数控机床及应用 期末考试题带答案(高职)

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《数控机床及应用》期末试卷( B )卷

适用专业:数控技术、机电一体化技术专业考试方式:闭卷

班级姓名学号成绩

命题审题允许使用计算器是□否□

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一、填空题(共30分,每空2分)

1.数控电火花成型机床按机床结构分类分为、滑枕式数控电火花成型机床、龙门式数控电火花成型机床。

2.数控电火花成型机床一般由、脉冲电源、工作液系统、自动控制系统组成。

3.数控机床中所用的PLC可分为两类:一类是专为实现数控机床顺序控制而设计制造的,另一类是那些输入/输出技术规范,输入/输出点数、程序存储容量以及运算和控制功能等均能满足数控机床控制要求的独立型。

4.数控铣床加工对象、、曲面类零件。

5.步进电动机由由转子、和组成。

6.进给伺服系统按有无位置检测和反馈以及检测装置的安装位置的不同,可分为、半闭环和闭环控制系统。

7.数控车床按加工零件基本类型分类分为、。

8.数控装置是数控机床的中枢,是由计算机系统、位置控制板、、通讯接口板、特殊功能模块以及相应的控制软件组成。

9.数控车床有3种运动传动系统,分别是、和辅助运动传动系统。

10.闭环伺服系统一般将角位移检测装置安装在电动机轴或滚珠丝杠末端,用以精确控制电动机或丝杠的角度,然后转换成。

二、选择题(共20分,每小题2分)

1.下列属于辅助装置的是()。

A.主轴

B.刀架

C.滚珠丝杠

D.立柱

2.目前换刀装置已不太常用的是()。

A.回转刀库

B.转塔式

C.有机械手换刀

3.目前主轴驱动系统大多采用()驱动装置。

A.直流主轴驱动装置

B.交流主轴驱动装置

4.数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在()。

A.伺服电机上

B.伺服电动机主轴上

C.工作台上

D.工作台丝杠上

5.数控机床的可靠性是以()。

A.平均无故障运行时间

B.强度

C.精密度

6.测量于反馈装置的作用是为了()。

A.提高机床的安全性

B.提高机床的使用寿命

C.提高机床的定位精度、加工精度

D.提高机床的灵活性

7.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要求是()。

A无级_调速B变速范围宽C分段无级变速D变速范围宽且能无级变速

8.步进电机的转速是通过改变电机的()而实现。

A.脉冲频率

B.脉冲数

C.通电顺序

9.光栅尺的标尺光栅和指示光栅的刻线之间的很小夹角,在光源的照射下会产生()。

A.彩虹

B.莫尔条纹

C.透光

D.光射线。

10.交流伺服电动机和直流伺服电动机的()。

A.工作原理及结构完全相同

B.工作原理相同,但结构不同

C.工作原理不同,但结构相同

D.工作原理及结构完全不同

三、判断题(共20分,每小题2分)

1.光电式脉冲编码器在数控机床上使用广泛,可用来作位置检测与速度检测。()

2.数控机床所用的驱动装置由电动机和电动机驱动单元组成。()

3.滚珠丝杠螺母副属于传动系统部件。()

4.数控机床的高柔性是机械硬度低,刚性小口。()

5.尾座是用来安装顶尖,支顶较长的工作的。()

6.主轴功能也称S功能,用来设定主轴的转速或切削速度。()

7.常用的位移执行机构有步进电机和交流伺服电机。()

8.车床主轴编码器的作用是防止切削螺纹时乱扣。()

9.数护机床主传动系统是指数控机床主运动传动系统。()

10.位置检测系统所能测量的最大位移称为分辨率。()

四、简答题(共30分)

1.数控车床加工原理?(8分)

2.编码器在数控机床中的应用?(5分)

3.数控铣床加工对象?(5分)

4.数控电火花成型机床的加工对象?(5分)

5.数控机床选用注意事项?(7分)

《数控机床及应用》期末试卷( B )卷答案

二、填空题(共30分,每空2分)

1.固定立柱式数控电火花成型机床

2.机床主体

3.内装型PLC、独立型PLC

4.平面类零件、变斜角类零件

5.定子、定子绕组

6.开环控制

7.卡盘式数控车床、顶尖式数控车床

8.PLC接口板

9.数控车床的主运动传动系统、进给运动传动系统

10.工作台的位移

二、选择题(共20分,每小题2分)

1. 2.B 3.B 4.C 5.A 6.C 7.C 8.A 9.B 10.B

四、判断题(共20分,每小题2分)

1.(√)

2.(√)

3.(×)

4.(×)

5.(√)

6.(√)

7.(×)

8.(√)

9.(√)

10.(×)

五、简答题(共30分)

1.数控车床加工原理?(8分)

答:当使用车床加工零件时,通常都需要对车床的各种动作进行控制,不但要控制动作的先后次序。而且要控制车床各运动部件的位移量。采用普通车床加工时,这种开车、停车、走刀、换向、主轴变速和切削液的开关等操作都是由人工直接控制的;采用数控车床加工零件时,只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式编成零件加工程序。程序简单时,可以采用手工编程;程序复杂时,可以通过计算机编程。然后将编好的数控程序输入到车床控制系统中,再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号,从而控制车床主运动的变速、启动,进给运动的方向、速度和位移大小,以及换刀,工件的夹紧、松开和切削液的开关等动作,自动地加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。当更换加工对象时,只需要重新编写程序代码,输入给车床,即可由数控装置控制加

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