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封边条
接头 弧度
接头或拐角部位连接平整,无明显缝隙或凹凸 不平不平现象;
不同厚度封边条的修边弧度效果与对应厚度封 边条修边标准样板一致,棱角无胶线;
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备注
检验项目
检验标准要求
检验结果 单项结论 备 注
人造板部件的非交接面应进行封边或涂层处理
板件或部件在接触人体或出屋部位不应有毛刺、刃口或棱角现 象;
鼓泡、龟裂、 分层
外表应无鼓泡、龟裂、分层;
电镀件
镀层表面应无锈蚀、毛刺、露底;
镀层表面应平整光滑,应无起泡、泛黄、花斑 、烧焦、裂纹、划痕和磕碰伤等缺陷;
喷涂件
涂层应无漏喷、锈蚀;
涂层光滑均匀,色泽一致,应无流挂、疙瘩、 皱皮、飞漆等缺陷;
合金件
无锈蚀、氧化膜脱落、刃口、锐楞; 表面细密,应无裂纹、毛刺、黑斑等缺陷;
书柜层间净高≥230
床类
床铺面净长1920、1970、2020、2120 面净宽800、900、1000、1100、1200、1350、1500、1800、 2000
双层床净空高:≥1150
双层床安全栏板上应设置限制床垫放置的永久性警戒线,该警 戒线距上板面的高度≥200
双层床安全栏板缺口长度500-600
锁具或轮子开启、滑动灵活;
同色部件的色泽应相似;应无褪色、掉色现象;涂层无皱皮、 发粘或漏漆现象;
漆膜
涂层表面应平整光滑、清晰,无明显粒子、涨边现象;应无明 显加工痕迹、划痕、雾光、雾色、白棱、白点、鼓泡、油白、 流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣等。缺陷数不超过4个;
开孔漆亮度:橡木类产品在22-32°,鸡翅木类产品在5-15°, 封闭漆亮度在35-45°。
位差度
门与框架、门与门、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻 表面间的距离偏差(非设计要求距离)≤2
m
分 缝 所有分缝(非设计要求时)≤2.0
)
底脚平稳性 ≤2
抽屉下垂度 ≤20
抽屉摆动度 ≤15
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检验项目
外 观 要 求
检验标准要求
检验结果 单项结论
Βιβλιοθήκη Baidu
木制件
贯通裂纹 应无具有贯通裂纹的木材;
焊接件
焊接部位应牢固,应无脱焊、虚焊和焊穿; 焊缝均匀,应无毛刺、锐楞、飞溅、裂纹;
塑料件
表面光洁,无裂纹、褶皱、污渍、色差;
玻璃件 亚克力
外露玻璃周边磨边处理,安装牢固;表面光洁 平滑,无裂纹、划伤、沙粒、疙瘩、麻点;
无疤点、气泡、划痕,磨砂均匀,圆角自然, 四边为半圆,光滑,无波浪状、色差;
包覆的面料不应有划痕、色污、油污;
产品标志 产品应有持久厂标;
检验结论
检验员:
审核人:
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其他轻微材质 如裂纹(贯通裂纹除外)、顿楞等,应进行修
缺陷 补加工;
外表应无干花、湿花; 干花、湿花
内表干花、湿花不超过板面的5%;
污 斑 同一表面,允许1处,在3-30mm2内;
人造板
划痕 压痕
外表应无明显划痕; 外表应无明显压痕;
色 差 外表应无明显色差;
五金件
黑点、白疤 外表应无明显黑点、白疤;
松动现象;
要
启闭部位安装应使用灵活; 求
雕刻的图案应均匀、清晰、层次分明,对称部位应对称,凹凸 和大挖、过桥、棱角、圆弧处应无缺角,铲底应平整,各部件 不应有锤印或毛刺,缺陷数不超过4个。
车木的线形应一致,凹凸台阶应一致,对称部位对称,车削线 应清晰,加工表面不应有崩茬、刀痕、砂痕,缺陷数不超过4个
软包件
软面包覆表面应:1)平整饱满、松紧均匀,不应有明显的褶皱 和;2)有对称性工艺褶皱应对称均匀、层次分明。
软面嵌线应:1)圆滑挺直;2)圆角处对称;3)无明显浮线、 跳针或外露线头。
外露泡钉:1)排列应整齐,间距基本相等;2)不应有泡钉明 显敲扁或脱漆现象;
严密性 封边严密,无黑缝现象,边棱角光滑;
板件或部件的外表应光滑,倒楞、圆角、圆线均匀一致;
封边或包边不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象;
贴面应严密、平整,不应有明显透胶现象; 榫、塞角、零部件等结合处不应有断裂现象;
零部件的结合应严密、牢固; 木工要求
各种配件、连接件安装不应有少件、漏钉、透钉(预留孔、选
外
择孔除外);
观
各种配件应安装严密、牢固、平整、端正、结合处应无开裂或
东莞市泰勒美木制品有限公司
木制家具成品检验报告
ZS/QEM-2-003
产品名称
产品型号
颜色
规格
生产批号 检验依据 检验工具 检验项目
主 要 尺 寸 ( m m )
生产总数
试装数
不合格数
参照GB/T3324-2008《木家具通用技术条件》 卡尺、卷尺、图纸、样板、模具
检验标准要求
检验结果 单项结论
桌面高:680-760之间
桌类
中间净空高:≥580 中间净空宽:≥520
桌、椅(凳)类配套产品的高度差:250-320
椅凳类
桌高:硬面400-440,软面400-460(包括下沉量) 扶手椅扶手内宽:≥460
挂衣棍上沿至底板内表面 间距
挂长衣≥1400 挂短衣≥900
柜 类 挂衣空间深度≥530(设计为宽度方向挂衣时,不受此限) 折叠衣物放置空间深≥450
腐朽材
外表应无腐朽材,内表轻微腐朽面积不应超过 零件面积的20%;
树脂囊 外表和存放物品部位应无树脂囊;
节子
外表节子宽度不应超过材宽的1/3,直径不超过 12mm(特殊设计要求除外);
死节、孔洞、 应进行修补加工(最大单个长度或直径小于5mm
夹皮、和树脂 的缺陷不计),缺陷数外表和内表分别不超过4
道、树胶道 个和6个;
备注
极限偏差 外形尺寸最大偏差±5,组合产品偏差同取正或负值
≥1400
≤3
翘曲度
面板、正视面板对角 线长度
700-1400
≤2
形 平整度
≤700
≤1
面板、正视面板≤0.2
状
对角线长 ≥1000
长度差≤3
和
度
<1000
长度差≤2
邻边垂直度
面板、框架
位
≥1000
长度差≤3
对边长度
<1000
长度差≤2
置
( m
硬度在1.5H以上。
产品中使用的木材名称(包括实木贴面使用的基材)以及人造 一致性 板类别、其他木质材料名称及其使用部位,应与产品标识、使
用说明中明示的一致; 材
料 要
虫蛀材
产品中不应使用有活虫尚在侵蚀的木质材料,实木类材料应经 杀虫处理;
求
含水率
家具用木材经干燥处理后其含水率应为8%至产品所在使用地区 年平衡含水率+1%。人造板4%-16%;