高温合金牌号及具体性能表

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高温合金Ni-FeCr相应钢号及标准对照表

<0.015
<0.50
20.0-23.0
8.0-10.0
<0.50
<0.50
<0.40
<0.40
-
GL4
Ni-Cr
Alloy 82
DIN1736
2.4806
A5.14 ERNiCr-3
N06082
BS 2901
NA 35
>67.0
<0.05
2.5-3.5
<0.03
<0.015
<0.5
18.0-22.0
2.4375
-
N05500
BS 3076
NA 18
>63.0
<0.25
<1.5
-
<0.01
<0.50
-
-
<2.0
27.0-33.0
0.35-0.85t
-
EG4
Cu-Ni
Alloy 401 (Costantana)
-
2.0842
B267
N04401
43-45
<0.05
0.5-2.0
-
<0.02
<0.30
<0.005
-
<0.05
-
0-0.03
Balance
-
-
-
EG5
Cu-Ni
CuNi30Ti
-
-
B151
C71500
-
30-32
<0.05
0.5-1.0
<0.01
<0.01
<0.25
-

部分高温合金牌号及成分

部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性：Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。

此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。

同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。

该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。

Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。

Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。

同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。

酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。

Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。

水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。

高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。

氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。

高温合金材料牌号及化学成分

0.6~1.5
≤0.03
≤0.03
18
ZG40Ni35Cr25NbW
0.35~0.45
≤2.0
≤2.00
24.0~27.0
32.0~37.0
1.0~2.0
0.7~1.5
≤0.03
≤0.03
19
ZG50Ni35Cr17
0.40~0.60
0.50~2.00
≤1.50
15.0~19.0
33.0~37.0
≤0.50
序号
牌号
760℃
871℃
982℃
1050℃
抗拉强度，
Rm≥ MPa
延伸率， A≥ %
抗拉强度，
Rm≥ MPa
延伸率， A≥ %
抗拉强度， Rm≥ MPa
延伸率， A≥ %
抗拉强度，Rm≥ MPa
延伸率， A≥ %
1
ZG50Cr28Ni6
51.4
17.7
6.27
2
ZG35Cr24Ni7SiN
114
6.0
7
ZG35Cr28Ni16
0.30~0.40
0.50~2.00
≤1.50
26.0~30.0
14.0~18.0
≤0.50
≤0.04
≤0.04
8
ZG30Cr25Ni20
0.25~0.35
0.50~2.00
≤1.50
23.0~27.0
19.0~22.0
≤0.50
≤0.04
≤0.04
9
ZG40Cr25Ni20
≤0.50
≤0.04
≤0.04
3
ZG35Cr24Ni7SiN
0.30~0.40

高温合金牌号国标

高温合金牌号国标高温合金是一种在高温环境下具有良好抗氧化性、热疲劳性、蠕变性和耐磨性的合金。

它广泛应用于航空航天、电力、石油化工、核工业以及其他工业领域。

高温合金的种类繁多，根据不同的成分和性能，可以分为以下几类：1.镍基高温合金：以镍为主要基体元素，具有优良的抗氧化性、热疲劳性和蠕变性。

常见的镍基高温合金有IN718、IN738、IN939等。

2.钴基高温合金：以钴为主要基体元素，具有较高的熔点、良好的抗氧化性和耐磨性。

常见的钴基高温合金有CoCrAlY、CoNiCrAlY等。

3.铁基高温合金：以铁为主要基体元素，具有较高的热疲劳性、蠕变性和抗氧化性。

常见的铁基高温合金有Fecralloy、FeNiCrAlY等。

4.金属间化合物高温合金：具有高熔点、高抗氧化性和高蠕变性。

常见的金属间化合物高温合金有Ni3Al、Ni3(Al,Ti)等。

在我国，高温合金牌号按照GB/T 1500-2009《高温合金和耐热钢》进行分类。

根据国标，高温合金牌号分为以下几类：1.镍基高温合金：以Ni-Fe、Ni-Cr为主要成分，如GH30、GH40、GH50等。

2.钴基高温合金：以Co-Cr、Co-Ni为主要成分，如CoCrAlY、CoNiCrAlY等。

3.铁基高温合金：以Fe-Cr、Fe-Ni为主要成分，如Fecralloy、FeNiCrAlY等。

4.金属间化合物高温合金：以Ni3Al、Ni3(Al,Ti)为主要成分，如IN736、IN929等。

在选择高温合金牌号时，需根据实际应用场景和性能要求进行挑选。

以下为国标高温合金牌号选择建议：1.高温抗氧化性：选用Ni基和Co基高温合金。

2.高温蠕变性：选用Ni基和铁基高温合金。

3.高温热疲劳性：选用Ni基、Co基和铁基高温合金。

4.耐磨性：选用Co基和金属间化合物高温合金。

5.焊接性能：选用Ni基和铁基高温合金。

综上，高温合金在各种工业领域具有广泛应用，国标对其进行分类，便于选用。

gh高温合金国际牌号

GH高温合金是一种镍基高温合金，其牌号采用字母加阿拉伯数字相结合的方法表示。

根据特殊需要，可以在牌号后加英文字母表示原合金的改型合金，如表示某种特定工艺或特定化学成分。

以下是一些常见的GH高温合金国际牌号及其对应的国内外材料牌号：
- GH3030：ЭИ435，合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。

- GH3039：ЭИ436，合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。

- GH4033：ЭИ437，合金在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性，合金的冷热加工性能好。

高温合金牌号

高温合金牌号高温合金是一种高性能、高可靠性的金属材料，广泛应用于航空、航天、能源、化工、医疗等领域。

高温合金具有优异的高温强度、高温抗氧化性、高温抗腐蚀性和高温耐磨性等特点，是目前最为理想的高温材料之一。

本文将介绍几种常见的高温合金牌号及其应用。

一、GH4169GH4169是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。

它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。

GH4169的化学成分为Ni-19Cr-18Fe-3Mo-1Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的400MPa以上。

二、GH3536GH3536是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。

它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。

GH3536的化学成分为Ni-36Cr-2Mo-2Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的350MPa以上。

三、GH2132GH2132是一种镍铬铁基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。

它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。

GH2132的化学成分为Ni-20Cr-11Fe-3Mo-0.5Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的300MPa以上。

四、IN718IN718是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。

它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。

IN718的化学成分为Ni-19Cr-18Fe-3Mo-1Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的400MPa以上。

五、WaspaloyWaspaloy是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。

高温合金的基本知识和应用

高温合金的基本知识和应用一、高温合金是指在600度以上的高温下承受复杂的应力，而能很好发挥它的力学和化学性能的一种合金。

二、常用的高温合金牌号有GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333三、化学成分另外附有表格。

四、几种最常用的高温合金的材质和力学性能：GH2132(GH132)时效硬化型铁基合金产品牌号：GH2132(GH132/IncoloyA-286/S66286)产品规格：Φ3-350mm执行标准：ASTM B160,B164,B166,B408,B425,B574,GB149921、GH2132钢的特性该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。

在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。

1.GH2132相近牌号A-286 P.Q.A286 UNSS(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)2.GH2132生产执行标准3.GH2132工艺性能与要求：1)、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。

2)、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3)、合金具有满意的焊接性能。

合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

4.GH2132 金相组织结构:该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。

2、GH2132 化学成份：（GB/T14992-1994）3、GH2132力学性能（在20℃检测机械性能的最小值）4、GH2132 物理性能5、用途在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。

适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，制造汽车航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，加力燃烧室、紧固件等。

高温合金的基本知识和应用

高温合金的基本知识和应用一、高温合金是指在600度以上的高温下承受复杂的应力，而能很好发挥它的力学和化学性能的一种合金。

二、常用的高温合金牌号有GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333三、化学成分另外附有表格。

在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。

1.GH2132相近牌号A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)2.GH2132生产执行标准3.GH2132工艺性能与要求：1)、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。

2)、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3)、合金具有满意的焊接性能。

合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，制造汽车航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，加力燃烧室、紧固件等。

铁基铸造高温合金牌号

铁基铸造高温合金牌号
铁基铸造高温合金是一类在高温环境下表现出优异性能的金属材料。

它们通常由铁、镍、钴等元素组成，具有优异的耐热、抗腐蚀、抗磨损等特性，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。

以下是常见的铁基铸造高温合金牌号：
1. GH1138：GH1138是一种镍基高温合金，主要由镍、铬、钼、铁等元素组成。

它具有较高的耐腐蚀性和耐高温性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。

2. K418：K418是一种铸造钴基高温合金，主要由钴、铬、钨
等元素组成。

它具有较高的耐磨损性和抗氧化性能，在航空、航天发动机等领域得到广泛应用。

3. FGH95：FGH95是一种铸造镍基高温合金，主要由镍、钼、铬、钛等元素组成。

它具有较高的耐腐蚀性和抗高温性能，在石油化工、航空等领域得到广泛应用。

4. MAR-M247：MAR-M247是一种铸造镍基高温合金，主要
由镍、钼、铬、钛等元素组成。

它具有较高的耐热性和抗氧化性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。

5. CMSX-4：CMSX-4是一种单晶铸造镍基高温合金，主要由镍、铬、钼等元素组成。

它具有较高的耐热性和抗氧化性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。

6. FSX-414：FSX-414是一种铸造钴基高温合金，主要由钴、铬、钨等元素组成。

它具有较高的耐磨损性和抗氧化性能，在航空、航天发动机等领域得到广泛应用。

以上是常见的铁基铸造高温合金牌号，它们在不同领域都有广泛的应用。

随着科技的不断发展，铁基铸造高温合金的性能和应用领域还将不断拓展和完善。

常用高温合金成分表

HAYNES 25
L-605
R30605
喷气发动机部件、燃室和后燃室部件。在高达1900ºF
9.0-11.0
.05-.15
1.25
MAX
3.0
MAX
.40
MAX
Co 51.0
Cr 19.0-21.0
W 14.0-16.8
.330
WASPALOY
N07001
喷气发动机涡轮、叶片、间隔器和轴。适用于高温部件。
61.0
.08
.25
2.5
.25
Cr 21.50
Mo 9.0
Al .20
Cb+Ta 3.65
Ti .20
Nb 3.65
.305
INCONEL 718
N07718
高强度、耐腐蚀合金，用于423ºF到1300ºF温度环境。
应用于核工业。
52.5
.04
.18
17.5
.18
Cu .15
S .008
Al .50
.01
.18
.20
.18
Cu .13
.321
HASTELLOY C-22
N06022
镍、铬、钼、钨多种金属合金，对很多工业用化学剂有抗腐蚀性，焊接性优异。
56
.010
MAX
.50
MAX
3
.08
MAX
Co 2.5MAX
W 3
Cr 22
V .35MAX
Mo 13
.314
HASTELLOY C-30
N06030
69
.02
MAX
1.00
MAX
2.0
MAX
.10

高温合金牌号及具体性能表

高温合金牌号（GB/T14992-1994）2007-4-24 16:21:20高温合金：凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。

常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。

高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。

表8-28高温合金的牌号及化学成分注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。

2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。

3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。

表8-30高温合金的特性和应用注：各成分含量皆指质量分数。

表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照①W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号（Wdrkstoff-Nummer）；L-Nr.是德国航空标准数字牌号（Luftfahrtstoff-Nr）的缩写，在表中加括号，以示区别。

②英国牌号中带“”的为商业牌号，与美国牌号通用。

镍基高温合金锻件的热处理固溶强化的镍基高温合金（如GH3030，GH3039，GH3044，GH141等）锻件一般采用固溶时效处理。

固溶处理的目的，不但是为了溶解基体内的碳化物和r′相，以获得均匀的固溶体，为时效作组织准备，而且也是为了获得适当的晶粒度。

一般固溶处理温度在1040～1230℃范围内，需确定恰当的固溶处理加热温度和保温时间，以防止r相晶粒不均匀长大、过热和过烧。

有些合金，除了固溶时效处理外，还采用中间热处理，以获得较高的持久强度、高温塑性和较小的缺口敏感性。

高温合金的热处理制度见表12。

中国高温合金钢牌号及成分 -回复

中国高温合金钢牌号及成分-回复中国高温合金钢是一种特殊的钢材，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。

它主要由铁、碳、铬、镍、钼、钒等元素组成，常见的牌号有GH4145、GH4169、GH4033等。

本文将一步一步地介绍这些高温合金钢的牌号及其成分。

一、GH4145牌号及成分GH4145是一种镍基高温合金钢，其成分如下所示：- 碳（C）含量介于0.07%至0.12%之间，提供抗腐蚀性能和强度；- 硅（Si）含量不超过0.50%，具有热膨胀系数适中的特点；- 锰（Mn）含量不超过0.50%，用于提高强度和耐蚀性；- 磷（P）和硫（S）的含量都应小于0.015%，以提高锻造和加工的可行性；- 铬（Cr）含量在14.00%至17.00%之间，用于提高抗氧化和耐腐蚀性能；- 铜（Cu）含量不超过0.50%，用于提高抗腐蚀性能；- 钴（Co）的含量介于1.0%至3.0%之间，提高高温强度和耐磨性；- 铝（Al）的含量在0.10%至1.50%之间，用于提高高温强度和可塑性；- 钛（Ti）的含量介于1.5%至3.0%之间，用于提供高温强度和稳定性；- 铌（Nb）的含量可调整，用于提高高温强度和抗热腐蚀性。

二、GH4169牌号及成分GH4169是一种常用的高温合金钢，其成分如下：- 碳（C）含量不超过0.08%，提供高温强度和耐蚀性；- 硅（Si）含量不超过0.35%，具有良好的高温氧化和抗腐蚀能力；- 锰（Mn）含量不超过0.35%，用于提高强度和抗腐蚀性；- 磷（P）和硫（S）的含量都应小于0.015%，以提高锻造和加工的可行性；- 铬（Cr）含量在17.0%至21.0%之间，提供优异的抗氧化和耐高温腐蚀性能；- 铜（Cu）含量不超过0.30%，提高耐腐蚀性；- 钴（Co）含量在1.0%至2.50%之间，提高高温强度和耐磨性；- 铝（Al）含量在0.20%至0.80%之间，用于提高高温强度和可塑性；- 钛（Ti）和铌（Nb）的含量可调整，提供高温强度和稳定性；- 镍（Ni）含量在50.00%至55.00%之间，为基础元素，提供高温强度和良好的耐腐蚀性。

高温合金材料牌号

高温合金材料牌号随着工业技术的不断发展，高温工艺得到了广泛应用。

高温工艺需要使用高温合金材料，以满足工业生产的需求。

高温合金材料是指在高温环境下具有优异性能的金属材料。

本文将介绍几种常见的高温合金材料牌号及其特点。

一、GH4169GH4169是一种钴基高温合金材料，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。

该材料主要用于航空航天、原子能、石化等高温环境下的零部件制造。

GH4169具有良好的可加工性能，可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。

该材料的热处理温度范围为980℃~1080℃，主要进行固溶处理和时效处理。

二、GH3030GH3030是一种镍基高温合金材料，具有优异的耐腐蚀性和高温强度。

该材料主要用于石油化工、航空航天等领域的高温零部件制造。

GH3030具有良好的热加工性能，可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。

该材料的热处理温度范围为1050℃~1150℃，主要进行固溶处理和时效处理。

三、GH4161GH4161是一种镍基高温合金材料，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。

该材料主要用于航空航天、石化等领域的高温零部件制造。

GH4161具有良好的可加工性能，可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。

该材料的热处理温度范围为980℃~1080℃，主要进行固溶处理和时效处理。

四、GH2132GH2132是一种镍基高温合金材料，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。

该材料主要用于航空航天、原子能、石化等领域的高温零部件制造。

GH2132具有良好的可加工性能，可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。

该材料的热处理温度范围为980℃~1100℃，主要进行固溶处理和时效处理。

五、GH3536GH3536是一种镍基高温合金材料，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。

该材料主要用于航空航天、原子能、石化等领域的高温零部件制造。

GH3536具有良好的可加工性能，可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。

该材料的热处理温度范围为980℃~1100℃，主要进行固溶处理和时效处理。

高温合金牌号对照表

高温合金牌号对照表
高温合金是一类具有优异耐高温性能的金属材料，常用于航空航天、能源、化工等领域。

以下是一些常见的高温合金牌号及其对照表：
1. 镍基高温合金：
Inconel 600/625/718/725，这些合金具有良好的耐腐蚀性和高温强度，广泛应用于化工、核工业等领域。

Hastelloy X/C-276，这些合金具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性能，常用于化工、航空等领域。

Nimonic 80A/90，这些合金具有良好的高温强度和抗氧化性能，常用于航空发动机部件制造。

2. 钛基高温合金：
Ti-6Al-4V，这是一种常见的钛合金，具有良好的高温强度和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天领域。

Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo，这种合金具有优异的高温强度和低密度，常用于航空发动机零部件制造。

3. 铬基高温合金：
Incoloy 800/800H/800HT，这些合金具有良好的高温蠕变和
抗氧化性能，常用于石油化工、电力等领域。

Haynes 230/556，这些合金具有优异的高温强度和耐腐蚀性能，常用于航空发动机零部件制造。

需要注意的是，不同厂家或国家对于高温合金的命名和牌号可
能会有所差异，因此在具体应用中需要根据实际情况进行对照和选择。

此外，高温合金的性能也受到制造工艺和热处理等因素的影响，因此在选用和应用时需要综合考虑材料的化学成分、力学性能、耐
腐蚀性能等方面的要求。

中国高温合金钢牌号及成分

中国高温合金钢牌号及成分
高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金，”主要应用于航空、航天、能源等领域。

中国高温合金牌号及成分具体如下：
•GH4169是一种镍基高温合金，具有较好的高温蠕变和抗氧化性能，广泛应用于航空、石化等领域。

•GH2132是一种奥氏体不锈钢，具有优异的高温强度和抗氧化性能，适用于高温腐蚀环境。

•GH3030是一种铁基高温合金，具有良好的高温强度和氧化腐蚀性能，广泛用于航空、航天等领域。

这些合金已被应用于许多领域，展现出了其优异性能。

更多关于高温合金的信息，可以咨询专业人士。

高温合金材料牌号

高温合金材料牌号高温合金材料是一种能够在高温环境下保持稳定性的材料。

由于其优异的高温性能，高温合金材料被广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。

高温合金材料的牌号是其重要的标识，下面我们就来介绍一些常见的高温合金材料牌号。

1. GH系列高温合金GH系列高温合金是由国内著名的高温合金制造商——沈阳金属材料研究所研制的一种高温合金。

该系列高温合金具有优异的高温强度、抗氧化性、耐腐蚀性和耐热疲劳性能。

GH系列高温合金主要包括GH2132、GH3030、GH3039、GH3128、GH4169等牌号。

其中，GH2132是一种铬镍铁基高温合金，具有良好的抗氧化性能和耐热疲劳性能，广泛应用于高温气体轮机、航空发动机、核电站等领域。

GH3030是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。

GH3039是一种镍铬铁钴基高温合金，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能，广泛应用于航空、航天、化工等领域。

GH3128是一种镍基高温合金，具有良好的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空、航天、能源等领域。

GH4169是一种镍铬钼铁铝钛基高温合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。

2. Inconel系列高温合金Inconel系列高温合金是一种由美国尼克尔公司研制的高温合金。

该系列高温合金具有优异的高温强度、抗氧化性、耐腐蚀性和耐热疲劳性能。

Inconel系列高温合金主要包括Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、InconelX-750等牌号。

其中，Inconel600是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空、航天、化工等领域。

Inconel601是一种镍铬铁基高温合金，具有良好的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于热处理炉、炉具、催化剂等领域。

Inconel625是一种镍铬钼铁铝钛基高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空、航天、核工业、化工等领域。

高温合金牌号 及具体性能表

高温合金Ni-FeCr相应钢号及标准对照表

部分高温合金牌号及成分

高温合金材料牌号及化学成分

高温合金牌号 国标

gh高温合金国际牌号

高温合金牌号

高温合金的基本知识和应用

高温合金的基本知识和应用

铁基铸造高温合金牌号

常用高温合金成分表

高温合金牌号及具体性能表

中国高温合金钢牌号及成分 -回复

高温合金材料牌号

高温合金牌号对照表

中国高温合金钢牌号及成分

高温合金材料牌号

高温合金牌号及具体性能表

高温合金牌号国标