工作井及顶管专项施工方案之欧阳家百创编
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XX变进线电缆隧道工程
欧阳家百(2021.03.07)
工
作
井及顶管专项施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
监理审批:
主审批:
目录
第一节工程概况………………………………………
第二节顶管工艺………………………………………
一、项进施工工艺图……………………………………
二、顶管机选型…………………………………………
三、顶进设备安装………………………………………
四、顶管中断间施工方案………………………………
五、出洞的技术措施……………………………………
六、顶管机出洞…………………………………………
七、项进施工工艺………………………………………
八、管节接口处理措施…………………………………
九、供电及照明…………………………………………
十、通讯、监控…………………………………………
十一、项管进洞技术措施………………………………
第三节项管纠偏………………………………………
一、纠偏装置……………………………………………
二、实用偏技术…………………………………………
第四节顶进测量及控制………………………………
一、轴线测量方法………………………………………
二、顶进中顶管机前进趋势的测定……………………
第五节减阻措施………………………………………
一、压浆孔布置…………………………………………
二、泥浆配制……………………………………………
三、压浆方法……………………………………………
第六节顶管质量保证措施……………………………
第七节安全技术措施…………………………………
一、项管安全抚摩………………………………………
二、顶管施工按全措施…………………………………
三、保护周围建(构)建筑及地下管线安全的措施…
第一节工程概况
本工程为五爱变进线电缆顶管施工,施工地点为五爱变电所一浑河南岸,顶管采用直径3500mm、单节长度为2.5米的钢筯管。管道安装采用D610mm×12.7mm直缝钢管。项管全长70米。经甲方、监理、设计、施工单位共同研究决定,工作井采用上海市隧
道工程交通设计研究院顶管通用图。图号:一号工作井:JG-02-01,长11.9m,宽9.1m,深度11.449m;二号工作井:JG-02-07,长
12.1m,宽8.6m,深度14.205m;三号工作井:JG-02-012,长
13.85m,宽11.974m,深度16.82m;四号工作井:JG-02-017,长12.3m,宽9.5m,深度22.76m,采用半人工半机械开挖方式。
第二节顶管工艺
三、顶进设备安装
1、把地面上建立的测量控制网格引放至工作井内,并建立相应
的地面控制点,便于顶进施工时进行复测。
2、工作井内测量放样,精确测放出顶进轴线。
3、安装顶进后靠。后靠采用整块箱型结构钢后靠,与井壁的接触面积大于8m×6m范围。以扩大井壁受力面积,有利于工作井的稳定。顶进后靠的平面垂直于顶进轴线,后靠与井壁结构砼之间的空隙用砼填塞密实。
4、安装主顶装置和导轨。先将它们大致固定,然后在测量的监测下,精确调整它们的位置,直至满足要求为止,随即将它们固定牢靠。
5、工作井内的平面布置。搭建井内工作平台、安装配电箱、主顶动力箱,控制台等,敷设各种电缆、管线、油路等。井内平面布置要求布局合理,保证安全,方便施工。
6、地面辅助设备的安装及平面布置。辅助设备主要有拌浆系统、供电系统、电瓶车充电间等的安装及调试,此外还有管节堆场、材料堆场、安全护栏等的布置。
7、地面辅助工作及井内安装结束后,吊放顶管机,接通电气、液压等系统,进行出洞前的总调试。
四、出洞技术措施
出洞的封门采用外封门,外封门用30#钢封门。钢封门内外用防水玻璃布与防水涂料涂布,洞门内用两道30#钢封门作横梁,与外封门及洞圈预埋铁焊接,外封门底部于洞门300mm,插入由预埋铁件组成的楔形槽中,上部延伸至高于地地面300mm,并与井体钢钢筋连接,防止工作井时脱落。
出洞前,先在洞口处安装双层止水琮,其作用是防止顶管机出洞时下面的水土涌入工作井内,其另一个作用是防止顶进施工时压入的减阻泥浆从此处流失,保证能够开成完整有效的泥浆套,两层橡胶止水板间可以压注触泥浆,使管节一出洞便被泥浆包裹。
为了防止钢封门拔除后洞外土体涌入顶管机密封舱,在顶管机顶入洞圈前,用黄粘土填充密封舱,这样既能平衡顶管机出洞时的部分正面土压力,又能减小对洞口处土体的扰动和地表沉降。出洞时可以利用工作井施工时的井点,降低洞口处的地下水位,减小水头差,防止洞外工作水土涌入。
五、项管机出洞
1、先在预留洞内接长顶进导轨,并做好限位块。
2、在洞圈内割除外封门钢横梁,在洞门内将钢板桩顶松。
3、将顶管机顶入止水带内,至顶管机羰部离外封门约10cm 时停止。
4、拔除外封门。
5、在测量监控下顶管机断续顶进,至主顶行程伸足。
6、在顶管机尾部烧焊限位块,防止主顶千斤顶缩回时,顶管机在正面主体作用下退回。
7、缩回主顶千斤顶,吊放砼管节。
8、割除限位块,继续顶进。、
出洞后,顶管机和其后的第一至第三节砼管节用拉杆连在一块,形成一个整体。顶管机和砼管节连在一起后增加了稳定性,
对出洞后的一个阶段的顶进施工十分有利,同时也便于在以后的顶进施工中对顶管机进行控制。
六、顶进施工工艺
出洞阶段结束后,即可进行正常的顶进施工。顶进时,一般发问下主顶顶速是恒定的,随着土质的变化可能引起正面压力的变化,当正面土压力高于设定土压力时,控制网格做家务打开,使土压保持平衡,以免造成地面隆起。
在整个施工过程中,要针对不同的覆土和土质情况及
时调整设定土压力值,以利顶进的顺利进行。
顶管机采用轴向出土。土块直接卸在土箱内,土箱装满后,由电瓶车运出管道,到工作井内由吊车吊上地面弃土。然后将倾空的土箱再放入井下,继续运土。
一节管节顶进结束后,缩回主顶千斤顶,拆除洞口处的管线,吊放下一节近节,然后连接洞处的管线,不规则继续顶进。
在顶管机机头及管道内应放置应急照明灯具,保证断电或停电时管道内的工作人员能顺利挤出。管道内的设备安装和管线布置,可采用预埋件或膨胀螺栓固定,凡采用预埋件固定的,就在砼管节生产前,将预埋件图纸提交给砼管节生产厂家。
七、管节接口处理措施
管节接口处理是顶管工作的关键部分,保证做好接口部分是顶管工程成败的关键,因此对组成接口的每一部份都必须严格遵照有关规程的要求逐一分别严格制作。
顶进前应对砼成品管、钢套环、橡胶密封圈和衬垫板从尺