国标(新旧版本)、部标对照表

国标（新旧版本）、部标对照表

G B/T9711-2011（PSL1钢管）GB/T9711.1-1997(A级钢管)SY/T5037-2000

适用范围石油天然气工业管线输送系统用钢管石油天然气工业输送用钢管燃气、水煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体

输送管道用钢管钢种L175-L485 L175-L485 Q195、Q215、Q235

尺寸管体外径

(mm)

方法：用卷尺用周长法逐根测量

168.3＜D≤610±0.0075D但最大为±3.2

610＜D≤1422±0.005D但最大为±4.0

D＞1422依照协议

方法：用卷尺用周长法逐根测量

D＜508±0.75%D

D≥508±1.00%D

方法：用卷尺用周长法逐根测量

D＜508±0.75%D

D≥508±1.00%D

管端外径

(mm)

168.3＜D≤610±0.005D但最大为±1.6

610＜D≤1422±1.6

管端包括钢管每个端头100mm长度范围内的

钢管。

逐根测量

D≤273.1-0.40~+1.59

D＞323.9-0.79~+2.38

方法：外径小于323.9在管端101.6mm范围内用环

规法测量，外径大于508mm的钢管用测径卷尺测

量。

逐根测量

D＜508±0.75%D或±2.5，取最小值

D≥508±0.50%D或±4.5，取最小值

方法：外径小于323.9在管端101.6mm范围内用

环规法测量,外径大于508mm的钢管用测径卷尺

测量。

逐根测量

偏差壁

厚

＜508(mm) 不受管径影响，不分钢级只与公称壁厚有

关。

T≤5.0允许偏差±0.5

5.0＜T≤15.0允许偏差±0.1T

15.0≤T允许偏差±1.5

方法：用壁厚千分尺测量，钢管内外壁不能

有锈和焊点、最少测二点，记录偏差最大者

或者用经校准具有相应精度的无损检测装

置测量。

每根钢管逐根测量

-12.5%t~+15.0%t

方法：用壁厚千分尺测量，钢管内外壁不能有锈

和焊点、最少测二点，记录偏差最大者或者用经

校准具有相应精度的无损检测装置测量。

每根钢管逐根测量

±12.5%t

方法：用壁厚千分尺测量，钢管内外壁不能有

锈和焊点、最少测二点，记录偏差最大者或者

用经校准具有相应精度的无损检测装置测量。

每根钢管逐根测量≥508(mm) L175~L245-10.0%t~+17.5%t

方法：用壁厚千分尺测量，钢管内外壁不能有锈

和焊点、最少测二点，记录偏差最大者或者用经

校准具有相应精度的无损检测装置测量。

每根钢管逐根测量

±10.0%t

方法：用壁厚千分尺测量，钢管内外壁不能有

锈和焊点、最少测二点，记录偏差最大者或者

用经校准具有相应精度的无损检测装置测量。

每根钢管逐根测量

L290~L555 -8.0% t~+19.5% t

方法：用壁厚千分尺测量，钢管内外壁不能有锈

和焊点、最少测二点，记录偏差最大者或者用经

校准具有相应精度的无损检测装置测量。

每根钢管逐根测量

椭圆度(mm) 除管端外168.3＜D≤610

0.020D

610＜D≤1422

D/T≤75时0.015D 但最大15 。

D/T＞75时协议。

D＞1422 依照协议。

方法：采用杆规、卡尺、卡钳或其它能够测

量实际最大直径与最小直径的测量工具

至少每4h测量一次

D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不

得比公称外径大1%D，最小外径不得比公称外径小

1%D。

方法：采用杆规、卡尺、卡钳或其它能够测量实

际最大直径与最小直径的测量工具

管端100mm范围内±1%D

方法：采用杆规、卡尺、卡钳或其它能够测量

实际最大直径与最小直径的测量工具

弯曲度（直度）(mm) 钢管全长相对于直线的总偏离应≤0.2%的

钢管总长度。

在每个管端1000mm长度上相对于直线的局

部偏离应≤4.0mm

方法：可采用拉紧的细金属丝沿钢管的侧表

面从一端拉至另一端，测量钢管侧表面至

直线的最大偏差。

至少每4h测量一次

不得超过钢管总长的0.2%

方法：可采用拉紧的细金属丝沿钢管的侧表面从

一端拉至另一端，测量钢管侧表面至直线的最大

偏差80%随机抽查

不得超过钢管总长的0.2%

方法：可采用拉紧的细金属丝沿钢

管的侧表面从一端拉至另一端，测

量钢管侧表面至直线的最大偏差30%随机抽查

管端坡口坡口角30°~35°钝边1.6±0.8

方法：用焊缝检验尺测量，坡口角度最大

和最小值两个极限处记录读数。

50%随机抽查

坡口角30°~35°钝边1.59±0.79

方法：用焊缝检验尺测量，坡口角度最大和最小

值两个极限处记录读数。

50%随机抽查

坡口角30°~35°钝边1.6±0.8

方法：用焊缝检验尺测量，坡口角度最大和最

小值两个极限处记录读数。

20%随机抽查

切斜(mm) ＜1.6mm

方法：用直角尺测量，将直角尺的短直角边

放置在管壁上，并使大部分接触，另外一直

角边贴紧管端自然垂下，测量垂下的边与管

端钝边之间的间隙，转动管子沿管端周均布

连测三下，记录最大间隙。

60%随机抽查

＜1.59

方法：用直角尺测量，将直角尺的短直角边放置

在管壁上，并使大部分接触，另外一直角边贴紧

管端自然垂下，测量垂下的边与管端钝边之间的

间隙，转动管子沿管端周均布连测三下，记录最

大间隙。

60%随机抽查

D＜813，≤1.6 D≥813，≤3.0

方法：用直角尺测量，将直角尺的短直角边放

置在管壁上，并使大部分接触，另外一直角边

贴紧管端自然垂下，测量垂下的边与管端钝边

之间的间隙，转动管子沿管端周均布连测三下，

记录最大间隙。

30%随机抽查

错边(mm) t≤12.7(mm)

对新版本国标

标准不适用

T≤15.0mm 最大允许错边1.5mm

15.0＜T≤25.0 最大允许错边0.1T

T＞25.0 最大允许错边2.5

这些限制同样适用于钢带/钢

板对头焊缝。

方法：用焊缝检验尺或深度游标卡尺测量，

≤1.59

方法：用焊缝检验尺或深度游标卡尺测量，测量

方向应垂直于焊缝。

50%随机抽查

t≤12.5 0.35 t且不得大于3.0

方法：用焊缝检验尺或深度游标卡尺测量，测

量方向应垂直于焊缝。

50%随机抽查

t＞12.7(mm)

对新版本国

0.1251与3.18的取最小值

方法：用焊缝检验尺或深度游标卡尺测量，测量

t＞12.5 0.25 t

方法：用焊缝检验尺或深度游标卡尺测量，测