二次灌浆表面裂纹事宜

1#锅炉基础二次灌浆局部出现表面裂纹的

原因分析、修补方案及其预防措施

一、施工过程概况

2011年6月8日（6月8日~6月13日，平均气温23°C，最高气温36℃，最低气温17℃）我项目部接到安装单位递交的《安装交付土建中间交接验收表》之后，便立即组织进行1#锅炉基础的二次灌浆工作（灌浆料采用的是兰州福联建筑新技术有限公司生产的FGM-1普通型高强无收缩灌浆料，使用前我们进行了见证取样送检工作，该灌浆料复检合格）。灌浆前，于灌浆处用清水冲洗干净（并将油污、浮锈等彻底清除冲洗干净）并排尽积水，以保证新浇灌浆料与原混凝土结合牢固。我们根据施工图纸要求在外圈安装好了外模板，同时，灌浆层的上表面略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。并且，灌浆工作一直连续进行未中断过。灌浆料的拌合我们采用的是盘式混凝土砂浆搅拌机进行拌合，掺水严格按照使用说明和规范要求进行，具体掺水量是灌浆料重量的13%，机械搅拌2-3分钟后，未出现离析现象；具体浇筑过程是将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。并借助钢钎导流，且适当轻轻敲打模板使灌浆料流淌和密实。灌浆后，在灌浆层四周及其上表面覆盖保温棉布并洒水养护不少于一周。

二、现场实体实际情况（表面龟裂情况）

在1#锅炉基础二次灌浆工作的施工完成之后的第四天（2011年6月13日）上午，我单位质检人员偕同监理在检查灌浆层的质量情况时发现，表面积比较大的局部有少许横向裂纹（裂纹位置在其长度方向约三分之一处），其裂纹长度约100毫米、宽度约0.2毫米、深度约5毫米。

三、产生表面裂纹的原因分析

由于高强灌浆料的早期强度来得快，其强度增长过程中吸水量大，并且其灌浆厚度较厚（100mm厚），同时，陕北空气很干燥、风

沙大并且气候昼夜温差大，现场施工过程中因为覆盖及浇水保湿养护不及时造成灌浆料表面干缩太快而形成了灌浆料表面干缩龟裂。四、龟裂纹修补方案

灌浆料表面已经出现龟裂纹的部位用人工锤凿的方法沿着裂纹方向锤凿出20mm宽、15mm深的V型槽，然后用清水将已经凿出的V型槽冲洗干净并用比原灌浆料高一等级的灌浆料不间断地浇注好且高出原灌浆料表面2mm；修补工作完成之后，立即用塑料薄膜覆盖好修补处，并在其上用保温棉布阴湿养护7天以上。

五、灌浆料表面龟裂纹的防治措施

1、严格按照施工规范及技术交底进行施工。

2、准备合格的搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，并清理灌浆空间且提前将混凝土表面润湿。

3、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

4、将灌浆料重量的13％加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。

5、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

6、达到初凝后期（手指揿压，还能略有凹印）时，用木抹子进行压实以避免干缩裂纹的出现。

7、使用温度为控制在零下10℃至零上40℃（我项目部在1#锅炉基础的二次灌浆工作中温度控制为零上16℃至33℃）；严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

8、施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护7天以上。

湖南省第四工程有限公司电建分公司

陕西榆林项目部

2011年6月15日