新灯首件试装确认报告
灯饰厂成品(首件)检验报告
客户: 生产单位 PO NO 检 验 项 目 外箱规格、纸质 彩盒规格、纸质 纸卡、纸圈规格、纸质 保力龙规格、重量 包 包装方式、试摔、附件 唛头、印刷内容 外标签、UPC 说明书、吊卡、警告标 装 环境、日期标 产地、瓦特标 CUL标、其它标 其它 外观 表 附着力测试 面 硬度测试 处 盐雾测试 湿度测试 理 ROHS测试、其它 接线、安装方式 结 结构松紧度、平稳度 构 灯体、吊链尺寸 规 灯头、开关型号规格 地线、电线型号规格 格 内部结构检查 耐压、亮灯测试 安 极性、接地测试 规 拉力、吊重测试 测 扭力、平稳度测试 试 寿命、温升测试 其它 结论: 小计 订单编号 订单数量 不 良 统一编号 完成数量 状 况 检验日期: 出往规格 抽验数 次要 主要 致命 备 注
核准:
审核:
生产主管:
检验员:
首件确认报告
日期:XX/QM-PGW-XXX(待定)
生 产 单 位
生产部门
工艺名称
品名/代码
模号
产品图号
订单号
订单量
工艺卡片
检验规范
已悬挂未悬挂,原因:
已悬挂未悬挂,原因:
送 样 时 机
每批首件模具变动工装变动工艺变更其它,请备注:
样件数量
送样时间
申请人
审核
备注
检验单位
全部尺寸
产品外观
适配与功能
其它测试
单项判定:
单项判
合格,继续生产
不合格,停产纠正
让步接收,请备注
其它,请备注
备注:
首件编号:
已悬挂
未悬挂
IPQC:
日期:
审核:
日期:
使用说明
1、生产单位于产品首件生产时,由生产人员填写本表单并随同装配首件(一件)一起送检,经IPQC判定合格后方可生产,IPQC须于生产过程中反复确认并与合格样件对比;其中综合判定中“让步接收”与“其它”项须经过品管部主管或经理审核并备注;
2、本表一式两联,经IPQC判定合格后正本由IPQC存档,副本连同样件交回生产单位,并由生产单位将样件放置于对应岗位以供生产和品管人员随时对比、确认;
3、本表适用范围:
每批首件:每批正式投入生产时的首件;
模具变动:更换模具或修模后的首件;
工装变动:工装或操作机台更换或维修后的首件;
工艺变更:生产、加工或包装工艺变更后的首件。
灯饰验货总结报告模板
灯饰验货总结报告模板一、简介灯具是家居装饰中不可或缺的一部分,它不仅可以为家居增添气氛,更能扮演起照明的作用。
因此,为了保证灯具的质量和安全性,对其质量进行验货显得尤为重要。
本文将从灯饰验货的流程、注意事项以及常见问题等多方面进行总结,以期为大家提供一份灯饰验货总结报告模板,以便大家对灯饰的验货过程有一个全面的认识。
二、灯饰验货流程1. 委托验货在进行灯饰验货之前,首先需要确定一家可靠的验货公司并进行委托验货。
在选择验货公司时,要注重其资质和经验,同时还要注意公司的服务能力、价格以及售后保障等方面。
2. 预检验货预检验货是验货的第一步,其目的是为了查看包装是否完好,产品的数量是否正确,是否有运输过程中的损伤等。
在进行预检验货时,应注意查看产品的外观、标志、颜色等,并与品牌、型号、规格等数据进行核对。
3. 外观检验外观检验是验货的重要环节之一,需要进一步对产品进行检查,包括产品的整体外观、纹理、色泽、雕刻、包装和附件等方面,以验证产品是否符合国家标准并确认产品的完好性。
4. 细节检验在对产品进行细节检验时,主要是要检查产品的质量、耐久度、安全性、材质、细节加工水平、结构合理性等方面。
在细节检验过程中,要注意检查产品的灯头接线、开关、电缆等部分是否合格,同时还要注意产品的电压、频率等方面。
5. 验货报告验货完毕后,验货公司会出具一份验货报告,并对结果进行严格的评估。
报告中会详细描述产品的各个方面是否符合标准,并对产品的整体评估进行分析,以便客户更好地了解产品的质量情况。
三、灯饰验货注意事项1. 合理选购在进行灯饰的选购时,要选择正规厂家和销售渠道,同时要根据自身需求及场合合理选购产品,以确保产品与需求相符,并减少交易争议的可能性。
2. 注意质量标准灯饰作为一种特殊的电气产品,其使用和生产都必须遵守有关的法律法规和质量标准,否则会对使用者的生命、财产、环境等方面造成极大的危害。
3. 注意安全性由于灯饰所使用的电压较高,因此在进行选择和使用的时候要注意其安全性,避免使用及选购不符合标准的产品,更要避免非专业人士的私自改动、维修等行为。
台灯验货报告
台灯验货报告1. 引言本文是对一款台灯进行验货的报告,通过逐步思考的方式对台灯的各项指标进行分析和评估,以确保产品的质量和性能达到标准要求。
2. 外观检查2.1 包装首先,我们需要检查台灯的包装是否完好。
打开包装后,检查是否有明显的破损或液体渗漏等问题。
包装的完好与否是判断产品是否受损的重要指标。
2.2 台灯外观接下来,我们要对台灯的外观进行检查。
观察台灯表面是否有划痕、污渍或其他不良状况。
同时,注意检查是否有零部件未安装或松动的情况。
3. 功能检测3.1 亮度调节我们需要测试台灯的亮度调节功能。
按下亮度调节按钮,观察台灯的亮度是否可以平稳地调节,并且亮度调节范围是否符合产品说明书中的要求。
3.2 色温调节接着,我们测试台灯的色温调节功能。
根据产品说明书的要求,通过按下相应的按钮,测试台灯是否能够切换到不同的色温模式,并且色温的变化是否平滑。
3.3 灯光定时台灯通常具有定时功能,检测台灯的定时功能是否正常工作。
设置不同的定时时间,并观察台灯是否能够在指定时间后自动关闭。
4. 安全性检查4.1 电源线和插头检查台灯的电源线和插头是否完好,并且符合安全标准。
确保电源线没有明显的损伤,插头与电源插座连接稳固。
4.2 过热保护台灯需要具备过热保护功能,以防止长时间使用过程中过热。
通过长时间连续使用台灯,并观察其是否会过热,并在达到一定温度后自动断电。
4.3 电源适配器如果台灯使用电源适配器,检查适配器是否合格,且符合安全标准。
确保适配器没有明显的损坏或安全隐患。
5. 总结通过以上的步骤,我们对台灯进行了全面的验货。
从外观检查到功能检测和安全性检查,我们对台灯的各项指标进行了评估。
如果台灯在以上测试中均通过,并且符合产品说明书中的要求,那么我们可以认定该台灯的质量和性能达到了标准要求。
6. 免责声明本篇文章仅为验货报告,旨在提供验货的步骤和思路,并不对具体产品进行推荐或评级。
请根据实际情况和需求选择台灯产品。
首件确认报告
17.T-Flash(MSD/SD)功能检测:
18.通话检测(插入SIM卡,双卡机需插移动卡和联通卡测试)
首件评审: □通过可正常生产
□NG需从新送检
□NG需停线改善
确认人:
确认日期
年
月
日
OK□ OK□ OK□ OK□
NG□ NG□ NG□ NG□
年月日 □行业标准 □国标
备注
NG□ NG□ NG□
外
⑧各部件是否符合样板标准?
观
⑨按键外观是否符合标准?功能是否良好?⑩
检 2.各部件(丝印、颜色、LOGO)组装搭配是否符合生产要求?
查
3.按键字体及外观:□简体 □繁体 □英文 □其他 是否与BOM要求一致
OK□ OK□ OK□ OK□
NG□ NG□ NG□ NG□
4.T-Flash卡座及手感:
OK□
NG□
5.SIM卡座外观及手感:
OK□
NG□
6.电池盖缝隙及外观:
OK□
NG□
7.金属件外观:
OK□
NG□
8.天线外观:
OK□
NG□
9.滑盖弹性:
OK□
NG□
B耳机插座外观及手感:
OK□
NG□
1.开机画面是否符合要求:
OK□
NG□
2.待机画面是否一致:
OK□
NG□
默认
3.开/关机铃声: 4.菜单字体及语言:
深圳市***通讯有限公司
首件确认报告
年月日
客户
机型
颜色
确认时间
线别
软件版本
首件数量
完成时间
首件类型 □初次首件 □新产品 □新订单 □其它
首件确认报告
工程部主管确认结果
工程部主管确认签字:合格可以批量生产不合格需继续改善待确认
外贸部首件确认异常反馈:
外贸部首件确认
外贸部确认人签字:合格可以批量生产不合格需继续改善待确认
相关部门首件确认异常反馈:
相关部门首件确认
相关部门确认签字:合格可以批量生产不产不合格需继续改善待确认
保存期限:1年编号:**—QP—PG—01版本:A/0
零件包
符合工程资料、客户特殊要求。零件包无漏放、错放。
合格不合格
订单要求
符合订单所有要求。
合格不合格
包装质量(外箱/外箱条形码/内盒包装):
外箱正面唛头、标志:正确错误
条形码标:正确错误
外箱侧面唛头箱标:正确错误
内盒纸质、尺寸(长*宽*高):正确错误
摔箱测试:合格不合格
外箱纸质、尺寸(长*宽*高):正确错误
生产部试装的异常反馈:
生产部试装结果
生产部主管或经理确认签字:合格可以批量生产不合格需继续改善待确认
品质部IPQC首检异常反馈:
品质部IPQC首检确认结果
IPQC确认签字:合格可以批量生产不合格需继续改善待确认
品质部主管首检异常反馈:
品质部主管首检确认结果
品质部主管确认签字:合格可以批量生产不合格需继续改善待确认
外观
符合工程资料、客户特殊要求。
合格不合格
物料/配件
参照《工程资料的物料清单》图纸。
合格不合格
尺寸/结构
参照《工程资料的物料清单》、图纸/样品。
合格不合格
功能测试
符合设计功能,无异常。
合格不合格
电性能
高压绝缘电阻能否满足标准或客户要求
LED灯样品确认报告
外观检验
检验项目
检验方法
检验要求
内外包装符合性
目测
包装物使用正确,无混淆错错用包装
产品及包装标识符合性
目测
标识格式,内容,材质及粘贴位置正确且无遗漏
包装防护
目测
产品防护得当,产品衬垫及包装护角无遗漏
数量
点验
无数量短装,配/部件漏装
灯具外观
目测
灯具外观符合要求,无明显外观不良
其他
检验结论
样品检验员
指标/限值
实测数据
结论
光学参数(色温/显指/光通量/光效)
积分球测试
色温
2956K
积分球测试
显指
积分球测试
光通量
积分球测试
光效
电气参数(通断/功率/功率因数/介电强度)
仪器测试
输入电压范围
100-240V
仪器测试
功率
40W
仪器测试
输出电流/电压
计算
电源效率
仪器测试
温度
仪器测试
功率因数
方形0.5 圆形0.93
发光效果
目测
发光均匀,无光色不一致及区域不亮/暗斑现象
其他
安装适配
检验项目
检验方法
检验要求
安装尺寸
测量
整灯安装尺寸符合技术要求。孔位/机构与要求一致
配件
检查
配部件符合安装方式(吊挂/嵌入等)
插拔件/堵头螺丝
检查
插拔件(如DC头)适配良好,螺丝紧固无松动
功能性
检查
具有功能性的部件(如螺旋堵头,线卡)检查功能正常,灯具晃动无异响,整灯牢固且组装正确
检验完成日期
合格□不合格□
灯具成品出货检验报告
引言概述灯具成品出货检验报告旨在对灯具成品进行全面检验和评估,确保其质量符合相关标准和客户要求。
本报告是灯具成品出货检验报告的第二部分,将继续介绍检验项目以及评估结果。
在前文中,我们已经介绍了灯具的外观检验、电气安全性检验和光学性能检验。
本文将继续介绍灯具的耐振性能检验、耐热性能检验、以及配件完整性检验、包装检验和标识检验等方面的内容。
正文内容3.耐振性能检验灯具在运输和使用过程中会受到各种振动的影响,因此耐振性能是一个重要的检验项目。
在该测试中,我们使用专业设备对灯具进行振动加速度测试。
振动加速度的参数包括频率、振幅和持续时间。
通过对灯具在不同频率下的振动测试,我们可以评估其结构的稳定性和承受振动的能力。
在耐振性能检验中,我们将灯具放置在振动台上,根据标准规定设置不同频率的振动,并观察灯具在振动过程中是否出现松动、脱落、破损等现象。
同时,我们还会对灯具的亮度和色彩进行测试,以确保其在振动过程中不会产生明显的亮度变化或色差。
4.耐热性能检验灯具在长时间使用过程中会产生一定的热量,因此耐热性能也是一个重要的检验项目。
在该测试中,我们将灯具放置在恒定温度的环境中,并观察其在高温环境下的工作状态和表现。
在耐热性能检验中,我们设置不同温度的环境,从低温到高温逐渐升高,并观察灯具在不同温度下的工作情况。
我们会特别关注灯具的散热效果和温度升高对其光学性能的影响。
如果灯具在高温环境下能够正常工作并保持稳定的光学性能,则可以认为其具有良好的耐热性能。
5.配件完整性检验除了灯具本身的检验外,我们还将对灯具的配件进行检验,以确保其完整性和质量。
配件包括电源线、灯泡、电源适配器等。
在配件完整性检验中,我们会检查配件的外观是否完好,功能是否正常,并与订单要求进行比对。
同时,我们还会对配件进行电气安全性检验和性能测试,确保其符合相关标准和要求。
6.包装检验包装是产品保护的关键,也是展示产品形象的重要环节。
在包装检验中,我们会对灯具的包装进行检查,确保其符合相关标准和要求。
首件检验报告
首件检验报告
一、检验范围
本次检验的LED埋地灯、水下灯、隧道灯、投光灯、路灯、壁灯、洗
墙灯、庭院灯、草坪灯、高天棚灯,均为市场上常见的照明电器产品,其
中LED埋地灯,市场上深受消费者的欢迎。
二、型式确认
本次检验的LED埋地灯、水下灯、隧道灯、投光灯、路灯、壁灯、洗
墙灯、庭院灯、草坪灯、高天棚灯,型式经常国家质量监督检验检疫总局
型式确认。
三、型式检验
1、外观检验:外观处理良好,LED灯头容易安装,易于灯具的装卸,灯体颜色均匀,没有缺陷及落漆现象。
2、尺寸检验:本次检验各产品的尺寸满足协议要求的尺寸。
4、绝缘测试:在本次检验中,采用的测试标准是GB7000.1-2023
《家用和类似用途电气产品的安全通用要求》,测试结果满足要求。
6、性能检查:在本次。
组装首件确认检验报告
判定 AC RE
a.光源规格
b.电源规格
2. c.电线规格及防护 零 d.电路板规格 部 件 e.透镜/透光罩规格 及 f.零部件尺寸 结 构 g.产品整体尺寸
h.组装部件的
a.点亮测试及控制方式
b.电压/电流
c.功率/功率因数
3. d.色温/显色指数 功 能 e.光通量/光效 性 f.防水测试 能 与 g.耐压/绝缘电阻测试 安 h.泄漏电流测试 全 性 i.接地电阻测试
不合格首件返工后再次验证结果:
备
签名:
注
生产:
FQ004-06D
j.有无批锋、利边、尖角
k.国家标准的符合性
l.其它
4. a.颜色 外 b.表面异常状况 观 c.其它
质量判定 口Accept 口Reject PQC签名:
组长确认:
报告编号: 日期:20 年 品号 规格参数及要求
审核:
检验状况记录
主管审核:
. 月日
判定 AC RE
不良缺 陷
Cr Ma Mi
处理方式 口量产 口返工 口特采 签 会 PIE/研发:
首件确认检验报告(组装)
生产单位:
厂
线
客户
订单号
订单数
品名
一、生产自检状况(关键部件确认)
号 序部件
规格参数及要求
1 电源 2 光源 3 电线
判定 序 AC RE 号
部件
4 电路板
5
透镜/透光 罩
6 其它
自检结果判定: 口合格
口不合格
自检员:
二、品管检验记录
检验项目 1. 客户特殊要求
规格参数及要求
灯具首件检验记录
灯具首件检验记录一、背景在灯具生产过程中,为了确保产品质量,首件检验是必不可少的一环。
首件检验是指在产品开始生产或产品生产过程中进行的第一次全面检验,以确保产品的设计、制造和生产过程符合要求。
灯具作为一种常见的照明设备,其质量和安全性对人们的生活和工作环境有着重要影响。
因此,在灯具生产过程中进行首件检验,对确保产品质量和安全性具有重要意义。
二、检验目的1.验证产品设计是否符合规范要求;2.确认产品的材料和零部件是否符合要求;3.检查产品的加工和装配工艺是否正确;4.确定产品的功能和性能是否符合要求;5.检查产品的外观和标识是否完好清晰;6.验证产品的安全性能和电气性能是否符合标准要求。
三、检验内容1.外观检验:包括外壳、透镜、散热器等部件的表面质量检查,检查是否有划痕、变形和色差等问题;2.功能检验:验证产品的开关、调光、亮度、色温等功能是否正常;3.光学性能检验:检验灯具的亮度、发散角度、光效等参数是否符合要求;4.安全性能检验:包括电气性能、耐压、绝缘电阻、接地等测试,确保灯具的安全使用;5.标识检验:检查产品的标识是否清晰、完整,包括型号、生产日期、生产厂家等信息。
四、检验方法1.外观检验:目测和辅助工具,如放大镜等;2.功能检验:按照产品说明书进行操作和测试;3.光学性能检验:使用测光仪、光强计等仪器测量关键参数;4.安全性能检验:使用高压测试仪、绝缘电阻测试仪等仪器进行测试;5.标识检验:目测和辅助仪器,如印刷质量检验仪等。
五、检验结果根据检验内容和方法,对每项检验进行记录和评定,分为合格、不合格和待定三类。
对于不合格项需要进行返工修理,直到符合要求为止。
对于待定项,需要进一步观察和测试,以确定最终结果。
六、检验记录对于每一次首件检验,都要进行详细的记录,包括以下内容:1.产品信息:包括产品名称、型号、生产日期、检验批次等;2.检验环境:包括检验地点、检验设备和工具的清单;3.检验人员:包括检验人员的姓名、工号和技术资格证书等;4.检验方法:包括对每一项检验的具体方法和仪器使用说明;5.检验结果:对每一项检验结果进行记录和评定,包括合格、不合格和待定;6.备注:记录检验过程中的异常情况和处理方法;7.签名确认:检验人员和负责人签字确认检验结果的准确性和可靠性。
首件确认报告
首件确认报告一、引言首件确认是指在生产过程中,将首件作为样板进行检验和确认,以确保生产的产品能够符合质量要求和客户的期望。
本报告旨在对首件确认过程进行详细描述,并提供相关数据和结论以做出评估。
二、背景介绍首件确认是一种重要的质量管理手段,它旨在确保生产过程的稳定性和产品质量的稳定性。
通过对首件进行检验和确认,可以及时发现和纠正潜在的质量问题,从而提高生产效率和产品质量。
三、首件确认过程1. 定义首件:在生产过程中,从生产出的第一件产品中挑选一件作为首件。
首件应与样品一样,并具有相同的规格、尺寸和工艺要求。
2. 首件检验:对首件进行全面的检验,包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
检验过程应根据产品的特点和客户的要求进行。
3. 检验结果记录:将首件检验的结果记录在检验报告中,包括检验项目、检验方法、检验标准和检验结果等。
确保记录准确完整。
4. 结果评估:根据首件的检验结果和客户的要求,评估首件是否合格。
如果首件合格,则可继续进行批量生产;如果首件不合格,则需要及时分析原因并采取纠正措施。
四、首件确认的意义首件确认对企业的质量管理具有重要的意义。
它可以帮助企业及时发现和纠正质量问题,避免不合格品的进一步生产,从而降低质量成本和客户投诉率。
1. 确保产品符合质量要求:通过首件确认,可以确保产品在生产过程中符合质量要求和工艺要求。
及时发现和纠正质量问题,避免不合格品的流入市场。
2. 提高生产效率:首件确认可以帮助企业发现并解决生产过程中存在的问题,从而提高生产效率和产品质量。
通过对首件进行全面的检验和确认,可以避免出现批量生产前的调整和修正。
3. 增强客户满意度:通过首件确认,可以确保产品符合客户的期望和要求。
及时发现和纠正质量问题,避免客户投诉和退货,提高客户满意度和忠诚度。
五、结论首件确认是一种重要的质量管理手段,对于企业提高生产效率、降低质量成本和增强客户满意度具有重要意义。
通过对首件进行全面的检验和确认,可以及时发现和纠正潜在的质量问题,确保产品符合质量要求和客户的期望。
06灯具首件检验指导书
06灯具首件检验指导书06灯具首件检验指导书1. 目的灯具首件检验指导书旨在确保生产出的灯具产品符合质量要求,以保证产品质量和客户满意度。
2. 适用范围本指导书适用于所有公司内部生产的灯具产品的首件检验工作。
3. 定义3.1 灯具:指用于提供照明的电气设备,如吊灯、台灯、壁灯等。
3.2 首件:指生产过程中的第一件产品,用于验证产品设计和制造工艺的正确性。
4. 质量要求4.1 外观检查:确认灯具外观是否完整,无明显破损或划痕等缺陷。
4.2 功能检查:验证灯具的各项功能是否正常,如开关控制、亮度调节等。
4.3 安全性检查:确保灯具满足相关安全标准,如绝缘性能、防火性能等。
4.4 光学性能检查:测试灯具的亮度、色温等光学性能是否符合要求。
5. 检验程序5.1 材料准备:准备进行检验所需的工具、设备和检验标准等。
5.2 外观检查:对灯具进行外观检查,记录任何发现的缺陷。
5.3 功能检查:依次测试灯具的各项功能,记录测试结果。
5.4 安全性检查:进行安全性测试,记录测试结果。
5.5 光学性能检查:使用相应的测试设备测试光学性能,记录测试结果。
5.6 检验结论:根据检验结果判断灯具是否合格,记录检验结论。
6. 记录和报告6.1 检验记录:将检验过程中的观察、测量和测试结果记录在检验记录表中。
6.2 不合格品处理:对于不合格的灯具,进行标记、隔离和记录,通知生产部门进行返工或报废。
6.3 检验报告:根据检验结果,编制检验报告,包括检验结论、不合格项和处理意见等。
7. 相关附件本文档涉及的附件包括:7.1 灯具首件检验记录表:记录灯具首件检验过程中的观察、测量和测试结果。
7.2 灯具首件检验报告模板:用于编制灯具首件检验报告。
8. 法律名词及注释8.1 产品设计:指产品的外观、功能、结构等方面的设计。
8.2 制造工艺:指产品的制造过程包括材料选择、组装方法、加工工艺等。
8.3 安全标准:指用于评估产品安全性能合格与否的标准。
灯具验货报告模板
灯具验货报告模板概述本报告是对灯具货物的验收情况进行汇总整理,以便于各方了解本次验货的结果和货物状态。
本次验货任务由以下单位负责:•验货单位:XXXX有限公司•生产商:XXXXX科技有限公司•托运方:XXXX物流有限公司本次验货的流程包括:•按照合同规定的数量、型号、规格验收货物;•对灯具进行外观检查、功能测试、性能检测;•将检测结果纪录下来,形成本篇验货报告。
货物信息•合同编号:XX201001•货物名称:LED灯具•生产商:XXXXX科技有限公司•托运方:XXXX物流有限公司•运输方式:海运•到达港口:XXXX港外观检查以下是整个批次LED灯具外观检查的结果:•包装:包装完整,无破损,标志清晰、完好。
•表面:无明显划痕、灰尘和污渍。
•组装:不松动,接缝平整,零件间距一致。
•外壳:无变形、裂纹和棱角毛刺。
•质感:色泽一致,没有色差、变色、掉漆等情况。
•标志:齐全清晰,无磨损。
综上所述,本次外观检查结果为:合格。
功能测试以下是整个批次LED灯具功能测试的结果:•电气参数:各项电气参数测试均在合格范围内。
•光源:亮度、色温、色彩渐变效果等程度均达到设计要求。
•开关:点击按键时,灯具能够正常开启或关闭。
•遥控:遥控器能够正常地控制灯具的开关和光源变化。
•配合平台:配合平台能够正常地控制灯具的开关和光源变化。
综上所述,本次功能测试结果为:合格。
性能检测以下是整个批次LED灯具性能检测的结果:•耐候性:在规定耐候性测试条件下,经过规定时间的测试,各项检测指标均符合设计要求。
•热特性:在规定温度条件下,经过规定时间的测试,各项检测指标均符合设计要求。
•光衰特性:在规定灯泡使用时间(小时)后,各项检测指标均符合设计要求。
综上所述,本次性能检测结果为:合格。
总结本次验货结果显示出该批次LED灯具的质量良好,各项检测指标均符合设计要求,生产商在生产制造和包装运输等环节均做得非常出色。
本次货物验收任务,验货单位按照严格的流程和检查标准进行了验收,确保货物能够达到合格标准,也为客户的使用提供了可靠保障。
06灯具首件检验指导书
06灯具首件检验指导书06灯具首件检验指导书1.灯具首件检验目的1.1 确保灯具及配件的质量达到标准要求1.2 验证生产工艺和工艺流程是否正确执行1.3 防范质量问题的发生,减少产品退货率2.验证要素2.1 外观检验2.1.1 灯具外观是否无划痕、无损伤、无脱漆等 2.1.2 灯具颜色、图案是否符合设计要求2.1.3 灯具零部件是否安装完整、位置准确2.2 安全性能检验2.2.1 灯具是否符合国家相关安全标准2.2.2 灯具是否存在电器短路、漏电等安全隐患 2.3 光电性能检验2.3.1 灯具亮度是否符合设计要求2.3.2 灯具的色温、显色指数是否符合标准要求2.3.3 灯具的光束角度、光效等是否符合要求3.检验步骤3.1 准备检验设备和工具3.1.1 光度计、电压表、电流表等检测设备3.1.2 样品灯具和配件3.2 进行外观检验3.2.1 检查灯具外观是否完整3.2.2 检查灯具安装是否牢固3.3 进行安全性能检验3.3.1 使用电压表、电流表等工具测量电压、电流3.3.2 使用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻3.4 进行光电性能检验3.4.1 使用光度计测量灯具亮度、光束角度等3.4.2 使用色温计、显色指数仪等测量灯具的色温、显色指数等4.检验结果4.1 判断灯具是否合格4.1.1 根据相关标准判断灯具的外观、安全性能、光电性能是否合格4.2 记录检验结果4.2.1 按照指定格式记录灯具检验结果4.3 处理不合格灯具4.3.1 对不合格灯具进行分类和处理4.3.2 提出改进意见,以避免同类问题的再次发生5.附件- 外观检验记录表- 安全性能检验记录表- 光电性能检验记录表法律名词及注释:- 国家相关安全标准:国家制定的与产品安全有关的标准,如电器安全标准、防火标准等。
灯具首件检验指导书
灯具首件检验指导书一、概述灯具首件检验是在生产灯具的初期阶段进行的质量控制活动。
通过对灯具的首件进行检验,可以确保产品的质量符合相关标准和规定,以及满足客户的要求。
本文档将详细介绍灯具首件检验的内容和步骤。
二、检验流程1. 准备工作在进行灯具首件检验前,需要做好以下准备工作:- 确定检验的灯具型号和规格- 准备好检验所需的工具和设备- 根据相关标准和规定,准备好检验所需的样品和测试方法2. 外观检验外观检验是灯具首件检验的重要环节之一,主要目的是检查灯具的外观是否完好无损、无明显缺陷和污染。
具体步骤如下:- 检查灯具表面是否有破损、裂纹、划痕等缺陷- 检查灯具的玻璃罩、灯泡等部件是否完好- 检查灯具的外壳和接线是否紧固可靠3. 功能检验功能检验是确保灯具能正常工作的关键环节。
具体步骤如下:- 接通电源,检查灯具的亮度和照明效果是否达到要求- 测试灯具的开关、调光和颜色温度调节等功能是否正常- 检查灯具的电气连接是否安全可靠,是否符合相关安全标准4. 安全性检验安全性检验是保证灯具使用过程中不会对人身和财产造成安全隐患的重要检验环节。
具体步骤如下:- 检查灯具是否符合相关安全认证要求,如CE认证等- 检查灯具的绝缘性能和漏电流是否符合要求- 检查灯具的散热性能和防火性能是否良好三、检验记录与评定在进行灯具首件检验时,应及时记录和评定检验结果,以便进一步分析和改进产品质量。
具体步骤如下:- 记录每个灯具的检验结果,包括外观、功能和安全性的评定- 对于不合格的灯具,进行详细的问题分析和原因查找,并制定改进措施- 对于合格的灯具,进行良品标记,并进行统计和汇总四、改进措施与追踪灯具首件检验不仅是对产品质量的控制,同时也为生产过程中的改进提供了重要依据。
具体步骤如下:- 根据不合格产品的问题分析,制定改进措施和行动计划- 对改进措施进行跟踪和评估,确保问题得到根本解决- 定期对灯具首件检验流程进行回顾和改进,提高检验效率和准确性五、总结灯具首件检验是保证产品质量和客户满意度的关键环节。
首件检验报告
母 泡 初闪时间为≦3分钟,闪烁基本一致.
性
规格、性能、颜色应与灯串上的性能配用一致.
能
备泡 数量与订单上要求一致
检
验 冲 击 不可更换的灯泡,在0.2Nm弹簧锤冲击下, 灯泡功能正常.
可更换的灯泡在穿入软芯后,在3N拉力时应保持在原来的位置 拉 力 上,插管及插芯的插入及拔出的力量需在3N~10N之间应≦
2mm可接受灯泡功能按订单要求相符调节灵活扭力测试印刷良好无破损表面无斑点尺寸标志参数条码额定功率与订单及标签相符
CET 首 件 检 验 报 告
组别
订单号货号名称 Nhomakorabea规格
检验标准 : 参照《成品检验标准》来执行
检验 分类
质量要求
外
彩
盒
印刷良好,无破损,表面无斑点, 尺寸 、标志 、参数 、条码 、 额定功率与订单及标签相符.
观 标 签 文字需清晰 , 标志、参数与彩盒及订单相符. 检 验 配 件 灯串上的配件配与订单要求一致
尺 寸 灯串上的灯距﹑总长度﹑插头线尺寸要符合订单要求.
总功率
灯 串
灯 泡 灯泡的顶部不得有锐利尖角, 彩泡按订单要求排列正确.
不得出现死泡、暗泡、黑泡、亮泡等 灯串
不得出现死组、闪组、或多头、少头等
2mm位移现象.
扭力测试
灯泡插入软芯后,软芯与灯泡之间在0.025N扭钜转动应小于15 度.
控制器 功能按订单要求相符,调节灵活
绝缘层 绝缘层不应破损、开裂, 带电体不明露.
安 插 头 规格要与订单相符,接插良好.插头无锈蚀﹑锈斑,不可变形.
全 检
耐压测试
高压3670V交流电压,漏电流0.5mA 闪烁﹑击穿.
□变压器、□灯串不发生
首末件确认报告
慈溪市鹏锦电器有限公司成品首/末件确认报告No:PJ/QR6.5.1 Description Model BrandVoltage Power Number2台检验要求及记录Inspection requirements and recordNo Testing item Technical testing requirements Inspection Record Conclusion Remarks功能检查1可调温控开关控制检查可调温控开关应能正确控制器具的开关,温度至max状态能够挑断,温度min状态能够自动复位开启。
2 档位功能0 器具关闭,指示灯与开关功能同步3 摇头功能能够正常左右摇头,行程>90°4 功率检查额度电压功率P=P5% ---P10%范围之类5 低于启动0.85*U(额定电压)器具能够正常启动6 高压运行 1.06/1.15*(U额定)工作120h无异常7 噪音在额定电压状态运行无明显噪音和抖动8 安全开关安全开关跌倒后能够断开所有电源安全性能1 高压测试带电端子与任意可接触外壳之间应能承受II类器具3750VAC;I类器具1800VAC,I5mA 历时1S无击穿和闪络2 接地电阻端子输入12V25A测试其电阻值< 0.1Ω安全结构1 内部异物内部无螺丝、线头等异物2 旋钮脱落开关/温控旋钮应不易脱落3 电线拉力电源线承受30N/60N拉力位移<2mm4 内部导线内部无明显外露导线,靠近发热部件5 外壳防护外壳无易触及带电金属部件及测试指穿过的孔与缝隙,电机螺丝塞子不能脱落外观标志1 铭牌铭牌应包含产品名称,型号,额定电源电压,额定功率,器具类别等参数2 丝印商标颜色及图案符合要求,有色号对照色卡.胶带三次附着力测试图案应清晰可辨.3 安全警告DO NOT COVER 应符合安规要求,4 PE袋白色黑字警告语齐全,打四孔5 纸箱说明书材质及规格符合客户要求元器件确认1 电源线应符合CDF表电源插头2 内部导线3 发热丝4 可调温控5 突跳温控6 热保护器7 档位开关8 安全开关9 摇头开关10 非金属外壳IPQC Tester:date:PASSED□REJECT□。
产品首件确认报告
标准
□OK
□NG
实测
各原物料的使用核对是否正确:□OK□NG
是否需符合RoHS要求:□是□否
开线时物料状况确认
□BOM表□上线前的RoHS物料标示确认□治工具的确认□领料单确认
□生产工艺是否符合标准流程
开线后一小时之内的生产品
外观是否符合要求□包裝是否符合要求□
功能是否符合要求□
综合判定:□合格,可以继续生产
安规
□每日初件
□每批初件
□更换材料
□其它:
送检时间
送检数量
审核
送检员
检
测
范
围
与
判
定
检验依据
面板
印
刷
品
铭板
说明书
本体顏色(主机)
倒水标贴
保证书
插头与电源线
日期贴纸
保险丝
控针贴纸
指示灯
主机贴纸
加湿方式
水箱容量
UV灯
包裝
遥控器
工艺检查
电器性能
测试电压ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电流(A)
功率(W)
耐压测试
标准
加湿量测试
标准
实测结果
档位
□不合格,不能生产
□条件认可:
备注:
核准/日期:审核/日期检验员/日期
送检时间送检数量审核送检员检验依据面板说明书本体顏色主机倒水标贴保证书插头与电源线日期贴纸保险丝控针贴纸指示灯主机贴纸加湿方式水箱容量uv遥控器工艺检查电器性能测试电压电流a功率w标准实测结果档位实测结果ng实测各原物料的使用核对是否正确
产品首件确认报告
日期:线别:编号:
申请单位
客戶
品名
规格
订单
制造命令
灯光装配报告范文模板
灯光装配报告范文模板一、背景介绍本次灯光装配是针对公司所开发的新产品进行的。
该产品是一款智能家居设备,在家庭日常生活中提供了很大的便利。
其中,灯光是最基础的配件,本次工程即是对灯光配件的装配。
二、装配内容1. 灯座的安装灯座是灯光的基本组成部分,因此,本次灯光装配首先要安装灯座。
我们选择了直插式灯座,因为这种灯座安装方便,拆卸也简单,目前市场上也应用比较广泛。
在安装过程中,我们注意到了以下几点:•灯座的直径要与所选灯头的直径匹配。
•安装时要保证灯座和照片灯头的接触良好,不要有松动或者不接触的现象。
2. 灯壳的固定在灯座安装完毕后,需要将灯壳固定在灯座上。
本次我们选择的是带卡扣的灯壳设计,这种设计的优点是灯壳可以在不拆卸灯座的情况下更换或清洁。
具体的固定方法如下:•将灯壳固定架放置在灯座上,确保灯壳固定架的圆孔与灯座圆头组合在一起。
•按下灯壳,使其卡扣固定在灯座上,同时注意灯壳与灯座之间的良好固定。
3. 灯泡的安装最后一步是安装灯泡。
在选择灯泡时,我们需要考虑以下因素:•灯泡要与灯座搭配,不要选择过大或过小的灯泡。
•选择合适的灯泡功率,避免灯泡发热过高而造成安全隐患。
在安装灯泡的过程中,需要注意以下几点:•按照灯泡安装说明进行安装。
•安装时,切勿过度拧紧或使用工具来安装灯泡,以免造成灯泡损坏或爆炸的危险。
三、质量控制在灯光装配过程中,为保证装配质量,我们采取了以下控制措施:•对灯座、灯壳及其它配件进行了检查和处理,防止出现质量问题。
•聘请专业人员进行装配,并对装配过程进行监控。
•在完成装配后,进行了质量检验,确保灯光基本功能正常。
四、安全保障在灯光装配过程中,我们非常注重安全保障,采取了以下措施:•聘请具有装配经验的人员进行装配。
•对装配操作进行了安全培训,确保装配人员能够熟练掌握装配技巧及安全常识。
•在操作过程中,注意防止触电和灯泡热损伤。
五、总结本次灯光装配经过我们的精心策划和组织,顺利完成。
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试装生产线
试装人
试装数量
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