21220冲击危险性评价

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常村煤矿冲击地压防治工作汇报

常村煤矿冲击地压防治工作汇报

常村煤矿冲击地压防治工作汇报2015年7月筑牢防冲根基促进安全生产————常村煤矿冲击地压防治工作汇报材料尊敬的各位领导:大家好!今天各位领导莅临我矿检查指导工作,是对我矿工作的极大促进和鼓舞,首先我代表常村煤矿对各位领导的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢!下面,我把常村煤矿近年来安全管理及冲击地压灾害防治工作开展情况向各位领导作以简要汇报,不当之处敬请批评指正。

一、矿井基本情况常村煤矿位于义马煤田东部,陇海铁路义马站南1.2公里处,井田面积12.1455km2。

1958年建矿,历经三次技术改造,矿井设计生产能力为180万吨/年,2012年核定矿井生产能力为255万吨/年。

矿井采用斜井开拓方式,混合式通风,主采煤层为2-1、2-3煤,水文地质条件中等。

属瓦斯矿井,煤层易自燃,煤尘具有爆炸性危险。

矿井回采工艺为综采放顶煤,采煤方法为走向长壁采煤法,自然垮落法管理顶板。

矿井共有+320m和+110m两个水平,现生产主要为+110m水平21区,共布置21000和21122两个综放工作面,21220一个安装工作面、21170下巷一个掘进工作面。

二、加强安全管理,助力冲击地压防治冲击地压防治是一项系统工程,需要与之相适应的系统、全面、有效的安全管理手段。

我矿认真贯彻落实党的安全方针和上级关于安全生产的指示精神,以“双基”建设为抓手,以安全“红线”及管理重点、薄弱环节管控、岗位作业流程为载体,不断健全完善安全管理体制机制,提升安全管理水平,助力冲击地压防治。

(一)健全完善安全管理体制。

建立了矿、职能科室、基层区队(车间)、班组、职工联保互保五级安全管理体系,做到了党委、行政、纪委、工会、共青团、(家属)协管会“六条线”齐心协力抓安全;设置了专职安全监督检查机构,从矿级领导到职能科室、到基层区队(车间)、到班组都配备了专职安全管理人员,形成了横向到边、纵向到底的安全监督管理网络,确保安全生产工作事事有人管、层层抓落实。

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析1. 引言1.1 研究背景工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析是煤炭工矿生产中一个重要的安全问题。

在煤矿工作面开采过程中,断层是一种常见的地质构造,如果工作面处于断层附近,很容易受到来自断层的冲击而引发危险事件。

对工作面断层附近的冲击危险性进行评价及采取相应的解危技术是至关重要的。

研究背景部分旨在深入探讨工作面断层附近的冲击危险性,分析其危害程度及可能的解决方案。

目前,虽然针对工作面断层附近的冲击危险性问题进行了一定的研究,但仍存在一些挑战和不足之处。

针对不同类型断层的不同特点和作用机制进行细致的评价不够充分,缺乏系统化的分析方法和解决技术。

有必要对工作面断层附近的冲击危险性进行深入研究,以提高煤矿工作面的安全性和生产效率。

1.2 研究目的该研究的目的是对工作面断层附近的冲击危险性进行评价,并探讨相应的解危技术,从而提升矿山工作面的安全性和稳定性。

通过分析工作面断层冲击危险性评价方法和解危技术,可以为矿山生产中的冲击灾害预防提供科学依据,减少事故发生的可能性,保障矿工们的生命财产安全。

了解常见的冲击危险性及其防治措施,掌握解决冲击危险性问题的关键技术,可以进一步完善矿山安全管理制度,提高矿山安全生产水平。

通过案例分析,可以深入了解工作面断层冲击危险性的实际情况,为今后的矿山工作面设计和安全管理提供经验借鉴。

本研究旨在探讨工作面断层附近的冲击危险性评价及解危技术,为矿山安全生产和冲击灾害预防提供理论支持和实践指导。

2. 正文2.1 工作面断层冲击危险性评价方法1. 工程地质勘探:通过对工作面附近断层的地质构造、构造特征和活动性进行详细的勘探,可以识别出可能存在的冲击危险性,为后续评价提供基础数据。

2. 地质灾害监测:利用地质灾害监测技术,如地震监测仪、地质雷达等设备,对工作面附近的地质活动进行实时监测,及时发现潜在冲击危险性,为预防提供依据。

3. 地质力学模拟:通过地质力学模拟软件对工作面断层冲击危险性进行模拟和分析,可以评估冲击作用的大小、范围和可能造成的后果,为防范和应对提供参考。

煤矿冲击地压危险性评价报告编写提纲

煤矿冲击地压危险性评价报告编写提纲

煤矿冲击地压危险性评价报告编写提纲1绪论叙述目的与任务,本次工作的主要依据(包括行政规章、规范、技术资料)。

说明本次工作的技术路线和工作经过。

2评价区基本情况分别对煤矿和评价区(矿井、煤层、采区、工作面(掘进巷道)、大巷、硐室)位置、煤层赋存特征与顶底板岩性、厚度情况。

叙述是否有埋深超过400米的煤层,且煤层上方100米范围内存在单层厚度超过10米、单轴抗压强度大于60MPa的坚硬岩层。

叙述是否发现有强烈震动、瞬间底(帮)鼓、煤岩弹射等动力现象。

相邻矿井开采的同一煤层是否发生过冲击地压或经鉴定为冲击地压煤层。

3冲击地压影响因素分析3.1地质因素在地质类因素中,如果某个矿井曾经发生过冲击地压,则能够表明该矿井具备发生冲击地压的充分必要条件,发生次数越多,则冲击地压危险越高;开采深度越大,则围岩应力水平及冲击地压危险越高:上覆裂隙带内坚硬厚层岩层距煤层的距离越近,则顶板运动断裂时产生的震动对冲击地压的影响越大;煤层上方100m范围顶板岩层厚度特征越明显,则储存和释放弹性能的能力越強,对冲击地压危险的影响越大;开采区域内构造引起的应力增量越高,对冲击地压的影响越大;煤的単轴抗压强度越高,煤体的完整性越好,煤体越容易冲击破坏;煤的弹性能指数越大,其储存弹性能的能力越强、冲击破环的强度越大。

报告需要对评价区的以下各个地质因素进行分析。

3.1.1原岩应力原岩应力是引起地下工程结构变形和破坏的力源。

原岩应力约为自重应力和构造应力之和。

3.1.2煤岩的物理力学性质煤岩体弹性的变形程度,主要受到能量聚集程度有关。

通常情况下,煤岩体的弹性变化程度越大,出现冲击地压的可能性将会进一步增加,也就是发生几率更大。

3.1.3煤岩层的结构特点对采场矿山压力显现产生明显影响的煤(岩)层或岩层组。

这些岩层(组)一般为相对厚而硬的岩层,易于积聚高弹性能,是诱发冲击地压的关键岩层,低(浅)位坚硬岩层也是发生冲击地压的必要条件。

3.1.4煤层厚度及变化覆岩空间结构在形成过程中产生顶底板的破裂、下沉、旋转等运动,可能诱发冲击型突出。

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析一、背景介绍工作面断层附近的冲击危险性评价及解危技术分析是煤矿安全生产管理的重要内容。

随着煤矿深度开采的增加,工作面断层附近的冲击危险性也逐渐增加,给煤矿生产带来了一定的危险。

对工作面断层附近的冲击危险性进行科学评价,并采取有效的解决措施,对于确保煤矿安全生产具有重要意义。

二、冲击危险性评价1. 断层情况评价需要对工作面断层的情况进行评价。

通过地质勘探和实地考察,了解断层的类型、位移量、长度和倾向等信息,对断层的活动性和稳定性进行评估。

只有对断层情况有清晰的了解,才能更好地评估冲击危险性。

2. 煤层厚度和固定条件评价煤层的厚度和固定条件是影响冲击危险性的重要因素。

通过地质勘探和现场观察,评价煤层的厚度和固定条件,了解煤层的稳定性情况。

煤层厚度和固定条件直接影响了煤层的稳定性和断层活动对煤层的影响程度,是评价冲击危险性的重要依据。

3. 工作面开采条件评价开采条件是影响工作面断层附近冲击危险性的重要因素。

通过对工作面开采条件的评价,包括工作面的倾向、长度、采高、支护方式等情况,了解工作面的稳定性和冲击危险性。

只有全面了解工作面开采条件,才能进行科学的冲击危险性评价。

在对断层情况、煤层厚度和固定条件、工作面开采条件进行评价的基础上,可以采用专业的冲击危险性评价方法,如GIS技术、模拟软件等,进行系统的冲击危险性评价。

通过对断层活动与煤层稳定性的影响分析,综合评价冲击危险性,为进一步的解决措施提供科学依据。

三、解危技术分析1. 断层处理技术针对断层的情况和活动性,可以采取相应的处理技术,如封闭断层、排放厚压法等,减少断层活动对工作面的影响,降低冲击危险性。

针对煤层的固定条件,可以采取相应的固定技术,如锚杆支护、锚索支护、钢拱架支护等,增强煤层的稳定性,减少冲击危险性。

对于开采条件,可以采用合理的开采工艺和支护方式,如分段开采、合理布置支柱等,减少工作面的稳定性问题,降低冲击危险性。

21220冲击危险性评价

21220冲击危险性评价

目录1、概述 (1)1.1 工作面位置、四邻关系情况 (1)1.2 煤层赋存情况 (1)1.3 煤层顶底板岩层结构特征 (3)1.4 水文地质情况 (3)1.5 地质构造 (3)1.6 21200工作面地表沉陷情况 (4)1.7 巷道支护及施工工艺 (4)2、冲击危险性程度评价 (6)2.1 按冲击地压发生可能性指数诊断法 (6)2.2 冲击倾向性评价法 (7)2.3 综合指数法 (8)2.4 经验类比分析法 (9)3、结论 (11)21220工作面掘进冲击地压危险性评价报告1、概述1.1 工作面位置、四邻关系情况21220工作面对应地表位于杨大池以北,陈家门西南,钱家沟以西,地表为东低西高的缓坡。

本工作面位于21盘区三条下山西翼,从上而下第十个工作面,上部为已采毕的21200工作面,下部为未开掘的21240工作面,西部与跃进井田相邻(对应跃进煤矿已采毕的23050工作面及正在回采的23070工作面,最小煤柱间距为102m)。

21220上巷自21200反风巷开口掘进,外错21200下巷8m布置,长度924m,方位307°,沿2-3煤底板掘进;21220下巷自21延深中部车场开口,长度901m,方位307°,沿2-3煤底板掘进。

工作面可采长度为739m,倾斜长265m,平均煤厚7.9m,可采储量202万吨,工作面对应地面标高+519~+586m,工作面标高-191.622~ -254.484m,工作面最大采深达815m(根据井上下对照图进行计算)。

(附图1:21220准备工作面巷道布置平面示意图)1.2 煤层赋存情况本工作面所采煤层为侏罗系中统下段义马组2—3煤,煤层上半部以半亮型块状硬质煤为主,煤质较好。

下半部以半暗型煤为主,夹矸多煤质较差。

工作面煤层从煤轨向西至设计切眼,厚度逐渐变薄,且煤层中夹矸增多。

煤层结构复杂,全煤含矸3~8层。

单层厚0.03~0.8m。

煤层产状:走向105~135°,倾向SW,倾角:9~15°,一般11.5°。

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析以某煤矿3303工作面为研究对象,对工作面断层存在的冲击危险进行等级评价,断层危险等级评价利用综合指数法来完成。

钻孔泄压过程利用软件FLAC 模拟来实现,在模拟的基础上对钻孔泄压的效果进行了分析。

分析后得出,冲击地压解危采用大直径钻孔泄压技术是非常正确的选择,效果显著。

标签:工作面断层;冲击地压;解压;钻孔泄压0 引言某煤矿3303工作面的顺槽内存有较大断层,工作面的支撑压力在回采接近断层时会受到很大影响,顶板運动在回采接近断层时也会受到较大影响,如果对二者不采取有效的预防措施,工作面的支撑压力会局部集中,有可能导致冲击地压的发生;顶板的运动也会越来越强烈,有可能导致冲击地压的发生。

在了解该煤矿3303工作面基本概况基础上,工作面的冲击地压危险等级通过综合指数法来进行评价,冲击地压的解危利用大口径钻孔泄压来完成。

1 3303工作面简介3303工作面有880米长的平均走向,166米长、平均33度倾斜角的倾斜走向,上限标高为-749米,下限标高为-839米,开采方向由东向西推进。

煤层厚度稳定,煤层平均倾斜角度32度,11MPa-26MPa的单向抗压强度。

基本顶总厚度为78米,第一层为22米,第二层为56米,第一层地质成分以中细、中粗砂岩为主,第二层地质成分以中细砂岩为主。

2 冲击危险综合指数法定量评价2.1 地质因素、指数冲击地压危险状态的指数可以通过下面公式来确定。

Wt1=冲击地压危险状态指数由公式中的Wt1来表示;地质因素中的最大指数数值用Wimax来表示;工作面周围地质因素的现实指数用Wi来表示。

依据相关经验和该工作面实际情况确定断层危险状态的影响因素主要有工作面断层落差、工作面所处的位置、工作面与断层之间的距离、工作面断层的倾斜角度、是否发生过冲击地压事件、开采深度、顶板硬厚岩层与煤层之间的距离、煤的冲击能量指数等。

通过公式1可以确定各个断层危险状态的影响因素所对应的危险冲击地压指数。

月度防冲工作总结

月度防冲工作总结

2017年7月份防冲工作总结编制:防冲科:防冲副总:总工:常村煤矿防冲科2017-7-272017年7月份防冲工作总结7月份,按照义煤公司相关要求,常村矿严格落实各项防治措施,积极开展冲击地压防治工作。

现就7月份(6.27-7.26)的防冲工作做一总结。

一、7月份防冲区域7月份矿井冲击危险区域:21220回采工作面、21170工作面上下巷及切眼、21000工作面上巷、21162上下巷外段煤柱区及腰巷煤柱段。

1、21220回采工作面:21220上巷为弱冲击危险等级,按中等冲击危险进行管理。

21220下巷为中等冲击危险等级,由于下巷里段受采空区及煤厚变化影响,冲击危险性较高,按强冲击危险区域管理。

2、21170上巷为弱冲击危险等级,按中等冲击危险进行管理;下巷和切眼受采深和地质构造影响,冲击危险性较高,冲击危险等级为强。

切眼于6月21日8点班贯通。

3、21000回采工作面上巷布置在煤柱内,且处于末采期间,应力相对集中,为弱冲击危险区域,按中等冲击危险进行管理。

4、21162上下巷外段煤柱区域应力相对集中,按中等冲击危险区域管理。

21162腰巷上分层遗留煤柱30m按中等冲击危险区域管理。

二、7月份防冲监测情况(一)煤粉量监测(1)21220工作面21220上巷巷帮施工孔径42mm,孔深15m钻屑孔30个;计划施工钻屑共24个。

完成率125%。

21220下巷巷帮施工孔径42mm,孔深15m钻屑孔54个;计划施工钻屑共48个。

完成率112%。

21220切眼施工孔径75mm,孔深20m钻屑孔12个;计划施工钻屑共12个。

完成率100%。

(2)21170上巷上巷巷帮施工孔径42mm,孔深15m钻屑孔6个,计划巷帮6个。

完成率100%。

(3)21170下巷和切眼21170切眼正头施工孔径42mm,孔深15m钻屑孔12个,计划施工12个。

完成率100%。

下巷巷帮施工孔径42mm,孔深15m钻屑孔48个,计划巷帮48个。

掘进工作面冲击危险性评价及防冲设计

掘进工作面冲击危险性评价及防冲设计

XX煤矿XX掘进工作面冲击危险性评价及防冲设计(编制提纲及规范要求)XX煤矿(委托单位)XX(报告编制单位)20XX年XX月XX煤矿XX掘进工作面冲击危险性评价及防冲设计报告编制人员及分工表项目负责人(签字):报告编制单位(公章):目录第一篇XX掘进工作面冲击危险性评价1 报告编制依据及说明 (1)1.1 报告编制依据的相关法律法规 (1)1.2 报告编制依据的技术文件 (1)1.3 报告编制单位及团队工作基础 (1)2 矿井及工作面概况 (2)2.1 矿井概况 (2)2.2 XX掘进工作面概况 (2)2.2.1 工作面开采设计概况 (2)2.2.2 工程概况 (2)2.2.3 采煤方法 (3)2.2.4 巷道布置及周边关系 (3)2.3 开采布置合规性、合理性论证 (3)3 XX掘进工作面冲击危险因素分析 (3)3.1 影响工作面冲击危险的地质因素 (3)3.1.1 煤层赋存特征 (4)3.1.2 煤层顶底板岩层情况 (4)3.1.3 煤岩冲击倾向性 (4)3.1.4 顶板岩层特征及关键层 (5)3.1.5 埋深 (5)3.1.6 地应力分析 (6)3.1.7 断层构造 (6)3.1.8 褶曲构造 (6)3.1.9 其它地质异常 (6)3.2 影响工作面冲击危险的开采技术因素 (7)3.2.1 底煤厚度 (7)3.2.2 采空区影响 (7)3.2.3 煤柱 (7)3.2.4 巷道贯通及错层交叉 (7)3.3.5 切眼区域 (7)3.2.6 工作面掘进与地质构造的时空关系 (7)3.2.7 保护层开采情况 (8)3.3 工作面冲击危险主要影响因素 (8)4 XX掘进工作面冲击危险等级评价 (8)4.1 工作面冲击危险等级评价方法 (8)4.1.1 综合指数法(必选方法) (8)4.1.2 多因素耦合分析法(必选方法) (8)4.1.3 可能性指数法(选用) (8)4.1.5 深度神经网络评价方法(选用) (8)4.1.6 工程类比法(选用) (8)4.2 工作面冲击危险评价过程 (9)4.2.1 综合指数法评价过程 (9)4.2.2 可能性指数法评价过程 (11)4.2.3 其他可选方法的评价过程 (11)4.3 评价结果 (11)5 XX掘进工作面冲击危险区划分 (12)5.1 冲击危险主要因素影响程度分析 (12)5.2 基于多因素耦合的冲击危险区域圈定 (12)6 巷道布置方案的防冲安全性分析 (12)7 巷道支护设计防冲安全性分析 (13)7.1 巷道支护设计合规性评价 (13)7.2 巷道支护系统抗冲能力评估 (14)8 巷道合理掘进速度确定 (14)9 综合评价结论及建议 (15)9.1 综合评价结论 (15)9.2 建议 (15)第二篇XX掘进工作面防冲设计1 巷道布置方案优化(如需要) (17)2 冲击地压危险监测方案 (17)2.1 区域监测方案 (18)2.2 局部监测方案 (18)2.2.1 钻屑法监测方案 (18)2.2.2 应力在线监测方案 (18)2.2.3 地震波CT监测方案 (19)2.2.4 声发射/电磁辐射监测方案 (19)2.2.5 巷道矿压监测方案 (19)3 冲击地压防治方案 (19)3.1 冲击危险区预卸压方案 (20)3.1.1 钻孔预卸压方案 (20)3.1.2 煤层爆破预卸压方案 (20)3.1.3 煤层注水预卸压方案 (20)3.1.4 断顶预卸压方案 (21)3.2 冲击危险的卸压解危方案 (21)3.2.1 钻孔卸压解危方案 (22)3.2.2 煤层爆破卸压解危方案 (22)3.2.3 断顶卸压解危方案 (22)3.2.4 卸压解危后效果检验 (22)3.3.1 巷道掘进贯通期间防冲设计 (23)3.3.2 巷道错层交叉区域防冲设计 (23)3.3.3 留底煤区域防冲卸压设计 (23)3.3.4 掘进过断层区域防冲卸压设计 (23)3.3.5 巷道扩修期间的防冲设计 (23)4 巷道防冲支护设计优化 (23)5 冲击地压安全防护措施 (24)5.1 顶板管理措施 (24)5.2 个体防护措施 (24)5.3 人员管理措施 (24)5.4 设备及物料管理措施 (25)5.5 其他措施 (25)6 防冲设计结论 (26)第一篇XX掘进工作面冲击危险性评价1 报告编制依据及说明1.1 报告编制依据的相关法律法规(1)《煤矿安全规程》(2016)(2)《防治煤矿冲击地压细则》(2018)(3)《山东省煤矿冲击地压防治办法》(省政府令第325号);(4)《国家煤矿安监局关于加强煤矿冲击地压防治工作的通知》(煤安监技装〔2019〕21号)(5)《关于加强煤矿冲击地压源头治理的通知》(发改能源〔2019〕764号)(6)国家标准《冲击地压测定、监测与防治方法GB/T25217.13-2019》(7)其它有关煤矿安全生产法律、法规和技术标准1.2 报告编制依据的技术文件(1)《XX煤矿X煤及顶底板岩层冲击倾向性鉴定报告》;(2)《XX煤矿X煤层采掘工程平面图(注:应标注图纸日期)》;(3)《XX煤矿XX工作面设计方案》;(4)《XX煤矿XX工作面掘进地质说明书》;(5)《XX煤矿XX工作面掘进作业规程》;(6)《XX煤矿XX工作面岩层综合柱状图》;…...1.3 报告编制单位及团队工作基础《防治煤矿冲击地压细则》第十七条,煤层(矿井)、采区冲击危险性评价及冲击地压危险区划分可委托具有冲击地压研究基础与评价能力的机构或由具有5年以上冲击地压防治经验的煤矿企业开展,编制评价报告,并对评价结果负责。

冲击地压事故专项安全风险辨识评估

冲击地压事故专项安全风险辨识评估

一、引言地下工程中常常会发生各种各样的事故,其中冲击地压事故是其中一种较为常见的灾害。

冲击地压事故在地下工程中可能会导致严重的人员伤亡和财产损失,因此对于冲击地压的安全风险辨识评估显得尤为重要。

二、冲击地压事故的定义及危害1. 定义:冲击地压是指在地下工程中,由于地质和工程环境因素导致围岩承受的应力超过其抗压强度而发生的地压瞬间失稳。

2. 危害:冲击地压事故可能导致地下工程井下人员受伤甚至逝去,设备损坏,地下开采生产中断等严重后果。

三、冲击地压的安全风险辨识评估的重要性1. 重大生产安全事故的防范:冲击地压事故的发生可能会引发重大的生产安全事故,严重威胁地下工程的安全生产。

2. 基础工作:冲击地压的安全风险辨识评估是地下工程安全管理的基础工作,是确保工程施工和运营安全的前提。

3. 促进科学管理:通过对冲击地压的安全风险辨识评估,可以促进科学管理,减少事故的发生概率,提高地下工程的安全性。

四、冲击地压的安全风险辨识评估的基本原则1. 综合性原则:冲击地压的安全风险辨识评估应该综合考虑地质、构造、工程岩体特性、施工方式等因素,进行全面的评估。

2. 预防性原则:冲击地压的安全风险辨识评估应该以预防为主,通过科学规划与管理措施,降低事故的发生。

3. 可行性原则:冲击地压的安全风险辨识评估应该具有可操作性,评估方法和手段应该简单易行,能够为地下工程管理者提供有效参考。

五、冲击地压的安全风险辨识评估的内容和方法1. 冲击地压风险辨识(1)地质勘探评价:通过对地下构造、地层岩性、构造变形情况等进行勘探评价,识别潜在的冲击地压隐患。

(2)地下开采活动风险识别:对于地下开采活动中可能导致冲击地压的因素进行评估和识别,如爆破、支护矿柱等。

2. 冲击地压风险评估(1)数值模拟方法:利用有限元分析等数值模拟方法,对潜在的冲击地压风险进行定量评估。

(2)统计分析方法:通过对历史事故数据和地下工程相关参数进行统计分析,评估冲击地压的风险程度。

煤矿冲击地压危险性评价

煤矿冲击地压危险性评价

关于煤矿冲击地压危险性评价讨论摘要:根据“围岩—煤体”系统在开采过程中力学结构和力学状况的运动变化特征,研究了瞬间加载时“围岩—煤体”系统从稳定状态到失去稳定的物理、力学过程,提出了冲击地压发生的判别准则。

岩石的声发射与岩石在载荷作用下的破坏程度有关,根据此原理可对冲击地压危险性进行评价和预报。

关键词:“围岩—煤体”系统;冲击倾向性;声发射引言冲击地压是煤矿生产中遇到的严重灾害之一。

随着开采深度的不断增加和开采范围的日益扩大,冲击地压的危害日趋严重,并已成为我国煤矿生产中亟待解决的岩石力学研究课题。

为了深入了解冲击地压的动态过程及机理, 用不同的冲击地压观测的方法,对评价煤层冲击危险程度进行比较, 以提高预测与防治冲击地压水平, 达到降低灾害,减少损失,避免事故发生。

1 “围岩—煤体”系统失稳破坏探讨1.1 工作面开采过程中煤体的夹持作用在开采过程中“围岩—煤体”是一个力学系统,其中任何一个失稳都有可能引起冲击矿压的发生。

在一定的采场空间内,开采前煤岩体结构承受原始应力的作用。

在原始应力和采动应力作用下,较坚硬的顶底板可将煤体夹持。

围岩对煤体加载方式有两种:缓慢加载和瞬间加载。

缓慢加载是,一般不会产生重大灾害。

瞬间加载时,坚硬顶板突然发生断裂,顶板和煤体释放大量的能量。

当系统释放能量大于煤体破碎、移动的所需能量时,该系统就会失稳,发生冲击地压。

坚硬顶板断裂是冲击地压发生的必要条件,可以根据这点来评价预测冲击地压。

1.2“围岩—煤体”系统失稳破坏的机理与冲击地压的发生冲击地压现象的复杂性主要是由“煤体—围岩”系统本身的复杂性、煤体微观组织结构的不确定性、冲击地压影响因素的多样性以及冲击地压从孕育到产生所伴随的多种非线性过程的耦合性决定的。

以往研究结果表明:冲击地压是一种能量释放在时间上非稳定、在空间上非均匀的过程。

从时间上看,煤岩体中能量的释放速率大于消耗能量速率,系统的破坏是不稳定的;从空间上看,各点处的能量释放量构成了空间能量释放梯度。

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析一、概述工作面断层附近冲击是煤矿安全生产中的一大隐患,断层的存在会对矿井地质结构带来一定的不稳定性,从而容易导致冲击的发生。

对工作面断层附近冲击危险性进行评价,并采取相应的解危技术非常重要。

本文将就工作面断层附近冲击危险性的评价和解危技术进行深入分析。

二、工作面断层附近冲击危险性评价1. 断层的类型和性质首先需要对断层的类型和性质进行评价。

一般来说,断层可以分为活动断层和不活动断层两种。

活动断层是指在地壳运动中处于活跃状态的断层,具有明显的位移和变形特征;不活动断层指在地质历史中发生过一定位移和变形但目前已处于不活动状态的断层。

不同类型的断层对工作面冲击的危险性也有所不同。

2. 工作面距离断层的距离其次需要评价工作面距离断层的距离。

一般来说,工作面距离断层越近,冲击的危险性就越大。

需要对工作面与断层的相对位置进行详细的测量和评价。

3. 地质构造和应力分布对地质构造和地应力分布也需要进行评价。

地质构造的不均匀性和地应力的分布情况都会对工作面冲击产生影响,需要充分了解地质构造和应力分布的情况。

4. 工作面支护状况需要对工作面的支护情况进行评价。

支护状况的好坏直接影响到工作面的稳定性,从而也影响到工作面冲击的危险性。

通过以上评价,可以全面地了解工作面断层附近冲击的危险性,为接下来的解危工作提供重要的依据。

三、解危技术分析1. 断层探测技术需要对断层进行准确定位和探测。

地震勘探、地面微震监测等技术都可以用来定位和探测断层的位置和活跃程度,从而为后续的解决方案提供重要的依据。

针对断层附近的工作面,可以采用加固支护的技术来增强工作面的稳定性,以减少冲击的危险性。

常用的加固技术包括钢架支护、注浆加固等。

3. 预防性支护技术4. 安全监测技术安全监测技术也是解决工作面断层附近冲击的关键。

通过安全监测技术,可以及时发现冲击的预警信号,从而采取相应的措施保障工作面的安全。

总结矿山企业需要高度重视工作面断层附近冲击的危险性评价和解决技术,加强科学管理和技术研究,以提高矿井的安全生产水平。

浅谈冲击地压工作面危险性的评价方法

浅谈冲击地压工作面危险性的评价方法

科技资讯2016 NO.28SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工 程 技 术58科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION冲击地压是煤矿生产中遇到的最严重灾害之一。

随着工程技术的发展,综采液压支架在工程中广泛运用,巷道的支护强度也在不断提高,导致由于冲击地压所造成的井下破坏,逐渐由操作面向巷道中发展。

比如,在义马千秋煤矿“11·3”冲击地压事故中,在巷道380m处破坏最为严重,其中有近百米段巷道基本合拢。

因此,认识工作面冲击危险性,发展工作面冲击危险性评价理论,在施工过程中,对于如何提高冲击地压矿井支护的抗冲、防冲能力,成为近年来亟欲研究的重要课题。

1 工作面地质概况大兴矿北二700工作面位于北二采区东北部,工作面地表为农田地,地表平坦,工作面可采走向长600m;倾斜宽分别为86m、132m、30m。

工作面井下标高约为-507~-543m,埋深约为570~620m;工作面位于7-2煤层,煤层厚度在5.20~6.35m之间,平均为5.78m。

该面煤层呈黑色,玻璃光泽,平坦断口,块状构造。

煤层垂直节理发育,走向近东西。

该工作面煤层结构复杂,一般有3层夹石,夹石厚约为0.28m。

岩性以炭泥岩为主,硬度小。

基本顶:岩性为粗砂岩,灰白色,以长石、石英为主,砂泥质胶结。

直接顶:岩性以泥岩、粉砂岩为主,泥质胶结,具斜层理和微波状层理。

底板:岩性为粉砂岩、细砂岩。

大兴煤矿7-2煤层开采工作面具有埋深大、构造复杂(断层发育丰富)、煤层群开采、临近采空区等特点,易于出现应力集中和能量积聚,使相邻工作面开采时动压显现明显(地表建筑物能够产生显现),在重力应力场约束作用下保存的构造应力场以及采动造成的集中应力足以使煤(岩)体产生破坏,有发生破坏性动力灾害(冲击地压)的可能。

2 冲击危险性评价方法煤层冲击地压危险类型主要为以下4种。

(1)重力型:主要受重力作用引发的冲击地压,没有或只有少量构造力的影响。

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析一、引言随着煤矿深部开采的不断推进,工作面断层附近冲击事故频发成为一个严重的安全隐患。

在现代煤矿生产中,随着采煤深度的加深,断陷区域对矿工安全造成的影响越来越大。

特别是在刚硬煤层中,当煤与岩石相互冲击时,往往会引发爆炸性的冲击波,给矿工的生命财产安全带来巨大的危害。

对于工作面断层附近冲击危险性的评价和解危技术的研究显得至关重要。

二、工作面断层附近冲击危险性评价1. 冲击危险性的影响因素(1)地质因素:地下煤层的破裂与变形会引起断层的形成,而产生的压应力和扭转应力会导致断层附近岩石的破裂和滑动,从而引发冲击危险。

(2)开采因素:工作面挖掘和支护的不当会加剧断层附近的应力分布不均匀,导致冲击危险性增加。

(3)地震因素:地震活动对断层附近的岩石产生的应力变化会增加冲击危险。

冲击危险性的评价主要基于工程地质勘察资料、地震监测资料、煤矿生产数据等,采用定量化的方法进行评估。

常用的评价方法包括:震级-烈度盒模型、工程地质参数法、数字仿真法等。

(1)地震烈度评价:通过地震烈度评价,确定地震对冲击危险的影响程度,为决定冲击监测和预警提供依据。

(2)地质参数评价:地质参数评价主要包括岩层稳定性、地应力分布等因素,通过对地质参数变化的评估,分析断层附近的冲击危险性。

三、解危技术分析1. 冲击监测技术(1)地震监测:通过地震监测设备对地下断层附近的地震活动进行监测,实时掌握地震活动的情况,为矿工撤离提供依据。

(2)岩层位移监测:采用位移传感器对断层附近的岩层位移进行实时监测,及时发现岩层的变形情况,为采取应急措施提供准确数据。

通过对地震、岩层位移等监测数据的分析,及时发布冲击预警信息,提醒矿工采取相应的应急措施,保障矿工的安全。

3. 解危支护技术(1)加固支护:针对断层附近的区域,采用更加稳固的支护措施,增加支护材料、加强支架的稳定性。

(2)局部液压抗冲击支护:通过液压支持系统对断层附近的工作面进行液压支护,有效减轻冲击的影响。

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析工作面断层是指煤矿开采过程中,矿体边界带中分布的一种矿层位错构造。

由于工作面断层处于应力集中区,其附近存在冲击危险性。

冲击是指在地下开采过程中,由于应力集中和矿体破裂引起的突然释放,可能导致矿井顶板往下沉陷或者矿井底板往上隆起等不稳定现象。

对工作面断层附近的冲击危险性进行评价,并采取相应的解危技术措施,对矿工的安全经验至关重要。

针对工作面断层附近的冲击危险性进行评价,可以采用以下方法:1. 应力测量方法:通过测量煤层和岩体中的应力分布情况,了解工作面断层周围的应力状态。

可以使用应力应变法、均应力法等方法进行测量。

2. 灰色关联分析法:通过分析工作面断层附近的煤与岩石的物理力学性质,确定其与冲击危险性的关联性,并进行灰色关联分析,得出相应的危险性评价结果。

3. 数值模拟方法:采用数值模拟方法对工作面断层周围的应力分布和煤岩破坏情况进行仿真模拟,得出具体的冲击危险性评价结果。

评价得出工作面断层附近的冲击危险性后,需要采取相应的解危技术措施,保障矿工的安全。

解危技术分析包括以下几个方面:1. 工作面支护技术:采用合适的工作面支护方式,如锚杆支护、液压支护等,增加工作面的稳定性,减少冲击的发生。

2. 预应力锚杆技术:通过预应力锚杆在工作面断层附近形成预压力带,增加围岩的强度,提高抗冲击能力。

3. 煤层注水技术:通过煤层注水能够改变煤岩体的物理力学性质,增加煤层的稳定性,减少冲击发生的可能性。

4. 合理布置工作面:根据冲击危险性评价结果,合理布置工作面的位置,减少断层附近工作面的开采量,降低冲击发生的风险。

5. 及时排水:通过合理的排水措施,降低地下水位,减少冲击发生的可能性。

通过以上的冲击危险性评价及解危技术分析,能够全面了解工作面断层附近的冲击风险,并采取相应的措施减少冲击的发生,确保矿工的安全。

但是需要注意的是,冲击危险性评价和解危技术分析是一个动态过程,需要根据实际情况不断调整和改进相应的措施,以提高矿工的安全性。

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析

工作面断层附近冲击危险性评价及解危技术分析面断层是矿井开采过程中常见的地质构造,常常会引起矿井发生冲击事故。

因此,在安全和高效的矿井开采中,对面断层附近的冲击危险性进行评价和解决技术分析非常重要。

1、地质背景分析在进行矿井开采前,首先要对目标煤层的地质背景进行详细分析。

对于面断层,需要关注其断层走向、倾角、断距以及其造成的岩层位移等情况。

2、地质构造探测通过地下探测技术,如地质雷达、地面测震等采集面断层周围的地质数据,包括地质体结构、岩层物性、断层位置等信息,为评价面断层附近的冲击危险性提供科学依据。

3、煤岩应力分析面断层破坏后,周边煤岩应力场往往发生改变,可能会导致煤层变形、开裂、塌陷等现象。

因此,需要通过煤层自应力测量、岩体应力场模拟等手段,分析面断层对周边煤岩应力场的影响,以评价其冲击危险性。

4、实测数据分析利用地质钻孔、测井等手段获取面断层周围煤层性质、地应力参数等原始数据,并进行相关分析,在评价面断层附近的冲击危险性时,需要充分考虑真实的地质信息,并进行相应的数据处理。

二、解危技术分析1、预处理技术通过对面断层周边煤岩应力场的分析,及时采取减压、增强支护等措施,以保证工作面在面断层附近的安全开采。

此外,还可以采用预裂缝加固、水平支护等技术,对于特殊情况还可以进行局部强化加固等处理。

2、间隔开采技术对于面断层周边的煤层,可以采用间隔开采技术,在面断层附近停采一部分煤柱,以缓解冲击危险。

同时,还可以采用“人车分离”技术,将人工操作人员远离面断层附近,降低冲击危险。

综放开采技术是目前广泛应用于矿井开采的一种高效、安全的开采方式。

在面断层附近,可以采用综放开采技术,减少开采压力,提高煤岩稳定性,从而降低冲击危险。

总之,在对工作面断层附近的冲击危险性评价和解危技术分析过程中,需要进行全面、详细的地质分析,同时结合实测数据、出台科学可行的处理方案,既要保证矿井高效生产,又要确保工作面安全开采。

冲击波风险评估及应急预案

冲击波风险评估及应急预案

一、引言冲击波作为一种严重的自然灾害,具有破坏力强、波及范围广、突发性强等特点。

为了有效预防和应对冲击波灾害,保障人民群众的生命财产安全,本报告对冲击波的风险进行评估,并制定相应的应急预案。

二、冲击波风险评估1. 风险识别(1)地震:地震是冲击波产生的主要原因,需关注地震活动频繁的区域。

(2)爆炸:化工厂、油气管道、电力设施等爆炸也可能引发冲击波。

(3)火山喷发:火山喷发产生的冲击波对周边地区造成破坏。

2. 风险分析(1)危害程度:冲击波具有强大的破坏力,可导致建筑物倒塌、人员伤亡、财产损失等。

(2)波及范围:冲击波可传播至数十公里,对周边地区造成严重影响。

(3)发生概率:根据地震、爆炸、火山喷发等诱发因素,评估冲击波发生的概率。

三、应急预案1. 应急组织(1)成立冲击波应急指挥部,负责统筹协调、指挥调度。

(2)设立应急工作组,包括监测预警组、抢险救援组、医疗救护组、信息宣传组等。

2. 应急措施(1)监测预警1)加强地震、爆炸、火山喷发等诱发因素的监测预警。

2)建立冲击波预警系统,实时发布预警信息。

(2)抢险救援1)组织救援队伍,配备救援物资。

2)制定救援方案,确保救援行动有序进行。

3)开展人员疏散、转移工作,确保人员安全。

(3)医疗救护1)组建医疗救护队伍,配备医疗物资。

2)开展伤员救治工作,降低伤亡率。

(4)信息宣传1)通过电视、广播、网络等渠道发布预警信息。

2)开展应急知识普及,提高公众自救互救能力。

3. 应急演练定期组织冲击波应急演练,检验应急预案的有效性,提高应急处置能力。

四、总结冲击波作为一种严重的自然灾害,具有极大的危害性。

通过本次风险评估和应急预案的制定,有助于提高全社会对冲击波灾害的认识,加强应急准备工作,降低灾害风险,保障人民群众的生命财产安全。

微震评价冲击危险标准

微震评价冲击危险标准
3、5 104J<Est<5 106J
4、有矿压显现,变形,但不影响生产
5、300%< <1000%
1、震动能级102—104J,5 103J< Emax 1 105J
2、 <105J/每5m推进度
3、5 103J Est<105J
4、有矿压显现,变形,但不影响生产
<100%
d、强危险
1、震动能级102—106J,Emax 5 106J
2、 <106J/每5m推进度
3、Est<5 104J
4、无显现
5、 <300%
1、震动能级102—103J,Emax 5 103J
2、 <104J/每5m推进度
3、Est<5 103J
4、无显现
c、中等危险
1、震动能级102—106J,5 105J <Emax 5 106J
2、 <107J/每5m推进度
微震评价冲击危险标准
危险状态
工作面
掘进巷道
a、无危险
1、无矿震或震动能量102—103J,Emax 104J
2、 <105J/每5m推进度
无震动
4、无显现
1、无矿震或震动能量102,103J,Emax 5 102J
2、 <103J/每5m推进度
3、无震动
4、无显现
b、弱危险
1、震动能级102—105J,1 104J<Emax 5 105J
2、 107J/每5m推进度
3、Est 5 106J
4、矿压显现明显
5、 1000%
1、震动能级102—105J,Emax>105J
2、 105J/每5m推进度

冲击地压危险源告知牌版

冲击地压危险源告知牌版

21170上巷冲击地压危险告知牌
一、巷道名称: 21170上巷 二、整体冲击危险评价:工作面上巷整体危险性为中等 三、危险区域划分为一个:
中等冲击危险区域:21170整个上巷地区 四、冲击类型:
以采动应力及工作面覆岩空间结构运动、煤柱蠕变膨胀冲 击为主,表现为煤炮、局部煤体冲出及底煤冲击 五、监测方法: 钻屑监测 应力监测 微震监测 六、危险预警 :
21000上巷冲击地压危险告知牌 一、巷道名称: 21000上巷 二、整体冲击危险评价:
工作面上巷整体危险性为中等,局部有高度冲击危险性。 三、危险区域划分为二个:
高度冲击危险区域:工作面上巷超前300m 中等冲击危险区域:工作面上巷300m以外 四、冲击类型: 以采动应力及工作面覆岩空间结构运动、煤 柱蠕变膨胀 冲击为主,表现为煤炮、局部煤体冲出及底煤冲击 五、监测方法:钻屑监测 应力监测 微震监测 六、危险预警: 钻屑超标 应力异常 煤炮频发或发生大能量微震事件 七、主要防治措施:卸压钻孔 煤层注水 断底爆破 八、安全防护措施: 进入人员必须穿戴防冲服 、防冲头盔 所有物料必须捆绑固定,U型钢卡兰必须安装防护网 人员禁止坐在物料上或空间狭小的地方休息 实行限员管理,工作面生产期间上巷封闭管理 远距离供电供液 九、避灾路线:
钻屑超标 应力异常 煤炮频发或发生大能量微震事件 七、主要防治措施:卸压钻孔 煤层注水 八、安全防护措施:
进入人员必须穿戴防冲服 、防冲头盔 所有物料必须捆绑固定,U型钢卡兰必须安装防护网 人员禁止坐在物料上或空间狭小的地方休息 实行限员管理 九、避灾路线: 21170上巷→21区东辅助运料斜巷→21区行人下山→二水 平行人暗斜井→水平轨道运输大巷 →行人斜井→地面
发生地点以里人员:发生地点→21220工作面(上巷) →21220下巷→21延深中部车场(临时避难硐室)→21延深辅 助轨道下山(临时避难硐室)→21延深上部车场→21区东辅助 运料斜巷→21区东辅助运料斜巷联络巷→21区行人下山→21区 行人下山上车场→二水平车场→二水平行人暗斜井(永久避难 硐室)→一水平轨道运输大巷→行人斜井→地面。
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目录1、概述 (1)1.1 工作面位置、四邻关系情况 (1)1.2 煤层赋存情况 (1)1.3 煤层顶底板岩层结构特征 (3)1.4 水文地质情况 (3)1.5 地质构造 (3)1.6 21200工作面地表沉陷情况 (4)1.7 巷道支护及施工工艺 (4)2、冲击危险性程度评价 (6)2.1 按冲击地压发生可能性指数诊断法 (6)2.2 冲击倾向性评价法 (7)2.3 综合指数法 (8)2.4 经验类比分析法 (9)3、结论 (11)21220工作面掘进冲击地压危险性评价报告1、概述1.1 工作面位置、四邻关系情况21220工作面对应地表位于杨大池以北,陈家门西南,钱家沟以西,地表为东低西高的缓坡。

本工作面位于21盘区三条下山西翼,从上而下第十个工作面,上部为已采毕的21200工作面,下部为未开掘的21240工作面,西部与跃进井田相邻(对应跃进煤矿已采毕的23050工作面及正在回采的23070工作面,最小煤柱间距为102m)。

21220上巷自21200反风巷开口掘进,外错21200下巷8m布置,长度924m,方位307°,沿2-3煤底板掘进;21220下巷自21延深中部车场开口,长度901m,方位307°,沿2-3煤底板掘进。

工作面可采长度为739m,倾斜长265m,平均煤厚7.9m,可采储量202万吨,工作面对应地面标高+519~+586m,工作面标高-191.622~ -254.484m,工作面最大采深达815m(根据井上下对照图进行计算)。

(附图1:21220准备工作面巷道布置平面示意图)1.2 煤层赋存情况本工作面所采煤层为侏罗系中统下段义马组2—3煤,煤层上半部以半亮型块状硬质煤为主,煤质较好。

下半部以半暗型煤为主,夹矸多煤质较差。

工作面煤层从煤轨向西至设计切眼,厚度逐渐变薄,且煤层中夹矸增多。

煤层结构复杂,全煤含矸3~8层。

单层厚0.03~0.8m。

煤层产状:走向105~135°,倾向SW,倾角:9~15°,一般11.5°。

图1 21220工作面巷道布置平面示意图23030区23050钱家沟-193.00421延深辅助轨道下山21延深辅助皮带下山跃进井田常村井田停采线21区回风下山21200综放面21200下巷设计停采线注水硐室永久泵窝-280m 轨道平巷F 21200—2201°∠26° H=0.5m F 21200—3 27°∠30° H =0.4mF 21200—1 266°∠48° H =1.5m21延深中部车场21220反风巷-280m 回风平巷临时避难硐室21220回风巷溜煤眼21220综放工作面永久泵窝临时避难硐室注水硐室21220上巷21220下巷切眼230701.3 煤层顶底板岩层结构特征伪顶为泥岩,厚度0.05~0.2m,灰黑色,含碳量高,具滑面,极易冒落;直接顶为泥岩,厚度1.0~4.9m,灰—深灰色泥岩、疏松易冒落;老顶为泥岩,厚度31.5~32.6m,深灰色—灰黑色,致密,块状构造,含植物化石;直接底为炭质泥岩,厚度4.0~7.9m,灰黑色,具滑面,局部夹多层薄煤线,松软,遇水易膨胀;泥岩老顶之上为一组煤,厚度8.61m左右,其中1—2煤厚0.1~0.8m,黑色,半暗型,块状构造;1—1煤厚0~1.64m,黑色,半亮型,以亮煤为主;一组煤顶板为泥砂岩互层厚5.58~8.66m,深灰色,致密,断口平整,发育隐水平层理,砂岩:灰色,含粘土质,夹细砂岩条带状裂纹,显示波状及浑浊状层理;一组煤之上为侏罗系中统上段和侏罗系上统巨厚砾岩层厚680.2~708.7m,砾石成份较杂,以灰色、浅灰色、紫灰色石英砂岩、石英岩为主,含火成岩、石灰岩砾石。

砾径大小不均,小者仅数毫米,一般在3~10cm之间,最大可达27cm,磨圆度为次圆、次棱角状,砖红色砂泥质胶结物;侏罗系之上直接被第四系松散沉积层覆盖,厚12.8~18.5m,为土黄色、棕红色粘土、砂质粘土、多含砂姜,底部通常为粘土质砂姜和砾石;老底为泥岩、细—中砂岩和砾岩,厚度29.7~36.2m,泥岩:灰—灰黑色,含粘土质较多,块状结构,含少量根化石及少量滑面。

砂岩:灰色,长石、石英细砂岩夹泥岩条带,硅泥质胶结。

砾岩:浅灰色。

砾石主要成份为浅灰色石英砂岩,泥砂质基底式胶结。

(附图2:煤系地层综合柱状图)1.4 水文地质情况水文地质条件中等,地表无威胁性水源。

在21200工作面回采过程中,老顶砂砾岩水顺采后裂隙进入工作面采空区,在下巷积聚。

根据此情况分析,预计21220工作面上巷掘进中可能会出现老顶砂砾岩水顺裂隙渗出,引起巷道顶板淋水和巷帮渗水。

在21200工作面采空区低洼处有一定量积水,上巷掘进期间,要制定探放水措施,及时对21200工作面采空区积水进行探放,并及时完善排水系统,保证排水能力。

1.5 地质构造本工作面地质构造较简单,在21200工作面下巷掘进时揭露2条正断层,落差分别为0.4m和1.5m,预计该断层会延伸到本工作面上巷,掘进中会揭露该断层。

本工作面距地表较深,顶板压力大,煤层节理发育。

1.6 21200工作面地表沉陷情况21200工作面对应地表由于采动塌陷、回填复垦,现地表裂缝不明显。

根据21132工作面岩移观测结果推断:21200工作面的最大下沉量约为600mm。

1.7 巷道支护及施工工艺本工作面上下巷均采用全断面锚网(索)架36U-6.0m三心拱可缩性支架配合液压抬棚复合支护,棚距0.8m,净断面18.5m2;进切眼采用锚网索架工字钢梯形棚架π型梁单体柱双抬棚抬棚复合支护;扩切眼采用锚网索架工字钢梯形棚架π型梁单体柱双抬棚复合支护,切眼净断面22.5m2。

均采用综掘机掘进,切眼采用二次成巷施工工艺。

在各重点冲击危险区域采取增强支护强度(结合矿压显现和现场情况,采取缩小支架棚距和锚杆索间排距、加大锚索长度等措施),提高抗冲击能力。

图2 煤层地系综合柱状图2-3煤泥砂岩 互层深灰色——灰黑色,致密,块状构造,含植物化石。

顶部含少量紫斑,贝壳断口。

下半部常夹棕灰色菱铁矿薄层,局部菱铁矿密集。

底部与煤层之间常夹一薄层炭质泥岩,极易冒落。

黑色,块状硬质煤。

煤层中含多层泥岩夹矸,结构复杂。

煤质变化大,上半部以半亮型煤为主,煤质较好;下半部以半暗型煤为主,灰分高,夹矸多,煤质较差。

侏罗系中统义马组J1567炭质泥岩灰黑色,具滑面,局部夹多层薄煤线,松软,遇水易膨胀。

砾岩泥砂岩互 层89泥岩: 灰—灰黑色,含粘土质较多,块状结构,含少量根化石及少量滑面,常夹薄层炭质泥岩。

细砂岩:灰色。

长石、石英细砂岩夹泥岩条带,硅泥质胶结。

多含瘤状显状结核。

局部富含,发育斜波状层理煤 1-2黑色,光亮型,块状矿物质。

层序累厚层厚(m)柱状图1:200岩层名称岩 性 描 述m最小-最大一般泥岩:浅灰色。

夹灰色细砂岩薄层,致密,发育水平层理。

锯齿状含植物碎屑化石及瘤状黄铁矿结核。

1-1煤:黑色,半亮型,夹镜煤条带,质硬,夹矸为0.06m粉砂岩0.06m细砂岩。

1—1煤2深灰色。

致密,发育水平层理,局部含炭质多。

含植物碎屑化石及炭化植物碎屑。

3粉砂岩 1—2煤4浅灰色,砾石主要成份为浅灰色石英砂岩,砾径一般3-5cm,最大13cm,磨圆度为次圆状,泥砂质基底式胶结。

局部砾石胶结处含晶粒状FeS 2。

泥岩2、冲击危险性程度评价根据《义煤集团公司冲击地压危险程度评价标准(试行)》,结合我矿实际,分别采用冲击地压发生可能性指数诊断法、冲击倾向评价法、经验类比法及综合指数法等对21220工作面冲击地压危险程度进行评价。

2.1 按冲击地压发生可能性指数诊断法1、采动应力场分布规律σmax=krH (1-1)式中:σmax——采掘面最大应力,MP ;r ——上覆岩层平均密度,一般取2.5×104N/m 3; H ——采深,m;取815m;K ——煤层上应力集中系数,根据理论和矿山压力分布的一般规律,应力集中系数为2;在放顶煤采场如果出现较大塑形区,可取1.6~1.8;在顶板出现来压或煤柱等特殊条件时,一般取 2.5~3.5;根据理论和矿山压力分布的一般规律,取2。

则:21220工作面最大应力为40.75MPa 。

2、测定煤岩体冲击倾向性根据中国矿业大学所做《常村煤矿煤岩样冲击倾向性鉴定》(采样地点为21132工作面),所采煤层冲击倾向性实验室试验结果,煤层的冲击倾向性指数Wet (弹性能指数)为9.88。

3、应力和冲击倾向性对“发生冲击地压”事件的隶属度 (1) 应力隶属度IcUIc 0.5c c =c-0.5 1.0c 51.0c 5 I U I ≤⎧⎪〈〈⎨⎪≥⎩, I 1.0, I 1., I 1. (1-2)式中:c krHc=σI (1-3)σc — 煤层单轴抗压强度,MPa ;取11.48MP 。

则:由1-1式得出21220最大应力为39.3MPa ,由1-3式求得Ic 为3.55,由1-2式求得U IC 取值为1.0。

(2) 冲击倾向性对“发生冲击地压”事件的隶属度Uwetwet 0.5wet wet =0.133wet 0.333 2.0c 5.01.0wet 5.0U ≤⎧⎪+〈〈⎨⎪≥⎩, 2.0, I , (1–4)煤层冲击倾向性指数Wet (弹性指数)为9.88,则Uwet 由1-4式取Uwet 为1.0。

4、冲击地压发生的可能性指数Uwet =2IC U U U + (1–5)则,U=1。

5、冲击地压发生的可能性表1-1 冲击地压发生可能性评价指标U 0~0.6 0.6~0.8 0.8~0.9 0.9~1.0 可能性不可能可能很可能能够经验算21220工作面发生冲击地压可能性指数为1.0;根据表2-1判断,21220工作面具备发生冲击地压的可能性。

2.2 冲击倾向性评价法根据中国矿业大学所做《常村煤矿煤岩样冲击倾向性鉴定》(采样地点为21132工作面),煤层煤样的动态破坏时间为79.9ms ,冲击能量指数为3.25,弹性能指数为9.88,煤层上覆砂岩岩样的弯曲能指数U WQ 为1.983kJ 。

表2–1 煤的冲击倾向性分类、指数分类指标ⅠⅡ Ⅲ 无冲击弱冲击 强冲击 动态破坏时间DT /ms >500 50~500 ≤50 冲击能指数KE <1.5 5.0~1.5 ≥5.0 弹性能量指数WET<2.05.0~2.0≥5.0表2–2 顶板冲击倾向性分类、指数分类指标ⅠⅡ Ⅲ 无冲击弱冲击强冲击弯曲能指数/KJ UWQ≤10 10<UWQ ≤100 UWQ >100根据表2-1评价煤层冲击倾向性为弱冲击倾向性;根据表2-2评价顶板冲击倾向性为无冲击倾向。

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