数控考试题目
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一G92与G54-G59指令有何不同?
G92指令需后续坐标值指定当前工件坐标值,因此须单使独一个程序段指定,该程序段中尽管有位置指令值,但并不产生运动。另外,在使用G92指令前,必须保证机床处于加工起始点,该点称为对刀点。
2)使用G54…G59设定工件坐标系时,可单独指定,也可以与其它程序段指定,如果该程序中有位置指令就会产生运动。使用该指令前,先用MDI 方式输入该坐标原点,在程序中使用对应的G54…G59之一,就可建立该坐标系,并可使用定位到加工起始点。
3)机床断电后G92设定工件坐标系的值将不存在,而G54…G59设定工件坐标系的值是存在的。
4) G54~G59是建立工件原点在机床坐标系中的位置,G92是建立刀具点和工件原点之间的位置
二G00与G01指令有何不同
快速进给指令(G00) G00指令表示刀具以机床给定的快速进给速度移动到目标点,又称为点定位指令 直线插补指令(G01) G01指令使刀具以设定的进给速度从所在点出发,直线插补至目标点
三某五相步进电动机转子有48个齿,计算机其单拍制和双拍制的步距角?
步进电动机的步距角β与相数m ,转子齿数z ,通电拍数k
当为单拍制时k=1, β=mzk
3600
=1.5 当为双拍制时k=2 β=mzk
3600
=0.75 电动机的转速n=360f 60*β=mzk f 60
四交流伺服电动机和步进电动机的性能有何差异?
答1)交流伺服电动机,系统可以平稳的启动,而不会产生失真。而步进电动机由于是开环控制,经常
会由于突然的负载变化和加减速而产生失真现象
2)交流伺服电动机与不进电动机相比,具有稳定的转矩特性,交流伺服电动机可以达到更高的生产速
度。
五为什么绝对式码盘一般采用循环码而不用二进制码?
答因为纯二进制码,方式虽然简单,易于理解,但是图案转移点不明确,容易产生误读误差。而循环码
的误差值较低。
六一般来讲,计算机与数控系统实现通信的目的是什么?
答是数控机床的灵活性、可靠性、通用性提高。为了利用计算机的强大功能实现更为复杂的功能提供大
量的辅助功能,简化程序的编制,是数控机床维修使用方便。
七在数控工艺路线设计中,应该注意哪些问题?
1、工序的划分, (1)以一次安装、加工作为一道工序。(2)以同一把刀具加工的内容划分工序。(3)以
加工部位划分工序。(4)以粗、精加工划分工序。
2、顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位、安装与夹紧的需要来考虑。
3、数控加工工艺与普通工序的衔接数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序,如衔接得不好就容
易产生矛盾。
八什么是数控加工的走刀路线?确定走到路线时通常要考虑些什么问题?
答走到路线是刀具在整个加工工序中的运动轨迹
1)应考虑零件的表面粗糙度和加工精度要求 2应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间,提高效
率。
九什么是“文字地址程序段格式”为什么现在数控系统常用这种格式?
答简称字——地址格式,这种格式每个字前都有表示地址的字母,它在一个程序段吗内,坐标字和各种功能字常按一定的顺序排列。
这种格式编程直观灵活,程序简短,不易出错。
十数控机床的坐标轴与运动方向是怎样规定的?与加工程序编制有何关系?
答选择一个与工作台面相垂直的轴为主轴,并以他来确定z轴方向,同时规定刀具远离工件的方向为z 轴的正方向。X轴一般位于与工件安装相平行的水平面内,且刀具远离主轴轴线方向为x轴正方向。
十一数控车床的机床原点、参考点、及工件原点之间有何区别?大致的相对位置怎样?
答:数控车床的机床原点是一个固定的点,在机床经过设计、制造和调整后,这个原点便被确定,数控机床的机床原点在主轴前端面的中心上;二参考点是数控机床工作区确定的一个点与机床原点有确定带的位置关系,数控机床的参考点在其原点的右下方;工件原点即为工件坐标系的原点,它的位置是任意的,由编程人员在编程是选择。
十二自动加工方式下,程序的运行方式有几种?
答1)NC start(起动程序) 2)NC stop(中断程序)
3)single block (单段执行) 4)Dry run(空运行)
十三数控系统中plc的作用?
答1)plc对数控机床中RAM中的数据进行处理
2 )通过plc控制辅助功能(M\S\等)
3)通过plc的输入输出接口,来协调刀具轨迹和机床动作的顺序控制,实现信息交换。
十四莫尔条纹有何特点?
1平均效应,摩尔调纹是由光栅的大量刻划线共同形成,对光栅的刻划线有平均作用。
2放大作用
3对应关系
十五常用的差补方法有哪些?
答软件插补和硬件插补,其中软件插补分为基准脉冲插补,数据采样插补。
基准脉冲插补又分为逐点比较插补法和数字积分插补法
十六刀具半径补偿有何作用?
答:(1)由于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径变化时,不必重新编程,只需修改相应的偏置参数即可。
(2)加工余量的预留可通过修改偏置参数实现,而不必为粗、精加工各编制一个程序。
(3)提高了刀尖的强度,降低了加工表面粗糙度,减少误差。
十七数控加工工艺特点?
1.数控加工工艺远比普通机械加工工艺复杂
2.数控加工工艺设计要有严密的条理性
3.数控加工工艺的继承性较好
4.数控加工工艺必须经过实际验证才能指导生产
5.数控机床受控于程序指令,加工的全过程都是按程序指令自动进行的。
十八何谓反应式步进电动机的运行距频特性、起动距频特性?
答运行距频特性是步进电动机在连续运行时,转矩和频率的关系。
起动距频特性是起动频率随负载转矩下降的关系曲线。
十九逐点比较直线插补时,怎样判断直线是否加工完毕?
答逐点比较直线插补时,每进行一个插补循环,刀具沿x轴,或者y轴走一步,因此当循环数与刀具沿x 、y轴已走的步数相等时,直线加工结束。