常用材料特性

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材料的特点

材料的特点

材料的特点

材料是指用于制造产品或构造建筑等工程的各种原料,包括金属、非金属、塑料、橡胶等各种材质。每种材料都有其独特的特点和应用范围,下面就来讨论一下材料的特点。

首先,材料的特点是与其物理性能相关的。物理性能包括材料的硬度、强度、韧性、延展性、导电性、导热性等。例如,金属材料具有较高的硬度和强度,可以用于制造耐用的机械零件;塑料材料具有良好的韧性和延展性,可用于制造各种日用品和包装材料。

其次,材料的特点也与其化学性能相关。化学性能包括材料的耐腐蚀性、稳定性、燃烧性等。例如,不锈钢具有优异的耐腐蚀性,适用于制造化工设备和海洋工程;阻燃材料具有抗燃烧的特性,可用于制造防火门窗和防火墙等。

此外,材料的特点还与其成本和可用性相关。成本包括材料的原材料成本、加工成本和能源成本等。可用性指的是材料的供应是否充足以及其加工性能是否良好。例如,木材是一种常见的建筑材料,成本低廉且易于加工,非常容易获取;而稀有金属材料如钽和锂等则价格昂贵,供应受限,因此只用于特定的高技术产品中。

最后,材料的特点还与其可持续性相关。可持续性是指材料的生产和使用对环境的影响以及资源消耗的程度。越来越多的材料制造商开始关注材料的可持续性,例如发展可再生材料、提高材料的回收利用率等。这些措施旨在减少资源的浪费和对环

境的负面影响,以实现资源的可持续利用。

综上所述,材料具有不同的特点和应用范围,它们的物理性能、化学性能、成本和可用性以及可持续性都是人们选择材料时需要考虑的重要因素。随着科技的不断进步和人们对可持续发展的关注,材料的特点也在不断发展和改进,以满足不同领域的需求。

常用五金材料的特性及用途

常用五金材料的特性及用途

常用五金材料的特性及用途

常用的五金材料包括钢材、铝材、铜材、锌合金和不锈钢等。每种材

料都有其独特的特性和广泛的用途。以下是对这些常用五金材料的特性及

用途的详细介绍。

1.钢材:

特性:钢材是一种合金,主要成分是铁和碳,在一定程度上还包含其

他元素。钢具有良好的强度、韧性、可塑性和耐腐蚀性。此外,钢材还具

有可焊接性和可切削性。

用途:钢材广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶制造等行业。建筑中的钢材用于梁柱和支撑结构,机械中的钢材用于制造各种零件,汽

车中的钢材用于底盘和车身等。

2.铝材:

特性:铝材是一种轻质金属材料,具有良好的导电性、导热性和抗腐

蚀性。铝材还具有良好的可塑性和可加工性,可以通过冷加工、热加工和

铸造等工艺进行成型。

用途:铝材广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、电子设备等领域。航空航天中的铝材用于制造飞机结构和零件,汽车中的铝材用于制造发动

机组件和车身部件,建筑中的铝材用于门窗、幕墙和装饰材料等。

3.铜材:

特性:铜材是一种良好的导热和导电材料,具有良好的耐腐蚀性。铜

材还具有良好的可塑性和可加工性,可以通过冷加工和热加工进行成型。

用途:铜材广泛应用于电子、建筑、制冷和水暖等领域。电子领域中

的铜材用于制造电线、电缆和电子元件等,建筑领域中的铜材用于制造管

道和装饰材料,制冷和水暖领域中的铜材用于制造制冷管道和管件等。

4.锌合金:

特性:锌合金是由锌和其他金属元素合成的合金,具有良好的耐腐蚀

性和可塑性。锌合金还具有较低的熔点,易于铸造成型。

用途:锌合金广泛应用于汽车制造、家具制造、电器制造等领域。汽

常用材料特性

常用材料特性

常用材料特性

冷轧板

生产过程中由于不进行加热,所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷,表面质量好、光洁度高,力学性能好,尺寸精度高。

表面处理:各种颜色的电镀和烤漆均可。

铝合金

易加工、耐久性高、表面处理效果好、质轻、防锈、散热快

表面处理:各种颜色的烤漆均可,电镀仅可做刷铁,砂镍.

锌合金

易加工、耐久性高、表面处理效果好、防锈、强度高

表面处理:各种颜色的电镀和烤漆均可。

反光罩

采用德国进口镜面铝,反射系数高,抛物线曲面设计,通过电脑建模模拟反光罩光源发光角度反光罩的空间结构,追踪光线的折射轨迹,调整反光罩的曲率技术参数,以达到反光罩最佳的光强分布及反光罩对各种光束角的功能要求,大大提高了反光罩光效及减少了散光,炫光的可能.。

烤漆

工艺流程:机械滚光研磨→脱脂→酸洗→磷化→驱氢→上挂→喷油或喷粉→固化→出炉包装

烤漆件经过以下测试:

附着力测试:用新的11号手术刀、刀片平面垂直于试件表面,用力均匀、速度平稳,无抖动地在平整的漆膜上,横竖垂直切割四条划痕到底材表面形成9个小方格,每个方格1mm2。用软毛刷沿格阵两对角线方向,轻轻地入复刷5次,然后检查,方格底漆脱落不超过三个方格,面漆脱落不超过六个方格为合格。(安规要求)

硬度测试:用1H、2H、6H……等铅笔,呈45角度均匀用一定力度在油漆表面划过然后用橡皮擦分别去擦铅笔痕,观看油漆表面没有明显划伤,而又清晰留下H号铅笔痕,该铅笔痕即为油漆硬度(油漆硬度不得低于3H)。

盐水测试:取试样本放入含有5%Nacl的蒸镏水中浸48小时,用白布擦去试验样本上的水样本不允许有变色、脱落、起皱、污点痕迹。

常用的20种零件材料及其特性和应用场景

常用的20种零件材料及其特性和应用场景

以下是常用的20种零件材料以及它们的特性和常用场景:

1. 钢材:强度高、耐磨、耐腐蚀,常用于制造机械零件、汽车零部件等。

2. 铝合金:轻质、良好的导热性和强度,常用于航空航天、汽车制造等领域。

3. 铜材:良好的导电性和导热性,常用于电子器件、电线电缆等。

4. 铸铁:高强度、耐磨、耐压,常用于制作发动机零件、工业设备等。

5. 不锈钢:耐腐蚀性好,抗磨损,常用于食品加工设备、化学设备等。

6. 聚合物(塑料):轻质、绝缘性能好,常用于电子设备外壳、塑料制品等。

7. 碳纤维:高强度、低密度,常用于航空航天、运动器材等。

8. 聚酰亚胺:耐高温、绝缘性能好,常用于航空航天、电子器件等。

9. 聚四氟乙烯(PTFE):耐腐蚀、低摩擦系数,常用于密封件、管道衬里等。

10. 玻璃:透明、耐腐蚀,常用于光学元件、实验室器皿等。

11. 陶瓷:高硬度、耐高温,常用于发动机部件、陶瓷刀具等。

12. 橡胶:弹性好、耐磨损,常用于密封件、橡胶制品等。

13. 硅胶:柔软、绝缘性能好,常用于电子组件保护、密封件等。

14. 锌合金:低熔点、良好的流动性,常用于压铸件、五金配件等。

15. 青铜:耐磨、导热性好,常用于轴承、齿轮等。

16. 铝青铜:耐腐蚀、耐磨性好,常用于海水设备、船舶零部件等。

17. 硬质合金:硬度高、耐磨性好,常用于切削工具、钻头等。

18. 超硬材料(如金刚石):极高硬度、耐磨性强,常用于磨料、切削工具等。

19. 纤维复合材料:高强度、轻质,常用于航空航天、汽车制造等。

20. 合成纤维(如尼龙):强度高、耐磨性好,常用于绳索、纺织品等。

材料的特性有哪些

材料的特性有哪些

材料的特性有哪些

材料是构成万物的基础,不同的材料具有不同的特性。材料的特性包括物理特性、化学特性和机械特性等方面。下面我们将从这几个方面来详细介绍材料的特性。

首先,我们来谈谈材料的物理特性。物理特性是指材料在不改变其化学成分的

情况下所表现出来的特性。比如材料的密度、热导率、电导率、磁性等。不同的材料具有不同的物理特性,这些特性直接影响着材料的使用。比如金属材料通常具有良好的导电性和导热性,而塑料材料则通常具有较低的密度和绝缘性能。

其次,我们来谈谈材料的化学特性。化学特性是指材料在与其他物质发生化学

反应时所表现出来的特性。比如材料的腐蚀性、稳定性、化学惰性等。不同的材料在不同的环境中会表现出不同的化学特性,这些特性直接影响着材料的耐久性和稳定性。比如金属材料通常具有较好的耐腐蚀性,而一些有机材料则容易受到化学物质的侵蚀。

最后,我们来谈谈材料的机械特性。机械特性是指材料在受力作用下所表现出

来的特性。比如材料的强度、硬度、韧性、塑性等。不同的材料具有不同的机械特性,这些特性直接影响着材料的承载能力和变形能力。比如金属材料通常具有较高的强度和硬度,而塑料材料则通常具有较好的韧性和塑性。

综上所述,材料的特性包括物理特性、化学特性和机械特性等多个方面。这些

特性直接影响着材料的使用性能和适用范围。因此,在选择材料时,需要充分考虑材料的特性,以确保所选材料能够满足实际需求。同时,也需要在材料的设计、加工和应用过程中充分考虑材料的特性,以确保材料能够发挥最大的作用。

机械工程中常用的材料及其特性分析

机械工程中常用的材料及其特性分析

机械工程中常用的材料及其特性分析机械工程是应用物理学和材料科学的领域,其中涉及到广泛的材料

选择。在机械工程中,材料的选择和使用对于提高产品性能和延长寿

命至关重要。本文将分析机械工程中常用的几种材料及其特性。

1. 金属材料

金属材料是机械工程中最常见的材料之一。金属具有良好的导电性、热传导性和可塑性。常用的金属材料包括钢、铝、铜和铁等。

- 钢:钢具有强度高、硬度大的特点,同时具有较好的塑性。它被

广泛应用于制造机械零件和结构件。

- 铝:铝具有较低的密度和良好的耐腐蚀性,适用于制造轻型结构

和航空航天器件。

- 铜:铜具有良好的导电性和导热性,广泛应用于电子设备和导线

等领域。

- 铁:铁是常见的结构材料,具有良好的韧性和可塑性。

2. 塑料材料

塑料是一种具有可塑性、耐腐蚀性和绝缘性的高分子化合物。它们

在机械工程领域中得到了广泛应用。

- 聚乙烯(PE):聚乙烯具有较高的强度和良好的耐化学性,常用

于制造管道、储罐和塑料零件等。

- 聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有良好耐腐蚀性和高韧性的材料,常用于汽车零部件和容器等领域。

- 聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种广泛使用的塑料材料,它具

有优异的耐化学性和电绝缘性能,常用于制造管道、电线等。

- 聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯具有低成本、良好的耐冲击性和绝缘

性能,在包装和电子器件等领域有广泛应用。

3. 纤维材料

纤维材料是由纤维形状的颗粒组成的材料,常用于机械工程领域的

结构件和强度要求较高的零件。

- 碳纤维:碳纤维具有极高的强度和刚度,同时重量很轻,被广泛

应用于航空航天、汽车和体育器材等领域。

常用材料性质参数

常用材料性质参数

常用材料性质参数

以下是常见的材料性质参数:

1. 密度:材料的密度是指单位体积内的质量,通常以千克/立方米(kg/m³)表示。密度可以用来判断材料的重量和占用空间。

2.强度:强度是指材料抵抗力通过应力产生的变形或破坏的能力。常

见的强度参数有屈服强度、抗拉强度、抗压强度和抗剪切强度。

3.弹性模量:弹性模量是材料在受力下发生形变的能力。它描述了材

料的刚性和弹性,常见的弹性模量有杨氏弹性模量、剪切模量和泊松比。

4.硬度:硬度是材料抵抗外界力对其表面产生划痕或穿透的能力。常

见的硬度参数有洛氏硬度、维氏硬度和布氏硬度。

5.热膨胀系数:热膨胀系数衡量了材料在温度变化下的线膨胀程度。

它影响着材料的尺寸稳定性和热应力。

6.热传导性:热传导性是指材料传导热量的能力。它衡量了材料导热

的速度和效率,常常以热导率(单位:瓦特/米·开尔文)来表示。

7.电导率:电导率是材料导电的能力。它衡量了材料导电的速度和效率,通常以电导率(单位:西门子/米)来表示。

8.抗腐蚀性:抗腐蚀性是指材料对于外部环境中腐蚀物质的抵抗能力。不同材料具有不同的抗腐蚀性,一些材料可能需要额外的防护措施来增强

其抗腐蚀性。

9.可加工性:可加工性是指材料在制造和加工过程中的易处理程度。

它包括了材料的切削性、可塑性、可锻性、可焊性等参数。

10.燃烧性:燃烧性描述了材料在受热或与氧气接触时燃烧的特性。它根据材料的燃烧速率、火焰传播速度和烟雾排放来衡量。

这些常见的材料性质参数可以帮助人们了解材料的特性,指导材料的选择和使用。对于不同的应用领域和需求,各参数的重要性和优先级可能不同,因此需要根据具体情况综合考虑。

常用材料及其特性

常用材料及其特性

常用材料及其特性

一、常用材料简介

材料是指人们在制作、建设和生活中所使用的物质,广泛应用于各个领域。不同的材料具有不同的特性和用途,下面将介绍几种常用材料以及它们的特性。

二、金属材料

金属材料是指具有金属元素构成的材料,包括铁、铝、铜、锌等。金属材料的主要特性是导电性和导热性好,具有一定的硬度和韧性,可以制作出各种强度高、耐腐蚀的产品。金属材料常用于制造机械、建筑结构、电子产品等领域。

三、塑料材料

塑料材料是一种由高分子化合物制成的非晶态固体材料,具有优异的可塑性和成型性。塑料材料的特点是轻质、绝缘性好、耐腐蚀、成本低等,广泛应用于包装、家居用品、电器外壳等领域。常见的塑料材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

四、玻璃材料

玻璃材料是一种无定形固体材料,主要成分是硅酸盐和其它金属氧化物。玻璃材料的主要特性是透明、硬度高、耐热、耐酸碱等,广泛应用于建筑、器皿、光学器材等领域。常见的玻璃材料有硼硅酸盐玻璃、钠钙玻璃等。

五、陶瓷材料

陶瓷材料是指由非金属无机物经过烧结而成的材料,具有良好的耐高温、耐腐蚀、绝缘性能。陶瓷材料广泛应用于建筑、电子器件、化工等领域。常见的陶瓷材料有瓷器、耐火砖、陶瓷电容器等。

六、纤维材料

纤维材料是由纤维构成的材料,具有良好的柔软性和高强度。纤维材料的主要特性是轻盈、耐磨、隔热、吸湿等,广泛应用于纺织、航空航天、建筑等领域。常见的纤维材料有棉纤维、尼龙纤维、碳纤维等。

七、复合材料

复合材料是由两种或更多种材料组成的复合材料,通过不同材料的组合可以获得更好的综合性能。复合材料的特性根据不同组合方式而定,可以兼具金属材料、塑料材料、纤维材料等的特点。复合材料广泛应用于航空、汽车、体育器材等领域。

常用材料特性及主要用途

常用材料特性及主要用途

常用材料特性及主要用途

材料是构成任何物体的基本组成部分,不同的材料具有不同的特性和用途。以下是几种常用材料的特性及主要用途。

金属材料:

金属材料是指具有良好的导电性和热传导性能的材料。金属材料通常具有强度高、硬度大、耐热性好等特点,同时也具有良好的可塑性和可加工性。金属材料主要用途包括制造工程结构、电子设备、汽车、航空航天等领域。

塑料材料:

塑料材料是一类具有高分子化合物结构的合成材料,具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性能和耐候性能。塑料材料通常具有较低的密度和较高的拉伸强度,并且可以通过热处理和机械加工来实现各种形状和尺寸。塑料材料主要用途包括包装材料、建筑材料、电子产品外壳等。

玻璃材料:

玻璃材料是一种非晶态的无机材料,具有良好的透明度和硬度。玻璃材料通常具有良好的耐热性和耐腐蚀性,并且可以通过加工来实现各种形状和尺寸。玻璃材料主要用途包括建筑领域的窗户和幕墙、制造容器和器皿、电子产品的显示屏等。

陶瓷材料:

陶瓷材料是一类由非金属元素(主要是氧化物)组成的材料,通常具有良好的耐高温性和耐磨性。陶瓷材料通常具有较高的硬度和较低的热传

导性能,并且可以通过烧结和陶瓷工艺来实现各种形状和尺寸。陶瓷材料主要用途包括制造陶瓷器皿、建筑材料、电子元件等。

复合材料:

复合材料是由两个或多个不同种类的材料组合而成的材料,具有优良的综合性能。复合材料通常可以通过改变不同材料的组合方式和比例来调整其特性,从而实现多种应用需求。复合材料主要用途包括航空航天领域的飞机和导弹、汽车领域的车身结构、体育器材等。

纤维材料:

纤维材料是由纤维状的物质组成的材料,通常具有较高的强度和较低的密度。纤维材料通常具有良好的耐拉、耐压性能,并且可以通过纺织和编织等工艺来实现各种形状和尺寸。纤维材料主要用途包括纺织品、建筑材料、航空航天领域的材料等。

关于材料性能总结

关于材料性能总结

关于材料性能总结

材料性能是指材料在使用过程中所表现出的各种性质和特点,包括力学性能、物理性能、化学性能、热学性能等多个方面。了解材料性能,可以帮助人们更好的选择和应用材料,提高制造品质和使用寿命。本文将总结一些常见的材料性能。

1.力学性能

材料的力学性能是指材料在受到力的作用下发生形变、破坏或者塑性变形的能力。力学性能包括抗拉强度、屈服强度、硬度、韧性、疲劳强度等。抗拉强度和屈服强度是弹性或塑性形变下的应力,是评价材料抵抗拉伸作用的指标。硬度是材料抵抗刮擦和压痕的能力。韧性是材料在受到外力作用下,抵抗断裂破坏的能力。疲劳强度是材料在反复载荷作用下的耐用性能。

2.物理性能

物理性能是指材料表现出的磁性、电性、超导性、光学性能等。其中,磁性是指材料具有磁感应强度、磁化强度等性能特点。电性是指材料具有各种导电性和介电性。超导性是指某些材料在一定的温度和磁场下,可以抑制电阻的产生。光学性能是指材料在入射光线作用下,出现的折射、透射、反射、发射等特性。

3.化学性能

化学性能主要涉及材料在各种化学环境中的耐腐蚀性能,包括物理腐蚀和化学腐蚀两种类型。物理腐蚀多是由于机械力的磨损、挤压等引起的;化学腐蚀则是由于化学反应作用而导致的。不同的材料在不同的化学环境中表现出不同的化学反应能力。

4.热学性能

材料的热学性能包括导热性、膨胀性、热膨胀系数等。导热性是指材料具有传导温度的能力。膨胀性是指材料在受热时、体积会发生变化的特性。热膨胀系数是指材料受温度变化时,长度、体积发生变化的系数。

总之,材料的性能是很多方面的,不同类型的材料表现出不同的性能特点。故在应用材料时,需要根据实际情况来选择材料,以此来满足制造要求。针对材料的性能特点进行合理选材,可有效提高制造成本和品质、使用寿命。

常用的材料特性

常用的材料特性

常用的材料特性

常用的材料特性

常用钣金材料

一. 镀锌钢材

镀锌钢材主要是两类:

1、电镀锌板(EG)

2、热浸镀锌板(GI)。

表1:电镀锌板与热浸镀锌板比照表

电镀锌板(EG/SECC)热浸镀锌板(GI)

母材冷轧退火钢板冷轧全硬钢板

前处理电镀热镀

镀锌量镀厚困难镀薄困难

镀层表面锌厚子吸附表钢材,表面平滑无锌花锌层凝固组织,可有锌花或无锌花

镀层组织纯锌镀层最外层为纯锌,内层为铁锌合金

机械性能与母板相同经退火,有时效硬化;材质软

加工性能同母材,成型性能好可承受简单加工,复杂加工无法胜任料厚常见料厚均有0.6~1.5mm

耐蚀性镀层薄,差镀层厚,好均可加耐指纹涂层

价格贵便宜

二. 不锈钢

抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。

要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%;此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。由于合金种类及含量不同,种类繁多。

不锈钢特点:耐蚀好,光亮度好,强度高;有一定弹性;昂贵。

不锈钢材料特性:

1、铁素体型不锈钢:其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。

2、奥氏体不锈钢:典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐

蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。

3、马氏全不锈钢:

典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。

常用材料特性及用途

常用材料特性及用途

常用材料特性及用途

1.金属材料:

-特性:高强度、导电性好、耐高温、延展性好。

-用途:用于制造机械零件、建筑结构、电子器件等。

2.塑料材料:

-特性:轻质、绝缘性好、耐腐蚀、可塑性强。

-用途:广泛应用于包装、家具、电子产品、汽车零件等领域。

3.陶瓷材料:

-特性:硬度高、耐磨损、绝缘性、高温稳定性好。

-用途:用于制造陶瓷器、建筑材料、电子元件等。

4.纤维材料:

-特性:轻质、高强度、柔软、耐磨性好。

-用途:广泛应用于纺织品、建筑材料、航空航天等领域。

5.木材:

-特性:天然、环保、可塑性、隔热性好。

-用途:用于制造家具、建筑结构、包装材料等。

6.玻璃材料:

-特性:透明、抗压强度高、耐腐蚀、导热性差。

-用途:广泛应用于建筑、家居装饰、电子产品、光学器件等。

-特性:具有弹性、耐磨性、绝缘性好、耐热性。

-用途:用于制造轮胎、密封件、橡胶管道等。

8.建筑材料:

-特性:耐候性、防火、保温、隔音性能好。

-用途:用于建筑结构、墙体、屋顶、地板等。

9.合成材料:

-特性:结合了不同材料的特性,具有特定功能。

-用途:广泛应用于航空航天、电子、化工、汽车等领域。

10.高分子材料:

-特性:高韧性、低摩擦系数、耐磨损、抗腐蚀性。

-用途:广泛应用于塑料制品、涂料、纺织品、粘合剂等领域。11.电子材料:

-特性:导电性好、磁性、敏感性、耐高温。

-用途:用于制造电子元器件、半导体、电缆等。

12.复合材料:

-特性:结合了不同材料的优点,具有高强度、轻质、耐腐蚀性等特性。

-用途:广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。

-特性:硬度高、稳定性好、导电性差。

常用材料性能清单

常用材料性能清单

常用材料性能清单

在工程设计和材料选择过程中,了解材料的性能是非常重要的。下面

是一份常用材料的性能清单,以帮助工程师和设计师进行合适材料的选择。

1.金属材料性能清单:

-强度:金属材料的强度指其抵抗外力的能力。常用单位是兆帕(MPa)。

-延展性:金属材料的延展性指其在受外力时变形的能力。常用单位

是百分比。

-硬度:金属材料的硬度指其抵抗划痕和压痕的能力。

-导电性:金属材料的导电性指其传导电流的能力。

-热导性:金属材料的热导性指其传导热量的能力。

2.高分子材料性能清单:

-强度:高分子材料的强度指其抵抗外力的能力。

-韧性:高分子材料的韧性指其在受外力时发生塑性变形的能力。

-耐化学腐蚀性:高分子材料的耐化学腐蚀性指其抵抗化学品侵蚀的

能力。

-导热性:高分子材料的导热性指其传导热量的能力。

-耐燃性:高分子材料的耐燃性指其抵抗燃烧的能力。

3.玻璃材料性能清单:

-抗压强度:玻璃材料的抗压强度指其抵抗压缩的能力。

-抗弯强度:玻璃材料的抗弯强度指其抵抗弯曲的能力。

-透光性:玻璃材料的透光性指其透过光线的能力。

-导热性:玻璃材料的导热性指其传导热量的能力。

-耐热性:玻璃材料的耐热性指其抵抗高温的能力。

4.陶瓷材料性能清单:

-抗压强度:陶瓷材料的抗压强度指其抵抗压缩的能力。

-耐磨性:陶瓷材料的耐磨性指其抵抗磨损的能力。

-导热性:陶瓷材料的导热性指其传导热量的能力。

-耐化学腐蚀性:陶瓷材料的耐化学腐蚀性指其抵抗化学溶液侵蚀的

能力。

-绝缘性:陶瓷材料的绝缘性指其抵抗电流通过的能力。

除了上述常用材料外,还有许多其他类型的材料,如复合材料、橡胶

常见产品材料特性

常见产品材料特性

6. 下水管道——聚聚氯乙稀(PVC) PVC可能是应用最为广泛的塑料材料之一,从日常生活的塑料门窗到 从日常生活的塑料门窗到,水管、檐槽、鞋、 电缆绝导体、玩具、注模产品的,亮体、挤压成型产品 挤压成型产品、玻璃装配、包装、信用Βιβλιοθήκη Baidu。等 等,几乎到处都有它的踪影,同时PVC材料也是比较廉价的塑料材料之一 PVC材料也是比较廉价的塑料材料之一。 材料特性: 有弹性、容易上色,有多种硬度供选择 有多种硬度供选择,能够挤压成型、注铸和吹塑,能 用玻璃纤素强化,能在低温下保持其特性,可以印刷 可以印刷、回收利用,良好的抗撕拉和磨损 性,良好的抗晒和防海水性,良好的抗油和化学物质性 良好的抗油和化学物质性 典型用途: 食物包装、电子产品、软性饮料瓶 软性饮料瓶、米勒啤酒瓶 主要工艺:注铸、吹塑或挤压成型
5.软性饮料瓶——聚对苯二甲酸乙二醇酯( (PET)材料 PET通常用于食品和软性饮料的包装上。但是 但是,由于啤酒对氧气和二氧化碳有热敏 感性,因此PET不适合用来装啤酒。塑料瓶一共有5 PET 塑料瓶一共有5层,夹在主层PET中的两层是 PET 氧气腐化物,可以防止氧气的进出。于2000 2000年生产出第一个塑料啤酒瓶的米勒啤酒 公司声称塑料瓶比铝罐更能保持啤酒的冰凉程度,甚至和玻璃瓶的效果一样,它还 公司声称塑料瓶比铝罐更能保持啤酒的冰凉程度 能重新密封而且不易破碎。 材料特性: 可回收利用(PET是可回收利用性最强的塑料树脂之一 是可回收利用性最强的塑料树脂之一),优秀的抗化学 物质性,坚硬而耐久、优秀的表面磨光,良好的抗压性 良好的抗压性 典型用途: 食物包装、电子产品、软性饮料瓶 软性饮料瓶、米勒啤酒瓶 主要工艺:注铸吹塑

24种常用金属材料及特性

24种常用金属材料及特性

1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢

主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制

造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。2、Q235A(A3钢)——最常用的

碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一

定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。

如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。3、40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,

淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高

频表面淬火处理。应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床

齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高

硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺

钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如

油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、

低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸

较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。4、HT150——灰铸铁

常用工程材料的特性

常用工程材料的特性

常用工程材料的特性

丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS

类别:非结晶性热塑性塑料

燃烧特性:容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰状态为黄色黑烟,塑料软化无熔融滴落,烧焦,气味特殊。

1、氧指数:18.4

2、成型收缩率:0.4〜0.9% (建议取0.6〜0.8%);流动性中等

3、热变形温度:98C (0.46Mpa)

4、长期使用温度:<80C

5、成型温度:200〜260C(250 C左右材料开始变色)

6、模具温度:60〜80 C

优点1、机械性能和热性能好,硬度高,表面易镀金属。

2、耐疲劳和抗应力开裂,冲击强度高。

3、耐酸碱等化学性腐蚀。

4、加工成型容易。

5 、尺寸稳定

6 、吸水率低,吸水后物理性能不起变化。

缺点1 、耐气候性差

2、耐热性不够理想。

使用注意:1、ABS流动性中等,吸湿大,表面要求光泽的塑件,原材料必须充分预热干燥;

2 、宜取高料温,高模温(但料温过高,易分解,分解温度》250C),对精度较高的塑件,模温

宜取50~60C,对光泽,耐热塑件,模温度宜取60~80C。

应用:一般结构零件,仪表壳,部分电气零件和汽车零件。

聚苯乙烯:PS

类别:非结晶性热塑性塑料

燃烧特性:容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰状态为橙黄色,浓黑烟呈炭束飞扬,塑料软化、起泡,气味特殊,有苯乙烯单体味。

材料特性:无色透明;

1、氧指数:18.3

2、成型收缩率:0.1〜0.6%;(一般型0.5〜0.6%,抗冲击型0.3〜0.6%, 20〜30%玻纤增强0.3〜0.5%)

3、长期使用温度:<60〜75 C

4、成型温度:180〜300C (建议180〜215C )

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下面是本人总结的一些常用材料:

*AL6061:(以镁、硅为主要合金元素)55-65/KG,中等强度<270Mpa,抗腐蚀性和机加工性好,

1.镀镍;

2.阳极氧化HRC42-55(a:阳极本色氧化,厚度8-15u;b:阳极黑色氧化,厚度20-30u;c:硬质阳极氧化,厚度12-20u;d:硬质阳极氧化黑,厚度20-30u)。

*6063:(以镁、硅为主要合金元素)60/kg,强度<200Mpa。

*7075:(以锌为主要合金元素)65/kg,高强度,是6061的2倍,可淬火但脆性抵其余性能和表面处理和6061同。

*2A12:(以铜为主要合金元素)35/kg,老标准LY12,强度470Mpa,耐热,制作高负荷零件,是硬铝合金中最常用。

*5A02:(以镁为主要合金元素)35/kg,老标准LF2,日本A5052,典型防锈合金,耐腐蚀性高、焊接性好、塑性高,强度245Mpa,制作中等负荷和焊接构件。

*Q235A:老标准A3钢,碳素结构钢,7/kg,易生锈,

一般钣金件做烤漆处理,步骤:a:如果生锈,先除锈;b:作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理;c:喷底漆晾干,喷表面漆;d:对喷涂的工件进行烘烤,形成漆膜保护工件。处理喷漆,还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多;但喷塑比烤漆厚,里硬外软,但金属表面的附着力小均匀性差。

脱脂:除油脂;

磷化:使金属与磷酸或磷酸盐化学反应,在表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法,防腐蚀;钝化:化学清洗,为了材料的防腐蚀。

*SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝;不建议做机加件,因为切削性不好、粘刀;钝化处理:对不锈钢全面酸洗钝化处理,清除污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能

*SUS303:45/kg,切削性好,耐腐蚀性好,强度为6061的2倍。

*SUS440C:160/kg,含碳量高,淬火HRC >55,加工后做退磁处理,耐磨、耐腐蚀。退磁:SUS440C冷加工后带有磁性,用大功率的退磁器退磁。

*S136(H):35/kg,(瑞典)淬火硬度HRC45-55,表面可加工成镜面,加工后做退磁,耐腐蚀性和硬度比440C低;S136H是预加硬了的,硬度HRC30-35)。

* SUS316:不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好,316高温强度好,316L高温性能稍差,但耐蚀性好于316,由于含碳量低且含有2%-3%的钼,提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能,同时高温性强度。

*45钢:碳素结构钢中的中碳钢,8-12/kg,强度:600Mpa,为防锈,做氧化处理,俗称:发蓝、发黑。轴类零件用,如要求淬硬更高可用50钢。

*SKD11:46/kg,模具钢,淬火硬度>58,高硬度、高耐磨。

*ASP-23:520/kg,高硬度、高耐磨性、高韧性粉末高速钢,硬度高达HRC60-66,用于精密冲模的冲头。

*POM:俗称“赛钢”,白色45元/kg,黑65/kg,棒55/kg,防静电338/kg,耐磨性好。*UR:30/kg,俗称“优力胶”。*有机玻璃:(PMMA)28/kg,有一定强度和耐温变性,质较脆,表面硬度不够易擦毛。

*电木:(环氧树脂层压板)32/kg,电气绝缘性良好,作电器地板;

*也可采用镀锌钢板做电器地板。

*铝型材:构建机架用

*方通:用的最多的是结构用焊接方通(GB/T6728),也称:方钢管。

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