机械制造技术作业1-3章答案
机械制造技术习题答案
第一章金属切削基础一. 单项选择1. 进给运动通常是机床中（）。
a) 切削运动中速度最高的运动,b) 切削运动中消耗功率最多的,c) 不断地把切削层投入切削的运动,d) 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。
2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。
a) 砂轮的直线运动，b) 工件的回转运动，c) 砂轮的回转运动，d) 工件的直线运动。
3. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。
a) 均由工件来完成,b) 均由刀具来完成,c) 分别由工件和刀具来完成,d) 分别由刀具和工件来完成。
4. 背吃刀量a p 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。
a) 在切削平面的法线方向上测量的值；b) 正交平面的法线方向上测量的值；c) 在基面上的投影值；d) 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值。
5. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。
a) 切削深度，b) 切削长度，c) 切削厚度，d) 切削宽度。
6. 在背吃刀量a p 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。
a) 刀具前角；b) 刀具后角；c) 刀具主偏角；d) 刀具副偏角。
7. 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（）。
a) 切削平面，b) 进给平面，c) 基面，d) 主剖面。
8. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（）。
a) 前角,b) 后角,c) 主偏角,d) 刃倾角.9. 刃倾角是主切削刃与（）之间的夹角。
a) 切削平面,c) 主运动方向,d) 进给方向10. 车削加工时，车刀的工作前角（）车刀标注前角。
a) 大于,b) 等于,c) 小于,d) 有时大于、有时小于11. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（）。
a) YT30,b) YT5,c) YG3,d) YG8 .二. 多项选择1. 主运动和进给运动可以（）来完成。
a) 单独由工件,b)单独由刀具,c) 分别由工件和刀具,d) 分别由刀具和工件2. 实现切削加工的基本运动是（）。
机械制造技术基础第一章课后习题答案
机械制造技术基础第一章课后习题答案《机械制造技术基础》部分习题参考解答第一章绪论1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？答：生产过程——从原材料（或半成品）进厂，一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总称为该工厂的过程。
工艺过程——在生产过程中，凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。
工艺规程——记录在给定条件下最合理的工艺过程的相关内容、并用来指导生产的文件。
1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。
答：工序——一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
工位——在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。
工步——在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。
走刀——在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切，每切削一次，就称为一次走刀。
比如车削一阶梯轴，在车床上完成的车外圆、端面等为一个工序，其中，n, f, a p 不变的为一工步，切削小直径外圆表面因余量较大要分为几次走刀。
1-3 什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？答：安装——工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。
装夹——特指工件在机床夹具上的定位和夹紧的过程。
安装包括一次装夹和装夹之后所完成的切削加工的工艺过程；装夹仅指定位和夹紧。
1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征？答：单件生产零件互换性较差、毛坯制造精度低、加工余量大；采用通用机床、通用夹具和刀具，找正装夹，对工人技术水平要求较高；生产效率低。
大量生产零件互换性好、毛坯精度高、加工余量小；采用高效专用机床、专用夹具和刀具，夹具定位装夹，操作工人技术水平要求不高，生产效率高。
成批生产的毛坯精度、互换性、所以夹具和刀具等介于上述两者之间，机床采用通用机床或者数控机床，生产效率介于两者之间。
机械制造技术基础习题答案
机械制造技术基础习题答案第1章练习题答案1.单项选择1-1答案：③要素1-2答案：④生产率1-3答案：②离散型1-4答案：④丰田1-5答案：③60%1-6答案：③70%1-7答案：③字符1-8答案：④零件组1-9答案：②信息技术1-10答案：④相关过程1-11答案：③矩阵式1-12答案：①时间2.多项选择2-1答案：①生产对象②生产资料③能源④劳动力2-2答案：①自动化②柔性化③集成化2-3答案：①组织专业化零部件生产厂②组织专业化毛坯生产厂③实行工艺性协作2-4答案：②零件结构特征相似性③零件材料特征相似性④零件制造工艺相似性2-5答案：②可保证同一零件组内的零件的工艺相似性④可在划分零件组的同时形成机床组2-6答案：①成组单机②成组单元③成组流水线2-7答案：①名称标准化②结构标准化④零部件标准化2-8答案：①CAI②CAT④CAQC2-9答案：①缩短产品开发周期③降低产品制造成本④减少工程变更次数2-10答案：①制造②支持2-11答案：①建立大范围的信息传输网络②建立统一的产品信息模型③建立企业管理信息模型④制定信息传输标准2-12答案：①快捷的需求响应②动态的组织形式③集成的制造资源3.判断题3-1答案：∨3-2答案：×3-3答案：∨3-4答案：×3-5答案：∨3-6答案：∨3-7答案：∨3-8答案：∨3-9答案：×3-10答案：∨3-11答案：×3-12答案：∨3-13答案：∨3-14答案：×3-15答案：×4.分析题4-1答案：要点：批量法则仍适用1）多品种、中小批量生产是指产品而言。
对于零部件仍存在生产批量问题。
采用成组技术的基本思想就是利用零件的相似性，人为地扩大生产批量，以达到接近于大批量生产的经济效果。
2）产品虽然不同，但产品的零部件中有许多是标准化和通用化的，这些零部件应遵循“批量法则”，采用专业化协作的方式进行生产。
机械制造技术基础课后习题答案完整版
场么什用适刀车的 0 9 = r � � 么什是则原 择选般一� 用功何有工 加削切对角偏主
。合重度角作工的具刀与度角态静的具 刀为认以可 �时小常非说来度速动运主于对相度速给进且 �时态状装安准标于处具刀当 。用采时态状削切具刀析分在是度角作工的具刀 。用采时具刀验检和磨刃、造制、计设在是度角态静的具刀 同不途用、b 。系考参作 工立建向方动运给进和向方动运削切成合的下态状装安际实以是度角作工的具刀 。的系考参态 静立建来向方动运给进和向方动运主定假的下态状装安准标以是度角态静的具刀 同不准基的系考参立建、a �点两下以在别区的者二 。面底的体刀刀车于直垂向方动运主的定假的点定选刃削切具刀过、 �3 �行平相面底 刀车与并内面平法的�线轴�体刀刀车于位向方动运给进的定假的点定选刃削切具刀过、 �2 �点原的系考参止静具刀是�内面平轴的件工定假于位点定选的上刃刀、 �1 �的立建下件条定假列下在是系考参止静具刀 �系考参的度角态 静的具刀义定是系考参度角态静的具刀 �系考参的度角作工具刀义定是系考参作工具刀 �答 �合重系考参度角注标与系考参度角作工下件条么什 在�别区何有者二这�系考参度角态静的具刀叫么什�系考参度角件工的具刀叫么什 9-2 。利有更大增 ps a 比 f 大增�下提前的 量余同相除切在。小最 c v �之次 f�大最响影的力削切对 ps a 中之者三。小减之随就也 力削切�小减力抗形变�小减 h � 时大增 c v 若�之反�大增力削切故�大增力抗形变大
�
� %�
故
1
(
2 3. 0
) c v 2 ( �C �
ps 4 0. 0
有则� f
ps 4 0. 0 ps 40.0
2
a
c � v C � 2� � f 2 3. 0 �
机械制造技术基础第3章课后答案
第三章机械加工与装配工艺规程制定1、什么是机械加工工艺过程？答：用机械的加工方法（包括钳工的手工操作）按规定的顺序把毛坯（包括轧制材料）变成零件的全部过程。
2、工艺过程的基本单元是什么？如何划分？答：工序是工艺过程的基本单元。
工艺过程可分为工序、安装、工位、工步和走刀。
3、什么是工序、安装、工步、工位和走刀？答：1、工序指的是一个工人（或一组工人）在一个工作地点（一般是指一台机床）对一个工件（对多轴机床来说是同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。
2、一个工序有时在零件的几次装夹下完成，这时在零件每装夹一次下所完成的那部分工作称为一次安装。
3、在多轴机床上或在带有转位夹具的机床上加工时，工件在机床上所占有的一个位置上所完成的那部分工作称为一个工位。
4、在加工表面、切削刀具和切削用量（对车削来说，指主轴转速和车刀进给量，不包括切深，对其他加工也类似）都不变的情况下所连续完成的那一部分工作。
5、刀具在加工表面上对工件每一次切削所完成的那一部分工作称为一次走刀。
4、机械加工工艺规程制订的指导思想？答：保证质量、提高效率、降低成本。
三者关系是，在保证质量的前提下，最大限度的提高生产率，满足生产量要求；尽可能地节约耗费、减少投资、降低制造成本。
5、不同生产类型的工艺过程的特点是什么？答：企业生产专业化程度的分类称为生产类型，机械制造业一般有三种生产类型，即大量生产、成批生产和单件生产。
单件小批生产中，要能适应各种经常变化的加工对象，广泛使用万能机床、通用夹具、通用刀具和万能量具，一般采用较低精度的毛坯大批大量生产下，广泛使用各种高效率的、自动化程度高、专用的机床、夹具、刀具和量具，一般尽可能使用精度较高的毛坯。
6、什么是机械加工工艺规程？它的作用是什么？工艺规程的设计的原则和步骤有哪些？答：将合理的工艺过程和操作方法，按照一定的格式写成文件，用来指导生产，这个工艺文件就叫做加工工艺规程。
工艺规程的作用：(1) 工艺规程是组织生产的指导性文件。
机械制造技术习题解答
改正？
答：铸件上垂直于分型 铸件图 面的非加工表面设计出的斜 度为结构斜度，数值较大； 绘制铸造工艺图或模型 图时，零件图上没给出结构 斜度的立壁所给予的斜度为 起模斜度，一般为加工面， 数值较小。
上
下
问题：分型面的标注？
17. 为什么铸件要有结构圆角？下图铸件上有哪些圆 角不够合理，应如何修改？
3. 淬火 热处理 4. 磨外圆
Ø28的设计基准是Ø28的轴线
ES A2 H EI
0.012 A3 14 0.004
0.16 A0 40
0 A 1 14.250.05
0.02 A4 0 0.02
12
ES A2 H EI
0.012 A3 14 0.004
0.16 A0 40
25.下图所示的焊件有何缺点？试提出改进方案。
焊缝不对称
25.下图所示的焊件有何缺点？试提出改进方案。
改进方案： 在二者之间增加垫板， 垫板材料与容器相同。
此两种钢材之间的直接焊接： 1、焊缝出现脆硬组织； 2、焊缝不具备抗腐蚀性能。
27.汽车刹车用压缩空气储存罐（如下图），用低碳钢钢板制造，筒壁2mm， 端盖3mm，4个管接头为标准件M10，工作压力为0.6MPa。试根据工件结构形 状决定制造方法及焊缝位置，请选择焊接方法、接头型式与焊接材料，并 决定装配焊接次序。
答：铸件结构圆角的作用：
防止热节带来的不利影响； 防止应力集中； 防止冲砂，利于充型；
铸件图
上
下
18. 下图所示铸件的结构有何缺点？该如何改进？
C.
（1）壁厚不均
（2）筋板无法铸出 （3）结构不合理
e. （1）中间改为环形接头 （2）壁厚要均匀 （3）孔与筋板连接处要 有圆弧过渡 （4）高度方向应对称
机械制造技术基础(第2版)第三章课后习题答案
机械制造技术基础（第2版）第三章课后习题答案《机械制造技术基础》部分习题参考解答第三章机械制造中的加工方法及装备3-1表面发生线的形成方法有哪几种？答：（p69-70）表面发生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法。
具体参见第二版教材p69图3-2。
3-2试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动，哪些运动是进给运动？答：如图3-20（p87），外圆磨削砂轮旋转nc是主运动，工件旋转nw、砂轮的横向移动fr、工作台往复运动fa均为进给运动。
3-3机床有哪些基本组成部分？试分析其主要功用。
答：（p70-71）基本组成部分动力源、运动执行机构、传动机构、控制系统和伺服系统、支承系统。
3-5试分析提高车削生产率的途径和方法。
答：（p76）提高切削速度；采用强力切削，提高f、ap；采用多刀加工的方法。
3-6车刀有哪几种？试简述各种车刀的结构特征及加工范围。
答：（p77）外圆车刀（左、右偏刀、弯头车刀、直头车刀等），内、外螺纹车刀，切断刀或切槽刀，内孔车刀（通孔、盲孔车刀、）端面车刀、成形车刀等。
顾名思义，外圆车刀主要是切削外圆表面；螺纹车刀用于切削各种螺纹；切断或切槽车刀用于切断或切槽；内孔车刀用于车削内孔；端面车刀切断面；成形车刀用于加工成形表面。
3-7试述CA6140型卧式车床主传动链的传动路线。
答：（p82）CA6140型卧式车床主传动链的传动路线：3-8CA6140型卧式车床中主轴在主轴箱中是如何支承的三爪自定心卡盘是怎样装到车床主轴上去的？答：（p83-84）3-9CA6140型卧式车床是怎样通过双向多片摩擦离合器实现主轴正传、反转和制动的？答：如教材图3-17和3-18所示，操纵手柄向上，通过连杆、扇形齿块和齿条带动滑套8向右滑移，拨动摆杆10使拉杆向左，压紧左边正向旋转摩擦片，主轴实现正转；若操纵手柄向下，通过连杆、扇形齿块和齿条带动滑套8向左滑移，拨动摆杆10使拉杆向右，压紧右边反向旋转摩擦片，主轴反转。
机械制造技术课后答案
机械制造技术课后答案【篇一：机械制造技术基础(第2版)第一章课后习题答案】ss=txt>第一章绪论1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？答：生产过程——从原材料（或半成品）进厂，一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总称为该工厂的过程。
工艺过程——在生产过程中，凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。
工艺规程——记录在给定条件下最合理的工艺过程的相关内容、并用来指导生产的文件。
1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。
答：工序——一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
工位——在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。
工步——在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。
走刀——在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切，每切削一次，就称为一次走刀。
比如车削一阶梯轴，在车床上完成的车外圆、端面等为一个工序，其中，n, f, ap不变的为一工步，切削小直径外圆表面因余量较大要分为几次走刀。
1-3 什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？答：安装——工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。
装夹——特指工件在机床夹具上的定位和夹紧的过程。
安装包括一次装夹和装夹之后所完成的切削加工的工艺过程；装夹仅指定位和夹紧。
1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征？答：单件生产零件互换性较差、毛坯制造精度低、加工余量大；采用通用机床、通用夹具和刀具，找正装夹，对工人技术水平要求较高；生产效率低。
大量生产零件互换性好、毛坯精度高、加工余量小；采用高效专用机床、专用夹具和刀具，夹具定位装夹，操作工人技术水平要求不高，生产效率高。
成批生产的毛坯精度、互换性、所以夹具和刀具等介于上述两者之间，机床采用通用机床或者数控机床，生产效率介于两者之间。
机械制造技术作业1-3章答案
4、变形系数的定义是什么；tg切削层长度col与s 切o屑长度lc之比，或切屑厚度a0与切 sin o
剪切角越大，变形系数越小。
5、说明切削方程式的定义，摩擦角的定义，并据
此分析 0和 对变形的影响。
切削方程式：主应力方向与最大剪应力方向的夹角应为45°，即Fr与
刀具标注角度
1）前角 是前刀面与基面的夹角。
在主剖面内度量的前角为主前角 o（简称前角）
2）后角
是后刀面与切削平面的夹角。
➢在主剖面内度量的后角为主后角 o（简称后角）。
3）主偏角 r
➢ 在基面内测量，是主切削刃在基面上投影与进给方向的夹角。
4）副偏角 r
➢在基面内测量，是副切削刃在基面上的投影与进给反方向的 夹角。
(xFz 1, yFz 0.75 ~ 0.9)
C vx f y apz (C)
使用YT15硬质合金车刀加工45钢，得指数如下：
x 0.26 ~ 0.41;
y 0.14;
z 0.04.
Fs的夹角应为45°；
0
4
（1）当前角 0 增大时， 角随之增大，变形减小。
（2）当摩擦角 增大时， 角随之减小，变形增大。
作业
1. 切削用量三要素对切削力的影响和对切 削热的影响有何不同？请利用指数公式对 该问题进行分析，并提出降低切削力和切 削热的措施。
Fz
C axFz Fz p
f
yFz
返回本章目录
5）刃倾角 s
➢切削平面内测量，是主切削刃与基面的夹角。
6）副后角 o
➢在副主剖面内测量，是副后刀面与副切削平面的夹角
作业1答案：如图所示为一刨刀，画图表示出
它的标注角度： 0 0 s r r 0
机械制造技术基础课后习题答案(值得拥有)
2-11用P10硬质合金车刀车削b为650N / mm 2的40钢外圆。切削用0量为asp =4mm f=0.6mm/r v=110r/min刀具几何角度为r0 = 10
s 5, 0 0 8 ,k 60, 1mm 0 0。按公式计算及查表方法确定切削
为Fp、Fp、Fc及切削时所消耗的功率。
故最先选择f而影响较大的是v c最后选择v c。
2-17切削液的作用有哪些如何正确选用切削液答切削液的作用冷却作用、润滑作用、清洗作用
切削液的选用应根据加工性质、工件材料、刀具材料、工艺要求等具体情况合理选用切削液
2-18什么叫刀具寿命刀具寿命和磨钝标准有什么关系磨钝标准确定后刀具寿命是否就确定了答刃磨或换刃后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间称为刀具寿命符号用T单位用min或s。刀具的磨钝标准是衡量刀具是否需要重磨或者换刃的标准磨钝标准确定后在给定的切削用量不变的情况下刀具寿命是确定的若切削用量发生改变刀具寿命也会发生改变。
切削速度正是通过切削厚度压缩比h来影响切削力的若切削速度c增大使h增大变形抗力增大故切a削力a增大反之若vc增大时h减小v变形抗力减小切削力也就随之减小。三者之中sp对切削力的影响最大f次之c最小。在切除相同余量的前提下增大f比sp增大更有利。
2-9什么叫刀具的工件角度参考系什么叫刀具的静态角度参考系这二者有何区别在什么条件下工作角度参考系与标注角度参考系重合答刀具工作参考系是定义刀具工作角度的参考系刀具的静态角度参考系是定义刀具的静态角度的参考系
所以Fc 3765.7KFc =3765.7×0.94=3539.8N Fp 1213.75K Fp =1213.75×0.96=1165.2N Ff K MFf K Kr K
机械制造技术基础第版课后习题答案
《机械制造技术基础》部分习题参考解答第三章机械制造中的加工方法及装备3-1表面发生线的形成方法有哪几种答：（p69-70）表面发生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法。
具体参见第二版教材p69图3-2。
3-2试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动，哪些运动是进给运动答：如图3-20 （p87），夕卜圆磨削砂轮旋转m是主运动，工件旋转眼砂轮的横向移动f r、工作台往复运动f a均为进给运动。
3-3机床有哪些基本组成部分试分析其主要功用。
答：（p70-71）基本组成部分动力源、运动执行机构、传动机构、控制系统和伺服系统、支承系统。
动力源为机床运动提供动力；运动执行机构产生主运动和进给运动；传动机构建立从动力源到执行机构之间的联系；控制和伺服系统发出指令控制机床运动；支承系统为上述部分提供安装的基础和支承结构。
3-4什么是外联系传动链什么是内联系传动链各有何特点答：外联系传动链：机床动力源和运动执行机构之间的传动联系。
如铳床、钻床传动链；内联系传动链：执行件和执行件之间的传动联系。
如车螺纹、滚齿的传动链。
外联系传动链两端没有严格的传动关系，而内联系传动链两端有严格的传动关系或相对运动要求。
3-5试分析提高车削生产率的途径和方法。
答：（p76）提高切削速度；采用强力切削，提高f、a p；采用多刀加工的方法。
3-6车刀有哪几种试简述各种车刀的结构特征及加工范围。
答：（p77）外圆车刀（左、右偏刀、弯头车刀、直头车刀等），内、外螺纹车刀，切断刀或切槽刀，内孔车刀（通孔、盲孔车刀、）端面车刀、成形车刀等。
顾名思义，外圆车刀主要是切削外圆表面；螺纹车刀用于切削各种螺纹；切断或切槽车刀用于切断或切槽；内孔车刀用于车削内孔；端面车刀切断面; 成形车刀用于加工成形表面。
3-7试述CA614理卧式车床主传动链的传动路线。
答：（p82） CA614C©卧式车床主传动链的传动路线：3-8 CA614C型卧式车床中主轴在主轴箱中是如何支承的三爪白定心卡盘是怎样装到车床主轴上去的答：（p83-84）3-9 CA614C型卧式车床是怎样通过双向多片摩擦离合器实现主轴正传、反转和制动的答：如教材图3-17和3-18所示，操纵手柄向上，通过连杆、扇形齿块和齿条带动滑套8向右滑移，拨动摆杆10使拉杆向左，压紧左边正向旋转摩擦片，主轴实现正转；若操纵手柄向下，通过连杆、扇形齿块和齿条带动滑套8向左滑移，拨动摆杆10使拉杆向右，压紧右边反向旋转摩擦片，主轴反转。
机械制造技术基础第三章作业(答案)
第三章练习题一、单项选择题：（每空2分，共20分）1．CA6140型车床主传动系统采用的传动是（D）A．多公比B．多速电机C．分支传动D．交换齿轮2．根据我国机床型号编制方法，最大磨削直径为320毫米、经过第一次重大改进的高精度万能外圆磨床的型号是（ A ）A．MG1432A B．M1432AC．MG432 D．MA14323．在Y3150E型滚齿机上滚切直齿圆柱齿轮时，其表面成形的运动是（A ）A．滚刀、工件的旋转以及滚刀沿工件轴线方向的移动B．滚刀、工件的旋转以及滚刀沿工件切线方向的移动C．滚刀、工件的旋转以及滚刀沿工件径向方向的移动D．滚刀和工件的旋转运动3．设计一后端定位的主轴部件时，前支承宜采用（D）A.圆锥滚子轴承B.推力轴承C.向心推力球轴承D.双列向心短、圆柱滚子轴承4. Y3150E型滚齿机不能加工（）。
（C）A.直齿圆柱齿轮B.斜齿圆柱齿轮C.内齿轮D.蜗轮5．普通车床主轴前端的锥孔为（）锥度。
（C）A.米制B.英制C.莫氏D.公制6．CA6140型车床主轴箱采用的润滑方法是（ D ）A．溅油润滑B．搅油润滑C．脂润滑D．油泵供油循环润滑7．在CA6140普通车床上，车削螺纹和机动进给分别采用丝杠和光杠传动其目的是（D）A．提高车削螺纹传动链传动精度C．提高传动效率B．减少车削螺纹传动链中丝杠螺母副的磨损D．A、B、C之和8．机床传动的组成中，不是执行件的是指（A）A.电动机B.刀架C.主轴D.工作台9．普通车床主参数代号是用（）折算值表示的。
（C）A.机床的重量B.工件的重量C.加工工件的最大回转直径D.最大跨距10．机床型号的首位字母“Y”表示该机床是（ B ）A．水压机B．齿轮加工机床C．压力机D．螺纹加工机床二、判断题：（每空2分，共20分）1．在CA6140型车床上主要为了提高车削螺纹传动链的传动精度；减小螺纹传动链中丝杠螺母副的磨损以长期保持其传动精度，所以车削螺纹与机动进给分别采用丝杠和光杠传。
机械制造技术基础作业-参考答案
17.975 17.965 图a 17.9825 分布曲线 18.0
x(z)
z2 =
x2 − x
σ
=
18.0 − 17.975 = 2.5 0.01
查表 4-2，得到：F(z)=0.4938 阴影部分面积：A 2 =0.5－0.4938＝0.0062，不合格品率为两部分阴影面积之和，故 不合格品率：Δ＝0.1587＋0.0062＝0.1649≈16.5％ 不合格品产生主要原因：工艺能力不足。解决办法：提高工艺系统的工艺能力。 （2） 教材 202 页习题 4-15： 在两台自动车床上加工同一批小轴零件的外圆， 要求保证直径为 φ12 ± 0.02mm 。 在第一台车床加工的工件尺寸接近正态分布，平均值 x1 = 12.005mm ，标准差 σ 1 = 0.004mm 。在第二台车床 加工的工件尺寸也接近正态分布，且 x 2 = 12.015mm ，标准差 σ 2 = 0.0025mm 。试分析：1）哪台机床本身的 精度比较高？2）计算并比较两台机床加工的不合格品情况，分析减少不合格品的措施。 解：画出分布曲线，如图 b 所示。 1）第二台机床精度高。 2）第一台机床不合格品率可以忽略不计； 第二台机床： z 2 =
2）定位基准： φ 30 −00.03 外圆＋台阶面； 定位元件：长 V 形块，见图 1a 3）实际限制的自由度： X , Y , Z , X , Z 4）定位误差 对于尺寸 42±0.1：Δ DW = 0； 对于尺寸 24
0 − 0.15
图1 Z X Z Y
图 1a 42±0.1
0.03 A
（φ32 +0.03 0 ）
54-0.14
0
90° （φ60
0 -0.1
）
机械制造基础部分课后习题答案
X 45
0.05 0.15
44.9 0.05
机械制造技术基础
3.16 轴套零件如图所示，其内外圆及端面A、B、D均已
加工。现后续加工工艺如下： ①以A面定位，钻￠8孔，求工序尺寸及其偏差。 ②以A面定位，铣缺口C，求工序尺寸及其偏差。
X Y
机械制造技术基础
解: 工序2
①画尺寸链 ②判断：封闭环 20 0.12 增环 减环 ③计算：
0.012 14 0.004 , H
减环 14.25 ③计算：
0 0.05
, 0 0.02
H=4.25 ESH=0.078 EIH=0.016
0.062 0
4=14+H-14.25-0
0.16=0.012+ ESH –(-0.05-0.02) 0=0.004+EIH-0-0.02
H 4.25
0.078 0.016
4.266
机械制造技术基础
0 某零件规定的外圆直径为 32 0 ，渗碳深度为 .05 mm 3.19 0.5～0.8mm。现为使此零件能和其它零件同炉渗碳，限定其 工艺渗碳层深度为0.8～1.0 mm。试计算渗碳前车削工序的直 径尺寸及其偏差。
机械制造技术基础
Y
44.9 0.05
Y=64.9 ESY=-0.07 EIX=-0.07
0 0.14
20=Y-44.9 0.12=ESY –(-0.05) -0.12=EIY-0.05
Y 64.9 0.07 64.97
机械制造技术基础
3.17
铣削加工一轴类零件的键槽时，如图所示，要求保证 键槽深度为 40.16 mm ，其工艺过程为：
机械制造技术基础
机械制造技术基础课后答案
机械制造技术基础课后习题答案第一章机械加工方法1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同?答：1精密微细的零件。
2切除多余材料。
341-2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。
答：1放电过程极为短促炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面点持续时间的长短适应性强工件的材料硬度限制。
2将电镀材料做阳极镀材料就会逐渐的溶解儿附着到作为阴极的工件上形成镀层。
并由电应用范围管3通过光学系统将激光聚焦成一个高能晾凉的小光斑质爆炸式的喷射去处。
激光束的功率很高异型孔。
4工作中超声振动还是悬浮液产生空腔适宜加工各种脆硬材料、淬火钢等也能加工1-3车削加工能形成那些表面？答各种回转面和平面1-4镗削与车削有什么不同？答（1）主运动不同（2）加工精度不同，一般车削高于镗削。
1-5 简述滚切斜齿轮时的四条传动链。
第二章金属切削切学原理与刀具2 - 1 .金属切削过程有何特征答的几个重要参数：主倾角，刃倾角，前角，后角，副倾角，副后角2 - 2 .切削过程的三个变形区各有什么特点答第一变形区这三个变形区汇集在切削刃附近切屑面上。
2 -3 .分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响答在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。
瘤核逐渐长大成为积屑瘤积屑瘤粘结在前刀面上由此可见消除措施速切削或低速切削2 - 4切屑与前刀面之间的摩擦与一般刚体之间的滑动摩擦有无区别答2 - 5车刀的角度是如何定义的答P1 7工作角度是以切削过程中实际的切削平面、基面和正交平面为参考平面确定的刀具角度。
2 - 6金属切削过程为什么会产生切削力答123面与过度表面和以加工表面之间的摩擦力。
2 - 7车削时切削合力为什么常分解为三个相互垂直的分力来分析答1）车削时的切削运动为三个相互垂直的运动：主运动（切削速度）、进给运动（进给量）、切深运动（背吃刀量），为了实际应用和方便计算，在实际切削时将切削合力分解成沿三个运动方向、相互垂直的分力。
机械制造技术基础作业及参考答案
第一章：1、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
答：外圆车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。
外圆车刀的六个基本角度：r o、αo、kr、kr’、λs、αo’如下图所示。
2、已知外圆车刀Kr=75°；Kr′=15°；γo=15°；αo=5°；λs=15°•（1）标出车刀的各个角度•（2）说明各个刀具角度的含义•含义即角度的定义。
第二章:1、图示铣床的主传动系统，计算出主轴的转速级数，最高转速，最低转速以及齿轮啮合位置的转速。
2、什么是顺铣，什么是逆铣？试分析其特点？在实际加工平面过程中哪种应用较多？为什么？答：顺铣时铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同。
铣削力的水平分力与工件的进给方向相同，工作台进给丝杠与固定螺母之间一般有间隙存在，因此切削力容易引起工件和工作台一起向前窜动，使进给量突然增大，引起打刀。
在铣削铸件或锻件等表面有硬度的工件时，顺铣刀齿首先接触工件硬皮，加剧了铣刀的磨损逆铣时铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反。
逆铣时切削厚度从零开始逐渐增大，因而刀刃开始经历了一段在切削硬化的已加工表面上挤压滑行的阶段，加速了刀具的磨损。
逆铣时铣削力将工件上抬，易引起振动，这是不利之处。
一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。
3、试列出CA6140正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。
第三章：1、什么是夹紧？什么是定位？定位与夹紧有何区别？答：工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。
为克服切削过程中工件受外力的作用而破坏定位，必须对工件施加夹紧力，这个过程称为夹紧。
定位是确定工件的位置，夹紧是确定夹具的位置不变2、在一杆状形工件铣键槽，要求保证尺寸50-0.2mm与34.8-0.16mm，设计该工件的定位方案，并进行定位误差分析。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5）刃倾角 s
➢切削平面内测量，是主切削刃与基面的夹角。
6）副后角 o
➢在副主剖面内测量，是副后刀面与副切削平面的夹角
作业1答案：如图所示为一刨刀，画图表示出
它的标注角度： 0 0 s r r 0
s
N
n
N
O′ O
r
r
O
O′
0
0 S 0
O′-O′（p0′）
S向
n
N-N（pn）
C vx f y apz (C)
使用YT15硬质合金车刀加工45钢，得指数如下：
x 0.26 ~ 0.41;
y 0.14;
z 0.04.
0
O-O（p0）
参考图
作业
2、刀具标注角度和工作角度有何不同，原因是什么？静止 系、工作系中；静止系的假设条件（1），（2）
3、画出如图所示45度端面车刀的主偏角、副偏角、前角、 后角、刃倾角、法前角、法后角。
45度端面车刀：
O
S r
O
r
N N-N（pn）
n
S向
n
0
0
O-O（p0）
s
N
O
r
S
的夹角应为45°；
0
4
（1）当前角 0 增大时， 角随之增大，变形减小。
（2）当摩擦角 增大时， 角随之减小，变形增大。
作业
1. 切削用量三要素对切削力的影响和对切削热的影响有何 不同？请利用指数公式对该问题进行分析，并提出降低 切削力和切削热的措施。
Fz
C axFz Fz p
f
yFz
(xFz 1, yFz 0.75 ~ 0.9)
刀具标注角度
1）前角 是前刀面与基面的夹角。
在主剖面内度量的前角为主前角 o（简称前角）
2）后角
是后刀面与切削平面的夹角。
➢在主剖面内度量的后角为主后角 o（简称后角）。
3）主偏角 r
➢ 在基面内测量，是主切削刃在基面上投影与进给方向的夹角。
4）副偏角 r
➢在基面内测量，是副切削刃在基面上的投影与进给反方向的 夹角。
4、变形系数的定义是什么？与剪切角有什么样的关 系？
答：变形系数就是切削层长度l与切屑长度lc之比，或切屑厚度a0与切
削层厚度ac之比；
tg
cos o
sin o
剪切角越大，变形系数越小。
5、说明切削方程式的定义，摩擦角的定义，并据此
分析 和 0 对变形的影响。
切削方程式：主应力方向与最大剪应力方向的夹角应为45°，即Fr与Fs
r O 0
O-ห้องสมุดไป่ตู้（p0）
n N-N（pn）
N
n
S向 N
0 s
复习：
O-O（p0）
α
0
γ
0
SO
κr
n κ′
r
O
n
N
N-N（pn）
λ
s
N
S向
切断刀的标注角度
n
rn
第二章： 1、什么是剪切角？其大小与变形关系是什么？ 剪切角：剪切面OM与切削速度方向的夹角。剪切角越小，变形越大。 2、叙述三个变形区的概念及其所产生的影响。 第Ⅰ变形区：即剪切变形区，金属剪切滑移，成为切屑。金属切削过程的塑 性变形主要集中于此区域。切削力和切削热的主要来源。 第Ⅱ变形区：靠近前刀面处，切屑排出时受前刀面挤压与摩擦。是造成前刀 面磨损和产生积屑瘤的主要原因。 第Ⅲ变形区：已加工面受到后刀面挤压与摩擦，产生变形。是造成后刀面磨 损、已加工表面的质量（表面粗糙度、加工硬化和残余应力）的主要原 因。 3、叙述积屑瘤的产生过程，积屑瘤的作用及预防方法。 P21 1) 积屑瘤硬度很高，包围着切削刃，代替刀具进行切削，能保护刀具，减 少了刀具的磨损。 2) 积屑瘤使刀具的实际工作前角增大，刀具变锋利，切屑变形和切削力减 小。 3) 积屑瘤的顶端从刀尖伸向工件内层，将影响工件的尺寸精度。 4) 积屑瘤直接影响工件加工表面的形状精度和表面粗糙度。碎片的脱落与 再生，造成切削力的波动，引起振动，而且加剧刀具的磨损。 • 1）控制切削速度；（采用低速或高速切削） • 2）塑性材料的热处理； • 3）增大前角、减小进给量； • 4）采用切削液。