转料平台施工方案
卸料平台施工方案
目录第1章编制说明 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.2.1 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (1)1.2.2 其他文件 (2)第2章工程概况工程概况 (2)2.1 工程建设概况 (2)2.2 参建单位 (2)2.2.1 建筑概况 (2)2.3 转料平台体系的选择 (2)2.4 施工平面布置 (2)2.5 施工要求 (1)2.6 技术保证条件 (1)第3章施工准备与计划 (1)3.1 施工准备 (1)3.1.1 技术准备 (1)3.1.2 物资准备 (1)3.2 施工进度计划 (1)3.3 材料与设备计划 (2)第4章施工工艺技术 (2)4.1 落地式钢管卸料平台 (2)4.1.1 搭设说明 (2)4.1.2 施工准备 (3)4.1.3 施工工艺 (4)4.1.4 施工方法 (4)4.1.5 基础要求 (4)4.1.6 施工要求 (4)4.2 型钢悬挑卸料平台 (8)4.2.1 技术参数 (8)4.2.2 工艺流程 (8)4.2.3 施工方法 (9)4.3 操作要求 (16)4.4 检查要求 (16)第5章施工安全保证措施 (17)5.1 组织保障措施 (17)5.2 技术措施 (19)5.3 监测监控措施 (21)第6章施工管理及作业人员配备和分工 (22)6.1 施工管理人员 (22)6.2 专职安全生产管理人员配备及分工 (23)6.3 特种作业人员 (23)6.4 其他作业人员 (23)第7章验收要求 (23)7.1 验收标准 (23)7.1.1 落地式料台验收标准 (23)7.1.2 悬挑料台验收标准 (24)7.2 验收内容 (25)7.3 验收人员 (27)第8章应急处置措施 (27)8.1 应急预案的目标和原则 (27)第9章计算书 (28)9.1 钢管落地卸料平台计算书 (28)9.2 型钢悬挑卸料平台计算书 (36)第1章编制说明1.1编制目的本方案为卸料平台施工提供完整的施工措施，作为施工中的技术指导，便于在施工过程中对转料的制作、安装、调运等环节控制，确保以安全、快速、高效地完成楼层间材料的转运工作。
倒料平台施工方案
一、编制依据1、润和馨苑二期13、14、15、16、17#楼施工图纸2、本工程施工组织设计4、建筑施工队扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）5、天津市建筑工程施工安全操作规程6、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）7、建筑结构荷载规范（GB50029-2002）8、建筑施工安全检查标准（JQJ59-99）参考手册1、建筑施工手册2、简明施工计算手册3、实用建筑施工安全手册4、建筑施工脚手架实用手册二、工程概况1、基本概况本工程位于天津北辰区双街镇柴楼村，柴楼新庄园小区内，东侧为小区内一期住宅楼，西侧为顺帆路，北侧为中冶集团华冶公司施工的1号楼，本工程每层建筑面积均较少，3号楼东西长：31.60m南北长：12.74m;7楼东西长:31.40m,南北长:12.80m。
8号楼东西长31.74m，南北长12.80m，本工程为全现浇剪力墙结构，均为地下1层，地上26层。
地下部分为储藏室，地上部分为住宅，三栋单体工程均附带有二层的商业裙房。
2、工程概况3、倒料平台施工概况本工程地下一层，地上二十六层，地上部分为住宅，顶层设有电梯机房，楼梯间均出屋面，结构施工至四层时每个栋号设一个倒料平台，采用悬挑吊挂定型倒料平台，随结构施工逐层提升。
三、施工布署1、安全文施目标天津市文明安全工地2、施工组织3、施工部位的工期计划首层至屋面主体结构：2009年6月20日至2010年1月10日完成；倒料平台计划在2009年9月份安装，以满足施工要求。
4、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大事故的必然保障，也是本单位“文明四区、样板工地”的根本要求，为此我项目部成立以生产经理为组长的安全防护领导小组，其机构人员组成、人员职责如下：5、管理程序交底：由项目部主任工程师组织，技术负责人对工长对工长进行专业方案交底，工长对专业技术工人、专业管理人员进行技术、安全、文明施工、管理的交底，专业技术工人按施工技术、工序、操作、质量标准交底及其他要求进行施工。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）目录一、编制依据1、计3、公司现行施工技术、管理办法及相应标准4、《建筑施工手册》5、《中华人民共和国安全生产法》6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)8、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)9、《建筑结构荷载规范》(GB50007-2011)10、品茗安全计算软件二、工程概况1、工程概况本工程为建设地点位于高新区同块内。
总建筑面积，其中地上其中，地上建筑面积为，地下建筑面积为。
其中地下车库大底盘有14幢多层住宅，车库范围之外有6幢高层住宅楼，8幢多层住宅楼，及1幢单层商业。
2、落地式卸料平台搭设概况本工程部分楼层较低，工期紧，施工质量要求高，在施工过程中尤其是住宅楼有大量的模板、木方及周转材料需要从中层转运，而无法用电梯或直接用塔吊来完成，因此需设转料平台，以便周转材料从下层转运至上层作业面。
根据施工需要采用落地式*的转料平台。
卸料平台总高度≤6m。
3、构造参数【钢管落地卸料平台】三、工艺流程场地平整→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网四、施工方法地下室区域主楼、仅做二层材料倒运。
平台尺寸×。
使用φ48×钢管搭设架体，立杆间距，步距。
架体底部铺设5cm厚脚手板，离地20cm设置扫地杆，外侧三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,扫地杆、顶层及每两步设置一道水平剪刀撑。
最大堆放荷载为㎡。
平台板底钢管间距500mm。
卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用φ48×钢管与结构连接。
外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm。
周边设置两道防护栏杆，防护高度，内侧用12mm厚木胶板固定封闭，钢管及模板外侧用警示性红白油漆涂刷。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案（一）卸料平台的布置及施工方法1、工程3#、4#、5#--A、5#-B楼使用卸料平台3#楼1-3层，10层不设卸料平台，4#楼1-2层不设卸料平台，5#-A 楼1-2层、10层不设卸料平台，其它楼层均设置。
2、一层内设置一个卸料平台，均设置在南立面和北立面，5-B楼设在东立面和北立面，卸料平台上下楼应错开设置。
3、料平台施工方法有16#工字钢悬挑一道，钢丝绳斜拉，整体吊装法。
4、据设置卸料平台的位置，预埋 16吊环，每根悬挑工字钢强埋两道吊环，斜拉钢丝绳强埋件，根据平台位置设置在同一层结构混凝土中，具体做法：强埋2 48×3.5钢管，长80埋入深度40cm以上或墙挂设钢丝绳。
5、6#工字钢悬挑长度，2.5cm支承长度3.5cm两根工字钢外边至外边距离2.4m，吊环距离工字钢未端10-15cm6、混凝土强度达到设计强度75%后，方可吊装制作成型的卸料平台，安装时前端应高于3-5cm（二）卸料平台的制作1、料、机具：16#工字钢，10工槽钢， 48×3.5钢管， 16、 18钢筋，电焊机使用，电焊条，5cm厚的杨木板。
2、台制做方法，采用整体焊接法。
3、业人员的要求，焊工持有效焊工证，才有资格施焊，作业前应对有关人员进行安全及技术交底。
4、台尺寸；长3.0宽度2.4 m高1.2 m5、台由工字钢，槽钢，焊接而成，三个面外缘处焊1.2 m高防护立杆，防护水平杆为三道，第一道距底面20 cm第二道矩底面80cm，第三道距底面1.2m侧面用10cm厚大板封闭，底部用5cm的杨木板铺设上部10cm的竹胶合板铺设严密，固定牢靠。
6、 16钢筋在前端和中间处设置吊点，可依斜拉钢丝绳吊环之用，具体制作见下图7、量要求：焊接时采用满焊，焊缝高度8mm焊接质量必须符合钢结构焊接规范要求，焊缝表面平滑均匀，饱满无焊瘤，气孔，夹渣、咬肉等缺陷。
（三）卸料平台的吊装1、材料准备6×19 12钢丝绳，卡环，绳扣，紧绳器 20麻绳，3-5cm的木板。
卸料平台70931
转料平台施工方案1、工程概况10#楼建筑总面积为3696㎡；共7层,最底层为非机动车库层,层高2.6m，1-6层为2.9m,室内外高差为-0.5m，室内设计+0.00绝对高层为10.8m。
14#楼建筑总面积为7302.5㎡，共6层，其中地上1、2层为底商，层高分别为3.85m和3.2m，4-6层层高为2.9m，室外高差为0.1m ,室内设计+0.00绝对高层为11.5m。
2、转料平台布置转料平台的选择：不应在有悬挑阳台的房间且有足够工作面。
一层以上顶板混凝土施工时，沿转料平台主梁方向，距外墙边600mm，留设200×100mm预留洞，当前楼层预留洞用钩头螺栓锚固转料平台主梁，相对上层预留洞用来锚绊20钢丝绳。
3、转料平台的构造本工程中间层材料周转采用钢制集料平台，安装于门窗口处。
集料平台由平台、钢丝拉绳、护栏、锚固件组成。
其中平台由主梁、次梁、脚手板组成，锚固件由108×4钢管、20钢丝绳绳夹、32钩头螺栓、300×200×10垫板组成。
（具体锚固详见立面剖示图）集料平台主梁采用20#槽钢和16#槽钢，次梁采用14#槽钢，集料平台宽度为2.4米，长度为7.2米，悬挑出墙面6.2米，悬挑落地外脚手架4.0米。
上铺50厚的木脚手板，采用八根20钢丝绳拉锚，形成简之梁式挑台。
平台制作如下图所示：4、转料平台的力学计算4.1次梁验算（次梁间距为1000mm）荷载取值：采用[14#槽钢自重为145.35 N/m2,脚手板为350 N/m2,施工荷载为2000 N/m2,次梁受力简化为线荷载。
q=1.4×1.0×2000+（145.35+350×1.0）×1.2=3394.42 N/mM max=1/8×ql2=1/8×3394.42×2.42=2444 N·m验算次梁弯曲强度：σ= M max/W n=2444×103/（80.5×103）=30.4 N/mm2<215 N/mm2次梁的弯曲强度满足要求。
卸料平台施工方案
落地式钢管卸料平台施工方案一、工程概况行政服务中心工程由张家港市建筑工务处承建, 位于人民中路南侧, 框架三层（地下一层）, 总建筑面积20644.05平方米, 为了便于三层构造施工周转材料旳上、下运送使用, 故考虑在建筑物外侧最大搭设9.9米高旳卸料平台。
二、施工准备:1.技术准备技术人员必须熟悉图纸, 理解构造类型和建筑物外立面变化, 熟悉有关旳安全施工规范规定, 做好技术交底。
2.材料机具准备（1）钢管规格采用外径48mm, 壁厚3.0mm旳焊接钢管, 进场钢管必须具有生产厂家旳检查合格证, 并应对进场钢管进行抽样外观检查, 要符合JGJ130-中旳规定。
立杆选用3m～6m钢管, 大横杆和剪刀杆长度一般选用6m钢管, 小横杆旳钢管长度以4m左右为宜。
（2）扣件及其附件都要符合规范规定, 扣件采用可锻铸铁制作旳扣件, 扣件不得有裂纹、气孔, 扣件与钢管旳内贴合面要接触良好, 其材质应符合现行国标GB15831旳规定, 扣件夹紧钢管时, 开口处旳最小距离不得不不小于5mm, 扣件旳活动部位应使其转动灵活, 旋转扣件旳两旋转面间隙要不不小于1mm。
（3）木脚手板旳选用必须严格, 脚手板材质坚硬, 不腐烂, 横向裂纹不得不小于四分之一板宽, 脚手板宽一般为200～300mm, 厚度不不不小于50mm。
脚手板端部（80mm～100mm处）用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。
（4）平台挡脚板采用多层板（板厚20mm）制作, 高度200mm, 表面涂刷黄黑油漆标识。
3.生产准备（1）生产部门应配置架子工不少于5名, 作业面指挥人员、安全员对操作工人做好安全教育。
（2）做好操作人员旳个体防护工作, 配置安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。
（3）所有架子工应经国家专业机构部门培训, 获得操作证方可上岗作业。
三、施工布署1.优选施工方案上料平台架旳选用应与生产、安所有门紧密配合。
根据本工程旳特点：工程工期紧, 施工周转材料投入量大等原因。
转料平台施工方案
转料平台施工方案一、工程概况本工程为某城市综合体项目，位于市中心区域，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
项目由一栋超高层写字楼、一栋高层住宅和两栋多层商业裙房组成。
为了保证施工过程中的材料运输和人员通行，需要在施工现场搭建卸料平台。
二、卸料平台设计1. 平台形式根据施工现场实际情况，本工程卸料平台采用悬挑式卸料钢平台。
平台主梁采用槽钢，次梁采用角钢，防护栏杆采用架管主龙骨，并用钢板网封闭严密，设高1.2米厚1.2mm钢板挡脚板；平台底部用5mm厚木夹模板封闭严密，木夹模板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径16mm级钢筋，锚固长度为600mm。
预埋钢筋锚固在框架梁内。
2. 平台尺寸根据工程需求，卸料平台宽度为2米，长度根据各楼层高度及施工需求确定。
3. 平台荷载根据《建筑施工高处作业安全技术规范》规定，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2KN/m²。
最大负载为2000kg，堆放高度不大于2米。
三、卸料平台施工1. 地基处理在搭建卸料平台前，对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
清理基础周围的杂物，进行挖掘或填方，使地基平整、夯实。
2. 材料采购根据设计方案，采购所需的建筑材料，包括槽钢、角钢、架管、钢板网、木夹模板、钢筋等。
3. 钢筋加工根据设计方案，对钢筋进行加工，制作出卸料平台的钢筋骨架。
4. 模板制作制作卸料平台的模板，包括底板和侧板等。
5. 浇筑混凝土将混凝土倒入模板中，将其振实并进行养护。
6. 安装配件待混凝土养护完成后，安装卸料平台的配件，如梯子、护栏等。
7. 安全检查对卸料平台进行全面检查，确保其稳定性和安全性。
如有问题，及时进行修复或调整。
四、卸料平台使用与维护1. 人员培训在使用卸料平台前，对施工人员进行安全教育和培训，确保他们熟悉卸料平台的操作规程和注意事项。
2. 安全监护在卸料平台使用过程中，安排专人进行安全监护，确保施工人员的安全。
3. 定期检查定期对卸料平台进行检查，及时发现和处理安全隐患。
结构施工物料转运平台搭设方案
结构施工物料转（吊）运平台搭设方案因结构工程施工需要，在现阶段，物料提升机械尚未安装的情况下拟采用在所需施工相关结构楼层搭设并安装，钢结构物料上料平台，以满足结构施工过程中上层至下层施工物料转过需要，具体施工方案如下：1.编制依据建筑施工手册（第四版）简明施工计算手册建筑施工脚手架实用手册；扣件式钢管脚手架安全技术规范；2.上料平台搭设部位的基本要求：拟在每施工楼层设置受料平台1座，（五~九层），其搭设位置应在楼层垂直高度方向错开设置（一个轴间距离），以免妨碍物品的吊运。
3.上料平台的搭设方式及搭设材料的选用：（1）受料平台方式及搭设材料的选用根据安全施工规范要求及结构形式按已往成功的施工经验，并查询相关资料，本方案拟选用悬挂式搭设方式，工字钢梁支撑2X2 14钢丝绳斜拉；（2）卸料（受料）平台的搭设方案：（见下图）挑平台平面尺寸：3000 X 3000挑梁采用14#工字钢作主梁，平台面格栏采用© 格拦，上设2层18厚木模板，钢管焊接栏杆（高受力拉索采用2 14钢丝绳，支座固定预埋2 筋安装后采用电焊固定。
（具体见下图）48X 3.5钢管H=1000mm 20扣环，钢（3）受料平台搭设施工及使用要求：受料平台计算使用荷载1000kg，使用时，应严格控制使用荷载在规定的范围内不得超载。
平台支座端主梁及结构板面预留栓困扣环，应采用电焊焊接栓固（双面焊）（见附图）周边栏杆立面应采用18 厚模板封团，且与栏杆骨架必须连接牢固固定，（用铁丝绑牢，绑扎点间距@ 500mm . 钢丝绳的收头绑扎连接点的固定扣每处不得不少3 个（见附图）。
平台须与外架有效分离，不得相连。
货物的吊卸使用操作过程中，必须有持证司索工现场指挥搭吊的操作，吊运物料等不得碰撞外架而引发安全事故。
井架卸料平台木工转料台施工方案
井架卸料平台木工转料台施工方案一、项目背景在工业生产现场，井架卸料平台和木工转料台是常用的设备，用于方便物料的卸载和转移，提高生产效率。
本文将针对这两种设备的施工方案进行详细介绍。
二、井架卸料平台施工方案1. 设备选型根据项目需求和现场条件，选择适合的井架卸料平台型号和规格。
确保设备具有足够的承载能力和稳定性。
2. 施工准备在施工前，要对现场进行详细的勘测和测量，确定设备的安装位置和基础要求。
准备好所需的施工材料和工具。
3. 施工步骤•搭建井架结构：根据设备安装图纸，按照顺序搭建井架结构，确保各部件连接牢固。
•安装卸料平台：将卸料平台按照标准安装在井架上，调整平台水平度和稳定性。
•调试设备：连接电源，进行设备调试和功能测试，确保设备正常运行。
4. 安全注意事项在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员和设备安全。
三、木工转料台施工方案1. 设备选型根据项目需求和木工作业特点，选择适合的木工转料台型号和规格。
确保设备能够满足木工作业的需求。
2. 施工准备对木工转料台的安装位置和基础要求进行测量和确定，准备所需的安装材料和工具。
3. 施工步骤•安装转料台底座：将转料台底座安装在地面上，固定好底座螺栓。
•安装转料台转盘：将转盘按照标准安装在底座上，调整好转盘的水平度和灵活性。
•连接传动装置：根据设备说明书，连接传动装置，保证传动装置的正常运转。
4. 安全注意事项木工作业中常会涉及到木材的加工和转移，施工过程中要注意木材的安全操作，防止危险事件的发生。
四、总结井架卸料平台和木工转料台是工业生产中常用的设备，它们的施工方案关系到设备的安全性和稳定性。
在施工过程中，需严格按照施工步骤进行操作，并注意安全注意事项，确保设备能够正常运行。
卸料平台
卸料平台施工方案1 平台搭设1.1、平台板转料平台采用4根[16#槽钢做主梁，其宽度为5米，长度为6.5米，其中悬挑出外架部分为2m,主梁通过钢筋环（直径为25mm的螺纹钢）锚在板上，在平台的主梁上放3根次梁，次梁也采用16#槽钢制作，其间距为1米，然后在次梁上铺5cm厚的木跳板,主次梁之间采用焊接焊牢，用细钢丝绑扎牢固，转料平台布置在主楼的南侧，平台每层转一次，考虑本平台在外架外侧，因此对平台梁的钢筋环位置的准确要求较高，施工时必须注意，同时在制作时，防护栏杆用的钢管按照间距直接焊在平台梁上，具体布置如下：1.2、平台拉锚体系转料平台采用Φ18的钢丝绳拉锚，在其主梁上焊吊环，吊环采用直径为20mm 的圆钢制作，焊缝厚度不得少于5mm，双面围焊，焊缝的有效长度为200mm，钢丝绳共四根，每边2根，其端头与转料平台外侧吊环相连，在同一侧其间距为1米，钢丝绳与结构相连处采取在其上层板的边梁上预埋直径25mm的圆钢。
1.3、安全防护根据安全规范要求，为保证平台上的物料和人不会从平台上掉下，因此在平台的外面用钢管进行围护，其间距为1米，采用1.5米长的钢管与槽钢进行焊接，同时在其外侧挂密闭安全网。
1.4、施工注意事项⑴使用措施①.在工人使用前，需对操作工人进行安全交底，并在倒料平台上悬挂“限载1吨”的标牌，避免倒料平台使用时载荷过大。
6米钢管不得超过45根，4米钢管不得超过65根，2米钢管不得超过130根，4米的50×100mm的木枋不得超过120根。
②.倒料平台的制作应由专业电焊工进行，所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊，焊缝应饱满。
③. 平台上的木板应满铺，并用14#铅丝绑牢。
防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂挂密目安全网。
④. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
料台安装前应先检查预留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。
⑤. 倒料平台吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。
出料平台施工方案
****建设工程出料平台施工方案编制人：审核人：审批人：****有限公司2016年2月1日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工部署 (2)3.1卸料平台方案选择 (2)3.2组织准备 (4)3.3技术准备 (5)3.4材料准备 (5)3.5劳动力组织 (6)4、设计方案与施工工艺技术 (6)4.1卸料平台设计（楼层平面示意图） (6)4.2工艺要求 (7)4.3质量保证措施 (8)4.4检查、验收程序 (9)5、安全保证措施 (9)5.1组织保证 (9)5.2保证措施 (10)6、应急预案 (11)7、计算书（以下面参数为例） (12)1、编制依据1.1****工程承包合同1.2****工程施工图纸1.3****工程地勘报告1.4相关规范、标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202－2014）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2013）《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2012）2、工程概况3、施工部署3.1卸料平台方案选择为保证4层以上结构施工时，周转材料的周转使用，在施工至4层时搭设悬挑卸料平台，采用16号槽钢、构件接触面均为满焊，平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程悬挑卸料平台限重 1.5t，防护栏用φ48×3.6 钢管。
主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封闭围护。
平台每侧设两根钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个，正反相间卡住钢丝绳接头。
平台底面铺设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。
吊环采用直径25mm 的光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。
悬挑式卸料平台专项施工方案(标准格式)
悬挑式卸料平台专项施工方案(标准格式)悬挑式转料平台施工方案编制单位：XXX工程概况本工程是一项悬挑式转料平台建设项目，地点位于XXXXXX。
建设单位为XXXXXX，监理单位为XXXXXX。
编制依据本方案编制依据国家相关法律法规和技术标准，结合实际情况，保证施工质量和安全。
施工计划本工程施工计划分为前期准备、基础施工、主体施工、安装调试和竣工验收等五个阶段，具体时间安排如下：前期准备：XX年X月X日至XX年X月X日基础施工：XX年X月X日至XX年X月X日主体施工：XX年X月X日至XX年X月X日安装调试：XX年X月X日至XX年X月X日竣工验收：XX年X月X日至XX年X月X日施工工艺技术本工程采用先进的悬挑式转料平台技术，具体施工工艺如下：1.框架结构的搭建：先进行基础施工，然后进行框架结构的搭建。
2.悬挑式转料平台的安装：安装悬挑式转料平台，确保其稳定性和安全性。
3.安装配套设备：安装配套设备，进行调试和试运行。
施工安全保证措施本工程施工过程中，将严格遵守国家相关法律法规和技术标准，采取以下措施确保施工安全：1.严格遵守安全操作规程，加强现场管理和监督。
2.安排专人负责安全监督，及时发现和处理安全隐患。
3.加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平。
施工管理及作业人员配备和分工本工程将配备专业的施工管理团队，确保施工进度和质量。
具体分工如下：1.项目经理：负责工程的全面管理和协调。
2.技术负责人：负责技术指导和技术管理。
3.安全负责人：负责安全管理和监督。
验收要求本工程竣工后，将进行严格的验收和检测，确保施工质量和安全。
具体要求如下：1.检测悬挑式转料平台的稳定性和安全性。
2.检测配套设备的运行状态和安全性。
应急处置措施本工程施工过程中，将制定应急预案，确保在突发事件发生时能够及时响应和处置。
具体措施如下：1.建立应急指挥中心，负责应急处置。
2.配备应急救援队伍，及时响应和处置突发事件。
计算书及相关施工图纸本工程的计算书和施工图纸将按照国家相关标准编制，确保施工质量和安全。
卸料平台施工方案
一、工程概况二、编制依据1、项目停车楼施工图纸2、建筑施工手册3、建安工程材料手册4、建筑施工高处作业安全技术规范三、转运平台方案确定1、本方案供主体施工阶段使用。
2、主要用途为：从结构楼层中将以拆除的竹胶板、方木、钢管等材料设施料转运至所需的楼层。
3、本工程根据现场施工情况在拟建工程外墙设置转运平台，根据目前施工段划分。
四、转运平台设置及搭设1、转料平台尺寸均为（长×宽）4.7m×2.0m×1.2m，采用[18槽钢作外挑梁，其中间用[18槽钢焊接连接，上铺50mm厚木板。
主梁锚入楼面2.3 米。
与埋设于楼面的A18U型杆连结，平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为0.8t。
2、料台上设1.3m高护栏，其端部设安全门，料台采用ø18钢丝绳从两侧和结构拉接。
其具体做法见附图。
3、料台立面栏杆内采用竹胶板进行全封闭，外侧刷黄黑相间斑马线油漆。
五、转料平台的搭设及安全使用要求1、料台在地面加工成型后严格按设计位置就位，不得随意移位。
2、钢丝绳连接口，下拉接环处采用钢丝绳夹固定，每端布设绳夹不得小于4个，间距为120 mm，第三与第四个之间预留20 mm长的安全环，随时观察，若安全环拉直，应立即紧固螺栓。
3、钢丝绳在使用过程中若发现油大量挤出时，说明此时受荷载较大，应立即减荷，在安装使用过程中，若钢丝绳断头超过钢丝绳的百分之三十，此钢丝绳严禁使用，已使用的立即更换。
4、料台上堆载在使用过程中不得大于1吨，起吊货物要轻吊轻放，严禁冲击荷载出现。
A、6米长钢管不得超过40根，3米钢管不得超过80根；B、4米木方不得超过100根；C、整张竹胶板（1220×2440）不得超过40张；D、外架悬挑型钢梁（4.5米）不得超过10根；E、槽钢门洞模板不得超过6套。
5、转料平台转换时，应安排固定人员提升，先用塔吊稳定吊住，再拆其与墙的连接，绝对不能撞外墙，保证悬挑平台提升的安全性。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台专项施工方案编制人：审核人:审批人：目录第一章编制说明、编制依据及编制原则 (3)1.1编制说明 (3)1.1.1方案编制说明 (3)1.2编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章施工准备 (4)3.1材料准备 (4)3.2技术准备 (4)3.3劳动力准备 (4)第四章施工工艺 (4)4.1落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求 (4)4.2落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图 (5)4.2.1卸料平台平面布置 (5)4.2.2卸料平台平面剖面示意图 (8)4.3卸料平台的搭设 (9)4.3.1基础构造 (9)4.3.2杆件布置 (9)4.3.3外架体立杆接头和横杆接头的要求： (10)4.3.4架体建筑物的拉结 (10)4.3.5剪刀撑的设置 (11)4.3.6抛撑的设置 (12)4.3.7卸料平台操作层面防护 (12)4.3.8架体搭设顺序 (13)4.4架体检查与验收及监测 (13)4.4.1架体的检查 (13)4.4.2架体的监测 (13)4.5平台与塔吊配合使用 (14)4.6卸料平台使用要求 (14)4.7卸料平台日常保养 (15)4.8注意事项 (15)4.9平台架拆除施工 (16)4.10雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (16)4.10.1雨季措施 (16)4.10.2高温季节采取措施 (17)4.10.3避雷措施 (17)第五章质量安全文明保证措施 (17)5.1平台搭拆组织机构 (17)5.1.1安全管理人员配备 (17)5.1.2特种作业人员名单及证书 (18)5.2平台搭设质量要求 (18)5.3平台搭设安全施工措施 (19)5.4架体拆除安全保证措施 (20)5.5文明施工措施 (20)5.6应急预案 (21)5.6.1成立应急救援小组 (21)5.6.2应急救援一般处理方案 (21)第六章计算书 (22)6.13M×6M卸料平台设计计算书 (23)6.23M×3.6M卸料平台设计计算书 (30)第一章编制说明、编制依据及编制原则1.1编制说明1.1.1方案编制说明本工程1#楼~2#楼为高层商业建筑，外架采用型钢悬挑脚手架，地上采用型钢悬挑卸料平台，施工地下室时主楼2层以下，经综合考虑施工效益，采用落地式卸料平台，进行楼层支模材料转运，以便用塔吊来进行吊运，再运到指定楼层或指定位置，满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。
落地式钢管式卸料平台施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008二、工程概况因施工材料转运需要，每个馆都需搭设1-2个落地式卸料平台，卸料平台平面尺寸为4.5×4.5m，最大搭设高度按为14m考虑。
1、落地式卸料平台材料选用1）外脚手架搭设选用Ф48×3.6mm普通钢管，每根钢管的最大重量不得大于25kg；2）采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；3）用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4～6m为好；4）有裂缝或者锈蚀的、焊接的等不符合标准的钢管严禁使用。
有脆裂、变形、滑丝的等不符合标准的扣件禁止使用。
钢管上严禁打孔；5）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩控制在40～65N•m时,不得发生破坏；三、落地式卸料平台构造落地式卸料平台立杆间距为1m×1m,步距为1.5m；平台面板采用15mm厚模板，木方间距为为250mm~300mm；具体构造如下图所示：平面布置图四、落地式卸料平台搭设要求1、立杆搭设要求立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于50㎝；卸料平台工作台四周搭设1.2m防护栏杆。
2、纵向水平杆搭设要求（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案卸料平台作为施工中的重要临时平台，主要起周转材料的作用，由于其特殊性质，必须要出具专项施工方案，对其安全性、可行性做一个非常全面的做法和设计，此次就为其施工方案中的一篇，认为可行的拿走吧！一、技术准备1) 项目技术部根据现场及图纸编制卸料平台施工方案。
2) 施工前，要对操作人员进行书面安全技术交底及班前喊话。
3) 施工过程中，要进行现场指导及复核等工作。
二、人员计划根据现场进度及卸料平台搭设的工程量，每个卸料搭设劳动力计划安排如下表：劳动力计划安排表三、材料要求3.1. 钢管（1）钢管截面尺寸外径为48mm，壁厚3.5mm。
用于卸料平台的维护栏杆。
（2）钢管质量要求：a.钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；b.钢管外观质量按下表进行：3.2 扣件（1）应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；（2）扣件与钢管的贴合面应严密整合，应保证与钢管扣紧时接触良好；（3）扣件活动部位应能灵活转动，开口处的最小距离应小于5mm；（4）在螺栓拧紧力矩达到65N▪m 时，扣件不得发生破坏。
3.3. 工字钢悬挑式卸料平台中的钢梁均采用16#工字钢，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定，并有产品出厂合格证。
3.4. 钢丝绳钢丝绳选用6×19，钢芯18.5mm，钢丝绳抗拉强度2000N/mm2。
四、卸料平台搭设工艺4.1. 悬挑式卸料平台的构造为解决楼层周转架料及其它物料的垂直运输问题，在每栋高分别设置4 个悬挑卸料平台，低层建筑只需设置落地式卸料平台。
卸料平台宽度为2.20m，悬挑工字钢均为6m 长16#工字钢，悬挑端布置两道直径为18.5mm 的6×19 钢丝绳卸荷。
外侧钢丝绳距离主梁外侧端部200mm，内侧钢丝绳距外侧钢丝绳距离1600mm。
卸料平台搭设立面图如下：卸料平台侧立面图卸料平台搭设要求：①次梁为14#工字钢，间距800mm。
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中国人民解放军第3538工厂1#、2#高层住宅楼
转料平台施工方案
审批：
审核：
编制：
陕建五公司3538工厂高层住宅项目部
2004年10月6日
转料平台施工方案
一、简介
本工程为高层全剪力墙结构，其中1#楼20层、2#楼24层，工程施工外脚手架采用型钢悬挑钢管扣件脚手架。
根据工程规模及施工情况，两栋楼分别设3个转料平台，主要用于钢管、扣件、木方、竹胶板的转移。
1#楼转料平台设在南侧门窗洞口处，2#楼东、西、南各设一个。
二、加工方案
1、转料平台尺寸均为（长×宽）4.0×1.4m（洞口尺寸为1.5m），
采用[16槽钢作外挑梁，其中间用[10槽钢焊接连接，上铺50mm厚木板。
2、料台上设1.2m高护栏，其端部设安全门，料台采用6×37ø17.5
钢丝绳从两侧和墙拉接。
其具体做法见附图。
3、料台立面栏杆内采用竹胶板进行全封闭，外侧刷黄、黑相间斑
马线油漆。
三、转料平台的搭设及安全使用要求
1、料台在地面加工成型后严格按设计位置就位，不得随意移位。
2、钢丝绳连接口，下拉接环处采用钢丝绳夹固定，每端布设绳夹
不得小于4个，间距为120 mm，第三与第四个之间预留20 mm长的安全环，随时观察，若安全环拉直，应立即紧固螺栓。
3、钢丝绳在使用过程中若发现油大量挤出时，说明此时受荷载较
大，应立即减荷，在安装使用过程中，若钢丝绳断头超过钢丝绳的百分
之三十，此钢丝绳严禁使用，已使用的立即更换。
4、 料台上堆载在使用过程中不得大于1吨，起吊货物要轻吊轻放，严禁冲击荷载出现。
（1） 6米长钢管不得超过40根，3米钢管不得超过80根；
（2） 4米木方不得超过100根；
（3） 整张竹胶板（1220×2440）不得超过40张； （4） 外架悬挑型钢梁（4.5米）不得超过10根； （5） 槽钢门洞模板不得超过6套。
5、 转料平台转换时，应安排固定人员提升，先用塔吊稳定吊住，再拆其与墙的连接，绝对不能撞外墙，保证悬挑平台提升的安全性。
6、 转料平台严禁和外架进行连接，两者防护设施应保证相对独立。
四、 转料平台承载力验算 1、荷载计算
（1）恒载(平台自重)： 经粗略计算，G k 约为0.7 KN/m 2 （2）活载：
起重的物料：限重1T ，按1T 计算
2
8.25
.24.18
.91M KN
=⨯⨯
施工操作荷载：按2 KN/m 2计算
则活荷载：2
8.428.2M
KN Q K =+=
（3）荷载设计值：F=1.2G k +1.4Q k = 1.2×0.7+1.4×4.8=7.56 KN/m 2 2、[10槽钢验算
受力分析：按简支梁考虑，取中间一根槽钢，承受0.75M 范围内荷载，线荷载设计值：q=7.56×0.75=5.67 KN/m 。
内力计算：M KN =⨯⨯==.39.14.167.58181M 22Max ql []20535107.391039.13
6
max
=<=⨯⨯=
=
f a MP W M X
Max σ
因此，符合要求，受力安全。
3、[16槽钢验算
（1）受力分析：按照一端固定铰支座，另一端可动支座，受力如图
均布荷载由两根槽钢分担，则每根槽钢所承受的线荷载为： q=7.56×1.4/2=5.292 KN/m 。
（2）支座反力：
KN =⨯⨯=
Y A 13.44
25.2292.52
()
KN =-⨯=Y 1.945.2225.2292.5B
则钢丝绳斜向拉力：()KN ==43.1243
.4sin 1.9arctg R B
KN -=⨯-=-=47.83.441.9B A X X
（3）槽钢受力验算：
()M KN =+⨯⨯⨯=.82.75.144
85
.2292.5M 4
5.22
Max 2
[]2057210
1081082.73
6
max
=<=⨯⨯=
=
f a MP W M X
Max σ
因此，符合要求，受力安全。
4、钢丝绳验算
钢丝绳型号 6×37 ø 17.5 [f]=1400 N/㎜2 钢丝绳拉力 N=()KN ==43.1243
.4sin 1
.9arctg R B
[fg]=afg/k [fg]=0.82×1400×3.14×17.52×0.25/7=39.4KN ＞12.43KN
符合要求，另外，为了确保安全，在跨中另增加一根同型号钢丝绳进行拉结。
5、料台水平抗滑措施及验算
采用两根[10槽钢，两端分别长出洞口300mm ，采用ø 14普通螺栓与[16槽钢进行固定，夹在洞口两侧剪力墙上。
仅对普通螺栓连接进行抗剪、抗压验算：
KN =⨯⨯==N ⨯54.2114014
14
14.342
2
b v d v b v f n π KN =⨯⨯==N ∑63.223053.514b
c b c f t d
均大于水平推力KN =47.8A X ，设计安全。
6、拉环验算
拉环选用ø16，单根钢筋承载力为：
210N/㎜2×3.14×162×0.25㎜2=59.34KN ＞[fg]=39.4KNv 五、附图（转料平台平、立面图）。