点胶机的设计和调试
科瑞恩点胶机调试流程
科瑞恩点胶机调试流程
1、机台摆放位置的水平
首先在调试前，压降机器摆平，没有放在水平面的话很容易导致调试的结果出现偏差，最终出现点偏、多胶少胶、溢胶等问题。
2、选择合适的针头
点胶机的针头并不是统一的，而是要根据胶水、用量、产品等因素来进行调节。
自动点胶机针头内部的直径应该和胶点直径的1/2左右，针头最小内径为0.1毫米。
3、点胶针头与点胶位置的高度距离调节
点胶针头与点胶位置的高度也是需要进行合理调节的，针尖到产品的距离过高，会出现拉胶问题；太低又会出现针头沾胶、爬胶、胶量不均匀等问题。
所以为了避免此类问题的出现，调试高度是非常重要的一个步骤。
4、出胶时间的调试
根据胶水干的速度，以及产品需要教书的数量，出胶的时间也是有讲究的，自动点胶机的点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，防止过多的胶水渗出，这样才能保证产品的质量。
5、压力设定调试
全自动点胶机的控制器把压力提供给胶管和针头，通过调节点胶机压力大小，可以控制出胶量和点胶的速度，压力过强容易出现胶水喷出的问题，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象。
6、胶水温度控制
一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致，胶水的使用温度应为23℃～25℃，注意对环境温度进行控制。
双y轴点胶机调试手法
双y轴点胶机调试手法以《双Y轴点胶机调试手法》为标题，本文旨在为读者提供一种有效的双Y轴点胶机调试方法，以便能够有效地解决双Y轴点胶机的相关问题并提高调试效率。
在对双Y轴点胶机进行调试之前，首先需要认真阅读相关资料，以便对双Y轴点胶机有一个足够深入的了解，从而能够熟悉调试步骤。
其次，还需要熟悉各种组件，包括点胶枪、控制模块、工作平台等，以便对双Y轴点胶机进行正确的调试。
第一步，对双Y轴点胶机进行连接，主要是通过连接电源和控制系统，将各个组件连接起来。
具体来说，首先要将控制模块,点胶枪,工作台连接到电源;然后连接控制模块,点胶枪,工作台。
第二步，下载编写好的程序，并将其存储到控制系统中。
接着，通过调试软件，对程序进行功能测试，以确保程序的正确性。
第三步，利用调试软件，根据程序的要求，对点胶枪进行调整，以便能够实现点胶功能。
其中，首先调整枪口的位置，使其能够精确地对准点胶标签;接着，调整枪口的温度和速度，以满足不同的点胶要求;最后，调整点胶枪的力度，使其能够合规地运作。
第四步，调整双Y轴点胶机的工作台，使其能够实现精确的点胶功能。
具体来说，首先要调整双Y轴点胶机的轴号，使其能够移动到正确的位置;接着，要进行点胶移动距离的调整，以及点胶精度的调整;最后，对双Y轴点胶机进行各种校正。
第五步，通过调试软件，对双Y轴点胶机进行实际操作测试，以确保双Y轴点胶机可以正确地完成点胶任务。
以上就是本文所介绍的双Y轴点胶机调试手法，最终能够确保双Y轴点胶机的准确性、可靠性和可靠性，从而提高双Y轴点胶机的调试效率和使用效果。
此外，这也是一种可以有效避免双Y轴点胶机出现相关故障的有效手法，能够为双Y轴点胶机的客户提供更高的质量和服务。
点胶机的调试方法
点胶机的调试方法
点胶机是一种常见的工业设备，用于在制造过程中进行精确的
胶水点涂。
正确的调试点胶机对于生产效率和产品质量都至关重要。
下面将介绍点胶机的调试方法，希望能对您有所帮助。
首先，确保点胶机的各个部件安装正确，并且连接牢固。
检查
气压和电压是否符合设备要求，确保点胶机能够正常工作。
接下来，调试点胶机的速度和压力。
根据实际需要，调整点胶
机的速度和压力参数，确保胶水的点涂速度和厚度符合要求。
然后，进行胶水的调试。
选择合适的胶水，并根据产品的要求
进行调试，确保胶水的粘度和流动性符合要求，避免出现点胶不均
匀或者堵塞的情况。
接着，调试点胶机的坐标和运动轨迹。
根据产品的要求，调整
点胶机的坐标和运动轨迹，确保胶水能够准确地点涂在指定的位置上。
最后，进行点胶机的稳定性测试。
在长时间运行中，观察点胶
机的稳定性和可靠性，确保设备能够持续稳定地工作。
在调试点胶机时，需要注意以下几点：
1. 调试过程中要小心操作，避免发生意外事故。
2. 根据点胶机的使用说明书进行操作，确保操作规范。
3. 在调试过程中，要随时观察设备的工作状态，及时发现并解决问题。
4. 如果无法解决问题，及时联系厂家或者专业人员进行处理。
总之，正确的调试点胶机对于生产过程至关重要。
通过以上方法的调试，可以确保点胶机能够正常工作，提高生产效率和产品质量。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
点胶机的调试方法
点胶机的调试方法点胶机是一种常见的自动化设备，广泛应用于电子、汽车、医疗器械等行业。
正确的调试方法可以确保点胶机的正常运行，提高生产效率。
下面将介绍点胶机的调试方法。
1. 确认设备安装。
在进行点胶机调试之前，首先要确认设备已经正确安装。
检查设备的稳定性和固定性，确保设备不会在运行过程中出现晃动或移动的情况。
同时，检查设备的电源和气源是否已经接通，确保设备可以正常供电和供气。
2. 调试点胶参数。
点胶机的点胶参数包括点胶压力、点胶速度、点胶时间等。
在调试点胶参数时，首先要根据实际需要设置点胶压力，确保点胶量符合要求。
然后，根据工件的要求设置点胶速度和点胶时间，确保点胶的均匀性和稳定性。
3. 调试运动轨迹。
点胶机的运动轨迹包括X、Y、Z轴的移动轨迹。
在调试运动轨迹时，首先要通过手动操作或者自动程序让设备进行移动，观察各个轴的移动情况，确保移动轨迹符合要求。
同时，还要注意检查各个轴的运动平稳性和精度，确保设备可以准确地定位和移动。
4. 调试胶水供给系统。
点胶机的胶水供给系统包括胶桶、胶管、胶枪等部件。
在调试胶水供给系统时，首先要确认胶水已经正确添加到胶桶中，并且胶水的粘度和温度符合要求。
然后，通过手动操作或者自动程序让设备进行点胶，观察胶水的供给情况，确保胶水可以顺畅地供给到胶枪，不会出现堵塞或者漏胶的情况。
5. 调试视觉定位系统。
一些高端的点胶机配备了视觉定位系统，可以实现对工件的精确定位和点胶。
在调试视觉定位系统时，首先要确认视觉系统已经正确安装和校准。
然后，通过手动操作或者自动程序让设备进行视觉定位，观察定位精度和稳定性，确保视觉系统可以准确地识别工件并实现精确定位。
6. 调试自动化控制系统。
点胶机的自动化控制系统包括PLC控制、触摸屏操作、程序设置等。
在调试自动化控制系统时，首先要确认控制系统已经正确连接和设置。
然后，通过手动操作或者自动程序进行各种操作，观察控制系统的响应和稳定性，确保设备可以正常运行并实现自动化生产。
万维博全自动点胶机点位调试教程
万维博全自动点胶机点位调试教程
1、自动点胶机针头的挑选全自动点胶机针头內部的外径理应挑选和粘胶直徑的1/2。
在自动点胶机工作上，可根据商品规格来挑选合适的点胶针头，不一样规格的商品要选用合适的针头。
全自动点胶机的少点胶量要比标准量少0.005ml，不锈钢板的针头小公称直径是0.1mm，针头小内径0.1mm。
需注意：点胶针头到pcb线路板的绝对高度和针头公称直径全是重要的基本参数，因而在挑选针头时要充分考虑。
2、全自动点胶机出胶时间范围的设定点胶量的设定理应为商品间距的1/2，保证有充足的点胶量粘帖构件，避免太多的强力胶渗漏。
全自动点胶机的出胶量还能够依据点胶机出胶時间来操纵的，具体生产加工中可根据具体情况操纵点胶量和出胶時间。
3、全自动点胶机的压力的设定自动点胶机出胶量的是多少是由控制器把工作压力给予给橡胶软管和针头的，自动点胶机工作压力尺寸在于出胶量和点胶的速度。
工作压力太强非常容易发生强力胶喷出等问题，以致于危害设备的表面，工作压力较弱则会发生点胶不均匀和漏过的情况，从而危害商品质量问题。
点胶机的设计和调试毕业设计
点胶机的设计和调试毕业设计目录第一章点胶机的概述 1 1.1点点胶机和点胶的定义 1 1.2点胶机的品牌 1 1.3点胶机的应用领域 1 1.4点胶机的发展前景 2 第二章点胶机的组成及特点 3 2.1点胶机器人 32.2编程器 32.3点胶控制器 5第三章点胶机的选型 6 3.1点胶机器人 63.2点胶阀 73.3点胶控制器 73.4点胶针头 83.4.1点胶针头的选择方法 9 3.4.2常用的针头 11 3.5编程器 123.6胶水 123.7AB胶压力桶 14 第四章点胶机的调试 164.1点胶机的安装 16 4.2点胶机的试运行 17 4.3点胶过程 18第五章点胶 195.1点胶工艺分析 19 5.1.1点胶工艺的优缺点 195.1.2.点胶过程中的工艺 195.2机台存在的不良情况 205.3如何有效而快速的排除胶阀的问题 21第六章点胶机的设计理念 23总结 24答谢辞 25参考资料 26第一章点胶机的概述1.1点胶机和点胶的定义点胶机就是将胶体作相应的控制，并将胶体以其特定的形态分布/涂覆/灌封于特定的产品“之上”或“之内”的专业的自动化控制设备。
目前所有电子变压设备都需要使用AB胶以点状形式固定，该流程称为点胶～点胶分为2种:1.手动点胶:人工使用手动点胶机在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是浪费劳动力，速度慢，精度差等。
2.自动点胶:自动点胶机是用气压在设定时间内，把胶液推出。
由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样。
只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量。
该工艺技术含量高，但是成本高～1.2点胶机的品牌目前市场上台式点胶机的品牌:美国:CAMALOT日本:JANOME 、IEI大陆:奥松、AS、AB美国，日本的点胶机质量不错，但价格太贵;奥松、AS点胶机性价比争对应用问题还不错,对以SMT、LED等加工行业奥松独具开发有专用的点胶0设备。
点胶机的调试方法
点胶机的调试方法
点胶机是一种常见的自动化设备，用于在产品表面进行点胶操作。
在使用点胶
机之前，需要对其进行调试，以确保其正常运行。
下面将介绍点胶机的调试方法。
首先，确保点胶机的电源连接正常，并且所有部件都已正确安装。
接着，打开
点胶机的控制面板，进行基本参数设置。
这些参数包括点胶速度、点胶压力、点胶时间等。
根据实际需要，调整这些参数，以满足产品的点胶要求。
接下来，对点胶机进行手动调试。
首先，将点胶机的工作平台移动到适当的位置，然后将点胶针头放置在需要点胶的位置上。
通过控制面板上的手动按钮，控制点胶机进行点胶操作。
观察点胶效果，调整参数，直到达到理想的点胶效果为止。
在手动调试完成后，可以进行自动调试。
首先，将产品放置在点胶机的工作平
台上，然后通过控制面板上的自动按钮，启动点胶机进行自动点胶操作。
观察点胶效果，检查是否存在漏胶、堵胶等问题，根据需要进行参数调整。
在调试过程中，需要注意安全问题。
在点胶机运行时，不要将手伸入工作区域，以防意外伤害。
另外，要注意点胶机的工作环境，确保通风良好，避免有害气体对操作人员的影响。
调试完成后，需要对点胶机进行清洁和保养。
定期清洁点胶机的各个部件，保
持其清洁。
另外，定期对点胶机进行润滑和维护，以确保其正常运行。
总之，点胶机的调试是确保其正常运行的重要步骤。
通过以上方法，可以有效
地对点胶机进行调试，保证其在生产中发挥良好的作用。
希望以上内容对您有所帮助。
点胶机的设计和调试 第三章PPT课件
6．关键部件精心选用零部件，在保证较高的速度、精度 的同时，满足自动化生产条件下的高可靠性的要求,点胶 机器人的主要参数见表3-1所示：
表3-1 点胶机器人的主要参数
8
7.适用产品:集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子 元器件（如继电器、扬声器）、光学镜头、汽车部件、 医疗用品。
8.适用胶剂:间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、 透明漆、润滑油、螺丝固定剂…等液体点胶。
12
3.4点胶针头
系列点胶针头1：
螺旋塑座针头:皆为精工所制，内径误差绝对不超过 0.01mm，所有钢管皆采用独特工艺，无毛边加工，实现 内外管壁抛光及钢管端面倒角，确保液体吐出精度，杜 绝拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计，不仅使配合更 安全而且拆卸更容易（可按客户要求制作成弯头针嘴） 规格内径外径
点胶机的设计和调试 第三章
1
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
2
点胶机的选型
3.1点胶机器人 点胶机器人是实现点胶程序的机械部分，下面是DR-200
型点胶机器人外部示意图如图3-1所示：
3
DR系列点胶机器人功能特点：
18
次/分。 3．自动吐出时间调节:0.001S-99.99秒,吐出间隔时间调节:0.1-9.9秒。 4．有16种调节模式,如自动循环,定时定量叶出，恒量吐出，手动藏匿功能等。 5．具有真空回抽功能，可调节负压至600毫米汞柱。 6．输入气压3.5—7KG/cm2 ，输出气压0.1—7KG/cm2。
13
系列点胶针头2： PP挠性针头:采用PP针管，适用于不易接触的工作面或防
点胶机的操作规程
点胶机的操作规程一、前言点胶机是一种常见的自动化设备，广泛应用于电子制造、汽车制造、医疗器械等领域。
为了保证点胶机的正常运行，提高工作效率并确保产品质量，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍点胶机的操作规程，以期能为操作人员提供指导。
二、安装与调试1. 点胶机应安装在平稳的工作台上，确保设备稳固可靠。
2. 根据厂家提供的操作手册，进行设备调试和连接。
3. 检查液压系统、电气系统和控制系统的正常运行状态，确保各部件工作正常。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动点胶机。
2. 设置点胶参数，包括点胶时间、点胶压力、点胶速度等。
3. 将需要点胶的物料放置在工作台上。
4. 根据需要，选择合适的点胶模具和喷嘴。
5. 将点胶胶水倒入胶水桶中，并通过泵送到喷嘴。
6. 将工作台移至需要点胶的位置，并通过操作面板控制点胶机开始点胶。
7. 监控点胶过程，确保点胶位置准确、胶水流畅。
8. 完成点胶后，关闭点胶机，清理工作台和喷嘴。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉点胶机的操作流程和设备性能，切勿擅自更改操作参数。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物品接近喷嘴，以免发生意外。
3. 定期检查点胶机的液压系统、电气系统和控制系统，确保设备正常运行。
4. 注意点胶胶水的储存和保质期限，避免使用过期或变质的胶水。
5. 操作人员应佩戴好防护眼镜和手套，确保工作安全。
五、故障排除1. 如遇到设备故障或异常情况，操作人员应及时停机，并通知维修人员进行处理。
2. 禁止操作人员私自进行设备维修，以免造成更大的损失。
六、总结点胶机的操作规程对于提高工作效率、确保产品质量、保障操作人员的安全具有重要意义。
希望本文所述的点胶机操作规程能为操作人员提供一定的指导，使得点胶机能够正常高效地工作，满足生产需求。
半自动点胶机的调试方法
半自动点胶机的调试方法
1. 嘿，先把半自动点胶机给咱摆好咯！就像建房子得先把地基打牢一样。
然后呢，检查一下各个部件是不是都齐全，这可不能马虎呀，就好比人身体零件少一个那可不行哟！比如点胶头是不是安装好了。
2. 接下来呀，得调整好点胶机的参数啦！这可重要了，好比给汽车调速度，太快太慢都不行呢！咱根据具体的需求去设置合适的出胶量啦、出胶速度啦。
你想想，如果出胶量不对，那不就糟糕啦？
3. 对了对了，别忘了调试点胶的路径呀！这就像走迷宫一样，得找对路呀，不然胶水滴得到处都是，那可真是乱套了呀！比如沿着一个特定的线条来设定，得精确哟！
4. 还有哦，得看看胶水的质量咋样！要是胶水质量不行，那可就好比战士上战场没带好武器，能行吗？如果胶水太稠或太稀，都不行呀，得想办法调好呀！
5. 电源也很重要哇！就跟人得吃饱饭才有劲干活一样，供电稳定才能让点胶机好好工作呀！万一电源不稳定，那不就好比人饿得没力气啦！检查检查电源接口啥的。
6. 咦，胶阀也要调试好呀！这胶阀就像水龙头，控制着胶水的流出呢！要是胶阀没调好，那胶水不就乱流啦？简直不敢想呀！
7. 哎呀呀，最后可别忘记测试一下呀！就像考试前的模拟一样，不测试怎么知道好不好呢！去实际点胶看看效果，要是有问题，赶紧再调整调整嘛！
结论：半自动点胶机的调试真的很关键呀，每一步都得认真细致，这样才能让它发挥最好的作用呀！。
点胶机的设计和调试
点胶机的设计和调试一、点胶机的设计点胶机是一种自动化设备，广泛应用于电子、光电、半导体、医疗器械、航空航天等行业。
点胶机主要用于胶水（如环氧树脂、硅胶等）的精确定量点胶，以实现产品的封装、固定、密封或保护。
在设计点胶机时，需要考虑以下几个方面：1.点胶机的类型：根据不同的应用场景和胶水要求，可以选择不同类型的点胶机，如手动点胶机、半自动点胶机和全自动点胶机等。
手动点胶机适用于少量的点胶任务，而半自动和全自动点胶机则适用于高效大批量的点胶任务。
2.点胶机的结构：点胶机的结构主要包括机架、运动系统、点胶系统和控制系统等。
机架通常由铝合金制成，具有较高的强度和稳定性。
运动系统包括传动装置和运动控制装置，用于控制点胶机在三维空间内的移动。
点胶系统包括点胶针头、胶水供给系统和点胶控制系统等。
控制系统主要用于控制点胶机的运动和点胶过程的参数调整。
3.点胶针头的选择：点胶针头的选择是点胶机设计中的关键之一、根据不同的点胶任务和胶水要求，可以选择不同类型的点胶针头，如直射点胶针头、旋转点胶针头和喷射点胶针头等。
点胶针头的尺寸、形状和材料等也会对点胶效果产生影响。
4.点胶参数的调试：设计完成后，需要对点胶机进行参数的调试和优化。
主要包括胶水流量、点胶速度、点胶压力、点胶路径等参数的调整。
通过不断优化参数，可以实现更精准、高效的点胶效果。
二、点胶机的调试点胶机的调试分为硬件调试和软件调试两部分。
1.硬件调试：硬件调试主要包括点胶机各个部件的安装和连接，以及运动系统、点胶系统和控制系统的调试。
首先，需要确保各个部件的装配正确无误。
然后，确保运动系统的传动装置和运动控制装置能够正常运行和协调工作。
接下来，对点胶系统进行调试，确保点胶针头能够准确地控制胶水的流量、速度和压力。
最后，对控制系统进行调试，确保点胶机的各项功能和参数能够正常工作。
2.软件调试：软件调试主要包括点胶机的控制程序的编写和调试。
控制程序需要根据点胶任务和胶水要求，设置合适的参数和逻辑，以实现点胶的自动化控制。
点胶机调节作业指导书
审核
同意
生效日期
5.调座标（调进与出）把针头移到第一点－针头对准上胶框中心位置-点菜单栏内－座标教导
用手动方法调整上下,左右,前后把针头调到最好位置,按回车键,数据已输入并自动更新．
针头移动快慢设定:在点胶系统第1条快速移动－速度（对数据进行更改）为188ms.
第二边
6. 如图:图1第2点第1点
第三边第一边
第3点第4点
1.打开电源总开关,打开点胶机电源开关,打开连接点胶机空压机开关,打开点胶机电脑主机开关,进入电脑操作系统。
2.鼠标双击桌面点胶系统软件,进入点胶程序。
3.文件－打开（菜单栏内实施－次序实施－运行）．
4.自动打胶－上胶量为－ （胶水上胶量调试:气压控制盒－气压调大－上胶量高调大－反之小）．边上胶宽度为14mm.
第四边
7.点菜单栏内－次序实施－点运行,就开始点胶．参数设定:胶针设置:Ｚ轴工作原点为－33.450mm.出胶动作延时60ms.点胶提前距离20.0mm.
8.点胶完成后,系统能过自动复合,经自动输送取出产品完成需对齐,才可生产．上胶要均匀．
10.编辑程序:保留一个要编辑程序,点出菜单栏内坐标教导．如图1.把针头移到第一边第1点,针头对准上胶框中心位置-用手动方法调整上下,左右,前后把针头调到最好位置,按4次回车键,直到1.2.3.4.内数据都已输入并更新完即可．
11.程序内:1.2.3.4指第一条边, 5.6.7.8.指第二条边, 9.10.11.12.指第三条边．13.14指第四条边．
12.把针头移到第二边第二点,操作方法如上．第三边．四边都一样操作完后按保留．新程序编写完成．
13.具体编写由点胶机专职人员编写。
附:文件修改履历
版本/修改次第
更改页次/章节
点胶机的设计和调试 第四章
4.2点胶机的试运行
检查急停，开关和设备接线，在急停开关处于旋开状态 和接线无误下打开点胶机和点胶控制的电器开关。点胶 机上电后，LED数值开始闪烁，闪烁停止后显示界面出现 四个‚一‛表示程序初始化完毕。按复位键实现复位。 复位运行后LED数值器显示默认显示0。在此状态下，使 用手持式编程器显示器显示，下载到手持式编程器上， 任务输定后，通过手持式编程器的‚模拟‛功能运行模 拟，并确定点胶机的运行轨迹是否正确。
注意：点胶机在试运行时点胶机不出胶。 示教编程器示教流程：如果人想让点胶机器人运动一个 跑道型的轨迹。跑道型的轨迹示意图如图4-2所示：
这个跑道可以看作是‚直线+圆弧+直线+圆弧‛组成。直 线由两的点（起点和终点）确定，圆弧由三个点（起点， 中点和终点）确定。因此只需要把这些‚关键点‛位置 定下来，用户就可以示教出一个完整的图形。操作者需 要首先新建一个文件。然后，按示教盒的提示依次插入 每段图形的起点，中点和终点（如图所示七个点），就 确定下来这个图形。最后设置一下运动参数。于是就示 教出了一个图形文件。用示教盒执行这个文件就可以按 这个文件的图形加工了。
点胶机的设计和调试 第四章
4.1点胶机的安装
1.将点胶机体Z轴用四个M4的螺钉与X轴活动块两侧4-M4 螺孔连接。 2.将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。例如AB 装胶：胶A胶和B胶分别从压力桶接到胶枪A、B进胶口， A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程 度由混合管长度决定，只需控制压杆即可控制胶水通断。 混合管的混合方式为静态混合，由一连串左右旋叶片相 互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过混合管时进行 连续的切割与重合为均匀的混合液。混合管出口部可接 转接头，方便使用任何口径的针头，以保证出胶量精确。
点胶机方案怎么做
点胶机方案怎么做在工业制造领域中，点胶机被广泛应用于精密装配和胶粘工艺。
点胶机的设计方案是确保精细控制胶水分发的关键所在。
本文将介绍点胶机方案的基本步骤和要考虑的因素。
一、明确需求和目标在开始设计点胶机方案之前，首先需要明确胶水应用的需求和目标。
这包括确定胶水的粘度、用量和分发速度等。
同时还要考虑工作环境和要求，如温度、压力和精度等。
二、选择适当的点胶机类型根据需求和目标，选择适合的点胶机类型是至关重要的。
有几种常见的点胶机类型可供选择，包括手动点胶机、自动点胶机和机器人点胶机。
手动点胶机适用于简单任务，而自动和机器人点胶机则适用于复杂和高精度的胶粘工艺。
三、确定点胶机的结构点胶机的结构通常包括一个胶水供应系统、一个胶水分发系统和一个控制系统。
胶水供应系统用于储存和供应胶水，胶水分发系统用于将胶水准确地分发到目标位置，控制系统用于控制和监视整个过程。
四、选择合适的胶水和配件根据所需的胶水性质和应用要求，选择合适的胶水和相关配件非常重要。
胶水的粘度、固化时间和耐化学性等因素需要考虑。
此外，在选择配件时，也需要考虑胶水应用的特定要求，如喷嘴、针头和阀门等。
五、进行实验和调试在设计完成后，进行实验和调试是必不可少的。
这可以帮助验证方案的可行性和优化系统的性能。
通过实验和调试，可以调整点胶机的参数、检查胶水分发的准确性，并对需要改进的地方进行修正。
六、完善方案并进行实施根据实验和调试结果，对方案进行完善并进行实施。
这可能包括进一步优化系统性能、选择更合适的配件或调整胶水的使用方法等。
同时，还需要考虑生产过程中的安全性和可持续性。
综上所述，设计一个点胶机方案需要明确需求和目标，选择适当的点胶机类型，确定结构，选择合适的胶水和配件，进行实验和调试，最后完善方案并进行实施。
这些步骤将确保点胶机的性能和效果达到预期，提高生产效率和产品质量。
通过合理的方案设计，点胶机可以在各个行业中发挥重要作用，满足不同胶粘需求的应用。
点胶机的调试方法
点胶机的调试方法点胶机是一种用于工业生产中的精密涂胶设备，它可以实现对产品表面进行精确、均匀的涂胶操作。
在使用点胶机之前，需要对其进行调试，以确保其正常运行并达到最佳工作效果。
下面将介绍点胶机的调试方法，希望能对您有所帮助。
首先，调试点胶机之前需要检查设备是否连接正常，电源线、气源线等是否接触良好，确保设备处于正常工作状态。
接下来，需要对点胶机进行涂胶参数的设置，包括涂胶速度、压力、涂胶量等参数的调整。
这些参数的设置需要根据具体的涂胶要求来进行调整，确保涂胶效果达到预期。
在进行涂胶参数设置之后，需要进行试点胶操作，以检验涂胶效果。
可以选择一块废料或者试验板进行试点胶，观察涂胶的均匀性、厚度等情况，根据试点胶的结果对涂胶参数进行微调，直至达到理想的涂胶效果。
除了涂胶参数的调试，还需要对点胶机的运行轨迹进行调试。
通过设定点胶轨迹，可以实现对产品表面的精确涂胶操作。
在进行轨迹调试时，需要注意轨迹的精确度和稳定性，确保点胶机能够按照设定的轨迹进行涂胶操作。
在调试完涂胶参数和运行轨迹之后，还需要对点胶机的清洗功能进行调试。
清洗功能的调试包括清洗液的喷洒量、清洗时间等参数的设置，以及清洗效果的检验。
清洗功能的正常运行对于点胶机的长期稳定工作非常重要，因此清洗功能的调试也是点胶机调试的重要环节。
最后，需要进行整机调试，包括对设备的整体运行状态进行检验，确保各个部件的协调运行。
整机调试可以通过连续运行设备一段时间，观察设备的运行状态来进行，确保设备在长时间运行中不会出现异常情况。
通过以上的调试方法，可以确保点胶机在工作中能够达到最佳的涂胶效果，提高生产效率，保证产品质量。
希望以上内容对您在使用点胶机时能够有所帮助，谢谢阅读！。
世宗点胶机的调试方法
世宗点胶机的调试方法1.引言1.1 概述世宗点胶机是一种常用的工业设备，用于在制造过程中进行精确的涂胶或点胶操作。
它通过控制压力、流量和时间等参数，实现对胶水的精确喷涂和点胶，广泛应用于电子、汽车、医疗器械等领域。
在实际生产中，调试世宗点胶机是确保生产质量和效率的重要环节。
合理的调试方法可以确保点胶机的正常运行，提高生产效率，并避免出现质量问题和故障。
本文将介绍世宗点胶机的调试方法，包括调试前的准备工作、调试时需要注意的细节以及调试后的总结与应用。
通过本文的阅读，读者将能够了解世宗点胶机的基本原理，并能够熟练掌握点胶机的调试方法。
无论是初次接触世宗点胶机的操作员，还是有一定经验的工程师，都能够从中受益。
接下来，我们将会详细介绍世宗点胶机的基本原理，为读者提供必要的背景知识。
随后，我们将介绍调试世宗点胶机前需要做的准备工作，包括检查设备、准备胶水以及设置合适的参数等内容。
在此基础上，我们将讨论调试方法的具体步骤和注意事项，帮助读者顺利进行点胶机的调试工作。
最后，我们将进行调试方法的总结，并探讨其在实际应用中的具体场景。
通过深入了解和熟练掌握世宗点胶机的调试方法，我们可以更好地应对各种生产需求，提高生产质量、效率和灵活性。
无论是在大型制造企业，还是在小型工作坊，世宗点胶机都能发挥其独特的优势，确保产品的质量和可靠性。
让我们开始探索世宗点胶机的调试方法吧！文章结构部分的内容可以按照以下方式进行编写："1.2 文章结构":本文将按照以下结构进行讲解和介绍世宗点胶机的调试方法。
首先，引言部分会概述文章的主要内容、文章结构和目的。
其次，正文部分将详细介绍世宗点胶机的基本原理以及调试前的准备工作。
最后，结论部分将总结本文的调试方法，并说明其在实际应用中的重要性和效果。
整篇文章将循序渐进地进行说明，使读者能够清晰地了解世宗点胶机的调试方法。
无论读者是否对世宗点胶机有所了解，通过本文的阅读，读者都能够获得全面、准确的调试方法，并在实际应用中得到应用和实践。
点胶机调机操作方法
点胶机调机操作方法
以下是一些点胶机调机的基本操作步骤：
1. 确定点胶机的液压系统工作正常，压力稳定在适当范围内。
2. 首先设置点胶时间和速度，这需要根据不同的胶水和工件来进行调整。
通常情况下，点胶时间和速度应适当调整，避免胶水流动过快或过慢。
3. 调整点胶针头的高度和倾斜角度。
这需要根据工件的不同形状和大小进行调整。
4. 根据需要选择不同的点胶模式，如单次、连续、圆圈等。
这需要根据不同的工件和点胶要求进行选择。
5. 检查胶水的流动性和粘度，如果需要可以调整胶水的温度和粘度来适应不同的工作环境。
6. 切换不同的点胶嘴或胶针头，根据需要选择不同的胶嘴和胶针头，以适应不同的工件和点胶要求。
7. 调整胶水压力和流量，以确保胶水能够均匀、稳定地流动，并避免胶水堵塞或流动过量。
8. 检查点胶质量和效果，进行必要的调整和优化，以确保点胶工艺符合要求。
9. 最后，根据不同的工作环境和要求，进行必要的清洁和维护，以确保点胶机的正常运行和长期使用。
博锐点胶机调试教程
博锐点胶机调试教程博锐点胶机调试教程一、调试前的准备工作1.确认点胶机的电源是否连接正常，开关是否处于关闭状态。
2.确保点胶机的控制器和代码已正确安装。
3.准备好所需的胶水和点胶机的胶水桶。
二、点胶机的基本设置1.首先，将控制器连接到电脑上，并打开控制器的软件界面。
2.在软件界面上，选择所需的点胶模式、胶水压力、速度等参数，并进行设置。
3.将点胶机上的控制器设置与软件界面的参数进行同步。
三、点胶头的安装1.将点胶头从点胶机的存放位置上取下。
2.检查点胶头的密封圈是否完好，如有损坏则更换。
3.将点胶头插入点胶机的导向孔中，确保与机器接口处卡紧。
4.旋转点胶头上的固定螺丝，使其固定在正确的位置上。
5.点胶头安装完成后，检查其与胶水桶的连接是否牢固。
四、点胶机的操控1.打开点胶机的电源开关，启动控制器。
2.在软件界面上选择所需要的程序。
3.选择自动或手动模式，并进行相应的操作。
4.在手动模式下，可以通过调节控制器上的手动按钮，控制点胶机的运行。
5.在自动模式下，设定好程序后，按下开始按钮，点胶机开始自动运行。
五、点胶机的调试1.在点胶机运行过程中，观察胶水的出胶情况，是否均匀、稳定。
2.如出现胶水出不稳定、颤动等问题，可以适当调整胶水的压力、速度等参数，重新进行测试。
3.同时，还要检查点胶头是否有堵塞或杂质，如有需要及时清理。
4.调试完成后，可以进行一定数量的样品点胶测试，确保点胶质量达到要求。
5.如发现点胶质量不理想，可以根据实际情况再次调整参数进行改进。
六、注意事项1.在调试过程中，一定要注意安全，避免触碰点胶机的动作部件。
2.点胶机的胶水桶要定期清理，以免残留胶水影响到点胶质量。
3.点胶头使用一段时间后要进行清洗和更换，以保证点胶质量。
4.在调试过程中，要注意点胶胶水的延时时间和固化时间，避免操作上的问题。
5.完成调试后，要对点胶机进行定期的维护和保养，以确保其长期稳定运行。
以上是博锐点胶机的调试教程，希望能对您有所帮助。
点胶机的系统校正原理
点胶机的系统校正原理
点胶机的系统校正原理一般包括以下几个方面：
1. 机器坐标校正：通过使用靶标或激光测距仪等工具，在设定的坐标位置上进行校正，以确保机器坐标的准确性。
2. 胶液流量校正：通过控制胶液的流量，根据设定的参数对流量进行校准，确保点胶机喷射出的胶液量符合要求。
3. 压力校正：通过设定压力传感器或压力调节阀等装置，对胶液的压力进行校准，以确保胶液的喷射压力符合要求。
4. 速度校正：通过设定马达转速或传动系统的参数，对点胶机的运动速度进行校准，以确保胶液喷射的速度符合要求。
5. 温度校正：点胶机中的一些关键部件，如胶液储存罐、喷嘴等，可能需要在特定温度范围内工作。
通过设定温度传感器或控温系统，对这些部件的温度进行校准，以确保胶液的温度符合要求。
以上是常见的点胶机系统校正原理，具体的校正方法和步骤可能因点胶机的型号和设计而有所不同。
在实际操作中，校正过程需要严格按照点胶机的操作手册或
技术要求进行，以确保点胶机的稳定性和精度。
三轴点胶机的调试方法
三轴点胶机的调试方法三轴点胶机的调试方法：一、准备工作1.根据客户所提供的图纸信息，把机器各部分连接好，确保机器安装正确，确保安全。
2.检查电气线路，确保电气线路正常，并检查各个电气部件是否工作正常。
3.检查气缸，确保气缸可以正常工作，并根据需要调节气缸的位置与力度。
4.检查传动部件，确保传动部件可以正常工作，如皮带，减速机，电机等。
5.根据需要把胶水调整到需要的粘度。
二、三轴点胶机调试步骤1.使用调试软件对三轴点胶机进行调试，调节胶点位置与大小，检查电机运行方向是否正确，确保点胶机的正确性。
2.根据客户的要求，调节点胶压力，确保胶点的大小与精度，无论是单点点胶还是多点点胶，都要满足客户的要求。
3.进行料盘检查，确保料盘中的物料能够在机器运行过程中满足客户的要求。
4.检查机器的安全装置，检查机器的各个部件是否能够正常工作，确保机器的安全。
5.在点胶机上安装相应的测试物件，开始机器的调试，确保机器能够正常运行。
6.对机器的点胶位置进行调试，确保胶点的大小与精度满足客户的要求。
7.根据客户的要求，调节点胶机的速度，确保点胶机能够以客户要求的速度运行。
8.确认点胶机能够正常运行，把机器从调试状态转为生产状态，开始正式生产。
三、三轴点胶机调试后的操作1.点胶机运行后，要及时检查胶水状态，确保胶水粘度稳定，不断循环使用，确保胶水粘度持久。
2.定期检查机器各部件，确保机器能正常运行，确保机器的精度与可靠性。
3.定期清洗点胶机，确保机器的清洁，确保机器的精度与可靠性。
4.定期检查机器的电气线路，确保机器的安全。
5.定期检查机器的安全装置，确保机器的安全性能。
6.定期检查机器的工作状态，确保机器能够正常运行，确保客户的要求。
7.定期检查机器的点胶位置，确保胶水的完整性与均匀性，确保产品的精度与完整性。
以上就是三轴点胶机的调试方法，点胶机的调试是一项比较复杂的工作，不仅要考虑机器的安全性，还要考虑机器的可靠性，确保机器能够正常运行，同时确保产品的精度与可靠性。
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┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊点胶机的设计和调试南京工业职业技术学院机械工程系机电0613 刘苏摘要点胶机器人是机器人系统的一个重要分支, 由于它能进入人类工业生产,并代替了手工业生产，近几十年来受到了广泛的关注。
本文主要介绍了它的概念，设计原理，组成，调试等分析。
全自动点胶机机器人是在多年运动控制技术的基础上研发的高速度，高精度。
适应多种产品点胶，涂胶的自动化设备。
，桌面式点胶机是高机密机械。
自动控制以及精确点胶控制技术于一体的高科技产品，其核心是基于世界上先进的PSP智能型运动控制系统，本文所介绍的点胶机具有功能强，编程简单，操作方便，价格低等优点，适用于各种点胶产业。
关键词：点胶机，调试，机电一体化，概述，设计，组成。
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊Nanjing Institute Of industry TechnologyDepartment of Mechanical EngineeringJidian0613LiuSuAbstractRobot Dispensing Robot is an important branch of the system, because it can enter the human industrial production, and instead of handicraft production, in recent decades by a wide range of concerns. This paper introduces the concept of it, design principles, composition, debugging and other analysis. Automatic dispensing robot motion control in the multi-year technology research and development based on high-speed, high precision. To adapt to a variety of products dispensing, coating of the automation equipment. , Desktop-type machine dispensing a high confidentiality. Automatic control and precise dispensing control technology in one high-tech products, its core is based on the PSP world's advanced intelligent motion control system This article has introduced dispensing functions, and programming is simple, easy to operate, and low price for dispensing a variety of industries.Key words: Dispensing, testing, mechanical and electrical integration, an overview of design, component┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录第一章点胶机的概述 (1)1.1点胶机和点胶的定义 (1)1.2点胶机的品牌 (1)1.3点胶机的应用领域 (1)1.4点胶机的发展前景 (2)第二章点胶机的组成及特点 (3)2.1点胶机器人 (3)2.2编程器 (3)2.3点胶控制器 (5)第三章点胶机的选型 (6)3.1点胶机器人 (6)3.2点胶阀 (7)3.3点胶控制器 (7)3.4点胶针头 (8)3.4.1点胶针头的选择方法 (9)3.4.2常用的针头 (11)3.5编程器 (12)3.6胶水 (12)3.7AB胶压力桶 (14)第四章点胶机的调试 (16)4.1点胶机的安装 (16)4.2点胶机的试运行 (17)4.3点胶过程 (18)第五章点胶 (19)5.1点胶工艺分析 (19)5.1.1点胶工艺的优缺点 (19)5.1.2.点胶过程中的工艺 (19)5.2机台存在的不良情况 (20)5.3如何有效而快速的排除胶阀的问题 (21)第六章点胶机的设计理念 (23)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊总结 (24)答谢辞 (25)参考资料 (26)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第一章点胶机的概述1.1点胶机和点胶的定义点胶机就是将胶体作相应的控制，并将胶体以其特定的形态分布/涂覆/灌封于特定的产品“之上”或“之内”的专业的自动化控制设备。
目前所有电子变压设备都需要使用AB胶以点状形式固定，该流程称为点胶！点胶分为2种：1.手动点胶：人工使用手动点胶机在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是浪费劳动力，速度慢，精度差等。
2.自动点胶：自动点胶机是用气压在设定时间内，把胶液推出。
由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样。
只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量。
该工艺技术含量高，但是成本高！1.2点胶机的品牌目前市场上台式点胶机的品牌：美国：CAMALOT日本：JANOME 、IEI大陆：奥松、AS、AB美国，日本的点胶机质量不错，但价格太贵；奥松、AS点胶机性价比争对应用问题还不错,对以SMT、LED等加工行业奥松独具开发有专用的点胶0设备。
应该算目前市场上存量最大的一个品牌！1.3点胶机的应用领域在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、汽车部件等等。
传统的点胶是靠工人手工操作的。
随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。
全自动点胶机是一种专为各种工件涂胶而研制的高品质三自由度涂胶设备以下为点胶机架式机械结构适用于点，直线，圆弧以及任意不规则产品的点胶，涂胶，运动参数下载方便，可直接输入运行轨迹进行编程。
本机器具有很高的定位精度，并有着优良的运动性能和极低的运动噪声。
本设备应安装于空气流通，清洁明亮，无腐蚀气体的车间内。
在生产某些单调，频繁，和重复的长时间作业，或是危险环境下的作业。
适用的产品主要有：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊封等；适用胶水如：硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等；主要用途如：产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。
另外，立式的点胶机一般用在需要流水线或产品更大的地方。
机器人系统是近代自动控制领域中出现的一项新技术,并已成为现代制造生产系统中的一个重要组成部分。
机器人的迅速发展是由于它的积极作用正日益为人们所认识：1.它能部分代替人工操作。
2.它能按照生产工艺的要求,遵循一定的程序,时间和位置来完成一定工作。
机器人自动涂胶（又称点胶机）是近代自动控制领域中出现的一项新技术，并已成为现代制造生产系统中的一个重要组成部分。
机器人自动涂胶系统的发展是由于它的积极作用正日益为人们所认识：1.它能部分代替人工操作；2.它能按照生产工艺的要求，遵循一定的程序，时间和位置来完成任务。
3.它的操作，使用方便。
因此，它能大大地改善工人的劳动条件，显著地提高劳动生产率，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。
因此，受到各先进工业国家的重视，并投入了大量的人力物力加以研究和用应。
尤其在高温，高压，粉尘噪声以及带有放射性和污染的场合，应用的更为广泛。
在我国，近几年来也有较快的发展，并取的一定的成果，受到各工业部门的重视。
1.4点胶机的发展前景随着我国经济的高速发展，特别是近几年机械工业的持续稳定发展，给点胶机行业带来难得的发展机遇，点胶机产品在国民经济各部门中属于应用量大面广的产品之一。
据有关部门调查显示，点胶机产品应用在各主要行业分别是:建筑占、环保占、轻工占、冶金占、矿山占、船舶占、水泥占、电力占、地铁和隧道占、纺织占、煤炭占、化工占、石油占、空分装置占。
然而，点胶机产品尚未涉及或将要涉及的领域还有许多，即点胶机产品的潜在市场。
例如：煤矸石综合利用、新型干法熟料技改项目、烟气脱硫、垃圾焚烧热电联产、高炉喷煤、改造温室用点胶机等等。
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第二章点胶机的组成及特点完整的点胶控制系统应由点胶机（机器人），手持式编程器，点胶控制器，AB胶压力桶，脚踏板等组成。
2.1点胶机器人点胶机器人由“机械＋电机＋运动控制卡”组成。
点胶机器人结构示意图如图2-1所示：图2-1 点胶机器人结构示意图机械部分就是一个三自由度的传动机构平台。
胶头可以通过机械的移动定位到空间的任意一个（X，Y，Z）坐标。
运动控制卡实际上相当于一个智能的电子计算机。
它发脉冲给电机的驱动器，使电机带动机械运动。
它可以控制机械走出各种各样的轨迹，灵活的控制运动速度、加速度，进行高精度的定位。
为了适应工业点胶设备快速向自动化方向的发展，人们在多年运动控制系统研究成果的基础上，全新推出面向企业应用的工业点胶机器人产品。
根据实际生产需要，在满足运动性能指标的前提下，对产品结构进行了优化设计，适应在点胶过程中的灵活快速的要求，提高了产品的可靠性，并有效降低了产品成本。
点胶机器人见附录12.2编程器编程器在台湾是叫烧录器，因为台湾的半导体产业发展的早，到大陆后,客户之所以叫它为“编程器”是因为现在英文名为PROGRAMMER，这个英文名与一般编写软件程式设计师是同名，所以就叫“编程器”，编程器实际上是一个把可编程的集成电路写上数据的工具,编程器主要用于单片机（含嵌入式）/存储器之类的芯片的编程（或称刷写）。
编程器在功能上可分通用编程器和专用编程器.专用型编程器价格最低，适用芯片种类较少，适合以某一种或者某一类专用芯片编程的需要，例如仅仅需要对PIC系列编程。