详细版平面推力轴承安装.ppt
轴承的基础知识、安装方法和注意事项最新优质PPT课件
动粘度（ mm2/s） 13
20 30
油的老化和更换期限
? 一般的油的更换周期
? 运转温度在50℃以下，杂质等少的良好环
境
1回／年
? 油温在100℃左右，有水分浸入、异物混入
的情况
3个月以内
轴承的振动
振动主要原因 ? 异物的侵入 ? 游隙过大 ? 滚道面、转动面的损伤
轴承的回转扭矩
扭矩大的主要原因 ? 组装不良 ? 密封装置不良 ? 油脂不合适
圆锥孔轴承（小型）的安装
? 小型锥孔轴承利用锥轴或者拆卸套筒,紧定套等,以螺帽将轴承压入 的方法进行安装.
用螺帽安装的方法
（a）安装到锥轴
(b)用紧定套安装
(c)用拆卸套筒安装
圆锥孔轴承（大型）的安装
对于大型轴承,由于需要的压入力较大,用油压方法进行安装.
圆锥孔轴承（大型）的安装用油压螺帽进ຫໍສະໝຸດ 安装锥孔自动调心滚子轴承的安装
外圈的安装
? 用静配合(紧配合)将外圈安装到轴承箱上时,小型轴承可以在 常温下将外圈压入.
? 过盈量较大时,则采用加热轴承箱的方式压入外圈.
? 在用干冰等冷却剂等使外圈冷却收缩的场合(松配合),空气中 的湿气会凝结到轴承表面上,所以要采取相应的防锈处理.
安装后的旋转试验
（a）安装到锥轴
(b)用紧定套安装
(c)用拆卸套筒安装
游隙测定方法
? 对于圆锥孔轴承,随着内圈在锥轴,紧定套或者拆卸套筒上轴向压入的 同时,过盈量增大,径向游隙减少. ?根据径向内部游隙的减少量可以推测过盈量. （参照下页） ? 根据测定的轴向押入量可以推断过盈量. （参照下页）
塞尺 自动调心滚子轴承的游隙测定方法
? 内圈的加热温度是由配合面的直径和过盈量 来决定的.温度的设定如下页的表格.
轴承的安装及使用课件 (一)
轴承的安装及使用课件 (一)
轴承是机械系统内部不可或缺的零部件之一。
它们减少了摩擦力，从而使机器的运作更加顺畅和高效。
在这篇文章中，我们将介绍轴承的安装及使用课件，以帮助那些在机器维修方面有一定基础的人员更好地了解轴承的工作原理以及正确的安装和维护方法。
第一章：轴承的工作原理
轴承工作的原理可以概括为减少与阻挡摩擦的力，以及减少在机器的运转中发生的磨损。
这一过程通过轴承内的滚动或滑动运动来实现。
在滚动轴承中，由于滚子的滚动摩擦力较小，轴承在机器的运作中可以大大减少磨损。
第二章：轴承的安装
若要确保轴承正常工作，必须注意以下重要参数。
1、轴承的安装位置必须正确。
2、安装轴承时需注意轴承的载荷，这是因为轴承容量会随角度不断变化的。
3、需保证轴承的水平性和方向性。
4、安装的型号和尺寸必须正确。
第三章：轴承的使用
为确保轴承正常运转，有以下几点注意事项:
1.经常检查轴承的润滑油和润滑脂，确保充注充足。
2. 使用过程中，避免使用过量的力使轴承受到过度的载荷，这会影响
轴承寿命。
3.保持机器的清洁，及时清除废油和铁粉等垃圾。
第四章：轴承的维护
维护轴承的过程主要包括以下几点：
1.电机停机后，应定期检查轴承。
2.轴承清洗必要的时候，应该调整轴承的游隙。
3.当轴承损坏时，应及时更换。
总结
维护轴承非常重要，可以延长机器的使用寿命以及保证机器高效运转。
本文介绍了轴承的工作原理，安装和使用课件，以及轴承维护的必要
性和方法，希望对需要维修机器并使用轴承的人员有所帮助。
轴承和轴的装配技术方法ppt模板
一般不宜超过65℃.
（2）装配方法
装配轴承时，最基本要求是要使加的轴向 力，直接作用在所装轴承的套圈的端面上 （装在轴上时，使加的轴向力要直接作用 在内圈上，装在孔上时使加的作用力要直 接作用在外圈上）。尽量不影响滚动体。 装配的方法有锤击法、压力机装配法、热 装法、冷冻装配法等。
轴承和轴的装配技术方法
1、滑动轴承的装配
滑动轴承是一种滑动摩擦性质的轴承，特 点是工作平稳、可靠噪声小、能承受重载 荷和较大的冲击载荷，根据结构形式不同 可分为整体式、剖分式和瓦块式等。
（1）整体式滑动轴承的装配
整体式滑动轴承俗称轴套，也是滑动轴承中最简单的一种形式， 主要采用压入和锤击的方法来装配，特殊场合采用热装法，多 数轴套是用铜或铸铁制成，装配时应细心，可用木锤或锤子垫 木块击打的方法装配，过盈尺寸公差较大时则用压力机压入。 无论敲入或压入都必须防止倾斜，装配后，油槽和油孔应处在 所要求的位置。
③热装法
热装法是将轴承放在油中加热到80℃-100℃， 使轴承内孔胀大后套装到轴上，可防止轴 和轴承免受损伤。对于带防尘盖和密封圈， 内部已充满润滑脂的轴承不适用热装法。
（3）圆锥滚子轴承间隙是装配后调整的， 主要方法有用垫片调整、用螺钉调整、用 螺母调整等。
（4）装配推力球轴承时，应首先区分出紧 环和松环，紧环的内径直径略小点，装配 后的紧环与轴在工作时是保持相对静止的， 它总是靠在轴的台阶或孔端面处，否则轴 承将失去滚动作用而加速磨损。
2、滚动轴承的装配
滚动轴承具有摩擦小、轴向尺寸小、更换 方便、维护简单等优点。
（1）装配的技术要求
①滚动轴承标有代号的端面应装在可见方向，以便 更换时查对。
轴承的安装及使用 ppt课件
轴承的安装及使用
固体润滑剂：常用的固体润滑剂为石墨、二硫化钼、二
硫化钨的固体粉末状材料。它们主要用作润滑油或润滑脂 的添加剂，但也可用树脂或陶瓷材料将其粘结在滑动表面 形成干润滑膜或将它们掺入轴瓦材料。
常用的三大类轴承材料
1)金属材料，如轴承合金、铜合金、铝基合金和铸铁等；
轴承合金 (巴氏合金) 综合性能好
锡基 铅基
机械强度较低 价格昂贵
轴承合金浇铸在钢或 铸铁的轴瓦基体上
铜合金 铸铁
锡青铜 铝青铜 铅青铜
中速、中载或重载 低速重载 高速重载
轻载、低速的轴瓦材料
锑锡、铜锡金属硬粒 锡基体或铅基体
轴承的安装及使用
轴承的安装及使用
(1)了解轴承的分类和应用。 (2)掌握滑动轴承的结构特点。 (3)掌握滑动轴承的装配要求。 (4)掌握滚动轴承的种类和结构特点。 (5)掌握滚动的代号组成及失效形式。
一、滑动轴承
在滑动磨擦下运转的轴承称为 滑动轴承。 应用:高速、重载、要求剖分结构 等场合中，如汽轮机、离心式 压缩机、内燃机、大型电机等 设备的主要轴承都采用滑动轴 承（用一实例说明） ；此外， 在低速重载、冲击载荷较大的 一般机械中，如冲压机械，农 业机械和起重设备也广泛采用 滑动轴承（用一实例说明） 。
轴承的安装及使用
1.滑动轴承的工作转速特别高，但在这种转速下，滚动轴承的寿 命将大为降低。 2.要求对轴的支承特别精确的轴承。因为滑动轴承比滚动轴承中 影响精度的零件数要少，故可制造的更精确。 3.特重型轴承若采用滚动轴承，单件生产会导致造价很高。 4.承受巨大冲击和振动载荷的轴承。由于滑动轴承的轴瓦和轴颈 间存在的油层的缓冲和阻尼作用，因而显示出较滚动轴承更优越 的工作性能。 5.根据装配要求必须做成剖分式的轴承，如曲轴的轴承，在这种 场合，滚动轴承就无法满足要求。 6.当轴的排列较紧密时，由于空间尺寸的限制，必须用径向尺寸 较小的轴承。 7.在特殊工作条件下（如水或腐蚀性的介质中等）工作的轴承。 因为这时滚动轴承难以胜任。
安装平面推力球轴承的方法解析
安昂商城安装平面推力球轴承的方法解析平面推力球轴承是由三部分组成，上面一个垫片，下面一个垫片，上面的垫片相对于下面垫片的尺寸要小一些，中片与下片的大小是一样的，安装步骤：先安装下片，再安装滚珠与保持架，接着再装上上面垫片就能固定轴，带动轴转动。
推力轴承与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合采用的是间隙配合，因此这种轴承的安装是比较简单的，双向推力轴承的中轴圈应该要固定在轴上，以避免相对于轴发生转动。
轴承的安装方法，一般大多数情况是轴旋转，因此内圈与轴的配合应是过盈配合，轴承外圈与轴承室的配合采用间隙配合。
平面推力轴承在装配体中主要承载的是轴向载荷，其应用广泛。
虽然平面推力轴承的安装操作比较简单，但在实际维修中仍然常有错误发生，即轴承的紧环和松环安装位置不正确，结果使轴承失去作用，轴颈很快地被磨损。
紧环内圈与轴颈为过渡配合，当轴转动时带动紧环，并与静止件端面发生摩擦，在受到轴向作用力(Fx)时，将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩，导致紧环与轴配合面强制转动，加剧轴颈磨损。
安装平面推力球轴承有以下事项需要注意:1)辨别出轴承的紧环和松环(判断依据是轴承的内径大小，孔径相差O.1～O.5mm)。
2)辨别出机构的静止件(也就是不发生运动的部件，主要是指装配体)。
3)无论什么情况，轴承的松环应始终靠在静止件的端面上。
然而，要如何检验平面推力球轴承的使用性能？专业的技术员告诉我们，安装推力轴承时，就要检验轴圈和轴中心线之间的垂直度。
检验方法是把千分表固定在箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上一边转动轴承，一边查看千分表指针，若指针偏摆，表示轴圈和轴中心线不垂直。
箱壳孔较深时，也可以使用加长的千分表头检验。
若是推力轴承安装正确，其座圈就可以自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。
如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。
由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。
推力轴承正确安装方法
推力轴承正确安装方法
推力轴承正确安装方法
1、准备材料：
推力轴承、安装工具（如扳手、撬棒、螺丝刀等）
2、清理工作：
清理推力轴承周围的灰尘，除去杂物，以免轴承在安装时受污染。
3、安装：
（1）将轴承安装在正确的位置；
（2）检查轴承的可安装状态，确保轴线正确；
（3）用安装工具（如扳手、撬棒、螺丝刀等）将轴承固定在正确的位置；
（4）调整轴承的轴向力；
（5）贴上油膜；
（6）检查轴承安装效果，确保轴承安装牢靠；
（7）检查轴承是否有异常，确保良好的运行状态。
4、注意事项：
（1）轴承在安装前应做好清洁工作，以免受污染；
（2）安装时力应均匀，不应有过大的力度；
（3）安装完毕后应重新检查，确保安装牢固；
（4）安装完毕后应将轴承放入正确的位置，以维持正常的工作状态；
（5）安装完毕后，应对轴承进行全面的检查，以确保良好的工
作状态。
推力轴承的安装方法【完整版】
推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成。
本文简单介绍了推力球轴承的作用及特点，推力轴承的安装方式及安装注意事项。
推力球轴承只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上，只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上，例如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、低速减速器等。
特点:1. 备有单向、双向两种类型2. 为了容许有安装误差，无论是单向还是双向，都可以选择球面调心球面座垫型或带球面座圈型。
3.优质钢―采用可使轴承寿命最高延长80%的超清洁钢4. 高度的润滑脂技术―NSK的润滑剂技术可使润滑脂的寿命延长并提高轴承的性能5. 高品位钢球―高速转动时安静且顺畅6. 利用选件中的套圈，可容许有安装误差。
轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的，速减速器等。
轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的，可以分别装拆。
推力轴承的安装方式平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。
平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。
虽然推力轴承安装操作比较简单，虽然推力轴承安装操作比较简单，但实际维修时仍常有错误发生，即轴承的紧环和松环安装位置不正确，发生，即轴承的紧环和松环安装位置不正确，结果使轴承失去作用，轴颈很快地被磨损。
紧环内圈与轴颈为过渡配合，去作用，轴颈很快地被磨损。
紧环内圈与轴颈为过渡配合当轴转动时带动紧环，并与静止件端面发生摩擦，当轴转动时带动紧环，并与静止件端面发生摩擦，在受到轴向作用力时将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩，向作用力时，将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩，导致紧环与轴配合面强制转动，加剧轴颈磨损。
因此，推力轴承安装时应注意以下几点。
(1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断，孔径相分清轴承的紧环和松环O.1～O.5mm)。
(2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件，主要是指装配分清机构的静止件体)。
轴承的各种安装方式，图文并茂
轴承的各种安装方式，图文并茂装轴承应尽量在干燥、无尘的区域进行，并应远离会产生金属碎屑和灰尘的设备。
当必须在复杂的环境下安装时，应当把污染降到最低。
安装轴承时，应当根据类型和尺寸，选择机械，加热或液压等方法进行。
圆柱轴承安装冷安装安装配合不是太紧的小轴承时，可以通过一个套筒（图5、图6）并以锤击的方法，轻轻敲击套筒把轴承装到合适的位置。
敲击时应尽量均匀的作用在轴承套圈上，以防止轴承倾斜或歪斜。
大部分轴承都采用压入法进行安装。
如果要将轴承的内外圈同时装到轴上和轴承座中，必须确保以相同的压力同时作用在内外圈上，且必须与安装工具接触面在同一平面上。
热安装通常情况下，对于较大型轴承的安装，不通过加热轴承或轴承座是不可能的，因为随着尺寸的增大，安装时需要的力越大。
热安装所需要的轴承套圈和轴或轴承座之间的温差主要取决于过盈量和轴承配合处的直径。
开式轴承加热的温度不得超过120℃。
不推荐将带有密封件和防尘盖的轴承加热到80℃以上（应确保温度不超过密封件和润滑脂允许的温度）。
加热轴承时，要均匀加热，绝不可以有局部过热的情况。
轴承感应加热器圆锥轴承安装带圆锥孔的轴承，其内圈大部分是以过盈配合的方式来安装的。
过盈量是由内圈在圆锥形轴径、紧定套或退卸套上的轴向推进距离决定的。
在圆锥形配合面上的推进距离越大，轴承的径向内部游隙就越小可通过测量游隙减小量或轴向推进距离来确定过盈量。
中小型轴承可以利用轴承安装工具或最好用锁紧螺母把内圈推进到圆锥形轴径上的适当位置。
在使用紧定套的情况下，使用可以用钩形扳手或冲击扳手锁紧的套筒螺母。
对退卸套可用轴承安装工具或端板将其推入轴承内孔。
较大轴承需要更大的力来安装，因此应使用液压螺母。
液压螺母可以把圆锥孔轴承安装在圆锥形轴径上（图11），紧定套上（图12），退卸套上（图13）。
注油法注油法的工作原理是：液压油在高压下通过油孔和油槽，注入轴承和轴径之间的配合面，形成一层油膜。
油膜将配合面分开，使得配合面之间的摩擦大幅减少。
推力球轴承的安装方法
推力球轴承的安装方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊推力球轴承的安装方法，这可真是个有趣又重要的事儿呢！你想想看，推力球轴承就像是机器的小助手，要是安装不好，那可就麻烦啦！就好比你走路，鞋子没穿好，那不得别扭得很呀！首先呢，得把安装的地方清理干净，可不能有灰尘啊、杂质啥的。
这就像是要给小助手准备一个干净整洁的工作环境，不然它怎么能好好干活呢。
然后呢，要小心地把推力球轴承拿出来，轻拿轻放，可别磕着碰着了。
这就像对待一个宝贝似的，得温柔点。
接下来，把轴承对准安装的位置，慢慢推进去。
这一步可不能着急，得慢慢来，就像穿针引线一样，要有耐心。
要是太粗鲁了，把轴承弄伤了可咋办呀！安装的时候，要注意方向哦，可别装反了。
这就好比你出门，要是走反了方向，那不是越走越远嘛！还有哦，安装的时候要确保各个部件都配合得恰到好处。
这就像一场精彩的舞蹈表演，每个舞者都要在自己的位置上，动作协调一致，才能呈现出完美的效果。
在安装的过程中，你得时刻留意着，看看有没有什么不对劲的地方。
要是发现问题，赶紧停下来解决，可别等装好了才发现问题，那可就麻烦大了。
安装完了之后，也别着急松口气，还得检查检查呢！转转轴承，看看是不是顺畅，有没有卡顿啥的。
这就像考试完了检查试卷一样，可不能马虎。
哎呀，说了这么多，其实总结起来就是要细心、耐心、用心！就像照顾一个小婴儿一样，给他无微不至的关怀。
只有这样，推力球轴承才能在它的岗位上好好工作，为机器的正常运转贡献自己的力量呀！所以啊，朋友们，安装推力球轴承可不能马虎，一定要按照正确的方法来，这样才能让我们的机器健康、稳定地运行。
你们说是不是呀！。
推力轴承安装与调整.共18页
推力轴承安装与调整.
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀，青松冠岩列。怀此 贞秀姿 ，卓为 霜下杰 。
13、归去来兮，田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑，菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝，秋熟靡王税。
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
安装平面推力球轴承的方法解析
安装平面推力球轴承的方法解析步骤一：准备工作在安装平面推力球轴承之前，需要先做一些准备工作。
首先，确保轴和座标为平行，并且表面光洁度符合要求。
其次，清洁轴和座的表面，以确保平面推力球轴承能够正常安装。
最后，检查轴承和座承载能力是否匹配，以确保安装后能够正常工作。
步骤二：润滑轴承在安装平面推力球轴承之前，需要先润滑轴承。
首先，选择适当的润滑脂或润滑油。
然后，将润滑脂或润滑油均匀地涂抹在轴承的摩擦面上。
注意不要使用过多的润滑剂，否则可能会导致轴承运转不稳或过热。
步骤三：将轴承插入座中将润滑好的平面推力球轴承插入座中。
在插入轴承之前，需要仔细检查轴承和座的表面，确保没有杂质或污垢。
然后，轻轻地将轴承插入座中，确保轴承能够顺利进入并与座相连接。
步骤四：固定轴承安装好轴承后，需要采取措施来固定轴承，防止其在工作过程中产生位移。
一种常见的方法是使用螺母或螺栓来固定轴承。
将螺母或螺栓紧固在座的两端，确保轴承稳定地连接在座中。
步骤五：调整轴承位置安装好轴承后，需要进行一些微调来确保轴承的位置和摩擦力适当。
首先，测量轴承的内径和外径，以确保其与座的尺寸相匹配。
然后，根据需要调整轴承的位置，使其与轴的对心度和连接角度都达到要求。
步骤六：检查安装质量安装平面推力球轴承后，需要进行全面的检查，以确保安装质量符合要求。
首先，检查轴承是否正常插入并固定在座中。
其次，检查轴承与座之间的间隙是否合适。
最后，通过旋转轴，检查轴承是否能够正常运转，是否有异常声响或卡滞现象。
总结：。
推力球轴承装配方法
推力球轴承装配方法说实话推力球轴承装配这事儿，我一开始也是瞎摸索。
我折腾了好久总算找到点门道。
我最开始啊，就想当然地觉得把那些部件直接凑一块儿就好了。
结果呢，费了好大劲，根本装不上，这就是盲目自信的下场啊。
后来我就仔细研究了一下这些部件的结构。
推力球轴承嘛，它里面有轴圈、座圈还有那些小球。
我就想啊，这就像搭积木似的，得有个先后顺序吧。
我先试着把轴圈平放在一个干净平稳的地方，这就好比是打地基一样重要。
要是这个地方不平或者有脏东西，那后续肯定会出问题。
就像有一次，我没注意有小颗粒灰尘在下面，结果怎么装都感觉不对劲儿。
接着就是摆放那些小球了。
这可是个细活啊，一个个小球得规整地放在轴圈的凹坑里面。
我原来总是放得歪七扭八的，小球还总是乱跑。
后来我就想了个办法，用那种很细的镊子，像夹菜一样，轻轻夹住小球，小心翼翼地放到位置上。
放好小球之后就是座圈了，这个要对准了放下去。
我试过有一次没对准，差点就把小球都弄乱了，又得重新来，可麻烦了。
还有啊，在装配的时候，力度也很关键。
我开始的时候生怕装不紧，就死命地按压座圈。
结果发现这样容易把小球挤变形或者损坏轴承其他部分。
我现在就知道了，得用均匀的、比较适中的力气按下去，就像按门铃一样，不能太用力砸门铃，也不能轻轻点一下。
另外我觉得啊，如果条件允许，在装配前最好能对所有部件进行清洁和检查。
我不确定这是不是对每个情况都必要，但在我几次的尝试中，这么做确实让装配过程更顺畅了。
反正我每次清洁干净、检查好了再装配，成功的几率都会高很多。
还有个我没把握的地方，就是润滑这一块。
我知道肯定是需要润滑的，但是不同的应用场景到底应该用什么样的润滑剂，到底涂多少才合适我还不是很确定。
我只知道涂太多会弄得到处都是而且可能会让一些脏东西更容易沾上去，涂太少又起不到良好的润滑作用。
不过我正在学习这方面的知识，我下次装配的时候打算多尝试几种方式看看哪种效果最好。
滑动轴承的装配ppt课件
精选ppt
1、间隙的作用与确定
1）作用 顶间隙：保持液体摩擦，以利形成油膜； 侧间隙：积聚和冷却润滑油，形成油楔； 轴向间隙：热胀冷缩的余地。
2）间隙的确定 计算或经验决定
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的装配
精选ppt
剖分式向心滑动轴承
上轴瓦 垫片
轴承盖
螺母
双头螺栓 轴承座
下轴瓦
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精选ppt
二·剖分式向心滑动轴承的装配
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精选ppt
静压轴承
工作原理：依靠供
油装置，将高压油
压入轴承间隙中，
强制形成油膜。
特点：静压轴承 载任何工况下都
节 流 节流器 器
能胜任工作。
关键器件：
节流器
D
~
节流器作用：根据外载荷的
变化自动调节各油腔内的
压力。
油台 起密封作用
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精选ppt
（2）、按滑动轴承的结构分 ①整体式径向滑动轴承
轴承座
螺纹孔
油杯孔
整体轴套
特点：结构简单，成本低廉； 因磨损而造成的间隙无法调整。 只能从沿轴向装入或拆出。
应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中。
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②．对开式径向滑动轴承
油杯座孔
螺栓
螺母
套管 上轴瓦
轴承盖 下轴瓦 轴承座
精选ppt
对开式轴承(剖分轴套)
对开式轴承(整体轴套)
特点：结构复杂、可以调整磨损而造成的间隙、安装方便。 应用场合：低速、轻载或间歇性工作的机器中。
固定端间隙之和不大于02mm精选ppt261虽然制造厂在设计制造轴承时已计算好轴承的承载能力和轴承的温度但考虑到制造厂的加工精确度轴承瓦套铸造后风化时间是否足够或者气候的变化而造成瓦套变形或轴瓦运行时磨损就有可能产生转子轴颈与轴承乌金接触不够均匀在以后运转过程中就会造成轴承乌金温度局部偏高因此在安装施工过程中必须对轴颈与轴瓦乌金接触进行检查其方法把支承转子的两个下瓦吊装在轴承座上面在转子轴颈处涂上红丹把转子水平吊放在轴瓦上面盘动转子使涂了红丹的轴颈与轴瓦乌金发生磨擦轴瓦的调整精选ppt27吊起转子检查轴瓦乌金上面红丹的接触情况接触不是很均匀的用刮刀把凸出部分修刮掉修刮用的刮刀刀口不能起线刀口要平同时要尽量保证乌金表面修刮后平滑过度如此反进去而覆进行直致其接触均匀修刮时要把顶轴油进油孔堵住以免刮出来乌金屑掉把顶轴油进油堵死轴承在设计时已经考虑到轴承进油压力和进油量如果轴瓦中分面有间隙不能够密封有泄漏现象就会造成轴承进油压力降低进油量减少这样会影响轴瓦的乌金温度和回油温度油膜厚度因此必须要检查轴承中分面的接合情况不能有间隙在上下半组合并拧紧中分面螺栓的情况05mm塞尺不能塞入为合格如果局部地方间隙偏大要进行研磨修刮修刮时刮刀的切削方向要与油的泄漏方向垂直以免由于刮刀口的不平滑造成加工起槽产生泄漏现象精选ppt28为了使转子轴颈轴承轴承衬套轴承座能更好地接触固定式轴承如圆筒轴承椭圆轴承三油楔轴承等轴承和轴承衬套之间球面一般设计要求接触点达到75以上轴承运抵施工现场后其球面之间的接触要进行检查考虑到轴承轴承衬套的结构刚度运输等问题容易发生弹性变形因此不能把轴承分为上下半各自检查安装轴承中分面定位销并打紧拧紧中分面螺栓把整个轴承组装好
轴承和轴组的装配PPT参考课件
2．滑动轴承的结构形式
（1）整体式滑动轴承
整体式滑动轴承
6
（3）内柱外锥式滑动轴承 （4）多瓦式自动调位轴承
多瓦式自动调位轴承 a）五瓦式 b）三瓦式
7
二、滑动轴承的装配方法
1．整体式滑动轴承的装配方法
（1）将轴套和轴承座孔去除毛刺，清理干净后在 轴承座孔内涂润滑油。
转动外圈并沿百分表方向上下（左右）施加一定的负 荷，标出外圈径向圆跳动的最高（低）点和数值。
测量轴承外圈径向圆跳动误差
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2．测量轴承内圈径向圆跳动误差的方法
检测时，外圈固定不动，内圈端面上加适当载荷， 旋转内圈，按表针的指示标出内圈径向圆跳动的最高 （低）点和数值。
测量轴承内圈径向圆跳动误差
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滚动轴承定向装配示意图 a）δ1、δ2与δ3方向相反 b）δ1、δ2 与δ3方向相同
c）δ1与δ2方向相反，δ3在主轴中心线内侧 d）δ1与δ2方向相反，δ3在主轴中心线外侧
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三、典型主轴轴组的装配
下面以较普及的CA6140型卧式车床为例，介绍其主 轴轴组的装配要求及方法。
1．主轴部件的结构
3．同轴的两个轴承中，必须有一个轴承在轴受热 膨胀时有轴向移动的余地。
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4．装配轴承时，作用力应直接加在待配合的套圈 端面上，不允许通过滚动体传递压力。
5．装配过程中应保持清洁，防止异物进入轴承内。 6．装配后的轴承应运转灵活，噪声小，工作时温 升不得超过允许值。
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二、滚动轴承的装配方法
1．不可分离型轴承的装配方法
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4．推力球轴承的装配方法
推力球轴承的装配 1-螺母 2，6-紧圈 3，5-松圈 4-箱体
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荣保军编辑
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平面推力轴承是一种分离型轴承,分为三部分： 上下片（座圈、轴圈）、滚动体、保持架。推力轴承 只能够承受轴向负荷，而单向推力轴承最大的特点是 只能承受一个方向的轴向负荷，极限转速相较深沟球 轴承要低。
..。..2Leabharlann 平面推力球轴承 正确安装示意图
D1大于d D=d1
..。..
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紧环
松环
安装平面推力球轴承应注意以下事项: 1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断，孔径相差O.1～O.5mm). 2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件，主要是指装配体). 3)无论什么情况，轴承的松环始终应靠在静止件的端面上
..。..
5
..。..
6
推力球轴承装配时应注
意区分紧环和松环，紧环与
轴取较紧的配合，与轴相对
静止。松环内孔比紧环内孔
大，与轴为间隙配合。装配
后紧环应靠在转动零件的平
面上，松环套在静止的平面
上。否则会使滚动体丧失作
用，同时会加速配合零件间
的磨损而使机构失去精度。
..。..
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推力轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保 滚动体位于上下圈滚道。如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各 配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中 应格外小心，切勿搞错。此外，推力轴承的座圈与轴承座孔之间还 应留有0.2—0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成 的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整， 避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤.