XX公司锅炉运行风险点(危险源)辨识标准
锅炉岗位危险源辨识
锅炉岗位风险点及危险源辨识1、高空坠落、摔伤。
如：锅炉本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏。
防护措施：及时修复损坏的护栏、平台，爬梯上下口处设置“上下楼梯，注意安全”安全标志牌；对未及时修复的缺陷挂警示牌，及警戒线。
2、高温烫伤如：高温高压蒸汽管道阀门的泄露或保温的缺失；冷渣机的喷渣等。
防护措施：正确佩戴劳动保护用具，减少就地逗留时间，禁止触碰保温缺失的高温高压的管道阀门并远离泄露管道阀门。
3、机械伤害如：运行中的风机、渣机、输渣设备等；风机运行时轴套损坏；巡检风机时人员违规跨越转轴；戴手套擦洗运行中的风机轴承座；巡检风机用手试测轴承温度时误碰转轴。
工作人员在清理输渣设备卫生时将肢体碰触转动的渣斗；防护措施：加强员工安全培训，提高员工安全意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。
4、物体打击、高空坠物如:锅炉本体、爬梯、管道及操作平台上堆积的杂物；防护措施：及时清理杂物，禁止高空抛物，正确佩戴安全帽。
4、噪音、粉尘、危害如;运行生产中产生的扬灰，煤粉等；锅炉及转动设备运行中产生的噪音等；防护措施：正确佩戴防尘口罩、耳塞等劳保用品5、化学伤害如：氨水，次录酸钠危害，柴油氨水：会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼直接接触会直接引起灼伤；遇火源会发生爆炸等危险防护措施：必须由专业的人员严格遵守操作规程。
操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，淋浴更衣。
单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。
次录酸钠：具腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性。
经常用手接触本品，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。
释放出的游离氯有可能引起中毒。
防护措施;操作时严格按要求佩戴劳保用具；皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
锅炉岗位危险源辨识
锅炉岗位风险点及危险源辨识1、高空坠落、摔伤.如：锅炉本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏。
防护措施：及时修复损坏的护栏、平台，爬梯上下口处设置“上下楼梯，注意安全”安全标志牌；对未及时修复的缺陷挂警示牌，及警戒线.2、高温烫伤如：高温高压蒸汽管道阀门的泄露或保温的缺失;冷渣机的喷渣等.防护措施:正确佩戴劳动保护用具，减少就地逗留时间，禁止触碰保温缺失的高温高压的管道阀门并远离泄露管道阀门.3、机械伤害如:运行中的风机、渣机、输渣设备等;风机运行时轴套损坏；巡检风机时人员违规跨越转轴；戴手套擦洗运行中的风机轴承座；巡检风机用手试测轴承温度时误碰转轴。
工作人员在清理输渣设备卫生时将肢体碰触转动的渣斗；防护措施：加强员工安全培训,提高员工安全意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识.4、物体打击、高空坠物如：锅炉本体、爬梯、管道及操作平台上堆积的杂物；防护措施：及时清理杂物，禁止高空抛物，正确佩戴安全帽。
4、噪音、粉尘、危害如；运行生产中产生的扬灰，煤粉等；锅炉及转动设备运行中产生的噪音等；防护措施:正确佩戴防尘口罩、耳塞等劳保用品5、化学伤害如：氨水，次录酸钠危害，柴油氨水:会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔,皮肤和眼直接接触会直接引起灼伤；遇火源会发生爆炸等危险防护措施：必须由专业的人员严格遵守操作规程.操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水.工作完毕，淋浴更衣。
单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。
次录酸钠：具腐蚀性，可致人体灼伤,具致敏性。
经常用手接触本品，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。
释放出的游离氯有可能引起中毒.防护措施；操作时严格按要求佩戴劳保用具;皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
锅炉专业危险源的辨识和风险评估清单
锅炉专业危险源的辨识和风险评估清单1. 引言在锅炉运行和维护过程中，存在着许多潜在的安全风险和危险源，如高温、高压、爆炸、火灾等。
因此，为了确保锅炉的安全运行，需要对隐藏的危险源进行辨识，制定相应的安全管理措施和预防措施，以最大程度地控制风险，并保障人员和财产安全。
本文将介绍锅炉专业危险源的辨识和风险评估清单，以便在现场工作中使用。
2. 危险源的辨识2.1 锅炉水位控制锅炉水位控制是锅炉运行的重要部分，但也是一个潜在的安全风险源。
在水位控制过程中，如果液位控制不当会导致水位过高或过低，增加锅炉爆炸和其他严重事故风险。
因此，需要严格控制水位，并确保液位计可靠。
2.2 锅炉安全阀锅炉安全阀是锅炉保护装置中重要的组成部分，也是一个潜在的安全风险源。
安全阀对锅炉内部的压力进行监测，并在压力超过设定值时排放蒸汽，以防止锅炉爆炸。
然而，如果安全阀故障会导致压力波动，增加锅炉事故风险。
2.3 锅炉燃料锅炉燃料也是一个潜在的安全风险源。
在使用燃料的过程中，可能会发生火灾和爆炸等危险。
燃料质量的不稳定性也会增加锅炉运行的风险。
2.4 锅炉排放锅炉排放是一个潜在的环境污染和人体健康风险源。
在排放过程中，可能会排放出有害的气体和颗粒物，污染环境和危及人的健康。
因此，需要在排放过程中加强监测和管理，确保排放达到国家标准。
2.5 锅炉管道和阀门锅炉管道和阀门也是潜在的安全风险源。
由于管道和阀门的泄漏和故障可能导致压力异常和火灾等事故，因此需要确保管道和阀门的可靠性。
此外，管道和阀门的维护和检查也是一个重要的方面，以保证其安全性。
3. 风险评估清单3.1 锅炉水位控制风险评估清单风险因素风险等级控制措施液位控制不当高确保液位计准确可靠；安装二级液位计水位过高或过低高定期检查和校准控制仪表；严格控制水位液位计故障中定期检查和维护液位计；安装备用液位计3.2 锅炉安全阀风险评估清单风险因素风险等级控制措施安全阀故障高安装备用安全阀；定期检查和维护安全阀安全阀泄漏中检查和维护阀门及软接头；定期清洗和排污3.3 锅炉燃料风险评估清单风险因素风险等级控制措施燃料质量不稳定高选择质量可靠的燃料供应商燃料堆积和渗漏中定期清理和维护燃料仓；设备燃料渗漏警报器检测3.4 锅炉排放风险评估清单风险因素风险等级控制措施排放污染物浓度超标高严格控制排放；定期清洗和更换过滤器排放管道和设备损坏高定期检查和维护排放管道和设备有害气体泄漏中安装气体泄漏报警器；加强管道粘接点的检查和维护3.5 锅炉管道和阀门风险评估清单风险因素风险等级控制措施管道和阀门泄漏高加强管道和阀门检查和维护；设置泄漏报警器管道和阀门老化和损坏中定期更换润滑油和密封圈；定期检查管道和阀门4. 结论对锅炉专业的危险源进行辨识和风险评估非常重要。
某厂锅炉OHS危险源辨识及评价
3.经常就地检查各油压显示是否正常,磨煤机大瓦下油是否正常。
1
1
15
15
5
磨煤机润滑油进油滤网堵塞
磨煤机大瓦缺油损坏
1.确保油质合格,发现油质不合格及时联系更换；
2.经常就地检查各油压显示是否正常,磨煤机大瓦下油是否正常；
3.发现进油滤网堵塞,应及时倒换滤网,适时停运制粉系统及油泵,并联系检修人员清理滤网。
3.制粉系统停运3天以上应将粉仓烧空,停运7天以上,应将原煤仓烧空；
4.加强防爆门的检查和管理,确保防爆门有效可用；
5.经常检查确认粉仓,吸潮管完好,维持粉仓适当负压；
6.监视粉仓温度,发现温度上涨较快时,及时采取降粉,压粉等有效措施;仍无法控制时,应果断投入粉仓灭火装置；
7.大量放粉或清理煤粉时,应杜绝明火。
9
5
缺相启动
电动机烧毁
1.启动3KV电动机及主要380V电动机时,就地应有人监护,若发现问题,应及时按"事故"按钮停运；
2.启动时,注意电流,若无电流显示,应立即停运。
1
0.5
7
3.5
5
超负荷运行
1.电动机过负荷烧毁；
2.减少设备使用寿命。
1.严格控制电流在规定范围内,严禁超负荷运行；
2.定期进行设备倒换。
1
1
15
15
5
进水温度与汽包壁温相差大
汽包壁温差大,汽包变形,裂纹损坏。
1.确保进水温度与汽包壁温相差不大,严禁温差超过40℃；
每次测完粉位后,将粉标放至最高位。
3
1
3
9
5
测粉时,摇柄脱手,自由落下。
粉标被埋
XX公司锅炉运行风险点危险源辨识标准
加强炉体保温；远 程运行控制，减少 在锅炉本体上逗 留的时间。
8.
作业环境的缺 陷
锅炉运行中产生噪 音。
听力损害
运行人员巡检时 佩戴耳塞，加强职 工安全教育减少 逗留时间；加强主 控室隔音。
9.
物的不安全因 素
高温高压管道意外 泄漏蒸汽
烫伤
加强高温蒸汽管 道维护、保温；高 温蒸汽管道投运 时注意暖管避免 升温过快。
4.
物的不安全因 素
爬梯损坏松动人员 上下时坠落。
高空坠落
及时修复，建立设 施定期维护制度， 加强爬梯维护保 养。
5.
物的不安全因 素
锅炉本体处粉尘较 多，未佩戴防尘口 罩。
职业病
佩戴好防尘口罩。
6.
作业环境的缺 陷
在锅炉平台行走时 现场照度不足。
摔伤
更换或增加照度
7.
作业环境的缺 陷
锅炉运行中产生的 热辐射。
油库油泵房作业
序号
风险点类别
风险点名称
诱发事故 类型
控制措施
47.
物的不安全因 素
油区内卸油作业遇 到火源
火灾、爆炸
加强员工消防安 全培训，加强员工 消防设备使用的 培训，及时处理
48.
物的不安全因 素
油区内的电气设备 短路
火灾 爆炸
严格遵守《电业安 全工作规程》相关 规定做好安全措 施
49.
物的不安全因 素
55.
物的不安全因 素
油库油罐设备管道 接地不良。
火灾
保证柴油储罐设 备接地良好。
56.
管理的不安全 因素
油泵房内电气设施 及照明未采用防爆
型。
火灾
油泵房内所有电 气设备采用防爆 措施。
锅炉重大危险源的辨识和控制措施
锅炉危险源的辨识和控制措施
单位：锅炉车间
日期：2012年11月
锅炉危险源的辨识和控制措施
单位：锅炉车间
日期：2012年11月
锅炉危险源的辨识和控制措施
单位：锅炉车间
日期：2012年11月
锅炉危险源的辨识和控制措施
单位：锅炉车间
日期：2012年11
锅炉危险源的辨识和控制措施
单位：锅炉车间
日期：2012年11
锅炉危险源的辨识和控制措施
单位：锅炉车间
日期：2012年11
锅炉危险源的辨识和控制措施
单位：锅炉车间
日期：2012年11
锅炉危险源的辨识和控制措施
单位：锅炉车间
日期：2012年11月
锅炉危险源的辨识和控制措施
单位：锅炉车间
日期：2012年11月
锅炉危险源的辨识和控制措施
单位：锅炉车间
日期：2012年11月
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锅炉维修工危险源辨识
锅炉维修工危险源辨识前言锅炉作为重要的生产设备，在使用中不可避免地要进行定期维修，而锅炉维修工作中存在众多的安全风险。
正确地辨识和控制锅炉维修工作中的危险源，能有效保障维修作业人员的安全，促进生产过程的稳定进行。
本文将介绍锅炉维修工危险源的辨识方法。
锅炉维修工危险源的种类锅炉系统中的危险源锅炉系统中的主要危险源包括锅炉本体、烟囱、燃烧系统、电气控制系统等。
锅炉本体：锅炉本体内部存在高温、高压等危险因素，同时在拆除、安装等过程中可能会存在坍塌和倾倒的危险。
烟囱：烟囱内部存在高温、高浓度有害气体等危险因素，同时由于烟囱往往较高，在拆除、安装等过程中亦存在坠落等危险。
燃烧系统：燃烧系统包括燃料进料系统、燃烧室、烟气排放系统等，存在爆炸、燃烧等危险因素。
电气控制系统：电气控制系统存在触电、短路等危险因素，同时在操作错误、电缆老化等情况下亦可能引发火灾等意外。
维修过程中的危险源锅炉维修工作过程中存在着多个危险源，主要包括：高空作业：在烟囱、管道等较高位置进行维修过程中，存在坠落等安全风险。
作业区域内气体和化学品：在添加化学剂或进行热力学处理等过程中，存在有害气体释放等风险。
手持工具：手持工具如电钻、扳手等在使用过程中亦可能导致手部受伤等意外事故。
锅炉维修工危险源辨识的方法为了提高锅炉维修工作的安全性，需要正确地辨识和控制锅炉维修工作过程中潜在的危险源。
具体的辨识方法可以采用以下几点：1.针对常见的锅炉系统和维修作业中可能出现的危险源，进行详细的分析和归类。
2.根据实际情况开展风险评估，明确危险源的风险等级和存在的危害。
3.制定相应的安全措施和操作规程，将安全措施切实操作到位，并进行有力的监督。
4.进行合理的培训和教育，强化维修工操作的安全意识和技能。
结论锅炉维修工作中存在的危险源较多，严重影响工作人员的生命财产安全。
因此，必须着力加强锅炉维修工作中的危险源辨识和控制，将安全意识贯穿到操作的全过程中，从而提高维修工作的安全性和效率。
锅炉维修工危险源辨识范文
锅炉维修工危险源辨识范文一、前言作为一名锅炉维修工，面对锅炉维修和检修工作中的危险源，必须要有辨识和防范的能力。
本文将以____字讲述锅炉维修工危险源的辨识，并提出相应的防范措施，以确保锅炉维修工个人的安全和生产环境的安全。
二、锅炉维修工危险源的辨识1. 高温危险锅炉的工作温度通常较高，对于锅炉维修工来说，接触高温的可能性非常大。
高温容易导致人体皮肤烫伤、中暑等症状，严重时甚至可能引起电击事故。
锅炉维修工必须要有防范高温危险的意识，并采取相应的防护措施，如穿戴防火服、手套、护目镜等，确保自身的安全。
2. 高压危险锅炉是一个高压系统，工作过程中可能会发生压力超载、泄压等情况，这对锅炉维修工来说是一种高压危险。
高压容易引发爆炸事故，对人身安全造成严重伤害。
因此，锅炉维修工必须要注意锅炉的压力状态，并随时注意安全阀、泄压装置等的工作情况。
同时，在处理高压系统时，必须要采取安全措施，如佩戴安全阀等装置，确保自身的安全。
3. 化学品危险在锅炉维修和检修过程中，常常会涉及到各类化学品的使用，如清洗剂、防锈剂等。
一些化学品具有腐蚀性、有毒性等特点，对人体健康造成危害。
因此，锅炉维修工需要了解所使用化学品的性质和安全操作方式，并采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、口罩等，避免接触到化学品。
4. 电击危险锅炉维修工作是在电力环境下进行的，如果在操作中不慎触及到带电线路，就会发生电击事故。
因此，锅炉维修工应该具备一定的电气安全知识，熟悉相关的安全规定和操作步骤，遵循安全操作规程，做到安装接地、断电操作等，降低电击事故的发生概率。
5. 暴露在有毒气体环境下锅炉维修工作过程中，经常会涉及到燃烧、燃气、烟气等。
这些气体如果未经处理直接进入人体，就会对身体健康造成影响。
因此，锅炉维修工必须要戴防毒面具、通风装置等，确保自身不暴露在有毒气体环境下，并定期进行体检，保持身体健康。
三、防范措施1. 加强安全教育培训对于锅炉维修工来说，了解危险源的存在非常重要，只有了解了危险源才能采取相应的防范措施。
锅炉安全：风险点防范、应急措施与安全须知
锅炉安全：风险点防范、应急措施与安全须知锅炉作业风险点、安全防范和应急措施锅炉是一种高压力、高温度的设备，其操作和维护需要专业的技术和知识。
在锅炉作业过程中，存在多种风险点，这些风险点如果处理不当，可能会引发严重的事故。
为了确保锅炉作业的安全性，必须采取有效的安全防范和应急措施。
一、锅炉作业风险点1.锅炉爆炸：锅炉在高温高压下运行，如果超压、缺水或水质不良等原因，可能导致锅炉爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
2.烫伤：锅炉的加热元件和管道温度很高，如果操作不当或防护措施不到位，可能导致人员烫伤。
3.电器伤害：锅炉控制系统涉及诸多电器设备，如电线短路、电器设备漏电等可能导致人员触电。
4.高处坠落：锅炉房内往往存在登高作业，如维护时未使用安全带或操作不当，可能导致人员坠落。
5.机械伤害：锅炉的转动部件可能对人体产生机械伤害，如维护时被卷入旋转部位。
6.窒息：锅炉房内可能存在缺氧环境，如未进行充分通风或长时间在密闭空间内工作，可能导致人员窒息。
7.烧伤：锅炉设备可能发生火灾，如燃油泄漏、燃气泄漏等，导致人员烧伤。
8.触电：锅炉设备及电器设施可能因绝缘失效或电路故障导致触电事故。
9.锅炉部件故障：锅炉的部件可能发生故障，如水位计失灵、压力表失效等，导致事故的发生。
10.粉尘爆炸：锅炉房内粉尘较多，如积聚的煤粉等可燃性粉尘遇到明火可能发生粉尘爆炸。
二、安全防范措施1.强化安全教育，提升职工技能水平：加强对职工的安全教育和培训，使他们了解锅炉的基本原理和操作规程，提高他们的技能水平。
2.按照锅炉的维护保养规定进行日常检查：定期对锅炉进行巡检和维护，确保锅炉设备的正常运转。
3.定期进行设备检查和维护：定期对锅炉及辅助设备进行检查和维护，防止设备故障导致的事故。
4.确保工作场所符合安全规范：锅炉房的设计和建设应符合国家安全规范，保持良好的通风和照明条件。
5.使用规定的操作方法和应急设备：操作人员必须按照规定的操作方法使用锅炉及相关设备，同时要熟练使用应急设备。
锅炉专业现场危险点辨识及防范
03
本课题的研究成果将为锅炉专 业现场安全管理提供有力的支 持，促进安全生产。
展望
01
02
03
随着科技的不断进步，锅炉专业现场 危险点辨识及防范技术将不断得到完 善和提高。
未来，可以利用人工智能、大数据等 先进技术，实现危险点的自动识别和 预警，提高安全管理的效率和准确性 。
在未来发展中，需要不断加强锅炉专 业安全管理的标准化和规范化建设， 完善相关法规和标准，提高安全管理 水平。
定期进行演练
定期组织应急演练，提高员工应对 紧急情况的能力和自我保护意识。
现场处理
及时报告
一旦发现锅炉专业现场存 在危险点，应立即向上级 主管部门报告，以便及时 采取措施进行处置。
迅速撤离
在现场发现危险点后，应 立即启动紧急预案，迅速 撤离现场人员，确保人员 安全。
配合相关部门处理
在撤离现场后，应积极配 合相关部门进行调查和处 理，提供必要的支持和协 助。
加强员工安全培训
03
定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能
力，降低事故发生的可能性。
紧急预案
制定紧急预案
针对可能发生的紧急情况，制 定相应的紧急预案，明确应急 处置流程和责任人，确保在紧
急情况下能够迅速响应。
配备应急设施
在现场配备相应的应急设施，如 消防器材、急救箱等，以便在紧 急情况下及时使用。
建立危险点管理制度
危险点辨识
组织专业人员对锅炉专业的危险点进行辨识，找出潜在 的危险源。
制定防范措施
针对辨识出的危险源，制定相应的防范措施和应急预案 。
监督执行
加强对防范措施的监督执行，确保各项措施落实到位。
05
总结与展望
锅炉专业危险源辨识和风险评估清单
锅炉专业危险源辨识和风险评估清单锅炉专业危险源的辨识和风险评估清单在锅炉专业的操作和维护过程中，存在多种潜在的危险源。
为了确保安全，必须对这些危险源进行辨识和风险评估。
以下是一份锅炉专业危险源的辨识和风险评估清单，主要包括以下方面：1.锅炉本体损坏2.锅炉本体损坏可能导致锅炉无法正常运行，甚至引发安全事故。
可能的原因包括制造缺陷、长期运行造成的磨损、温度过高或过低等。
评估风险时需要考虑锅炉本体的可靠性、使用年限、运行状况等。
3.管道、阀门破裂4.管道、阀门破裂可能导致锅炉系统受损，甚至引发泄漏等安全问题。
可能的原因包括材质缺陷、施工不当、腐蚀等。
评估风险时需要考虑管道、阀门的材质、施工质量、维护情况等。
5.操作不当6.操作不当可能引发安全事故，如误操作、带病作业等。
评估风险时需要考虑操作人员的技能水平、安全意识、设备运行状况等。
7.锅炉泄漏8.锅炉泄漏可能导致介质外泄，甚至引发爆炸等安全事故。
可能的原因包括制造缺陷、腐蚀、维护不当等。
评估风险时需要考虑锅炉的制造质量、使用年限、维护情况等。
9.压力失控10.压力失控可能引发锅炉爆炸等严重安全事故。
可能的原因包括压力表损坏、超压运行等。
评估风险时需要考虑锅炉的压力控制装置的可靠性、使用年限、维护情况等。
11.缺水或过热12.缺水或过热可能引发锅炉故障，甚至引发爆炸等安全事故。
可能的原因包括水位计失灵、给水系统故障等。
评估风险时需要考虑水位控制系统的可靠性、使用年限、维护情况等。
13.电气系统故障14.电气系统故障可能影响锅炉的正常运行，甚至引发安全事故。
可能的原因包括断电、短路等。
评估风险时需要考虑电气系统的稳定性、可靠性、应急预案等。
15.燃气系统泄漏16.燃气系统泄漏可能引发爆炸等安全事故。
可能的原因包括燃气阀门损坏、燃气管道破裂等。
评估风险时需要考虑燃气系统的安全性、使用年限、维护情况等。
17.设备维护不当18.设备维护不当可能影响锅炉的正常运行，甚至引发安全事故。
锅炉风险辨识手册
锅炉风险辨识手册〔仅供参考〕风险辨识是防控风险、杜绝事故的前提，是应急救援预案编制的基础。
为了落实2013年油田公司安全环保部工作要点，全面准确地辨识锅炉风险，特种设备监督科在全油田范围内组织了锅炉风险辨识活动。
此次活动本着“全员参与、实用管用”的原则，力争做到“来源基层、服务基层、写我所做、做我所写”。
编制过程经历了基层岗位职工写风险、二级单位安全管理人员汇总、公司安全环保部组织锅炉房班组长和工人技师归纳汇编、广泛征求基层和检验机构意见、公司安全环保部整合意见完善统稿等五个阶段，最终形成本手册。
手册根据锅炉燃料、介质将锅炉分为8大类，涵盖了油田在用锅炉，辨识风险127个，每一个风险从现象、原因、处理方法、预防措施四个方面阐述，便于广阔职工查阅。
由于锅炉用途、结构、燃料、介质、工质压力、工质流动方式、燃烧方式等千差万别，无法一对一编写，因此本手册仅供参考。
各单位要结合实际，依据法律法规和操作规程，参考本手册，切忌生搬硬套，认真辨识锅炉风险，并将风险辨识内容充实到岗位应急救援预案中。
由于时间仓促，加之编者水平有限，疏漏之处在所难免，敬请大家批评指正。
一、燃煤蒸汽锅炉1.1 缺水事故1.2 超压事故1.3 满水事故1.4 炉管〔水冷壁、对流管束〕爆管事故 1.5 汽水共腾事故1.6 停电事故1.7 锅炉爆炸事故1.8 省煤器爆管事故1.9 蒸汽管道水击事故1.10 给水管道水击事故1.11 省煤器水击事故1.12 炉墙损坏1.13 空气预热器爆管事故1.14 锅炉房火灾1.15 一氧化碳中毒1.16 输煤皮带断裂事故1.17 碎煤机故障事故1.18 输煤廊火灾事故1.19 除渣系统故障事故1.20 煤堆起火1.21 煤堆坍塌二、燃煤电站锅炉2.1 缺水事故2.2 超压事故2.3 满水事故2.4 炉管〔水冷壁、对流管束〕爆管事故 2.5 汽水共腾事故2.6 热工仪表电源中断事故2.7 锅炉爆炸事故2.8 省煤器爆管事故2.9 空气预热器爆管事故2.10 蒸汽管道水击事故2.11 给水管道水击事故2.12 省煤器水击事故2.13 过热器管损坏2.14 再热器管损坏2.15 蒸汽或给水管道损坏2.16 锅炉突甩负荷事故2.17 锅炉(炉膛与烟道)烟气爆炸事故2.18 尾部二次燃烧〔锅炉尾部再燃烧〕 2.19 炉墙损坏2.20 一氧化碳中毒2.21 锅炉房火灾2.22 磨煤机内部自燃和爆炸2.23 输煤皮带断裂事故2.24 输煤廊火灾事故2.25 锅炉灭火放炮2.26 煤堆起火三、燃气〔油〕蒸汽锅炉3.1 缺水事故3.2 超压事故3.3 满水事故3.4 炉管〔水冷壁、对流管束〕爆管事故 3.5 汽水共腾事故3.6 停电事故3.7 锅炉爆炸事故3.8 蒸汽管道水击事故3.9 锅炉(炉膛与烟道)烟气爆炸事故3.10 燃油锅炉尾部二次燃烧3.11 给水管道水击事故3.12 省煤器爆管事故3.13 空气预热器爆管事故3.14 省煤器水击事故3.15 锅炉突然灭火3.16 燃烧室炉墙损坏3.17 天然气泄漏3.18 一氧化碳中毒3.19 锅炉房火灾四、电蒸汽锅炉4.1 缺水事故4.2 超压事故4.3 满水事故4.4 炉管〔水冷壁、对流管束〕爆管事故 4.5 汽水共腾事故4.6 锅炉爆炸事故4.7 蒸汽管道水击事故4.8 给水管道水击事故五、燃煤热水锅炉5.1超温汽化事故5.2循环中断事故5.3 超压事故5.4 锅炉爆炸事故5.5 停电事故5.6 局部汽化事故5.7 炉管爆管事故5.8 省煤器爆管事故5.9 空气预热器爆管事故5.10 炉墙损坏事故5.11 锅炉房火灾5.12 一氧化碳中毒5.13 输煤皮带断裂事故5.14 碎煤机故障事故5.15 输煤廊火灾事故5.16 集中除渣锅炉房除渣系统故障事故 5.17 煤堆起火5.18 煤堆坍塌5.19 循环泵偷停5.20 循环流化床锅炉床体结焦事故5.21 循环流化床锅炉返料终止事故5.22 循环流化床锅炉断煤故障5.23 鳞片式链条炉排事故5.24 轻型链带式炉排事故六、燃气〔油〕热水锅炉6.1 超温汽化事故6.2 循环中断事故6.3 超压事故6.4 锅炉爆炸事故6.5 局部汽化事故6.6 炉管爆管事故6.7 锅炉突然灭火事故6.8 燃油锅炉烟气爆炸事故6.9 燃油锅炉〔炉膛与烟道〕烟气爆炸事故 6.10 天然气泄漏事故6.11 一氧化碳中毒事故6.12 锅炉房火灾事故6.13 空气器预热器爆管事故6.14停电事故七、常压热水锅炉7.1 超温汽化事故7.2 炉管爆管事故7.3 炉膛爆炸事故7.4 可燃气体泄漏事故7.5 一氧化碳中毒事故八、有机热载体锅炉8.1 介质泄漏事故8.2 停电事故8.3 中毒事故8.4 爆管事故8.5 爆炸事故8.6 爆沸事故8.7 火灾事故8.8 炉膛爆炸事故8.9 超压爆炸事故8.10 循环系统事故一、燃煤蒸汽锅炉1.1 缺水事故1〕现象：〔1〕水位表内的水位低于水位下极限或者看不见水位。
锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识
锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识前言为保障锅炉作业的安全，防范危险事故的发生，制定此安全操作规程。
本规程是对锅炉作业过程中人员行为、设备操作、现场管理、事故处理等方面的统一规范和安全操作要求。
一、工作岗位及职责1.锅炉操作员•负责锅炉参数的调整和控制•对设备状态及时监测，发现异常情况及时报告•遵守安全操作规程，保障人身安全和设备安全2.班组长/监管人员•负责对锅炉作业进行管理、指导、检查、考核•负责组织、领导事故的应急处理工作•督促执行安全操作规程，维护锅炉安全二、安全操作规程1.操作前的准备工作•检查锅炉的安全阀、自控系统等设备的完好性•检查锅炉设备是否有漏水、漏气、漏汽等情况•查验设备的操作手册、日志记录和维保情况是否符合要求2.操作中的注意事项•确保锅炉正常运行，在操作过程中注意锅炉参数变化情况•遵守操作规程，禁止越权操作或进行未授权的二次设备改装•操作中发现问题，应及时停机报警，等待专业维修工人处理3.操作后的事项•关机物料的消耗要求登记到相应的物料管理上•将锅炉安全除渣记录、操作记录、设备故障管理记录等资料及时归档•加强设备保养、检修和对问题的分析与排除，以确保锅炉安全运行三、危险源辨识与风险控制1.清除危险源，加强设备检查，强化现场管理•安全阀、压力表、疏水阀、水位表等安全装置要安装齐全、使用正常•每小时对锅炉上部进行巡视，发现异常要立即报告•安装管道、阀门等要符合标准要求，尽量减少操作人员的直接接触危险源2.加强排查风险，对可能导致安全事故的设备、工具、人员进行排查•对易存在煤气中毒、电击、高温、高压等危险因素的操作进行重点防范•定期对设备进行维护保养，夜间巡视完结后关紧设备防止危险•强化应急处理，对突发事件及时处置四、事故处理要求1.一旦发生锅炉事故，应立即采取紧急措施•在第一时间采取措施，将锅炉紧急停机，切断电、气、水源•组织好事故现场人员的疏散，同时抢救人员要安全优先，尽可能救治伤员•报告上级主管网进行紧急救援，并提供详细的事故处理情况2.拟定事故报告，开展事故分析及责任追究•在事故原因找到后，应拟定好事故报告，详细描述事故的经过、影响和处理的措施•对事故原因进行分析，切实地向事件通报人员的学习及防范•对事故中存在的责任进行追究，并将相应的防范措施纳入安全操作规程中五、总结锅炉作业的安全，是特种设备领域最重要、最基本的任务之一。
锅炉、压力容器危险源的分析与辨识
员必须持
证上岗
6.加强对
特种设备
的日常检
修、定期
保养 7.
15
90 III
是
执行锅炉
现场处置
登高作业 时梯台安 高空坠落 操作者 全性缺陷
防护设施 缺陷
1
6
登高作业
时操作不 高空坠落 操作者
误操作
1
6
当
热水管道
、阀门锈
蚀破损， 烫伤 操作者
密封不良
1
6
造成热水
泄漏
水位表，
压力表损
坏或不 严，造成
烫伤
操作者
密封不良
1
6
热水、蒸
汽泄漏
保温层破
损或脱
落,蒸汽 热水管道
烫伤
操作者
防护设施 缺陷
3
6
防护设施 缺陷
1
6
登高作业
时操作不 高空坠落 操作者
误操作
1
6
当
热水管道
、阀门锈
蚀破损， 烫伤 操作者
密封不良
1
6
造成热水
泄漏
水位表，
压力表损
坏或不 严，造成
烫伤
操作者
密封不良
1
6
热水、蒸
汽泄漏
保温层破
损或脱
落,蒸汽 热水管道
烫伤
操作者
防护设施 缺陷
3
6
阀门裸露
。
操作时操
作不当,
锅炉重大危险源的辨识和控制方法
对放渣人员培训，做好防护措施， Nhomakorabea13锅炉运行巡检
巡检时碰循环灰放灰管
碰伤
生产场所必须佩戴安全帽，并做安全标示
14
灰库、渣库
灰库、渣库护栏损坏
高空坠落
及时修复损毁的护栏，未修复时禁止登上去
15
除尘
清理除尘输灰时未佩戴口罩
灰尘吸入肺里
严格遵守《电业安全操作规程（热力和机械部分）的相关
规定，加强安全培训
的检查，并制度危险化学品泄漏应急预案。
43
危险化学品使
危险化学品存放不善，被人随意动用
人身伤害
严格危险化学品的管理制度，危化品定点存放，并执行领
用
用制度。
44
危险化学品使
用
盛装化学品的容器与饮水的容器混放
误食中毒
严格危险化学品的管理制度，危险化学品定点存放。
45
危险化学品使
吹扫，加强员工培训
19
油库
油库液位计漏油
火灾
加强储油设备的维护，定期进行巡检
20
油库
供油泵密封漏油
火灾
加强对设备的维护，定期进行检查
21
油库
人员违规带火种进入油库
爆炸
加强对油库的管理，严禁带火种进入油库，并挂禁止烟火
的安全标示牌
22
油库
违规在油库安全作业范围内进行动火作业
爆炸
加强油库管理，禁止在油库30米内动火作业
26
除氧器运行
除氧器并列时， 温度、 压力、 水位不在规定范
围内
爆破、伤人
严格遵守操作票制度， 并列时一定要达到除氧器的并列条
件
27
除氧器巡检
攀爬除氧器时，没有紧抓扶手
锅炉维修工危险源辨识（2篇）
锅炉维修工危险源辨识一、工作流程停炉检修设备泄压降温与相邻运行锅炉隔断切断电源检修锅炉本体及辅助设备清理现场试运行二、危险源1、锅炉本体带压，温度过高；2、相邻运行锅炉的工作介质串入；3、照明小于24V，不通风换气；4、带压或高温汽；5、空间狭窄，空气不流通；6、误操作带电运转；7、防护罩、接地线不齐全。
三、预控措施1、设专人监护、打开安全阀泄压，加强水循环、使水温与给水温度相近；2、加装隔离板、并由操作者与检修负责人检查落实；3、设专人在外监护，加强通风换气、配备行灯（电压小于24V）；4、锅炉压力为零、炉水温度降低、加强水循环，设专人监护；5、由负责人确认内部空气适宜方可进入作业、施割时必须在外点火，设专人监护；6、断开操作开关并悬挂有人工作，禁止合闸警示牌；7、检修前后由负责人按照机电完好标准进行达标检查。
四、工作标准1、锅炉本体无压力；锅炉水温降到60?以下；2、加装隔离板与正在运行的锅炉的汽路（烟道）隔开；3、通风换气，配备行灯（电压小于24V）且防护罩完好；4、锅炉压力表压力为零；锅炉水温降到60?以下；5、检修前应加强通风换气；6、断开控制开关并悬挂警示牌；7、各种防护罩齐全；电动设备接地装置齐全。
锅炉维修工危险源辨识（2）锅炉维修工作存在许多潜在的危险源，需要进行辨识和控制，以确保工作场所的安全。
本文将从锅炉维修工作的特点和常见的危险源两个方面进行分析，并提出相应的控制措施。
一、锅炉维修工作的特点1.高温高压：锅炉维修作业需要接触高温高压的设备和管道，存在烫伤、热烫等风险。
2.狭小空间：锅炉内部空间通常狭小，维修工作需要在有限的空间内完成，存在受限、受压等危险。
3.毒害危险：锅炉燃烧产生的废气中含有一些有害物质，维修工作容易受到有害气体的污染。
4.电气危险：锅炉维修作业中需要接触或操作电器设备，存在触电、电击等风险。
5.物理危险：锅炉维修作业中需要移动或搬运重物，存在被物体砸伤、拉伤等风险。
某厂锅炉OHS危险源辨识及评价
2.补油时要有人在现场,以防满油；
3.加强现场巡查；
4.油站照明正常。
3
0.5
3
4.5
5
2.12.2
制粉系统运行维护
2.1.2.2.1
系统暖管
磨煤机启动过程中未充分暖管
1.制粉系统堵塞；
2.制粉系统积粉,引起自燃爆炸。
1.磨煤机启动过程中应充分暖管；
2.停运时间较长的制粉系统启动前要全面检查,确保系统通畅；
2.着装合格；
3.必须戴帆布手套；
4.疏通时应站在放灰孔侧面。
3
1
7
21
4
重锤敲击灰管
砸伤他人或自己
1.使用重锤前检查重锤无松脱现象；
2.击锤前看清四周环境,附近的人尽量离远一些；
3.照明应充足。
3
1
3
9
5
2.1.3.4
振打装置运行维
经常进行连续振打,导致飞灰二次飞扬。
1.除尘效率降低；
2.引风机中轮磨损加大。
电除尘尽量少用连续振打
3
1
3
9
5
振打装置失灵
阴,阳极积灰,造成电晕封闭,反电晕,除尘效率降低。
加强振打装置的检查维护,及时修复失灵的打动打器。
3
1
3
9
5
2.1.3.5
其他
电场故障退出或工作不正常
1.除尘效率降低；
2.引风机叶轮磨损加大。
1.经常检查高,低压供电及控制系统运行正常,各种自动装置良好投入；
2.1.4
灰渣系统运行及维护
2.1.4.1
水泵运行,调整
灰渣泵轴封水失去或压力不够
1.机械密封损坏
锅炉房危险源辨识
锅炉房危险源辨识
锅炉房危险源辨识：
1、安全阀、压力表失效，引发爆炸或人员伤亡和财产损失；
2、清理煤渣时飞溅，致使人员烫伤；
3、锅炉燃烧时产生有害气体或粉尘飞扬引起人身伤害；
4、锅炉燃烧时炉壁散热过多或炉壁泄露，引起人身伤害；
5、锅炉超负荷运行，使设备瓦解，造成人员伤害；
6、照明灯具掉落砸伤人，造成人身伤害；
7、照明电线短路，造成人员伤亡；
8、照明电线老化漏电，造成人员伤亡；
9、工具的使用不当，造成人身伤害或人员伤亡；
10、清理除尘器沉淀池，不排干沉淀池中水，造成人员溺水伤害或伤亡；
11、炉体检修炉膛时，不用探棒敲击炉膛贸然进入，造成炉膛耐火材料垮落伤人；。
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物的不安全因素
爬梯损坏松动人员上下时坠落。
高空坠落
及时修复，建立设施定期维护制度，加强爬梯维护保养。
73.
物的不安全因素
锅炉本体处粉尘较多，未佩戴防尘口罩。
职业病
加强操作人员培训教育，粉尘浓度大的场所佩戴好防尘口罩。
锅炉停炉及压火作业
序号
风险点类别
风险点名称
诱发事故类型
控制措施
74.
人的不安全因素
锅炉爆炸
定期对安全阀进行校验
31.
物的不安全因素
设备缺陷
人身伤害
及时消缺
放渣、出渣作业
序号
风险点类别
风险点名称
诱发事故类型
控制措施
32.
物的不安全因素
锅炉放渣堵塞，人工捅渣时喷溅出的高温炉渣。
烫伤
对放渣人员培训，规范放渣操作；放渣人员操作时穿好劳保鞋、手套等劳保用品。
33.
人的不安全因素
放渣人员人工捅炉渣时未佩戴防护用品。
59.
物的不安全因素
油管路泄漏。
定期检查维护，出现泄漏立即停运处理。
锅炉启动及并列作业
序号
风险点类别
风险点名称
诱发事故类型
备注
60.
管理的不安全因素
无票操作
违章作业
严格遵守《两票三制》加强员工安全培训，提高员工安全意识
61.
物的不安全因素
站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面观察
烧伤和烫伤
穿戴好防护用具
运行监盘作业
序号
风险点类别
风险点名称
诱发事故类型
控制措施
26.
物的不安全因素
蒸汽压力高，安全阀起跳排空噪音
听力损害
锅炉加强调节，避免汽压过高造成安全阀起跳；安全阀排汽口装设消音器。
27.
物的不安全因素
锅炉运行中机组甩负荷造成锅炉超压、超温
人身伤害
、加强岗位培训，提高应急突发事故的处理能力。
28.
人的不安全因素
8.
作业环境的缺陷
锅炉运行中产生噪音。
听力损害
运行人员巡检时佩戴耳塞，加强职工安全教育减少逗留时间；加强主控室隔音。
9.
物的不安全因素
高温高压管道意外泄漏蒸汽
烫伤
加强高温蒸汽管道维护、保温；高温蒸汽管道投运时注意暖管避免升温过快。
10.
物的不安全因素
高温管道保温棉破损缺失。
烫伤
及时修复
11.
作业环境的缺陷
21.
物的不安全因素
风机运行时轴套损坏。
机械伤害
加强对设备的检查、维护，及时恢复缺失的轴套；现场张贴防止机械伤害安全标识。
22.
人的不安全因素
巡检风机时人员违规跨越转轴。
机械伤害
加强员工安全培训，提高员工安全意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。
23.
人的不安全因素
巡检时人员手持听音棒误搭在风机转轴上。
17.
人的不安全因素
风机启动前未将挡板关闭设备损坏。
设备损坏
严格落实操作票制度，启动引风机时检查好挡板开关情况。
18.
物的不安全因素
风机巡检平台护栏损坏缺失。
高空坠落
及时修复
19.
物的不安全因素
夜间巡检风机处现场照度不够。
碰伤
更换或增加照度
20.
物的不安全因素
风机运行时产生的噪音。
听力损害
运行人员巡检时佩戴耳塞，减少逗留时间。
4.
物的不安全因素
爬梯损坏松动人员上下时坠落。
高空坠落
及时修复，建立设施定期维护制度，加强爬梯维护保养。
5.
物的不安全因素
锅炉本体处粉尘较多，未佩戴防尘口罩。
职业病
佩戴好防尘口罩。
6.
作业环境的缺陷
在锅炉平台行走时现场照度不足。
摔伤
更换或增加照度
7.
作业环境的缺陷
锅炉运行中产生的热辐射。
辐射
加强炉体保温；远程运行控制，减少在锅炉本体上逗留的时间。
烫伤
操作人员配发反牛皮鞋、披肩帽、防尘口罩等防护用品；职工安全教育，强调劳保用品的佩戴。
水压试验作业
序号
风险点类别
风险点名称
诱发事故类型
控制措施
34.
人的不安全因素
误操作导致超压
人身伤害
严格遵守《锅炉运行操作规程》相关规定
35.
管理的不安全因素
无票工作
人身伤害
严格执行《操作票》制度
36.
人的不安全因素锅炉缺Fra bibliotek。锅炉爆炸
保持锅炉给水连续平稳，检查锅炉水位报警，水位低报警后立即调整；水位计定期冲洗。
29.
人的不安全因素
锅炉满水
锅炉爆炸
保持锅炉给水连续平稳，检查锅炉水位报警、，水位高报警后立即调整，水位高至紧急放水阀开启而未能自动开启时立即手动开启紧急发生阀；水位计定期冲洗。
30.
物的不安全因素
安全阀超压未动作
严格遵守《锅炉运行操作规程》相关规定
油库油泵房作业
序号
风险点类别
风险点名称
诱发事故类型
控制措施
47.
物的不安全因素
油区内卸油作业遇到火源
火灾、爆炸
加强员工消防安全培训，加强员工消防设备使用的培训，及时处理
48.
物的不安全因素
油区内的电气设备短路
火灾
爆炸
严格遵守《电业安全工作规程》相关规定做好安全措施
停炉后汽温汽压下降较快解列不及时
危及汽机设备和人身安全
停炉后汽温汽压下降后尽快解列
75.
管理的不安全因素
无票工作
人身伤害
严格执行《操作票》制度
76.
人的不安全因素
违章指挥
人身伤害
严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》相关规定，加强员工安全培训
77.
物的不安全因素
水位调整不好造成汽包满水或缺水
危及设备和人身安全
误操作
人身伤害
定期排污作业
序号
风险点类别
风险点名称
诱发事故类型
控制措施
40.
物的不安全因素
高温蒸汽泄漏
烫伤
加强员工安全培训，提高员工安全意识做好安全措施及必要的防护
41.
人的不安全因素
违章操作
人身伤害
严格遵守《锅炉运行操作规程》相关规定
锅炉放灰作业
序号
风险点类别
风险点名称
诱发事故类型
控制措施
42.
物的不安全因素
68.
物的不安全因素
启炉过程中，给水压力大幅度变化造成蒸汽温度大幅度波动。
危及设备和人身安全
上水要均匀，并通知临炉
69.
物的不安全因素
锅炉平台，栏杆缺失、损坏
高空坠落
及时修复
70.
管理的不安全因素
锅炉本体爬梯上放置杂物。
高空坠物
及时清理
71.
人的不安全因素
上下锅炉本体梯子过快且不扶扶手。
人身伤害
爬梯上下口处设置“上下楼梯，注意安全”安全标志牌；2、加强职工安全教育。
油库点火油管道法兰垫子损坏，柴油泄露。
火灾
加强巡检，及时修复
53.
人的不安全因素
油库人员违反规定携带火种进入油库内。
火灾
加强油库管理，严禁人员携带火种进入油库；现场设置禁火警示标识。
54.
管理的不安全因素
油库油泵房管理不到位门窗未及时关闭。
火灾
加强油泵房管理，门窗及时关闭上锁。
55.
物的不安全因素
油库油罐设备管道接地不良。
XX公司锅炉运行风险点（危险源）辨识标准
巡回检查作业
序号
风险点类别
风险点名称
诱发事故类型
控制措施
1.
物的不安全因素
锅炉运行巡检锅炉平台，栏杆缺失、损坏
高空坠落
及时修复
2.
管理的不安全因素
锅炉本体爬梯上放置杂物。
高空坠物
及时清理
3.
人的不安全因素
上下锅炉本体梯子过快且不扶扶手。
人身伤害
爬梯上下口处设置“上下楼梯，注意安全”安全标志牌；2、加强职工安全教育。
机械伤害
加强员工安全培训，提高员工安全意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。
24.
人的不安全因素
巡检风机用手试测轴承温度时误碰转轴。
机械伤害
加强员工安全培训，提高员工安全意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。
25.
人的不安全因素
戴手套擦洗运行中的风机轴承座。
机械伤害
加强员工安全培训，提高员工安全意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。
49.
物的不安全因素
油库柴油罐液位计失灵导致柴油泄漏。
火灾
加强巡检，及时修复。制定油库火灾预案并演练。
50.
物的不安全因素
油库柴油罐液计法兰漏油。
火灾
加强巡检，及时修复。制定油库火灾预案并演练
51.
物的不安全因素
油库柴油库油泵密封漏油。
火灾
加强巡检，及时修复。制定油库火灾预案并演练
52.
物的不安全因素
水位调整不好造成汽包满水或缺水
锅炉爆炸
控制锅炉燃烧，保持燃烧稳定；调整调整锅炉水位
66.
物的不安全因素
生产现场的照明亮度不够。
碰伤摔伤
更换或增加照度
67.
物的不安全因素
氧量表、减温水流量表、压力表、风压表、壁温测点水位计等各表计应指示不正确
造成误判断危及设备和人身安全
通知仪表人员校验各种表计，保证各表计指示正确