(完整版)液压与气压传动毕业课程设计
液压与气压传动课程设计
液压泵的工作原理及选型
液压泵的工作原理
液压泵是一种能量转换装置，它将原动机的机械能转换为液体的压力能，从而使液体产生一定的压力和流量。液 压泵主要由泵体、传动轴、密封件和叶片等组成。当传动轴带动叶片旋转时，叶片与泵壳内壁之间的容积不断变 化，从而吸入和排出液体。
液压泵的选型
选择液压泵时，需要考虑所需的压力、流量以及液压油的粘度等参数。根据这些参数，可以选择不同类型的液压 泵，如齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。选择时还需考虑液压系统的效率和可靠性，以及维护和安装的方便性。
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总结词
液压缸和气动缸各有优缺点，适用于不同的应用场景。
优点比较
液压缸输出力矩大，稳定性好，可以在高负载下实现精确 的定位和速度控制；气动缸结构简单，动作迅速，可靠性 高，成本较低。
缺点比较
液压缸需要液压油作为工作介质，维护成本较高，且对环 境有一定的污染；气动缸输出力矩较小，速度控制不够精 确，需要配置空气压缩机等辅助设备。
气压泵的结构简单，维护方便 ；气体的粘度较小，能够传递 较大的流量；气压系统具有较 快的响应速度和调节性能。
气压系统的压力较低，可能无 法满足某些应用需求；气体的 可压缩性较大，可能导致系统 的稳定性和可靠性降低；气压 系统的噪音和振动较大。
04
液压缸和气动缸的工作原理及设计
液压缸的工作原理及设计
并进行实验
成果
学生需仔细阅读设计任务 书，明确设计要求和目标 。
学生需要对所设计的系统 进行全面的分析，并制定 可行的设计方案。
根据设计方案，学生需选 择合适的液压或气压元件 以及相关材料。
学生需按照设计方案制作 模型或原型，并进行实验 验证。
学生需撰写详细的课程设 计报告，并提交所制作的 模型或原型作为成果。
液压气压传动课程设计
液压气压传动课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解液压气压传动的基本原理，掌握流体力学和气压学的基本概念；2. 学生能描述液压气压传动系统的组成部分及其功能，了解不同类型的液压泵、液压缸和气压元件；3. 学生能解释液压气压传动系统在实际工程中的应用，并分析其工作过程。
技能目标：1. 学生能运用液压气压传动知识，设计简单的传动系统，解决实际问题；2. 学生通过实验和实践，掌握液压气压传动系统的操作方法和维护技巧；3. 学生能运用图表、数据和文字，对液压气压传动系统进行性能分析和故障诊断。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对液压气压传动技术的兴趣，激发探究精神和创新意识；2. 学生在学习过程中，增强团队合作意识，提高沟通与协作能力；3. 学生了解液压气压传动技术在工业发展和国防建设中的重要性，树立正确的价值观和责任感。
课程性质：本课程为专业技术课程，以理论教学和实践操作相结合，注重培养学生的实际应用能力和创新能力。
学生特点：学生为高中二年级学生，已具备一定的物理基础和动手能力，对新技术和新知识具有较强的求知欲。
教学要求：教师应结合课本内容，注重理论与实践相结合，激发学生兴趣，引导学生主动探究，提高学生的实际操作能力和分析解决问题的能力。
通过课程目标分解，实现教学设计和评估的有机结合，确保学生达到预期学习成果。
二、教学内容1. 理论教学：a. 液压气压传动基本原理：流体力学基础、气压学基础；b. 液压气压传动系统组成：液压泵、液压缸、气压元件、控制阀等；c. 液压气压传动系统在实际工程中的应用案例分析；d. 液压气压传动系统性能分析及故障诊断。
2. 实践教学：a. 液压气压传动实验：认识液压泵、液压缸等元件，观察并记录实验数据；b. 液压气压传动系统操作与维护：实际操作训练，掌握基本操作方法和维护技巧；c. 液压气压传动系统设计：结合实际案例，进行简单系统设计；d. 液压气压传动系统性能测试：测试并分析系统性能，进行故障诊断。
液压与气压传动课程设计
目录（一）、课程设计要求----------------------------------------（3）（二）、设计计算、元件选择及验算----------------------------（3）1.运动分析--------------------------------------（4）2.负载分析--------------------------------------（4）3.负载图和速度图的绘制--------------------------（5）4.液压缸主要参数的确定--------------------------（6）5.液压系统图的拟定------------------------------（8）6.液压元件的选择-----------------------------（9）7.液压系统的性能验算----------------------------（10）（三）、液压缸的装配图----------------------------------------（11）（四）、电气原理图------------------------------------（13）（五）、各类阀零件图----------------------------------------（14）（六）、集成块及装配图------------------------------------（15）（七）个人设计小结---------------------------------------（21）（八）个人设计说明----------------------------------------（22）（九）参考文献--------------------------------------------（22）一、课程设计要求：1、以小组为单位（每小组3人）按进度完成全部设计任务，设计思想，技术路线正确，计算，说明完整。
液压与气压传动的课程设计
液压与气压传动的课程设计
液压与气压传动的课程设计可以包括以下内容：
1. 课程设计的目标：通过该课程设计，学生将了解液压与气压传动的原理、构造和应用，掌握其基本原理和常见的传动元件的设计与选择方法。
2. 实践活动一：液压传动实验
- 设计一个液压传动系统，包括液压泵、液压缸和控制阀等
元件。
- 进行液压传动系统的搭建和安装。
- 进行液压传动系统的调试和测试，观察液压缸的运动情况。
3. 实践活动二：气压传动实验
- 设计一个气压传动系统，包括空气压缩机、气缸和控制阀
等元件。
- 进行气压传动系统的搭建和安装。
- 进行气压传动系统的调试和测试，观察气缸的运动情况。
4. 实践活动三：液压与气压传动的比较实验
- 设计一个实验，比较液压传动系统和气压传动系统的特点
和性能。
- 进行液压传动系统和气压传动系统的实际应用比较，如在
工程机械中的应用比较。
5. 设计报告
- 学生编写课程设计报告，包括实验的目的、设计过程、实
验结果和分析等内容。
- 学生可以在报告中提出自己对液压与气压传动系统的改进意见和建议。
(完整版)液压与气压传动毕业课程设计
液压与气压传动课程设计班级机设 0821姓名黄俊小组其它成员纪堃、韩点点、胡俊、田严华目录题目部分 (1)设计、计算部分一、负载分析 (2)二、液压系统方案设计 (3)三、液压系统的参数计算 (5)（一）液压缸参数计算 (5)（二）液压泵参数计算 (8)四、液压元件的选择 (10)五、验算液压系统性能 (11)（一）压力损失的验算及泵压力的调整 (11)（二）液压系统的发热和温升验算 (14)（附）六、液压阀块的设计（一）液压阀块的三维效果图 (15)（二）液压阀块的二维效果图 (17)液压与气压传动课程设计某卧式单面多空钻孔机床液压系统的设计计算题目部分一、设计课题设计一台卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统，有三个液压缸，分别完成钻削（快进、工进、快退）、夹紧工件（夹紧、松开）、工件定位（定位、拔销）。
其工作循环为：定位→夹紧→快进→工进→快退→拔销松开，如图1所示。
二、原始数据1、主轴数及孔径：主轴6根，孔径Φ14mm；2、总轴向切削阻力：12400N；3、运动部件重量：9800N；4、快进、快退速度：5 mmin；5、工进速度：0.04~0.1mmin；6、行程长度：320mm ；7、导轨形式及摩擦系数：平导轨，f 静=0.2，f 动=0.1； 8、夹紧、减速时间：大于0.2秒； 9、夹紧力：5000~6000N ； 10、夹紧时间：1~2秒；11、夹紧液压缸行程长度：16mm ； 12、快进行程230mm 。
三、系统设计要求1、夹紧后在工作中如突然停电时，要保证安全可靠，当主油路压力瞬时下降时，夹紧缸保持夹紧力；2、快进转工进时要平稳可靠；3、钻削时速度平稳，不受外载干扰，孔钻透时不气冲。
设计、计算部分一、负载分析负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。
在此，我们主要讨论工作液压缸的负载情况。
因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：切削力，导轨摩擦力和惯性力。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计一、引言液压与气压传动是机械传动中常用的两种传动方式，通过液体或气体介质的压力传递力量和能量。
本课程设计旨在深入了解液压与气压传动的原理和应用，提升学生对该领域的理论和实践能力。
二、课程设计目标本课程设计的目标是让学生掌握液压与气压传动的基本原理和工作方式，了解其在工程领域中的应用，并能够运用所学知识解决实际问题。
具体目标如下：1. 理解液压与气压传动的基本概念和原理；2. 掌握液压与气压系统的工作特点和工作原理；3. 学习液压与气压元件的结构和功能，能够进行系统的选型和设计；4. 能够分析和解决液压与气压传动系统中的常见问题；5. 了解液压与气压传动在工程领域中的典型应用，并能够进行系统设计和优化。
三、课程设计内容本课程设计主要包括以下几个方面的内容：1. 液压与气压传动的基本概念和原理介绍；2. 液压与气压传动系统的工作特点和工作原理；3. 液压与气压元件的结构和功能；4. 液压与气压传动系统设计与优化；5. 液压与气压传动在工程领域中的典型应用。
四、课程设计教学方法本课程设计采用多种教学方法，包括理论授课、实验教学和工程案例分析等。
具体教学方法如下：1. 理论授课：通过教师讲解、课件演示等方式，向学生传授液压与气压传动的基本概念和原理；2. 实验教学：通过实验操作，让学生亲自操纵液压与气压传动系统，了解其工作特点和工作原理；3. 工程案例分析：通过分析实际工程案例，让学生应用所学知识解决实际问题，培养实践能力。
五、课程设计评估方法本课程设计的评估方法主要包括考试、实验报告和实际案例分析等。
具体评估方法如下：1. 考试：通过理论知识的考试，检验学生对液压与气压传动的理解程度；2. 实验报告：要求学生根据实验操作结果，撰写实验报告，评估学生对实验内容的掌握程度；3. 实际案例分析：要求学生分析实际工程案例，提出解决方案，评估学生综合运用所学知识的能力。
六、课程设计参考书目为了帮助学生更好地学习本课程设计内容，建议学生参考以下书目：1. 《液压与气压传动原理与应用》；2. 《液压与气压传动系统设计与优化》；3. 《液压与气压传动工程案例分析》。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计一、引言液压与气压传动作为现代工程领域中的重要传动方式，在机械、汽车、航天等领域具有广泛的应用。
本文将从液压与气压传动的工作原理、应用范围和设计要点等方面进行探讨，并提出一个液压与气压传动的课程设计案例。
二、液压传动的工作原理和应用范围液压传动是利用液体的压力传递动力和控制信号的一种传动方式。
其基本原理是利用液体在密闭的管路中传递压力，通过液压元件（液压泵、液压阀、液压缸等）实现机械的运动。
液压传动具有以下特点：1. 承载能力强：液压传动可以通过增加液压元件的数量和尺寸来提高承载能力，适用于大功率和大负载的传动系统。
2. 动作平稳：液压传动通过液体的均匀流动实现动作平稳，减小了传动系统的振动和噪音。
3. 可靠性高：液压传动系统的元件少、连接简单，具有较高的可靠性和稳定性。
4. 可实现远距离传动：液压传动可以通过增加液压泵的压力来实现远距离的传动，适用于需要远距离传递动力的场合。
液压传动在机床、工程机械、冶金设备等领域有广泛的应用，如液压机、液压切割机、液压挖掘机等。
三、气压传动的工作原理和应用范围气压传动是利用气体的压缩和膨胀实现动力传递和控制的一种传动方式。
其基本原理是通过压缩机将气体压缩为高压气体，然后通过气缸或气动执行元件实现机械的运动。
气压传动具有以下特点：1. 压力范围广：气压传动可以实现较高的工作压力，一般可达到10MPa以上，适用于需要较大工作压力的场合。
2. 反应速度快：气压传动的工作介质是气体，其压缩和膨胀的速度比液体快，因此气压传动的反应速度更快。
3. 安全性高：气压传动的工作介质是气体，不易泄漏，因此具有较高的安全性。
4. 环保节能：气体是可再生资源，气压传动具有较低的能耗和较小的环境污染。
气压传动在自动化生产线、工件夹持、物料搬运等领域有广泛的应用，如气动机械手、气动钳工装等。
四、液压与气压传动课程设计案例本文提出一个液压与气压传动的课程设计案例，旨在帮助学生更好地理解和掌握液压与气压传动的原理和应用。
液压与气压传动课教案(非常好)
液压与气压传动课教案第一章：液压与气压传动概述1.1 液压与气压传动的概念讲解液压与气压传动的定义分析液压与气压传动的特点和应用范围1.2 液压与气压传动的工作原理介绍液压与气压传动的基本原理通过示意图展示液压与气压传动的工作过程第二章：液压元件2.1 液压泵讲解液压泵的分类和工作原理分析各种液压泵的特点和应用范围2.2 液压缸介绍液压缸的分类和工作原理讲解液压缸的结构和性能要求第三章：液压系统的设计与维护3.1 液压系统的设计原则分析液压系统设计的基本原则讲解液压系统设计的方法和步骤3.2 液压系统的维护与管理介绍液压系统的维护内容和注意事项分析液压系统故障的原因和排除方法第四章：气压传动基础4.1 气压传动的概念和工作原理讲解气压传动的特点和应用范围通过示意图展示气压传动的工作过程4.2 气压元件介绍气压泵、气缸等气压元件的结构和工作原理分析各种气压元件的特点和应用范围第五章：气压系统的应用实例5.1 气压控制系统讲解气压控制系统的组成和工作原理分析气压控制系统的应用实例5.2 气压动力系统介绍气压动力系统的组成和工作原理讲解气压动力系统的应用实例第六章：液压系统的应用实例6.1 液压机械控制系统讲解液压机械控制系统的组成和工作原理分析液压机械控制系统的应用实例6.2 液压伺服系统介绍液压伺服系统的组成和工作原理讲解液压伺服系统的应用实例第七章：气压传动系统的设计与维护7.1 气压系统的设计原则分析气压系统设计的基本原则讲解气压系统设计的方法和步骤7.2 气压系统的维护与管理介绍气压系统的维护内容和注意事项分析气压系统故障的原因和排除方法第八章：液压与气压传动的节能与环保8.1 液压与气压传动的节能技术讲解液压与气压传动节能的技术和方法分析节能技术在液压与气压传动中的应用实例8.2 液压与气压传动的环保问题介绍液压与气压传动对环境的影响讲解液压与气压传动环保问题的解决方法第九章：液压与气压传动的技术发展9.1 新型液压与气压传动技术讲解新型液压与气压传动技术的研究和发展分析新型技术在液压与气压传动中的应用实例9.2 液压与气压传动技术的未来发展趋势介绍液压与气压传动技术的未来发展趋势分析未来技术对液压与气压传动行业的影响第十章：实验与实训10.1 液压与气压传动实验安排液压与气压传动的基本实验项目，如液压泵性能实验、液压缸动作实验等讲解实验目的、实验设备和实验步骤10.2 液压与气压传动实训安排液压与气压传动的实训项目，如液压控制系统安装与调试、气压系统设计等讲解实训目的、实训设备和实训步骤第十一章：液压与气压传动的仿真与优化11.1 液压与气压传动仿真技术介绍液压与气压传动仿真技术的基本概念和作用讲解仿真软件的选择和使用方法11.2 液压与气压传动系统的优化分析液压与气压传动系统优化的目的和方法介绍常见的液压与气压传动系统优化技术第十二章：液压与气压传动的故障诊断与维修12.1 液压与气压传动故障诊断技术讲解液压与气压传动故障诊断的方法和流程分析常见故障的原因和解决方法12.2 液压与气压传动设备的维修与保养介绍液压与气压传动设备维修保养的基本知识讲解维修保养的注意事项和常规操作第十三章：案例分析与讨论13.1 液压与气压传动案例分析提供液压与气压传动领域的实际案例，进行分析和讨论引导学生从案例中学习液压与气压传动的设计与应用经验13.2 液压与气压传动技术讨论组织学生对液压与气压传动技术的发展进行讨论引导学生关注液压与气压传动技术的创新与应用第十四章：课程设计与实践14.1 液压与气压传动课程设计安排学生进行液压与气压传动系统的课程设计指导学生完成设计任务，包括系统选型、参数计算、图纸绘制等14.2 液压与气压传动实践项目安排学生参与液压与气压传动实践项目指导学生将理论知识应用于实践，提高实际操作能力第十五章：总结与展望15.1 课程总结回顾整个液压与气压传动课程的主要内容和知识点强调重点和难点，帮助学生巩固所学知识15.2 液压与气压传动技术展望展望液压与气压传动技术的未来发展趋势激发学生对液压与气压传动技术的兴趣和热情重点和难点解析。
液压与气压传动课程设计教材
液压与气压传动课程设计任务书
目录
液压传动课程设计任务书 (1)
(一)、主要任务与目标 (1)
(二)、主要内容 (1)
(三)、工作量要求 (1)
一：装载机的简介 (3)
（一）简介和设计要求 (3)
二：液压传动系统工作原理图 (4)
三：ZL-50液压传动系统工作原理 (5)
（一）动臂液压缸工作回路 (5)
（二）转斗液压缸工作回路 (5)
（三）自动限位装置 (5)
（四）转向液压缸工作回路 (5)
四：各元件参数计算 (6)
（一）查阅资料整理得表 (6)
（二）铲斗液压分析计算 (6)
（三）动臂液压分析计算 (10)
（四）转向液压缸液压分析计算 (13)
（五）选择液压元件及油路分析 (17)
五、设计小结 (20)
六、感想 (21)
七、参考文献 (22)
生压差p’=p1-p2和-p3，总压差＝＋＝p1-p3。
液动分流阀左端控制油路接p1，右端接
流量Q1正常，达到规定值而弹/F时，分
作装油路。
当发动机转速降低，使Q1减小到
时p1值也随之上升，直到弹/F时，分流阀便
-p2和-p3，总压差＝＋＝
常，达到规定值而弹/F时，分流阀被推至A 发动机转速降低，使Q1减小到弹/F时，分流。
液压与气压传动课程设计 (1)
湖北文理学院液压与气压传动课程设计任务书系别机汽学院专业机械设计制作及自动化班级机制1111班姓名X X X一）、设计的目的和要求：㈠设计的目的液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的：1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD 技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。
㈡设计的要求1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。
如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。
并非是越先进越好。
同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济；2.独立完成设计。
设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。
不能简单地抄袭；3.在课程设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考。
不能直接向老师索取答案。
4.液压传动课程设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设计。
具体题目由指导老师分配，题目附后；5.液压传动课程设计一般要求学生完成以下工作：⑴设计计算说明书一份；⑵液压传动系统原理图一张（3号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表）。
二）、设计的内容及步骤设计内容1. 液压系统的工况分析，绘制负载和速度循环图；2. 进行方案设计和拟定液压系统原理图；3. 计算和选择液压元件；4. 验算液压系统性能；设计步骤以一般常规设计为例，课程设计可分为以下几个阶段进行。
1.明确设计要求⑴阅读和研究设计任务书，明确设计任务与要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。
液压与气压传动的课程设计
第1章课程设计的目的和任务第一章课程设计的目的和任务一、课程的目的通过这次课程设计，其目的主要有以下几点：1、通过本课程的学习，学生将所学的知识能够统一起来并熟练的运用与实际之中。
2、熟练掌握系统的运动和力的分析以及工况图的绘制。
3、学会分析系统以及系统原理图的绘制。
4、学会如何运用液压手册查找相关的液压元器件及附件。
5、学会对液压系统验算分析。
二、课程设计的任务已知：机床上有主轴l6个，加工φ13.9mm的孔l4个φ8.5mm 的孔2个。
刀具材料为高速钢，工件材料为铸铁，硬度为240HBS；机床工件、部件总质量m=1000kg；快进、快退1v、2v均为5.5m／min，快进行程长度l1=0.1m，工进行程长度l2=0.05m，往复运动的加速、减速时间小于0.2s；动力滑台采用平导轨，其静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1，其n1=360r/min，s1=0.147mm/r。
n2=550r/min,s2=0.096mm/r。
Fs=0.2,Fd=0.1。
液压系统中的执行元件使用液压缸。
设计要求动力滑台实现“快进→工进→快退→停止”的工作循环第二章 力与运动分析一、运动分析1、工进的速度s mms n v 00088.0min0529.0000147.0360114==⨯==2、加速段：211458.0602.005.5,01s m a t s s a =⨯-=-=ms at s 0916.022.0458.0,22121=⨯==s m v at v 0916.02.0458.0,11=⨯==3、快进段：m s 1.02=smv v 0916.012==4、减速段：2243451.02.00916.000088.0,s m a t v v a -=-=-=ms t a t v s 0092.02.02451.02.00916.0,223223=⨯-⨯=+=5、工进段：m s 5.04=s m v 00088.04=6、制动段：254550044.02.000088.00,s m a t v v a -=-=-=ms at s 000009.022.00044.0,2225=⨯==7、反向加速：sm v v 0916.016==26566458.02.000916.0,s m a t v v a =-=-=ms at s 0916.022.0458.0,22626=⨯==8、快退段：smv 0916.07=65432172s s s s s s s -++++=ms 1502.07=9、停止段：sm v v 0916.068==ms s 0916.068==二、动力分析（1）启动：NF F F s n L 19602.09800=⨯==（2）加速:N ma Fd F F n L1438458.01000.09800=⨯+⨯=+=（3）工进：NF FnF F q d L3144630466980=+=+=（4）快进/快退：NF F F d n L 9801.09800=⨯== （5）减速：Nma F F F d n L1434454980=+=+=根据以上分析可得出速度、负载循环图 见图2-1图2-1速度、负载循环图第三章确定液压系统的主要参数一、确定液压缸的参数表3-1 按载荷选择工作压力1、确定液压缸的工作压力因本系统的最高作用压力为31KN,因此根据表3-1初选液压缸的工作压力为P1=5MP，P2=0.2MP。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计1. 引言液压传动和气压传动是现代机械设计中常用的两种传动方式。
液压传动是利用液体的流动来实现能量传递和力的放大，而气压传动则是利用气体的流动来实现相同的目的。
本文将介绍液压与气压传动的基本原理，并通过一个课程设计案例来展示其在实际应用中的具体运用。
2. 液压传动原理液压传动是利用液体在密闭管路中的流动来实现能量传递和力的放大。
其基本原理可以概括为以下几点：•液体不可压缩性：液体在密闭管路中的流动时，几乎不会发生体积的明显变化，可以近似看作不可压缩介质。
•原理的基本方程：根据液体的压力和流量之间的关系，可以得到压力传递和力放大的基本方程。
•液体的稳定性：由于液体流动时不稳定性的存在，液压系统通常采用稳定控制回路来确保传动过程的可靠性。
3. 气压传动原理气压传动与液压传动类似，使用气体的流动来实现能量传递和力的放大。
其与液压传动的区别在于气体可以在压缩空气容器中存储能量，而液体则不能。
气压传动的原理如下：•压缩空气的产生：通过压缩机将空气压缩至一定压力并储存在容器中。
•气压贮存器的作用：气体储存器可以存储压缩空气的能量并提供稳定的压力输出。
•动力元件的运作：通过气动执行元件将压缩空气的能量转化为机械能，实现力的放大和机械运动。
4. 液压与气压传动的应用液压与气压传动广泛应用于各种工程和工业领域，包括建筑、冶金、航天、军事等。
它们具有以下优点：•力量和速度的可调性：通过调节液压或气压系统的压力和流量，可以实现力和速度的可调控性，满足不同应用场景的需求。
•传动效率高：液压与气压传动不会出现滑动损失等能量损失，因此传动效率相对较高。
•可靠性高：液压与气压传动系统通常采用稳定控制回路，具有较高的可靠性和稳定性。
下面以一个液压传动的课程设计案例来展示其具体应用。
5. 液压传动课程设计案例5.1 设计背景设计一个液压千斤顶系统，实现对重物的举升和下降。
5.2 设计要求设计一个液压千斤顶系统，满足以下要求：•最大举升力：1000kg•最小下降速度：2cm/min•系统压力稳定性要求：在负载变化的情况下，压力波动不超过10%。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握液压与气压传动的基本原理和应用。
具体包括：1.知识目标：（1）了解液压与气压传动的基本概念、原理和特点。
（2）掌握液压与气压传动的系统组成、工作原理和应用领域。
（3）熟悉液压与气压传动的主要元件及其功能。
2.技能目标：（1）能够分析液压与气压传动系统的工作过程。
（2）具备液压与气压传动系统的设计和调试能力。
（3）能够运用液压与气压传动技术解决实际工程问题。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对液压与气压传动技术的兴趣和好奇心。
（2）培养学生勇于探索、创新的精神。
（3）培养学生团队协作、沟通交流的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括：1.液压与气压传动的基本概念、原理和特点。
2.液压与气压传动的系统组成、工作原理和应用领域。
3.液压与气压传动的主要元件及其功能。
4.液压与气压传动系统的设计和调试方法。
5.液压与气压传动技术在工程中的应用案例。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解液压与气压传动的基本概念、原理和特点，让学生掌握基础知识。
2.案例分析法：分析液压与气压传动系统的设计和应用案例，提高学生的实际应用能力。
3.实验法：安排液压与气压传动实验，让学生动手操作，加深对知识的理解和记忆。
4.讨论法：学生分组讨论，培养学生的团队协作和沟通交流能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法，将准备以下教学资源：1.教材：《液压与气压传动》教材，为学生提供理论知识的学习。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作液压与气压传动的教学PPT、视频等，增强课堂教学的趣味性。
4.实验设备：准备液压与气压传动实验装置，让学生亲自动手操作，提高实践能力。
五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等方面的表现，评估学生的学习态度和积极性。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计引言液压与气压传动是工程领域中常用的能量传动方式，广泛应用于机械、航空航天、汽车等行业。
本课程设计旨在通过理论学习与实验实践相结合的方式，帮助学生深入理解液压与气压传动的基本原理、构造、工作原理以及应用技术，培养学生的设计和应用能力。
课程设计目标理解液压与气压传动的基本理论和原理；掌握液压与气压传动的构造和工作原理；能够进行液压与气压传动系统设计与分析；熟悉液压与气压传动系统的维修和故障排除。
课程大纲第一讲：液压与气压传动概述传动的基本概念与分类液压与气压传动的特点与优势液压与气压传动的应用领域第二讲：液压与气压传动的基本原理流体力学基础知识回顾液压传动原理与基本方程气压传动原理与基本方程第三讲：液压传动系统的构造与工作原理液压传动元件的分类和特点液压传动系统的工作流程与原理分析液压传动系统的能量转换与控制第四讲：气压传动系统的构造与工作原理气压传动元件的分类和特点气压传动系统的工作流程与原理分析气压传动系统的能量转换与控制第五讲：液压与气压传动系统的设计液压与气压传动系统的设计要点和方法选择传动元件与系统参数的优化设计系统性能评估与改进第六讲：液压与气压传动系统的维修与故障排除液压与气压传动系统的维护与保养常见故障原因与排除方法故障诊断与系统优化实验实践本课程设计将配备液压与气压传动实验室，供学生进行实验实践和综合实训。
以下是一些实验内容的建议：实验一：液压元件的性能与特点测试测试不同液压元件的压力、流量和效率等性能指标对比不同元件的性能差异与应用场景实验二：液压传动系统的性能评估测试不同液压传动系统的压力、速度和力矩等性能指标分析系统的功率损失与效率，优化系统设计实验三：气压元件的性能与特点测试测试不同气压元件的压力、流量和效率等性能指标对比不同元件的性能差异与应用场景实验四：气压传动系统的性能评估测试不同气压传动系统的压力、速度和力矩等性能指标分析系统的功率损失与效率，优化系统设计实验五：液压与气压传动系统的故障排除模拟和分析常见故障情况，进行故障诊断与排除学习使用故障排除工具和技术，提高维修能力教学评估与改进为了提高教学效果和学生的学习成果，我们建议进行以下教学评估与改进工作：学生评估：开展教师评估与学生评估，了解课程的教学效果和学生的学习体验，收集反馈意见和建议。
液压与气压传动课程设计
液压与气压传动课程设计引言液压与气压传动技术是一种常用于工程领域的能量传递与控制方式。
液压传动利用液体的压力来进行能量传递和控制，而气压传动则是利用气体的压力来实现相同的功能。
本文将介绍液压与气压传动的基本原理，并以一个具体的课程设计案例，详述液压与气压传动的应用。
1. 液压传动原理液压传动利用液体（通常是油）的压力来传递和控制能量。
它由液压源、执行元件、控制元件和传动管路组成。
1.1 液压源液压源是液压系统的动力源，通常是一台液压泵。
液压泵通过机械装置将机械能转化为液体能量，并将液体输送到液压系统中。
常见的液压泵有齿轮泵、柱塞泵和液压马达。
1.2 执行元件执行元件负责执行工作任务，将液压能量转化为机械能。
常见的执行元件有液压缸和液压马达。
液压缸将液体能量转化为直线运动，而液压马达将液体能量转化为旋转运动。
1.3 控制元件控制元件用于控制液压系统的工作过程，将压力、流量和方向信号传递给执行元件。
常见的控制元件有液控阀和比例控制阀。
液控阀通过开关或调节阀芯的位置来控制液体的流量、压力和方向。
比例控制阀通过改变阀芯开启的大小来精确控制流量。
1.4 传动管路传动管路用于输送液体能量和信号。
它由管道、接头、滤波器和阀门组成。
传动管路的设计和布置对液压系统的性能和可靠性有重要影响。
2. 气压传动原理气压传动与液压传动类似，但它是利用气体（通常是空气）的压力来传递和控制能量。
气压传动由气源、执行元件、控制元件和传动管路组成。
2.1 气源气源是气压系统的动力源，通常是一台空压机。
空压机通过机械装置将机械能转化为气体能量，并将气体输送到气压系统中。
常见的空压机有活塞式空压机和螺杆式空压机。
2.2 执行元件执行元件负责执行工作任务，将气体能量转化为机械能。
常见的执行元件有气缸和气动马达。
气缸将气体能量转化为直线运动，而气动马达将气体能量转化为旋转运动。
2.3 控制元件控制元件用于控制气压系统的工作过程，将压力、流量和方向信号传递给执行元件。
液压与气压传动课教案(非常好)
液压与气压传动课教案（非常好）第一章：液压与气压传动概述1.1 课程介绍了解液压与气压传动的基本概念、原理和应用领域。
掌握液压与气压传动系统的组成和分类。
1.2 教学目标了解液压与气压传动的基本概念及其在工程中的应用。
掌握液压与气压传动系统的组成和分类。
1.3 教学内容液压与气压传动的定义、原理和特点。
液压与气压传动系统的组成：液压系统与气压系统的组成。
液压与气压传动的应用领域：工业、农业、交通运输等。
1.4 教学方法采用讲授、案例分析和互动讨论相结合的方式进行教学。
1.5 教学评估通过课堂提问、小组讨论和课后作业等方式进行评估。
第二章：液压与气压元件2.1 课程介绍熟悉液压与气压传动系统中的各种元件及其功能。
掌握液压与气压元件的工作原理和性能特点。
2.2 教学目标熟悉液压与气压传动系统中的各种元件及其功能。
掌握液压与气压元件的工作原理和性能特点。
2.3 教学内容液压元件：液压泵、液压缸、液压马达、液压阀等。
气压元件：气压泵、气压缸、气压马达、气压阀等。
液压与气压元件的性能特点和工作原理。
2.4 教学方法采用讲授、实验演示和互动讨论相结合的方式进行教学。
2.5 教学评估通过实验操作、课堂提问和课后作业等方式进行评估。
第三章：液压与气压传动系统的设计与维护3.1 课程介绍学习液压与气压传动系统的设计方法，提高系统性能。
了解液压与气压传动系统的维护保养知识，确保系统安全运行。
3.2 教学目标学习液压与气压传动系统的设计方法，提高系统性能。
了解液压与气压传动系统的维护保养知识，确保系统安全运行。
3.3 教学内容液压与气压传动系统的设计方法：系统分析、元件选型、管路设计等。
液压与气压传动系统的维护保养：日常检查、故障排除、更换元件等。
3.4 教学方法采用讲授、案例分析和实验演示相结合的方式进行教学。
3.5 教学评估通过实验操作、课堂提问和课后作业等方式进行评估。
第四章：液压与气压传动在工程中的应用4.1 课程介绍了解液压与气压传动技术在工程领域的应用实例。
(完整版)液压传动毕业课程设计
起重运输机械设计与制造专业《液压传动》课程设计说明书班级：起机102班姓名：郭旭目录第一章组合机床的工况分析 (2)第二章液压缸主要参数的确定 (5)第三章拟定液压系统图 (7)第四章液压元件的选择 (10)第五章液压缸的结构设计 (12)致谢……………………………………………………………19设计心得 (20)参考文献 (21)附录A…………………………………………液压系统原理图附录B……………………………………………液压缸装配图一、液压传动课程设计的目的1、巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤。
2、锻炼机械制图，结构设计和工程运算能力。
3、熟悉并会用有关国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。
4、提高学生使用计算机绘图软件（如AUTOCAD、PROE等）进行实际工程设计的能力。
二、液压课程设计题目（选第三组数据）题目（一）设计一台卧式单面多轴钻镗两用组合机床液压系统，要求完成如下的动作循环：夹紧——快进——工进——死挡铁停留——快退——松开——原位停止；机床有16个主轴，钻削加工￠13.9mm的孔14个，￠8.5mm的孔2个，工件材料为铸铁，硬度HB240。
动力滑台采用平导轨，工进速度要求无级调速，如用高速刚钻头进行加工，其他参数如下表所示。
试完成以下工作：1、进行工况分析，绘制工况图。
2、拟定液压系统原理图（A3）。
3、计算液压系统，选择标准液压元件。
4、绘制液压缸装配图（A2）。
5、编写液压课程设计说明书。
机床加工示意图如下：图1 卧式动力滑台加工示意图第一章 组合机床工况分析1.1 工作负载分析工作负载即为切削阻力。
１、 计算切削阻力 铸铁钻孔时，其轴向切削力可用以下公式计算式中，D —钻头直径(mm) S —每转进给量(mmr)钻¢13.9mm 的孔时，主轴转速，每转进给量,钻¢8.5mm 孔时，主轴转速，每转进给量则0.80.60.80.611221425.5225.5c F D S D S =⨯+⨯硬度硬度0.80.60.80.61425.513.90.147240225.58.50.09624030500N=⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=1.2 惯性负载分析N t g v G ma F i 9.5256021.08.95.69990=⨯⨯⨯=∆∆== 1.3 阻力负载分析摩擦负载即为导轨的摩擦阻力：静摩擦阻力 g 0.299901998f g F f G N ==⨯=动摩擦阻力 N G f F d fd 1.899999009.0=⨯==1.4工进速度选择工进速度取工进时的最大速度90mmmin1.5 运动时间快进 s s v L t 02.1605.6101103111=⨯==- 工进 快退()s v L L t 62.1605.610)65110(31213=⨯+=+=- 1.6运动分析设液压缸的机械效率ηcm =0.9，得出液压缸在各工作阶段的负载和推力，如表1所列。
液压与气压传动(教案)
液压与气压传动(教案)教案：液压与气压传动教学内容：本节课的教学内容选自人教版八年级下册《物理》第13章第3节“液压与气压传动”。
本节课的主要内容有：液压与气压传动的概念、原理及其应用。
教学目标：1. 让学生理解液压与气压传动的基本原理，掌握其工作特点与应用。
2. 培养学生的观察能力、动手操作能力和解决实际问题的能力。
3. 激发学生对物理学的兴趣，培养其创新意识和团队合作精神。
教学难点与重点：难点：液压与气压传动原理的理解和应用。
重点：液压与气压传动的基本原理及其在实际生活中的应用。
教具与学具准备：教具：多媒体课件、液压与气压传动实验装置。
学具：笔记本、彩笔、学习小组。
教学过程：一、情境导入（5分钟）1. 教师通过展示生活中常见的液压与气压传动实例，如汽车刹车系统、液压电梯等，引导学生关注这些现象，激发学生的学习兴趣。
二、知识讲解（15分钟）1. 教师通过多媒体课件，详细讲解液压与气压传动的基本原理、工作特点及应用。
2. 学生认真听讲，记录重点知识点。
三、实验演示（10分钟）1. 教师进行液压与气压传动实验演示，引导学生观察实验现象，理解实验原理。
2. 学生分组进行实验操作，亲身体验液压与气压传动的工作过程。
四、随堂练习（5分钟）1. 教师给出随堂练习题目，学生独立完成。
2. 教师选取部分学生的作业进行点评，解答学生疑问。
五、课堂小结（5分钟）2. 学生分享自己的学习收获，教师给予鼓励和指导。
板书设计：液压与气压传动1. 基本原理2. 工作特点3. 应用实例作业设计：1. 请简要描述液压与气压传动的基本原理。
2. 举例说明液压与气压传动在生活中的应用。
课后反思及拓展延伸：2. 学生根据课堂所学，结合生活实际，探究液压与气压传动的应用，提高自己的实践能力。
重点和难点解析一、教学难点解析1. 液压与气压传动原理的理解和应用：液压与气压传动是物理学中的一个重要概念，涉及到流体力学、压力、流量等复杂的物理原理。
《液压与气压传动》课程整体教学设计
液压与气压传动》课程整体教学设计一、管理信息课程名称：液压与气压传动课程代码：制定人：二、基本信息学分：6学时：108授课对象：金属热加工二年级学生三、课程设计1、课程目标设计一、总目标批准人：所属分院：冶金资源学院制定时间：2012 年9 月课程类型：金属热加工专业基础课先修课：机械基础、机械制图后续课：专业实习通过本课程的学习，使学生较系统地掌握液压气动技术的基本原理和实际应用。
获得基本的理论基础知识、方法和必要的应用技能；认识到这门技术的实用价值，增强应用意识；逐步培养学生学习专业知识的能力以及理论联系实际的能力，为学习后继课程和进一步学习现代科学技术打下专业基础；同时培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度以及自学能力。
二、分目标（一）知识与能力目标1．通过学习，使学生较系统地掌握液压气动技术基础知识，掌握液压与气压传动工作原理及系统组成，掌握部分元气件的结构特点和工作原理及运用，理解部分元气件的设计计算过程，掌握分析基本回路的方法，了解设计系统和排除故障的方法等。
2．通过学习，使学生获得基本的液压气动技术理念和必要的应用技能。
同时通过对典型系统的功能分析、总结和阐述等认知活动，培养独立思考能力、创新意识和严谨求实的科学态度，培养自行应用改造设计系统的能力。
（二）过程与方法通过不同形式的探究活动、自主学习，体验科技发现和创造的历程，发展抽象思维和辨证逻辑思维。
认识《液压与气压传动》的研究学习的基本方法，逐步学会从不同的角度提出问题，解决问题，并能初步学会运用所学知识和技能解决问题，发展应用意识。
养成严谨求实的科学态度以及质疑和独立思考的学习习惯。
（三）价值观与素质目标通过该课程的学习，了解该技术在机械设备中的应用与发展，进一步了解我国液压与气动技术的国情，向国际先进技术学习，把握这一技术的发展趋势。
感悟该技术在众多学科和社会生活中的广泛应用，进一步认识该技术的科学价值、应用价值。
培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度、精神、形成科学的世界观。
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液压与气压传动课程设计班级机设 0821姓名黄俊小组其它成员纪堃、韩点点、胡俊、田严华目录题目部分 (1)设计、计算部分一、负载分析 (2)二、液压系统方案设计 (3)三、液压系统的参数计算 (5)（一）液压缸参数计算 (5)（二）液压泵参数计算 (8)四、液压元件的选择 (10)五、验算液压系统性能 (11)（一）压力损失的验算及泵压力的调整 (11)（二）液压系统的发热和温升验算 (14)（附）六、液压阀块的设计（一）液压阀块的三维效果图 (15)（二）液压阀块的二维效果图 (17)液压与气压传动课程设计某卧式单面多空钻孔机床液压系统的设计计算题目部分一、设计课题设计一台卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统，有三个液压缸，分别完成钻削（快进、工进、快退）、夹紧工件（夹紧、松开）、工件定位（定位、拔销）。
其工作循环为：定位→夹紧→快进→工进→快退→拔销松开，如图1所示。
二、原始数据1、主轴数及孔径：主轴6根，孔径Φ14mm；2、总轴向切削阻力：12400N；3、运动部件重量：9800N；4、快进、快退速度：5 mmin；5、工进速度：0.04~0.1mmin；6、行程长度：320mm ；7、导轨形式及摩擦系数：平导轨，f 静=0.2，f 动=0.1； 8、夹紧、减速时间：大于0.2秒； 9、夹紧力：5000~6000N ； 10、夹紧时间：1~2秒；11、夹紧液压缸行程长度：16mm ； 12、快进行程230mm 。
三、系统设计要求1、夹紧后在工作中如突然停电时，要保证安全可靠，当主油路压力瞬时下降时，夹紧缸保持夹紧力；2、快进转工进时要平稳可靠；3、钻削时速度平稳，不受外载干扰，孔钻透时不气冲。
设计、计算部分一、负载分析负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。
在此，我们主要讨论工作液压缸的负载情况。
因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：切削力，导轨摩擦力和惯性力。
导轨的正压力等于运动部件的重力，设导轨的静摩擦力为F 静，动摩擦力为F 动，NN Fn f F NN Fn f F 98098001.0196098002.0=⨯=⋅==⨯=⋅=动动静静加速减速的时间大于0.2秒，选定其为0.25秒，则惯性力N N t v G t v mFm 33325.08.960/59800g =⨯⨯===△△△△ 如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响，并设液压缸的机械效率ηm =0.95,则液压缸在各工作阶段的总机械负载可以计算出，见表一。
表一 工作液压缸各运动阶段负载表根据负载计算结果和已知的各阶段的速度，我们可以根据行程长度来初步绘出负载图（F-l ）和速度图（v-l ）,见图2的a 、b 。
横坐标以上为液压缸活塞前进时的曲线，以下为液压缸活塞退回时的曲线。
2063103214084206310321382320F/Nl/mmv/(m*min)l/50.05-5320(a)(b)图2 负载速度图（a）负载图 （b）速度图230230二、液压系统方案设计1、确定液压泵类型及调速方式参考同类组合机床，液压泵我们可以选用单向变量叶片泵或者双作用定量叶片泵。
调速方式可以选用调速阀进油节流调速，溢流阀作为定压阀。
为防止钻孔钻通时滑台突然失去负载向前冲，工件加紧后以免出现突发状况、不论是停电还是主油路压力瞬降而要求加紧缸保持加紧力，回油路上宜设置单向阀，初定背压值Pb=0.8Pa 。
2、选用执行元件因系统动作循环要求正向快进和工作，反向快退，且快进、快退的速度相等，因此都选用单活塞杆液压缸。
3、快速运动回路和速度换接回路根据本例的运动方式和要求，采用差动连接与双泵供油两种快速运动回路来实现快速运动。
即快进时，利由大小泵同时供油，液压缸实现差动连接。
本例采用二位二通手动电磁换向阀的速度换接回路，控制由快进转为工进。
与常采用行程阀相比，手动换向阀可直接安装在液压站上，由工作台的行程开关控制，管路简单，行程大小也容易调整，另外采用液控顺序阀与单向阀来切断油路。
因此速度换接回路为行程和压力联合控制形式。
4、换向回路的选择本系统对于换向的平稳性有严格的要求，所以选用电磁换向阀的换向回路。
为了便于实现快进和快退，选用了三位五通电磁换向阀。
为提高换向的位置精度，采用死挡铁和压力继电器的行程终点返程控制。
5、组成液压系统绘原理图将上述所选定的液压回路进行组合，并根据要求作必要的补充修改，即组成如图3、图4所示的液压系统图。
为了便于观察调整压力，在液压泵的进口处、背压阀和液压缸无杆腔进口处设置测压点，并设置多点压力表开关。
这样只需一个压力表即能观测各点压力。
液压系统中各电磁铁的动作顺序如表二所示。
图3 单泵供油液压系统原理图表二电磁铁及手动闸动作顺序表图4 双泵供油液压系统原理图三、液压系统的参数计算（一）液压缸参数计算1、初选液压缸的工作压力通过负载分析，知道工作液压缸的最大负载为14084N，加紧液压缸的最大负载为6000N，故由表二，可以初定工作液压缸的工作压力为，夹紧液压缸的工作压力为。
表三按负载选择工作压力2、确定工作液压缸的主要结构尺寸本例要求动力滑台的快进、快退速度相等，现在采用活塞杆固定的单杆式液压缸。
快进时采用差动连接，并取无杆腔有效面积是有杆腔有效面积的两倍，即=2。
为了防止在钻孔钻通时滑台突然前冲，在回油路中装有背压阀，参考《液压与气压传动》（许福玲、陈尧明主编，第三版）中的表8-2，初选背压。
由表一可知，最大负载为工进阶段的负载,按此计算则223255111111.541041.51082110301408421cm m m P P F A b =⨯=⨯⨯-⨯=-=-液压缸直径cm cm A D 30.81.5444111=⨯==ππ由=2可知活塞杆直径cm cm D d 87.530.8707.0707.011=⨯==采用标准的密封装置。
圆整后得 按标准的直径算出 222211124.50844cm cm D A =⨯==ππ()222221211274.24)7.58(44cm cm d D A =-⨯=-=ππ按最低工进速度验算液压缸尺寸，查产品样板，调速阀最小稳定流量因工进速度为最小速度。
则由文献【1】中式8-2有 2223min 1min 1115.121004.01005.0cm cm v q A =⨯⨯=≥本例22115.1224.50cm cm A >=，满足最低速度的要求。
3、确定加紧液压缸的主要结构尺寸为保证拔销松开时液压缸平稳运行，在加紧液压缸回油路中装有单向节流阀，参考文献【1】中表8-2，初选背压力。
取无杆腔有效面积是有杆腔有效面积的两倍，即=2。
加紧液压缸的最大负载为，按此计算则223255222214.321011.2103211020600021cm m m P P F A b =⨯=⨯⨯-⨯=-=-液压缸直径cm cm A D 4.64.3244212=⨯==ππ由=2可知活塞杆直径cm cm D d 54.442.6707.0707.022=⨯==采用标准的密封装置。
圆整后得 按标准的直径算出 222222126.28644cm cm D A =⨯==ππ()222222222263.8)56(44cm cm d D A =-⨯=-=ππ按最低工进速度验算液压缸尺寸，查产品样板，调速阀最小稳定流量因快进最小速度min /48.0min /60/2016.0max2min 2m m t s v ===则由文献【1】中式8-2有 2223min 2min 22104.11048.01005.0cm cm v q A =⨯⨯=≥ 本例cm cm A 04.126.28221>=，满足最低速度的要求。
4、计算工作液压缸各工作阶段的工作压力、流量和功率根据工作液压缸的负载图和速度图以及液压缸的有效工作面积，可以计算出液压缸工作过程各阶段的压力、流量和功率，在计算工进时背压按代入，快退时背压按代入计算公式和计算结果如表四所示。
表四 工作液压缸所需的实际流量、压力和功率注：1.差动连接时，液压缸的回油口到进油口之间的压力损失，而 2.快退时，液压缸有杆腔进油，压力为，无杆腔回油，压力为。
（二）液压泵的参数计算由表四可知工进阶段液压缸的工作压力最大，若取进油路总压力损失为，压力继电器可靠动作需要压力差为，则液压泵的最高工作压力可按文献【1】中式8-5算出PaPa P P P j p 555max 1097.4110)5597.31(105⨯=⨯++=⨯+∆∑+= 因此泵的额定压力可取Pa Pa P r 551046.521097.4125.1⨯=⨯⨯≥。
由表四可知，工进时所需的最小最小流量是0.25Lmin,设溢流阀最小流量为2.5 Lmin ，则小流量泵的流量按按文献【1】中式8-6应为 min /775.2min /)5.225.01.1(1L L q b =+⨯≥快进快退时液压缸所需的最大流量是12.75 Lmin ，则泵的总流量为min /025.14min /75.121.1L L q b =⨯= 则大流量泵的流量min /25.11min /)775.2025.14(12L L q q q b b b =-=-=根据计算得出的压力和流量，查产品样本，选用YB 1-412型的双联叶片泵，该泵的额定压力为6.3MPa,额定转速为960rmin 。
（三）电动机的选择系统为双泵供油系统，其中小泵1的流量s m s m q b /100667.0/)60/104(33331--⨯=⨯=，大泵2的流量s m s m q b /102.0/)60/1012(33332--⨯=⨯=。
差动快进、快退时两个泵同时向系统供油；工进时，小泵向系统供油，大泵卸载。
下面分别计算三个阶段所需要的电动机功率。
1、差动快进差动快进时，大泵2的出口压力油经单向阀21后与小泵1汇合，然后经，三位五通阀3，二位二通阀6进入液压缸大腔，大腔的压力 ，查样本可知，小泵的出口压力损失，大泵出口到小泵出口的压力损失。
于是可以计算得小泵的出口压力)5.0总效率(104.13151=⨯=ηPa p b ,大泵的出口压力为 )5.0总效率(109.14251=⨯=ηPa p b 。
电动机的功率Wq p q p P p p )5.0102.0109.145.0100667.0104.13(35352221111--⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=+=ηη 2、工进考虑到调速阀所需要的最小压力差。
压力继电器可靠动作需要压力差。
因此工进时小泵的出口压力Pa p p p p j b 52111097.41⨯=∆+∆+=。