筏型基础技术交底记录
建设工程筏板基础施工技术交底
(3)混凝土浇筑,应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾,基坑内不得存有积水;木模应浇水湿润,板缝和孔洞应予堵严。
参加交底人员:
记录人
2、坑基土方开挖注意坑基底土原状结构,如采用机械开挖时,坑基底面以上20~40cm厚的土层,采用人工清除,避免超挖和破坏基土。如局部有软弱土层或超挖,应进行换填,并夯实。基坑的开挖应连续进行,如基坑挖好后不能立即进行下一道工序,应在基底以上留置150~200mm一层不挖,待下一道工序施工时在挖至设计基坑底标高,以免基土被扰动。
施工技术交底记录
单位工程名称:年
施工班组
内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量
要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1、地坑开挖,如有地下水,应人工降低地下水至基坑底50cm以下部位,保持在无的水情况下进行土方开挖和基础结构施工。
3、筏板基础施工,可根据结构情况和施工具体条件及要求,采用以下两种方法之
(1)现在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋,先浇筑底板混凝土,待达到25%以上强度后,再在底板上支梁侧模板,建筑完梁部分混凝土;(2)采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好,梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承,并固定牢固,混凝土一次连续浇筑完成。但两种方法都应注意保证梁位置和柱插筋位置正确,混凝土应一次连续浇筑完成。
钢筋混凝土筏形基础技术交底
钢筋混凝土条形基础,梁宽为 0""**,高为 (""**(包括板厚),主筋上层为 0 !"’(,下 层为 0 !"+",箍筋为!"( , +""。由于施工期为秋季,地下水位较低,地基开挖后,地基
土含水量较高,但未见地下水聚集,尚可进行施工。 该工程施工组织设计钢筋混凝土筏形基础施工方案采用混凝土分两次施工,先施工
浇筑混凝土。 (*)筏基板混凝土施工时,凡留垂直方向施工缝的,必须用模板挡住形成直槎,禁
止混凝土自由流动留成大斜槎,凡施工缝处浇灌混凝土,均按规范要求进行处理。 (.)严格防止砂、石和水泥过秤不准,或不过秤、水不计量或计量不准,造成水灰
比不准确。施工前要检查和校正好磅秤,坚持车车过秤,每盘混凝土用水量必须严格控
混凝土自搅拌机卸出后,应及时用手推车运至浇灌地点。运送混凝土时,应防止水 泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间,不得大于 (#$)*。 +, 混凝土浇灌、振捣 (!)在混凝土浇灌前,应将树叶、纸片等清理干净。 (’)混凝土直接由小车倒入,控制好混凝土顶面标高,连续作业浇灌到顶。 (+)混凝土振捣:振捣混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣。 (-)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,随时检查模板是否变形、移位及漏浆等现 象,并派专人修理。 (")表面抹平:混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平,表面不得有松 散混凝土。 -, 混凝土养护 在混凝土浇灌完 !’. 以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护 二次,养护时间不得少于 / 昼夜。 ", 填写混凝土施工记录和混凝土坍落度。制做混凝土试块每班不少于一组,用以 检验混凝土 ’%0 强度。 1, 质量标准 (!)保证项目 !)混凝土所用的水泥、水、砂、石必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出 厂合格证及试验报告。 ’)混凝土配合比原材料计量允许偏差:水泥和掺合料为 2 ’3 ,骨料为士 +3 ,水 或外加剂为 2 ’3 (均按重量计)。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规 定。 +)按《混凝土强度、检验评定标准》(456!#/—%/)的规定,对混凝土进行取样、 制作、养护和试验试块,并评定混凝土强度。 (’)基本项目 混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层,具体要求参见《建筑 工程质量检验评定标准》(456+#!—%%)。 (+)允许偏差项目(表 +)
筏型基础工程技术交底记录
个人资料整理仅限学习使用鲁 JJ-005工程名称施工单位交底部位工序名称交底概要:筏型基础的有关资料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:筏型基础一、施工准备( 一 >钢筋工程1、作业条件1>钢筋绑扎前,查对钢筋加工料表能否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。
2>做好放线工作,弹出柱、墙的地点线,并弹好钢筋地点线。
3>做完技术交底。
2、材质要求1>钢筋:级别、规格切合设计要求。
质量切合现行规范要求。
2>20~22 号火烧丝、水泥沙浆( 塑料 >垫块。
3、主要机具1>钢筋切断机、钢筋曲折机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀。
2>墨斗、墨汁、小白线、粉笔。
( 二 >模板工程1、作业条件1>外墙超出300mm部分模板采纳竹胶板拼装,拼装完成后进行编号,并涂刷水质脱模剂,分规格堆放。
2>放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
3>底板钢筋绑扎完成,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护屋垫块已垫好,并办完隐检手续。
2、材质要求竹胶板 ( 厚度为 1Omm>、木方 (100 ×1OOmm>、穿墙螺栓( 外墙一次性使用,内墙下套管用转使用>、架子管、各样规格的钉子。
3、工用具1>电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。
2>沙浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。
( 三 >砼工程 ( 现场搅拌泵送 >1、作业条件工程名称施工单位交底部位工序名称交底概要:筏型基础的有关资料、机具准备、质量要求及施工工艺1>检查固定模板的铅丝和螺栓能否穿过砼墙,如一定穿过时要采纳止水举措,特别是管道或预埋件穿过处能否已做好防水办理。
砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完成,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的空隙和孔洞已堵严。
筏板基础施工技术交底记录
6、浇筑高度超过2m时,应使用串筒、溜槽(管),以防离析,混凝土应分层连续进行,每层厚度为250~300mm。
7、浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞和管道有无走动情况,发现变形或位移时,应停止浇筑,在混凝土初凝前处理完后,再继续浇筑。
8、混凝土浇筑振捣密实后,应用木抹子搓平或用铁抹子压光。
1、混凝土应分层浇灌,分层振捣密实,防止出现蜂窝麻面和混凝土不密实;在吊帮(模、板)根部应待梁下底板浇筑完毕,停0.5~1.0h,待沉实后,再浇上部梁,以免在根部出现烂脖子现象。
2、在混凝土浇捣中应防止垫块位移,钢筋紧贴模板,或振捣不实造成露筋。
3、为严格保持混凝土表面标高正确,要注意避免水平桩移动,或混凝土多铺过厚,少铺过薄;操作时要认真找平,模板要支撑牢固等。
4、当筏板基础长度很长(40m以上)时,应考虑在中部适当留设贯通后浇缝带,以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业;对超厚的筏形基础,应考虑采取降低水泥水化热和浇筑人模温度的措施。以避免出现过大温度收缩应力,导致基础底板裂缝,作法参见“8.5大型设备基础混凝土浇筑“一节。
5、混凝土浇筑,应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾,基坑内不得存有积水,木模应浇水湿润,板缝和孔洞应邓堵严。
9、基础浇筑完毕,表面应覆盖和洒水护,时间不少于7d,必要时应采取保温养护措施拼防止浸泡地基。
筏板基础施工技术交底
内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量
要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题.
基础的允许偏差及检验方法。
三、成品保护
1、模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及菱角不同受损坏时,方可进行
2、在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上,方可在其上行人或进行下道工序施
参加交底人员:
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称:年月日
交底项目
筏板基础施工
交底、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量
要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。
1、浇筑高度超过2m时,应使用串筒、溜槽(管),以防离析,混凝土应分层连续进行,每层厚度为250~300mm。
3、筏板基础施工,可根据结构情况和施工具体条件及要求,采用以下两种方法之
(1)现在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋,先浇筑底板混凝土,待达到25%以上强度后,再在底板上支梁侧模板,建筑完梁部分混凝土;(2)采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好,梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承,并固定牢固,混凝土一次连续浇筑完成.但两种方法都应注意保证梁位置和柱插筋位置正确,混凝土应一次连续浇筑完成。
2、浇筑混泥土时,应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞和管道有无走动情况,发现变形或位移时,应停止浇筑,在混凝土初凝前处理完后,再继续浇筑.
3、混凝土浇筑振捣密实后,应用木抹子搓平或用铁抹子压光.
4、基础浇筑完毕,表面应覆盖和洒水养护,时间不少预7d,必要实应采取保温养护措施,并防止浸泡地基。
3、在施工过程中,对暖卫、电气、暗管以及所立的门口等进行妥善保护,不得碰撞。
4、基础内预备孔洞、预埋螺栓、铁件,应按设计要求设置,不得后凿混凝土。
筏型基础工程技术交底记录
筏型基础工程技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地参与人员:项目经理、施工队长、技术员一、工程概况本工程为XXXX项目的基础阶段,包括XXXX部分。
基础工程是整个项目的基础,直接关系到后续施工的稳定性和安全性。
本阶段主要进行筏型基础的施工,确保基础能够满足设计要求。
二、技术要求1.施工人员必须持有相关资质证书,严格按照施工规范操作。
2.施工过程中,必须遵守施工图纸要求,确保基础尺寸准确。
3.施工区域必须进行标识,并设置安全警示牌,确保周边工人安全。
4.施工设备要经过检验合格后方可使用,操作人员必须懂得操作规程,并穿戴好劳动防护用品。
5.施工过程中,必须经常勘察地层情况,及时处理遇到的问题。
三、施工方案1.土方开挖a.清理施工区域内的杂物,并进行标识,确保施工区域整洁。
b.根据设计要求,按照图纸进行土方开挖,挖深度考虑地下水位和地层情况。
c.土方开挖过程中,注意施工的水平度和垂直度,确保开挖的土方面积和剖面符合设计要求。
2.基础回填a.进行土方开挖后,按照图纸要求进行基础回填。
b.利用合适的土方回填,注意填土的均匀性和密实性。
c.回填土方的厚度和层数要均匀,避免填土不足或过多导致基础不稳定。
3.筏型基础施工a.在基础回填后,按照施工图纸进行筏型基础的施工。
b.根据设计要求,施工浇筑混凝土,注意控制浇筑的厚度和均匀性。
c.在浇筑过程中,密切关注混凝土的流动性和凝结时间,确保浇筑后的筏型基础质量合格。
4.基础验收a.完成筏型基础施工后,进行基础验收,确保基础符合设计要求。
b.验收标准包括基础尺寸准确、质量合格、是否有裂缝等。
四、注意事项1.在施工过程中,必须考虑地下水位和地层情况,及时采取措施防止地基沉降或渗漏。
2.施工设备的使用必须符合操作规程,并遵守安全操作要求。
3.施工过程中,必须保持施工区域整洁,及时清理杂物。
4.严禁在施工区域内抛洒垃圾,确保施工环境整洁干净。
5.操作人员必须穿戴好劳动防护用品,做好个人防护工作。
钢筋混凝土筏形基础技术交底
钢筋混凝土筏形基础技术交底(一)工程概况本工程是混合结构七层住宅楼,由子距垦河很近,为垦河河床腕蜒带,地基止为粉质粘土,在勘探时发现蜗牛壳,沉积年代短,地基上含水量狠高,处于饱利状态,因此地基承载能力损低,仅为90hP。
,设计采用钢筋混凝土笺琴基础,混凝土强度等级为CIS,板厚为 50them,上下W.--双向配筋,均为尘皿@150,板庞标高为一巳10m,板顶为一上60m。
甲单元底层为商店,钢筋混凝土框架结构,在钢筋混凝土筏形基础上,再设钥筋棍凝土条形基础,梁宽为40born;高为800——(包括板厚),主筋上层为逸边18,下层为4尘20,箍筋为尘巳。
200。
由于施工期为秋季,地下水位较低,地基开挖后,地基土含水量较高,但未见地下水聚集,尚可进行施工。
该工程施工组织设计钢历温疑土筏形基础施工方案采用狠凝土分两次施工,先施工筏基板,后施工十宇交叉地基梁,也就是说,在一!,6ho标高处,地基梁有一条水乎施工红(二)$1t61.材料水漏:采用本地博山矿渣硅臣盐水泥。
砂:采用本地中砂,含泥量不得大于5%。
石子。
碎石,粒径为5~30InZn,含泥量小于删。
钢筋:采用建设单位供血钢材。
所有建筑杨料均需公司试验室进行材料试验,检验合格后方可使用,材料合格证与试验报告单及财装入本工程技术资料档柔袋内,以厦随时查用。
笺形基础上下钢筋之间设计无联系,经与役计人员洽商后,上4.柱和构造柱酌插筋,按设计耍求插人基础深度,商棍凝土垫层距离为70mm,并按设计图纸与抗震耍求放置箍筋。
5.钢筋绑扎完应随即垫好底层钢筋砂浆垫块。
6.质量标准。
(1)保证项目1)钢筋的品劝和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2)钢筋表面必须清洁、带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的铜筋严禁按原规格使用,3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、铺固长度、接头设置必须符合设计耍求和施工规范的规定。
,4)焊按接头机械性能试验绩果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
筏型基础工程质量技术交底
基本筏箱工程质量技术交底一、施工准备(一)钢筋工程1、作业条件(1)钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表与否对旳,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至施工部位。
(2)做好放线工作J单出柱、墙旳位置线,并弹好钢筋位置线。
2、材料规定(1)钢筋:级别、规格符合设计规定。
质量符合现行原则规定。
(2)20~22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。
3、机具准备(1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。
(2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。
(二)模板工程1、作业条件(1)外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水性隔离剂,分规格堆放。
(2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
(3)底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手续。
2、材料规定竹胶板(厚度为1Omm)、木方(100×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管周转使用)、架子管、多种规格旳钉子等。
3、施工机具(1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
(2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。
(三)混凝土工程(现场搅拌泵送)1、作业条件(1)检查固定模板旳铅丝和螺栓与否穿过混凝土墙,如必须穿过时要采用止水措施,特别是管道或预埋件穿过处与否已做好防水解决。
混凝土浇筑层段旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕,模板内旳杂物和钢筋油污等要清理干净,模板旳缝隙和孔洞已堵严。
完毕钢筋、模板旳隐检、预检工作。
(2)混凝土泵车调试运转正常,骨料在泵管中流动不得有较大晃动,否则要立即进行加固泵管,浇筑混凝土用旳架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。
(3)夜间施工配备好足够旳夜间照明设备,混凝土浇筑时,要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。
(4)有混凝土配合比。
2、材料规定(1)水泥:水泥品种、强度级别应根据设计规定拟定。
筏型基础工程技术交底记录
筏型基础工程技术交底记录1. 背景筏型基础工程是一种适用于软土地区的基础工程,以其大面积承载能力和抗震性能优良,已经广泛应用于工程实践中。
本文将对筏型基础工程的技术交底进行记录,以便今后的工程操作和管理。
2. 技术方案2.1 设计要求本工程的施工地点为某个大型建筑工地,要求实现如下设计要求:1.实现室内地面和地下车库两部分之间的连续性;2.需要支撑建筑的重量和荷载;3.提高建筑的抗震性能,确保结构稳定。
2.2 主要技术指标本工程的主要技术指标如下:1.基础面积:2200㎡;2.基础深度:3.5m;3.混凝土配合比:C30;4.钢筋保护层厚度:50mm。
2.3 技术方案本工程采用筏型基础工程技术解决地基承载力不足的问题,主要采用以下措施:1.首先进行场地勘察,确保基础技术方案的准确性;2.将整个基础面积excavate到规定深度;3.确定梁位后,对梁的压缩区域进行加固;4.将钢筋绑扎在预制框架上,形成钢筋网;5.利用水泥、砂、碎石等材料制成混凝土;6.将混凝土倾泻到钢筋上方,通过振动器振动混凝土,保证混凝土充分密实;7.进行养护,确保混凝土达到强度要求。
3. 施工流程3.1 场地检查在进行施工前,进行场地检查,了解地理情况,确定施工方案。
3.2 地基处理将整个基础面积excavate到规定深度,然后清理场地,确保施工畅通。
3.3 钢筋绑扎将钢筋绑扎在预制框架上,形成钢筋网。
3.4 筏型基础模板安装安装筏型基础模板,根据技术方案和预设需要进行布置。
3.5 倾泻混凝土将混凝土倾泻到钢筋上方,通过振动器振动混凝土,保证混凝土充分密实。
3.6 养护进行养护,确保混凝土达到强度要求。
4. 安全措施在施工过程中,必须注意如下安全措施:1.使用安全帽、防护眼镜等个人防护装备;2.保持施工现场整洁,避免跨越施工材料等安全隐患;3.走高架作业时,必须使用安全绳等落差防护设备。
5. 结论本篇文档记录了筏型基础工程的技术交底记录,详细介绍了技术方案、施工流程、以及安全措施等方面。
筏型基础施工技术交底
25.根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状,内衬两道木方(100×100mm),并钉成一个整体,配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。
26.模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固,并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
22.砖胎模砌筑前,先在垫层面上将砌砖线放出,比基础底板外轮廓大40mm,砌筑时要求拉直线,采用一顺一丁“三一”砌筑方法,转角处或接口处留出接搓口,墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光,同时阴阳角做成圆弧形。
23.底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模,高度同底板厚度,砖胎模采用MU7.5砖,M5.0水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
33.混凝土输送管线宜直,转弯宜缓,每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。
34.泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管,并压入混凝土。砂浆输送到基坑内,要抛散开,不允许水泥砂浆堆在一个地方。
35.基础底板一次性浇筑,间歇时间不能太长,不允许出现冷缝,混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑,混凝土采用踏步式分层浇筑,分层振捣密实,以使混凝土的水化热尽量散失。具体为:从下到上分层浇筑,从底层开始浇筑,进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层,上下相邻两层时间不超过2小时,为了控制浇筑高度,须在出灰口及其附近设置尺杆,夜间施工时,尺杆附近要有灯光照明。
8.混凝土泵车调试运转正常,骨料在泵管中流动不得有较大晃动,否则要立即进行加固泵管,浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检验合格。
9.夜间施工配备好足够的夜间照明设备,混凝土浇筑时,要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。
某住宅楼筏形基础施工技术交底
交底内容:㈠、工程概况本工程是混合结构七层住宅楼,由于距***河很近,为***河河床境蜒带,地基土为粉质粘土,在勘探时发现蜗牛壳,沉积年代短,地基土含水量很高,处于饱和状态,因此地基承载能力很低,仅为90kPa,设计采用钢筋混凝土筏形基础,混凝土强度等级为C18,板厚为500mm,上下两层双向配筋,均为12@150,板底标高为-2.10m,板顶为-1.60m。
甲单元底层为商店,钢筋混凝土框架结构,在钢筋混凝土筏形基础上,再设钢筋混凝土条形基础,梁宽为400mm,高为800mm(包括板厚),主筋上层为418,下层为420,箍筋为8@200。
由于施工期为秋季,地下水位较低,地基开挖后,地基土含水量较高,但未见地下水聚集,尚可进行施工。
该工程施工组织设计钢筋混凝土筏形基础施工方案采用混凝土分两次施工,先施工筏基板,后施工十字交叉地基梁,也就是说,在-1.60m标高处,地基梁有一条水平施工缝。
㈡、施工准备l、材料水泥:采用本地博山矿渣硅酸盐水泥。
砂:采用本地中砂,含泥量不得大于5%。
石子:碎石,粒径为5~30mm,含泥量小于2%。
钢筋:采用建设单位供应钢材。
所有建筑材料均需公司试验室进行材料试验,检验合格后方可使用,材料合格证与试验报告单及时装入本工程技术资料档案袋内,以便随时查用。
筏形基础上下钢筋之间设计元联系,经与设计人员洽商后,上层钢筋用钢筋马凳支承,采用空22钢筋,双向布置,间距为1500。
底层钢筋一律采用水泥砂浆垫块垫高,以保证钢筋的保护层厚度。
2、现场作业条件地基验槽后方可进行施工混凝土垫层,垫层厚100mm,混凝土强度等级为C8。
清理好垫层,将基础垫层上散落土块和落叶及时清理干净。
弹好建筑物的轴线、柱边线。
将由钢筋加工厂加工好的钢筋,按施工组织设计中施工总平面布置图中钢筋堆放场地进行堆放,并核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题及时与现场技术员联系解决。
技术交底记录 基础筏板模板
中心线位置 外露长度
中心线位置 外露长度
预留洞
中心线位置 尺寸
模板安 轴线位置
5 装允许 底模上表面标高
偏差 截面内部
基础
允许偏差或允许值 第 4.2.1 条 第 4.2.2 条 第 4.2.3 条 第 4.2.4 条 第 4.2.5 条 3mm 3mm 5mm +10,0mm 2mm +10,0mm 10mm +10,0mm 5mm ±5mm ±10mm
技术交底记录
工程名称 分项工程名称
苏地 2016-WG-73 号地块项目 模板
分部工程名称 交底部位
苏 TJ2.1.3
基础 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、
11、12、14、15#楼及相应地库
1、 作业条件 (1) 外墙高出 300mm 部分模板采用多层板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水性隔离剂,分
规格堆放。 (2) 放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 (3) 底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手
续。 2、 材料要求
多层板(厚度为 13mm)、木方(50×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管周转使用)、 架子管、各种规格的钉子等。 3、 施工机具 (1) 电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 (2) 砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。 1、 模板安装工程
(4) 模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
交底人:
年月日
被交底人:
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
3 后浇带拆模和支顶
第 4.3.1 条 第 4.3.2 条 第 4.3.3 条
筏形基础技术交底记录(已修改)
LaE: 330 400 460600 660 730 LlE下面内容为赠送的工作总结范文,不需要的朋友下载后可以编辑删除!!!!工作总结怎么写:医院个人工作总结范文一年的时间很快过去了,在一年里,我在院领导、科室领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,本年度的工作总结主要有以下几项:1、工作质量成绩、效益和贡献。
在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为医院及部门工作做出了应有的贡献。
2、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。
能够认真贯彻党的基本路线方针政策,认真学习马列主义、毛泽东思想、医学教,育网邓小平理论和“三个代表”的重要思想。
坚持“以病人中心”的临床服务理念,发扬救死扶伤的革命人道主义精神,立足本职岗位,踏踏实实做好医疗服务工作。
向各位局领导以及全体教职工进行述职,请予批评指正。
一、工作目标完成情况我校一年来,秉承“质量是生命,师德是灵魂,公平是民心,安全是保障”的教育理念,以全面提升教育教学质量为核心,以标准化学校建设为突破口,以“让教育接地气,创建新学校”为学校发展目标,团结一心,攻坚克难,大打翻身仗,学校办学条件和办学效益实现了“质”的飞越。
在全体教职工的努力下,我们基本完成了《XX年目标管理责任状》中的德育管理、教学管理、两基、师训、标准化学校建设、特色学校建设、艺体卫、财务管理、捐资助学、组织工作、信访监督、工会及团队、行风建设、安全、政务等xx项工作任务。
3、专业知识、工作能力和具体工作。
能严格遵守医院的各项规章制度,刻苦严谨,视病人为上帝,始终把他们的利益放在第一位。
能及时准确的完成病历、病程录的书写,对一些常见疾病能独立诊断、治疗。
较好的完成了自己的本职工作。
筏型基础技术交底记录
筏型基础技术交底记录根据你的要求,以下是关于筏型基础技术交底记录的内容,超过了1200字。
日期:XXXX年XX月XX日地点:XXX工地参与人员:主管、项目经理、施工员、技术负责人、施工队员一、开场白主管:大家好,今天我们聚集在一起是为了对筏型基础技术进行交底。
对于筏型基础技术,有些同事可能已经有了一定的了解,但也有一些同事可能还不太熟悉。
在这次交底会上,我们将详细介绍筏型基础的概念、施工要点和相关安全措施。
希望大家能够认真听讲,掌握这门技术。
二、筏型基础概述三、筏型基础施工要点施工员:在进行筏型基础施工时,需要注意以下几个要点:1.地质勘察要充分,确保地坪的地质条件符合筏型基础的要求。
2.过程质量控制要严格,混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑速度等都要进行严格控制,确保混凝土的质量。
3.筏板施工要平整,封缝处要密实,以防止地下水渗透。
4.在筏型基础的施工过程中,还需要注意排水系统的设计,以确保地下水的排净,保证基础的稳定性。
四、筏型基础的安全措施施工队员:在筏型基础施工过程中,我们还需要注意安全问题。
以下是几个关键的安全措施:1.在施工区域设置安全警示标志,提醒工人注意安全。
2.工人在施工现场必须戴好安全帽和安全鞋,以及其他必要的个人防护装备。
3.施工过程中,不得随意更改施工计划,保证工作秩序。
4.保持施工场地的整洁,防止杂物堆积。
施工完毕后,要及时清理,避免造成安全隐患。
五、筏型基础施工中常见的问题及解决方法项目经理:在筏型基础施工过程中,我们可能会遇到各种问题。
下面是一些常见的问题及解决方法:1.地质条件不符合要求:如果在勘察过程中发现地质条件不符合筏型基础要求,我们需要进行修正措施,如考虑采用其他基础形式或在地基上加固。
2.混凝土浇筑过程中出现了空洞:在施工过程中,如果发现混凝土中出现空洞,需要及时补充新鲜的混凝土,保证基础的均匀性和稳定性。
3.筏板出现开裂:如果在施工过程中发现筏板出现开裂,需要及时进行修复,可以采用填缝剂进行补强。
基础筏板模板施工技术交底记录
施工技术交底记录湘质监统编施2002-11
工程名称:银红家居广场施工单
位:编号:
注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
筏板基础模板安装技术交底
(3)电梯井道模板应按照结构图尺寸制作,采用木模板,做成筒子型,保证尺寸及截面面积,背楞采用40mm×80mm木方,立方,间距200mm,井道底部应用对拉螺栓间距450mm×450mm,井道内模采用木方加固水平支撑,垂直距离500mm,且每个井道模板不应少于三道,每道支撑的每个方向上不应少于3个木方。安装时,相邻电梯井隔墙保证轴线位置和截面尺寸。
6
经纬仪或吊线、尺量
5
大于5m
8
6
相邻两板表面高低差
2
尺量
7
表面平整度
5
靠尺、塞尺
8
预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
9
螺栓外露长度
+10,0
10
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
11
尺寸
+10,0
12
插筋
中心线位移
5
尺量
尺量
13
外露长度
+10、0
技术负责人
交底人
接受交底人
表C2-1技术交底记录
编号
工程名称
3、模板安装的要求:
(1)模板的接缝不得漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
(2)模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷并涂刷隔离剂。
(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
技术负责人
交底人
接受交底人
表C2-1技术交底记录
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6)成品保护:绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上,并注意保护防水。钢筋绑扎前,导墙内侧防水必须甩浆保护层,导墙上部的防水浮铺油毡加盖红机砖保护,以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。
3、外墙高出底板300mm部分
1)墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成,外绑两道水平向木方(50×100mm)。
2)在防水保护层上弹好墙边线,在墙两边焊钢筋预埋竖向筋(用12钢筋剩余短料),
以便进行加固。
3)用小线拉外墙通长水平线,保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙),将配好的模板就位,然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。
3)绑扎上层网片上铁:根据在上层下铁上划好的钢筋位置线,顺序放置上层钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。
4)绑扎暗柱和墙体插筋:根据放好的柱和墙体位置线,将暗柱和墙体插筋绑扎就位,并和底板钢筋点焊接固定,要求接头均错开50%,根据设计要求执行,设计无要求时,甩出底板面的长度≥45d,暗柱绑扎两道箍筋,墙体绑扎一道水平筋。
6)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。
7)、脱模剂:水质隔模剂。
3、工器具
1)砼搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。
2)木抹子2~3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用红机砖,M5.0水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
3)考虑砼浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1.5m。
2)地梁在槽上预先绑扎好后,根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与世隔绝底板钢筋绑扎牢固。
3、绑扎底板上层网片钢筋
1)铺设上层铁马凳:马凳用剩余短料焊接制成,马凳短向放置,间距1.2~1.5m。
2)绑扎上层网片下铁:先在马凳上绑架立筋,在架立筋上划好的钢筋位置线,按图纸要
求,顺序放置上层风的下铁,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。
5、每班安排一个作业班组,并配备3名振捣工人,根据砼泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带前、后、中部不停振捣,振捣手要求认真负责,仔细振捣,以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣,造成砼振捣不密实。振捣时,要快插慢拔,插入深度
各层均为350mm,即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点,间距为450mm,梅花型布置,振捣时逐点移动,顺序进行,不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间,一般为20~30秒,过短不易振实,过长可能引起砼离析。以砼表面泛浆,不大量泛气泡,不再显著下沉,表面出灰浆为准,边角处要多加注意,防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍,约为150mm,并不宜靠近模板振捣,且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。
2、砼输送管线宜直,转弯宜缓,每个接头必须加密封垫以确保严密,泵管支撑必须牢固。
3、泵送前先用适量与砼强度同等级的减石子水泥砂浆润管,并压入砼。砂浆输送到基坑内,要抛散开,不允许水泥砂浆堆在一个地方。
4、砼浇筑:
基础底板一次性浇筑,间歇时间不能太长,不允许出现冷缝,砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑,砼采用踏步式分层浇筑,分层振捣密实,以使砼的水化热尽量散失。具体为:从下到上分层浇筑,从底层开始浇筑,进行5m后回头来浇筑第二层,如此依次向前浇筑以上各层,上下相邻两层时间不超过2小时,为了控制浇筑高度,须在出灰口及其附近设置尺杆,夜间施工时,尺杆附近要用手把灯进行照明。
6、砼泵送时,注意不要将料半内剩余砼降低到200mm以下,以免吸入空气。砼浇筑完毕要进行多次搓平,保证砼表面不产生裂纹,具体方法是振捣完后先用长刮杠刮平,待表面收浆后,用木抹刀搓平表面,并覆盖塑料布以防表面出现裂缝,在终凝前掀开塑料布再进行搓平,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。砼搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护,浇水养护时间为14天。
3)材料用量、投放:水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%,砂石料的计量误差为±3%。
投料顺序为:石子→水泥→外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂,
4)搅拌时间:
强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于90秒,掺外加剂时,不少于120秒。
自落式搅拌机:在强制式的搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。
5)当一个配合比第一次使用时,应由施工技术负责人主持,做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。
4)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
(三)混凝土工程(现场搅拌泵送)
1、混凝土现场搅拌工艺:
1)每次浇筑砼前1.5h左右,由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”,一式3份,施工技术负责人签字后,土建工长留一份,交试验员一份,资料员一份归档。
2)试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
筏型基础技术交底记录
交底内容:
一、施工准备
(一)钢筋工程
1、作业条件
1)钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。
2)做好放线工作,弹出柱、墙的位置线,并弹好钢筋位置线。
3)做完技术交底。
2、材料要求
1)钢筋:级别、规格符合设计要求。质量符合现行规范要求。
2、外墙及基坑:与钢筋交接验收→放线交预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。
(三)混凝土工程工艺流程
满堂红基础砼施工工艺流程:钢筋模板交接验收→顶标高抄测→砼搅拌→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护
四、操作工艺
(一)钢筋工程
1、绑板底下层网片钢筋
1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线,先铺下层网片的长向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。
(二)模板工程
1、240mm砖胎模
1)砖胎模砌筑前,先在垫层面上将砌砖线放出,比基础底板式外轮廓大40mm,砌筑时要求拉直线,采用一顺一丁“三一”砌筑方法,转角处或接口处留出接槎口,墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光,同时阴阳角做成圆弧形。
2)底板外墙模采用240mm厚砖胎模,高度同底板厚度,砖胎模采用MU7.5砖,M5.0水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
3)考虑砼浇筑时侧压力较在,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1.5m。
2、集水坑模板
1)根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状,内衬两道木方(100×100mm),并钉成一个整体,配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。
2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固,并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
二、质量要求
(一)钢筋工程
(二)模板工程
(三)砼工程
注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础流程
(一)钢筋工程工艺流程
基础钢筋工艺流程:放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→焊接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收
(二)模板工程工艺流程
1、240mm砖胎模:基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。
2)后铺下层网片上面的短向钢筋,钢筋接头尽量采用焊接或机械连接,要求接头在同一截面相开错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。
3)防止出现质量通病:由于底板钢筋施工要求较复杂,此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。
4)绑扎加强筋:根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。
2、绑扎地梁钢筋
1)在放平的梁下层水平主钢筋上,用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点场外要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头,即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。
3)底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护屋垫块已垫好,并办这无隐检手续。
2、材质要求
竹胶板(厚度为10mm)、木方(100×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子。
3、工器具
1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。
2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。
(三)砼工程(现场搅拌泵送)
1、作业条件
1)检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过砼墙,如必须穿过时要采取止水措施,特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安
装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。
7、成品保护
保护钢筋、模板的位正确,不得直接踩踏钢筋和改动模板;在拆模或吊运物件时,不得碰坏施工缝止水带。当砼强度达到1.2MPa后,方可拆模及在砼上操作。
技术负责人:交底人:接交人:
2)20~22号火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块。
3、主要机具
1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀。
2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔。
(二)模板工程
1、作业条件
1)外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水质脱模式规格堆放。
2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
2)砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。