数控送料机使用说明书
数控NC伺服左右偏摆送料机操作说明书
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B
1、机械规格:
机械规格、外观
B101
型式
NCM-200 NCM-300 NCM-400 NCM-500 NCM-600 NCM-800 NCM-1000 NCM-1300
材料宽度（mm) 200
300
400
500
600
800
1000
1300
材料厚度(mm) 0.3-6.0 0.3-6.0 0.3-6.0
实现手动和自动两种方式，也可以启动和停止。 5) 特殊画面：主要是设定放松，剪切，送料及控制开关及参数的一些长度和
时间的补偿修正.
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D
操作面板
D103
6) 设备保养：主要是关于设备的一些日常操作保养和安全方面的注意事项。 7) 日期的显示：显示当前操作界面的时间日期。
2.设定画面
1）.产量设定：设定产品的件数。 2）.送料长度：设定送料的长度。 3）.单摆长度：设定单独偏摆的长度。 4）.偏摆次数：设定偏摆的次数。 3）.送料自动速度：设定自动送料的速度,可根据生产需求设定，最
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A
前言
A101
随着五金模具技术的不断发展，以及精密冲压自动化设备 要求的不断提高。为此，佑亿根据市场需求，总结多年的生产、 销售及服务经验，研制成 MC 偏摆系列产品。
感谢您选择使用本公司产品，本公司将本着“顾客就是上 帝”的经营现念，竭诚为您提供全方位的专业化服务，让您的 企业在竞争市场永远立于不败之地，为了充分发挥本公司产品 性能，延长其使用寿命，并提高生产效率和原材料利用率，我 们强烈建议你在安装及操作前，认真阅读本手册，它将详细介 绍本机的结构、性能、保养的方法。
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ICm 200Q数控自动送料切割机系统说明书
ICm 200Q数控自动送料切割机系统说明书ICm 200Q数控自动送料切割机系统说明书：一、ICm 200Q数控自动送料切割机系统切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va 电压相符，以免错接到380va的电源上。
二、ICm 200Q数控自动送料切割机系统切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
吴江科沃客送料机使用说明书
吴江科沃客送料机使用说明书欢迎使用吴江科沃客送料机，希望本使用说明书能够帮助您更好地使用本机器。
一、基本结构吴江科沃客送料机由主机、控制器、传动系统和电源系统组成，它可以实现线性及旋转运动，是一种理想的高效智能化送料机械设备。
二、主要特点1.高精度：采用进口伺服电机、伺服控制器和精度高的传动齿轮，确保高精度的移动运动。
2.高效率：采用电动控制，实现自动化操作，可有效提高工作效率。
3.低耗能：机器结构紧凑，运行时耗能小，能耗低。
4.安全可靠：机器安全可靠，采用双重安全保护，可有效防止意外伤害。
三、操作方式1.打开电源：将电源插头插入电源插座，打开电源按钮，电源指示灯亮起，表示机器已处于工作状态。
2.上料：将料件通过吸真空抓料装置抓取上料，完成上料操作。
3.运行：通过控制系统控制传动系统，实现机器的线性及旋转运动，完成送料工作。
4.调整：根据工作情况，可根据实际情况调节料件送料速度，以达到较好的工作效果。
5.下料：完成送料操作后，可通过吸真空抓料装置将料件下料，完成下料操作。
6.断电：打开电源按钮，将电源插头拔出电源插座，机器进入待机状态。
四、注意事项1.请勿靠近机器运行部位，以免被操作部件伤害。
2.请勿将机器放在潮湿环境中，以免电机故障。
3.请勿拆开机器，拆卸电源时需要关闭电源，以免受电击。
4.请勿把电源插头拔出机器后，进行清洁操作，以免发生意外。
5.请勿将机器放置于易燃温度过高的场所，以免发生火灾。
五、使用限制1.禁止将外力作用于机器，以免损坏机器。
2.禁止在机器上放置火源，以免发生火灾。
3.禁止将无关物品放置于机器上，以免占用机器空间。
4.禁止在料件运行时，将物体放置在料件运行路径上，以免发生意外。
5.请勿将机器放置在潮湿环境中，以免影响机器性能。
6.禁止将机器放置于易燃温度过高的场所，以免发生火灾。
总之，吴江科沃客送料机是一种具有良好性能的料件送料机器，在使用时请务必按照本使用说明书的要求操作，请你仔细阅读，并严格按要求使用本机器。
自动送料机操作说明
自动送料机操作说明操作方式：本机操作方式分为手动和自动两种,每种操作方式都有相对应的指示灯一．具体操作：手动方式：按下“手动”键，其对应的指示灯亮。
按住各操作键执行各自的动作。
按键松开所控制的动作终止。
“上下料”键按下一次执行一次上（下）料循环动作后停止。
自动方式：按下“自动”键，工作方式即转为自动。
再触发一下机床上的工作启动键后，执行进料压紧加工松开退料停止本次循环终止。
要进行下一次工作须再按一下机床上的操作启动键，才能执行下一次循环。
二．时间与调整：时间：本机设备分为四个时间。
其中时间T1为备用。
T2为退料延时时间。
T3为退料时间，用以调整退料的时间长短。
T4为上下料时间延时。
调整（手动方式下）：①长按（按住“SET”键不放，等待约3秒）“SET”，等待到设定数码管闪动，进入时间调整状态，可以对时间进行修改。
以相同的方式，可以退出时间调整状态。
②短按（按下“SET”键，然后放开），实现显示时间的转换T1-----T4。
可以查看各个时间的设定数值。
③在时间调整状态下，数码管闪动的数字就是可以修改的数字，按（增加键）数字加“1”。
④在时间调整状态下，按（左移键），数码管闪动左移一位。
（注：T1.T2.T4本机已设定完毕，如无特殊需要无需调整。
时间T3可根据物料的长短做适当调整）三．按钮与限位开关：SQ1为本机上所设的上下料限位，一次上下料动作完成触发该开关，上下料动作终止。
SQ2为机床上进料到位限制，当物料进到位后，触发该开关，进料即终止。
SQ3为机床加工完成信号开关，当机床加工完成触发该开关，本机即开始执行退料动作。
SB3：上下料键SQ4: 为机床所设的工作启动键，用以启动本机自动工作开始。
四．电路图.附后。
送料机操作规程
送料机操作规程
《送料机操作规程》
一、基本要求
1. 操作人员必须接受专业培训，掌握送料机的基本操作方法和注意事项。
2. 操作人员必须穿戴防护装备，并保持工作环境整洁、无障碍。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作或私自调整送料机的参数。
二、安全操作
1. 在启动送料机前，必须检查设备是否完好，确认各个部件无异常状况。
2. 在操作过程中，应保持专注，避免分心操作或随意离开机器。
3. 当发现设备出现异常声音或震动时，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
三、注意事项
1. 不得将手指或其他物体伸入送料机的工作区域，以免发生意外伤害。
2. 不得随意改变送料机的工作参数，应根据工艺要求进行设定。
3. 在操作中，应注意时刻关注送料机的工作情况，及时发现并解决问题。
四、关机保养
1. 操作结束后，应按照规程对送料机进行必要的停机检查和保养工作。
2. 定期对送料机进行清洁和润滑保养，确保设备处于良好的工作状态。
以上便是《送料机操作规程》的基本内容，希望每位操作人员都严格遵守规程，确保设备的安全运行和良好的工作效果。
自动送料机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD450自动送料机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards自动送料机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.目的为了保证数控自动送料机的安全操作，特编此规定。
2．范围适用与本公司所有使用自动送料机的作业流程。
3．操作方法3.1开机顺序3.1.1开电源开关(控制柜总电源)3.1.2开PC机电源3.1.3开伺服开关3.1.4开冲床,操作3.2关机顺序3.2.1关冲床3.2.2退出PF2002系统3.2.3退出WINDOWS3.2.4关PC电源3.2.5关伺服开关3.2.6关电源开关3.3软件操作3.3.1开启PF2002系统3.3.1.1打开:调用已有程序,并可修改,保存,加载等.点击浏览目录文件,确认要打开的文件.3.3.1.2新建:新输入一个程序,并可编辑,保存,加载等.3.3.1.3保存:对修改过的程序或新建的程序保存.3.3.1.4加载:将打开或新建的程序加载之后.自动加工即按此程序运行.3.3.1.5读取PXE文件:将在AutoCAD中所设计的图形自动转换成FE2002代码文件.3.3.2参数设定3.3.2.1参数设定禁止随意更改.3.3.2.2脉冲当量禁止修改3.4自动加工3.4.1程序运行:点击此,执行G代码程序.3.4.2程序复位:点击,正在执行的程序终止,重新返回主菜单,程序调用或再次启动点击“程序运行”重新开始执行当前程序.3.4.3模拟显示:将当前程序的运行结果显示在屏幕上.3.4.4图象放大:将当前运行结果放大显示3.4.5图象缩小:将当前运行结果缩小显示3.5手动操作:按此可进行手动加工.3.6断点加工处理3.6.1用于因意外原因而无法加工完一个工件,使用此菜单可以让程序运行到上次断点的位置.4.支持性文件《PF2002数控冲床系统使用说明书》《机械冲床操作程序》该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
自动送料机安全操作规程
自动送料机安全操作章程1.目的为了进一步保证数控自动送料机的安全操作，特编此规定。
2．范围适用与本公司所有使用自动送料机的作业流程。
3．操作方法3.1开机顺序3.1.1开电源开关(控制柜总电源)3.1.2开PC机电源3.1.3开伺服开关3.1.4开冲床,操作3.2关机顺序3.2.1关冲床3.2.2退出PF2002系统3.2.3退出WINDOWS3.2.4关PC电源3.2.5关伺服开关3.2.6关电源开关3.3软件操作3.3.1开启PF2002系统3.3.1.1打开:调用已有程序,并可修改,保存,加载等.点击浏览目录文件,确认要打开的文件.3.3.1.2新建:新输入一个程序,并可编辑,保存,加载等.3.3.1.3保存:对修改过的程序或新建的程序保存.3.3.1.4加载:将打开或新建的程序加载之后.自动加工即按此程序运转.3.3.1.5读取PXE文件:将在AutoCAD中所设计的图形自动转换成FE2002代码文件.3.3.2参数设定3.3.2.1参数设定禁止随意更改.3.3.2.2脉冲当量禁止修改3.4自动加工3.4.1程序运转:点击此,执行G代码程序.3.4.2程序复位:点击,正在执行的程序终止,重新返回主菜单,程序调用或再次启动点击“程序运转”重新开始执行当前程序.3.4.3模拟显示:将当前程序的运转结果显示在屏幕上.3.4.4图象放大:将当前运转结果放大显示3.4.5图象缩小:将当前运转结果缩小显示3.5手动操作:按此可进行手动加工.3.6断点加工处理3.6.1用于因意外原因而无法加工完一个工件,使用此菜单可以让程序运转到上次断点的位置.4.支持性文件《PF2002数控冲床系统使用说明书》《机械冲床操作程序》。
数控送料机使用说明书
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数控冲床CNC系统
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精品文档
设为零点F12 校对代码F4 设置断点F5 连续模式F7 继续加工F8 开始加工F9 仿真模式F10 模拟模式F11
文件图形
X坐标：
Y坐标： 步数： 已冲次数： 同步次数： 文件记录：
-X
系统版本v2.1 文件总记录=40/41 断点=0 光标位置x=50mm 光标位置y=54mm 当前记录=35
板卡参数( Q ) 手动参数( R ) 信号测试( S ) 设置断点( T ) 单步模式( U ) 开始加工( V ) 仿真模式( W ) 模似模式( X ) 手动控制( Y ) 设为零点( Z )
板卡参数：
运行参数：系统在加工时使用的参数。
系统参数设定
X
运行参数 手动参数 机器参数 回零参数
X轴
Y轴
的位置 。
G00 X30 Y20
G10 U0 L1
G10 U100 V150
M02
图形如下图 5-2 所示。表示从当前位置先移至绝对坐标为（30，20）的点，然后 X 轴向正方向移动 100 毫米， Y 轴向正方向移动 150 毫米，最终位置的坐标是（130，170）
图 5-01
图5-2
2．G02（※）
7欢迎。下载
精品文档
10测试
X
手动信号
Y+
回零
X-
Y-
动作 启动 停止 点动 自动
手动方式 紧急停止
限位
XX+
Y-
输出 冲头
气夹
原点
X Y
电机报警 X轴电机 Y轴电机
送料机操作作业指导书
送料机操作作业指导书1.安全规定1.1.对于准备与送材机配合使用的机器，请确实检查其是否符合所有的安全规范、准则及电源连接的条件；1.2.使用及操作时应注意的危险事项1.2.1.禁止未经受权的人士启动机器；1.2.2.请戴上合格的护镜及护罩，因为即使是很小的射出物，若射入眼睛也可导致失明，请务必保护您的眼睛及脸部，以防在靠近机器时被射出物伤及；1.2.3.工作时请穿著合适的工作服，禁止于工作时穿戴宽松的衣服、手套、领带或任何未经绑紧的穿著，工作服在手关节和臀部，大腿处必须缩紧，不得过于宽松，否则可能被转动中的送料轮或其他工作物件卷入机器，造成严重的后果；1.2.4.请穿著防滑鞋，以防滑倒；1.2.5.请戴头罩包住长发；1.2.6.取下戒指、珠宝、手表、手链火气他类似物件；1.2.7.开始工作前，请检查是否已采取一切必要的安全措施；1.2.8.保持工作场所及机器的清洁，有助于提高工作的安全性及效率；1.2.9.工作场所内不要有会造成妨碍的木板等类似物件；1.2.10.操作中请按照当地规定保持光线的充足，如果没有关于照明规定的资讯，照明度至少要达到300勒克斯；1.2.11.不得在有爆炸危险的地方使用此送材机；1.2.12.此送材机必须远离火源；1.2.13.工作期间请使用适当的防尘盖（集尘器），以避免木材产生的灰尘酿成火灾，木材产生的灰尘具有易燃性；1.2.14.启动送材机之前必须将其他工具移开；1.2.15.接上电源之前，确定开关在关（OFF）的位置，使用后请拔掉电源插头；1.2.16.要改变机器运转速度时，请先将机器关掉；1.2.17.以改变齿轮来改变机器运转速度时，请先将机器关掉并拔掉电源插头；1.2.18.请注意送材机与配合机型的连接是否正确；1.2.19.勿强迫送材机做超出其能力范围的工作，最好在最顺畅之送材率下操作，以达到最大的安全性和最佳的工作品质；1.2.20.应尽可能以夹子或老虎钳固定工作物件；1.2.21.在加工之前，请将钉子及其他异物自工作物件中移去；1.2.22.机器尚未完全停止前，请勿离开；1.2.23.不要在潮湿的场所使用送材机，也不要让送材机受到雨淋。
技术冲床数控送料机驱动器参数的调整
小型数控冲床数控送料机电器软件使用说明书3接上篇1.4.驱动器参数的调整1.mode/set键：用于切换基本模式和数字设定选择。
2.up键：用于增加设定数值。
3.down键：用于减少设定数值。
4.data/enter键：用于显示各用户参数的设定及设定值。
使用方法： Pn100参数设置先按1号键,此时显示值会有变化,当显示Pn000时,再按4号键,此时后三位数值位会闪烁,哪一位闪烁表示这一位可以设置,按2、3号键可以改变数值大小。
将显示调整到Pn100,然后按住4号键不放,大约两秒后,会显示Pn100当前设定的参数,松开4号键,再按下4号键切换闪烁位,按2、3号键改变数值大小,修改完成后,按住4号键不放,大约两秒后,就显示Pn100,表示设置完成。
有时不能一次就显示Pn100,再按住4号键不放即可。
Pn102的设置方法同Pn100Pn100设置为：70Pn102设置为：65可以适当增加或减少Pn100或Pn102的数值来消除电机异响。
但是Pn100必须大于Pn102注：本机出厂前参数均已设置好,请勿擅自改动。
关于自动定位的使用方法与参数设置1、假定板材X值为X1,Y值为Y1；将X1,Y1输入到“零点参数”的板材尺寸里；2、用手动定位定好位之后,看机械坐标的X、Y值分别是多少,分别记为X2、Y2；3、冲压中心距离的X值为X1+X2；Y值为Y1+Y2；4、装卸点X、Y值设为0,0即可。
如下图：青岛东和科技股份有限公司商标：DOOHE,2002年开始研发、设计、生产、销售冲孔机数控冲床、数控转塔冲床、冲厚板数控冲床、汽车纵梁冲孔数控生产线、数控送料机、数控折弯机等加工设备,是多年的高新技术企业。
NCLF1300A说明书
NCLF-1300A 型二合一数控校平送料机使用说明书出厂编号中华人民共和国江阴市宏锻机械制造有限公司目录一、主要用途———————————————————————2二、主要技术规格—————————————————————2三、结构简介——————————————————————3~4四、送料装置与压力机冲压动作配合＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿4五、设备安装———————————————————————5六、操作方法—————————————————————5~12七、润滑—————————————————————————12八、主要件明细——————————————————————13九、附图114、设备总图—————————————————————215、校平送料机结构图—————————————————316、电器控制面板示意图————————————————417~18、电器原理图——————————————————一、主要用途非常感谢您选择本公司的产品！本二合一数控校平送料机是为了解决卷料自动校平、自动定长送料而开发的产品。
本机组能将卷料进行校平，并按用户需要进行不同长度的间隙式送料，供冲剪机床进,,行冲剪。
此设备能有效提高产品加工效率保证产品质量,并能减轻工人工作强度保证生产安全。
二、技术规格序号项目规格单位1卷料最大宽度1300毫米0.3 1.2毫米2卷料厚度～3最大送料长度9999.99毫米(500mm≤0.2毫米4送料精度内）13000.8毫米5最大校平能力×/ 6生产线速度≤20米分钟7空气压力0.55MPa8液压系统压力10MPa9输入电源3-380V/50Hz10设备功率5千瓦11设备总重量2500公斤三、结构简介校平送料机能对卷料进行整平，并按用户设定长度进87行定长送料。
本机校平工作辊由支下校平辊及支上校平辊组成，为保证校平辊的变形量，上、下校平辊各有2组支承辊支撑。
数控机床操作说明书
数控机床操作说明书一、前言本操作说明书旨在提供数控机床操作方法以及相关安全事项的指导，以确保用户能够正确、安全地操作数控机床。
二、准备工作1. 确保数控机床处于稳定的工作环境中，远离火源和易燃物品。
2. 确认数控机床电源接入正常，电缆连接可靠。
3. 检查刀具和刀具夹持装置是否正确安装。
4. 对数控机床进行必要的润滑和清洁。
三、操作步骤1. 打开数控机床电源。
2. 启动数控机床控制系统。
3. 在控制面板上选择相应的加工程序。
4. 将工件安装在数控机床工作台上。
5. 使用数控机床操作面板，设置加工参数，包括切削速度、进给速度等。
6. 启动数控机床，开始加工。
四、安全操作事项1. 严禁未经许可打开数控机床的机床室门。
2. 使用数控机床时，必须戴好安全帽、护目镜和防护手套。
3. 禁止随意触摸数控机床运动部件，以免受伤。
4. 遵循操作规程，严禁超负荷操作数控机床。
5. 在设置加工参数前，必须再次确认刀具和工件的安装是否正确。
6. 加工过程中，注意观察数控机床的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。
五、故障排除1. 如果数控机床出现异常响声或抖动，应立即停机检查是否有刀具松动或其他异常情况。
2. 如果数控机床出现断电或控制系统崩溃等情况，应先关闭电源，排除故障后再重新启动。
六、保养与维护1. 按照数控机床的保养计划进行润滑和清洁，包括数控系统、传动部件等。
2. 定期对数控机床进行检查，确保各部件正常工作，如发现磨损或松动应及时更换或修复。
3. 长期不使用数控机床时，应切断电源，并进行适当的防尘封存措施。
七、注意事项1. 请严格按照操作步骤进行操作，不得擅自改动加工参数或操作程序。
2. 在学习和掌握数控机床操作前，请仔细阅读本操作说明书，并进行相关培训。
3. 如果有任何疑问或需要进一步的帮助，请及时与厂家或售后服务人员联系。
八、结语本操作说明书仅为数控机床的基本操作指南，希望能够帮助用户正确、安全地操作数控机床。
数控自动送料器的操作方法
数控自动送料器的操作方法
数控自动送料器是一种常见的机电设备，主要用于加工生产中的材料送料。
下面是数控自动送料器的操作方法：
1. 接通电源：将数控自动送料器接入电源，并确保电源线路接线正确，然后按下电源开关。
2. 调节送料速度：根据加工生产需要，通过控制面板上的按钮选择并调节送料速度和送料量。
3. 调节送料位置：一般数控自动送料器会设置多个送料位置，根据需要选择适当的位置并调节送料高度。
4. 启动送料：确认送料位置和参数设置完成后，按下启动按钮即可启动自动送料。
5. 监控送料情况：在送料过程中需要不断检查送料情况，确保送料准确无误。
6. 停止送料：当加工生产完成或者需要停止送料时，按下停止按钮即可停止自动送料。
7. 关闭电源：完成加工生产后，按下电源开关关闭电源，将数控自动送料器进
行保养和维护。
需要注意的是，数控自动送料器的操作需要严格按照使用说明书和操作规程进行，以确保安全和正常工作。
送料机安全操作作业指导书
送料机安全操作作业指导书标题：送料机安全操作作业指导书一、背景介绍送料机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于工业生产线。
为了保证操作人员的安全和提高工作效率，制定一份送料机安全操作作业指导书具有重要意义。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的电路和机械知识，并经过培训合格方可上岗。
2. 确保店内无其他人员驻扎，以防发生意外伤害。
3. 检查送料机的工作状态，确保各项功能正常。
4. 检查操作区域是否干净整洁，以防杂物阻碍送料机的正常操作。
三、操作规程1. 正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 在操作供电之前，将送料机上的所有开关设置到“关”状态。
3. 在操作前，先检查供电电源是否正常，确保电压稳定。
4. 操作人员应站在送料机的侧面，远离送料机移动的方向。
5. 在启动送料机之前，应先确保操作区域无人员和杂物，避免意外发生。
6. 使用手柄或按钮启动送料机，操作人员要掌握操作杆或按钮的位置和功能。
7. 操作人员在使用送料机时，不得离开工作站，以免发生意外。
8. 操作人员应定期维护送料机，检查机械部件是否磨损，如有问题及时修理或更换。
9. 使用送料机时应遵循操作手册中的准则，不应超负荷操作，以防设备损坏或操作人员受伤。
四、操作中的注意事项1. 在操作过程中，不要将手、脚部或其他可供夹住的物体靠近送料机的移动部件。
2. 在操作过程中，不要将手或其他物体放入送料机的运输平台，以免被夹住导致伤害。
3. 在操作过程中，不要随意改动送料机的设置或参数，必要时需通知维修人员进行调整。
4. 在操作过程中，发现异常声音或异味，应立即停止操作，检查是否有故障。
5. 在操作过程中，如发生紧急情况或危险事件，应立即按下停机按钮，确保人员安全。
6. 在操作过程中，应保持专注、集中精力，不得受其他因素干扰。
7. 在操作过程中，应注意操作区域的通风和照明状况，保持操作环境的适宜。
五、操作后的安全措施1. 操作人员在操作结束后，将送料机的所有开关设置到“关”状态，停止供电。
数控车床油浴送料机安装说明书及常见故障与解决
用户手册
索引
近几年来，由于工人工资的不断增加，造成企业运作成本提升及招工难的问 题，这样就迫使企业要更新和改造设备，提高设备的自动化程度，从而降低用工 成本。油浴式送料机可配套各类数控车床完成自动送料工作，大大提高数控车床 的工作效率，在国内外应用日益广泛。
东莞市贝拓机械厂进一步提高油浴送料机的安全运行可靠性，在技术上作了 一系列的改进，增添了双向滤装置，改进了液压油路系统；加装了液压推料杆转 动装置，改进了原材料输送系统、等等。从而解决了由于被加工材料的不清洁使 液压油容易混入异物对油泵造成卡堵而烧毁电机；以及由于被加工材料的长期旋 转，使推料杆与被加工材料接触端容易造成变形而产生跳动等油浴送料机普遍存 在的各种问题。因此，油浴式送料机能广泛应用于各类数控车床。
！危险一可能导致严重伤害，请格外小心
★错误的调整可能造成送料机故障及造成机床损坏 ★不得在设备运行状态下，用身体任何部位接触机械动力装置 ★只要在电源闭关后无压力状态下，才能进行机械维修及保养
注意事项
1、在机器开动之前必须检查一下整机状态是否正常。 2、设备运转开动时，不许任何人在机器上做其他工作。 3、开机之前必须接好油管、电源。在生产调试之前必须提前开启送料机液压系 统，使压力值达到设定的压力。 4、本机操作人员必须熟悉本机操作规则，无关人员一律不得操作。 5、本机机械构建、电路和操作程序未经本公司同意不得任意修改，否则本公司 概不负责。 6、设备上的安全防护装置不准随便移动，更不允许改装或故意使其失去作用。 7、本机在使用过程中发生故障，必须按停止按钮，并切断总电源开关，不得失 误，并迅速检查原因。待故障排除后才能开机。 8、出现突然停电和异常事故时，要及时清除机筒内残料。 9、本机使用期间，必须经常维护保养，对电气元件、线路接线端子等经常检查， 排除隐患。 10、保养机器要求：一般三个月清理一次（建议客户每二个月清理一次）。 11、严格控制适宜的给油量，给油量过少，则压力、润滑和冷却效果不好，引起 料机过热，增大机械磨损；应在保证压力、润滑和冷却的前提下尽量减少。给油 量过多，会使压力过大，严重的更会影响产品质量，并浪费润滑油。 12、新机加油及旧机检修后加油或换油前，必须将润滑油管路、油箱清洗干净， 不得残留油污、杂质，尤其是如铁屑等。加油时要按规定油量装入油箱，循环使 用。
数控送料机安全操作及保养规程
数控送料机安全操作及保养规程数控送料机是一种机械设备，因为其重要性和作用的非常明显，所以在使用前需要了解其相关的操作和保养规程。
这些规程将有助于提高设备的寿命、安全和正常操作。
安全操作规程在操作数控送料机之前，我们需要遵循以下安全操作规程：1. 训练在启动数控送料机之前，所有操作人员都需要接受必要的训练，以了解设备的所有功能和工作流程。
这将使他们能够了解潜在的风险，并避免危险情况。
2. 保护装置数控送料机必须配备应急停车裝置。
如果出现紧急状况，我们可以使用它来安全地停止机器的运动。
保护装置的作用是避免不必要的伤害。
3. 操作位置在使用数控送料机之前，您必须选择一个安全的操作位置。
操作员应该保持在远离机器的区域，以避免被机器抓住或压住。
还要确保操作位置干燥和光线充足。
4. 操作控制板在操作数控送料机之前，您必须了解操作控制板上的所有控制按钮和反应时间应该是正常的。
在任何情况下，永远不要离开机器的控制位置。
在紧急状况下，应该立即使用应急停车裝置。
5. 加载/卸载进程在操作数控送料机之前，必须注意加载和卸载产品时的操作流程。
应该确保将所有物品放置在设备的工作区域内，并将必要的安全性保护措施安装在危险区域。
以上规程将有助于使用数控送料机的安全操作。
保养规程对设备进行适当的保养可以延长它的使用寿命并提高性能。
以下是保养数控送料机的必要规程：1. 定期检查设备定期检查数控送料机的外观和功能，以确保所有设备都处于正常状态，并及时处理必要的修理工作。
2. 清洁保持数控送料机的清洁。
每天需要将管路、机器表面和工作区域从杂物和灰尘中清理干净。
3. 加油和润滑定期添加新的润滑剂和油，以减少机器的摩擦和热度。
我们应该从设备文档或厂商处获得相关的加油和润滑指南。
4. 更换零件应在需要时更换零件。
如果发现有零件损坏或磨损，应停机更换。
不能强制使用磨损或损坏的零件，否则会导致机器故障和偏差。
5. 日志记录为了确保数控送料机一直良好工作，我们应该记录设备的维护历史，包括维修和保养操作。
常规冲床数控送料机安全操作及保养规程
常规冲床数控送料机安全操作及保养规程前言为了保障生产安全和设备良好运转，本文将详细介绍常规冲床数控送料机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.请在正式操作前仔细阅读设备说明书，并确保与技术人员沟通并理解设备的操作指南。
2.操作前，请确认设备状态、电源及电气系统配件的运行状况，如发现问题应联系专业人员进行处理。
3.操作时，请保持设备内的工具及化学物品清洁、整齐有序，并使用合适的手套和口罩等个人防护用品。
4.在设备运行状态下，不要触碰传动部位、液压部位及冷却部位，以确保操作安全。
5.操作员须保证操作期间一直监视设备状态。
如设备有异常反应或异常声音，应立即停止操作并联系专业人员进行处理。
6.使用设备时，应严格按照注塑工艺工序和参数进行操作，设备较为复杂的操作应由专业人员进行操作。
7.操作结束后，应将设备内的工具、物品及废料等进行清理、整理和分类，以确保设备安全和环保。
保养规程1.定期维护设备的气、液压系统，确保系统各部分正常运行，例如检查液压油温、压力是否正常，切不可强制使用过程中失效的设备。
2.定期清洗并更换设备内的各类过滤器，以防止设备因油污而造成机器故障或影响精度等问题。
3.定期检查液压系统及电器线路，确保设备运行过程中各部位连接牢固、处于良好的工作状态。
4.保养机械传动部件，定期进行润滑和清洁，以防止磨损以及不必要的能量损失，并加强密封材料的检查与维护。
5.在长期停机保养、保管过程中，应进行防湿、防尘和防锈处理，以确保机器能够长期服务。
总结常规冲床数控送料机设备是生产中非常重要的一种设备，在操作过程中应严格按照操作规程进行，同时也应定期进行设备保养，以确保设备的长期运转和正常工作。
通过认真检查和维护设备，可以有效延长设备的使用寿命、提高稳定性，减少设备故障和可靠性问题，为生产企业的发展提供有效保障。
电子数控滚轮送料机安全操作及保养规程
电子数控滚轮送料机安全操作及保养规程1. 前言电子数控滚轮送料机是一项重要的设备，可用于自动化生产流程中的物料输送和处理。
为了保障生产安全、避免设备故障，需要对电子数控滚轮送料机进行正确的操作和日常的保养工作。
本文将详细介绍电子数控滚轮送料机的安全操作和保养规程，旨在提高生产效率和设备可靠性。
2. 安全操作规程2.1 事前准备在使用电子数控滚轮送料机之前，必须经过培训并遵守以下步骤：•了解设备的操作说明和使用范围•确保设备已经连接电源和空气压缩机•确保所有机器组件和附件已经安装并处于工作状态•清理工作区域，确保机器周围安全2.2 正确操作在使用电子数控滚轮送料机时，必须遵守以下操作规程：•不得在设备工作期间靠近滚轮或送料表面•禁止将手指或其他物品插入设备内部•严禁未经授权的人员操作设备•在操作过程中，必须保持机器周围没有杂物和障碍物•在重启或修理设备时，必须断开设备的电源和气源2.3 应急措施在使用电子数控滚轮送料机时，一旦出现以下情况，必须立即停止设备并按照应急措施执行：•设备出现异常噪音或故障声音•设备部件和机器表面出现明显的损坏或割伤•发现有未知杂物或障碍物卡住设备3. 保养规程3.1 日常维护对于电子数控滚轮送料机，日常维护是确保设备正常运行所必须的工作，常见的日常维护包括：•定期清洁机器表面和部件•检查气动元件(如气源三联件)，确保其工作正常•对机器部件进行润滑处理3.2 定期检查和检修定期检查和检修是维持电子数控滚轮送料机长期正常运行的必要操作，建议在下列时间点对设备进行仔细检查：•每次设备长时间停止使用或运作时间超过1000小时时•发现设备有异常故障或严重噪音时定期检查和检修的具体工作内容包括：•检查设备的滚轮和送料表面，确保其光度和圆度•检查设备的传动装置，确保其正常运转•检查设备的润滑装置，确保其正常工作•检查设备的电控系统和气控系统4. 结论电子数控滚轮送料机是一项非常重要的设备，在应用过程中必须遵守正确的操作规程和日常保养工作。
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退出(Z)
新建文件：清空工作栏中的加工文件； 打开文件：打开已有的加工文件； 保存文件：保存工作栏中的加工文件； 退出：退出系统软件。
注意：在工作栏中输入的加工代码必须先进行保存文件再进行打开文件操作时系统才会识别出新的加工
代码。
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X轴螺距（毫米） 32
X每螺距脉冲数
401
X轴最小行程（毫米） -1000
Y轴最小行程（毫米） -1000
20
冲头动作时间
500
气夹动作时间
Y轴螺距（毫米）
Y每螺距脉冲数
X轴最大行程（毫米）
Y轴最大行程（毫米）
200 毫秒 10 毫秒 32 401 1300 2000
OK
Cancel
冲头离开工作台面等待的毫秒数： 系统在检测到同步信号 Q2 并延时该毫秒后再执行下一个动作；该变量 用于对同步信号 Q2 检测时间的补偿；
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3
编辑 E
剪切(W) Ctrl+X 拷贝(X) Ctrl+C 粘贴(Y) Ctrl+V 效对代码（Z)
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剪切、拷贝、粘贴： 当光标移动到工作栏中的文件时使用，意义同标准的 WINDOWS 操作； 效对代码：检查工作栏中加工文件是否有错误，快捷键为 CTRL+F4。 设置 S
连续模式：系统根据加工文件自动完成全部加工；
开始加工：用于全部开始或停止加工，快捷键为 CTRL + F8 ；
仿真模式：使系统加工时冲头和工作台都不动作，快捷键为 CTRL+F10； 模拟模式：使系统加工时冲头不动作，仅移动工作台，快捷键为 CTRL+F11； 手动控制：
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一、开机准备 1、控制系统电压：单相 220V +/- 10% ; 2、气夹气压：0.5Mpa ; 3、同步传感器位置: 当曲轴位于最低点时，感应铁片触发同步信号 Q1；当曲轴离开加工板材 2 毫米时感应
红色十字光标移到文件第一个加工记录 红色十字光标移到文件当前记录的下一个加工记录 红色十字光标移到文件当前记录的上一个加工记录 红色十字光标移到文件最后一个加工记录
D） 系统栏
系统版本v2.1 文件总记录=40/41 断点=0 光标位置x=50mm 光标位置y=54mm 当前记录=35
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10
X坐标 Y坐标 步数 已冲次数
同步次数 文件记录 G64 U10 V15 M10 N4 G00 X100 Y-300
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X/Y 坐标：机器工作平台当前相对参考零点的坐标； 已冲次数：系统加工的孔记录数； 同步次数：系统检测的同步次数； 文件记录：系统加工的所有记录数（包括延时、定位等）； 其他空白区为加工文件代码显示区，用户可以直接修改加工代码；
系统参数设定
X
运行参数 手动参数 机器参数 回零参数
X轴
Y轴
最小速度（脉冲数/秒） 600
最小速度（脉冲数/秒） 1000
最大速度（脉冲数/秒） 8000 加速度（脉冲数/秒^秒） 1000
最大速度（脉冲数/秒） 8000 加速度（脉冲数/秒^秒） 10000
OK
X 轴/Y 轴参数与运行参数相同。 机器参数
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9
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快捷键： PageUp / PageDown 放大/ 缩小 图形；
CTRL+F CTRL+N CTRL+B CTRL+L
三、操作 1、 主界面
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2
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数控冲床CNC系统
文件（F) 编辑（E) 设置（S) 查看（Y) 帮助（H)
设为零点F12 校对代码F4 设置断点F5 连续模式F7 继续加工F8 开始加工F9 仿真模式F10 模拟模式F11
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4
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X 轴：单步最大距离：加工文件连续运行的最大距离，当移动距离超出该极限时系统将自动停止冲头，直到工 作台移动到位后再打开冲头；
最小速度：文件加工时电机的启动速度； 最大速度：文件加工时电机的最大运行速度； 加速度：文件加工时电机的启动加速度； Y 轴：同 X 轴。 注意：以上参数设置必须根据不同的冲床和不同的电机进行修正，错误的参数系统将不能很好的运行。建 议以上参数由设备供应商提供设置。 手动参数：系统在手动控制时使用的参数 以上参数为举例，实际设定参数由艾确提供。
X
手动|挡[单位脉冲数]
每按下一次移动
20
每按下一次移动
20
手动|挡[单位脉动
20
OK
Cancei
手动 I 档：单位为脉冲数 在控制面板上的手动 I 档按钮时每按一次电机移动的距离，此档为微调 手动 III 档：单位为毫米 在控制面板上的手动 III 档按钮时每按一次电机移动的距离。此档为粗调
模拟状态两步之间等待的毫秒数： 当系统处于模拟状态加工时，每个加工等待的间隔时间； 冲头动作时间：系统打开/关闭冲头指令动作延时时间； 气夹动作时间：系统打开/关闭气夹指令动作延时时间； X/Y 轴螺距： 工作平台螺距长度；（注意：此参数设置必须根据不同的冲床和不同的电机进行修正，错误的 参数系统将不能很好的运行。建议以上参数由设备供应商提供设置。） X/Y 轴每螺距脉冲数：移动一个螺距系统需要发送的脉冲数，理论值等于 360/步进角，考虑到精度补偿，该 值与理论值会有所改动。 X/Y 轴最大/小行程：系统不用。
文件图形
X坐标：
Y坐标： 步数： 已冲次数： 同步次数： 文件记录：
-X
系统版本v2.1 文件总记录=40/41 断点=0 光标位置x=50mm 光标位置y=54mm 当前记录=35
A） 菜单
文件（F) 编辑（E) 设置（S) 查看（V) 帮助(H) 文件 F：
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新建文件(S) Ctrl+N 打开文件(T) Ctrl+O 保存文件(U) Ctrl+S
铁片触发同步信号 Q2；
注意：必须确保同步传感器的位置安装正确，否则在加工过程中容易发生撞车。 4、 机床工作电压：三相 380 +/- 10% 或 单相 220V +/- 10% ；
注意：机床工作电源必须和控制系统电源分开。 二、开 机
1、打开电源钥匙，旋开红色急停按钮； 2、电脑上电，进入 WINDOWS 2000/XP 操作系统； 3、用鼠标双击系统软件图标，如下图
板卡参数( Q ) 手动参数( R ) 信号测试( S ) 设置断点( T ) 单步模式( U ) 开始加工( V ) 仿真模式( W ) 模似模式( X ) 手动控制( Y ) 设为零点( Z )
板卡参数：
运行参数：系统在加工时使用的参数。
系统参数设定
X
运行参数 手动参数 机器参数 回零参数
X轴
Y轴
A P T
快捷方式
DRILLERC…
4、系统进入后无任何提示表示系统正常。 若系统进入后出现对话框错误提示表示系统将不能正常工作。
5、加工之前先测量工件大小在气动夹钳移动范围之内，防止工作台移动量不够碰上行程限位开关而影响正常 工作，甚至损坏机器。
6、启动压力机，先点动试冲，没有问题后再启动自动加工，进入自动生产状态。 7、建议用户不得轻易修改机器参数
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邮编：518000
网址：
E-mail:info@
7
信号测试：
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10测试
X
手动信号
Y+
回零
X-
Y-
动作 启动 停止 点动 自动
手动方式 紧急停止
限位
XX+
Y-
输出 冲头
单步最大距离（毫米）
55
单步最大距离（毫米）
55
最小速度（脉冲数/秒）
600
最小速度（脉冲数/秒）
1000
最大速度（脉冲数/秒） 10000
最大速度（脉冲数/秒） 10000
加速度（脉冲数/秒^秒） 3000
加速度（脉冲数/秒^秒） 11000
留筋宽度（毫米）
2
OK
Cancel
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快捷栏
设为零点F12 校对代码F4 设置断点F5 连续模式F7 继续加工F8 开始加工F9 仿真模式F10 模拟模式F11
继续加工：用于从当前加工记录开始加工，快捷键为 CTRL+F8； C） 图形显示区
图形显示区是主界面中最大面积的一块，当进行打开文件操作后，加工文件的记录信息会显示在图形显示区 内。用户加工前应该先根据图形显示的结果初步判断加工代码是否符合图纸要求。
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