常用井下抽油泵参数
常用井下作业工具
修改或该型设计次数， 用阿拉伯数字表示 工厂代号，用汉语拼音字母表示 最大工作压力/公称通径，用阿拉伯数字表示 产品代号，用汉语拼音表示
采油（气）树连接型式分为螺纹式、法兰式和卡箍式三种，法兰式 和卡箍式最常用。 采油（气）树最大工作压力由其端部或出口连接的最大工作压力决 定。
KQS25/65型采气树
基本参数： 工 作 压 力： 最大工作行程： 外 型 尺 寸： 重 量：
≤16MPa 60mm Φ 122×780 40.89kg
防污染液压防喷盒结构示意图
1、轴承压盖，2、扶正轮，3、木螺钉，4、螺杆，5、卡接头，6、螺栓，7、支撑体， 8、U形销，9、卡环，10、主体筒，11、护碗，12密封胶柱，13、排污套，14、排污 接头，15、密封盘根，16、密封盘根，17、液缸，18、油堵，19、传压接头，20、密 封盘根，21、护套，22、复位弹簧，23、活塞，24、下接头
坐封方式代号 １
转动管柱
２ 转动管柱
自封
３ 自封
液压
４ 液压
下工具
５ 下工具
热力
６ 热力
解封方式名称 提放管柱
解封方式代
１
２
３
４
５
６
支撑压缩式封隔器
该类型封隔器以井底（或卡瓦封隔器和 支撑卡瓦）为支点，地面加压一定管柱重力 老坐封的封隔器。可进行分层试油、采油、 卡水、堵水和酸化等施工作业。
主要技术参数
活门吊卡
月牙吊卡
空心杆卡子
泵杆吊卡
吊环
吊环有双臂吊环和单臂吊环，他的作用是与游 动滑车大钩相连，下连吊卡便于起下作业。
吊卡、吊环现场应用
地面管线锚定工具
地锚
地面管汇连接附件
深井泵技术参数,深井泵技术参数流量和扬程是最重要的两个参数
选择题（第1～50 题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0 分。满分50分）：1. 关于地球物理测井在油田开发中的应用，下面说法错误的是。 （A）可以划分地层剖面（B）可以确定岩层厚度、深度 （C）可以探测岩层的主 要成分 （D）可以确定各层的能量状况2. 下列属于地球物理测井的方法是。（A） 压力恢复法 （B）回声测深法 （C）放射性测井 （D）水动力学法3. 自然电位测 井记录的是自然电流在井内的。（A）电流 （B）电动势 （C）电位降（D）电阻 率4. 视电阻率是在综合条件下测出的。（A）泥浆电阻率 （B）油层流体电阻率（C） 岩层电阻率 （D）泥岩电阻率5. 层内矛盾的大小由表示。（A）单层突进系数 （B） 层内水驱油效率 （C）扫油面积系数 （D）地质系数6. 油井日产量不能完全准确 反映油井的产油能力，因为它没有考虑变化对产能的影响。（A）压力 （B）含水 （C）
井下工具分类及详细介绍
井下工具目录打捞类工具1、公锥2、母锥3、滑块捞矛4、分瓣捞矛5、TFLM-T提放式可退捞矛6、提放式分瓣捞矛7、可退捞矛8、伸缩捞矛9、二用伸缩捞矛10、可退式螺旋卡瓦捞筒11、可退式蓝式卡瓦捞筒12、卡瓦捞筒13、弯鱼头打捞筒14、提放式可退捞筒15、短鱼头打捞筒16、电泵捞筒17、可退式螺旋卡瓦电泵捞筒18、活页式捞筒19、不可退式抽油杆捞筒20、弯抽油杆捞筒21、组合式抽油杆捞筒22、提放式抽油杆捞筒23、三球打捞器24、抽油杆接箍捞矛25、多用打捞筒26、颠倒式抽油杆捞筒27、蓝式抽油杆捞筒28、螺旋式抽油杆捞筒29、偏心式抽油杆接箍捞筒30、提放式倒扣捞矛31、可胀式倒扣捞矛32、倒扣捞矛33、倒扣捞筒34、提放式倒扣捞筒35、反循环打捞蓝36、局部反循环打捞蓝37、开窗捞筒38、缆绳打捞钩39、外钩40、内钩41、内外组合钩42、活齿钩43、一把抓44、磁力打捞器45、测井仪器打捞器46、弹簧打捞筒47、老虎嘴整形类工具48、梨形涨管器49、偏心辊子整形器50、长锥面涨管器51、三锥辊整形器52、旋转震击式整形器53、楔形涨管器54、偏心涨管器55、球形涨管器56、顿击器57、复合式鱼顶修整打捞器58、鱼顶修整器震击类工具59、开式下击器60、润滑式下击器61、液压式上击器62、液压加速器切割类工具63、水力式外割刀64、机械式内割刀65、机械式外割刀钻、磨、铣类工具66、三刮刀钻头67、十字钻头68、鱼尾刮刀钻头69、尖钻头70、偏心钻头71、三牙轮钻头72、平底磨鞋73、凹面磨鞋74、梨形磨鞋75、滚球式平底磨鞋76、内铣鞋77、外齿铣鞋78、柱形铣鞋79、锥形铣鞋80、领眼磨鞋81、套铣筒82、扶正器83、滚动扶正器84、恒定加压器85、钻廷套管刮削类工具86、弹簧式套管刮削器87、防脱式套管刮削器88、胶筒式套管刮削器控制类工具89、偏心配水器90、偏心配产器91、K344-110封隔器92、K344-114封隔器93、Y341-114-X封隔器94、Y341-114封隔器95、XYQ-100泄压器96、CMB超越式油管锚97、RCM型软油管锚98、节流器99、支撑卡瓦100、锯齿形安全接头101、方扣形安全接头102、倒扣安全接头103、游车大钩104、水龙头105、气动卡盘106、多用途油管卡盘107、自封封井器108、半封封井器109、全封封井器110、加压支架111、加压吊卡112、分段加压吊卡113、安全卡瓦114、修井吊钳115、油管吊钳116、油管钳117、活门吊卡118、月牙吊卡119、活动肘节120、丢手接头121、倒扣器122、管式抽油泵123、杆式抽油泵124、单螺杆抽油泵125、抽油杆吊卡126、抽油泵脱接器127、铅印128、单臂吊环129、双臂吊环130、羊角吊卡131、修井转盘132、螺杆钻具133、液压动力钳134、解卡机公锥SY5114—921 名称公锥备注2 型号 GZ—NC31（△）3 技术规范参数 1.规范：∮105mm×∮25mm×∮80mm×1110mm2.连接螺纹：NC31 规范不同打捞管柱不同4 主要结构它是长锥形整体结构，可分成接头和打捞丝扣两部分5 技术性能要求 1、打捞螺纹表面硬度：HRC60—652、冲击韧性≥58.8J/cm2,3、抗拉极限≥932KN6 用途及使用范围专门从落物内孔进行造扣打捞，在∮140mm套管内打捞∮30mm—∮75mm带接箍油管和钻杆7 原理当公锥进入落物内孔之后，加以适当的钻压并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼内壁进行造扣，当所造扣能承受一定拉力和扭矩时，则可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出母锥SY5115--921 名称母锥备注2 型号 MZ—NC313 技术规范参数 1、规范：∮114mm×∮97mm×∮62mm×720mm2、连接扣型NC31 规范不同打捞管径不相同4 主要结构它是长筒型整体结构，由接头、本体两部分组成5 技术性能要求 1、打捞螺纹表面硬度HRC=60--652、冲击韧性≥543、抗拉极限≥932kN6 用途及使用范围专门从落物处壁进行造扣打捞的工具，在∮140mm套管内打捞∮92mm—∮67mm管、杆落物7 原理当落物进入母锥之后，加适当钻压，并转动钻具迫使打捞丝扣挤压吃入落物外壁进行造扣，当所造扣能承受一定拉力和扭距时，则可采取上提或倒扣办法将落物或部分捞出滑块捞矛SY/T5069—20001 名称滑块捞矛备注2 型号 LM—D105×73×800 D—代表单滑块S—代表双滑块DSO—代表单滑块带水眼NSO—代表三滑块引—代表引鞋筒的滑块规范不同所捞管柱不同3 技术规范参数 1、规范：∮105mm×800mm2、连接螺纹：NC313、打捞内径：∮58mm～∮62mm4 主要结构上接头、矛杆、滑牙块、锁块、螺钉5 技术性能要求许用拉力440KN6 用途及使用范围它是从鱼腔内进行打捞的工具，在∮140mm套管内打捞∮73mm带接箍油管7 原理当滑块进入鱼腔内后，滑块依靠自重向下滑动，使其打捞尺寸加大，直至与鱼腔内壁接触为止，上提矛杆时，斜面向上运动所产生的径向分力迫使滑块咬入落物内壁抓住落物。
提高井下抽油泵泵效的技术措施
提高井下抽油泵泵效的技术措施【摘要】提高井下抽油泵泵效是油田开发中关键的技术挑战之一。
本文主要从选择泵型、提高泵效率、优化配套设备、改善井下工艺控制和增加井下作业人员技能等方面探讨了提高抽油泵泵效的技术措施。
在选择泵型时需要根据油井的实际情况和需求来合理选择适合的泵型。
通过提高泵效率和优化配套设备，可以有效降低能耗和提高生产效率。
改善井下工艺控制可以有效减少泵井堵塞和故障发生的可能性。
在增加井下作业人员的技能培训和培养方面，可以提高他们的操作水平和应急处理能力。
通过以上技术措施的实施，能够有效提高井下抽油泵泵效，提高油田生产效率和安全稳定性。
【关键词】抽油泵、泵效、技术措施、泵型、泵效率、配套设备、工艺控制、作业人员技能、提高、优化、改善、井下、提高效率。
1. 引言1.1 提高井下抽油泵泵效的技术措施提高井下抽油泵泵效的技术措施对于油田生产具有重要意义。
在油田生产过程中，抽油泵是起到关键作用的设备之一，其性能和效率直接影响到整个生产系统的稳定运行和产量。
随着油田开采的深入和复杂性的增加，如何提高井下抽油泵的泵效成为了重中之重。
针对这一问题，可以从多个方面着手进行技术措施的提升。
合理选择泵型是提高井下抽油泵泵效的关键一环。
根据井下实际情况和要求，选用适合的泵型能够提高泵的效率和性能，减少能耗和维护成本。
通过提高泵效率和优化配套设备，可以进一步提升整个系统的效能，实现更高的产量和更低的能耗。
改善井下工艺控制和增加井下作业人员技能也是提高泵效的重要手段，能够有效减少故障发生和提高运行效率。
通过以上技术措施的综合应用，可以有效提高井下抽油泵的泵效，提升油田生产水平，实现更好的经济效益和社会效益。
对于油田生产的可持续发展具有重要意义，值得进一步深入探讨和研究。
2. 正文2.1 合理选择泵型合理选择泵型是提高井下抽油泵泵效的重要技术措施之一。
在选择泵型时，需要考虑井下地质条件、油井产能、井深、液位变化、油液性质等因素。
抽油泵及井控装备介绍
对普通泵（同一间隙等级）降低1/2以上，提高泵效； 4. 柱塞整体结构为多级强开强闭，具有防气功能； 5. 适用泵挂深； 6. 检泵周期长，弹性间隙在出砂条件下可有效保护柱塞及
泵筒工作表面。
技术参数Biblioteka 主要产品 —— 双作用泵系列
双作用抽油泵：
● 在一个冲程中，柱塞总成的下腔和上腔分别完成进 液和出液，实现了双作用的目的。 ● 增大了排量，与同排量的螺杆泵相比，成本大大降 低。与电潜泵相比，成本与能耗都大幅下降。 ● 规格： φ57/38、 φ70/44、
φ83/44、 φ95/44 。 ● 主要销往冀东油田，用量102台。
泵筒长度：3—10.5米。
主
要
特
柱塞处理方式：合金粉喷焊、镀铬。
性
柱塞长度： 常规柱塞，0.6—1.8米；
加长柱塞，1.8—7.5米。
主要产品 —— 管式抽油泵系列
1、常规管式泵：
◇ 规格多，新增加了Φ50.8、Φ63.5 两种规格。 ◇ 冲程可以达到8.5米，可以与长冲程抽油机匹配。 ◇ 泵筒柱塞硬化方式多样，零件材料（碳钢、合金钢、 不锈
柔性金属泵技术原理
（1）柱塞整体结构 该泵突破了抽油泵传统的柱塞结构，采用相
互完全独立的多级密封单元结构柱塞，各级之间 相互独立，并强开强闭，具有防气功能。柱塞密 封单元与中心杆及杆柱之间处于游离状态，用于 大斜度井及水平井采油时，杆柱的偏心力作用于 导向块，由导向块承受偏磨，可有效消除井下泵 密封单元的偏磨。
主要产品 —— 整筒抽油泵
特点：
能适应长冲程、高光杆速度和深 抽的需要，具有泵效高、排量大、 耐磨损、耐腐蚀、检泵周期长、 维修方便等优点。
提高井下抽油泵泵效的技术措施
提高井下抽油泵泵效的技术措施
1. 优化抽油泵的设计：对于井下抽油泵，可以通过优化泵的结构设计和材质选择，
提高泵的性能和泵效，例如增加叶片数目、调整叶片角度、增加泵的效率等。
2. 增强油管和油井的配套设计：油管和油井的配套设计对于泵效的提高至关重要。
可以通过选择合适的油管材质和尺寸、优化井深和井眼直径等措施，减少油管摩擦和流动
阻力，提高泵效。
3. 优化井底动力系统：井下抽油泵泵效的提高还需要优化井底的动力系统，包括井
底油气水分离装置、油井电机和电缆等。
可以通过更新更高效的油气水分离装置、选择高
效率的电机和减少电缆的损耗等，提高井底动力系统的工作效率，进而提高泵效。
4. 定期维护和保养：定期维护和保养抽油泵设备，包括清洗泵内部、更换磨损的部
件和密封件等，可以延长泵的使用寿命，保持其高效运转状态。
5. 引入先进的控制技术：井下抽油泵泵效的提高还需要引入先进的控制技术，例如
智能控制系统、变频调速技术等，可以实时监测和调整泵的工作状态，提高泵的效率和稳
定性。
6. 优化抽油泵的工作参数：根据具体的油气田情况和抽采作业需求，合理调整抽油
泵的工作参数，包括泵的转速、流量和压力等，以最大限度地提高泵的效率和抽采能力。
7. 加强工人培训和技能提升：提高抽油泵的泵效还需要加强工人的培训和技能提升，使其具备丰富的操作经验和技术知识，能够灵活应对不同情况下的抽采作业需求，进一步
提高泵的效率和稳定性。
通过以上的技术措施，可以有效提高井下抽油泵的泵效，提高油井的产量和经济效
益。
常规有杆泵采油技术资料
A-上冲程
泵的工作原理
下冲程：柱塞下行，固定阀在重力作用下关闭。泵 内压力增加，当泵内压力大于柱塞以上液柱压力时， 游动阀被顶开，柱塞下部的液体通过游动阀进入柱 塞上部，使泵排出液体。
泵排出的条件： 泵内压力(排出压力)高于柱塞以上的液柱压力。
柱塞上下抽汲一次为一个冲程，在一个冲程内完 成进油与排油的过程。
（一） 悬点所承受的载荷 1）静载荷
①抽油杆柱载荷；②作用在柱塞上的液柱载荷；③沉没压力对悬点载 荷的影响；④井口回压对悬点载荷的影响
①抽油杆柱载荷
上冲程： Wr fr s gL qr gL （即杆柱在空气中的重力） 下冲程： Wr fr L(s l )g qrLg （即杆柱在液体中的重力）
链条式抽油机
带传动抽油机
滚筒型抽油机
(二)抽油泵
一般要求
1）结构简单，强度高，质量好，连接部分密封可靠。 2）制造材料耐磨和抗腐蚀性好，使用寿命长。 3）规格类型能满足油井排液量的需要，适应性强。 4）结构上应考虑防砂、防气，并带有必要的辅助设备。 5）便于起下。
(二)抽油泵
主要组成：泵筒、柱塞及游动阀(排出阀) 和固定阀(吸入阀） 分类：按照抽油泵在油管中的固定方式 可分为：管式泵和杆式泵
③运动规律不同。后置式上、 下冲程的时间基本相等；前 置式上冲程较下冲程慢。
16
游梁式抽油机系列型号表示方法
CYJ 12—3.3—70(H) F(Y，B，Q)
F：复合平衡
Y：游梁平衡 平衡方式代号 B：曲柄平衡
Q：气动平衡
减速箱齿轮形代号，H为点啮合双 圆弧齿轮，省略渐开线人字齿轮
减速箱曲柄轴最大允许扭矩,kN.m
提高井下抽油泵泵效的技术措施
提高井下抽油泵泵效的技术措施随着石油开采的深入和复杂程度的增加，井下抽油泵已成为油田生产中不可或缺的设备。
井下抽油泵在油田生产中存在着一定的问题，例如泵效低、运行不稳定等。
为了提高井下抽油泵的泵效，需要采取一系列的技术措施。
本文将从不同方面探讨提高井下抽油泵泵效的技术措施。
一、引入先进的井下抽油泵技术目前，国内外对井下抽油泵的研究和生产已经取得了显著的进展，一些先进的井下抽油泵技术已经成熟并开始在油田生产中得到应用。
采用双作用井下抽油泵可以大幅提高泵效，有效降低生产成本。
针对高硫、高砂含量的油藏，可以选择耐腐蚀性能较好的材料，延长井下抽油泵的使用寿命。
在提高井下抽油泵泵效方面，选择先进的技术设备至关重要。
二、对井下抽油泵进行优化设计优化设计是提高井下抽油泵泵效的重要手段之一。
通过对井下抽油泵的结构、材料、工艺等方面进行优化，可以使其在实际生产中具有更好的性能。
在泵的结构设计上，可以通过提高泵的进口直径、优化泵的叶轮设计等方式，减小泵的流阻，降低泵的能耗。
在材料方面，选择耐腐蚀性能好的材料, 对泵件进行防腐处理等措施，可以延长泵的使用寿命，减少维护成本。
在工艺方面，采用先进的加工工艺和装配工艺，提高泵的加工精度和装配质量，减小泵的内部泄漏，提高泵的运行稳定性。
严格的运行管理是提高井下抽油泵泵效的重要保障。
对井下抽油泵进行定期的检测和维护，维修完善，及时替换磨损严重的零部件，确保井下抽油泵处于最佳的运行状态。
对井下抽油泵的运行参数进行实时监测和控制，及时调整运行参数，保证泵的运行稳定性。
在油田生产中，控制油井产量，避免过剩的液体进入井下抽油泵，导致井下抽油泵过载运行。
通过对井下抽油泵的运行数据进行分析和评估，不断优化井下抽油泵的运行管理，提高其泵效。
四、应用先进的监测和诊断技术随着科学技术的不断发展，监测和诊断技术在油田生产中扮演着越来越重要的角色。
通过应用先进的监测和诊断技术，可以对井下抽油泵的运行状态进行实时监测，并能够及时发现可能存在的问题和隐患。
最新井下作业常用工具的介绍
修改或该型设计次数， 用阿拉伯数字表示 工厂代号，用汉语拼音字母表示 最大工作压力/公称通径，用阿拉伯数字表示 产品代号，用汉语拼音表示
采油（气）树连接型式分为螺纹式、法兰式和卡箍式三种，法兰式 和卡箍式最常用。
采油（气）树最大工作压力由其端部或出口连接的最大工作压力决 定。
KQS25/65型采气树
基本参数：
工 作 压 力：
最大工作行程：
外 型 尺 寸：
重
量：
≤16MPa
60mm Φ 122×780
40.89kg
防污染液压防喷盒结构示意图
1、轴承压盖，2、扶正轮，3、木螺钉，4、螺杆，5、卡接头，6、螺栓，7、支撑体， 8、U形销，9、卡环，10、主体筒，11、护碗，12密封胶柱，13、排污套，14、排污 接头，15、密封盘根，16、密封盘根，17、液缸，18、油堵，19、传压接头，20、密 封盘根，21、护套，22、复位弹簧，23、活塞，24、下接头
卡瓦压缩式封隔器
该封隔器可防止油管柱的轴向移动，靠下放一定管 柱重力坐封封隔器，压缩胶筒，使其直径变大，封隔油、 套环行空间，可用于分层试油、卡堵水、浅层酸化压裂， 与丢手配合可实现无管柱封层。
主要技术参数
规格
连接 螺纹
最大 外径 mm
最小 通径 mm
工具 总长
mm
适用 井温
℃
坐封载荷 KN
适用 套管
上卸扣工具
液动油管钳是靠液压系统进行控制和传递动力的上 卸油管扣的专用工具。
液压钳现场应用
油管小滑车
起吊工具
吊卡是用来起吊并卡住套管、 钻杆、油管、抽油杆的专用工具， 起下作业时，用吊环将吊卡悬吊在 游动滑车上，吊卡再卡住套管（或 钻杆、油管、抽油杆）便可以进行 起下作业了。吊卡一般为活门吊卡 和月牙吊卡两种型式。
作业常规下井工具简介
四、电 泵
3、潜油电泵机组的应用范围 效益显著等优点，应用范围如下：
量，是增加原油产量的一种重要手段。
潜油电泵机组具有高泵效、排量大、扬程高、管理方便、经济
1、大多数油田到了高含水开发阶段（含水高达80%以上，有的 含水已超过90%）使用潜油电泵采油，能够大排量提液，提高产液
2、对于海上、陆上油田的定向井、水平井、丛式井，由于潜 油电泵机组地面设备简单，占地面积小，自动化程度高，使用管理
柱，转动销钉从下死点运动到长轨道上死点，卡瓦牙从收拢状态变成 张开状态。
技术参数：
型号 Y211-114 Y211-150 最大外径 （ｍｍ） Φ 114 Φ 150 最小通径 （ｍｍ） Φ 54 Φ 61 卡瓦牙张开最 小外径 （ｍｍ） Φ 136 Φ 168 座封载荷 ＫＮ 60-80 100-120 适用套管内径 （ｍｍ） Φ 117-132 Φ 159-161
3.0/5.1/7.3
3.0/5.1/7.3
4.3—7.6
4.3—7.6
Ⅰ
Ⅰ
一、管式抽油泵
工作原理：
上冲程，抽油杆带动柱塞向上运动，游动
凡尔在油管内液柱压力作用下处于关闭状态， 同时柱塞下泵腔（吸入腔）内压力降低，在井
底油层压力和沉没压力作用下，泵固定凡尔打
开，液体进入泵筒，当柱塞运动到上死点时， 完成整个吸液过程；
解封： 停止注汽，随着井筒温度的逐渐降低，热敏金属片向回收缩，密
封胶筒失去内支撑，封隔器自动解封，上提管柱，即可将封隔器起出。
九、K331型热采自补偿封隔器
4、主要技术参数
长度：4780mm 最大外径：152mm
最小内径：62mm
工作温度：350℃ 工作压力：17MPa
常用井下抽油泵参数
25-125TH
25-175TH
25-225TH
CYB38TH
CYB32TH
CYB44TH
CYB57TH
公称直径
38.1(1 1/2)/38
31.8(1 1/4)/32
44.5(1 3/4)/44
57.2(2 1/4)/56
柱塞长度
1200
泵筒长度
3300-6600
上部连接油管螺纹
2 7/8NU
一、整体泵筒管式抽油泵
型号
25-150TH
25-125TH
25-175TH
25-225TH
CYB38TH
CYB32TH
CYB44TH
CYB57TH
公称直径
38.1(1 1/2)/38
31.8(1 1/4)/32
44.5(1 3/4)/44
57.2(2 1/4)/56
柱塞长度
1200
泵筒长度
3300-6600
3.546(22.30)
最大外径
89.5
一整体泵筒管式抽油泵型号25150th25125th25175th25225thcyb38thcyb32thcyb44thcyb57th公称直径38111238318114324451344457221456柱塞长度1200泵筒长度33006600上部连接油管螺纹78nu下部连接油管螺纹b78nu连接油杆螺纹34泵常数164210331147172188137635462230最大外径895二防砂式抽油泵型号25150th25125th25175th25225thcyb38thcyb32thcyb44thcyb57th公称直径38111238318114324451344457221456柱塞长度30006600泵筒长度1200上部连接油管螺纹78nu下部连接油管螺纹78nu连接油杆螺纹34泵常数164210331147172188137635462230最大外径106三过桥式抽油泵型号25150th25125th25175thcyb38thcyb32thcyb44th公称直径381112383181143244513444柱塞长度1200泵筒长度33006600上部连接油管螺纹78nu下部连接油管螺纹78nu连接油杆螺纹34泵常数1642103311471721881376最大外径88935最大下泵深度28009190300025008200四防颗粒沉积泵型号25150th25125th25175th25225thcyb38thcyb32thcyb44thcyb57th公称直径38111238318114324451344457221456柱塞长度1200泵筒长度33006600上部连接油管螺纹78nu下部连接油管螺纹78nu连接油杆螺纹34泵常数164210331147172188137635462230最大外径106密封等级要求3035充许最大拉载荷500泄油器空心销承受最大载荷10泄油器空心销断裂成功率100沉积腔沉积最大颗粒直径20五多功能抽油泵型号25175thcyb44th公称直径44513444柱塞长度1200泵筒长度33006000上部连接油管螺纹78nu下部连接油管螺纹78nu连接抽油杆螺纹34in泵常数2188最大外径895型号25150th25125th25175th25225thcyb38thcyb32thcyb44thcyb57th公称直径38111238318114324451344
井下抽油泵及检泵作业
05 安全注意事项与防护措施
操作过程中的安全要求
严格遵守操作规程
在进行井下抽油泵及检泵作业时，必须按照操作规程进行，确保 每一步操作都符合安全标准。
保持设备完好
定期检查和维护设备，确保设备处于良好状态，避免因设备故障 引发安全事故。
注意环境变化
密切关注作业环境的变化，如遇到异常情况，应立即停止作业并 报告相关人员。
加强对作业人员的培训和技能提升，可以提高作业效率和 质量，减少操作失误。
完善作业安全管理制度
加强对作业安全的管理和监督，完善作业安全管理制度， 可以保障作业人员的人身安全和设备的正常运行。
未来发展趋势预测
智能化技术应用
随着智能化技术的不断发展，未来井下抽油泵及检泵作业 将更加智能化，实现远程监控和自动化操作。
人员培训与分工
人员培训
对参与检泵作业的人员进行专业 培训，提高其技能水平和安全意 识；确保作业人员熟悉抽油泵的
结构、原理和操作规程。
明确分工
根据作业需要和人员特长，明确各 人员的分工和职责，确保作业的顺 利进行。
安全教育
对作业人员进行安全教育，强调作 业过程中的安全注意事项和应急措 施，确保作业安全。
02 检泵作业前准备
设备检查与调试
检查抽油泵
检查井口装置
对抽油泵进行外观检查，确保其无明显损坏 或变形；检查泵体、泵盖、柱塞等关键部件 的磨损情况，如有严重磨损应及时更换。
检查井口装置的密封性和稳定性，确 保其能够承受作业过程中的压力和振 动；检查井口阀门和管线的完好性。
调试控制系统
对抽油泵的控制系统进行调试，确保其 能够正常启动、停止和调节参数；检查 传感器和仪表的准确性和可靠性。
其他异常情况应对措施
井下设施的工作原理
电控柜参数
35
50
75
100
135
三相，380V±5%，50HZ
（三相，440V±5%，60HZ）
单相 160-------900 可调
COSΦ≥0.95
≤10%
返回
抽油机井空心抽油杆注入热载体采油装置
用途及特点
空心抽油杆注入热载体采油装置是为有 效开采高凝、高粘、高稠、高含蜡原油而研 制的专用装置。该装置具有以下特点：
126.7 147.8 168.9 175.9 158.3 184.7 211.1 219.9
190 221.7 253.4 263.9
192.9 225 258
267.8 241
281.2 321.3 334.9 294.3 337.4 385.7 401.7
262.5 306.2
350 364.4
螺杆泵的理论排量的计算
理论排量 螺杆泵的理论排量根据泵的结构参数及实际转速计算。
Q 5760eDTn
式中
Q-螺杆泵理论排量，m3/d； e-转子偏心距，m； D-转子直径，m； T-定子导程，m； n-转子转速，r/min。
现场中，根据选用的泵的型号，可计算出理论排量：
Q 1440qn
式中 q-螺杆泵每转排量，ml/r
1440×（π×D2／4）为抽油泵的排量系数K，各种直径深井泵的排量
表5-9 深井泵的排量系数
泵径（毫米）
38 43 44 56 70 83
活塞截面积（10－4米2） 11.34 14.52 15.20 24.63 38.48 54.10
K
1.63 2.09 2.19 3.54 5.54 7.79
大排量双作用抽油泵
常用井下抽油泵参数
106
三、过桥式抽油泵
型号
25-150TH
25-125TH
25-175TH
CYB38TH
CYB32TH
CYB44TH
公称直径
38.1(1 1/2)/38
31.8(1 1/4)/32
44.5(1 3/4)/44
柱塞长度
1200
泵筒长度
3300-6600
上部连接油管螺纹
2 7/8NU
2 7/8NU
一、整体泵筒管式抽油泵
型号
25-150TH
25-125TH
25-175TH
25-225TH
CYB38TH
CYB32TH
CYB44TH
CYB57TH
公称直径
38.1(1 1/2)/38
31.8(1 1/4)/32
44.5(1 3/4)/44
57.2(2 1/4)/56
柱塞长度
1200
泵筒长度
3300-6600
3/4in
泵常数
2.188
最大外径
89.5
六、压裂液返排泵
型号
25-150TH
25-125TH
25-175TH
25-225TH
CYB38TH
CYB32TH
CYB44TH
CYB57TH
公称直径
38.1(1 1/2)/38
31.8(1 1/4)/32
44.5(1 3/4)/44
57.2(2 1/4)/56
2 7/8NU
下部连接油管螺纹
2 7/8NU
2 7/8NU
2 7/8NU
连接油杆螺纹
3/4 in
3/4 in
3/4 in
【doc】抽油泵的效率与排量系数
抽油泵的效率与排量系数大庆石油学院1.pl'k,^f『l^0lNttII-:IRIMFlIM1sTlTLIJE;I#;4期1993千1z月V o1.【7No4Dec1993抽油泵的效率与排量系数,,A_叠导出了抽油泵的教事与捧t暮鼓学美暴式.并靖音1l7井戎的宴际费辩,对:喜札,主-调{疆?摹教?琶曼{搠u'O前言在抽油机井的生产过程中,抽油泵是将井底的油,气,水混合物举升到地面的关键设备之一.因此,抽油泵的效率与捧量系数是进行抽油机井生产分析的重要技术指标.然而,由于油,气,水混合物通过抽油泵的流动规律十分复杂,使抽油泵的效率与捧量系数之间的关系话综复杂,从而给抽油机井的生产分析带来许多不便.所以,探讨抽油泵的效率与排量系数之间的关系,对提高抽油机井的管理水平及生产效益具有重要的指导意义.1抽油泵的效率抽油泵的效率t也称抽油泵的总效率,简称泵效t它是指抽油泵输出功率与输入功率之比,其表达式为靠=簧一鲁(1)式中为泵效,无因次|Ⅳ.为抽油泵的输出功率,w|M为抽油泵的输入功率,W;G为油,气,水掘者钧的质量渣量,kg^|E为抽油泵的扬程,mIg为重力加遵度,m/s..泵效的裔慑反映了泵的设计及工棒状况的优劣程度.文献(1】彀据多相流体力学赢理,建立了泊,气,水摁合物渡过抽油泵的蕾量方程式; g(H一日)+二兰d户.[(拿)一1]+(,一户.)+毒(一)=暑置(2)式中日.,冀t为泵嗳入口,捧出口探度,mI声,,为泵哑入口,捧出口处的压力(蟪对),Pa'.矾为泵吸入口,捧出口处油,气,水摁食物的平均漉建l',为泵吸入口处单位覆量流体中的气体体积,m'/kg|为单位质量流体中藏体体积,mllm为多变指数t无鞫狄. 式(2)中,各璜的物理意义如下;回收膏日期tl帕3一o,一27审膏人t岳相安0此盘曩熏人.孽膏干.曼.1●6l擎生.1982年毕业千太庚石油掌嚏开发秉鬻抽专韭.讲■.曩士研究生.科研肯冉.纛柏工量.-第4期酥涛平等:抽油泵的散率与排蠡秉毁(1)擘(Ⅳ.一Ⅳ:)是抽油泵为了提高单位质最流体的位置所消耗的能量;(2)1it-[(鲁)一1]是在多变过程中.抽油泵为了提高单位质量流体中气体的压力所消耗的能量;(3)(—t)是抽油泵为了提高单位质量流体中液体的压力所消耗的能量(4)÷(;一)是抽油泵为了提高单位质量流体的动能所消耗的能量;(5)gE是抽油泵给予单位质量流体的能量.将式(2)代入式(1)中,得一{g(Ⅳ一Hz)+兰户[(鲁)一I]4-Vl(:一)+吉(口l一口;)}(3)2抽油泵的排量系数抽油泵的排量系数是指抽油机井的实际产液量与抽油泵的理论排量之比,即(4).P一'4J式中为抽油泵的排量系数,无因次;0.为抽油机井的实际产液量,m/s;Q为抽油泵的理论排量,m/s.过去曾一度将此排量系数定义为泵效j.事实上它并不能准确地从能量角度表示抽油泵的效率,它只表示抽油机并的实际产液量占抽油泵理论排量的份额.实际生产中.由于气体,抽油杆及油管的弹性伸缩,漏失及其它因素影响,排量系数始终小于1.3泵效与排量系数的关系.泵效着眼于从能量角度来表征泵的工作状况,而排量系数则着眼于从泵的实际排量来表征泵的工作状况.尽管二者的着眼点不同,但所表征的对象都是抽油泵.因此,泵效与排量系数之间存在着内在的联系.3.1泵效与排量系数之间的数学关系式在式(3)中,油,气,水混台物的质量流量可以由下式确定G—Q(Po+.+.)(5)式中为地面实际产油量,IT[/s,尸o,P,为地面生产的脱气原油,天然气,水的密度,kg/m';为生产油气比,等于产气量比产油量,m/m;,为生产水油比,等于产水量比产油量m'/m'.在式(4)中,抽油机井的实际产液量与抽油泵的理论排量可以由以下两式确定=(1+V,)(6)一(7)式中,.为抽油泵柱塞的截面积,m;为光杆冲程,m,为抽油机冲数,times/rain.将式(3)～(7)联立求解,得=丽(+P,+P-y)×{(H一Ht)g+[(鲁)!一1]+o49?庚石油学院第l7卷1993年(P)十()}(8)此式即为泵效与排量系数之问的数学关系式.3.2对泵效与排量系数关系的进一步分析式(8)虽然给出丁泵效与排量系数之间的数学关系式,但值得注意的是,与之间并非呈简单的线性关系.这是因为:(1)对抽汲参数一定的某一抽油机井,假设其产液量一定,而产气量发生变化.此时, 泵的排量系数是一个定值;但是,随着产气量的变化.流体的总质量流量将发生相应的变化,同时,抽油夏为提高单位质量流体中气体的压力所消耗的能量也发生变化,而使泵的输出功率及泵效发生非线性变化.于是.泵效与排量系数之间便不可能有线性关系存在.当然,在实际生产中,当产气量发生变化时,由于气体的影响,泵的工作状况及排液量都将麓生变化.但是,气体对泵的排量系数的影响主要通过泵内气体的体积变化而反映出来.从而气体对泵效的影响不仅与泵内气体的体积变化有关,而且与产气量变化所引起的流体总质量变化,油管中油,气,水混合物流动规律的变化及油管压力分布等因素有关.也就是说,同样的气体,对泵效及排量系数的影响机理及影响程度却不尽相同.因此,对某一确定的抽油机井,即使抽汲参数一定,当其产气量或生产油气比不同时,泵效与排量系数之间的比例关系也不相同.(2)由式(8)可以看出,泵效是压力,温度,流体物性,下泵,深度,抽汲参数,气液流量及排量系数等参数的函数,而排量系数又是下泵深度,抽汲参数及气液流量等参数的函数.所以,泵效是关于下泵深度,抽汲参数及气液流量等参数的复合函数.即当其它条件一定时,下泵深度或抽汲参数的变化,不仅会对排量系数与泵效产生直接影响,而且由此引起的排量系数的变化又将对泵效产生影响.因而,泵效与排量系数已远非简单的线性关系.泵效中综合考虑了抽油泵在工作中所做的各种功,而排量系数却只注重了抽油机井的实际产液量.因此,对一口正常生产的抽油机井来说,当其抽油泵的工况发生I圈1泵效与#量系教的美幕圈变化而使排量系数有所提高时.其泵效也将会有相应的提高;但当泵效提高时.排量系数却并不一定眈提高.在数值上,每一抽油泵的效率都大于其捧量系数.即>(9)国1是用大庆萨南油田117井次的实际资料作出的泵效与排量系数ap的关系图.图中所有点都位于与轴成45的斜线之上,与式(9)完全相符.革4期菲诗平等:抽油泵的敏率与排量杀甜表I抽油泵的散牢与排量系数牟号产液屠tlll.d】生产油气}匕t1..n11水举(*)捧最幕敏(-采敏{ll4682{6"716354"84641ll,'855{8_I87.662Sl8(87771(,90.Z814()81.929081.210818081160081.9l215650.081.2I360.081.21455.166.381.51531.546.82.85671650.040.374012日.O30.518.029.284.5l832.639.15I.2B78l93l_日52.032.2B52057.032.O77-461.089.8表1是从上述117井次的实际资料中选出的2O井次的典型数据,从中可以看出,对于不同的抽油机井,由于泵的工作条件不同,即使泵的排量系数相近,泵效也可能有较大的差异(见表1中1～8号井);同样.当泵效相等或相近时,排量系数也可能有较大整异(见表1中8～l4号井).对于表1中15~20号井来说,虽然其生产油气比相近,但仍受到流体物性,液相流量,油管压力分布等诸多因素的影响,使其泵效与排量系数的变化关系十分复杂.4结论(1)抽油泵的效率与播量系数的关系受到众多因素的影响,二者之间翡美暴并非俯单的线性关系.(2)提高抽油泵的排量系数可使泵效相应提高,徂是提高泵效并不一定齄使捧量系数箍高.(3)抽油泵的排量系数仅仅反映了抽油机井的实际产藏量占抽澶毫理论jl|叠的份额大小.不能反映抽油泵正常工作时的骼耗情况,只有用泵效才悲较全面地评价抽澶象的工作状况.实际生产中,不仅要追求尽可能太的撵量系数,还应力争达蓟较高的泵效.以箍高抽油机井的产量及技益.●考文披[1]陈寡琅辱.抽油罩扬茬和机攮救宰的计算.~22440.199Z[23王薯对.张襄辞薯.采髓工艺曩理.北奢t石油工韭出囊社,1~,110~118石恼学院第l7卷1993年TIlEEFFICIENCYANI)DISCHARGECOEFFICIENT0FSUCKERRODPUMPSCHENTaoping,SHIZaihong,WEIZhaoshevlg,CHEN?Iialiang DeptofPetroleumEngineeringAbstract Therelationalexpressionbetweenefficiencyanddischargecoefficientofsuckerrod pumpsisderivedinthispeperAndtherelationshipbetweenefficiencyanddlscharge coefficientofsuckerrodpumpsisanalyzedwith117well——timesproductiondata. SUBJECTTERMS:suckerrodpump,pumpefficiency,dischargecoefficient美国《化学文摘)(ChemicalAbstracts,简称CA),创刊于1907年,由美国化学会所属的化学文摘服务社(ChemicalAbstractsService,简称CAS)编辑出版,是当今世界上化学化工领域最负盛名,应用最为广逆的大型文摘检索工具CA收录文献的范围很广,有136个国家和地区用56种文字出版的18000种期刊阻及会议录,科技报告,政府出版物,学位论文,囝书等,另外还收录了2:9个国家和地区的专利文献,年报导量达50万篇,其中期刊论文占65以上.CA的全部编印工作全部实现电子计算机化,出版速度快,报导时差短,原始文献出版1～4个月后,即可在CA上查到,卷索引的出版时间也只要3个月.CA报导的文摘按内容编排,分成五个大类,8O个小类.为了便于检索,CA索引的种类较多,形成了较为完善的索引体系,有直接检索文摘的索引,也有辅助性索引,提供了多种检索途径有期索引,也有卷索引和十卷累积索引,既便于快速检索最新文献,也便于回溯性检索.随着我国科学技术的发展,破CA摘录的我国出版的期刊的种类和{幺文篇敢逐年上升,1977年为28种期刊344篇论文,1982年为189种期刊6680篇论文.从1991年起,《南京化工学院'发表的论文已被CA摘录.。
抽油泵基本状况介绍
印度用抽油泵间隙—3级0.075—0.138mm —4级0.100—0.163mm 油田
N.Kadi Sobhasan Jotana Nandasan Linch
泵挂m
比重 粘度
900-1200
0.95 45℃-775 75℃-136
38.10 44.45 50.80 57.15 63.50 69.85
1.63 2.23 2.91 3.68 4.55 5.50
14.67 20.07 26.19 33.12 40.95 49.50
19.56 26.76 34.92 44.16 54.60 66.0
24.45 33.45 43.65 55.20 68.25 82.5
二、抽油泵基本情况
抽油泵泵径：Φ28、Φ32、Φ38、Φ44、Φ51、 Φ57、 Φ63、Φ70、Φ83、Φ95、
Φ120、Φ140
基 本 泵 径 泵常数 理论产量 3米3次 m3/d m3/d 理论产量 3米4次 m3/d 理论产量 5米3次 m3/d 理论产量 5米4次 m3/d 千米液柱 重量 Kg
四、抽油泵质量问题分析
1、抽油泵工况分析：
# 抽油泵工作环境差：砂、气、酸、盐。 # 泵筒受力状况复杂：轴向交变载荷，内外压差频繁变化。
# 阀副开闭频繁，阀罩冲击载荷大。
2、抽油泵零件失效形式： # 磨损；
# 腐蚀；
# 疲劳； # 机械破坏（断裂）、机械故障。
3、抽油泵易损零件：
#
泵筒、柱塞：泵筒柱塞为密封摩擦副，损坏形式提高：硬
1级间隙：0.025—0.088mm； 2级间隙：0.050—0.113mm； 3级间隙：0.075—0.138mm； 4级间隙：0.100—0.163mm； 5级间隙：0.125—0.188mm。
油田工艺管柱及井下工具介绍
丢手堵水管柱示意图
坐封球座
Y341-114封隔器
KZC-114支撑器
卡堵层
Y341-114封隔器
丢手接头
筛管丝堵
人工井底
抽油泵
常用注水管柱结构示意图
注水层
注水层
Y341-114注水封隔器
配水器
固定凡尔
油管
人工井底
配水器
常规分层注水管柱示意图
套管
注水层
注水层
十字叉
油管
人工井底
安全接头
丝堵
措施层
Y111-114
Y211-114
智能开关器
智能开关器
措施层
抽油泵
配产器
验套、找漏工艺管柱
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PART.05
验套、找漏管柱
用途及范围：适用于油水井的验套和找漏。 技术特点：管柱结构简单，施工操作方便。下井时如果下放速度过快，封隔器易出现中途坐封事故。 主要技术参数 外 径：114mm 内 径：60mm 工作压力：35MPa 工作温度：120℃ 坐封方式：液压（0.6～2MPa） 解封方式：放压（油、套管压 差平衡）
笼统注水管柱示意图
套管
KZF-94坐封球座
KLJ-90安全接头
注水层
KZC-114支撑器
Y341-114堵水封隔器
筛管、丝堵
注水层
人工井底
油管
套管
油套分注管柱示意图
Y341-114注水封隔器
酸化压裂工艺管柱
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。
常用抽油机知识介绍
常用抽油机知识介绍辽河油田常用抽油机知识介绍第一节抽油机基础知识1.1 概述当地层具有的能量不足以将原油提升到地面时，就需要通过能量的转换来达到目的。
有杆抽油设备（抽油机-抽油泵装置）因结构简单、制造容易、使用方便而成为目前应用最广泛的能量转换装置。
有杆抽油设备主要由三部分组成，一是地面部分；二是井下部分；三是联系地面和井下的中间部分。
它是由地面部分（机械）将运动和动力进行转换后，通过中间部分（杆柱或管柱）传递给井下部分（泵），再通过井下部分（泵）将能量传递给原油，完成将原油提升到地面的任务。
游梁式抽油机因具有适应野外无人看管、全天候运转的条件和使用可靠等特点，从抽油机发展的开始到现在，它都是应用最广泛的抽油机。
但随着井深和产量的不断增加，需要抽油机的能力就越大，游梁式抽油机重量大的缺点就越明显。
为了减轻抽油机的重量，提升节能效果，近二十年来也大力推广应用了一些无游梁式抽油机。
1.2 抽油机的原理、结构、特点、分类及应用按照抽油机结构和原理的不同，抽油机可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。
一、游梁式抽油机游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠。
因此，尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点，但仍然是目前应用最广泛的抽油机。
游梁式抽油机的工作原理是：由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作。
游梁式抽油机的主要部件有：提供动力的动力机；传递动力并降低速度的减速器；传递动力并将旋转运动变成往复运动的四杆机构（曲柄、连杆、游梁、支架及横梁和底座）；传递动力并保证光杆做往复直线运动的驴头及悬绳器总成；使抽油机能停留在任意位置的刹车装置以及为使动力机能在一个较小的负载变化范围内工作的平衡装置等。
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常用井下抽油泵参数
一般用于钻井和抽油的抽油泵都需要有一定的参数，以下是常用抽油
泵的参数说明：
1、抽吸功率：抽吸功率的大小决定了抽油泵的性能，抽吸功率越大，抽油速度就越快，抽油量也就越大。
一般情况下，抽油泵的抽吸功率应大
于抽油的输出功率。
2、扬程：扬程指抽油泵在抽油过程中，油井液体的升高的高度，一
般情况下，扬程要求较大，抽油效率也就较高。
3、压力：压力指抽油过程中，油的压力，压力越大，表明抽油泵的
压力能力越强，也就能抽出更多的油。
4、流量：流量是指抽油泵在抽油过程中，所抽出油的流量，一般情
况下，流量要求较大，抽油效率也就较高。
5、排油量：排油量是指抽油泵在抽油过程中，抽出油的总量，一般
情况下，排油量要求较大，抽油效率也就较高。
6、转速：转速是指抽油泵的转动速度，转速越快，抽油效率就越高，所抽出的油量也就更大。
7、耐压程度：耐压程度是指抽油泵在抽油过程中，所承受的最大压力，耐压程度越高，说明抽油的压力能力越强，也就能抽出更多的油。