清洁消毒方案

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清洁消毒方案

清洁消毒方案

-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

车间清洗消毒方案

目录

清洁消毒方案批准…………………………………………………………小组人员名单………………………………………………………………

一、清洁消毒目的…………………………………………………………

二、部门职责………………………………………………………………

三、清洁消毒标准…………………………………………………………

四、清洁消毒支持文件……………………………………………………

五、清洁消毒方法…………………………………………………………

六、质量部取样检测………………………………………………………

七、清洁消毒结论及报告…………………………………………………

清洁消毒方案批准

清洁消毒人员名单

一、清洗消毒目的

依据VIP-02-09-01《车间清洁和卫生计划管理规程》方法及步骤,确保洁清洗消毒后符合生产要求,防止残留交叉污染和微生物污染。

二、部门职责

(一)、验证小组成员各部门的职责

1.质量部

质量部负责方案起草及具体实施。

质量部负责取样、样品检验及检验数据的填写。

2.生产部

生产部负责方案的实施,确保达到清洁的目的。

负责填写清洁消毒等操作记录。

三、清洗消毒标准

四、清洗消毒支持文件

五、清洗消毒方法

车间墙面、天花板:

用干净的胶棉拖把,蘸取75%的酒精擦拭干净。

车间设备

对能拆卸的部件(可水洗的)进行拆卸用清水必要时可加洗涤剂进行清洗,然后用清水冲洗干净,浸泡到75%酒精中15分钟拿出吹净水分或晾干,保存于干净的容器内。

不能拆卸的部位采用洁净布蘸水擦净后,用干洁净布擦干后用洁净布蘸取75%酒精擦拭一遍

地面

用水清洁完后用拖把蘸取八四消毒液进行清洁消毒。

车间整体环境

疫情期间中小学校校园消毒清洁实施方案

中学疫情期间校园消杀实施方案 一、消杀人员安排 总体由XXX统筹安排: XXX:负责校学生宿舍消毒及周边区域消毒 XXX:负责教室教室宿舍厕所洗手池垃圾桶等场所消毒 XXX:负责校食堂消毒及食堂周边消毒 二、消毒时间(各区域每天两次) 食堂消杀:晚上7:00 进行全面消杀 学生宿舍:早上9:00 进行全面消杀 学生教室、厕所、洗手池:中午13:00 晚上:21:00进行消杀。 三、消毒原则 以清洁卫生和通风换气为主,同时对地面、墙壁等物体表面和物品进行随时消毒。上课时间不得将教室所有门窗都关闭,教室应在每节课后开窗通风,每天至少保持通风3小时以上,其他教学用房每天至少开窗通风2-3次。宿舍无人时做到开窗通风,同时保证做到每次消毒后把室内门窗打开通风以免造成消毒引起的身体不适。

四、消杀要求 (一)防护要求 现场消毒工作人员应佩戴口罩、戴一次性医用帽子、穿工作服、戴乳胶手套和穿长筒雨靴。 (二)消毒液配制 配制含有效氯500mg/L的消毒液:用84消毒液(有效氯含量在5%左右)按1:100进行配制,即一瓶84消毒液(500ml/瓶)加100斤水左右;用三氯泡腾片或漂粉精片(每片含有效氯500mg左右)按每公斤水加1片即可,那么10斤水就要加5片三氯泡腾片或漂粉精片。 (三)消毒方法 1.室内空气开窗通风为主,每日开窗通风不少于3次,每次不少于30分钟。 2.手、皮肤以流水清洗为主,在接触可疑污染物后建议使用碘伏速干手消毒剂擦拭消毒。 3.地面和公共区域设施可使用有效氯为250-500mgL的含氯消毒液擦拭或喷酒消毒,消毒顺序由外向内,作用30分钟后用清水擦浄。公共上课场所(如音乐室、美术室、计算机室等)每批学生进入之前都要进行一次消毒。 4.桌面、门把手、水龙头、楼梯扶手等物体表面可用有效氯250-500mgL的含氯消毒液进行擦拭,也可采用消毒湿

洁净区离心机清洁验证方案

洁净区离心机 (咪喹莫特用)清洁验证方案天方药业有限公司

目录 一、目的 .............................................. 错误!未定义书签。 二、适用范围 .......................................... 错误!未定义书签。 三、职责 .............................................. 错误!未定义书签。 四、内容 .............................................. 错误!未定义书签。 1、概述.............................................. 错误!未定义书签。 2、风险评估结果...................................... 错误!未定义书签。 3、参考资料 (2) 4、验证小组成员...................................... 错误!未定义书签。 5、验证前资料检查 (3) 6、验证原理 (4) 7、清洁方法及清洁产品 (4) 8、接受标准限度...................................... 错误!未定义书签。 9、取样部位的确定 (5) 10、取样方法及回收率测定 (5) 11、检验方法 (7) 12、清洁验证结果 (7) 13、清洁有效期的验证 (8) 14、偏差分析与整改 (9) 15、结果分析及评价: (9) 16、再验证: (9) 17、相关文件: (9) 18、相关记录: (9) 19、文件发放范围: (9) 20、附件: (9)

管道水压试验及清洗消毒方案2.

水压试验方案: 一、一般规定 1)水压试验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上30cm 后进行,特殊地方如弯头、三通应回填至管顶100cm 以上,且端各5m 的范围。并且砼支墩强度达到设计要求。 2)一般情况下,除水管接口处不回填外,在管侧回填完毕及管顶回填覆土30cm 后,便可进行水压测试。小于DN400的供水管,通常试压长度不宜超过1.0公里,地势高差大的管段除外,管径DN400以上的供水管,通常打压长度不宜超过600米。通常利用管线上闸阀进行试压,具体是呀管段长度在单个项目技术规范中会有明显的规定。 3)管段的试压堵头(盲板)应有足够的安全系数,特别是铸铁管道,尽可能用天然土壁作为试压后背,堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。沿线高点不能排气的点,各端头设排气阀。 4)串水侵泡,向管内注水,并进行认真侵泡,管道注满后,保持0.2~0.3Mpa 水压充分侵泡,时间不小于24小时。侵泡完后,逐渐升压0.2Mpa 检查一次,无问题后再继续升压,接近要求的试验压力时稳定一段时间检查,排气彻底干净,然后升至要求的试验压力,保持恒压至少3小时。管径小于DN400的管线,恒压时间不少于1小时。落压不少于0.05Mpa ,对接口、管身检查无破损及漏水现象为合格。使用放水法作为水压严密性试验。 5)水压试验:试验标准值,水压测试的压力应取设计压力或最大工作压力的1.5倍值。 6)水密性试验:完成上述水压试验后,继续维持管中水压力为测试压力1小时,期间可向管内少量泵水以维持测试压力,续焊接的铸铁管除外。以升为单位记录泵水量,泵水体积不得超过一下公式计算出的数值。

给水管道冲洗消毒方案

给水管道冲洗消毒 方案

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道 冲洗消毒方案 深圳市建宏达建设实业有限公司 二〇一五年十月十三日

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段 宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案 前言 深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站A 出入口DN600给水管道(位于裕安一路与宝源路西北侧)已经管道水压试验合格,满足进行冲洗消毒条件,现在特申请冲洗消毒。 一、冲洗前准备工作 1、该冲洗管道位于宝源路与裕安一路交汇西北方向人行道下,经现场踏勘,选取现状临近DN1000雨水管道检查井,作为冲洗水排水口P,位置距新建DN600给水管道(X-21272.785;Y-96431.202)13m 处,为满足冲洗管道内基本冲洗流速,达到冲洗要求和效果,临时排水管道采用管径DN400钢管,并安装相应管径的排水阀门P1进行控制。(具体见附图) 2、冲洗前检查管道的阀门是否开启。 3、在冲洗管段进水的阀门后,设置DN100加药口和阀门B。 4、冲洗前用人工装沙包对排水管段进行加固处理,防止管道冲洗时水压给管道产生巨大震动。

5、为达到最佳的冲洗效果,要确保冲洗水源,本段先将北端与DN600给水管道碰口点接通,并新安装DN600阀门A,以获取水源。 6、冲洗前与管网运行部联系,确定管道冲洗的时间,避免引起管网局部地区水压降压,影响用户正常生活。 7、冲洗前,在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压,并在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头,以便采取水样。 二、冲洗过程(见简图所示) 1、初次冲洗 先打开进水阀门A、关闭现状阀门X,打开出水阀门P1,冲洗DN600管道内大颗粒的沙土等杂质,排水至雨水检查井P,出水口直至取水样未见沙粒及其它微小颗粒,关闭出水阀门P1。 2、投药消毒 为保证管网水游离氯的浓度不低于20mg/L,对于漂白粉而言,在计算的过程中除了考虑药粉自身的有效氯外,还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10%—15%),其投药量的计算公式为: W=V×30AB×(1+C): w———计算投药量(g); V———管道的容积(m3); A———药粉自身含氯浓度;

-给水管道冲洗消毒实施方案

给水管道冲洗消毒方案 一、工程概况: 本工程给水管道总长454.6m,其中DN600为346.6吗,DN150为108m,管材采用球墨铸铁管。 二、编制依据: 1、给排水管道施工图; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503000—2001); 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008); 三、管道冲洗消毒的必要性: 给水管道若不进行相应的冲洗和消毒,可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降,造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵,降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行,满足生产生活需要,保障饮用水卫生安全,管道系统在投入使用前,必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求,将管道的冲洗和消毒列为强制性条文,必须严格执行。 四、冲洗前的准备工作 1、水源的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水量满足设计要求;水处理及消毒用的药剂已准备充足;所有的设备已经安装调试完毕,可以随时投入使用; 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查,检查哪些管

道没有连接;哪些管道仍未安装完毕;现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口); 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 ⑴工具包括:配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;水泵两台,并配备相应的发电机;交通警示牌、红色交通锥形筒等。 ⑵人员配置:管理组织人员一名;现场技术人员两名;后勤人员一名;驾驶员两名;电工两名;管道工八名。 五、管道冲洗消毒水量的计算 对城市市政给水管道的冲洗,《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s,管道第一次冲洗完毕后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。 1、管道冲洗水量的计算 根据《水力学》原理,管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流,管道冲洗时进水端接有压水源管道,水流经过冲洗管道后水头损失下降,在管道出水端放水,其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。 ⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为: H1-H2=H0 式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头(m),水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h,扬程为35米的离心泵,因此出厂水压力可暂时设定为30米;北川新县城地势北高南低,平均地面坡度为4.5‰左右,水厂位于北部地势较高处,供水管网最不利点

洁净工作服清洁验证方案(DOC)

工作服清洁验证方案XXXXXXXX有限公司

目录 1、概述 2、验证目的 3、验证范围 4、验证组织及培训 5、验证内容 6、结论与评价 7、再验证周期

1、概述 我公司洁净区为D级和一般区,工作服按其区域及用途使用不同颜色进行了区分,D级区的工作服统一在D级区域内进行清洗消毒。工作服清洗消毒的效果直接会对洁净区的净化造成影响, 因此必须对其清洗消毒的操作程序 防止上批产品对下批产生污染或混淆,为确定工作服清洗过程中使用的清洁方法的有效性,进行此项验证。本验证和工艺验证同时进行,每批工艺验证后的工作服清洁后,进行此项验证。验证产品及批次:连续进行3次试验。 2、验证目的 车间D级洁净区工作服在使用后,按照经批准的清洁方法操作后,能够达到清洁要求,生产时,操作人员穿着清洁后的工作服生产操作时,没有来自上批产品所带来污染的风险。验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书,并经批准。 3、验证范围 本方案适用于工作服洗涤效果的验证。 4、验证组织及培训 4.1由公司验证领导小组成员及项目验证小组成员组成(公司验证领导小

组成员名单见验证计划)

4.2所有参加验证人员均按GMP要求进行相应的专业技术培训,其培训内容、时间、结果及参加人员见下表。 4.3验证方案培训

5、验证过程质量风险评估 5.1利用风险管理方法和工具,分析工作服清洁过程中所面临的可能影响产品质量的各种风险因素,为验证提供分析参考。根据风险评估结果确定验证的程度和范围,并对重大影响因素采取相应的措施进行重点控制,以最大限度的防范此类风险发生带来对产品质量的危害,保证产品质量。 5.2适用范围: 工作服清洁过程验证风险管理。 5.3风险管理程序 5.3.1风险识别: 通过对工作服清洁过程各环节进行分析,采用鱼刺图方式进行识别潜在的风险控制点。

清洁消毒方案

车间清洗消毒方案

目录 清洁消毒方案批准…………………………………………………………小组人员名单……………………………………………………………… 一、清洁消毒目的………………………………………………………… 二、部门职责……………………………………………………………… 三、清洁消毒标准………………………………………………………… 四、清洁消毒支持文件…………………………………………………… 五、清洁消毒方法………………………………………………………… 六、质量部取样检测……………………………………………………… 七、清洁消毒结论及报告…………………………………………………

清洁消毒方案批准

清洁消毒人员名单

一、清洗消毒目的 依据VIP-02-09-01《车间清洁和卫生计划管理规程》方法及步骤,确保洁清洗消毒后符合生产要求,防止残留交叉污染和微生物污染。 二、部门职责 (一)、验证小组成员各部门的职责 1.质量部 1.1质量部负责方案起草及具体实施。 1.2质量部负责取样、样品检验及检验数据的填写。 2.生产部 2.1生产部负责方案的实施,确保达到清洁的目的。 2.2 负责填写清洁消毒等操作记录。 三、清洗消毒标准 四、清洗消毒支持文件 五、清洗消毒方法 5.1车间墙面、天花板: 用干净的胶棉拖把,蘸取75%的酒精擦拭干净。 5.2车间设备 5.2.1对能拆卸的部件(可水洗的)进行拆卸用清水必要时可加洗涤剂进行清洗,然后用清水冲洗干净,浸泡到75%酒精中15分钟拿出吹净水分或晾干,保存于干净的容器内。 5.2.2不能拆卸的部位采用洁净布蘸水擦净后,用干洁净布擦干后用洁净布蘸取75%酒精擦拭一遍

清洁消毒方案

车间清洗消毒方案目录 清洁消毒方案批准....... 小组人员名单........... 一、清洁消毒目的....... 二、部门职责........... 三、清洁消毒标准....... 四、清洁消毒支持文件… 五、清洁消毒方法....... 六、质量部取样检测…… 七、清洁消毒结论及报告

清洁消毒方案批准

清洁消毒人员名单

一、清洗消毒目的 依据VIP-02-09-01 《车间清洁和卫生计划管理规程》方法及步骤,确保洁清洗消毒后符合生产要求,防止残留交叉污染和微生物污染。 二、部门职责 (一)、验证小组成员各部门的职责 1.质量部 1.1质量部负责方案起草及具体实施。 1.2质量部负责取样、样品检验及检验数据的填写。 2 .生产部 2.1生产部负责方案的实施,确保达到清洁的目的。 2.2负责填写清洁消毒等操作记录。 三、清洗消毒标准

五、清洗消毒方法 5.1车间墙面、天花板: 用干净的胶棉拖把,蘸取75%的酒精擦拭干净。 5.2车间设备 5.2.1 对能拆卸的部件(可水洗的)进行拆卸用清水必要时可加洗涤剂进行清洗,然后. 用清水冲洗干净,浸泡到75%酒精中15分钟拿出吹净水分或晾干,保存于干净的容器内。 5.2.2不能拆卸的部位采用洁净布蘸水擦净后,用干洁净布擦干后用洁净布蘸 取75%酒精擦拭一遍 5.3地面 用水清洁完后用拖把蘸取八四消毒液进行清洁消毒 5.4车间整体环境 车间表面、设备清净完后车间员工离开洁净区,车间通臭氧消毒30分钟进行环 境消毒。 六、质量部取样检测 6.1取样方式: 6.1.1目测由质量部人员在清洁(消毒)后进行目视检查。

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清洁消毒方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

车间清洗消毒方案

目录 清洁消毒方案批准…………………………………………………………小组人员名单……………………………………………………………… 一、清洁消毒目的………………………………………………………… 二、部门职责……………………………………………………………… 三、清洁消毒标准………………………………………………………… 四、清洁消毒支持文件…………………………………………………… 五、清洁消毒方法………………………………………………………… 六、质量部取样检测……………………………………………………… 七、清洁消毒结论及报告………………………………………………… 清洁消毒方案批准

清洁消毒人员名单

一、清洗消毒目的 依据VIP-02-09-01《车间清洁和卫生计划管理规程》方法及步骤,确保洁清洗消毒后符合生产要求,防止残留交叉污染和微生物污染。 二、部门职责 (一)、验证小组成员各部门的职责 1.质量部 质量部负责方案起草及具体实施。 质量部负责取样、样品检验及检验数据的填写。 2.生产部 生产部负责方案的实施,确保达到清洁的目的。 负责填写清洁消毒等操作记录。 三、清洗消毒标准 四、清洗消毒支持文件 五、清洗消毒方法 车间墙面、天花板: 用干净的胶棉拖把,蘸取75%的酒精擦拭干净。 车间设备 对能拆卸的部件(可水洗的)进行拆卸用清水必要时可加洗涤剂进行清洗,然后用清水冲洗干净,浸泡到75%酒精中15分钟拿出吹净水分或晾干,保存于干净的容器内。 不能拆卸的部位采用洁净布蘸水擦净后,用干洁净布擦干后用洁净布蘸取75%酒精擦拭一遍 地面 用水清洁完后用拖把蘸取八四消毒液进行清洁消毒。 车间整体环境

31-洁净区离心机(利拉萘酯用)清洁验证方案

洁净区离心机 (利拉萘酯用)清洁验证方案天方药业有限公司

目录 一、目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、职责 (1) 四、内容 (1) 1、概述 (1) 2、风险评估结果 (1) 3、参考资料 (2) 4、验证小组成员 (2) 5、验证前资料检查 (3) 6、验证原理 (4) 7、清洁方法及清洁产品 (4) 8、接受标准限度 (4) 9、取样部位的确定 (5) 10、取样方法及回收率测定 (5) 11、检验方法 (7) 12、清洁验证结果 (7) 13、清洁有效期的验证 (9) 14、偏差分析与整改 (9) 15、结果分析及评价: (9) 16、再验证: (9) 17、相关文件: (9) 18、相关记录: (9) 19、文件发放范围: (9) 20、附件: (9)

洁净区离心机 (利拉萘酯用)清洁验证方案 一、目的 建立《洁净区离心机(利拉萘酯用)清洁验证方案》,确认用于利拉萘酯产品离心甩滤时,按《离心机(2016200034)清洁标准操作规程》清洗后,设备上的的残留物不超过规定的清洁限度要求,不会对将生产的产品造成交叉污染,证明《离心机(2016200034)清洁标准操作规程》的有效性,保证药品质量。 二、适用范围 适用于《离心机(2016200034)的清洁标准操作规程》的验证。 三、职责 1、验证小组成员负责《洁净区离心机(利拉萘酯用)清洁验证方案》的起草与实施。 2、质量管理部负责验证方案的审核与验证过程的监督。 四、内容 1、概述 合成车间洁净区离心机(2016200034)是利拉萘酯离心甩滤使用设备,主要是通过高速旋转将结晶液固液分离。其规格型号为PSL-1000。本次验证对《离心机(2016200034)清洁标准操作规程》的可行性进行确认,评价在整个设备内表面(或与物料所接触部位)的潜在残留量和微生物污染情况,以保证药品的生产是在符合GMP要求的情况下生产的。使用该设备生产产品时没有来自上批产品及清洗过程所带来污染的风险,从而制造出安全、符合质量标准的原料药。 2、风险评估结果 清洁验证实施前,对影响清洁验证效果的风险因素进行评估,评估结果如下:低风险点:人员因素中人员培训不到位及身体健康状况不能满足卫生要求,设备因素中设备材质及维护、清洁剂的清洗设计参数不合理,原辅料因素中清洁剂残留量超标,环境因素中环境洁净度超标造成微生物污染、设备使用后清洁之前污染情况过于严重导致无法使用。 中风险点:人员因素中人员清洁操作失误、人员取样位置不具有代表性,原辅料因素中产品活性成分残留量超标、难于清洁的辅料残留量超标,环境因素中在清洁

店内消毒清洗方案

店内消毒清洗方案 目的意义: 店内的清洁与消毒至关重要,不仅能给顾客带来一个舒服干净的读书环境,也对顾客的健康一个保证。能让顾客觉得我们书店的卫生很放心,从而更信任我们书店。这对书店是一个潜在的品牌的认可 方案内容: 每周定期对店里的使用中的餐具及杯垫桌布枕套来做次消毒清洗(详细操作如下)。 实施时间:每周的星期一跟星期四晚上12点~(客流少时,可以提前准备) 星期1:清洗杯垫,桌布,枕套。周末高峰中,人流量大,小孩也多,因此杯垫,桌布,枕套上会有很多污渍。 星期4:消毒使用中的餐具,杯具,迎接高峰的到来,我们要让每个顾客最清洁的餐饮用品。 实施地点:2601室或者2603室。(不会打扰顾客的,工具更齐全。)参与人员:晚上7点当班的同事 方案流程:清洗消毒都在24点开始由7点晚班的同事来完成,顾客少时也可以提前准备。。,然后第二天7点早班的同事把先把早上必须品的放在店里,以防早上的很早来的顾客没有可用的,然后再做店里的清洁。其余清洗消毒完的东西由8点早班的同事安放整理好,9点之前全部完成。(清洗消毒方法如下) 消毒清洗方法:

在这次的消毒清洗主要分为两个部分: 一:店内餐具,杯子的消毒 方法:常用的:(1)煮沸消毒:将洗涤洁净的餐具置入沸水中消毒2-5分钟; 化学消毒: 即使用餐具消毒剂进行餐具消毒。化学消毒的要求:(1)选用的消毒剂 必须是经卫生行政部门批准的餐具消毒剂,不能使用非餐具消毒剂进行餐具消 毒; (2)使用餐具消毒剂进行消毒的浓度,必须达到该产品说明书规定的浓度; (3)将餐具置入消毒液中浸泡10-15分钟,餐具不能露出消毒液的液面; 4)餐具消毒完华后应使用流动水清除餐具表面上残留的消毒剂,去掉异味。 详细说明:使用工具:沸水,大木盆,消毒液 过程:杯子餐具的清洗,主要用沸水来消毒,加以消毒液为辅助。 二:店内杯垫,桌布,枕套的清洗 大多数杯垫,桌布,枕套上多是油质跟奶茶的痕迹,单纯的清洗感觉衣机就可以的 特殊方法:(1):用碱性溶液去除油脂及蛋白质污渍。取5L清水加入5ml HTQ重垢净和碱,待完全溶解后,放入桌布煮沸5分钟,待桌布上的油污和蛋渍完全消失后,取出清洗。这一步是清除布上的油污和动植蛋白质等污渍。 (2)用氧化漂白剂消除色素类污渍。取5L清水加入HTP 漂白剂50g,搅拌均匀将桌布浸入5钟,待全部色渍消除后清洗、甩干、晾

水箱清洗消毒操作流程及方法

水箱(池)清洗消毒操作流程

水箱(池)清洗消毒操作流程图 注:具体要求参照表格中“工作要求”。 水箱清洗、消毒程序 工具及安全须知 工具、用具的准备:扫把、尼龙刷、铁铲、消毒药物、照明灯具、潜水泵等。 安全须知: a)电源:水池内作业光源要用36V以下安全电压工作照明,最好用手电、应急灯,三相水泵要装有漏电开关。 b)缺氧:有些水池长期封闭、无通气孔、空气流通极差,可在水箱底部水口处连接鼓风机吹风,约3小时通风时间。 c)注意事项:在清洗水箱的过程中,消毒人员须带防护眼镜和口罩,如在水箱内感到身体不适,产生头晕、眼睛酸通、心闷、气紧,要马上离开水池,用清水冲洗眼睛,呼吸新鲜空气即可恢复。 上、下水池应穿防滑鞋,传送工具等物品应用绳子。

安未经试验水池中有无氧气前,不得进入水池。消 毒人员必须戴防护眼镜和口罩。 除杂物和清洗水池(箱)底部,依次反复刷洗四周墙壁, 清洗人员清洗水池时,先用铁铲铲出池内泥砂及各种沉积物,然后用扫把或尼龙刷从水池(箱)的顶部,刷洗完毕用清水整体冲洗一遍,排出污水。 认真检修水池管道、水位计、浮球阀。 消毒 用1:100 的灭菌净(一般为漂白精粉)水溶液进行消毒,用扫把或尼龙刷依次反复刷洗消毒,并将水池(箱)盖好,封闭半小时后排出消毒水。 水池(内)注人适量自来水,用清水将上述位置反复清洗,清洗出消毒药水。 注水 在清洗工作彻底完成后,启动生活水泵向水池(箱)注水,达到标定的水位高度,并加盖加锁,填写《水箱、水池清洗记录表》。 取样送检 水样抽取及送检工作由设备管理员完成。水样抽取地点应从底层水池和顶水龙头各抽样一支。 盛放水样的容器为矿泉水或蒸馏水瓶,盛容量为500 毫升的水,并在瓶外贴上送样单位及送样日期。 在取水样的当天应由设备管理员将水样送至卫生防疫站受检,并负责取回《卫生检测结果报告单》交客户服务中心存档。 如《卫生检测结果报告单》结果为不合格时,应由客户服务中心主管安排重新清洗和消毒水池(箱),必要时请卫生防疫部门派人监督全过程,直至检测合格为止。 消毒药物配制方法

1给水管道冲洗消毒实施方案-(1)

1给水管道冲洗消毒实施方案-(1)

给水管道冲洗消毒方案 一、工程概况: 本工程给水管道总长454.6m,其中DN600为346.6吗,DN150为108m,管材采用球墨铸铁管。 二、编制依据: 1、给排水管道施工图; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503000—2001); 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008); 三、管道冲洗消毒的必要性: 给水管道若不进行相应的冲洗和消毒,可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降,造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵,降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行,满足生产生活需要,保障饮用水卫生安全,管道系统在投入使用前,必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求,将管道的冲洗和消毒列为强制性条文,必须严格执行。 四、冲洗前的准备工作 1、水源的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水量满足设计要求;水处理及消毒用的药剂已准备充足;所有的设备已经安装调试完毕,可以随时投入使用; 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查,检查哪些管

道没有连接;哪些管道仍未安装完毕;现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口); 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 ⑴工具包括:配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;水泵两台,并配备相应的发电机;交通警示牌、红色交通锥形筒等。 ⑵人员配置:管理组织人员一名;现场技术人员两名;后勤人员一名;驾驶员两名;电工两名;管道工八名。 五、管道冲洗消毒水量的计算 对城市市政给水管道的冲洗,《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s,管道第一次冲洗完毕后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。 1、管道冲洗水量的计算 根据《水力学》原理,管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流,管道冲洗时进水端接有压水源管道,水流经过冲洗管道后水头损失下降,在管道出水端放水,其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。 ⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为: H1-H2=H0 式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头(m),水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h,扬程为35米的离心泵,因此出厂水压力可暂时设定为30米;北川新县城地势北高南低,平均地面坡度为4.5‰左右,水厂位于北部地势较高处,供水管网最不利点

洁净工作服清洁验证方案

工作服清洁验证方案 XXXXXXX 有限公司 目 录 1、 概述 2、 验证目的 3、 验证范围 4、 验证组织及培训 5、 验证内容 6、 结论与评价 7、 再验证周期 1、概述 我公司洁净区为D 级和一般区,工作服按其区域及用途使用不同颜色进行 了区分,D 级区的工作服统一在D 级区域内进行清洗消毒。工作服清洗消毒的 效果直接会对洁净区的净化造成影响,因此必须对其清洗消毒的操作程序进 行验证,确认其效果。 ____________ 防止上批产品对下批产生污染或混淆,为确定工作服清洗过程中使用的清 洁方法的 —比工艺验证 自上批产品所带来污染的风险。验证过程应严格按照本方案规定的内容进 行,若因特殊原因需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书, 并经批准。 3、验证范围 达到清洁要求,生产时,操作人员穿着清洁后的工作服生产操作时,没有来 2 后的工作服清洁后,进行此项验证。验证产品及批次:连续进行 3次试验

本方案适用于工作服洗涤效果的验证。 4、验证组织及培训 4.1由公司验证领导小组成员及项目验证小组成员组成(公司验证领导小组成员名单见验证计划)

4.2所有参加验证人员均按GMI要求进行相应的专业技术培训,其培训内容、时间、结果及参加人员见下表。 4.3 验证方案培训

5、验证过程质量风险评估 5.1利用风险管理方法和工具,分析工作服清洁过程中所面临的可能影响产品质量的各种风险因素,为验证提供分析参考。根据风险评估结果确定验证的程度和范围,并对重大影响因素采取相应的措施进行重点控制,以最大限度的防范此类风险发生带来对产品质量的危害,保证产品质量。 5.2适用范围: 工作服清洁过程验证风险管理。 5.3风险管理程序 5.3.1风险识别: 通过对工作服清洁过程各环节进行分析,采用鱼刺图方式进行识别潜在的风险控制点。

医疗机构清洁消毒方案

医疗机构环境表面清洁与消毒方案(拟定) 1.地面与物体表面无明显污染时,采用湿式清洁。当受到患者血液、体液等明显污染时,先用吸湿材料去除可见的污染物,再清洁和消毒。 2..感染高风险的部门其地面和物体表面的清洁与消毒 感染高风险的部门如手术部(室)、产房、导管室、洁净病房、骨髓移植病房、器官移植病房、重症监护病房、新生儿室、血液透析病房、烧伤病房、感染疾病科、口腔科、检验科、急诊等病房与部门的地面与物体表面,应保持清洁、干燥,每天进行消毒,遇明显污染随时去污、清洁与消毒。地面消毒采用400mg/~700mg/L有效氯的含氯消毒液擦拭,作用30分钟。物体表面消毒方法同地面。 3.清洁病房或诊疗区域时,应有序进行,由上而下,由里到外,由轻度污染到重度污染;有多名患者共同居住的病房,应遵循清洁单元化操作。 4.清洁工具应分区使用,实行颜色标记。擦拭物体表面的布巾,不同患者之间和洁污区域之间应更换;擦拭地面的地巾(拖布)不同病房及区域之间应更换,用后集中清洗、消毒,干燥保存。抹布擦拭时,按照“S”型走势,勿重复擦拭已经清洁过的区域。当擦拭两个不同的物体表面或抹布变脏时,必须更换抹布,忌反转用另一面擦拭或重新浸泡使用。 5.污点的清洁与消毒 (1)对于含小量血液或体液(通常<10ml)等物质的溅污,可先用吸湿材料,如布类、纸类、棉球等将其清除,如污渍已干涸,可使用含有效氯500mg/L消毒液、消毒湿巾或75%乙醇棉球擦去,然后使用500mg/L含氯消毒液的抹布或消毒湿巾,擦拭污染表面,作用30分钟。 (2)对于被血液、体液(通常>10ml)等污染的物体表面,建议采用含有效氯2000~5000mg/L 消毒液的抹布或消毒干巾覆盖污染物上,用覆盖物吸附清除污染物,后采用含有效氯2000mg/L消毒液浸泡的抹布或消毒湿巾以污染表面为中心,由外向内擦拭物体表面,作用30分钟。 6.有特殊感染患者周围的环境表面,应根据病原体选择有效的消毒剂。 7.清洁结束后,清洁工具应及时清洁与消毒,擦拭布巾清洗干净,在250mg/L有效氯消毒剂中浸泡30分钟,冲净消毒液,干燥备用;地巾清洗干净,在500mg/L有效氯消毒剂中浸泡30分钟,冲净消毒液,干燥备用。 8.实施清洁与消毒时应做好个人防护,不同区域环境清洁人员个人防护应符合规定。工作结束时应做好手卫生与人员卫生处理。 9.在实施清洁与消毒时,应设有醒目的警示标志。

给水管道冲洗.消毒方案

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道 冲洗消毒方案 深圳市建宏达建设实业有限公司 二〇一五年十月十三日

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案 前言 深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站A出入口DN600给水管道(位于裕安一路与宝源路西北侧)已经管道水压试验合格,满足进行冲洗消毒条件,现在特申请冲洗消毒。 一、冲洗前准备工作 1、该冲洗管道位于宝源路与裕安一路交汇西北方向人行道下,经现场踏勘,选取现状临近DN1000雨水管道检查井,作为冲洗水排水口P,位置距新建DN600给水管道(X-21272.785;Y-96431.202)13m处,为满足冲洗管道内基本冲洗流速,达到冲洗要求和效果,临时排水管道采用管径DN400钢管,并安装相应管径的排水阀门P1进行控制。(具体见附图) 2、冲洗前检查管道的阀门是否开启。 3、在冲洗管段进水的阀门后,设置DN100加药口和阀门B。 4、冲洗前用人工装沙包对排水管段进行加固处理,防止管道冲洗时水压给管道产生巨大震动。

5、为达到最佳的冲洗效果,要确保冲洗水源,本段先将北端与DN600给水管道碰口点接通,并新安装DN600阀门A,以获取水源。 6、冲洗前与管网运行部联系,确定管道冲洗的时间,避免引起管网局部地区水压降压,影响用户正常生活。 7、冲洗前,在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压,并在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头,以便采取水样。 二、冲洗过程(见简图所示) 1、初次冲洗 先打开进水阀门A、关闭现状阀门X,打开出水阀门P1,冲洗DN600管道内大颗粒的沙土等杂质,排水至雨水检查井P,出水口直至取水样未见沙粒及其他微小颗粒,关闭出水阀门P1。 2、投药消毒 为保证管网水游离氯的浓度不低于20mg/L,对于漂白粉而言,在计算的过程中除了考虑药粉自身的有效氯外,还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10%—15%),其投药量的计算公式为: W=V×30AB×(1+C): w———计算投药量(g); V———管道的容积(m3); A———药粉自身含氯浓度; B———药粉在一定温度下水中的溶解度;

洁净区清洁验证方案

制剂室洁净生产区清洁验证方案 文件编号: 2015年

目录 一.目的 (4) 二. 范围 (4) 三.验证小组及职责 (4) 四.内容 (4) 1.概述 (4) 2. 实施频次 (5) 3.验证方法 (5) 4. 验证指标 (7) 5. 验证实施 (7) 6. 验证结果与评定 (8) 7. 验证周期 (8) 五. 偏差处理 (8) 六. 附件 (8)

验证方案审批起草 审核 批准

一.目的 对制剂室洁净区进行检查与确认达到设计要求及认可标准,采用微生物检测方法,检测洁净区所含微生物量是否符合规定的限度标准,证明其清洁、消毒规程的可行和可靠,有效地保证药品质量,确保制剂室洁净区可以满足生产工艺的要求,并符合GMP 规范的要求。 二.范围 本方案适用于制剂室洁净区的清洁消毒效果验证。 三.验证小组及职责 四.内容 1.概述 根据GMP要求,每次投入生产结束后或生产前都应按清洁规程对洁净生产区的厂房及生产环境进行清洁和消毒,且使用的消毒剂品种需定期更换,防止耐药菌株的产生,为此,本验证方案主要验证按规定进行清洁消毒后,通过采用目测及微生物检测方法来检查清洁消毒的效果,从而评价出洁净区清洁规程,对于防止污染和交叉污染的有效性和可行性。

2. 实施频次 为证明D级洁净生产区的环境清洁、消毒规程的可行性与可靠性,验证需连续进行一定的次数保证其重现性,在本验证方案中,验证的次数为连续3次。 3.验证方法 3.1选用的清洁剂及消毒剂 清洁剂:1%NaHCO3溶液、纯化水、注射用水 消毒剂:5%甲酚皂溶液、0.1%新洁尔灭溶液、75%乙醇。 3.2取样操作 3.3.1厂房设施清洁效果检查: 厂房按清洁规程完成清洁后,对各部位进行目测,生产区设施、用具表面无可见异物及生产遗留物,洁净丝光毛巾擦拭后无污渍。 3.3.2厂房设施消毒效果检查: 3.3.2.3表面微生物数测定 1、将20个脱脂棉签、镊子放入容器盒内,用湿热灭菌箱于121℃、20min湿热灭菌后,拿出,冷却后备用。 2、用无菌生理盐水润湿经灭菌的脱脂棉签,用镊子取棉签并将其靠在溶剂瓶上挤压以除去多余的溶剂。 3、用经灭菌后的镊子将棉签头按在取样面上,用力使其稍弯曲,平稳而缓慢的擦拭取样表面。在向前移动的同时将其从一边移到另一边。擦拭过程应覆盖整个表面。翻转棉签,让棉签的另一面也进行擦拭。但与前次擦拭移动方向垂直。

冲洗方案

管道消毒冲洗实施方案 二、工程地址: 石岗西一至十三巷 四、工程基本情况 管径 DN200 ,管长 6 米,管材为 钢 (三)排放口情况 所属类型:排水井(雨水) (四)采样口情况 管径 DN20 , 数量 2 个。 五、消毒前准备工作 1.在石岗大道原有DN300管即A 点处安装DN300 X200 三通,新装 DN200 临时进水管及在新装管道的南 A 点和 处安装内封板,利用阀门①作为临时进水控制阀。在新装管 点和D 点处临时安装 DN200 X100、DN100 XDN100 钢制三 通,并安装 DN100 临时排水管及 DN100 阀门③、 ⑤作临时泄 水控制阀,进行排水量控制。 2.在a 点处设DN200 XDN50孔并安装DN50阀门作投放消毒 剂用,在B 、D 点处设DN100 XDN20孔并安装DN20阀门作 采样口用,采样附件 8 、工程名称: 石岗西一至十三巷供水管网改造工程 三、施工单位: 广州晋海建设发展有限公司 (一) 管道基本情况 管径 DN200 ,管长共 管径 DN150 ,管长共 管径 DN100 ,管长共 (二) 冲洗水源情况 270m , 283m , 420m , 管材为球墨铸铁管 管材为球墨铸铁管 管材为球墨铸铁管 钢制

口的设置必须保证采样方便和卫生。 3.必须确保沿线所有阀门处于正常工作状况。 4.管腔内的污水、杂物、泥土、沙石必须清扫干净,施工监理要派人检查、验证。 5.消毒剂使用情况 6.消毒剂:次氯酸钠(NaC10 );投加量:10.49g ;拟浸泡时间:24 小时六、消毒步骤 1.确认排水阀处于正常工作状态后,才进行第一次冲洗工作。 2.确认沿线自动排气阀全部开启后,常关阀门②,完全打开泄水阀⑤,关闭阀门④,缓慢打开阀门①,让水逐渐灌满管道并排清管内空气,开启阀门①,用阀门①控制水量进行冲洗,在 D 点处的DN20 闸阀采水样检验。用自来水冲洗至出水浊度 3NTU 以下,由供水管理所水质员进行现场检验确认,检验结果填入《管道消毒记录表》。关闭阀门①,关闭阀门阀门⑤,完全打开泄水阀③,缓慢打开阀门①,重复以上步骤,待用自来水冲洗至出水浊度3NTU 以下,由供水管理所水质员进行现场检验确认,检验结果填入《管道消毒记录表》。关闭阀门①,排

药品生产车间清洁验证方案

目的: 1 生产过程中,由于存在药物的残留,因此在连续生产一段时间后及更换品种时极易造成微量污染,主要污染来自设备清洁不彻底,因此制定切实可行的设备清洁操作程序并按该程序进行清洁后,设备上的残留物(可见的与不可见的,包括前一批次或前一品种的残留物及清洗过程中的残留溶剂)达到了规定的清洁限度要求,不会对将生产的产品造成交叉污染,以保证产品的质量。 2 为再验证提供数据资料。 范围: 适用于以下设备、容器具的清洁验证 工程设备部负责验证过程中设备的正常运行,对设备和设备系统的取样和操作提供帮助。人力资源部负责对验证相关人员组织培训。生技部负责负责指派生产人员按对应设备相应的设备清洁操作规程,对设备进行清洁,确保清洁操作满足规范要求,为验证操作及取样提供帮助。质量部负责组织起草验证方案并组织相关部门、人员实施验证。 内容: 1、验证领导小组成员 主要职责:

对验证实施小组起草的验证方案进行审核与批准,领导验证实施小组对批准的经培训的验证方案进行实施,并对实施过程进行监督管理。验证结束阶段,对验证结果进行临时批准。 2、验证实施小组成员 主要职责: 起草验证方案,提交验证领导小组审核批准后,由人力资源部人员组织,对各相关部门人员进行培训。培训考核合格后,验证实施小组对验证方案进行组织实施。详细记录验证实施过程中进行的取样、分析检测过程及发生的偏差的调查处理过程。验证结束阶段,对验证数据进行统计分析,填写验证报告,并提交验证领导小组,对验证结果进行临时审核批准。 2、验证计划 2.1生产过程中,生产完OMM后,按设备清洁操作规程对设备进行清洁并实施验证。 2.2验证时间:与生产时同步进行,记录连续三次清洁检测结果 3、验证内容: 3.1验证所需文件

中央空调清洗消毒方案

中央空调设备、风管及附属设施清洗、消毒方案

目录 一、范围及规范 (1) 1、服务范围 (1) 2、技术及验收要求 (1) 3、污物处理 (1) 二、风管清洗技术方案 (2) 1、风管清洗、消毒服务范围 (2) 1.1、风管清洗消毒 (2) 1.2、风管消毒 (2) 1.3、静压箱清洗及消毒 (2) 1.4、风管阀门清洗及消毒 (2) 2、送、回风口及散流器清洗及消毒 (3) 3、技术措施及施工步骤 (3) 3.1、风管清洗原理示意图 (3) 3.2、清洗工作流程图 (5) 3.3、风管清洗、消毒、施工工艺流程 (6) 3.4、现场保护 (7) 3.5、开孔与孔口恢复 (7) 3.5.1、风管开孔 (7) 3.5.2、孔口恢复 (7) 3.6、风口封堵、拆除、安装与清洗 (7) 三、风管清洗 (8)

1、清洗顺序 (8) 2、回风管的清洗 (8) 3、送风管(包括新风管)的清洗 (9) 四、柜式空调机组及新风机组清洗 (10) 五、风机盘管的清洗 (11) 六、空调系统消毒 (11) 七、具体施工步骤 (12) 八、需清洗、消毒的设备 (14) 九、清洗、消毒费用预算 (14)

中央空调设备及风管清洗、消毒方案 一、范围及规范 1、服务范围 根据卫生部发布的《公共场所集中空调通风系统卫生规范》包括对中央空调设备、送风管、新风管及回风管清洗、消毒。 清洗范围包括:中央空调设备、送风管、回风管、新风管、各类风口。 2、技术及验收要求 服务应遵循的标准规范: 空调通风系统清洗规范(GB19210-2010); 公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范(WS/T396-2012); 公共场所集中空调通风系统卫生规范(WS394-2012); 公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范(WS/T395-2012); 实施本项目应遵循的其他标准规范。 3、污物处理 从中央空调系统的设备及风管中清除出来的所有污物均应妥善保存,积尘使用含氯消毒剂直接浇洒致其完全湿润后按普通垃圾处理,其他污染物按有关规定进行处理。

管道冲洗消毒方案

管道冲洗消毒施工方案 一、编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 二、工程概况 本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。其中,给水管线管材为铸铁承插式;中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管,电熔连接;采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管,管芯为铸铁材料,焊接连接。且每段打压试验都以结束,经监理和业主审查,管道试压满足规范条件要求,现对管道进行冲洗消毒 三、施工前准备 1,冲洗管道的水质符合国家水质标准,且水量充足,以确保可以随时对管道进行冲洗 2,对进行冲洗的管线进行一次全面检查,以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生 四、管道冲洗消毒实施方案 1,对管道进行由高至低逐条冲洗,并再次巡视整条管线是否有漏油等现象,如有此现象发生,立即停止管道冲洗 2,冲洗管道时,水的流速大于s 3,管道冲洗所用的清洁水冲洗至出水口水样并用分光光度法(详见附表)来确定水的浊度是否小于3NTU,当水的浊度小鱼3NTU时,证明冲洗完毕。 4,所有管道冲洗完毕后,将给水管道内的水排净,方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。第二次冲洗前,将给水管道用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水注入管内,高压给水管压力控制在,中压给水管压力控制在,低压给水管控制在,以确保管内空气尽快排出,并检查管内是否注满水,。注满水后对给水管道进行封闭消毒作业。浸泡24h,对给水管道进行第二次冲洗,冲洗完毕后,进行水质取样检验,如不符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749将再次进行

冲洗直至合格为止。 五,注意事项 1、初次冲洗时,由于管道是空管,冲洗总阀门的最初开启不宜太快以及开启度不宜太大。否则管内进水速度太快,管道中空气来不及排除,在局部会形成极大的气水压,有时高出正常管网水压几倍, 2,冲洗时,应避开用水高峰,以免影响正常用水 3,冲洗管道时,不定期的进行管道巡视,确保管线无漏水等现象。如有此现在发生立即停止管道冲洗,进行维修。 4,第一次冲洗给水管道后,将其管内水排净,封闭进水口,一面受到二次污染5,无论第一次冲洗还是第二次冲洗,每次都要对冲洗时间,水量,水质及冲洗效果进行记录及有关的影像资料 附表:分光光度法 原理 在适当温度下,硫酸肼与六次甲基四胺聚合,形成白色高分子聚合物,以此作为浊度标准液,在一定条件下与水样浊度相比较。 试剂 除非另有说明,分析时均使用符合国家标准或专业标准分析纯试剂,去离子水或同等纯度的水。 1.无浊度水 将蒸馏水通过μm滤膜过滤,收集于用滤过水荡洗两次的烧瓶中。 2.浊度标准贮备液 1g/100mL硫酸肼溶液 称取硫酸肼[(N2H4)H2SO4]溶于水,定容至100mL。 注:硫酸肼有毒、致癌!

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