机械工程训练报告书(机械类讲解

成绩：

机械工程训练报告书

（机械类·常规部分）

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学号：

姓名：

浙江工业大学机械工程训练中心

2008年10月

1．铸造（20分）

一、铸型的组成及作用

铸型组成如下图所示

铸型组成（名称）、作用及工艺要求

序号名称作用及工艺要求

1 冷铁配合冒口防止缩孔，使铸件

定向凝固、冷却均匀。

2 型腔产生铸件

3 冒口补缩、排气、浮渣、观察

4 型芯通气道提高型芯的透气性

5 通气孔浇注时气体逸出

6 浇注系统金属液流入型腔的通道

7 上砂型与下砂型配合产生型腔

8下砂型与上砂型配合产生型腔9型芯形成铸件内腔

二、整模造型过程

整模造型过程图

1.根据上图所示整模造型过程为：

(a): 模样制备及确定分型面；(b): 造上型：放模样和浇口棒、先填面砂、

后填背砂、舂紧型砂；

(c): 刮去多余的型砂；(d): 扎通气孔、起出浇口棒、翻转上箱、起模、修

型；

(e): 造下型；(f): 合箱（合上上砂型）。

2.试述所用的造型工具及其作用：

⑴砂箱—用于造上、下砂型。

⑵底板—放置砂箱和模样。

⑶舂砂锤—尖头舂砂、平头打紧箱顶部的砂。

⑷通气针—扎出上砂型的通气孔。

⑸起模针—比通气针粗，用于起模。

⑹皮老虎—用来吹去模样上的分型砂或散落在型腔中的散砂。

⑺墁刀（砂刀）—修平面、挖沟槽、开设内浇道。

⑻秋叶—用于修复曲面。

⑼砂勾—用于修底平面和侧面及勾出砂型中的散砂。

⑽半圆—用于修整圆柱形内壁和内圆角。

另外还有筛子、铁锹、水罐等

三、挖砂造型

挖砂造型过程图

根据上图所示，简述挖砂造型过程：

a) 零件图b)制备木模

c) 造下型d) 翻转下型，挖出分型面

e)合箱（造上型，做浇注系统，扎通气孔，敞箱，取模，合箱）

四、简答题

1·铸造的定义、优点和缺点是什么？

铸造：是将液态金属或合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型内，待其冷却凝固后，获得要求的形状和性能的毛坯或零件的成型方法。

优点：形状复杂制件，成本低廉，工艺灵活、适应范围广

缺点：力学性能差（铸造组织粗大，有缺陷）工作条件较差，废品率较高（铸造工序繁多）

2·型砂的组成及其性能。

通常型砂是由原砂（其主要成分是SiO2，耐火性高达1730度）、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土约为9％，水约为6％，有时还加入少量如煤粉、木屑等附加物以提高型砂的退让性能。

性能：强度、耐火性、透气性、可塑性、退让性

3·浇注系统的组成及其作用。开设内浇道应注意哪些问题?

浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总称。

由浇口杯（外浇口）、直浇道、横浇道和内浇道等部分组成。

直浇道：提供必要的充型压力头，保证铸件轮廓、棱角清晰。

横浇道：良好的阻渣能力。

内浇道：位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补缩方法。

在规定的浇注时间内充满型腔。

金属液进入型腔时避免飞溅、冲刷型壁或砂芯。

5·铸件产生气孔、错箱和浇不足等缺陷的原因。（见书P46～47）

一、焊接通常可分为_熔化焊__压力焊、__钎焊三大类。

二、对接接头常见的坡口形状有__I____、___V___、___X___、___U___。当

板厚小于____6mm___时，不必开坡口，就能保证焊透。

三、焊接常见的缺陷有___咬边_____、__未焊透__、___焊瘤__、气孔____等。

四、引弧方法有哪几种？引弧时应注意事项有哪些？

方法：摩擦法、敲击法

注意事项：①焊条提起要快，否则容易粘在工件上；

②焊条提起不能太高，否则电弧又会熄灭；

③焊条端部的药皮妨碍导电，引弧除去。

五、焊条的组成及其作用。

焊条的组成：焊条由焊条芯和药皮组成

焊芯的作用：电极导电、形成焊缝金属的主要材料

药皮：（1）保持电弧稳定燃烧，以改善焊接工艺，保证焊接质量。

（2）对焊缝进行机械保护，药皮在焊接时产生大量的气体和熔渣，隔绝空气的有害影响，对焊缝金属起到保护。

（3）脱去焊缝金属的有害杂质（如氧、氢、硫、磷等）。

（4）向焊缝金属渗入有益的合金元素，以改善焊缝质量。

六、焊接有哪些安全技术要求？见书P48

七、气焊有哪些危险因素？焊炬停用时，应怎样正确关火？

气焊存在易燃易爆的危险。

焊矩停用时，应先关闭乙炔，再关闭氧气。

一.简要说明下图车床各部分的名称及其功用

1. 齿轮箱：获得不同近给量，用于车削不同种类的螺纹

2. 进给箱：改变进给量

3. 主轴变速箱：支撑主轴、改变主轴变速

4.卡盘：夹持工件

5. 刀架：安装车刀

6. 尾座：安装顶尖、安装钻头、铰刀进行孔加工

7.丝杆：加工螺纹

8.光杆：加工平面

9.操纵杆：控制车床主轴正转、反转及停车

10.：溜板箱

二.在下列简图中说明加工内容及刀具名称：

加工简图

加工内容车通孔车盲孔钻孔刀具名称45°内孔刀90°内孔刀钻头

加工简图

铰孔切端面槽切内槽

加工内容

铰刀切槽刀切槽刀

刀具名称

加工简图

车台阶车端面车螺纹

加工内容

刀具名称450弯头车刀普通外圆车刀螺纹车刀

三.车床上常用的工件安装方法有：

三爪卡盘、四爪卡盘、双顶尖、一夹一顶等

四.列举车床的加工范围

车端面、车螺纹、车外圆、钻孔、车成形面等

五.选择题：

1. 车削轴上1∶20的锥面时（小直径d=30mm，长度L=200mm，数量=10件），应选用

什么加工方法？

A. 靠模法

B. 转动小刀架法

C. 偏移尾座法

D. 宽刀法

2. 车削外圆一般可达的尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值为：

A. IT10—IT6, Ra=12.5—1.6μm

B. IT12—IT9, Ra=12.5—6.3μm

C. IT5—IT4, Ra=0.4—0.2μm

D. IT4—IT3, Ra=0.2—0.1μm

3. 车削端面应选用下列哪种刀具?

A. 尖刀

B. 45°弯头刀

C. 右偏刀

D. 内螺纹车刀

4. 在同样切削条件下，进给量f越小，则表面粗糙度Ra值：

A. 增大

B. 减小

C.不变

D.无法确定

5. 车削外圆时要进行“试切”，是为了保证：

A. 表面粗糙度

B. 尺寸公差

C.形状公差

D. 位置公差