赵治波
年月日
检测评定单位：（签章）
年月日
审核
李波
年月日
建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺评定报告
焊接工艺评定检验结果
1
附录
1
栓钉材料质量证明书
1
2
焊丝材质证明书
1
3
理化检验报告
1
4
外观检验报告
1
栓钉焊焊接工艺评定报告
共1页第1页
工程(产品)名称
评定报告编号
JGJPQR-
委托单位
工艺指导书编号
JGJWPS-
项目负责人
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)
试件焊接单位
山东莱芜煤矿机械有限公司
编制
吴彬启
日期
审核
李波
日期
栓钉焊焊接工艺评定记录表
共1页第1页
工程名称
指导书编号
JGJWPS-
焊接方法
GMAW二氧化碳气体保护焊
焊接位置
平焊
设备型号
NBC-500
电源及极性
DCEP
母材钢号
Q345B
类别
Ⅱ
厚度（mm）
12
生产厂
济钢
接头及试件形式
施焊材料
穿透焊钢材
牌号
生产厂
表面镀层
规格（mmk）
焊钉
牌号
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号：JGJPQR-
编制：
焊接责任
技术人员：
批准：
单位：山东莱芜煤矿机械有限公司
日期：2016年10月20日
焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
焊接工艺评定报告封面
1
2
焊接工艺评定报告目录
1
3
焊接工艺评定报告
1
4
焊钉焊接工艺评定报告B1~b5
母材钢号
类别
生产厂
母材规格
供货状态
焊接材料
接头尺寸及施焊道次顺序
螺柱
牌号
类型
生产厂
批号
烘干温度（℃）
时间（min）
焊丝
牌号
规格(mm)
生产厂
批号
焊剂或气体
牌号
规格(mm)
生产厂
烘干温度(℃)
时间(min)
施焊工艺参数记录
道次
焊接方法
焊条（焊丝）直径（mm）
保护气体流量（1/min）
电流
(A)
附：
表B-1焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
表B-2焊接工艺评定报告
共页第页
工程（产品）名称
评定报告编号
委托单位
工艺指导书编号
项目负责人
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）
试样焊接单位
施焊日期
焊工
资格代号
级别
母材钢号
硬度试验
报告编号
评定结果：
其它检验：
检验
日期
年月日
审核
日期
年月日
焊接设备型号
电源及极性
预热温度（℃）
层间温度（℃）
后热温度（℃）及时间（min）
焊后热处理
评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。
建筑钢结构焊接工艺评定报告
WORD格式建筑钢结构焊接工艺评定报告编号编制（签名）焊接责任技术人员（签名）批准（签名）单位×××日期年月日表1 焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1 焊接工艺评定报告封面∕ 12 焊接工艺评定报告目录∕ 23 焊接工艺评定报告 34 焊接工艺评定指导书 45 焊接工艺评定记录表∕ 56 焊接工艺评定检验结果∕ 6附录：1 钢板材料质量证明书/ 72 焊丝材质证明书/ 8-103 焊接工艺试件评定11-14共 6页第3 页工程（产品）名称焊接工艺评定 评定报告编号LBD/L-1608-016委托单位 ×××工艺指导书编号GB50661-2011项目负责人××× 依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）试样焊接单位 ×××施焊日期2016 年 8 月 16 日焊 工 ××× 资格代号 ×××级别 中级 母材钢号Q345B规 格14供货状态热轧生产厂安钢化 学 成 分 和 力 学 性 能C Mn Si S P σs σb δ 5 ψA kv(%)(%)(%)(%)(%)(Mpa) (Mpa) (%)(%)(J)标准 ≤0.20≤ 1.70≤ 0.50≤ 0.35≤ 0.35≥ 345470- 63021/≥ 34合格证0.16 1.330.290.022 0.025 377518 25.5 复验38555927.5碳 当 量 Ceq= 公 式 Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/5焊接材料生产厂牌号类型直径（ mm ）烘干制度（℃× h ）备注焊丝天津金桥J Q.MG70S -6ER50-61.2 焊丝 自贡大西 洋 CHW-S2F 4A2- H08MnA 4.0 焊剂或气体天津金桥J Q.SJ101 F4A2-H08MnA10-60 目焊接方法C O2 气体保护焊、埋 弧自动焊焊接位置平焊接头形式对接焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 清根工艺 碳弧气刨 焊接设备型号 NBC-500 Ⅱa LHT电源及极性直流反接预热温度 （℃）/层间温度（℃）/ 后热温度 （℃） 及时间 （ min ）/焊后热处理/评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定 指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 。
建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告编号： JGJ PQR-编制：焊接责任技术人员：批准：单位：山东莱芜煤矿机械有限公司日期：2016 年 10 月 20日序号报告名称报告编号页数1 焊接工艺评定报告封面 12 焊接工艺评定报告目录 13 焊接工艺评定报告 14 焊接工艺评定指导书 15 焊接工艺评定记录表 16 焊接工艺评定检验结果 1 附录1 栓钉材料质量证明书 12 焊丝材质证明书 13 理化检验报告 14 外观检验报告 1共 1 页第 1 页工程(产品)名称评定报告编号JGJ PQR- 委托单位工艺指导书编号JGJ WPS-项目负责人依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81) 试件焊接单位山东莱芜煤矿机械有限公司施焊日期2016.10.18焊工吕德学资格代号级别焊接材料牌号规格热处理或表面状态备注母材钢号Q345B 12mm 热轧穿透焊板材栓钉钢号ML15 Φ16×80瓷环牌号烘干制度（℃×h）焊接方法CO2气体保护焊焊接位置平焊接头形式角焊缝焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书焊接设备型号NBC-500 电源及极性DCEP备注：评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。
焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。
评定赵治波年月日检测评定单位：（签章）审核李波年月日技术负责史晓晖年月日年月日焊接工艺指导书共 1 页第 1 页工程(产品)名称指导书编号JGJ WPS- 焊接方法CO2气体保护焊焊接位置平焊焊接设备型号NBC-500 电源及极性直流反接DCEP 母材钢号Q345B 类别Ⅱ厚度（mm）12 生产厂济钢接头及试件形式施焊材料穿透焊材料牌号生产厂表面镀层规格（mm）焊钉牌号LM15 规格（mm）Φ16×80生产厂河北邯郸瓷环牌号规格（mm）生产厂焊接工艺参数序号电流（A）电压（V）时间（S）伸出长度（mm）提升高度（mm）备注1 140-160 20-22 20-302 190-210 22-24 20-30技术措施焊前母材清理坡口及附加20mm范围修磨至金属光泽其他：1、导电嘴至工件距离20-30mm；2、环境温度≥0℃，相对湿度≤90%。
建筑钢结构焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接工艺评定报告建筑钢结构焊接工艺评定报告编号编制（签名）焊接责任技术人员（签名）批准（签名）单位×××日期年月日表1焊接工艺评定报告目录表2 焊接工艺评定报告表3 焊接工艺评定指导书共工程名称指导书编号GB50661-2011母材钢号Q345B规格14 供货状态热轧生产厂安钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（℃×h）备注焊丝自贡大西洋CHW-S2F4A2-H08MnA焊丝天津金桥JQ.MG70S-6ER50-6焊剂或气体天津金桥JQ.SJ101F4A2-H08MnA焊接方法CO2气体保护焊、埋弧焊焊接位置平焊焊接设备型号NBC-500ⅡaLHT电源及极性直流反接预热温度（℃）/ 层间温度（℃）/ 后热温度（℃）及时间（min）/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(l/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kj/cm)备注牌号φ(mm)CO2气保焊JQ.MG70S-6Ф1.2 CO220-50180-28025-3825-45 15-35表4 焊接工艺评定记录表共工程名称焊接工艺评定指导书编号GB50661-2011焊接方法CO2气体保护焊、埋弧自动焊焊接位置平焊设备型号NBC-500 电源及极性直流反接母材钢号Q345B 类别对接生产厂安钢母材规格14mm 供货状态热轧接头尺寸及施焊道次顺序焊接材料焊丝牌号CHW-S2类型Ф4.0生产厂自贡大西洋批号16-32002 焊丝牌号JQ.MG70S-6 规格（mm）Ф1.2生产厂天津金桥批号05195526焊剂或气体牌号JQ.SJ101规格（mm）10-60目生产厂天津金桥烘干温度（℃）250 时间（min）120施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条（丝）直径（mm）保护气体流量（l/ min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（kj/cm）备注CO2气保焊Ф1.2 20-50180-28025-3825-45 15-35埋弧自动焊Ф4.0/450-70024-4025-65 14-45/ / / / / / /施焊环境室内/室外环境温度（℃）32 相对湿度80%预热温度（℃）/ 层间温度（℃）/ 后热温度（℃）/ 时间（min）/后热处理/技术措施焊前清理坡口面及两边20mm范围内清洁干净，打磨出尽是光泽层间清理坡口面及两边20mm范围内清洁干净，打磨出尽是光泽背面清理用气刨清除根部焊接缺陷，并把焊缝两边20mm范围内打磨出金属光泽其他反面气刨深度控制在4—6mm深焊工姓名×××资格代号×××级别中级施焊日期 2016 年 8月15 日表5 焊接工艺评定检验结果共表6 栓钉焊焊接工艺评定报告共共共表9共页第。
建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺设计评定报告
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号：JGJ PQR- __________
编制：
焊接责任
技术人员：
批准：
单位：莱芜煤矿机械
日期：2016 年10月20日
共1 页第1 页
焊前母材清理
坡口及附加20mn H 修磨至金属光泽 其他：1、导电嘴至工件距离20-30mm 2 、环境温度》0C,相对湿度w 90%
编制 吴彬启
日期 2016.10.16 审核 波 日期 2016.10.16
焊接工艺指导书
工程（产品）名称
焊接万法 焊接设备型号 母材钢号 指导书编号 JGJ WPS- CO2气体保护焊
NBC-500 Q345B
类别
焊接位置 电源及极性
II 厚度（mm 12
平焊 直流反接DCEP 生产厂 济钢
接 头 及 试 件 形 式
施焊材料
焊接工
艺参数
序号 电流
（A ）
电压（V ） 时间（S ） 190-210
22-24
穿透焊材料
牌号 生产厂 表面镀层 规格（mrh
焊 牌号
生产厂 牌号 生产厂
伸出长度（mm
20-30 20-30
LM15 规格（mr ）
规格（mr ）i
提升高度（mm ① 16X 80
备注
技 术
措
施。
建筑钢结构栓钉焊焊接工艺评定报告
建筑钢结构栓钉焊焊接工艺评定报告一、引言建筑钢结构是现代建筑中常用的结构形式之一，其承载能力和稳定性对于建筑的安全性起着至关重要的作用。
而栓钉焊焊接工艺作为建筑钢结构的连接方式之一，其质量和可靠性直接影响着整个结构的安全性。
本报告对建筑钢结构栓钉焊焊接工艺的质量进行评定，并提出改进的建议。
二、工艺评定方法本次工艺评定采用了现场实验和试样实验相结合的方法来评价栓钉焊焊接工艺的质量。
在现场实验中，通过观察和测量焊接接头的形态和尺寸，评估焊缝的质量、焊接变形情况以及焊接后的光洁度等因素。
在试样实验中，选取了一系列标准试样，采用扫描电子显微镜（SEM）等仪器设备进行焊缝断口的检测，以评价焊接接头的强度和韧性。
三、工艺评定结果通过实验和分析，得出以下工艺评定结果：1.栓钉焊焊接工艺的焊缝质量良好，焊缝的外观光滑、均匀，无明显焊缝缺陷，焊接强度满足设计要求。
2.焊接后的变形情况较小，整个结构的变形控制在允许范围内，不会对结构的稳定性产生重大影响。
3.焊接后的光洁度较高，焊缝表面光滑，无明显夹渣和氧化皮现象。
四、存在的问题与改进建议尽管栓钉焊焊接工艺的质量良好，但仍存在一些问题需要改进：1.一些焊接接头的尺寸偏差较大，需要加强对焊接工艺的控制和监督，确保焊接接头的尺寸符合设计要求。
2.在焊接过程中，部分焊缝出现熔渣不易清除、夹渣和氧化皮现象，需要加强清洁和预处理工作，确保焊接接头的纯净度。
3.部分焊接接头存在热裂纹和气孔等缺陷，需要加强焊接操作技术培训，提高焊工的技术水平和操作能力。
4.部分焊接接头存在脆性断裂的风险，需要增加焊接工艺中的预热和退火等措施，提高焊缝的韧性和可靠性。
五、结论栓钉焊焊接工艺的质量良好，但仍需要针对存在的问题进行改进。
通过加强焊接工艺控制、加强清洁和预处理工作、提高焊工的技术水平以及增加预热和退火等措施，可以进一步提高栓钉焊焊接工艺的质量和可靠性，确保建筑钢结构的安全性。
六、改进建议1.建立严格的焊接操作规程和流程，在焊接过程中加强对焊接接头尺寸和质量的控制和监督。
建筑钢结构焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接工艺评定报告1. 引言本报告旨在评定建筑钢结构焊接工艺的质量与安全性，以确保建筑物的结构稳定性和可靠性。
针对焊接工艺的技术要求进行评估，包括工作条件、人员技能、设备使用和质量控制等方面。
2. 焊接工艺概述建筑钢结构的焊接工艺是构建稳定建筑的关键步骤之一。
本节将对焊接工艺进行概述，包括焊接方法、焊接材料和焊接设备等内容。
2.1 焊接方法针对建筑钢结构的焊接需求，常用的焊接方法包括手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊等。
每种焊接方法都有其适用范围和操作要求，需要根据具体情况选择合适的方法进行焊接。
2.2 焊接材料建筑钢结构的焊接材料通常包括焊条和焊丝。
焊接材料的选择应符合相关标准和要求，确保焊接接头的强度和耐久性。
2.3 焊接设备焊接设备是进行建筑钢结构焊接的关键工具，包括焊接机、电源和辅助设备等。
焊接设备的选用应符合安全要求，并能满足工艺要求和焊接材料的需要。
3. 焊接工艺评定标准为了对建筑钢结构的焊接工艺进行评估，需要制定相应的评定标准。
本节将介绍焊接工艺的评定标准，包括焊接接头的质量、焊缝的外观和焊接强度等方面。
3.1 焊接接头质量评定焊接接头的质量评定主要考虑焊缝的尺寸、焊缝的形状、焊接宽度和焊透等要素。
评定标准可以根据相关规范和标准进行制定，以确保焊接接头的质量符合要求。
3.2 焊缝外观评定焊缝的外观评定是判断焊接工艺是否合格的重要手段之一。
焊缝的外观应平整、光滑，并不存在严重的缺陷和表面不整齐的问题。
3.3 焊接强度评定焊接强度评定是评估焊接工艺是否可靠和稳定的指标之一。
通过对焊接接头进行强度测试和拉伸试验，可以判断焊接工艺的质量和性能。
4. 焊接工艺评定流程为了对建筑钢结构焊接工艺进行评定，需要制定相应的评定流程。
本节将介绍焊接工艺评定的流程步骤，包括准备工作、试验操作和评定结果等内容。
4.1 准备工作准备工作是焊接工艺评定流程的起始阶段，主要包括确定评定标准、选定评定样品和准备焊接材料和设备等。
建筑钢结构焊接工艺评定报告doc
日期
审核
日期
焊接工艺评定记录表
共页第页
工程名称
指导书标号
CP07143
焊接方法
埋弧自动焊
焊接位置
T形焊接
设备型号
MZ-1000
电源及极性
反极性
母材钢号
Q345
类别
Ⅰ型
生产厂
母材规格
6-8mm
供货状态
热轧
焊接材料
接头尺寸及施焊道次顺序
焊条
牌号
类型
生产厂
批号
烘干温度（℃）
时间(min)
焊丝
牌号
新虎
规格(mm)
Φ1.2
生产厂
批号
焊剂或气体
牌号
规格(mm)
生产厂
烘干温度(℃)
时间(min)
施焊工艺参数记录
道次
焊接方法
焊条(焊丝)
直径(mm)
保护气体流量
(1/mim )
电流
(A)
电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
热输出
( kJ/cm)
备注
1
埋弧焊
Φ4
700-750
30-35
33-40
650-700
33-38
1
60°
合格
D=α
D=α
冲击试验
报告编写
宏观金相
报告编号
试样编号
缺口位置
试验温度(℃)
冲击功Akv(J)
评定结果：
合格
005A
焊缝
20
78
006A
焊缝
20
83
007A
焊缝
20
83
建筑钢筋结构焊接工艺评定报告
10-60目
生产厂
天津金桥
烘干温度（℃）
250
时间（min）
120
施焊工艺参数记录
道次
焊接方法
焊条（丝）直径（mm）
保护气体流量（l/ min）
电流（A）
电压（V）
焊接速度（cm/min）
热输入（kj/cm）
备注
CO2气保焊
Ф1.2
20-50
180-280
25-38
25-45
15-35
埋弧自动焊
CHW-S2
F4A2-H08MnA
4.0
焊剂或气体
天津金桥
JQ.SJ101
F4A2-H08MnA
10-60目
焊接方法
CO2气体保护焊、埋弧自动焊
焊接位置
平焊
接头形式
对接
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
清根工艺
碳弧气刨
焊接设备型号
NBC-500Ⅱa LHT
电源及极性
直流反接
预热温度（℃）
/
层间温度（℃）
技术负责
年月日
表3焊接工艺评定指导书
共6页第4页
工程名称
指导书编号
GB50661-2011
母材钢号
Q345B
规格
14
供货状态
热轧
生产厂
安钢
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干制度（℃×h）
备注
焊丝
自贡大西洋
CHW-S2
F4A2-H08MnA
焊丝
天津金桥
JQ.MG70S-6
ER50-6
焊剂或气体
天津金桥
JQ.SJ101
建筑钢结构焊接工艺评定报告1
建筑钢结构焊接工艺评定报告编号：编制：焊接责任：技术人员：批准：单位：日期：焊接工艺评定报告目录共1页第1页序号报告名称报告编号页数1 焊接工艺评定报告 12 焊接工艺评定指导书 13 焊接工艺评定记录表 14 焊接工艺评定检验结果 15 冲击：机械性能试验 16 抗拉试验，辅材复验报告 27 超声波探伤记录 28 材质证明书 59 操作人员资格证 2101112131415161718192021222324共1页 第1页工程（产品）名称评定报告编号 1 委托单位 工艺指导书编号 1项目负责人 依据标准 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 2001）试样焊接单位施焊日期 焊工 资格代号 级别母材钢号Q235B规格δ36供货状态热轧生产厂化学成分和力学性能C (%) Mn (%) Si (%) S (%) P (%) Es (MPa) Bp (MPa) δ 5(MPa)(%) AKv (J) 标 准合格证 0.13 1.65 0.21 0.17 0.13 304 510 29 84 复 验35551028碳当量 公式Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15 焊接材料 生产厂牌号 类型 直径（mm ） 烘干制度（C ×h ）备注 焊条 焊丝 天津金桥 H08MnA 4 焊剂和气体 洛阳力诺HJ4318-40目 250C ×2h 焊接方法埋弧自动焊焊接位置平焊 接头形式对接焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书清根工艺 碳弧气刨清根 焊接设备型号 ZX5-1250电源及极性直流反接预热温度（C 0） 150层间温度（C 0）180后热温度（C 0）及时间（min ）焊后热处理评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ2001）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。
焊 接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。
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建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号: JGJ PQR-
编制: 焊接责任技术人员: 批准: 单位：山东莱芜煤矿机械有限公司日期：2016 年10月20日
焊接工艺评定报告目录
栓钉焊焊接工艺评定报告
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焊接材料牌号规格热处理或表面状态备注
母材钢号Q345B 12mm 热轧
穿透焊板
材
栓钉钢号ML15 ① 16X 80
瓷环牌号烘干制度「CX h ）
焊接方法CO2气体保护焊焊接位置平焊接头形式角焊缝
焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书
焊接设备型号NBC-500 电源及极性DCE P
备注:
评定结论: 本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。
焊接条件及工艺参数
范围按本评定指导书执行。
评定赵治波检测评定单位: （签章）审核李波
焊接工艺指导书
V
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工程名称 指导书编号
JGJ WPS-
焊接方法 GMAW 二氧化碳气体保护焊
焊接位置 平焊
设备型号 NBC-500
电源及极性 DCE P
母材钢号 Q345B
类别
厚度（mm ）
12
生产厂
济钢
接 头 及 试 件 形 式
穿 透 焊 钢 材
牌号
生产厂
表面镀层
规格 (mmk )
焊
牌号
规格（mm ） ①16X 80
施焊材料
栓钉焊焊接工艺评定检验结果
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