常用材料特性及主要用途
常用五金材料的特性及用途
常用五金材料的特性及用途常用的五金材料包括钢材、铝材、铜材、锌合金和不锈钢等。
每种材料都有其独特的特性和广泛的用途。
以下是对这些常用五金材料的特性及用途的详细介绍。
1.钢材:特性:钢材是一种合金,主要成分是铁和碳,在一定程度上还包含其他元素。
钢具有良好的强度、韧性、可塑性和耐腐蚀性。
此外,钢材还具有可焊接性和可切削性。
用途:钢材广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶制造等行业。
建筑中的钢材用于梁柱和支撑结构,机械中的钢材用于制造各种零件,汽车中的钢材用于底盘和车身等。
2.铝材:特性:铝材是一种轻质金属材料,具有良好的导电性、导热性和抗腐蚀性。
铝材还具有良好的可塑性和可加工性,可以通过冷加工、热加工和铸造等工艺进行成型。
用途:铝材广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、电子设备等领域。
航空航天中的铝材用于制造飞机结构和零件,汽车中的铝材用于制造发动机组件和车身部件,建筑中的铝材用于门窗、幕墙和装饰材料等。
3.铜材:特性:铜材是一种良好的导热和导电材料,具有良好的耐腐蚀性。
铜材还具有良好的可塑性和可加工性,可以通过冷加工和热加工进行成型。
用途:铜材广泛应用于电子、建筑、制冷和水暖等领域。
电子领域中的铜材用于制造电线、电缆和电子元件等,建筑领域中的铜材用于制造管道和装饰材料,制冷和水暖领域中的铜材用于制造制冷管道和管件等。
4.锌合金:特性:锌合金是由锌和其他金属元素合成的合金,具有良好的耐腐蚀性和可塑性。
锌合金还具有较低的熔点,易于铸造成型。
用途:锌合金广泛应用于汽车制造、家具制造、电器制造等领域。
汽车制造中的锌合金用于制造发动机零件和底盘部件,家具制造中的锌合金用于制造家具配件,电器制造中的锌合金用于制造电器外壳和连接件等。
5.不锈钢:特性:不锈钢是一种具有耐腐蚀性和耐高温性的钢材。
不锈钢中含有至少11%的铬元素,可以形成一层致密的铬氧化膜,保护钢材不受腐蚀。
用途:不锈钢广泛应用于厨具、医疗设备、化工设备等领域。
机械零件的常用材料特性及应用
用途、工作条件、物理、化学、机械工艺性能、经济性。
零件材料 各种材料的化学成分和力学性能可在相关国标、行标 和机械设计手册中查得。
以功能來分: 依其機械、電氣、熱學及其他性質功能來分。
1 )泛用塑膠: 通常以美觀及低功能使用要求,為訴求重點。 如:PE 、 PVC 、 PMMA、ABS
轴用材料
要求: 充分強度/耐磨性/耐疲勞性/充分硬度/充 分橈度
選用
一般用軸材料(A3/S10C/S45C) 強力用軸材料(SNCM240(价高)/42CrMo)
齿轮用材料
要求: 充分強度/耐磨性/充分硬度/耐衝擊性/易 加工性
選用
高周波淬火處理材料(S45C/42CrMo) 滲碳淬火處理材料(42CrMo) 氮化相比,钢具有高的强度、韧性和塑性。 可用热处理方法改善其力学性能和加工性能。
选用原则: 优选碳素钢(A3.S45C),其次是硅、锰、硼、钒类合
金钢,特殊硬度可以选合金工具钢(Cr12).
金属热处理方式
热处理方式:退火、正火、淬火和回火四种基本工艺,俗称金 属热处理的“四把火”。 1.退火:是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不 同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达 到 或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为 进一步淬火作组织准备。 2.正火:是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效 果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削 性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。 3.淬火:是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水 溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。 (S45C可以达到42-50HRC, Cr12可以达到52-60HRC) 4.回火:是为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而 低于 710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这 种工艺称为回火
六大常见塑料性能用途
六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性,但不可长期与酸碱接触。
来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。
线性PE包括超低密度(ULDPE),线性低密度PE(LLDPE),高密度(HDPE),高分子量高密度(HMW=HDPE)和超高分子量(UHMW-PE),它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。
在制造支化PE时,聚合物决定性参数是密度,从某种意义来说,它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度(或结晶度)。
密度可通过反应器压力和热量的变化而改变;另一方面,线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。
共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成,由于支链使聚合物主链间产生分离,共聚单体数量越多,聚合物密度越低。
相反,支化PE同时具有短支链和长支链。
LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE,就是这个原因。
常用材料的特性及用途
韧性低,硬度高
用于制作不受振动的而需特别高硬度的的工具如切硬金属的工具刮刀、铰刀、丝锥、锉刀、刮刀、雕刻刀等
6、灰铸铁
牌号
特性
用途
HT100
碳以片状石墨存在。塑性和韧性较低,但有一定的强度,抗压强度高,有良好的吸振性、润滑性、导热性、切削加工性和铸造性。普通铸铁中加入合金元素(硅、锰、镍、铬、钼等)便黄基体组织发生变化,从而具有耐热、耐低温、无磁等性能。
30Cr13
(sus420J2)
具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高(HRc52-55),而耐损性等各方面之性能并不太出众。
容易切割及打磨,故适宜於用作大量生产之厂制刀具,420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。钢筘筘片
10Cr17
(sus430)
是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种,导热性能比奥氏体好,热膨胀系数比奥氏体小,耐热疲劳,添加稳定化元素钛,焊缝部位机械性能好。
用于各种深引伸和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H68
H70
有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等
9、常用工程塑料
GCr15SiMn
179-217
在GCr15的甚而上适当增加硅、锰含量、其淬透性、弹性极限、耐磨性均有明显提高,冷加工塑性中,切削加工性能差,焊接性差
用于制作大尺寸的轴承套圈、钢球、圆锥滚子、球面滚子等,轴承零件的工作温度小于1800C,还用于制作模具、量具、丝锥及其他要求硬度高且耐磨的零部件
4、不锈钢
常用塑料的主要特性及用途
常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域,而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种热塑性塑料,具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等,而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种热塑性塑料,具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中,发泡聚苯乙烯(EPS)被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯(PET):聚酯是一种热塑性塑料,具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种热塑性塑料,具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种热塑性塑料,具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺,广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(ABS):ABS是一种热塑性塑料,由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂(PAR):聚酰胺树脂是一种热固性塑料,具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来,常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新,塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围,为社会带来更多的便利和发展。
材料性能及用途范文
材料性能及用途范文材料的性能是指材料在使用过程中所具备的特性和功能。
不同材料具有不同的性能,这些性能决定了材料的用途和应用范围。
一、金属材料金属材料具有优良的导电性、导热性和机械性能,广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。
常见的金属材料有铁、铝、铜、钢等。
铁是一种容易熔化和铸造的金属,常用于制造建筑材料、汽车和机械设备。
铝是一种轻巧但坚固的金属,广泛应用于制造飞机和汽车的结构部件。
铜具有优良的导电性和导热性,主要用于电子电气领域。
钢是一种具有优良机械性能的金属材料,用途广泛,可以制作建筑结构、汽车零部件、机械设备等。
二、陶瓷材料陶瓷材料具有优良的耐高温性、耐腐蚀性和绝缘性能,广泛应用于炉具、柴油发电厂、化工设备等。
陶瓷材料可分为结构陶瓷和功能陶瓷。
结构陶瓷主要用于制造高温炉具、发动机零部件、刀具等。
功能陶瓷具有特殊的功能,如电气陶瓷、磁性陶瓷和光学陶瓷等。
三、塑料材料塑料材料具有轻质、耐磨、电绝缘性和耐腐蚀性能,广泛应用于家具、包装、交通工具等。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
聚乙烯是一种常用的塑料材料,具有优良的韧性和电绝缘性能,常用于制造塑料容器、水管等。
聚丙烯具有较高的熔点和优良的耐酸碱性能,用途广泛,如制造食品包装、纺织品和医疗器械等。
聚氯乙烯是一种硬质塑料,具有良好的耐腐蚀性能,主要用于制造管道、电线电缆等。
四、复合材料复合材料由两种或多种材料组合而成,具有优良的综合性能,广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
常见的复合材料有玻璃钢、碳纤维复合材料等。
玻璃钢是一种由有机树脂和玻璃纤维组成的复合材料,具有高强度、耐腐蚀和电绝缘性能,被广泛应用于制造储罐、船舶和建筑结构等。
碳纤维复合材料具有高强度、低密度和优良的抗腐蚀性能,主要用于制造航空航天器材、赛车和体育用品等。
总结起来,不同的材料具有不同的性能和用途。
金属材料具有优良的导电性和机械性能,适用于制造汽车、飞机和机械设备。
陶瓷材料具有耐高温和耐腐蚀性能,主要用于炉具和化工设备。
常用材料及其特性
常用材料及其特性一、常用材料简介材料是指人们在制作、建设和生活中所使用的物质,广泛应用于各个领域。
不同的材料具有不同的特性和用途,下面将介绍几种常用材料以及它们的特性。
二、金属材料金属材料是指具有金属元素构成的材料,包括铁、铝、铜、锌等。
金属材料的主要特性是导电性和导热性好,具有一定的硬度和韧性,可以制作出各种强度高、耐腐蚀的产品。
金属材料常用于制造机械、建筑结构、电子产品等领域。
三、塑料材料塑料材料是一种由高分子化合物制成的非晶态固体材料,具有优异的可塑性和成型性。
塑料材料的特点是轻质、绝缘性好、耐腐蚀、成本低等,广泛应用于包装、家居用品、电器外壳等领域。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
四、玻璃材料玻璃材料是一种无定形固体材料,主要成分是硅酸盐和其它金属氧化物。
玻璃材料的主要特性是透明、硬度高、耐热、耐酸碱等,广泛应用于建筑、器皿、光学器材等领域。
常见的玻璃材料有硼硅酸盐玻璃、钠钙玻璃等。
五、陶瓷材料陶瓷材料是指由非金属无机物经过烧结而成的材料,具有良好的耐高温、耐腐蚀、绝缘性能。
陶瓷材料广泛应用于建筑、电子器件、化工等领域。
常见的陶瓷材料有瓷器、耐火砖、陶瓷电容器等。
六、纤维材料纤维材料是由纤维构成的材料,具有良好的柔软性和高强度。
纤维材料的主要特性是轻盈、耐磨、隔热、吸湿等,广泛应用于纺织、航空航天、建筑等领域。
常见的纤维材料有棉纤维、尼龙纤维、碳纤维等。
七、复合材料复合材料是由两种或更多种材料组成的复合材料,通过不同材料的组合可以获得更好的综合性能。
复合材料的特性根据不同组合方式而定,可以兼具金属材料、塑料材料、纤维材料等的特点。
复合材料广泛应用于航空、汽车、体育器材等领域。
八、总结通过对常用材料的介绍,我们可以了解到不同材料具有不同的特性和应用领域。
金属材料适用于机械和建筑领域,塑料材料适用于包装和电器外壳等领域,玻璃材料适用于建筑和光学器材领域,陶瓷材料适用于建筑和化工领域,纤维材料适用于纺织和航空航天领域,复合材料具有更好的综合性能,应用广泛。
常用材料特性及主要用途
常用材料特性及主要用途材料是构成任何物体的基本组成部分,不同的材料具有不同的特性和用途。
以下是几种常用材料的特性及主要用途。
金属材料:金属材料是指具有良好的导电性和热传导性能的材料。
金属材料通常具有强度高、硬度大、耐热性好等特点,同时也具有良好的可塑性和可加工性。
金属材料主要用途包括制造工程结构、电子设备、汽车、航空航天等领域。
塑料材料:塑料材料是一类具有高分子化合物结构的合成材料,具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性能和耐候性能。
塑料材料通常具有较低的密度和较高的拉伸强度,并且可以通过热处理和机械加工来实现各种形状和尺寸。
塑料材料主要用途包括包装材料、建筑材料、电子产品外壳等。
玻璃材料:玻璃材料是一种非晶态的无机材料,具有良好的透明度和硬度。
玻璃材料通常具有良好的耐热性和耐腐蚀性,并且可以通过加工来实现各种形状和尺寸。
玻璃材料主要用途包括建筑领域的窗户和幕墙、制造容器和器皿、电子产品的显示屏等。
陶瓷材料:陶瓷材料是一类由非金属元素(主要是氧化物)组成的材料,通常具有良好的耐高温性和耐磨性。
陶瓷材料通常具有较高的硬度和较低的热传导性能,并且可以通过烧结和陶瓷工艺来实现各种形状和尺寸。
陶瓷材料主要用途包括制造陶瓷器皿、建筑材料、电子元件等。
复合材料:复合材料是由两个或多个不同种类的材料组合而成的材料,具有优良的综合性能。
复合材料通常可以通过改变不同材料的组合方式和比例来调整其特性,从而实现多种应用需求。
复合材料主要用途包括航空航天领域的飞机和导弹、汽车领域的车身结构、体育器材等。
纤维材料:纤维材料是由纤维状的物质组成的材料,通常具有较高的强度和较低的密度。
纤维材料通常具有良好的耐拉、耐压性能,并且可以通过纺织和编织等工艺来实现各种形状和尺寸。
纤维材料主要用途包括纺织品、建筑材料、航空航天领域的材料等。
这些常用材料在各个领域都有广泛的应用,不同材料的特性和优缺点决定了它们在特定场景下的适用性。
在材料的选择和应用过程中,需要综合考虑材料的物理、化学、力学等特性,并结合具体的使用环境和需求进行合理选择。
工程材料的特性及应用
工程材料的特性及应用一、气硬性胶凝材料胶凝材料是指在一定条件下,通过自身的一系列变化,能把其他材料胶结成具有一定强度的整体的材料,通常分为有机和无机两大类。
有机胶凝材料是指以天然或人工合成的高分子化合物为基本组分的一类胶凝材料,如沥青、树脂等。
无机胶凝材料是指以无机矿物为主要成分,当其与水或水溶液拌和后形成的浆体,经过一系列物理化学变化,而将其他材料胶结成具有一定强度的整体。
根据硬化条件的不同,无机胶凝材料又分为气硬性和水硬性两种。
气硬性胶凝材料一般只能在空气中硬化并保持其强度,如石灰、石膏、水玻璃等。
水硬性胶凝材料不仅能在空气中,而且能更好地在水中硬化,保持并继续发展其强度,如各种水泥。
(一)石灰石灰是人类在建筑中最早使用的胶凝材料之一。
它的原料是石灰石,主要成分为碳酸钙(CaCO3),常含有一定的碳酸镁(MgCO3)。
因其原料分布广泛,生产工艺简单,使用方便,成本低廉,所以目前仍广泛用于建筑工程中。
1.石灰的特性(1)良好的保水性。
保水性是指固体材料与水混合时,能够保持水分不易泌出的能力。
由生石灰熟化而成的熟石灰膏具有良好的保水性能。
因此,将熟石灰膏掺入水泥砂浆中,可提高砂浆的保水能力,以提高砌体的强度;同时还可使砂浆具有良好的和易性,便于企业施工。
(2)凝结硬化慢、强度低。
石灰浆在空气中的凝结硬化所需时间长,其最终的强度也不是很高。
(3)吸湿性强,耐水性差。
生石灰在存放过程中,会吸收空气中的水分而熟化。
如果熟化后的石灰长期处于潮湿环境中,会使石灰的活性降低。
所以,石灰耐水性差,不太宜用于潮湿环境及遭受水侵蚀的部位。
(4)硬化后体积收缩较大。
石灰浆体在硬化过程中,由于大量水分的蒸发,引起体积收缩,会使石灰制品表面开裂。
因此,石灰除调制成石灰乳做粉外,不宜单独使用。
工程中通常需要在石灰膏中加入砂、纸筋、麻丝或其他纤维材料,以防止或减少开裂。
(5)放热量大,腐蚀性强。
生石灰熟化属于放热反应,熟化时会放出大量的热,熟石灰的成分是一种中强碱,具有较强的腐蚀性。
常用材料特性及用途
常用材料特性及用途1.金属材料:-特性:高强度、导电性好、耐高温、延展性好。
-用途:用于制造机械零件、建筑结构、电子器件等。
2.塑料材料:-特性:轻质、绝缘性好、耐腐蚀、可塑性强。
-用途:广泛应用于包装、家具、电子产品、汽车零件等领域。
3.陶瓷材料:-特性:硬度高、耐磨损、绝缘性、高温稳定性好。
-用途:用于制造陶瓷器、建筑材料、电子元件等。
4.纤维材料:-特性:轻质、高强度、柔软、耐磨性好。
-用途:广泛应用于纺织品、建筑材料、航空航天等领域。
5.木材:-特性:天然、环保、可塑性、隔热性好。
-用途:用于制造家具、建筑结构、包装材料等。
6.玻璃材料:-特性:透明、抗压强度高、耐腐蚀、导热性差。
-用途:广泛应用于建筑、家居装饰、电子产品、光学器件等。
-特性:具有弹性、耐磨性、绝缘性好、耐热性。
-用途:用于制造轮胎、密封件、橡胶管道等。
8.建筑材料:-特性:耐候性、防火、保温、隔音性能好。
-用途:用于建筑结构、墙体、屋顶、地板等。
9.合成材料:-特性:结合了不同材料的特性,具有特定功能。
-用途:广泛应用于航空航天、电子、化工、汽车等领域。
10.高分子材料:-特性:高韧性、低摩擦系数、耐磨损、抗腐蚀性。
-用途:广泛应用于塑料制品、涂料、纺织品、粘合剂等领域。
11.电子材料:-特性:导电性好、磁性、敏感性、耐高温。
-用途:用于制造电子元器件、半导体、电缆等。
12.复合材料:-特性:结合了不同材料的优点,具有高强度、轻质、耐腐蚀性等特性。
-用途:广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
-特性:硬度高、稳定性好、导电性差。
-用途:广泛应用于建筑、电子、化工等领域。
总结:不同材料具有不同的特性和用途。
金属材料适用于制造机械零件和建筑结构,塑料材料适用于包装和电子产品,陶瓷材料适用于制造陶瓷器和建筑材料,纤维材料适用于纺织品和建筑材料,木材适用于家具制造和建筑结构,玻璃材料适用于建筑和光学器件,橡胶材料适用于轮胎和橡胶制品,建筑材料适用于建筑结构和装饰材料,合成材料适用于航空航天和汽车,高分子材料适用于塑料制品和涂料,电子材料适用于电子元器件和半导体,复合材料适用于航空航天和汽车,无机材料适用于建筑和化工。
常见材料性能用途说明
常见材料性能用途说明常见材料的性能及用途说明:1.金属材料:金属材料具有优良的导电性和导热性,同时还具有良好的机械性能。
常见的金属材料有铁、铝和铜等。
铁制材料可用于制造建筑结构、机械零件以及汽车等。
铝制材料具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能,可用于制造飞机、汽车和包装材料。
铜制材料具有良好的导电性和导热性,可用于制造电线、电缆和电子元件等。
2.非金属材料:非金属材料包括塑料、陶瓷和复合材料等。
塑料材料具有良好的抗腐蚀性和绝缘性,广泛应用于包装材料、家具以及建筑材料等。
陶瓷材料具有优异的耐高温性和硬度,可用于制造陶瓷器皿、电子元件以及航天器件等。
复合材料具有较高的强度和轻质化特性,可用于航空航天领域、运动器材以及汽车制造中。
3.半导体材料:半导体材料具有介于导体和绝缘体之间的导电能力,是电子器件制造的关键材料之一、常见的半导体材料包括硅和锗等。
硅是最常用的半导体材料,可用于制造集成电路、太阳能电池以及光电子元件等。
4.纤维材料:纤维材料主要包括天然纤维和人工合成纤维两类。
天然纤维如棉、麻和丝等具有良好的吸湿性和透气性,可用于纺织品制造。
人工合成纤维如涤纶和尼龙等具有较高的强度和耐磨性,常用于制造服装、绳索以及工业用品等。
5.塑料材料:塑料材料具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和可塑性,广泛应用于各个领域。
常见的塑料材料包括聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等。
聚乙烯具有优异的韧性和抗冲击性,可用于制造管道、容器以及包装材料。
聚丙烯具有低密度和良好的耐腐蚀性能,广泛应用于汽车零部件、电器电子组件以及医疗设备等。
聚氯乙烯具有良好的耐候性和机械性能,可用于制造建筑材料、电线电缆以及管道等。
综上所述,各种材料具有不同的性能和用途。
根据需要选择合适的材料,可以满足产品的要求,促进各个领域的发展。
30种材料.
③刨花板表面平整,纹理逼真,容重均匀,厚度误差小,耐污染, 耐老化,美观,可进行油漆和各种贴面;
④刨花板在生产过程中,用胶量较小,环保系数相对较高。
材料用途 主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车 厢制造。
材料价格 4~1800元(1220*2440mm)
类型:石材
㈠花岗岩
材料特点 质地坚硬致密、强度高、抗风化、耐腐蚀、耐磨损、吸 水性低,美丽的色泽还能保存百年以上,是建筑的好材 料,但它不耐热。
材料出产地 ①亚洲:印度、中国 ②美洲: 加拿大、美国、巴西 ③非洲:南非
材料价格 ①260元/平方(黄金沙) ②280元/平方(灰色系列 ) ③380元/平方(印度红 )
③耗胶量少,重量轻,成本低 ,节省了材 料,提高了木材利用率
④防水防潮性能优于刨花板和中密度板。
尺寸规格为1220 mm×2440mm
材料用途 家具和包木门及门套、暖气罩、窗帘 盒等
材料价格 80~257元(1220*2440mm,厚18mm)
类型:木材
㈤刨花板(又叫微粒板、蔗渣板)
材料特点 ①有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声
材料用途 一般用于大面积吊顶和室内客厅、 餐厅、过道、卧室等对防水要求 不高的地方,可以做隔墙面板, 也可做吊顶面板。
材料规格 石膏板常用的长度为800mm、2400mm、 3000mm、3300mm 宽度为900mm、1200mm,厚度为9mm、 12mm、15mm、18mm
材料价格 30~80元(1200*2400*9.5mm 纸面石膏板)
材料用途 ①暖气灶 ②门框 ③家具 ④细木工
材料出产地 红松是名贵而又稀有的树种,在我国只分 布在东北的长白山到小兴安岭一带。国外 也只分布在日本、朝鲜和俄罗斯的部分区 域。
常用材料的性能及应用范围
公司常用原材料的种类、性能和应用范围一、钢材的基础知识1、钢材的化学成分:钢材的化学成分主要包括以下几种:C Si Mn Mo Cr Ni V Ti W Nb Cu Al P S,专门用途的钢材,在牌号前部加上代表该钢用途的代号。
也有在钢材牌号后面加上A、E 等符号,这里的A、E不是钢材的化学元素符号,而是代表另外一种用途的钢种。
例如:0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、1Cr5Mo、35CrMoA、Y1Cr17。
2、钢材的机械性能(力学性能):钢材的机械性能常用的主要有以下几种:抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率、冲击值、布氏硬度、铬氏硬度、维氏硬度。
a)抗拉强度:在用金属试样作拉伸试验时,在试样要拉断前所承受的最大负荷与试样原始截面之比,称为强度极限或抗拉强度,用“σb”表示,单位为“MPa”。
b)屈服强度:材料在拉伸过程中,当载荷达到某一值时,载荷不变而试样仍继续伸长的现象称为屈服。
材料开始发生屈服时所对应的应力,称为屈服点、屈服强度或屈服极限,用“σS”表示,单位“MPa”在进行阀门设计时,抗拉强度和屈服强度是选择阀门主要部件材料的主要依据。
c)延伸率:金属材料在作拉伸试验时,试样拉断后,其标距部分的总伸长△L与原标距长度L0之比的百分比,称为伸长率或延伸率,用“δ”表示。
d)断面收缩率:金属材料在拉断后,其缩径处横截面积的最大缩减量与原横截面积的百分比,称为断面收缩率,作“ψ”表示。
延伸率和断面收缩率是检验金属材料塑性的主要依据。
延伸率或断面收缩率太小,材料就成了脆性材料,如铸铁。
e)冲击韧性:用一定尺寸和形状的试样,在规定类型的试验机上,用大能量一次冲击,将冲断试样所消耗的功A k除以缺口处的断面积Fo,即为冲击韧性,用“A k”表示,单位为J/cm2。
f)布氏硬度、铬氏硬度、维氏硬度是三种不同的检验钢材硬度的的方法,单位分别为“HB”、“HRC”、“HV”。
他们互相之间有一定的换算关系,同时他们与材料的抗拉强度也有一定的换算关系。
建筑材料的基本性质及应用
建筑材料的基本性质及应用建筑材料是建筑工程中不可或缺的一部分,它们的性质直接影响到建筑物的质量与性能。
常见的建筑材料包括水泥、砖、钢材、玻璃、木材等。
这些材料具有各自独特的物理、化学及力学性质,适用于不同的建筑场景。
下面将分别介绍这些建筑材料的基本性质及其在建筑中的应用。
水泥是一种用于粘结其他材料的粉状物质,它具有优良的粘结性和耐久性。
水泥主要用途是用于混凝土、砂浆和其他建筑材料的粘结,如地基、墙体、柱子等部位的建筑。
水泥的主要性质包括硬化时间短、抗压强度高、耐久性好等,使得它成为建筑工程中不可或缺的材料。
砖是一种粘土经过成型、干燥、烧制而成的建筑材料,它具有良好的耐久性和抗压性能。
砖的主要应用包括建筑墙体、地面铺装、隔墙、炉灶等。
砖的性质主要包括吸水率低、抗压强度高、耐磨损等,使得它成为建筑中常用的材料之一。
钢材是一种具有优良的力学性能的建筑材料,它具有高强度、耐腐蚀、可塑性好等特点。
钢材的主要应用包括建筑结构的承重构件、屋架、楼梯、装饰材料等。
钢材的性质主要包括抗拉强度高、屈服强度高、韧性好等,使得它在建筑工程中拥有广泛的应用。
玻璃是一种透明材料,具有良好的光学性能和装饰性能。
玻璃的主要应用包括建筑窗户、幕墙、隔断、装饰材料等。
玻璃的性质包括透光性好、耐化学性好、强度高、不易变形等,使得它成为建筑中不可或缺的装饰材料。
木材是一种天然的建筑材料,具有良好的可塑性和装饰性能。
木材的主要应用包括建筑结构的支撑、地板、门窗、家具等。
木材的性质主要包括耐磨、抗压性好、导热性低等,使得它在建筑工程中有着广泛的应用。
综上所述,建筑材料是建筑工程中不可或缺的一部分,它们的性质直接影响到建筑物的质量与性能。
不同的建筑材料具有各自独特的物理、化学及力学性质,适用于不同的建筑场景。
水泥适用于混凝土、砂浆等的粘结;砖适用于建筑墙体、地面铺装等;钢材适用于建筑结构的承重构件、屋架等;玻璃适用于建筑窗户、幕墙、隔断等;木材适用于建筑结构的支撑、地板、门窗等。
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料,分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料,具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品,如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯(PP):聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性,耐酸碱腐蚀,并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料,具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃(PP):聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料,具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙(PA):尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料,具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯(PU):聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料,具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯(PTFE):聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料,具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途,不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中,给人们的生活和工作带来了很大的便利。
八种常见金属材料特性、用途详解
八种常见金属材料特性、用途详解1、铸铁——流动性下水道盖子作为我们日常生活环境中不起眼的一部分,很少会有人会留意它们。
铸铁之所以会有如此大量而广泛的用途,主要是因为其出色的流动性,以及它易于浇注成各种复杂形态的特点。
铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的总称,它们包括碳、硅和铁。
其中碳的含量越高,在浇注过程中其流动特性就越好。
碳在这里以石墨和碳化铁两种形式出现。
铸铁中石墨的存在使得下水道盖子具有了优良的耐磨性能。
铁锈一般只出现在最表层,所以通常都会被磨光。
虽然如此,在浇注过程中也还是有专门防止生锈的措施,即在铸件表面加覆一层沥青涂层,沥青渗入铸铁表面的细孔中,从而起到防锈作用。
生产砂模浇注材料的传统工艺如今被很多设计师运用到了其他更新更有趣的领域。
材料特性:优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。
典型用途:铸铁已经具有几百年的应用历史,涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。
2、不锈钢——不生锈的革命不锈钢是在钢里融入铬、镍以及其他一些金属元素而制成的合金。
其不生锈的特性就是来源于合金中铬的成分,铬在合金的表面形成了一层坚牢的、具有自我修复能力的氧化铬薄膜,这层薄膜是人类肉眼所看不见的。
通常所提及的不锈钢和镍的比例一般是18:10。
20世纪初,不锈钢开始作为原材料被引入到产品设计领域中,设计师们围绕着它的坚韧和抗腐蚀特性开发出许多新产品,涉及到了很多以前从未涉足过的领域。
这一系列设计尝试都是非常具有革命性的:比如消毒后可再次使用的设备首次出现在医学产业中。
不锈钢分为四大主要类型:奥氏体、铁素体、铁素体-奥氏体(复合式)、马氏体。
家居用品中使用的不锈钢基本上都是奥氏体。
材料特性:卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺成型、较难进行冷加工。
典型用途:奥氏体不锈钢主要应用于家居用品、工业管道以及建筑结构中;马氏体不锈钢主要用于制作刀具和涡轮刀片;铁素体不锈钢具有防腐蚀性,主要应用在耐久使用的洗衣机以及锅炉零部件中;复合式不锈钢具有更强的防腐蚀性能,所以经常应用于侵蚀性环境。
塑料类别对照及用途
塑料类别对照及用途在日常生活中,我们经常接触到各种各样的塑料制品,这是因为塑料具有轻便、耐用、具有可塑性等特点,被广泛应用于各个领域。
然而,不同的塑料材料适用于不同的用途,因此了解各类塑料的特性和用途对于正确使用和处理塑料制品至关重要。
1.聚乙烯(PE)聚乙烯是常见的塑料材料之一,常用于制作购物袋、瓶子、塑料水管、食品包装等。
聚乙烯具有耐寒、耐热、防潮、良好的耐化学腐蚀性等特点,因此适用于包装和储存液体、粉末、固体等。
2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种无毒、环保的材料,常用于制作食品容器、医疗用品、瓶盖等。
聚丙烯具有高耐热性、抗冲击性和刚性,因此是制作食品包装和容器的理想选择。
3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种多功能的塑料材料,常用于制作水管、电线、门窗框等。
聚氯乙烯具有耐候性、耐腐蚀性和电绝缘性等特点,因此适用于室内外建筑材料和电气设备。
4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常用的塑料材料,常用于制作食品包装、家居用品、保温杯等。
聚苯乙烯具有良好的电绝缘性和隔热性,因此适用于电器包装和保温杯等制品。
5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明、耐高温的塑料材料,常用于制作光盘、眼镜片、手机壳等。
聚碳酸酯具有出色的透明度和抗冲击性能,因此可以制作透明的产品。
6.聚苯乙烯丙烯腈(ABS)聚苯乙烯丙烯腈是一种强度高、抗冲击性好的塑料材料,常用于制作电器外壳、家电配件、玩具等。
聚苯乙烯丙烯腈具有良好的绝缘性和机械性能,因此适用于电气设备和机械零件。
7.聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高性能塑料材料,常用于制作航空航天、电子元器件等高温耐磨件。
聚酰亚胺具有优异的耐高温性能和机械性能,因此适用于高温和高压环境下的应用。
8.聚乙二醇酸(PTA)聚乙二醇酸是一种可生物降解的塑料材料,常用于制作可降解塑料袋、一次性餐具等。
聚乙二醇酸具有良好的可降解性和环境友好性,因此被广泛应用于环境保护领域。
总体而言,不同类型的塑料具有不同的特性,适用于不同的用途。
建筑设计中的常见材料与用途
建筑设计中的常见材料与用途在建筑设计中,选择合适的材料是非常重要的,它不仅关系到建筑物的外观和风格,还直接影响到建筑物的结构和性能。
本文将介绍一些常见的建筑材料及其主要用途。
1. 混凝土混凝土是一种由水泥、砂、骨料和水按一定比例配制而成的人工材料。
它具有良好的抗压性能和耐久性,常用于建筑物的结构部分,如柱、墙、梁等。
此外,混凝土还可以用于制作地板、路面等。
2. 砖块砖块是一种常见的建筑材料,它由黏土或其他材料经过烧制而成。
砖块可以分为实心砖和空心砖两种类型。
实心砖常用于墙体的建造,而空心砖则常用于隔墙。
砖块具有良好的承重性能和隔热性能。
3. 钢材钢材是一种具有高强度和良好延展性的金属材料,常用于建筑物的结构部分,如钢柱、钢梁等。
钢材具有良好的抗震性能和可塑性,可以满足大跨度建筑物的设计需求。
4. 玻璃玻璃是一种透明的无机材料,具有良好的光透性和装饰性能。
在建筑设计中,玻璃常用于窗户、幕墙等部位,可以提供室内良好的采光和视野。
5. 木材木材是一种天然的建筑材料,具有良好的隔热性能和装饰性能。
在建筑设计中,木材常用于地板、天花板、门窗等部位。
木材还可以用于建造木结构房屋,如木屋、木框架结构等。
6. 石材石材是一种天然的建筑材料,具有良好的耐候性和装饰性能。
常见的石材有大理石、花岗岩、砂岩等。
石材可以用于建筑物的外墙、室内装饰等部位,可以增加建筑物的质感和美观度。
7. 金属板材金属板材是一种常见的建筑材料,常用于屋面、墙面等部位。
金属板材具有良好的耐候性和防火性能,可以有效保护建筑物。
8. 塑料材料塑料材料是一种轻质、耐腐蚀的建筑材料,常用于管道、电线槽等部位。
塑料材料具有良好的绝缘性能和耐用性。
总之,建筑设计中的材料选择对建筑物的性能和外观有着重要的影响。
通过合理选择和使用不同的材料,可以实现建筑物的结构稳定、功能完善和美观大方。
在实际设计中,建筑师需要根据具体的项目需求和要求,综合考虑材料的性能、成本和环境影响等因素,做出合理的选择。
加工常用材料的种类和用途及特性
零件加工常用材料的种类和用途及特点1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。
主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢。
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。
主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低,正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件6、65Mn——常用的弹簧钢应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等。
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常用材料特性及主要用途常用印刷材料有:BOPP、KOP、MATOPP、NY、PET、PVC(收缩膜及扭结膜)、VMPVC(扭结)、PCO、PL一、BOPP:中名为双向拉伸聚丙烯,它是经过双向拉伸后形成的薄膜,没有热封性能,常用作印刷材料,特性如下:1.透明度很高,故单层胶水袋及R袋常用材料;2.抗拉强度、冲击强度、挺度优异;3.耐寒性、耐热性优良,一般的冷冻食品可用此材料,使用温度范围是-40℃—120℃;耐高温比PET差,所以制袋时容易出现起皱、翘边的现象;4..隔水蒸汽的性能比PET材料好,隔氧性比PET材料差;5..常用厚度为:20—40um,密度是:0.92g/c㎡6.用途:因其有优越性的防湿性能,适用于易吸潮的饼干、凉果、膨化食品、瓜子等表层印刷材料。
7..燃烧及气味:OPP燃烧时没有烟,灭后有白烟,并有酸味;二、KOP:中文名为涂改层双向拉伸聚丙烯,客观存在是OPP表层涂了一层约1—2um的聚偏二氯乙烯(PVDC,也叫k涂层),所以KOP既有OPP的性能,又有PVDC的优点;1.外观呈微黄色,具有优异有隔水蒸汽及隔氧性能;2.具有良好的耐药品性能;3.阻止异味透过性能好;4.常用厚度为21—22um,密度为0.99 g/c㎡5.用途:常用于月饼、香肠等含有油性及脂肪的食品。
6.注:MB777或MB21中在KOP基础上再涂上一层亚加力,其具有KOP的性能,同时又比KOP更进一步。
7.KOP膜纵横都没有拉伸强度;8.燃烧:KOP燃烧时有白烟;9.KOP透水、透氧、保香性能都很好;10.其他:K涂层量:4.5g/㎡—5g/㎡,属水性,水即可溶解其。
三、MATOPP:中文名为双向拉伸聚丙烯消光膜,它是以消光材料和聚丙烯,通过共挤出方式,并经双向拉伸而生产的具有消光效果的薄膜;反光度小,呈半透明状,是一种新型的包装材料。
1.具有很好的雅光效果;2.隔水、隔氧的性能比OPP好;3.没有热封性能,故不能作复合材料;4.常用厚度为20um,密度为0.92 g/c㎡5.用途:常用于膨化食品、月饼、纸巾、化妆品的包装:四、PET:中文名为聚酯膜,是由对苯二甲酸乙醇酯的薄膜材料,和OPP一样,是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸薄膜,或纵横同时拉伸,而后热固定的拉伸膜。
性能及用途如下:1.抗张力:因是双向拉伸薄膜,故具有很强的抗张力,而在印刷、复合等加工过程中不易错位,复合后的成品具有滑爽感;2.耐热性:熔点高达264℃,实际使用温度范围在60℃—150℃,因此在高温热封过程中更显示了其优越的耐热性能;3.气密性:其隔氧性能比隔水性能优越,故对于香料的保香性能,以及对于有机溶剂的隔绝性能则比较优越;4.适合蒸镀性:PET薄膜与铝的粘着性良好,更有良好的适合蒸镀性能,同时蒸镀PET薄膜还经常用作气密性包装材料(隔绝氧气、湿气、紫外线);5.常用厚度为12um,摆动起来很响;密度为1.4 g/c㎡6.没有热封性能(即不可作为热封材料)7.用途:常用作包装茶叶、菜籽、饲料等;8.燃烧后有一股纸焦味,余下的是灰。
9.拉伸强度:纵向有拉伸强度,横向没有拉伸强度;10.纵横向拉伸强度都比OPP薄膜好,反光度也比OPP膜好,燃烧时有黑烟、无味。
有很好的透氧性,故保香性好,耐高温,可在很高的温度下封口。
五、NY:中文名即为尼龙,其有双向拉伸和未拉伸膜两种,我公司常用的 NY是双向拉伸薄膜。
主要性能及用途:1.透明度好,有良好的强韧性、耐扎刺性;2.耐寒性、耐油性好;3.容易吸潮,吸潮后容易皱,所以要放在空调房里保存;4.没有热封性能;5.主要用途:抽真空包装、冷冻、高温蒸煮的食品包装;6.常用厚度为15um,密度为1.15 g/c㎡7.为能助燃,烧头部时会发出焦味;六、PVC:聚氯乙烯,是一种热收缩膜,遇温度(60℃)即热收缩,性能及用途如下;1.其横向收缩率达50%—60%,纵向收缩达约7%;2.因有收缩性,故通常要放在空调房里保存;3.一般用于瓶樽的标签,单层材料,印刷完成不需复合,需用PVC胶水(酒精与环已酮1:1配比)粘合;4.常用厚度:40—50um;七、 VMPVC:镀铝PVC扭结糖果纸,适应于各台机器的包装(一般是表印),用作糖果纸包装,常用厚度25—30um八、 PL:中文名:双向热封聚丙烯珠光膜,是以聚丙烯树脂为主要原料,加入一定量的珠光粉料,经双向拉伸而成。
其性能如下:1.具有一定的遮光性能,防止食品受紫外线的作用;2.具有反光效果及抗拉伸强度很好;3.具有热封性能,但热封性能差4.常用厚度:25um、30um;密度为0.7 g/c㎡5.用途:用于化妆品、香皂、标签等的包装;九、 PCO:中文名:双向热封聚丙烯膜,其有OPP的性能,又有双面热封的性能,常用于磁盘的包装,厚度为25um,适用于在任何一台印刷机上印刷常用中间阻隔材料:PET、NY、VMPET、AL(PET、NY在印刷材料中已介绍过)一、 VMPET:中文名:镀铝聚酯膜,即在PET表面蒸镀了一层铝箔,兼有PET的性能,又有铝箔的性能:1.具有隔绝氧气及防水性能,但隔绝性比铝箔差;2.耐扎刺性比铝箔好;3.常用厚度为12um;4.没有热封性能,所以一般在复合层中间;二、 AL:中文名:铝箔,隔绝性与遮光性很好。
铝箔本身强度低,无热粘合性,折叠处易断裂,所以很少单独使用,一般与纸、玻璃纸、聚乙烯制成复合材料,用于高级复合软包装,如糖类食品,药品等一些防潮、防紫外线产品以及高温蒸煮物品1.无热封性;2.光的反射和光泽性好,展销效果好;3.耐高温和耐低温时形状稳定性好;4.常用厚度7um、9um,密度为2.6 g/c㎡5.厚度达20um,可以完全隔绝水蒸气;6.单层材料时容易出现痕折、皱折处容易出现针孔。
常用热封材料一、 CPP:中文名上未拉伸聚丙烯,CPP是在薄膜成型后保持有关状态下进行冷却固化的,主要性能如下:1.光泽优良,透明度好,但比OPP差;2.强度与挺度比OPP差,比PE好;3.具有热封性能,常用作复合袋的热封膜,热封温度比PE高;4.防湿性比同厚度的PE膜好;5.特殊CPP:具有良好的耐热性能,适于蒸煮与高温杀菌(高温蒸煮RCPP70)6.普通CPP常用厚度20—40um,密度为0.92 g/c㎡7.用途:作为印刷材料常用作纸巾、面包的包装,作为复合材料,常用作与其他材料一起复合,作为热封层;8.燃烧时有股蜡烛味,并有白烟;9.拉伸:纵向大于横向拉伸强度;10.透明度:CPP>PE;11.CPP在热封膜中是最好的,耐高温130℃,但不可以耐低温,CPP在0℃以下容易脆化,所以不适合作为冷冻产品的热封层。
二、 PE:中文名为未拉伸聚乙烯,常用PE有IPE、CPE、LLDPE、普通PE,主要性能如下:1.透明和光泽比CPP差;2.可双向拉伸;3.具有良好的热封性能,低温热封,热封强度高;4.密度为0.92 g/c㎡5.拉伸强度:横向拉伸强度大于纵向拉伸强度,燃烧时有白烟,并有蜡烛味;6.PE:有IPE、普通PE、IPE是一种加强PE,用于包装袋奶粉、洗发水、洗衣粉等化工产品。
我们在写合同时不需要注明用哪种PE,我们只需要写明是包装何种物品即可。
其热封温度很底,且热封强度很好三、 VMCPP:镀铝未拉伸聚丙烯,即在CPP表面蒸镀了一层铝箔兼有CPP与AL的性能;1.具有隔绝水份及氧气性能,但隔绝性比AL差;2.耐扎刺性比AL好;3.常用厚度为:25um、密度为0.98 g/c㎡一、色彩知识1.色彩存在条件(1)必须要有光源,没有光源,即看不到色彩,太阳光为基本光源;(2)物体本身要具有色彩,若物质透明,则没有色彩;(3)眼睛:起着接受物质反射或折射的光源,正常情况下,若接受不到光源或接受较弱,是色盲或色弱;(4)大脑:主要将眼睛接受到的信息加以判断和解释。
2.光的三原色(所说的光是指太阳光)太阳光是白色,是一种电磁波,以波的形式运动,将太阳光用三棱镜分解,依顺序分利:紫、兰、生青、绿、黄、橙、红7个可见色光。
其中兰光、绿光、红光不可能再分解,即不能用其它色光组成,所以称其为光的三原色。
三个原色光按不同分量组合,可产生任何色彩。
光的三原色,是分色制版的理论基础。
理论上,颜色的三原色为黄、品红、生青以不同的比例混合,可产生任何色彩,所以,在彩色印刷时制版黄版、红版和生青版即可。
为使效果更佳,制黑色版更清楚轮廓。
3.颜色三原色:同光的三原色一样,颜料三原色是一种单色,非其它颜色能调配出,而这三个原色按各种份量配合,可调出自然界的任何色彩,这种三原色分别是黄、品红、青。
颜色变化规律理论上,三原色按不同比例混合,可调配任何色彩,规律如下:(1)油墨等量调配(红+黄+兰),可成为近似黑色的颜色;(2)两个原色油墨混合调配后,所得出的颜色为间色,若这两个颜色等量,便为标准间色;(3)原色油墨调配基础:黄+红=大红、黄+兰=绿、红+兰=紫蓝。
此三个色的色相趋向原色比例大于原色色相时,,如橙色,如红色所占比例大,得出的橙色偏红任何颜色,加入白色后,颜色亮更加明亮,若加入黑色后,颜色亮度更加深暗。
(4)想调配出颜色亮度鲜艳,应尽量用色相最接近的两个单色,如绿色,可用黄加兰调配。