对接焊缝焊接工艺评定选择分析-PPT演示文稿
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(3)手工焊焊工或者焊机操作工采用板材角焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，除其它条款规定需要重新考试 外，手工焊焊工适用于角焊缝焊件范围见表A-11，焊机操作工不限。
表A-10 管材角焊缝试件适用于焊件尺寸范围mm
表A-11 板材角焊缝试件适用于焊件范围mm
管材试件外 径D
＜25
适用于管材(外径)焊件尺寸范围
特种设备焊接作业证书
特种设备焊接作业证书
手工焊焊工操作技能考试项目表示方法
手工焊焊工操作技能考试项目表示为①-②-③-④/⑤-⑥-⑦，如果操作技 能考试项目中不出现其中某项时，则不包括该项。项目具体其含义如下： ①-焊接方法代号。耐蚀堆焊加代号（N及试件母材厚度）； ②-金属材料类别代号。试件为异类别金属材料用X/X表示； ③-试件位置代号。带衬垫加代号（K）； ④-焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件厚度T）； ⑤-外径； ⑥-填充金属类别代号； ⑦-焊接工艺要素代号。
A4.3.9 焊接工艺因素 当表A-5中焊接工艺因素代号01 、02、03、04、06、08、10、12、 13、14、15、16、19、20、21、22 中某一代号因素变更时，焊工需重 新进行焊接操作技能考试。
焊接工艺要素
谢谢
THＡＮＫ ＹＯＵ FOR WATCHING
A4.3.6 衬垫 手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬 垫对接焊缝试件或者管板角接头试件，经 焊接操作技能考试合格后，分别适用于带 衬垫对接焊缝焊件或者管板角接头焊件， 反之不适用。
试件位置
焊缝金属厚度-对接焊缝
A4.3.7 焊缝金属厚度 (1)手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表A-7 〔t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计）〕,当某焊工用一种焊接方法考 试且试件截面全焊透时，t与试件母材厚度T相等（t不得小于12mm，且焊缝不得少于3层）。 (2)手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊，短路弧焊接对接焊缝试件，焊缝金属厚度t＜12mm，经 焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度为小于或者等于1.1t；若当试件焊缝金属厚度 t≥12mm，且焊缝不得少于3层，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。
属粉、板极、烙嘴等。
通用评定规程-填充材料
通用评定规程-焊后热处理
所以评定合格的焊后热处理和产品制造采用的焊后热处理类别相 同，只有当采用低于下转变温度的焊后热处理时，工艺评定试件 的保温时间不得少于焊件制造过程中累计保温时间的80%。
通用评定规程-焊后热处理
2+（200-50）/100 =3.5 3.5*0.8=2.8 2.8*60=168min
考试用金属材料 FeⅠ FeⅡ FeⅢ
FeⅣ
焊接范围
FeⅠ
FeⅡ、FeⅠ、FeⅡ+FeⅠ FeⅢ、FeⅡ、FeⅠ、FeⅢ+FeⅡ、 FeⅢ+FeⅠ、FeⅡ+FeⅠ FeⅣ、FeⅣ+FeⅢ、FeⅣ+FeⅡ、 FeⅣ+FeⅠ
试件位置
试件位置
A4.2.5 衬垫 板材对接焊缝试件、管材对接焊缝 试件和管板角接头试件，都分为带衬垫 和不带衬垫两种。试件和焊件的双面焊 、角焊缝，焊件不要求焊透的对接焊缝 和管板角接头，均视为带衬垫。
表A-9 手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件尺寸范围 mm
试件管外径 D
＜25 25≤D＜76
≥76
适用于管板角接头焊件尺寸范围
管外径 最小值 最大值
管壁厚度
焊件焊缝金属厚度
最小值
最大值
D
不限
不限
25
不限
不限
76
不限
不限
不限
当S0＜12时，2t； 当S0 ≥12时不限
填充金属类别
焊接工艺要素
适用母材范围 Fe-1-1
Fe-1-2、Fe-1-1、 Fe-1-2+Fe-1-1 Fe-8-1
通用评定规程-母材厚度和焊缝金属厚度
通用评定规程-母材厚度和焊缝金属厚度
通用评定规程-填充材料
➢ 填充金属是指在焊接过程中，参与组成焊缝金属的焊接材料的通称。 ➢ NB/T 47014第5.1.3.1条规定包括焊条、焊丝、填充丝、焊带、焊剂、预置填充金属、金
对接焊缝焊接工艺评定选择
焊接工艺评定合格项目一览表
通用评定规程-焊接方法
所以评定合格的焊接方法，就是支持产品焊接的唯一焊接方法。 选择焊接工艺评定首先按照焊接方法来选择。
通用评定规程-母材分类
通用评定规程-母材分类
类别 Fe-1 Fe-1 Fe-8
评定母材组别 Fe-1-1 Fe-1-2 Fe-8-1
每种焊接方法的专用焊接工艺评定因素
焊条电弧焊的专用焊接工艺评定因素
预热温度降低50℃以上
电流种类或极性
焊条直径 改为大于
6mm
焊接位置 改为向上
立焊
道间温度 高50℃ 以
上
线能量超 过评定合
格值
每面多道 焊改为每 面单道焊
特种设备手工焊焊工持证项目选择要点
特种设备焊接作业证书
特种设备焊接作业证书
表A-7 手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围 mm
试件母材厚度T
＜12 ≥12
适用于焊件焊缝金属厚度
最小值
最大值
不限
2t
不限
不限
焊缝金属厚度-角焊缝
A4.3.8.2 角焊缝 (1)手工焊焊工或者焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除其它条款 规定需要重新考试外，适用于角焊缝焊件，且母材厚度和管径不限； (2)手工焊焊工或者焊机操作工采用管材角焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，除其它条款规定需要重新考试 外，手工焊焊工适用于管材角焊缝焊件尺寸范围见表A-10，焊机操作工不限；
焊接方法
A4.3.1 焊接方法 变更焊接方法，焊工需要重新进行焊接操作 技能考试。 在同一种焊接方法中，当发生下列情况时， 焊工也需重新进行焊接操作技能考试： （1）手工焊工变更为焊机操作工，或者焊机 操作工变更为手工焊焊工； （2）自动焊焊工变更为机动焊焊工。
金属材料类别
A4.3.2.1.1 钢号 焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试合格后， 当发生下列情况时，不需重新进行焊接操作技能考试： (1)手工焊焊工焊接该类别其他钢号； (2)手工焊焊工焊接该类别钢号与类别号较低钢号所组成的 异种钢号焊接接头； (3)除FeⅣ类外，手工焊焊工焊接较低类别钢号；
最小值 D
最大值 管壁厚度
不限
不限
25≤D＜76
来自百度文库
25
不限
不限
≥76
76
不限
不限
试件母材厚
适用于角焊缝焊件范围
度T
母材厚度
焊件类别
5～10 ＜5
不限 T～2T
板材角焊缝 外径≥76管材角焊缝
外径-管对接焊缝和管板
A4.3.8.1 对接焊缝和管板角接头 (1)手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊 缝焊件外径范围见表A-8，适用于焊缝金属厚度范围见表A-7。 (2)手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊 件尺寸范围见表A-9；当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件板材厚 度S0相等；当S0≥12时，t 应不小于12mm，且焊缝不得少于3层；
表A-10 管材角焊缝试件适用于焊件尺寸范围mm
表A-11 板材角焊缝试件适用于焊件范围mm
管材试件外 径D
＜25
适用于管材(外径)焊件尺寸范围
特种设备焊接作业证书
特种设备焊接作业证书
手工焊焊工操作技能考试项目表示方法
手工焊焊工操作技能考试项目表示为①-②-③-④/⑤-⑥-⑦，如果操作技 能考试项目中不出现其中某项时，则不包括该项。项目具体其含义如下： ①-焊接方法代号。耐蚀堆焊加代号（N及试件母材厚度）； ②-金属材料类别代号。试件为异类别金属材料用X/X表示； ③-试件位置代号。带衬垫加代号（K）； ④-焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件厚度T）； ⑤-外径； ⑥-填充金属类别代号； ⑦-焊接工艺要素代号。
A4.3.9 焊接工艺因素 当表A-5中焊接工艺因素代号01 、02、03、04、06、08、10、12、 13、14、15、16、19、20、21、22 中某一代号因素变更时，焊工需重 新进行焊接操作技能考试。
焊接工艺要素
谢谢
THＡＮＫ ＹＯＵ FOR WATCHING
A4.3.6 衬垫 手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬 垫对接焊缝试件或者管板角接头试件，经 焊接操作技能考试合格后，分别适用于带 衬垫对接焊缝焊件或者管板角接头焊件， 反之不适用。
试件位置
焊缝金属厚度-对接焊缝
A4.3.7 焊缝金属厚度 (1)手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表A-7 〔t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计）〕,当某焊工用一种焊接方法考 试且试件截面全焊透时，t与试件母材厚度T相等（t不得小于12mm，且焊缝不得少于3层）。 (2)手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊，短路弧焊接对接焊缝试件，焊缝金属厚度t＜12mm，经 焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度为小于或者等于1.1t；若当试件焊缝金属厚度 t≥12mm，且焊缝不得少于3层，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。
属粉、板极、烙嘴等。
通用评定规程-填充材料
通用评定规程-焊后热处理
所以评定合格的焊后热处理和产品制造采用的焊后热处理类别相 同，只有当采用低于下转变温度的焊后热处理时，工艺评定试件 的保温时间不得少于焊件制造过程中累计保温时间的80%。
通用评定规程-焊后热处理
2+（200-50）/100 =3.5 3.5*0.8=2.8 2.8*60=168min
考试用金属材料 FeⅠ FeⅡ FeⅢ
FeⅣ
焊接范围
FeⅠ
FeⅡ、FeⅠ、FeⅡ+FeⅠ FeⅢ、FeⅡ、FeⅠ、FeⅢ+FeⅡ、 FeⅢ+FeⅠ、FeⅡ+FeⅠ FeⅣ、FeⅣ+FeⅢ、FeⅣ+FeⅡ、 FeⅣ+FeⅠ
试件位置
试件位置
A4.2.5 衬垫 板材对接焊缝试件、管材对接焊缝 试件和管板角接头试件，都分为带衬垫 和不带衬垫两种。试件和焊件的双面焊 、角焊缝，焊件不要求焊透的对接焊缝 和管板角接头，均视为带衬垫。
表A-9 手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件尺寸范围 mm
试件管外径 D
＜25 25≤D＜76
≥76
适用于管板角接头焊件尺寸范围
管外径 最小值 最大值
管壁厚度
焊件焊缝金属厚度
最小值
最大值
D
不限
不限
25
不限
不限
76
不限
不限
不限
当S0＜12时，2t； 当S0 ≥12时不限
填充金属类别
焊接工艺要素
适用母材范围 Fe-1-1
Fe-1-2、Fe-1-1、 Fe-1-2+Fe-1-1 Fe-8-1
通用评定规程-母材厚度和焊缝金属厚度
通用评定规程-母材厚度和焊缝金属厚度
通用评定规程-填充材料
➢ 填充金属是指在焊接过程中，参与组成焊缝金属的焊接材料的通称。 ➢ NB/T 47014第5.1.3.1条规定包括焊条、焊丝、填充丝、焊带、焊剂、预置填充金属、金
对接焊缝焊接工艺评定选择
焊接工艺评定合格项目一览表
通用评定规程-焊接方法
所以评定合格的焊接方法，就是支持产品焊接的唯一焊接方法。 选择焊接工艺评定首先按照焊接方法来选择。
通用评定规程-母材分类
通用评定规程-母材分类
类别 Fe-1 Fe-1 Fe-8
评定母材组别 Fe-1-1 Fe-1-2 Fe-8-1
每种焊接方法的专用焊接工艺评定因素
焊条电弧焊的专用焊接工艺评定因素
预热温度降低50℃以上
电流种类或极性
焊条直径 改为大于
6mm
焊接位置 改为向上
立焊
道间温度 高50℃ 以
上
线能量超 过评定合
格值
每面多道 焊改为每 面单道焊
特种设备手工焊焊工持证项目选择要点
特种设备焊接作业证书
特种设备焊接作业证书
表A-7 手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围 mm
试件母材厚度T
＜12 ≥12
适用于焊件焊缝金属厚度
最小值
最大值
不限
2t
不限
不限
焊缝金属厚度-角焊缝
A4.3.8.2 角焊缝 (1)手工焊焊工或者焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除其它条款 规定需要重新考试外，适用于角焊缝焊件，且母材厚度和管径不限； (2)手工焊焊工或者焊机操作工采用管材角焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，除其它条款规定需要重新考试 外，手工焊焊工适用于管材角焊缝焊件尺寸范围见表A-10，焊机操作工不限；
焊接方法
A4.3.1 焊接方法 变更焊接方法，焊工需要重新进行焊接操作 技能考试。 在同一种焊接方法中，当发生下列情况时， 焊工也需重新进行焊接操作技能考试： （1）手工焊工变更为焊机操作工，或者焊机 操作工变更为手工焊焊工； （2）自动焊焊工变更为机动焊焊工。
金属材料类别
A4.3.2.1.1 钢号 焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试合格后， 当发生下列情况时，不需重新进行焊接操作技能考试： (1)手工焊焊工焊接该类别其他钢号； (2)手工焊焊工焊接该类别钢号与类别号较低钢号所组成的 异种钢号焊接接头； (3)除FeⅣ类外，手工焊焊工焊接较低类别钢号；
最小值 D
最大值 管壁厚度
不限
不限
25≤D＜76
来自百度文库
25
不限
不限
≥76
76
不限
不限
试件母材厚
适用于角焊缝焊件范围
度T
母材厚度
焊件类别
5～10 ＜5
不限 T～2T
板材角焊缝 外径≥76管材角焊缝
外径-管对接焊缝和管板
A4.3.8.1 对接焊缝和管板角接头 (1)手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊 缝焊件外径范围见表A-8，适用于焊缝金属厚度范围见表A-7。 (2)手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊 件尺寸范围见表A-9；当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件板材厚 度S0相等；当S0≥12时，t 应不小于12mm，且焊缝不得少于3层；