样件试装报告
新产品试做报告模板
新产品试做报告模板1. 项目背景简要介绍项目的背景和目标，包括市场需求、竞争情况等。
2. 产品概述对于新产品的功能、特点、规格等进行简要的描述，并附上对应的设计图或示意图。
3. 试做过程详细描述新产品的试做过程，包括材料准备、制造过程、操作步骤等。
4. 试做结果列出试做过程中遇到的问题、解决方法以及最终的试做结果，在结果中注明实际效果和存在的不足之处。
5. 反馈和改进对于试做结果进行客户反馈的总结和分析，并提出相应的改进意见。
6. 产品推广策略根据试做结果和客户反馈，制定相应的产品推广策略，包括目标市场、定价策略、渠道选择等。
7. 项目总结对整个试做过程进行总结，包括项目收益、经验教训等。
以上是新产品试做报告的模板，下面将按照模板内容，进行具体阐述。
1. 项目背景以电子产品为例，市场对于功能全面、操作简单、外观时尚的电子设备有较高需求。
然而，在当前市场上，对于新型电子产品的设计和制造仍存在一些挑战。
2. 产品概述本次试做的新产品是一款智能手环，集合了健康监测、运动追踪等多项功能。
手环采用环保材料制造，具有防水防尘等特点。
其设计图如下所示：3. 试做过程在试做过程中，我们首先准备了相关的材料，并组织了专业的制造团队。
然后按照设计图进行手环的制造，并确保各项功能正常运作。
最后，编写了详细的操作说明书，以供用户参考。
4. 试做结果试做过程中，我们遇到了一些问题，例如电池续航时间较短、手环屏幕反应不够灵敏等。
为了解决这些问题，我们经过多次尝试和调整，进行了相应的改进。
最终的试做结果如下：- 功能：健康监测、运动追踪、消息提醒等功能全部可用；- 外观：手环外观时尚、材料环保，并通过防水防尘测试；- 操作：手环屏幕反应灵敏，操作步骤简单易懂。
不足之处在于电池续航时间还需进一步改进。
5. 反馈和改进通过与试用用户的沟通和反馈，我们得知用户对智能手环的功能和外观都比较满意。
样品测试报告
样品测试报告测试对象：XXX产品样品测试日期：XXXX年XX月XX日1. 测试目的本次测试旨在对XXX产品样品进行全面的性能评估和质量检验，以验证其是否符合相关标准和要求。
通过对样品的测试，可以为产品的进一步改进和优化提供参考依据。
2. 测试方法2.1 外观检查对XXX产品样品的外观进行仔细检查，包括外观缺陷、表面光洁度、颜色一致性等方面的评估。
2.2 功能测试通过对XXX产品样品进行功能测试，验证其各项功能是否正常可靠。
测试内容包括但不限于XXX功能、XXX功能、XXX功能等。
2.3 性能测试对XXX产品样品的性能进行全面测试，包括但不限于以下方面：- XXX性能：通过XXX测试方法，测试XXX性能的稳定性、准确性和可靠性。
- XXX性能：通过XXX测试方法，测试XXX性能的响应速度、工作温度范围等参数。
- XXX性能：通过XXX测试方法，测试XXX性能的电池寿命、耐用性等指标。
3. 测试结果3.1 外观检查结果经过外观检查，XXX产品样品外观无明显缺陷，表面光洁度良好，颜色一致性符合要求。
3.2 功能测试结果XXX功能测试结果显示，样品的XXX功能正常可靠，能够满足设计要求。
XXX功能测试结果显示，样品的XXX功能正常可靠，能够满足设计要求。
XXX 功能测试结果显示，样品的XXX功能正常可靠，能够满足设计要求。
3.3 性能测试结果经过性能测试，XXX产品样品的XXX性能稳定可靠，准确性高。
XXX性能测试结果显示，样品的XXX性能在工作温度范围内表现良好。
XXX性能测试结果显示，样品的XXX性能的电池寿命长，耐用性强。
4. 结论根据对XXX产品样品的全面测试结果，我们得出以下结论：- 样品的外观无明显缺陷，表面光洁度良好，颜色一致性符合要求。
- 样品的各项功能正常可靠，能够满足设计要求。
- 样品的各项性能稳定可靠，准确性高，能够在工作温度范围内正常运行。
- 样品的电池寿命长，耐用性强。
5. 建议基于对XXX产品样品的测试结果，我们提出以下改进建议：- 针对XXX功能的改进：XXX- 针对XXX功能的改进：XXX- 针对XXX功能的改进：XXX6. 测试备注本次测试中，我们严格按照相关标准和要求对XXX产品样品进行了全面的测试。
新样品检验报告
样品检验报告单样品号：FWT26产品名称：靠墙桌供应商：采购员：收样日期： 2018.6.13报告日期： 2018.6.14项目检验记录结果供应商回复重量来样 :9.1Kg原样 :8.5kg ☆称量周长大货样 :71*63*9cmG=长 +( 宽 +高 )*2=215cm ＜330cm计算原样 : 66*66*9cm G=216cm＜330cm包外箱装纸箱包装 , 六面泡沫包装配件配件用塑料袋包袋×包装无红绳摔箱六面一角 , 产品破损×测试主材大货样 :MDF原样 :MDF 副材材质配件/ 零件自攻螺丝 4 个Φ m5*41自攻螺丝 2 个Φm3*12木榫 13 个Φ m6*30自攻螺丝17 个φM4*35偏心螺丝10 个φm6*35偏心螺母 *10 个Φ m15*9膨胀管 *4个φm8*37结构规格外配件观搭配表面处理部件组接颜色、光表面泽涂饰表面做工强度结构承重组装功能折叠使用产品尺寸： 60*60*18cm桌面 2 个： 59*59*1.2cm外侧板 1个： 60*18 *1.2cm外侧板 1 个：59*18*1.2cm内侧板 *2个：26*13.2*1.2cm抽屉前板： 30*12.8*1.2cm抽屉底板： 24*26.5*0.2cm抽屉后板：23*11*1.2cm抽屉侧板 *2个：26.6*11*1.2cm螺丝数量配套完整，无备用；孔位准确表面有破损，板材有开裂单人组装25 分钟两底一面 NC 白漆油漆表面不平整请工厂提供承重要求组装使用××☆固定结螺丝紧固合方式落地水挂墙使用平不同点是否接受1、大货样 17 个自攻螺丝Φm4*35, 老产品为Φ m4*30. 大新老产品对比货样偏心螺丝偏心螺母数量各位10不接个，老产品为 8 个;大货样没有孔贴和靠墙垫 , 原样有 4受个孔贴 ,8 个靠墙垫2、大货样与原样尺寸有不同不接受不通过×判定 1.摔箱测试 , 产品破损2.产品自身破损 , 开裂检验员：毛家强日期： 2018-06-14注：有颜色的字迹是要求特别注意的项目。
样件检验报告模板
DABG-ZB-91
机型：DABSA10F 件号：BSA10F-17***** 序 检验 1 2 3 4 5 规 格 号 项目
1 外观 俯视图 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
A 基准孔○ 直径尺寸 A 基准孔○ 深度尺寸 A 基准孔○ 转接半径
名称：××× 6 7 8 9 10
供方：××××××××公司 机型：DABSA10F
(第 1 次送样)·样品数量：5 件 件名：转接盘××××
试生产产量： 样品重量：×××g
件号：BSA10F-17*****
报告内容：■尺寸检验 ■材质报告 ■性能试验 □耐久试验 □统计资料 □外观件报告 □其它
送审理由： 新开发件
样件标识方法 及编号 DA 数字编号 1-5 东 安 综 合 判 定
使用材料
核准
审核
填表
65Mn GB∕T1222-2007
核准
审核
填表
□合格 □条件合格 □不合格 简图及说明：
判定内容：
按规范要求项目所作成之材料、成分、物性、性能试验等报告难以记载本报告以任意格式附纸于后。 粗线框内由-----填写。
检 验 报 告（续页）
注 ： 粗 线 框 内 由 东 安 动 力 填 写
注 ： 粗 线 框 内 由 东 安 动 力 填 写 ， 本 报 告 一 式 四 联 。
√
DABG-ZB-91 区 分 样品种类 半 成 品
√
新开发件 设计变更件 工程变更件
样件检验报告
成
品
送检日期： 判定日期：
；图面版本号：△
年 月 日 年 月 日
改进产品
□关键□重要■一般 ·更改单日期：
汽车零部件试装报告
零件名称
试装数量
送样人
供应商全称
供应商代码
试装车型试装Biblioteka 点试装时间试装阶段
□影响互换
□不影响互换
试装人员
试装目的
样品初始状态：
样品装配状态：
技术部门意见：
签字：年月日
工艺部门意见：
签字：年月日
总装品质部门意见：
签字：年月日
汽车产业群品质处意见：
签字：年月日
项目经理意见：
签字：年月日
试装结论：
年月日
签字：年月日
注1:此表一式四份：汽车工程研究院一份，供应商开发部一份，供应商一份，品质处一份。（根据实际情况确定份数）
注2：根据工艺部门和总装品质处是否介入试装，决定这两个部门是否签字。
附表1
送样单位处理意见及计划
编号
问题描述
原因分析
整改措施
责任人
计划完成时间
1
2
3
……
送样单位签字：
年月日
工程院确认：
样品测试报告
样品测试报告一、测试目的。
本次测试旨在对新产品样品进行全面的性能测试，以验证其质量和可靠性，为产品的进一步改进和生产提供参考依据。
二、测试对象。
本次测试对象为公司新研发的产品样品，包括外观、材料、性能等方面的测试内容。
三、测试内容。
1. 外观检测，对产品外观进行全方位检查，包括表面光洁度、色泽、尺寸精度等方面的评估。
2. 材料检测，对产品所用材料进行成分分析，以确保材料符合相关标准，并检测材料的耐磨性和耐腐蚀性能。
3. 性能测试，对产品的功能性能进行测试，包括使用寿命、承载能力、安全性等方面的评估。
四、测试方法。
1. 外观检测，采用目视和触摸的方式进行检测，结合专业仪器进行尺寸测量和光洁度测试。
2. 材料检测，采用化学分析方法对材料进行成分检测，并利用专业设备测试材料的性能指标。
3. 性能测试，通过模拟使用环境，对产品进行负载测试、安全性测试等。
五、测试结果。
1. 外观检测，产品外观整体良好，无明显瑕疵，尺寸精度符合设计要求，表面光洁度达到预期标准。
2. 材料检测，产品所用材料成分符合标准要求，耐磨性和耐腐蚀性能良好。
3. 性能测试，产品经过负载测试和安全性测试，性能稳定可靠，使用寿命长。
六、测试结论。
根据以上测试结果，本次样品测试表明产品在外观、材料和性能方面均达到预期要求，具有良好的质量和可靠性，可以进入下一阶段的生产制造。
七、改进建议。
在产品生产过程中，建议进一步加强对材料的质量控制，确保产品的稳定性和一致性；同时，对产品的外观细节进行进一步优化，提升产品的整体品质。
八、测试报告编制人。
XXX（签名）日期，XXXX年XX月XX日。
以上为本次样品测试报告的全部内容，如有疑问或需要进一步了解测试细节，请随时与我们联系。
感谢您的关注与支持！。
OTS-样件检测报告
□10、提供的产品是否有样件标识，并标识顺序号 是■否□
提交结果评价
■以上提交结果满足所有图样和规范要求
□以上提交结果不完全满足所有图样和规范要求，其解释是
声明
我在此声明，本保证书使用的工装样件是我们的代表性零件，已符合公司图样和规范的要求。并且，所提交的资料真实可靠。
公司测量结果Chery Test Results
评价Appraisal
合格/不合格Qualified / Unqualified
聚氨酯
1
外观
表面圆润，丰满，光滑，通体具有十分良好的弹性。
合格
2
密度
250-400Kg/㎡
260
3
不粘时间
≤50秒
50
4
乳化时间
4-12秒
6
5
阻燃性
≤100mm/min
95
公司测量结果Chery Test Results
评价Appraisal
合格/不合格Qualified / Unqualified
1
密度±cm
合格
2
缺口冲击强度≥14KJ/M
合格
3
冲击强度≥70KJ/M
合格
4
Vicat温度≥100°C
合格
5
弯曲强度≥55MPa
合格
6
燃烧速度≤75mm/min
合格
供应商确认：Confirmed by Supplier: 合格
报告编号
Report Number：
□01尺寸检测Dimension Test
■02材料检测Material Test
□03性能检测Performance Test
样品组装测试报告
样品组装测试报告一、测试目的本次测试旨在对样品组装进行全面评估和验证，确保组装的可用性和合格性。
二、测试环境1.硬件环境：组装样品包括主板、处理器、内存、硬盘、显卡、电源等部件。
2.软件环境：操作系统和驱动程序。
三、测试内容1.硬件组装测试：（1）安全性测试：检查主板上的接口、插槽和电源是否安装正确，无短路和过热现象。
（2）连接测试：确认各硬件部件之间的连接是否牢固，没有松动或接触不良的情况。
（3）兼容性测试：测试各硬件部件之间的兼容性，确保其能够正常运作。
（4）性能测试：对处理器、内存、硬盘、显卡等进行性能测试，以确保其工作正常。
2.软件安装测试：（1）操作系统安装测试：安装操作系统，并验证其能够正常启动和运行。
（2）驱动程序安装测试：安装相应硬件的驱动程序，并验证其能够正常工作。
（3）软件兼容性测试：测试各软件在该配置下的兼容性，并确保其能够正常运行。
四、测试过程1.硬件组装测试：（1）检查主板接口、插槽和电源的安装情况。
（2）确认主板与其余硬件部件之间的连接是否牢固。
（3）开启电源，检查系统是否正常启动。
（4）进行性能测试，包括处理器、内存、硬盘、显卡等部件。
2.软件安装测试：（1）安装操作系统，并验证其能够正常启动和运行。
（2）安装相应硬件的驱动程序，并验证其能够正常工作。
（3）安装各软件，并测试其在该配置下的兼容性和正常运行情况。
五、测试结果1.硬件组装测试：（1）检查主板接口、插槽和电源的安装情况，均无异常情况。
（2）主板与其余硬件部件之间的连接牢固，无松动或接触不良。
（3）系统能够正常启动，无异常情况。
（4）经过性能测试，处理器、内存、硬盘、显卡等部件均工作正常。
2.软件安装测试：（1）操作系统能够正常启动和运行。
（2）硬件驱动程序正常安装，相关硬件工作正常。
（3）各软件在该配置下兼容性良好，能够正常运行。
六、测试结论根据测试结果，样品组装通过了硬件组装测试和软件安装测试，并且在性能测试中表现良好。
新产品试装总结报告范文(3篇)
第1篇一、引言随着市场竞争的日益激烈，企业不断推出新产品以满足消费者的需求。
为了确保新产品的质量和市场竞争力，我们公司对即将上市的新产品进行了试装。
本次试装活动旨在全面评估新产品的性能、质量、舒适度等方面，为产品的最终上市提供有力支持。
以下是本次试装总结报告。
二、试装背景1. 产品概述本次试装的新产品为XX品牌最新款休闲鞋，该产品在设计上注重时尚、舒适和实用性，旨在为广大消费者提供高品质的休闲鞋产品。
2. 试装目的（1）评估新产品的性能和品质；（2）收集消费者对新产品的反馈意见；（3）为新产品的上市提供参考依据。
三、试装过程1. 试装时间本次试装活动于2021年9月1日至2021年9月10日进行，共计10天。
2. 试装地点试装活动在XX市某大型商场内进行，商场内设有专门的试装区。
3. 试装人员试装活动由公司市场部、研发部、生产部、品质部等部门共同参与，共计20人。
4. 试装流程（1）试装准备：准备试装鞋、试装区布置、试装员培训等；（2）试装实施：消费者进入试装区，试装员为消费者提供试穿服务；（3）收集反馈：试装员收集消费者对新产品的意见和建议；（4）试装总结：对试装数据进行整理和分析。
四、试装结果1. 性能评估（1）耐磨性：经检测，新产品的耐磨性达到国家规定标准，符合消费者需求；（2）透气性：新产品的透气性良好，穿着舒适；（3）防滑性：新产品在湿滑路面上的防滑性能良好，有效保障消费者安全；（4）稳定性：新产品的稳定性较好，适合长时间行走。
2. 品质评估（1）外观：新产品外观时尚、大气，符合现代消费者的审美需求；（2）面料：面料选用优质面料，手感舒适，不易起球；（3）缝制：缝制工艺精湛，无瑕疵；（4）鞋底：鞋底采用环保材料，环保、耐磨。
3. 舒适度评估消费者对新产品的舒适性评价较高，主要体现在以下几个方面：（1）鞋垫：鞋垫柔软舒适，减轻脚部压力；（2）鞋头：鞋头宽敞，脚趾活动自如；（3）鞋跟：鞋跟高度适中，减轻脚部负担；（4）鞋面：鞋面透气性好，穿着舒适。
样品组装测试报告(两篇)
引言概述：本文将详细介绍样品组装测试报告（二）的内容。
该报告主要涉及样品组装的测试过程、测试结果及相关的分析和讨论。
各个大点将展开对组装测试的关键步骤、测试方法及标准的说明，并对测试结果进行详细解读。
这些信息将为读者提供关于样品组装测试的全面了解，以便他们能够更好地理解和评估该样品的品质和性能。
正文内容：一、组装测试过程1.准备工作- 清洁工作站和工具- 准备样品和组装材料2.组装步骤- 插入电子元件- 固定元件- 连接元件3.检验和验证- 目视检查- 使用测试工具进行检验4.测试过程记录- 记录组装过程中的关键步骤- 记录测试结果及观察到的问题二、测试结果分析1.器件连通性测试结果- 使用测试工具测试器件间的连通性- 分析测试结果，确定连通性是否正常2.电气特性测试结果- 使用测试仪器测试电气特性（如电压、电流等） - 比较测试结果与标准值，评估样品的电气性能3.外观检查结果- 观察样品的外观质量，并与标准规定进行比较 - 记录样品表面缺陷或损坏情况4.尺寸和容差测试结果- 使用测量工具测量样品的尺寸和容差- 分析测试结果，判断样品是否符合规格要求5.功能性测试结果- 按照样品的设计用途进行功能性测试- 分析测试结果，评估样品的功能性能三、测试结果讨论1.器件连通性问题- 分析连通性测试结果中出现的问题 - 探讨可能的原因，并提出解决方案2.电气特性不达标问题- 分析电气特性测试结果中的异常值 - 讨论可能的原因，并提出改进措施3.外观质量问题- 分析外观检查结果中的缺陷和损坏 - 探讨改进外观质量的方法和建议4.尺寸和容差问题- 分析尺寸和容差测试结果中的偏差 - 探讨原因，并提出改进措施5.功能性能问题- 分析功能性测试结果中存在的问题 - 探讨可能的原因，并提出改进建议四、小点详细阐述1. 组装步骤的详细说明2. 目视检查的具体步骤和要点3. 测试工具的选择和使用方法4. 连通性测试中可能遇到的问题和解决方案5. 电气特性测试中常见问题的分析和处理方法6. 外观缺陷的分类及处理建议7. 尺寸和容差测试的具体操作流程8. 功能性能测试中可能出现的故障和故障排除方法9. 测试结果的数据分析和报告编写技巧五、总结通过本次样品组装测试，我们详细介绍了测试的过程、结果分析和讨论。
服装纸质验货报告模板
服装纸质验货报告模板服装纸质验货报告模板报告编号：___________ 日期：___________1. 供应商信息：供应商名称：______________________________________________________ 联系人：______________________________________________________ ___联系电话：______________________________________________________ _地址：______________________________________________________ ____2. 订单信息：订单编号：______________________________________________________ 订单日期：______________________________________________________ 交货日期：______________________________________________________ 货币种类：______________________________________________________ 货物描述：______________________________________________________ 3. 验货人员信息：验货人员姓名：________________________________________________验货日期：____________________________________________________ 4. 验货流程4.1 外观验货- 检查服装外观是否与订单描述一致- 检查服装颜色、大小、图案等是否与订单要求相符- 检查服装工艺是否精细，无明显瑕疵- 检查服装面料质量及手感是否符合要求4.2 尺寸验货- 按照订单要求，检查服装尺寸是否符合规定范围- 检查服装各部位尺寸是否一致4.3 配件验货- 检查服装搭配的配件（如纽扣、拉链、扣子等）是否齐全 - 检查配件质量是否符合要求4.4 包装验货- 检查服装包装是否完好无损- 检查包装是否符合运输要求- 检查包装标识是否正确5. 验货结论根据以上验货流程，本次验货结论如下：- 通过验货数量：_____________________- 不合格数量：_____________________- 合格率：_____________________6. 不合格品处理建议根据发现的不合格品情况，提出以下处理建议：- 退货：_____________________- 更换：_____________________- 修复：_____________________- 补偿：_____________________7. 备注如有其他需要说明的情况，请在此备注栏中详细说明。
零部件试装报告模板
零部
方案样件供样□新产品供样□第二厂家供样□设计变更后供样□
试装类型
样件试装□工装样件试装□小批量试装□
试装数量
供应商
试装日期
零件图号/名称
试装要求
试装数量
合格数量
部门意见及问题描述
技术部
试装判断：
□合格□不合格
不合格原因：
签名
日期：
质量部：
试装判断：
□合格□不合格
不合格原因：
签名
日期：
生产部：
试装判断：
□合格□不合格
不合格原因：
签名
日期：
试装结论：
合格□不合格□
试装确认结论：
□继续改进
□可以进行50台份试装
□可以进行200台份试装
□可以进行台份试装
□可以正式供货
审核/日期
批准/日期
试装报告
附 ： 检 验 内 容
7.规格尺寸、孔位正确、无错漏。
名木·尚品家具有限公司试装检验报告
产品系列: 生产责任人: 生产日期: 产品名称: 下单日期: 首件确认日期: 产品型号: 订单编号:
1.正面2.左、有侧 Nhomakorabea试 装 检 验 结 果
3.顶底板
4.背面
5.内部结构
5.部件数量
首件确认 综合评定
备注：
品质部：
木工车间：
首件产品经相关人员签字后方可进入下一工序或批量生产，如无签字造成质量问题，由相关 责任人承担！所有确认单必须归类存档，以便日后查询！ 1.材料使用是否完全正确、合理、经济。 A.材料 2.所有组件完全正确，无错漏。 3.木纹路、方向、等级、效果合乎要求， 1.整体结构稳固、无歪斜易倾倒现象。 2.结构无松动、不密、开裂或不固。 3.结构无错位、歪斜或不齐。 B.结构 4.结构合理、缝隙均匀、合乎要求。 5.表面平整、无凹凸、变形，整体结构协调美观。 6.间隙合理，柜桶及门不打架，路轨顺畅、无异音。
关于新产品打样试产报告
关于新产品打样试产报告
关于新产品打样试产报告
呈公司领导及业务人员：
为了公司有效、有责，给客户带来良好的信誉，做以下报告。
1.请各业务员在洽谈业务时需了解客户订单交期状况，若交期太急产品江西厂无法满足客户需求。
1.1物流时间
1.2物流成本
1.3生产辅助工具订制等
2.客户下单前需提供首件产品给予试产
2.1一则给客户确认品质
2.2二则所需工具设备等好安排及生产调整
3.此次钟工有寄一款松紧缝A扣到江西厂叫报价及保证交期时间。
3.1首先交期暂时这边满足不了客户运输及在手订单生产等因素
3.2报价详见附表
以上报告烦各业务员做好客户沟通，依此带来不便，谢谢！
生产部：
2020.7.31
工序员工价
工序报价A扣上缝B扣0.1 包边*2*0.15 0.3 电脑程序车车缝*3*0.12 0.36 剪线0.03 切B扣、切松紧、切不撕毛等0.05 线钱0.03 往返动输费0.03 员工价0.9元工厂价 1.35元。
服装样品检查报告
1 8 15 22 29 样衣序号
2 9 16 23 30
3 4 5 6 7 10 11 12 13 14 17 18 19 20 21 24 25 26 27 28 31 32 33 34 35 请确认以下内容 （正确打V或不正确打X）
面料 布疵 污迹 破洞 断线 线色 缸色 整烫 工艺 尺寸 洗唛 主唛 吊牌 箱唛 包装 衣架 对称
服装样品检查报告样品检查报告服装样品服装样品间服装样品英国服装样品管理制度服装成衣样品检验流程服装样品间效果图服装贸易样品跟踪表服装样品展示
FACTORY CARTON MANAGER INSPECTION REPORT
工厂名:大连昇广和服装 颜 色
序号 序号
款号:
序号
品牌名: 样品数量:
序号
工厂检查人:Alan Lv 日期:2013. pcs
编号
备注
一.所有的样衣不应该存在以上问题 二.工厂QA 或中间商QA必须认真检查或核对资料,一但样衣上有以上问题,利丰QA有权拒查,工厂或中间商 QA应重新检查 三.CARTONG MANAGER检查日期的约定:一般按排在首次中期检查,需在WIP注明,利丰QA不会特意按 排时间 四.序号:如序号"3"一个色有三件,可以编:"3-1"、“3-2”、“3-3”
成品试装报告
各孔位，尺寸符合图纸要求，组装顺畅
12
饰面要求
饰面板要求外表无干花，湿花，无鼓泡分层，龟裂，无明显划痕，压痕及明显色差，
油漆件要求按面漆质量标准
13
五金及塑胶配件
朔胶件应无破损，表面应光洁，无裂纹皱褶，污渍，明显色差等。
五金配件应无破损、锈蚀、毛刺、锐棱。表面应无起泡、泛黄、花斑、烧焦、露底、裂纹、划痕等
10
锁具
抽屉锁和门锁锁闭到位，开启灵活
11
木工要求
固定连接的部位结合无永久松动，连接件应无少件漏钉
装饰性图案和线型应均匀清晰，对称部位应对称
外表光滑，倒棱，倒角，倒圆应均匀一致
封边，包边处应无脱胶，鼓泡或开裂
贴面应严密，平整，无明显透胶
零部件结合应严密牢固，无松动
雕刻图案应均匀，清晰，层次分明，对称部位应对称
成品试装报告
编号
日期
生产批号
产品型号
生产数量
试装数量
安装人
序号
检验项目
验证标准
检验结果记录
判定
合格
不合格
1
外观尺寸
±5
2
邻边垂直度
面板
对角线长度不限
≤2
对边长度≥1000
≤2
对边长度＜1000
≤1
框架
对角线长度≥1000
≤3
对角线长度＜1000
≤2
对边长度≥1000
≤2
对边长度＜1000
≤1
3
翘曲度
面板
对角线长度≥1400
≤3
700≤对角线长度≤1400
≤2
对角线长度＜700
≤1
样件检测报告
Q/TL2012-11有限公司样件测试报告□√首件样品□试生产/小指批量生产样件□其他：产品名称HP55Z5201-00涡轮增压器产品编号HP55Z5201-00产品外观确认结论：增压器外观表面光洁，无毛刺，飞边；铸造件表面均匀、无明显铸造缺陷；放气阀、支架、压端压板、螺钉、螺母标准件为镀锌色，胶管卡箍表面镀铬，挡圈表面法兰；其余为金属本色。
符合产品成品检验规范和客户要求。
签字/日期：产品尺寸测量结论：增压器零部件尺寸测量结果全部合格，符合图纸设计要求。
见附表《尺寸测量结果》签字/日期：□附（必要时）：产品尺寸测量报告产品综合功能/性能测试结论：增压器出厂磨合试验：压比、流量性能达到设计要求，见：产品成品出厂检验记录签字/日期：备注：附□：产品外观标准；□产品设计图纸；√□产品尺寸测量记录；√□产□品成品检验记录□；产品出厂检验记录。
□√□首件样品□试生产/小批量生产样件□其他：产品名称HP55涡轮增压器产品编号04001产品/零件/部件名称HP55图纸号HP55ZZ5201-00序号123456789101112131415161718192021222324252627282930313233零件编号HP55Z5201-00HP55Z5201-00AZ10455041045503303550330455021035501T1216001122550212355022026001203600120560012106001211600121260013056001401600140360014056001450600170360012005503240550130055033025501T4025501501600150255015035501504550150555015065501零件名称涡轮增压器涡轮增压器安装图涡轮转轴涡轮箱（组件）涡轮箱隔热罩轴承体（组件）放气阀门（组件）放气阀支架轴端螺母轴封套止推间隔套止推轴承板密封环浮动轴承封油盖浮动轴承挡圈涡轮箱压板挡油片O型圈封油盖螺钉压气机叶轮转轴压气机蜗壳轴承体压气机压板调整套支架垫片螺钉气嘴联动曲柄联动轴放气阀门合格（√）不合格（×）√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√备注第1页共2页□√□首件样品□试生产/小批量生产样件□其他：产品名称HP55涡轮增压器产品编号04001产品/零件/部件名称HP55图纸号HP55ZZ5201-00序号零件编号零件名称合格（√）不合格（×）备注34 35 36 37 3850755015085502509550251355017056002放气阀门柱销放气曲柄衬套卡箍标牌√√√√√产品全尺寸测量结论：尺寸检测合格，符合图纸要求签字/日期：备注：附□：产品外观标准√□产品尺寸测量结果√□产品设计图纸。