多管干式除尘器中旋风子的结构形式
多管干式除尘器
多管干式除尘器当天然气的处理量很大，且天然气中杂质主要是粉尘类固体杂质，或者气量变化范围大，单个旋风分离器达不到净化要求时，可采用多管式旋风分离器（多管式气体除尘器），以提高气体的净化程度和满足处理量变化的要求。
当处理量变化时，可以调节分离器内旋风子开、闭个数，使之满足净化要求。
此外，它还有处理量大，噪音低，外壳不受磨损，工作安全可靠等优点。
（1）结构多管干式除尘器结构如图6-36，它由筒体、天然气进口管、出口管、灰斗和旋风子等部件组成。
多管干式除尘器的筒体内，安装有十多个旋风子，它们在两个同心圆圈上均匀排列（图中为19个旋风子），旋风子是除去固体粉尘杂质的主要部件，多管干式气体除尘器中旋风子的结构形式主要有单涡进口式、双涡进口式、双涡圆柱状加延长管线、径向涡轮式等。
筒体下方的灰斗空间较大，有利于延长运转周期。
多管干式气体除尘器上的注水嘴是用来对除尘器灰斗内的硫化铁粉进行润湿作业。
图6-36 多管干式气体除尘器1-筒式；2-进口管；3-出口管；4-灰斗；5-旋风子旋风子的数量与处理天然气量有关，处理量大、筒体大的多管式除尘器的旋风子数量就多一些。
旋风子的结构有几种形式，例如单蜗进口式、双蜗进口式、双蜗短锥加延长管式、导向叶片式等，由于结构不同，旋风子的工作特性也就有差异。
旋风子的各种结构如图6-37所示。
图6-37 几种旋风子结构a-单蜗进口式；b-双蜗进口式；c-双蜗短锥加延长管式；d-导向叶片式（2）分离原理天然气从进口管按其轴线与筒体轴线相垂直方向进入筒体后，分配到每一个旋风子中，在旋风子内，天然气在导向叶片的引导下作回旋运动（速度很大），由于离心力的作用，分离出天然气中的固体粉尘，干净的天然气从旋风子的内管流出，并经筒体上方的出口管输出。
各旋风子中分离出的固体粉尘杂质从旋风子外管底部的锥形管沉落到灰斗，灰斗中的固体粉尘杂质定期排除。
（3）维护保养①多管干式气体除尘器每4-5年应对旋风子的磨损情况、筒体腐蚀及进气室、排污室和灰斗的隔绝情况进行一次检查。
旋风除尘器的结构与工作原理
一、旋风除尘器的结构与处事本理之阳早格格创做欣赏字体树立：- 11pt + 10pt 12pt 14pt 16pt搁进尔的搜集支躲夹一、旋风除尘器的结构与处事本理1．结构旋风除尘器的结构由进气心、圆筒体、圆锥体、排气管战排尘拆置组成，如图5-4-1所示.图5-4-1旋风除尘器组成结构图2．处事本理旋风除尘器的处事本理睹动绘f5-4-1所示.当含尘气流由切线进心加进除尘器后，气流正在除尘器内做转动疏通，气流中的尘粒正在离心力效用下背中壁移动，到达壁里，并正在气流战沉力效用下沿壁降进灰斗而达到分散的手段.动绘f5-4-13．旋风除尘器内的流场分解（1）流场组成中涡旋——沿中壁由上背下转动疏通的气流.内涡旋——沿轴心进与转动疏通的气流.涡流——由轴背速度与径背速度相互效用产死的涡流.包罗上涡流——旋风除尘器顶盖，排气管表里与筒体内壁之间产死的局部涡流，它可降矮除尘效用；下涡流——正在除尘器纵背，中层及底部产死的局部涡流.（2）旋风除尘器内气流与尘粒的疏通含尘气流由切线进心加进除尘器，沿中壁由上背下做螺旋形转动疏通，那股背下转动的气流即为中涡旋.中涡旋到达锥体底部后，转而进与，沿轴心进与转动，终尾经排出管排出.那股进与转动的气流即为内涡旋.背下的中涡旋战进与的内涡旋，二者的转动目标是相共的.气流做转动疏通时，尘粒正在惯性离心力的推动下，要背中壁移动.到达中壁的尘粒正在气流战沉力的共共效用下，沿壁里降进灰斗.气流从除尘器顶部背下下速转动时，顶部的压力爆收低沉，一部分气流会戴着细小的尘粒沿中壁转动进与，到达顶部后，再沿排出管中壁转动背下，从排出管排出.那股转动气流即为上涡旋.如果除尘器进心战顶盖之间脆持一定距离，不进心气流搞扰，上涡旋表示比较明隐.对于旋风除尘器内气流疏通的测定创制，本量的气流疏通是很搀纯的.除切背战轴背疏通中另有径背疏通.特·林顿（）正在测定中创制，中涡旋的径背速度是背心的，内涡旋的径背速度是背中的，速度分散呈对于称型.（3）切背速度切背速度是决断气流速度大小的主要速度分量，也是决断气流中量面离心力大小的主要果素.切背速度的变更顺序为：中涡旋区：r↑，切背速度ut↓；内涡旋区：r↑，切背速度ut↑.图5-4-2所示为真测的除尘器某一断里上的速度分散战压力分散.从该图不妨瞅出，中涡旋的切背速度是随半径r的减小而减少的，正在内、中涡旋接界里上，达到最大.不妨近似认为，内中涡旋接界里的半径r0≈（～）r p（r p为排出管半径）.内涡旋的切背速度是随r的减小而减小的，类似于刚刚体的转动疏通.旋风除尘器内某一断里上的切背速度分散顺序可用下式表示：中涡旋 v r1/n r=c （5-4-1）内涡旋 v t/r=c' （5-4-2）式中 v t——切背速度；图5-4-2旋风除尘器里里的速度分散战压力分散r——距轴心的距离；c'、c、n——常数，通过真测决定.普遍～，如果近似的与，公式（5-4-1）不妨改写为（5-4-3）（4）径背速度真测标明，旋风除尘器内的气流除了做切背疏通中，还要做径背的疏通，中涡旋的径背速度是背心的，而内涡旋的径背速度是背中的.气流的切背分速度v t战径背分速度w对于尘粒的分散起着差异的效用，前者爆收惯性离心力，使尘粒有背中的径背疏通，后者则制成尘粒做背心的径背疏通，把它推进内涡旋.如果近似认为中涡旋气流匀称天通过内、中涡旋接界里加进内涡旋，睹图5-4-3所示，那终正在接界里上气流的仄稳径背速度（5-4-4）式中 L——旋风除尘器处理风量，m3/s；H——假念圆柱里（接界里）里度，m；r0——接界里的半径，m.（5）轴背速度中涡旋的轴背速度背下，内涡旋的轴背速度进与.正在内涡旋，随气流渐渐降下，轴背速度不竭删大，正在排气管底部达到最大值.（6）压力分散压力分散：轴背压力变更较小；径背压力变更大，中侧下，核心矮，轴心处为背压.旋风除尘器内轴背各断里上的速度分散不共较小，果此轴背压力的变更较小.从图5-4-20不妨瞅出，切背速度正在径背有很大变更，果此径背的压力变更很大（主假如静压），中侧下核心矮.那是果为气流正在旋风除尘器内做圆周疏通时，要有一个图5-4-3 接界里上气流的径背速度背心力与离心力相仄稳，所以中侧的压力要比内侧下.正在中壁附近静压最下，轴心处静压最矮.考查钻研标明，纵然正在正压下运止，旋风除尘器轴心处也脆持背压，那种背压能背来蔓延到灰斗.据测定，有的旋风除尘器当进心处静压为+900Pa 时，除尘器下部静压为－300Pa.果此，除尘器下部不脆持周到，会有气氛渗进，把已分散的粉尘沉新卷进内涡旋.。
单位招聘考试输气工高级(试卷编号171)
单位招聘考试输气工高级(试卷编号171)1.[单选题]用流程图的形式和专用符号表示出站场的设各布置、管道布置、设备和管道上重要阀门、管件和自控仪表等关系的图样称为( ).A)站场工艺安装流程图B)设计流程图C)原理流程图D)工艺流程图答案:A解析:2.[单选题]有关天然气的说法正确的是（ ）。
A)有固定的相对分子质量B)没有固定的相对分子质量C)分子式为CH4D)分子式为H2S答案:B解析:无3.[单选题]电调式调压器由阀体和执行机构两部分组成。
执行机构根据（）信号改变阀门的开度对流量进行调节A)阀位B)压力C)控制器D)流量答案:C解析:4.[单选题]气体超声流量计零流速读数应小于（ ）A)2mm/sB)5mm/sC)10mm/sD)12mm/s答案:D解析:无5.[单选题]更换压力表时应吹扫（ ）内的污物。
A)压力表B)取压阀6.[单选题]内六角扳手不允许加（ ）使用。
A)工具B)套管C)工件D)钢丝钳答案:B解析:无7.[单选题]关于空气呼吸器的维护保养,描述不正确的是（）。
A)打开气瓶阀至少两圈,观察气瓶压力B)如果压力低于200bar,建议不要使用空呼器C)检查气密性,打开气瓶,观察压力表在一段时间内的压力变化视安全D)检査气密性,在10min内压力下降不得大于20bar答案:D解析:8.[单选题]为使腐蚀过程停止,金属经阴极极化后所必须达到的电位称为（）保护电位A)最小B)最大C)保护D)管地答案:A解析:9.[单选题]《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》（GB/T 2625-1981）中规定首位字母为“A”，表示（ ）。
A)报警B)分析C)控制D)警告答案:B解析:无10.[单选题]ESD紧急停车系统1级关断是指()。
A)只关断B)只放空C)关断并放空11.[单选题]当压力低于6665Pa时，天然气与空气的混合物遇明火（ ）。
A)会发生爆炸B)达到爆炸限会发生爆炸C)不会发生爆炸D)结果不能确定答案:C解析:无12.[单选题]恒电位仪是通过采集通电点电位与仪器控制电位比较来自动控制仪器，把交流变为直流后的输出直流电流，使通电点与控制电位保持（）。
旋风除尘器工作原理
旋风除尘器工作原理旋风除尘器是一种常见的空气净化设备，主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
它通过利用离心力和重力的作用，将空气中的固体颗粒分离出来，从而实现空气净化的目的。
下面将详细介绍旋风除尘器的工作原理。
1. 基本结构旋风除尘器由以下几个主要部分组成：1.1 进气口：用于将含有粉尘的空气引入除尘器。
1.2 筒体：筒体是一个圆柱形的容器，内部光滑，用于容纳空气和粉尘颗粒。
1.3 旋风管：旋风管是筒体的一部分，呈圆锥形状，其作用是引导气流形成旋转。
1.4 出口：用于排出净化后的空气。
2. 工作原理2.1 进气口当含有粉尘的空气进入旋风除尘器的进气口时，它会被引导进入筒体内部。
2.2 旋风管一旦空气进入筒体，它会被旋风管引导形成旋转气流。
旋风管的圆锥形状可以使气流加速，并改变气流的方向。
2.3 离心力作用当气流旋转时，由于离心力的作用，较大的颗粒物会受到离心力的推动，沿着旋风管的壁面向下滑动，并最终落入筒体底部的集尘斗中。
这个过程被称为分离。
2.4 重力作用较小的颗粒物由于质量较小，无法克服离心力的作用，会继续随着气流进入旋风管的上部。
在旋风管的上部，气流速度减小，使得颗粒物的运动速度也减小。
在这个过程中，重力开始起作用，将较小的颗粒物引导向筒体的底部。
2.5 粉尘收集在筒体底部的集尘斗中，收集到的颗粒物会逐渐积累。
当积累到一定程度时，需要定期清理集尘斗，以保持旋风除尘器的正常工作。
2.6 净化后的空气排出经过旋风除尘器处理后，空气中的大部分颗粒物已经被分离和收集。
净化后的空气从除尘器的出口排出，达到净化空气的目的。
3. 优点和应用旋风除尘器具有以下几个优点：3.1 结构简单，易于维护。
3.2 操作成本低，不需要额外的能源供应。
3.3 适用于处理大颗粒物和高浓度颗粒物的空气净化。
旋风除尘器广泛应用于各个行业，包括矿山、冶金、化工、建筑材料、食品加工等领域。
它可以有效去除空气中的粉尘和颗粒物，保护环境和人们的健康。
过滤器及清管设备类试题
压力容器及清管设备选择题1、压力容器在投入使用前或投入使用后（B）内，使用单位应到当地特种设备安全监督管理部门登记。
（A）一季度（B）30日（C）半年（D）一年2、压力容器生产单位、使用单位的（C）应对本单位压力容器的安全全面负责。
（A）设计人员（B）使用人员（C）主要负责人（D）管理人员3、压力容器的登记标志应当（D）。
（A）监督管理部门存档（B）使用单位存档（C）使用单位管理部门集中存档（D）置于或附着于该设备的显著位置4、压力容器从工作压力上分四类，其中中压压力容器的压力范围为（ C ）。
（A）4.0MPa≤工作压力＜10 MPa （B）2.5 MPa≤工作压力＜16 MPa （C）1.6 MPa≤工作压力＜10 MP （D）3.5 MPa≤工作压力＜16 MPa 5、压力容器的检测必须由( C )专门机构定期进行检测，并出具检定合格证。
（A）企业批准的（B）企业组织的（C）国家批准的（D）行业批准的6、压力容器是指盛装气体、液体，承载一定压力的密闭设备，且压力与容积的乘积大于或等于（ B ）的固定和移动式容器。
（A）4.0Mpa.L （B）2.5Mpa.L（C）1.6Mpa.L （D）4.5Mpa.L7、压力容器的刚度是指压力容器在确定的载荷作用下抵抗（ A ）的能力。
（A）弹性变形（B）剪切变形（C）压力变形（D）塑性变形8、压力容器的安全附件除安全阀、压力表、液位计、温度计、紧急切断装置外，对快开门式压力容器还应有（ D ）装置等。
（A）安全防松楔块（B）安全联动（C）安全驱动（D）安全连锁9、压力容器主要的安全操作要点之一是严禁（ D ）运行。
（A）超时（B）连续（C）紧急停止（D）超温超压10、压力容器上装在高处的压力表应稍微向前倾斜，且倾斜角应大于（ A ）。
（A）300 （B）200 （C）250 （D）35011、压力管道的基本安全问题主要是失效问题，而主要失效原因是（ C ）方面存在的问题。
旋风除尘器工作原理
旋风除尘器工作原理引言概述：旋风除尘器是一种常见的工业除尘设备，其工作原理基于旋风力学原理。
本文将详细介绍旋风除尘器的工作原理，包括引言概述、正文内容和总结三个部份。
正文内容：1. 旋风除尘器的基本原理1.1 旋风除尘器的结构旋风除尘器由进气口、旋风分离器、排气口和废气排放管组成。
进气口将含有颗粒物的废气引入旋风分离器，分离器内部形成旋风流动。
1.2 旋风力学原理旋风分离器内部的旋风流动产生离心力，离心力使得颗粒物受到离心力的作用而分离出来，从而实现除尘的目的。
2. 旋风除尘器的工作过程2.1 进气口的作用进气口将含有颗粒物的废气引入旋风分离器，形成旋风流动。
2.2 旋风分离器的作用旋风分离器内部的旋风流动使得颗粒物受到离心力的作用而分离出来，从而实现除尘的目的。
2.3 排气口的作用排气口将经过旋风分离的干净气体排出，从而减少环境污染。
3. 旋风除尘器的优点3.1 高效除尘旋风除尘器能够有效地分离出颗粒物，提供高效的除尘效果。
3.2 适合范围广旋风除尘器适合于各种工业领域，如水泥厂、电厂、冶金厂等。
3.3 维护成本低旋风除尘器的维护成本相对较低，不需要频繁更换滤芯等耗材。
4. 旋风除尘器的局限性4.1 无法处理细小颗粒物旋风除尘器对于细小颗粒物的分离效果较差，需要配合其他除尘设备使用。
4.2 需要占用一定空间旋风除尘器需要一定的安装空间，对于场地有限的工厂来说可能会有一定的局限性。
5. 旋风除尘器的应用案例5.1 水泥厂的除尘水泥厂生产过程中会产生大量的粉尘，旋风除尘器能够有效地将粉尘分离出来，减少环境污染。
5.2 电厂的除尘电厂燃煤产生的废气中含有大量的颗粒物，旋风除尘器可以将颗粒物分离出来，保护环境。
5.3 冶金厂的除尘冶金厂生产过程中会产生大量的烟尘，旋风除尘器能够有效地将烟尘分离出来，减少空气污染。
总结：通过对旋风除尘器的工作原理进行详细阐述，我们了解到旋风除尘器通过旋风力学原理实现颗粒物的分离。
旋风分离器原理和结构
• • • •
六、注意事项
• 打开快开盲板进行泥沙和FeS粉清理时采用湿式作业， 容器内注入洁净水，水量约为容器容积的10％。检修完 成后应对分离器内部进行充分干燥，才能恢复使用；同 时操作人员要采用必要的防护措施，现场要有人员监护 作业。 作好清洗维护的记录，以便确定清洗维护的周期。 旋风分离器正常投产后，一般每年停运检查一次。 如果为投产初期，应根据具体情况及时进行旋风分离器 的排污，进行污物的粗分离，为下游过滤式分离器的工 作提供良好的环境。现场应准备充足的备品备件，以便 随时更换。
五、维护保养
• • 仔细检查分离器的内部构件，确保组件齐全、安装正确。 清理完毕后，应对分离器内部进行充分干燥。干燥结束 后盖好盖子，清除盲板及压圈接触面的污物、锈渍，涂 润滑脂，更换缠绕垫片，并关上盲板，检查盲板上沿是 否和分离器人孔上沿平齐，否则调整盲板；上好螺栓和 拧紧螺母，关闭排污阀。 打开分离器上游阀门对分离器进行置换，将空气置换干 净，检查是否漏气，如果漏气，则进行紧固。 关闭分离器上游阀门及排污阀，作为备用，或恢复分离 器生产工艺流程。 整理工具、收拾现场。 向调控中心汇报清洗维护操作的具体时间和清洗维护情 况。
三、操作方法
4.3排污周期
观察站场分离器液位计，根据液位计的显示 值来确定排污周期。 分离器前后压差大于0.2MPa时进行排污操作
四、常见故障及处理
1、 法兰或连接处泄漏运行或升压过程中，使用皂 液法检查，发现泄漏时必须立即切换流程，停 运事故分离器，然后进行放空排污操作，压力 降为零后方可进行维修操作。 2、 分离器前后压差增大或流量减小； 运行过程中，由于天然气杂质增多或固体颗粒 较多，引起分离器前后压差增大，当超过 0.2MPa时，表明分离器内部出现堵塞，应及时 停运进行检修。若2台以上分离器同时运行时， 当某台分离器后的流量计的流量值比其它支路 小30％（此设定值可在运行时调整）时，表明 这路分离器可能堵塞，需进行检修。
旋风除尘器的结构与工作原理(精)
旋风除尘器的结构与工作原理1．结构旋风除尘器的结构由进气口、圆筒体、圆锥体、排气管和排尘装置组成，如图5-4-1所示。
图5-4-1旋风除尘器组成结构图2．工作原理旋风除尘器的工作原理见动画f5-4-1所示。
当含尘气流由切线进口进入除尘器后，气流在除尘器内作旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。
3．旋风除尘器内的流场分析（1）流场组成外涡旋——沿外壁由上向下旋转运动的气流。
内涡旋——沿轴心向上旋转运动的气流。
涡流——由轴向速度与径向速度相互作用形成的涡流。
包括上涡流——旋风除尘器顶盖，排气管外面与筒体内壁之间形成的局部涡流，它可降低除尘效率；下涡流——在除尘器纵向，外层及底部形成的局部涡流。
（2）旋风除尘器内气流与尘粒的运动含尘气流由切线进口进入除尘器，沿外壁由上向下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流即为外涡旋。
外涡旋到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。
这股向上旋转的气流即为内涡旋。
向下的外涡旋和向上的内涡旋，两者的旋转方向是相同的。
气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。
到达外壁的尘粒在气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。
气流从除尘器顶部向下高速旋转时，顶部的压力发生下降，一部分气流会带着细小的尘粒沿外壁旋转向上，到达顶部后，再沿排出管外壁旋转向下，从排出管排出。
这股旋转气流即为上涡旋。
如果除尘器进口和顶盖之间保持一定距离，没有进口气流干扰，上涡旋表现比较明显。
对旋风除尘器内气流运动的测定发现，实际的气流运动是很复杂的。
除切向和轴向运动外还有径向运动。
特·林顿（T.Linden）在测定中发现，外涡旋的径向速度是向心的，内涡旋的径向速度是向外的，速度分布呈对称型。
（3）切向速度切向速度是决定气流速度大小的主要速度分量，也是决定气流中质点离心力大小的主要因素。
切向速度的变化规律为：外涡旋区：r↑，切向速度ut↓；内涡旋区：r↑，切向速度ut↑。
旋风除尘器内部结构
旋风除尘器内部结构一、引言旋风除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产中的粉尘处理和空气净化工作中。
它通过利用离心力和重力分离原理，将空气中的粉尘颗粒与气流分离，从而达到净化空气的效果。
本文将详细介绍旋风除尘器的内部结构。
二、旋风除尘器的主要组成部分1. 进气口：进气口是旋风除尘器接收待处理气流的地方。
气流通过进气口进入旋风除尘器，并在其中进行处理。
2. 筒体：筒体是旋风除尘器的主体部分，通常呈圆筒形状。
筒体内设置有旋风分离装置，用于将气流中的粉尘颗粒与气流分离。
3. 旋风分离装置：旋风分离装置是旋风除尘器的关键部件，它通过利用离心力将气流中的粉尘颗粒分离出来。
旋风分离装置通常由入口管、旋风管和出口管组成。
进入旋风分离装置的气流在旋风管内形成旋转气流，使粉尘颗粒受到离心力的作用，从而沉积在旋风管的壁面上。
清洁的气流则从旋风管的上部继续流出。
4. 出口管：出口管是旋风除尘器排放净化后的空气的通道。
净化后的空气从旋风管的上部进入出口管，然后通过出口管排出旋风除尘器。
5. 排灰装置：排灰装置用于清除旋风除尘器内部沉积的粉尘颗粒。
通常，排灰装置由一个排灰口和一个灰斗组成。
当粉尘颗粒积累到一定程度时，可以通过打开排灰口，将粉尘颗粒倾倒到灰斗中，完成排灰操作。
三、旋风除尘器的工作原理旋风除尘器的工作原理主要基于离心力和重力分离的原理。
当气流进入旋风除尘器后，首先经过进气口进入筒体。
在筒体内，气流被引导到旋风分离装置中。
在旋风分离装置内，气流在旋风管内形成旋转气流，使粉尘颗粒受到离心力的作用而沉积在旋风管的壁面上。
清洁的气流则从旋风管的上部继续流出，并通过出口管排出旋风除尘器。
四、旋风除尘器的优缺点1. 优点：(1) 结构简单，操作方便，维护成本低；(2) 净化效率高，可以有效地去除大颗粒粉尘；(3) 体积小，占地面积小，适用于空间有限的场所；(4) 适用于高温、高湿等恶劣环境。
2. 缺点：(1) 无法有效去除细小颗粒粉尘；(2) 对于粘稠、湿度较高的气体处理效果较差；(3) 旋风分离装置内的粉尘可能会堵塞，需要定期清理。
旋风式除尘器工作原理(精)
旋风式除尘器工作原理
如下图所示，旋风式除尘器由筒体1、锥体2，进气管3、排气管4和排灰口5等组成。
当含尘气体由切向进气口进入旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿除尘器内壁呈螺旋形向下、朝向锥体流动，通常称此为外旋气流。
含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的粉尘粒子甩向除尘器壁面。
粉尘粒子一旦与除尘器壁面接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和重力沿壁面下落，进入排灰管。
旋转下降的外旋气流到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。
根据旋矩不变原理，其切向速度不断提高，粉尘粒子所受离心力也不断加强。
当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从除尘器中部由下反转向上，继续做螺旋形运动，构成内旋气流。
最后净化气体经排气管排出，小部分未被捕集的粉尘粒子也随之排出。
旋风式除尘器的组成及内部气流
1-筒体；2-锥体；3-进气管；4-排气管；5-排灰口；
6-外旋流；7-内旋流；8-二次流；9-回流区。
自进气管流入的另一小部分气体则向除尘
器顶盖流动，然后沿排气管外侧向下流动。
当到
达排气管下端时，即反转向上、随上升的内旋气
流一同从排气管排出。
分散在这一部分气流中的
粉尘粒子也随同被带走。
(完整word版)旋风除尘器(精)
旋风除尘器是利用气流旋转过程中作用在粉尘上的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来的设备。
旋风除尘器的结构原理及优缺点普通旋风除尘器的结构如图1所示，它是由进口、筒体、锥体、排出管(内筒)4部分组成的。
含尘气流由除尘器进口沿切线方向进入除尘器后，沿外壁由上向下作旋转运动，这股从上向下旋转的气流称为外旋涡。
外旋涡到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后从排出管排出。
这股从下向上的气流称为内旋涡。
向下的外旋涡和向上的内旋涡旋转方向是相同的。
气流作旋转运动时，粉尘在离心力的作用下甩向外壁，到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。
图1旋风除尘器1—进口2—筒体3—锥体4—排出管旋风除尘器的优缺点旋风除尘器的优点有：(1)结构简单，造价低；(2)除尘器中没有运动部件，维护保养方便；(3)可耐400℃高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐受更高的温度；(4)除尘器内敷设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气。
其缺点是：(1)对捕集微细粉尘(小于5μm)和尘粒密度小的粉尘(如纤维性粉尘)除尘效率不高；(2)由于除尘效率随筒体直径的增加而降低，因而单个除尘器的处理风量受到一定限制。
影响旋风除尘器性能的主要因素1．进口速度。
旋风除尘器内气流的旋转速度，是由进口速度造成的。
增加进口速度，能提高除尘器内气流的旋转速度vt，使尘粒所受到的离心力(尘粒所受离心力，式中：m为尘粒质量，kg；vt为尘粒的旋转速度，可近似认为等于该点气流的旋转速度，m／s；r为旋转半径，m)增大，从而提高除尘效率，同时也增大了除尘器的处理风量。
但进口速度不宜过大，过大会导致除尘器阻力急剧增加(除尘器阻力与进口速度的平方成正比)，耗电量增大，而且，当进口速度增大到一定限度后，除尘效率的增加就非常缓慢，甚至有所下降。
这主要是由于除尘器内部涡流加剧，破坏了正常的除尘过程造成的。
因此，最适宜的进口速度一般应控制在12～20m／s之间。
旋风分离器原理和结构
五、维护保养
5.1准备工作 • 清洗维护前向调控中心申请，同意后方可
实施清洗维护操作。 • 准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离
警示带等。 • 检验分离器和排污罐区周围情况，杜绝一
切火种火源。 • 检验、核实排污罐液面高度。 • 准备有关工具。
五、维护保养
5.2检修维护操作 • 关闭分离器进出口球阀。 • 打开分离器放空阀将压力下降到0.2Mpa左右，打开排污
体声音，判明排放旳是水、固体或是气，一旦听到气 流声，立即关闭排污阀。 设备区、排污罐附近禁止一切火种。 作好排污统计，以便分析输气管内天然气气质和拟定 排污周期。
三、操作措施
4.3排污周期
观察站场分离器液位计，根据液位计旳显示 值来拟定排污周期。
分离器前后压差不小于0.2MPa时进行排污操 作
污。 • 排污完毕后再次检验各阀门状态是否正确。 • 验漏 • 整顿工具和收拾现场。 • 向调控中心报告排污操作旳详细时间和排污成
果。
三、操作措施
4.3排污时旳注意事项
开启阀套式排污阀应缓慢平稳，阀旳开度要适中。 关闭分离器阀套式排污阀应迅速，防止天然气冲击波
动。 操作排污阀带压排污时，要用耳仔细诊听排污管内流
四、常见故障及处理
1、 法兰或连接处泄漏运营或升压过程中，使用皂 液法检验，发觉泄漏时必须立即切换流程，停 运事故分离器，然后进行放空排污操作，压力 降为零后方可进行维修操作。
2、 分离器前后压差增大或流量减小； 运营过程中，因为天然气杂质增多或固体颗粒 较多，引起分离器前后压差增大，当超出 0.2MPa时，表白分离器内部出现堵塞，应及时 停运进行检修。若2台以上分离器同步运营时， 当某台分离器后旳流量计旳流量值比其他支路 小30％（此设定值可在运营时调整）时，表白 这路分离器可能堵塞，需进行检修。
旋风除尘器的结构形式以及分类
旋风除尘器的结构形式以及分类旋风除尘器的结构形式可以根据分类的不同而不同，旋风除尘器主要有以下几种:1、多管旋风除尘器旋风除尘器的效率是随同体的直径的减小而增加的，为了提高旋风除尘器的效率，可以把许多小直径的旋风子并联使用，这种除尘器称为多管除尘器。
含尘气流沿轴向通过螺旋形导流片，进入旋风子，在其中作用旋转运动中，多管除尘器内通常要并联几十个旋风子，因此要求气流分布均匀，有的旋风子会从下部进风，如同灰斗下部漏风一样，回事除尘器的效率降低。
旋风子的尺寸不宜过小，不宜处理黏性大的粉尘，以免旋风子发生堵塞，2、旁路式除尘器为了清除旋风除尘器顶部出现的上灰环问题，以提高除尘器的效率，因而在除尘器上设置了旁路分离室，使其上部灰环中的粉尘，能够通过旁路分离分室，直接进入下漩涡而得到的清除，因而提高了除尘效率，但是由于旁路室容易积灰堵塞，因此，它对被处理的含尘气体中的粉尘性质有一定的要求，即粉尘的流动性要好一点。
3、扩散式除尘器为了清除下旋气流与上旋气流的返混，避免灰斗中的粉尘二次飞扬的问题，因而将原来除尘器下部的圆锥体该为倒置圆锥体，另外，在倒置圆锥体的下部设置表面光滑的圆锥形挡灰盘，在设置挡灰盘以后，粉尘由当回盘四周的缝隙落入灰箱。
大部分的气体则由挡灰盘上部旋转向上，这样就可以防止灰箱中的粉尘长生二次飞扬。
另外，因为倒置的圆锥体结构使下旋流与上旋流的返混可能性有许多的减少，从而在这上面提高的粗陈的效率。
但是这样的旋风除尘器也有缺点，就是这种除尘器的下部直径扩大，他依靠除尘能力已有所消弱。
因此总的来说，它的除尘效率比长锥体旋风除尘器效率高，只不过是另一种发展形势。
4、椎体弯曲的水平旋风除尘器，目前我国的小型锅炉的烟气除尘主要采用旋风除尘器，为了节省占地面积，简化管路系统，出现了椎体弯曲水平的旋风除尘器。
通过各项实践证明，进口速度较大时，直立安装的阻力及除尘效率基本相同，但随着进口速度的下降两者的效率稍有差距，这是由于重力的影响，使垂直式略高于水平式。
单位内部认证输气工中级考试(试卷编号221)
单位内部认证输气工中级考试(试卷编号221)1.[单选题]下列离心式分离器优点,说法正确的是()。
A)结构复杂、处理量大、分离效果好B)结构简单、处理量小分离效果好C)结构简单、处理量大、分离效果好D)结构简单、处理量大、分离效果差答案:C解析:2.[单选题]离心式分离器可分离脱除天然气中()以上固体颗粒。
A)1umB)5umC)10umD)30um答案:B解析:3.[单选题]将清管器装人发球筒后,必须关闭快开盲板( ).A)开进气阀推球B)放空球筒压力C)平衡清管器前后压力D)安装清管指示器答案:C解析:4.[单选题]暗杆闸阀的阀杆()部带有外螺纹并套于带有内螺纹的闸板中，()部呈方形或圆形,通过键与传动装置相连,传动装置的力和动作通过阀杆传递给闸板。
A)上、上B)上、下C)下、下D)下、上答案:D解析:5.[单选题]在实际生产中,经常采用( )作输气管道的防腐绝缘层.A)聚乙烯B)沥青玻璃布C)环氧树脂6.[单选题]不间断电源系统（UPS），就是当停电时能够接替市电持续供应电力的设备，含有储能装置，后备动力来自（）。
A)电池组B)储能罐C)后备发电机D)光伏电池答案:A解析:7.[单选题]材料的导热系数值越大，则材料导热能力( )。
A)越强B)减弱C)不变D)消失答案:A解析:8.[单选题]升降式止回阀的弹簧弹力降低后，会造成阀门（）。
A)无法开启B)无法关闭C)关死D)关闭不严答案:D解析:9.[单选题]操作高级孔板阀时应先将（ ）打开以后再开滑阀，然后将导板及孔板摇至上阀腔。
A)放空阀B)排污阀C)平衡阀D)取压阀答案:C解析:10.[单选题]流管内的流线是不能( )的。
A)垂直B)重合C)平行D)相交11.[单选题]游标卡尺的检定周期是( )。
A)2年B)1年C)3个月D)1个月答案:A解析:12.[单选题]蝶阀通过阀杆旋转，阀瓣在阀座范围内做（）转动，实现阀门的开关。
A)45°B)90°C)180°D)360°答案:B解析:13.[单选题]()是现象、物质、物体可以定性区别和定量确定的一种属性。
旋风除尘器的构造以及分类
旋风除尘器的构造以及分类旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。
旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。
在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。
利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。
在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。
它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。
选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。
从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。
因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。
它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。
旋风除尘器的分类①高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以；③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。
根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。
按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。
按气流导入情况，气流进入旋风除尘后的流路路线，以及带二次风的形式可概括地分为以下两种：①切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器。
技能认证输气工高级考试(习题卷25)
技能认证输气工高级考试(习题卷25)说明：答案和解析在试卷最后第1部分：单项选择题，共63题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]在常温下,只要压力不超过()MPa,工程上常用O2、N2、H2、CO等气体可以作为理想气体处理.A)1B)2C)4D)52.[单选题]下面不是造成测量误差的因素的是().A)测量装置B)环境C)测量上限D)原料3.[单选题]管道自动化系统现场层包括现场仪表、RTU控制器、控制柜、视频监控设备语音喊话设备、（）、入侵探测设备、太阳能供电系统、电动阀、ESD系统A)智能终端设备B)声光报警设备C)终端服务器设备D)交换机设备4.[单选题]静压式液位汁是根据压力来测量储罐中的液位,差压是液体( )乘以液体密度.如果液体密度不变,就可以通过测量液体压力来测量液位.A)体积B)面积C)高度D)都可以5.[单选题]波纹管式压力计常用于测量( )或负压.它采用带有弹簧的波纹管作为压力一位移转换元件.A)低压B)中压C)高压D)都可以6.[单选题]绕线式异步电动机启动时，在转子绕组中串入电阻，串入电阻越大，其启动转矩（ ）A)先增加后减小B)减少C)保持不变D)增加D)±4mm8.[单选题]清管跟踪仪具有( )、数据存储及查询显示功能.A)智能化检测B)打印C)数据远传D)远控9.[单选题]标准孔板流量计测量时,天然气流经节流装置,流束在孔板处形成局部收缩,从而使流速增加,()降低,在孔板前后产生静压力差(差压)。
A)静压力B)密度C)温度D)体积10.[单选题]对三瓣卡箍式快开盲板开启前检查的内容包括开闭机构、卡箍是否变形、球筒放空阀、球筒排污球、球筒压力表、球阀旁通阀等.A)安全连锁装置B)卡销C)楔块D)U型卡扣11.[单选题]天然气的开采包括()和天然气采收两方面.A)消耗式开发B)气田开发C)保持压力式开发D)气井开采12.[单选题]管道自动化系统根据实现的功能不同,可将系统整体结构分为三层,即现场层、监控层和（）。
旋风分离器原理和结构
• • •
三、操作方法
• • • • • • 恢复分离器工艺流程。 重复以上步骤，对其它各路分离器进行离线排 污。 排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。 验漏 整理工具和收拾现场。 向调控中心汇报排污操作的具体时间和排污结 果。
三、操作方法
4.3排污时的注意事项
开启阀套式排污阀应缓慢平稳，阀的开度要适中。 关闭分离器阀套式排污阀应快速，避免天然气冲击波 动。 操作排污阀带压排污时，要用耳仔细诊听排污管内流 体声音，判明排放的是水、固体或是气，一旦听到气 流声，立即关闭排污阀。 设备区、排污罐附近严禁一切火种。 作好排污记录，以便分析输气管内天然气气质和确定 排污周期。
• • • •
六、注意事项
• 打开快开盲板进行泥沙和FeS粉清理时采用湿式作业， 容器内注入洁净水，水量约为容器容积的10％。检修完 成后应对分离器内部进行充分干燥，才能恢复使用；同 时操作人员要采用必要的防护措施，现场要有人员监护 作业。 作好清洗维护的记录，以便确定清洗维护的周期。 旋风分离器正常投产后，一般每年停运检查一次。 如果为投产初期，应根据具体情况及时进行旋风分离器 的排污，进行污物的粗分离，为下游过滤式分离器的工 作提供良好的环境。现场应准备充足的备品备件，以便 随时更换。
三、操作方法
4、分离器排污 4.1排污前的准备工作 • 污前先向调控中心申请，得到批准后方可实施排污作业。 • 观察排污管地面管段的牢固情况。 • 准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 • 检查分离器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切 火种火源。 • 在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示 牌，禁止一切闲杂人员入内。 • 检查、核实排污罐液位高度。 • 准备相关的工具。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
多管干式除尘器中旋风子的结构形式
多管干式除尘器是工业污染控制设备中常见的一种，其主要原理是利用机械力或重力将粉尘颗粒沉降或抛出，实现对空气中的污染物的过滤和净化。
该设备通过旋风子的结构形式实现对粉尘的分离。
旋风子是多管干式除尘器的重要组成部分，其结构形式有不同的类型，主要有如下几种：
1. 直立式旋风子：直立式旋风子结构形式为一圆柱形筒体和一个锥形底部组成。
进入旋风子的气流在筒体中旋转，粉尘受到离心力作用分离出来，最终沉降到锥形底部，通过灰斗进行收集。
该结构形式具有结构简单、容易维护、适应性广等优点。
2. 倒置式旋风子：倒置式旋风子与直立式旋风子类似，只是底部为圆形或方形，上部为锥形，其旋转方向与直立式旋风子相反。
气流相对稳定，粉尘分离效果较好，适用于处理细小的颗粒。
3. 密封式旋风子：密封式旋风子与直立式旋风子类似，其特点是在进气口和出气口之间加入隔板，使气流产生某种弯曲和波动，从而使气体与粉尘的接触面积增大，粉尘分离率更高。
该结构形式具有密封性好、除尘效果好的优点。
4. 改性式旋风子：改性式旋风子在直立式旋风子的基础上通过叶轮对旋风子进入的气流进行再次喷射，使气流能更加充分地与粉尘接触，从而使分离效果更好。
该结构形式适用于颗粒大、密度大的污染物的处理。
综合来看，旋风子是多管干式除尘器的重要组成部分，不同的结构形式可以适用于不同的污染物处理要求，其优点包括结构简单、维护方便、除尘效果好等。
在实际应用中，需要根据具体的工况条件进行选择。