工作井与顶管方案
工作井及顶管专项施工方案
工作井及顶管专项施工方案工作井及顶管专项施工方案编制人：审核人：批准人：监理审批：主审批：目录工程概况………………………………………第一节顶管工艺………………………………………第二节一、项进施工工艺图……………………………………二、顶管机选型…………………………………………三、顶进设备安装………………………………………四、顶管中断间施工方案………………………………五、出洞技术措施……………………………………六、顶管机出洞…………………………………………．七、项进施工工艺………………………………………八、管节接口处理措施…………………………………九、供电及照明…………………………………………十、通讯、监控…………………………………………十一、项管进洞技术措施………………………………项管纠偏………………………………………第三节一、纠偏装置……………………………………………二、实用偏技术…………………………………………顶进测量及控制………………………………第四节一、轴线测量方法………………………………………二、顶进中顶管机前进趋势测定……………………减阻措施………………………………………第五节一、压浆孔布置…………………………………………二、泥浆配制……………………………………………三、压浆方法……………………………………………顶管质量保证措施……………………………第六节安全技术措施…………………………………第七节一、项管安全抚摩………………………………………二、顶管施工按全措施…………………………………三、保护周围建（构）建筑及地下管线安全措施…工程概况第一节本工程为五爱变进线电缆顶管施工，施工地点为五爱变电所一浑河南岸，顶管采用直径3500mm、单节长度为2.5米钢筯管。
管道安装采用D610mm×12.7mm直缝钢管。
项管全长70米。
经甲方、监理、设计、施工单位共同研究决定，工作井采用上海市隧道工程交通设计研究院顶管通用图。
工作井顶管专项施工方案设计
工作井顶管专项施工方案设计一、工程概述工程名称：工作井顶管施工工程地点：工作井现场工程范围：施工井顶管工程用途：作为井下设备的通道和支撑二、工程目标1.安全：确保施工人员和设备的安全。
2.质量：保证工作井顶管施工质量符合设计要求。
3.进度：按照合同约定时间完成施工。
4.成本：尽量节约施工成本，提高效益。
三、工程组织1.组织架构：项目经理：负责工程整体管理、协调、计划和监督。
技术员：负责制定设计方案和施工图纸。
工长：负责组织施工队伍、材料采购等。
施工人员：负责具体施工工作。
2.施工队伍：由十名经验丰富的施工人员组成，每个人都应经过相关培训和持有相关证书。
每个施工人员必须佩戴个人防护装备，并接受必要的安全培训。
四、施工过程1.施工准备：进行场地勘察、安全排查和环保措施的制定。
购买施工所需的材料和设备，并进行入库管理。
2.井内准备：清理井内杂物，确保井内平整干净。
根据设计图纸确定井内工作井顶管施工位置和尺寸。
3.临时支撑安装：采用钢材作为临时支撑材料，根据设计要求进行安装。
临时支撑要稳定可靠，能够承受井内不同工作条件下的荷载。
4.顶管安装：根据设计图纸确定的井顶管尺寸和位置，进行顶管的安装。
顶管应符合相关标准和规范，并进行必要的接缝密封处理。
5.检测和验收：经过顶管安装后，进行施工质量检测和验收。
检测项目包括顶管的尺寸、材质、安装位置等。
六、安全措施1.工地安全：确保工作场地干净整洁，防止材料和设备堆放不当引起的安全事故。
施工人员必须佩戴个人防护装备，并接受必要的安全培训。
2.工具设备安全：施工人员使用的工具和设备必须符合相应的标准和规范。
施工人员必须按照操作规范正确使用工具和设备，避免发生意外。
3.施工过程安全：在施工过程中要注意井内气体的检测和通风。
避免操作人员在井内滑倒和坠落等事故发生。
遵守施工安全操作规程，确保施工过程的安全。
七、质量控制1.施工材料：采购符合国家标准和规范的材料，保证质量和性能符合要求。
顶管工作井专项施工方案
顶管工作井专项施工方案一、施工目标1、按照设计要求完成所有施工工序，确保工程品质；2、确保施工安全，保障人员生命财产安全；3、保证施工进度，提高施工效率。
二、施工前准备1、项目经理确定项目施工方案，并制定详细的施工计划；2、组织专业技术人员对施工现场进行勘察，确保施工方案的可行性；3、准备施工所需设备和材料，确保施工顺利进行；4、制定安全措施和应急预案，确保施工安全。
三、施工工序及要点1、开挖工序（1）根据设计图纸确定开挖范围和深度；（2）清理地表杂物，确保施工现场整洁；（3）按照需求进行地面切割和打桩，确保开挖边缘整齐；（4）采用机械设备进行开挖，确保开挖坡度符合要求；（5）开挖完毕后进行土方平整，确保开挖面平整齐全。
2、钢骨架安装工序（1）根据设计要求，确定钢骨架的安装位置和方式；（2）组织专业人员进行焊接和连接，确保钢骨架牢固可靠；（3）进行钢骨架的检测和验收，确保质量符合要求。
3、管道安装工序（1）根据设计图纸确定管道铺设的位置和方向；（2）进行管道与钢骨架的连接，确保连接牢固；（3）进行管道的试水试压，确保管道质量符合要求。
4、防渗施工工序（1）进行防渗材料的铺设和连接，确保防渗效果良好；（2）进行防渗材料的检测和验收，确保质量符合要求。
5、回填工序（1）对已经完成施工的区域进行土方回填；（2）对回填土进行夯实，确保回填质量符合要求；（3）进行回填土的喷洒浇水，确保回填均匀。
四、施工安全措施1、严格遵守现场施工安全规定，配备必要的个人防护设备；2、对施工现场进行有效的封闭和警示，确保人员和周边环境安全；3、施工过程进行定期安全检查，发现问题及时整改；4、组织人员参加施工安全培训，增强安全意识。
五、施工质量控制1、严格执行施工方案和技术标准，确保施工质量；2、对施工过程进行全面的监控和检测，及时发现并解决问题；3、对施工材料进行严格的质量验收，确保质量符合要求；4、建立施工质量档案，做好施工记录和验收材料。
顶管工程工作井施工方案
顶管工程工作井施工方案1. 系统概述顶管工程是利用现代化机械设备在地下进行管道施工的一种新型技术，它主要应用于城市及市郊地区的市政建设、土建施工、涵洞建设等。
施工过程中，工作井是不可或缺的一部分，因为它既是施工人员进出施工现场的通道，也是各种材料和设备的进出口。
因此，本文档将列出顶管工程工作井施工方案，以确保工程的顺利进行。
2. 工作井的选址和设计工作井的选址是通过洞渣和施工照片实地勘察，根据井口位置和管道线路的需要进行选择。
在选择井址时，要考虑到地质条件、周边环境及地下设施等多个因素。
选址结束后，根据设计要求进行井身的尺寸设计，保证施工所需材料及设备能够进出井口并开展作业。
3. 施工工艺流程3.1 井开挖1.根据工作井尺寸和设计要求，确定井内分期开挖，每个分期的尺寸应在可控范围内，以确保井壁平整，并按要求进行加固支护。
2.分期开挖前，测量确定井底位置并设备出挖壁线，方便开挖的参考线。
3.开挖过程中，在井底留出足够的洞口，以供顶管及设备通过。
3.2 井混凝土浇筑1.在井开挖结束后，按照设计要求，在井内进行混凝土浇筑。
2.在混凝土浇筑过程中，应控制好浇筑速度和质量，以达到要求。
3.3 装配井盖1.混凝土浇筑完成后，进行井盖装配和安装。
2.井盖应符合设计要求，品种种类应与井的性质相适应。
3.4 加固支护1.在井壁外侧进行钢材支护和挖土斜坡处理。
2.根据实际情况，选择适当的加固方式，并按照设计要求进行加固支护。
4. 安全措施1.严格执行施工安全管理规定，建立和实施健全安全生产责任制。
2.在施工现场应设置警示牌、防护栏杆以确保工人安全。
3.组织科学、合理的施工队伍，并严格遵守安全规定和施工工艺规程。
5. 现场监理建立并实施监理制度，对工程的每一个阶段进行严格监督和检验，及时发现和处理问题，保证工程质量和进度的顺利进行。
6. 结束语本文档详细介绍了顶管工程工作井施工方案，其中包括工作井的选址和设计，施工工艺流程，安全措施和现场监理等方面的内容，以确保工程的安全、高效和顺利进行。
工作井与顶管工程监理实施细则
工作井与顶管工程监理细则_、工程概况1」工程简述宿豫区项东路污水管网工程位于宿豫区大道至家港大道。
工程规模为0)1000、(P1200污水亀约1.2千米。
本工程主要施工工艺为地下顶管施工，两端与原有管网连接进行开挖埋管。
根据设计顶管工作井及接收井均采用钢筋混凝土结构，顶管施工的顶进轴线均为直线，一次顶进中不存在管径变化。
1.2工程量汇总1.2.1 土建(工作井、接收井与检查井)本工程包含工作井6座，接收井5座，检查井7座，共约18座。
顶管施工约1.2 千米。
1.2.2管道(根据井段进行划分)专业资料二、监理工作依据本细则依据建设监理委托合同、监理规划、施工承包合同和施工组织设计，以及现行有关法令、法规和规要求编制，适用于监理合同中约定的监理项目围所有工程项目的施工进度控制。
2」工程设计文件；2.2《岩土工程勘察报告》；2.4《给水排水构筑物施工及验收规》(GB50141-2008);2.5《建筑地基与基础工程及验收规》(GB50202-2002);2.6及有关部门颁布的有关建筑、市政建设的各项法令、法规和规要求法律法规；2.7建设工程委托监理合同；2.8工程监理规划、施工承包合同和施工组织设计。
三、监理工作流程根据工程的实际状况，结合监理规的相关要求，按建设项目施工阶段的容，编制相应监理工作流程如下：3.K地下管线质■监理工作总流程•施工方案：工艺流程，排水措施，质量目标，进度计划、夏季施工人员，机械安排•材料试验资料及进场情况不同意监理工程师审批挖槽、支撑、施产排水与地基处理监理工程师审批开工中请单承包单位不合格不合格.监理工程师检验、审批合格32倒挂井施工质■监理流程复查定位放线及标高监理工程师土方开挖现场检查返工不合格现场监理工程师-----------------►承包人合格，签字现场检查专业监理工程师填报钢筋质量验收签证承包人•承包人根据设计和规范要求自检合格，并报有关资料现场检查现场监理工程师不合格现场检查专业监理工程师填报钢筋质量验收签证•承包人根据设计和规范要求自检合格，并报有关资料承包人现场检查现场监理工程师不合格合格现场检查专业监理工程师填报磴浇灌质量验收签证承包人•承包人根据设计和规范要求自检合格，并报有关资料现场检查现场监理工程师不合格签认倒挂井中间交工证书监理工程师审批、签字3.3s顶管施工质■监理工作流程•顶管前准备工作与材料设备检测・顶管施工方案・顶管段长度与接长措施・排水降水措施•工作坑与导轨•工作坑与导轨安装承包人监理旁站现场检查与试验测试现场监理人员下管开始顶第一根管承包人监理旁站同意合格签认顶管中间交工证书监理工程师3.4、检査井施工质量监理工作流程•施工前准备工作•施工方案・材料检测•排水降水措施监理实施细则江苏信德工程管理咨询有限公司3-5顶管工程闭水试验质■监理工作流程闭水试验申请单承包人同意填写闭水试验验收报验单 闭水试验申请单监理工程师审批不同意闭水方案 准备工作合格4.1测量放样质量控制监理工作要点4.1.1检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需用的有关数据是否正确。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
沉井与顶管施工方案(完整版)
沉井与顶管施工方案第一章、工程概况本工程顶管管道设计为总长800m的ф1500mm钢筋砼管，管道安装采用F型钢承口、柔性接口。
根据业主要求以及我公司施工经验，初步考虑每150m为一顶，即分三个工作井，三个接收井。
第二章、各分部分项工程施工方法本工程主要分部工程划分为：顶管工作井、顶管接收井、顶管工程。
各分部施工顺序有先后、有交叉。
根据各分部结构要求和施工特点，结合水文、气候以及总控制工期，在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。
本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行，第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉；第二块为顶管部分。
下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。
一、顶管工作井及接收井的设计为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力，初步考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。
井壁砼强度为C25。
1.1、工作井的尺寸顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定的操作面。
顶管工作井长度：工作井最小长度可按下式计算：a、按正常顶进算L≥b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5式中b1—后座厚度，b2—刚性顶铁厚度，b3—环形顶铁厚度，l1—管段长度，l2—油缸长度l3—接管时留在井内管道的最小长度，l4—管道回弹量l5—富余量近似计算：L≥3.2m+l1b、按穿墙状态算:L≥b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7式中L6—工具管长度L7—第一节管道长度近似计算：L≥4.9m+l6工作井的长度应取大者。
本工程考虑砼管每节长度为2m，根据我公司现有设备和以往类似工程施工经验，考虑顶管工作井内长7.0m。
顶管工作井宽度:工作井的宽度计算公式 B =D+2b式中：B——工作坑宽度；D——顶进管节的外径尺寸；b——工作坑内安好管节后两侧的工作空间，本工程采用每侧1.3m；本工程的顶管直径为D1500，因此，工作坑的宽度尺寸为 B=1400＋2×1300=4000mm。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案一.一般规定1.施工前应进行现场调查研究，并对建设单位提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况，以及沿线地下与地上管线、周边建(构)筑物、障碍物及其他设施的详细资料进行核实确认;2、施工前应编制施工方案，包括下列主要内容：(1)顶进方法比选和顶管段单元长度的确定；(2)顶管机选型及各类设备的规格、型号及数量；(3)工作井位置选择、结构类型及其洞口封门设计；(4)管节、接口选型及检验，内外防腐处理；(5)顶管进、出洞口技术措施，地基改良措施；3、顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：(1)采用敞口式(手掘式)顶管机时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管的管道；(2)周围环境要求控制地层变形、或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工；(3)穿越建(构)筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时，应制订相应的保护措施；(4)要求时,可采用一次顶进的挤密土层顶管法。
4、施工前应根据工程水文地质条件、现场施工条件、周围环境等因素，进行安全风险评估；并制定防止发生事故以及事故处理的应急预案，备足应急抢险设备、器材等物资。
5、根据工程设计、施工方法、工程水文地质条件，对邻近建(构)筑物、管线，应采用土体加固或其他有效的保护措施。
6、根据设计要求、工程特点及有关规定，对管道沿线影响范围地表或地下管线等建筑物设置观测点，进行监控测量。
监控测量的信息应及时反馈，以指导施工，发现问题及时处理。
7、监控测量的控制点设置应符合下列规定：(1)施工前，建设单位应组织有关单位进行现场交桩，施工单位对所交桩进行复核测量；原测桩有遗失或变位时，应及时补钉桩校正，并应经相应的技术质量管理部门和人员认定；(2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必须牢固，并应采取保护措施；开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，必须经过复核方可使用，并应经常校核；(4)不开槽施工管道等工程的临时水准点、管道轴线控制桩，应根据施工方案进行设置，并及时校核；(5)对既有管道、构(建)筑物与拟建工程衔接的平面位置和高程，开工前必须校测。
顶管工作井施工方案
顶管工作井施工方案顶管工作是指在地下管道施工中，由于地面条件限制和防止地下管道水平垂直错位等原因，需要进行顶管工程施工。
下面就顶管工作的施工方案进行详细阐述。
顶管工作的施工准备要求：1. 建立施工现场的临时施工区域。
确定施工开挖的范围和地下管道的布置情况。
2. 清理施工现场，保证施工区域内的积水、杂土等物料完全清理干净。
3. 查明施工区域的土质状况和地下设施的情况。
了解地质地貌情况、地下管道的布置和埋深等。
4. 准备所需的机械设备和工具。
比如顶管机、推管机、挖掘机等。
顶管工作的施工步骤：1. 根据顶管工程的要求制定施工方案。
包括顶管的起点、终点、顶管的深度、顶管的施工方法等。
2. 根据施工方案，选择合适的设备和工具进行施工。
首先，需要进行控制挖掘，确定顶管工程的施工范围。
然后，使用挖掘机挖掘开顶管的进口和出口。
3. 进行控制挖掘，确定顶管工程的施工范围。
使用挖掘机挖掘开顶管的进口和出口。
4. 将顶管机或推管机放入挖掘的洞穴中，根据顶管工程的要求进行顶管。
5. 顶管完成后，需要进行固结封堵工作。
确定顶管的位置和水平垂直度是否符合要求。
然后，使用泥浆注入法对顶管进行固结封堵。
6. 清理施工现场，恢复施工区域的地面条件。
顶管工作的安全措施：1. 进行施工前的安全会议，明确工作任务和安全操作要求。
2. 严格按照作业许可要求进行施工，严禁超负荷作业和超时作业。
3. 确保施工现场的通风和照明设备的正常使用，防止出现安全事故。
4. 做好高处作业的防护工作，保证施工人员的安全。
5. 做好施工过程中的现场标志和警示标志，避免发生人员伤害或设备破坏。
总之，顶管工作的施工方案要根据实际情况进行制定，严格按照方案进行施工，并加强安全管理措施，确保顶管工作的顺利进行。
顶管方案
一节施工工艺和方法。
一）、工作井和接收井结构与尺寸顶管施工工作井尺寸为4.0m*8.0m，接收为圆形混凝土接收井，直径为Ф4700。
工作井、接收井的位置均设在污水检查井处，顶管施工完毕后，工作井、接收井改建成污水检查井。
一.工作井、接收井施工顶管工作井———外径5000×9000mm，C25钢筋砼护壁墙厚50cm；C25钢筋砼后座墙厚50cm、高3m；C20砼封底板厚130cm，C25钢筋砼底板45cm，井底采用D500水泥搅拌桩进行处理。
顶管接收井———外径Ф4700MM，C25钢筋砼护壁墙厚35CM；C25钢筋砼底板厚35CM，井底采用D500水泥搅拌桩进行处理。
二）、工作井施工工艺流程工作井、接收井的施工工艺大致相同，接收井无需施工后座及导轨。
现以顶管工作井施工为例，顶管接收井施工参考顶管工作井施工工艺及方法。
顶管工作井施工工艺流程图三）、工作井主要施工方法（一）、测量放线及复核根据提供的测量基准点，按设计图纸要求进行工作井及接收井的放样工作，并放出顶管起点及终点的位置及顶进的高程，在工作井正前方墙体顶部及底部、工作井后靠背中部顶部、接收井地面用钢筋及油漆作好测量控制点的标志。
测量放样需复核后方可进入下一工序的施工。
（二）、压密注浆施工在本工程中，因地下水丰富，且开挖土质较差，在进行工作井、接收井结构施工时，土方开挖前，必须先施工一道止水帷幕，隔断地下水的渗涌，对基坑进行临地围护，采用压密注浆法施工。
（三）、井地下管线探挖由于工作井接收井施工范围内可能有未知的地下管线，在井制作施工阶段及顶管顶进阶段会对附近管线造成一定的影响，为保证地下管线的安全，现需要运用专用先进设备对地下管线进行详细的探测及现场探挖明确地下管线的详细位置，以便在施工中各个阶段对其进行保护，避免造成对地下重要管线的损坏。
（四）、水泥搅拌桩及旋喷桩施工水泥搅拌桩采用四搅两喷法进行施工，水泥搅拌桩采用32.5R普通硅酸盐水泥作为固化剂，水灰比为0.5，水泥用量不小于50kg/m。
沉井、顶管专项安全施工方案
沉井、顶管专项安全施工方案
引言
在现代建筑施工中，沉井和顶管工程是常见的工程类型，它们在城市基础设施
建设中扮演着重要的角色。
然而，由于施工过程中存在诸多安全隐患，因此制定一份周密的安全施工方案十分必要。
本文将重点探讨沉井和顶管专项安全施工方案的制定原则和关键措施。
方案制定原则
1.安全第一：本方案坚持“安全第一”的原则，确保施工过程中没有发生
任何安全事故。
2.合理规划：在施工前充分评估施工现场及施工条件，做好施工计划
和工序安排。
3.严格监督：加强对施工人员的培训和监督，确保每位工作人员都掌
握安全操作流程。
关键施工措施
沉井工程安全施工措施
1.稳固井口：在施工过程中，需保证沉井井口稳固，并设置警示标识，
防止掉落伤人。
2.通风排气：加强井下通风设备的安装，保证沉井内空气清新，避免
中毒等事故。
3.紧急救援：设置专门的紧急救援预案和设备，一旦发生事故，能够
及时救援。
顶管工程安全施工措施
1.提高质量管控：加强管道材质检测，确保管道质量符合标准，提升
使用寿命。
2.施工过程监控：在顶管过程中，加强对土体的监控，防止因土壤松
动导致事故发生。
3.设备运行安全：定期维护和检查施工设备，保证设备运行稳定，避
免设备故障引发事故。
结语
通过以上方案的制定和施行，我相信沉井和顶管工程的安全施工能够得到有效保障，确保工程的顺利进行，最终实现建设目标。
安全永远是施工工程中最重要的环节，希望工程施工人员严格执行本方案中的规定，共同为城市基础设施的建设贡献力量。
工作井、接收井、沉井、顶管、模板计算书
工作井、接收井、沉井、顶管、模板计算书一、工作井尺寸设计根据《给水排水工程顶管技术规程》CECS246-2008第10.4节要求，对比公式①L≥L1+L3+k（10.4.1）②L≥L2+L3+L4+k（10.4.2）结果，取最大值来确定工作井尺寸。
L—工作井的最小内净长度（m）L1—顶管机下井时最小长度，取2.3mL2—下井管节长度为钢筋砼管，取2.5mL3—千斤顶长度，取2.0mL4—留在井内的管道最小长度，取0.5mk—后座和顶铁的厚度及安装富余量取0.8m计算①L=L1+L3+k=2.3+2.0+0.8=5.1m计算②L=L2+L3+L4+k=2.5+2.0+0.5+0.8=5.8m结论：综上所述L取最大值5.8m，即设计工作井最小净宽度为5.8m，本工程设计工作井内径为6.0m，符合规范要求。
二、接收井尺寸设计根据《给水排水工程顶管技术规程》CECS246-2008第11.2节要求，接收井的最小内净长度应满足顶管机在井内拆除和吊出的需求，接收井内最小宽度应按公式B=D1+2*1000计算。
B—接收井内净最小宽度（mm）D1—顶管机外径（mm）计算B=D1+2*1000=980+2*1000=2.98m结论：综上所述接收井内径最小宽度为2.98m，本工程设计工作井内径为4.5m，符合规范要求。
三、砂垫层厚度计算根据第一节沉井重量和垫层底部地基土的承载力，砂垫层的厚度按下式计算：（本工程1层素填土埋深较浅，考虑不作为沉井起沉平台，3层不在高度范围）h=(G k/F d-L)/2tanΦ其中：F d—地基承载力，参照表1.5.5根据土层分别取值，2-1粉质黏土层取150kPa，2-2黏土层取200kPa；G k—第一节沉井沿井壁长度单位长度的重量标准值（kN/m），按照φ6.0m工作井计算，G k =236.7 kN/m；φ—砂垫层扩散角，≯45°，一般取φ=22.5°；h—粗砂垫层厚度；求得①2-1粉质黏土层作起沉平台h =0.638m；②2-2黏土层作起沉平台h=0.161m。
顶管和工作井施工方案
顶管和工作井施工方案XX区XX路污水管道工程顶管、工作井施工方案XX路桥工程有限公司二O 年月日顶管和工作井施工方案一、工程概况XX区XX路污水管道工程长约1500M，规格为DN800、DN1000两种，整个施工场地为粉质砂性土，管线采用顶管作业，因此特对工作井及顶管作业制定专项施工方案。
本工程的地质情况比较复杂，根据图纸要求和岩土工程勘察报告，编制工程施工方案。
二、编制依据2.1 XX路污水管道工程施工图纸；2.2《砼结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002；2.3《建筑工程质量评定标准GB50300-2001》三、施工部署1、管理目标1.1质量目标本工程的质量目标是确保合格。
各级施工负责人，质检员和操作人员，都要将严格以此目标抓好做各项分部工程的质量控制，严格按规范、规程施工和验收，确保目标的实现。
1.2安全目标无死亡及重伤事故发生，轻伤事故控制在1%以内。
1.3工期目标严格按进度计划表中施工工期节奏控制施工，确保计划内完成。
1.4文明施工目标按施工平面图进行布置，现场图牌齐全，做到工完场清，按文明施工工地标准施工。
四、沉井施工方案沉井施工顺序根据本工程总平面图布置及建设单位对本工程总体要求，考虑到便于对有限的施工现场进行有效的调节利用，因此对工程施工顺序必须做适当的安排.施工准备 --- 测量放线 --- 挖基坑（机挖）--- 做垫层 --- 井壁制作 --- 沉井下沉 --- 封底顶管--- 做流槽 --- 封顶 --- 竣工验收1、基坑开挖及场地排水沉井采用在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工作业面，开挖深度为 1.5m，基坑每边比沉井宽2m，四周挖排水沟、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，放坡为1:1，挖土采用1台反铲挖土机进行，配合人工修坡及平整坑底，挖出的土运到弃土场地堆放。
基坑上自然地面进行使之有定向排水坡度的工作面，并开挖排水沟、截水沟、集水井，以防地面水、雨水流入坑内，减小井内土壤的含水量。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案一、方案背景在城市建设中，常常需要进行沉井和顶管施工以满足给水、排水、通风等需要。
沉井施工是为了便于维护和管理管道，而顶管施工则是为了避开地下设施的干扰。
本方案将详细介绍沉井和顶管施工的步骤和要点。
二、沉井施工方案沉井施工是在地下挖掘一个井口，并在井口内安装盖板，用于维护和管理地下管道。
1.设计和布置首先，需要根据需要设计沉井的尺寸和深度。
根据需要管道维护人员进入井内工作的空间，确定井室的尺寸。
然后，在地下进行施工布置，并标记出井口位置和盖板位置。
2.挖掘井口使用挖掘机或其他掘进设备，在地下挖掘出井口。
在挖掘过程中，需要注意地下设施的位置和管道的走向，以避免损坏。
挖掘井口时，应保持井室的整洁，避免出现塌方现象。
3.安装井室盖板在挖掘好的井口内安装井室盖板。
盖板可以使用混凝土或其他材料制作。
盖板需要具有足够的强度和密封性，以防止地下水和杂物进入井内。
4.安装井内设备根据需要，在井内安装阶梯、井盖、井灯等设备。
阶梯可以方便人员进入井内工作，井盖可以保护井内设备不受外界环境影响，井灯可以提供足够的照明。
5.地面标识在地面标识出沉井位置，以便维护和管理人员快速找到沉井。
标识可以使用红色或其他醒目的颜色，同时标识上应包含沉井的编号和功能。
顶管施工是指通过转向掘进机或其他设备，在地下开挖一条管道，并将管道顶推至地面，以避开地下设施的干扰。
1.地下勘察在顶管施工前，需要进行地下勘察，确定地下设施的位置和管道的走向。
通过勘察，可以避免在顶管过程中损坏地下设施。
2.设计和布置根据地下勘察结果，进行施工布置。
确定顶管的起点和终点，并在地面标识出管道的走向和位置。
3.开挖和推管使用转向掘进机或其他设备，在地下进行开挖和推管。
开挖时，需要注意保持管道的走向和坡度，以确保排水顺畅。
推管时，需要通过控制推力和速度，确保管道平稳推进，并避免倾斜和堵塞。
4.管道连接和封闭当管道推到地面后，需要进行管道连接和封闭。
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湖田污水提升泵站
及配套管网工程一标段
操作井及顶管施工方案
编制：
审核：
批准：
江西省安装工程有限公司
2015年月日
第二章施工部署6
第一章
一、工程概况
本工程位于宜春市明月山机场A线道路南侧、袁河水厂南面、紧临袁河北岸的滩地。
本工程包括：(1)站内管理工作间、操作间、配电室、机房等污水处理厂，配套建筑均为1层，呈41m×22m的长方形，建筑占地面积约880平方米；污水处理泵池呈“T”
承包单位（章）：江西省安装工程有限公司
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
施工组织设计、施工方案审批表TJ1.4
工程名称
湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段
日期
2015年月日
现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。
表B3-1
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段编号：
致：新余市永安监理咨询有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了湖田污水提升泵站及配套管网工程一标段工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：操作井及顶管专项施工方案
类别
编制人
册数
页数
施工组织设计
施工方案
编制完毕，请批准。
申报部门（分包单位）:江西省安装工程有限公司申报人：
审核意见：
有无附页
总承包单位名称：江西省安装工程有限公司审核人：日期：2015年月日
审批意见：
审核结论：同意修改后报重新编制
审核部门（单位）：江西省安装工程有限公司审批人：日期：2015年月日
采用挖机开挖基坑，四面支模，钢筋混凝土浇筑的方法操作施工。井底浇筑50cm厚垫层。后靠背长4m，高1m，厚1m。
根据设计图纸及实际施工工艺的要求，工作井、接收井、检查井均采用沉井施工，顶管采用机械顶管工艺。
本工程建设单位为宜春市城市污水处理有限责任公司，施工图由江西省桂能综合设计院有限公司设计，由新余市永安监理咨询有限公司监理，由江西省安装工程有限公司负责施工。
形，占地面积约142平方米，埋置深度约5.0m。(2)进站污水干管：沿着机场A线袁河北岸岸边敷设，连接至新建湖田污水提升泵站管道，拟采用一根D820×9钢管，埋置深度约3-4m，拟采用开槽施工。
本操作井为全地面结构，由顶管发送井，发送井较大，平面为长方形，井内净尺寸为：7.5m×5.3m，深度10m多，该发送井采用钢筋混凝土浇筑施工，其内部为框架结构。
1.2沉井施工工艺
施工准备→放样复核→基坑开挖→砂垫层→素砼垫层→刃脚制作（钢筋、模板、砼浇筑）→第二节（钢筋、模板、砼浇筑）→养护至砼强度大于75％以上→拆除垫层→挖土→沉井下沉→封底→底板施工→基坑回填。
1.2.1施工准备
泥浆池
根据施工现场情况在工作坑现场开挖20*25米深2米的泥浆池，作为下沉和管道顶进时泥浆循环池，泥浆池边离工作坑边15米以外。根据地下水位及土质情况，第一次开挖至现场原地面下约3m到4m，采用基坑明排水作业。
二、场地地形地貌
拟建场处于河流一级阶地，场地平坦开阔，场地由北向东微倾斜，自然地面标高90.10-96.13m.场地南侧紧邻袁河。
三、
拟建场地工作坑开挖深度相对较大，根据设计图纸采用钢筋砼沉井。施工工艺，支护结构见设计图。
第二章
1、本操作井由于深度太深，施工难度大，需多技术、多工种配合施工，在不同施工阶段，对不同人员有不同的数量和搭配要求。
2、本操作井根据需要，计划安排降水人员、土方开挖人员、钢筋制作人员、模板人员、混凝土浇筑人员、顶管人员、设备安装人员。
3、测量放线：
基坑开挖前，根据设计图纸及设计提供的基准点测量定位，在操作井四周设置龙门桩，并用石灰粉划出基坑轮廓线和开挖边线。
4、人员配备与管理：
施工队长：
安全员
1人
电工
4人
钢筋工
8人
支模工
14人
普工
10人
顶管
施工队
24人
预备人员
2人
材料员
1人
第三章
一、总体施工方案
按施工图纸要求，本工程采用机械顶管施工工艺，管材采用 级F型砼管。泥水平衡顶管需要大量水源，以保证泥水平衡顶管需求。
本工程时间紧、任务重，所用工作井、接收井较深必须分段浇筑完成，不考虑材料设备的二次翻转使用。
二、
采用机械式顶进工艺施工。工作井与接收井均采用沉井施工。
1、工作坑施工方法
1.1工作坑、接收井位置选定
根据设计图纸井位的设置，工作坑深度都超过5米，为深基坑，顶管深基坑施工时，在现场设置的深基坑临时性设施包括后背、导轨和基础等。深基坑是人、机械、材料较为集中的场所，因此深基坑的选择位置应考虑以下原则：
①尽可能利用坑壁原状土作后背。
②尽量选择在管线上的附属构筑物检查井处。
③深基坑处应便于排水，出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂时存土的场地。
④深基坑尽量远离建筑物。
根据工程设计及施工现场，工作坑外径尺寸为7.5m，内径为6.5m，井壁厚0.5m。顶管接收井外径尺寸为5.3m，内径为4.5m，井壁厚0.4m（本工程工期紧、任务重，接收井小不具备机械下沉条件，人工下沉，工期将无法保证，建议接收井变更为内径6m）。主体混凝土强度等级为C30。
1.2.2基坑开挖与回填
挖土用1台1m3履带式反铲挖土机挖土，配合人工修坡和平整场地，周围修筑0.3m高0.3m宽的护道、挡地面雨水。基坑按1:1.5放坡系数进行开挖，开挖深度4m。
基坑回填采用粘土人工回填，层厚150mm，打夯机夯实。
1.2.3刃脚支垫
刃脚支设模板，根据以往施工经验采用砂石基层，其上为砼垫层，垫层只做刃脚及底部隔梁，砼垫层上刷隔离剂，然后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑混凝土。
砂垫层厚度根据沉井重量和垫层底部地基上的承载力计算。经计算工作坑、接收井采用0.5m厚砂垫层，宽2.2m，砂垫层上浇筑20㎝厚C15砼垫层,宽1.05 m;用平板振动器分层振捣（层厚小于30cm）并洒水，控制干容重≥1.56t/m3。
1.2.4刃脚制作
1、模板支设
沉井井壁采用木模板拼装。考虑浇筑速度快，对模板产生很大的侧压力，用ф16mm对拉螺栓固定，螺栓纵横向间距均为0.6-0.9m，中部设止水片，与螺栓接触的一圈满焊。为确保刃脚施工稳定刃脚部分可用砖筑作外模板。