空压机故障分析及处理

空压机故障分析及处理

一．压缩机不能正常启动或运行

A．断电后盘动电动机是否转动灵活

B．检查输入电源电压不能低于额定值10%，且三相电流不平衡误差＜5% C．三相电源引入空气开关接线接触不良，缺相故障

D．保险继电器时间断电器交流接触器接触故障

E．*减荷阀故障关闭不严或卡死，造成开机进气量过大，引起过载跳闸

F．*水路水压偏低，水压保护不能启动

二．机组工作压力低

A．*减荷阀故障卡死，不动作

B.*减荷阀上的控制电磁阀故障或损坏

C.*加载开关故障，是减荷阀上的电磁阀失电使减荷阀未开启

D．减荷阀上的比例调节阀失控或压力开关调定上限值不准确，减荷阀提前关闭E．传动皮带过松打滑，主机转速不足，供气量减少

F.*空气过滤器堵塞严重

G.*用气量超过主机额定排气量或管网漏气

H．压力回送管松动漏气

I．最小压力阀失灵卡死漏气

三．机组排气温度过高从而自动停机

A.*润滑油储油量不足，加注新油保持油位正常高度

B.*油过滤器堵塞严重或压差发讯器失控

C.*温控阀失控或卡死

D.*油冷却器风道堵塞或水垢严重

E．润滑油变质粘度增大，主机润滑油和冷却效能降低，更换新油F.*环境温度偏高或冷却水流量不足造成机组排温升高

G．润滑油规格不对，冷却效果差

H．温度开关故障，温度探头失灵

I．风扇电动机为运转

四．机组压力超高断开停机或安全阀开启放气

A．*压力开关设定上限超过额定工作压力

B．*油气分离器滤芯严重堵塞

C．*减荷阀故障或电磁阀失控造成关闭失灵，卸载失控

五．停机后润滑油从吸气口溢出

A．*减荷阀密封失效或复位弹簧断裂

B．*大机型压缩机主机断油阀故障或弹簧断裂

六．机组运行耗油量过大

从机组水分离器排出的冷凝水为乳白色（即为排气含油量偏高之故A．*润滑油加注过量，不利于一次分离加重精分器滤芯的负荷B．*滤芯回油管路单向阀堵塞，回油失效随排气带出供气空C．*精分离滤芯安装不正确或芯子损坏短路油分离失效

D．使用添加润滑油油品不一样，非专用油分离效果差

七．机组运行排气低于70度

A．排气温度偏低时，对于水冷机型可以通过减少冷却水流量B．温控阀失灵，可通过给温控阀阀芯弹簧加垫片适当增加弹力

C．空载过久

空压机配件故障引起的后果

①油气分离器堵塞的后果

a.油罐压力升高安全阀排气喷油

b.出气压力降低

c.电动机电流升高e.造成空压机停机

f.会因为压力过大致使油气分离器破损而造成冷却油流失

②油过滤器堵塞的后果

a.转子出口温度升高

b.润滑油寿命减少

c.出气压力降低e.电动机电流升高

③油冷却器堵塞的后果

a.转子出口温度升高

b.电动机因高温过载

c.润滑油无法冷却高温停机

④空压机站散热不良的后果

a.转子出口温度升高

b.造成电动机过载

c.造成风扇电动机过载

d.润滑油冷却效果差

e.空气出口温度上升造成冷干机负荷过大，建议客户加导风管

⑤最小压力逆止阀故障的后果

a.机器启动后油罐无法上升而造成空压机无法负载

b.出口空气含油量大

c.现场空气倒灌回机台内部空车时油罐压力无法下降及停车造成空压机喷油

⑥减荷阀无法关闭的后果

a.会造成空压机在卸荷后压力继续上升，而导致安全阀放气

b.停机时润滑油会从进气口倒灌回来